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Ártica

Diseño del producto

a) Seleccionar proceso
El proceso que ha sido seleccionado para Ártica es el de producción de helados.
b) Registro del proceso

1
 Recepción y almacenamiento de MP.

 Inspección.
2

 Transporte de c/ingrediente para mezclar.


3

 Agitación de concentrados.
4

5  Transporte a mezclado de mixtura.

6  Mezcla de mixtura.

7  Inspección.

 Transporte de pasteurización.
8

 Pasteurización.
9
 Transporte a homogeneizado.

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 Homogeneizado.

11

12  Transporte a congelador.

13  Congelado y empacado.

14  Inspección.

15  Transporte a congeladores.

16  Almacenamiento.
CHAPMANS

DISEÑO DEL PRODUCTO

a) Seleccionar proceso
El proceso que ha sido seleccionado para Chapman’s es el de producción de helados.
b) Registro del proceso
 Almacenamiento de MP.
1

2  Inspección.

 Transporte de cada ingrediente al proceso de mezcla.


3

 Mezcla de la crema a alta velocidad con leche descremada, estabilizantes naturales y emulsionantes,
4 azúcar y jarabe de maíz.

5  Trasladar a un sistema de bombeo.

6  Sistema de bombeo.

7  Transporte a pasteurización.

8  Etapa de pasteurización, calentamiento a 72 grados Celsius, durante 30 minutos.

 Homogenización de la mezcla.
9

 Transporte a tanque de envejecimiento


10

 Inspección
11

 Se agrega saborizantes y mezclado


12

 Transporte a congelación.
13

14  Congelación.

15  Transporte a las batidoras.


16  Se añade materia mejor ( nueces, trozos de caramelo, masa para galletas)

Transporte a empacamiento ( mediante tubos de congelación)


17

 Proceso de empaquetamiento.
18

 Proceso de almacenamiento

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 Almacenamiento
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c) Critica de ambos procesos

Helados Artika se caracteriza por tener sabores tradicionales, el porqué de su decisión, es que
su valor se basa en entregar tradición, se esfuerza día a día en producir y diseñar helados de
sabores tradicionales como quinua, algarrobina, aguaje, sauco, lúcuma, chirimoya etc.
(Helados Artika, 2016) Helados Chapmans también se basó en esto en crear helados
tradicionales de Canadá, sin embargo, Chapmans tuvo crecimientos a grandes escalas. Y por
ende el aumento de su producción exigía máquinas y lugares más grandes. (Helados
Chapmans, 2013) El proceso de producción de ambas es similar, los dos tienen inspecciones,
proceso de pasteurización, mezclado; sin embargo, creo que la principal diferencia es el uso
de tecnología lo que reduciría en gran manera el tiempo de producir helados y la cantidad que
estos producen. Heladería Chapmans cuenta con máquinas de entubamiento que mientras el
helado va pasando este se va congelando, además de que el empaquetamiento hasta la
llegada al almacén lo hacen máquinas. En Ártica el desmoldado, el traslado a almacén, poner
los helados en caja es manual; lo realizan personas que trabajan ahí, lo cual hace que este
demore más, además que se aumenta en el número de personal y los gastos suben. Si bien
es cierto en el DOP que presentamos el proceso de Chapmans tiene más pasos, pero esto se
debe a este tiene más variedad de sabores, además de que se caracterizaría por lo que le
añade como nueces, trozos de caramelo, masa para galletas. A pesar de que el proceso tenga
más pasos, esto no hace que el proceso sea más extenso en tiempo, porque la tecnología
utilizada es avanzada
PLANEAMIENTO DE LA LOCALIZACION

¿Dónde producir?

Localización

La empresa Artika posee varias plantas en diversos puntos estratégicos del país, como en la
ciudad de Lima, Arequipa, Piura, Cuzco y en la selva.

La planta en la ciudad de Arequipa se encuentra ubicada en la Calle Bolívar 413


Cercado Arequipa. Dicha planta abastece a todo el departamento hasta llegar a Tacna, según
información proporcionada por el jefe de distribución de la planta.

La localización geográfica responde a una serie de factores que vamos a analizar a continuación
para dar una respuesta a la decisión de localización tomada por Artika para realizar su proceso
productivo.

Cercanía con clientes y distribuidores

La posición geográfica de la operación se encuentra principalmente en relación a la cercanía con


los clientes y sus distribuidores. Artika pensó en ubicar su planta en un lugar cercano a sus
proveedores, ya que estos tienen que abastecerse de los productos por lo menos una vez al día
para venderlos al consumidor final. Los principales distribuidores de Artika son los carritos
móviles, y estos venden los helados a los consumidores
en zonas aledañas al centro histórico de la ciudad de
Arequipa, lugar cercano a la planta de la empresa.

Si la planta estuviese ubicada en otra zona de difícil


acceso, ocasionaría conflictos entre sus distribuidores,
ya que ocasionaría un perjuicio para ellos el ir a una planta más alejada del lugar donde
cotidianamente realizan sus ventas más significativas.

FACTORES Ponderacion de la importancia 1 2 3


1.- Proximidad a proveedores 35% 8 7 8
2.- Costos de mano de obra 30% 6 6 7
3.- Transporte 25% 6 7 6
4.- Impuestos 10% 5 6 7
5.- Costos de instalación 20% 5 5 6

c1 = 6.5
c2= 6.45
c3 = 7.05

Vamos a elegir la alternativa 3

PLANEAMIENTO DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA


Capacidad

¿Cuánto puede producir?

En su nueva planta de producción en Huachipa (de aproximadamente 2,000 m2), la empresa


ARTIKA produce 15 mil a 17 mil unidades por hora; según señala el jefe de producción Juan
Mejía; en una entrevista realiza por el diario el Comercio.

La capacidad futura:

Los planes de expansión de Artika no parecen tener límite, el crecimiento de ventas, a un ritmo
del 15% al año.

NIVEL ÓPTIMO DE CAPACIDAD

Esta información fue adquirida en la última entrevista realizada por el diario el Comercio en el mes
de setiembre del año 2014, al jefe de producción; Juan Mejía; donde indicó lo siguiente:

Costo medio unitario: 0.3 a 0.35 céntimos los helados de paleta.

Producción: 15 mil unidades por hora.

ACOMPAÑAMIENTO A LA DEMANDA

Programa el aumento de capacidad de forma que la demanda sea igual o mayor que la capacidad
instalada.

Programa el aumento de capacidad de forma que la demanda sea igual o mayor que la capacidad
instalada

La demanda es mayor que la capacidad instalada, ya que Artika puede llegar a producir 30 mil
helados por hora con la inversión de US$ 1 millón de dólares en su nueva maquinaria, pero el
mayor problema que enfrenta es que no hay suficientes triciclos en la ciudad de Lima, por esta
razón no pueden cubrir la demanda de los clientes, ya que aproximadamente solo en la ciudad de
Arequipa cuentan con 60 triciclos para toda la ciudad y en la ciudad de Lima solo cuentan con 200
triciclos de helados.

Ventaja: Siempre hay demanda suficiente de los clientes para que en la planta se produzcan
aproximadamente 15 mil unidades por horas, es decir los clientes piden consumir nuestros
helados.

Desventaja: No hay suficientes triciclos que puedan llevar los helados a los distintos distritos de
Lima, lo cual no cubre la demanda de los clientes.

ALTERNATIVAS DE CAPACIDAD

- Expansión:
Implementar los locales de Arequipa demandó una inversión entre US$10 mil y US$15 mil.

Artika cuenta con dos heladerías principales en la ciudad de Arequipa, pero prevé abrir dos
heladerías en Lima a partir del 2015.

La empresa peruana también evalúa iniciar la producción de agua mineral en dos años.

PLANEAMIENTO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN:

¿Cómo producir?

Helados Ártica tiene una producción en masa, ya que posee altos volúmenes de producción, sus
helados son estandarizados, automatizados y poseen un bajo costo.

http://www.heladosartika.com.pe/productos.htm?gclid=CMSI4fOZi80CFdgXgQod-14K1w

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