UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA FISICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO:
CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES

TEMA

PRÁCTICA Nº6. PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

PROFESOR: ROLARDI MARIO VALENCIA BECERRA

INTEGRANTES:

1. Joaquín Pomareda Linghan

2. Jean Pierre mariño Orellana
3. Jesus Antonio Vilca Chalco
4. Solansh Arlet Ledezma Paz

AREQUIPA - PERÚ
2020
 ÍNDICE DE LA PRÁCTICA Nº6. PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

6.0 GLOSARIO 3
6.1. OBJETIVOS: 3
Determinar discontinuidades en materiales magnéticos mediante este método. 4
6.2. RECURSOS DE MATERIALES Y EQUIPOS: 4
1. Materiales. 4
2. Equipos. 4
3. Equipo de protección personal. 5
4. Otros. 5
6.3. DURACIÓN DE LA PRÁCTICA: 5
6.4. MARCO TEÓRICO: 5
6.4.1. CAMPO MAGNÉTICO: 5
6.4.2. PERMEABILIDAD MAGNÉTICA: 6
6.4.3. MATERIALES FERROMAGNÉTICOS: 6
6.4.4. ENSAYO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS: 7
6.5. ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA Y PROCEDIMIENTO: 7
6.6. RESULTADOS Y ANÁLISIS: 8
6.8. ANEXOS (ACTIVIDADES ENCARGADAS): 9
CUESTIONARIO ADICIONAL DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS 13
6.9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS: 2
 PRÁCTICA Nº6. PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

6.0 GLOSARIO
A. Partículas magnéticas: La inspección por partículas magnéticas es un tipo de
ensayo no destructivo que permite detectar discontinuidades superficiales y
subsuperficiales en materiales ferromagnéticos, que pueden dar lugar a futuras
fallas de los mismos
B. Yugo electromagnético: Ofrece un medio portátil para crear campos magnéticos
CA para la detección de indicaciones superficiales durante los ensayos con
partículas magnéticas.
C. Campo magnético: Un campo magnético es una descripción matemática de la
influencia magnética de las corrientes eléctricas y de los materiales magnéticos.
El campo magnético en cualquier punto está especificado por dos valores, la
dirección y la magnitud; de tal forma que es un campo vectorial
D. Permeabilidad magnética: Es la relación entre la inducción magnética y la
intensidad de campo magnético; es respecto al magnetismo lo que la
conductividad es respecto a la electricidad
E. Magnetismo: El magnetismo no es más que el fenómeno físico asociado con la
atracción de determinados materiales; es decir por medio del cual los materiales
ejercen fuerza de atracción o de repulsión sobre otros materiales.

6.1. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL
❏ Implementar una guía de Ensayos no Destructivos por el método de partículas
magnéticas con materiales ferromagnéticos en los laboratorios de la Carrera de
ingeniería industrial
OBJETIVO ESPECÍFICO
❏ Comprender los principios de magnetización.
❏ Establecer un procedimiento guía de laboratorio utilizando un equipo de
inducción electromagnética para el ensayo por el método de partículas
magnéticas en materiales Ferromagnéticos.
Determinar discontinuidades en materiales magnéticos mediante este método.
6.2. RECURSOS DE MATERIALES Y EQUIPOS:
1. Materiales.
• Pieza de acero con cordón de soldadura

Figura 11.1: Pieza a evaluar.

Fuente: Elaboración propia.
2. Equipos.
• Yugo electromagnético.

Figura 11.2: Yugo electromagnético.

Fuente: Elaboración propia.
• Polvos rojos electromagnéticos
 Figura 11.3: Salero con polvos que se utilizan para este ensayo.
Fuente: Elaboración propia
3. Equipo de protección personal.
• Barbijo.
• Guantes de látex.
• Mandil protector.
• Zapatos de seguridad.
• Lentes de seguridad.

4. Otros.
• Brocha.
• Thinner.
• Huaype blanco.
• Trapo industrial.

6.3. DURACIÓN DE LA PRÁCTICA:

Una sesión (Dos horas)
6.4. MARCO TEÓRICO:
6.4.1. CAMPO MAGNÉTICO:
- Las líneas dibujadas por las limaduras de hierro se llaman líneas de campo
magnético. El espacio alrededor de un imán; en el que actúan las fuerzas
-
 -
- magnéticas y que se concibe atravesado por las líneas del campo magnético, se
llama campo magnético.
- Cuando dos cuerpos ejercen fuerza el uno sobre el otro sin tocarse, se dice que
hay un campo de fuerzas entre estos cuerpos. Según la causa de la fuerza, se
distingue entre campos eléctricos, magnéticos y gravitatorios. (Bastian, 2001)

Figura 11.4: Disposición de las líneas de campo de un imán en forma de barra.

Fuente: Electrotecnia, 2001.
6.4.2. PERMEABILIDAD MAGNÉTICA:
- Es la relación entre la inducción magnética y la intensidad de campo magnético;
es respecto al magnetismo lo que la conductividad es respecto a la electricidad.
Es una propiedad del material, y así, cuando se emplean fuentes electromotrices
(EM) el voltaje inducido en un conductor bajo la superficie varía, no sólo en la
relación del campo magnético, sino también con la permeabilidad magnética del
conductor. (de la Vega Ortega, 2002)

6.4.3. MATERIALES FERROMAGNÉTICOS:

- Algunos sólidos metálicos como el hierro, el níquel, el cobalto y muchas de sus
aleaciones son ferromagnéticos. Los materiales ferromagnéticos son atraídos
fuertemente por el imán con una intensidad miles de veces mayor que los
materiales paramagnéticos, y tienen la propiedad de que pueden ser
magnetizados apreciablemente mediante un proceso llamado magnetización
técnica, que consiste en someter al material a la acción de un campo magnético
de gran intensidad generado por un electroimán. (González Arias, 2001)
-
6.4.4. ENSAYO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS:
- Al igual que la técnica de líquidos penetrantes, esta prueba no destructiva de
inspección se usa para encontrar fisuras en el material, si bien éstas, a diferencia
de las otras pueden ser también no superficiales.
- Ésta técnica usa el principio de magnetización de un material ferromagnético al
ser sometido a un campo magnético, por lo que no es adecuada en aquellos casos
en los que el material a examinar no puede magnetizarse, por ejemplo: latón,
- cobre o aluminio. (Gómez de León, 1998). El método de prueba de partículas
magnéticas se utiliza para detectar grietas, vueltas, costuras, inclusiones y otras
discontinuidades en o cerca de la superficie de materiales ferromagnéticos. La
prueba de partículas magnéticas se puede aplicar a materias primas,
palanquillas, materiales terminados y semiacabados, soldaduras y piezas en
servicio. La prueba de partículas magnéticas no es aplicable a metales y
aleaciones no ferromagnéticos como el acero inoxidable austenítico. (ASTM E
1444-16, 2016)

6.5. ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA Y PROCEDIMIENTO:

1. Con ayuda del huaype y thinner limpiar bien la pieza antes de evaluar, se debe
realizar el ensayo en un material libre de impurezas o restos de un ensayo previo.
2. Echar los polvos magnéticos en el cordón a examinar.

3. Encender el yugo en corriente alterna, adecuar sus brazos de tal manera que
puedan tocar la pieza sin dificultad creando un buen campo alrededor del
cordón.
4. Pasar el yugo sobre los polvos de manera constante.
 Figura 11.6: Electro Magnetización de la pieza.
Fuente: Elaboración propia
5. Observar cómo se agrupan las partículas, tomar nota y determinar el tipo de
falla.

Figura 11.7: Partículas agrupadas en las discontinuidades.

Fuente: Elaboración propia.

6.6. RESULTADOS Y ANÁLISIS:

- Se ha listado el proceso con tiempos tomados ya en el desarrollo del ensayo por
partículas magnéticas.

TABLA N˚ 6.1. TIEMPOS EN EL PROCESO PARA EL DESARROLLO DEL ENSAYO

NO DESTRUCTIVO POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
6.8. ANEXOS (ACTIVIDADES ENCARGADAS):

- 1. En el campo industrial ¿En qué área se puede aplicar este ensayo?

Rpta Se utiliza en diferentes ramas de la industria cómo metalmecánica, aeronáutica,
naval, construcción, etc. Se aplica en
- inspección de materia prima
- inspección en proceso
- inspección de producto terminado
- mantenimiento de equipo y maquinaria
- inspección de materiales soldados, fundidos y maquinaria

- 2. ¿Qué es la magnetización circular?

Rpta cuando una corriente eléctrica circula por un conductor, se crea un campo
magnético circular
El campo magnético alrededor de un conductor existe a todo a lo largo del conductor
por el que fluye corriente eléctrica. Cuando el conductor tiene una configuración
 uniforme la densidad de flujo o número de líneas de fuerza por unidad de área, es
uniforme a lo largo del conductor.

- 3. ¿Qué es la magnetización por puntales?

Rpta. Magnético sigue siendo un campo solenoidal. Es una aproximación debido a que,
al partir de una corriente continua de cargas e intentar transformar la ley para cargas
puntuales, se desprecian las interacciones entre las cargas de la corriente. Esta
aproximación es útil para bajas velocidades (respecto a la velocidad de la luz)

- 4. ¿Por qué es importante desmagnetizar el metal después del ensayo?

Rpta. La desmagnetización es con frecuencia requerida por varios fabricantes y
procedimientos de inspección. Dentro de las razones para desmagnetizar se incluye, (a)
interferencia con operaciones de maquinado subsecuentes, ya que limallas
magnetizadas se pueden adherir a una cuchilla o cortadora y rayar la superficie de corte,
(b) interferencia con la soldadura por arco plasma, haciéndola que esta deflector durante
el proceso de soldado, (c) interferencia con piezas móviles al adherirse partículas al
material, (d) dificultad en la limpieza de partes cuando son difíciles de remover las
partículas magnetizadas de las esquinas de las piezas y entre los hilos, (e) el efecto
durante las subsecuentes magnetizaciones de las piezas, (f) la unión de pequeñas partes
cuando estas se ingresan a una máquina de lavado y, (g) el efecto potencial de
interferencia en instrumentos sensibles a campos magnéticos.
 - 5. ¿Cuáles son las ventajas y las limitaciones de éste método?

Ventajas Desventajas

Los resultados se obtienen de forma Menor probabilidad de detección de

inmediata discontinuidades finas

Son más rápidos que aquellos que se hacen Difícil de usar en magnetización en sobre
con líquidos penetrantes cabeza

Se pueden emplear en componentes con No existe evidencia de cobertura completa

ciertos revestimientos, el grado de limpieza en la superficie de la pieza que se
del componente no es tan crítico como en el inspecciona
ensayo de líquidos penetrantes.

Portabilidad y Adaptabilidad a muestras Es aplicado solamente a materiales

pequeñas o grandes. ferromagnéticos, en soldadura, el metal
depositado debe ser también
ferromagnético.

Se selecciona el color que mayor contraste No detectara discontinuidades que se

haga con la superficie a inspeccionar, rojo, encuentren en profundidades mayores de ¼”
negro, gris, azul, verde, naranja.

El equipo no requiere de un mantenimiento La aplicación del método en el campo es más

extensivo costoso.

- 6. ¿Qué materiales ferromagnéticos existen?

Rpta. El ferromagnetismo no es una propiedad que depende sólo de la composición
química de un material, sino que también depende de su estructura cristalina y la
organización microscópica.
Materiales Ferromagnéticos

Fe

Co

Ni

Gd

Dy

MnAs

MnBi

MnSb

CrO2

MnOFe2O3

Fe3O4

NiO2Fe3

CuOFe2O3

MgO2Fe3

EuO

Y3Fe5O12
 CUESTIONARIO ADICIONAL DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

1. ¿Qué propiedades de los materiales se miden en un ensayo de partículas magnéticas?

- Rpta. La unidad de flujo magnético se mide usando weber (Wb) siendo un weber igual
a 108 líneas de fuerza. El flujo magnético por unidad de área se llama densidad de flujo
por lo cual se puede definir como el número de líneas de fuerza que pasan
transversalmente a través de una unidad de área ensayo de partículas magnéticas,
materiales ferromagnéticos, propiedades físicas principales son el tamaño rango de
0.125 a 60 micras; forma son alargadas unas proporcionan movilidad adecuada;
densidad es una propiedad que afecta a la movilidad de las partículas y color.

2. Señale la alternativa son ensayados ´por partículas magnéticas

a. Acero, aluminio, níquel, cobre

b. Fierro, acero, níquel, cobalto

c. Fierro, níquel, cobre, plomo

d. Aluminio, zinc, cobre, estaño

3. El ensayo por partículas magnéticas detectan discontinuidades de hasta…0.15….mm. de

profundidad aproximadamente.

4.Los ensayos por partículas magnéticas puede ser clasificado en cuanto a la forma de
aplicación de partículas magnéticas y en cuanto a la forma de inspección

a) Vía húmeda, vía acuosa, vía fluorescente normal

b) Vía negra, vía roja, vía fluorescente

c) Vía húmeda, vía seca, visible y fluorescente

d) Visible, floreciente, vía húmeda y vía seca

5. Enumere de 1 a 5 las etapas de ejecución del ensayo por partículas magnéticas

a) Inspección de la pieza y limpieza……………….4

b) Aplicación de partículas magnéticas…………....3

c) Magnetización de la pieza……………………….2

d) Preparación y limpieza de superficie…………....1

e) Des magnetización de la pieza…………………...5

6. Complete el cuadro sobre técnicas de magnetización

Método Técnicas de Magnetización Técnicas de Magnetización

Magnetización longitudinal Inducción de campo Electrodos

Magnetización circular Inducción de campo Electrodos

Magnetización axial inducción de campo Electrodos (Puntas)

Magnetización radial inducción Contacto directo (Placas)

Magnetización Inducción Electrodos

unidireccional
7. La detección de defectos profundos en piezas soldadas pesadas (1/4 a 2 pulgadas por

debajo de la superficie) es

a. Muy similar a la detección de grietas superficiales.

b. No es difícil si el defecto es imputable a la porosidad final

c. Simple, si el ancho del defecto se puede aproximar

d. Muy improbable

8. En las pruebas de fisuras superficiales finas y poco profundas el método de inspección de

partículas magnéticas preferido es:

a. Seco AC

b. Seco DC

c. Mojado AC

d. Mojado DC

9. Cualquier interrupción en la estructura física normal o la configuración de una parte que se

llama

a) una discontinuidad

b) un defecto

c) una indicación

d) una deformación

10. ¿Cuál de las siguientes discontinuidades se producen como consecuencia del proceso de
laminación?
a) sopladuras y cavidades

b) laminaciones

c) las fisuras

d) la porosidad

11. ¿Cuál de las siguientes discontinuidades producen como consecuencia del proceso de la
forja?

a) pipe

b) la porosidad

c) laps

d) laminaciones

12. ¿Cuál de las siguientes discontinuidades

a) desgarre térmico

b) la porosidad

c) la escoria

d) cold shuts

13. ¿Cuál de las siguientes es una detección comúnmente asociados con el proceso de
soldadura?

a.) escamas

b) la falta de penetración
c) las costuras

d) laminaciones

14. discontinuidades en placas, hojas o tiras causada por tuberías, inclusiones o coqueras en el
lingote original, que después de esta operación son generalmente planas y paralelas a la
superficie exterior se denominan:

a) Las costuras

b) Laminaciones

c) Las grietas

d) Laps

15. el mecanismo de falla más común asociado con filetes fuerte, ranuras, rebajes y las costuras
es la siguiente:

a.) La fatiga grietas

b) La cristalización

c) La contracción

d) Descarburación

16. en una fundición en arena, la mitad superior del molde que se llama:

a) El bebedero

b) La resistencia

c) El frente
d) El sistema de gating

17. grietas de molienda en general, se producen:

a) Durante la vida de servicio de la parte

b) Como resultado de un tratamiento térmico inadecuado

c) Bajo la superficie

d) En ángulo recto con la dirección de la molienda

18. ¿Cuál de las siguientes discontinuidades más ocurren probablemente como resultado del
vertido interrumpido el proceso de fundición

a) Rutura térmica

b) Las inclusiones

c) Fría cierra

d) La contracción

19. ¿Cuál de los siguientes NO está clasificado como un método de ensayo no destructivo?

a) La radiografía

b) Ensayo de tracción

c) Emisió
20. Ejecute un mapa conceptual o mental de Ensayo no destructivo partículas magnéticas
21. Conclusiones y recomendaciones sobre Ensayo de partículas magnéticas

Conclusiones

❏ Es factible realizar el ensayo no destructivo por partículas magnéticas para

detectar discontinuidades superficiales de soldadura lo cual queda demostrado
con cada ensayo desarrollado.
❏ El yugo de magnetización longitudinal ofrece resultados esperados según la
norma ASME V en la capacidad portante de magnetización sobre el elemento
con un mínimo de 10 Lbs
❏ El área de magnetización y de direccionamiento de las partículas magnéticas de
manera perpendicular con el yugo fue de una pulgada, esto permitió desarrollar
varias lecturas a lo largo de la probeta.

Recomendaciones

❏ La superficie a ser ensayada debe estar bien limpia para tener interpretaciones
precisas.
❏ En la superficie de estudio evitar los golpes y rayaduras.
❏ Mantener el interruptor del yugo accionado constantemente en el instante
mismo del ensayo. Evitar estar cerca de elementos metálicos en el momento
del ensayo puede darse distorsión del campo magnético.
6.9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
❏ ASTM E 1444-16. (2016). Standard Practice for Magnetic Particle Testing.
❏ Bastian, P. (2001). Electrotecnia. Madrid: Ediciones Akal.
❏ Vega Ortega, M. (2002). Problemas de Ingeniería de puesta a Tierra. México: Limusa
Noriega Editores.
❏ Gómez de León, F. (1998). Tecnología de Mantenimiento Industrial. Murcia.
❏ González Arias, A. (2001). ¿Qué es el magnetismo? Salamanca: Ediciones Universidad
de Salamanca .
❏ Eli Garez (2019)”Partículas Magnéticas” .Recuperdado de:
https://www.coursehero.com/file/p6bs3c0/Ventajas-y-desventajas-Realizar-los-
Ensayos-Por-Part%C3%ADculas-Magn%C3%A9ticas-tiene-una/
❏ Axel Rivera (2016) “Partículas Magnéticas ventajas y desventajas materiales”.
Recuperado de: https://es.scribd.com/document/331235073/Ensayo-Particulas-
Magneticas
❏ Johnny Danilo Villacís Soria (2011) “ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS POR EL
MÉTODO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS Y SU INCIDENCIA EN
❏ MATERIALES FERROMAGNÉTICOS”
https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/bitstream/123456789/1366/1/Tesis%20I.%20M.%2
085%20-%20Villac%C3%ADs%20Soria%20Johnny%20Danilo.pdf
❏ Presentación del capítulo 1- 4
https://es.slideshare.net/juanka1792/presentacin-capitulo-14