CIENCIA Y TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES (IN175)

Tarea del laboratorio 2 - DUREZA

Profesor: Waldo Balarezo Fernández

ALUMNOS:

• Fabian León Luis Ángel U201520036

• Fernandez Vigil Ana Cristina U20171A458
• Mamani Mamani Yuli U20171c789
• Miranda Choque Luis U201718050

07 de junio del 2021

 1. ¿QUÉ ES UN ENSAYO DE DUREZA? DESCRIBA CUÁLES SON LOS MÉTODOS
PARA MEDIRLOS

Un ensayo de dureza permite caracterizar mecánicamente a los materiales de una manera

rápida y sencilla. Además, este se define como "una evaluación que permite determinar la
resistencia de un material a la deformación permanente mediante la penetración de otro
material más duro". No obstante, la dureza no es una propiedad fundamental de un material.
Sin embargo, cuando se extraen conclusiones de un ensayo de dureza, siempre se debe
evaluar el valor cuantitativo en relación a:

• La carga aplicada en el penetrador

• Un perfil de tiempo de carga especifico
• Una duración de carga especifica
• Una geometría de penetrador especifica

Métodos

Ensayo de dureza Rockwell

El ensayo de dureza Rockwell suele usarse como "ensayo rápido" en los talleres de
fabricación o en los laboratorios, principalmente con materiales metálicos. No obstante,
también se puede utilizar en ensayos más avanzados, como el ensayo Jominy (extremo
templado). Debido a las cargas relativamente altas que se emplean, la aplicación del
ensayo de dureza Rockwell suele estar limitado a geometrías de muestras de mayor
tamaño. También es desarrollado para el control de producción, que cuenta con una lectura
directa de los resultados y se utiliza principalmente con materiales metálicos. La dureza
Rockwell (HR) se calcula midiendo la profundidad de la penetración
después de haber forzado un penetrador en un material de muestra
conforme a una carga concreta.

• Por lo general, se usa en geometrías de muestras de mayor

tamaño
• Un "ensayo rápido" utilizado principalmente con materiales
metálicos
• Se suele utilizar en ensayos avanzados, como el ensayo
Jominy (extremo templado) (HRC)

El cálculo del ensayo Rockwell

Este cálculo consiste en medir la profundidad de una penetración causada por una bola de
carburo de diamante o tungsteno.

Penetradores
El ensayo de dureza Rockwell utiliza 1 de los 5 penetradores posibles:

• Cono de diamante
• Bola de tungsteno de 1/16", 1/8", 1/4" o 1/2"

Ensayo de dureza Vickers

El ensayo de dureza Vickers es un método versátil, utilizado para macro y micro ensayos
de dureza. Abarca un amplio rango de carga, y es idóneo para múltiples aplicaciones y
materiales.

A menudo se considera más sencillo de utilizar que otros ensayos de dureza. El proceso se
puede realizar en un ensayo de microdureza o dureza universal; los cálculos requeridos
son independientes del tamaño del penetrador, y el mismo penetrador (de diamante
piramidal) se puede utilizar en todos los materiales, sin importar su dureza.
Es un ensayo de dureza para todos los materiales sólidos, incluyendo los materiales
metálicos. La dureza Vickers (HV) se calcula midiendo las longitudes diagonales causadas
por una penetración realizada al introducir un penetrador piramidal de diamante con una
carga concreta en un material de muestra. El tamaño de las diagonales de la penetración
se lee ópticamente a fin de determinar la dureza usando una tabla o fórmula.

• Este ensayo de dureza se utiliza para evaluar todos los materiales sólidos,
incluyendo los metálicos
• Es adecuado para un amplio rango de aplicaciones
• Incluye un subgrupo de ensayos de dureza de soldaduras
• Tiempo de indentación: 10-15 segundos
• Grosor de muestra según norma ASTM: Como mínimo 10 veces la profundidad de
la penetración
• Grosor de la muestra según norma ISO: Como mínimo 1,5 veces la longitud diagonal
Ensayo de dureza Brinell

El ensayo de dureza Brinell se desarrolló por primera vez a finales de 1800 por el ingeniero
sueco que dio nombre a esta prueba. Su objetivo era encontrar un método que controlase
la calidad/dureza del acero. Su solución consistió en utilizar un cojinete de bolas para vía
férrea que golpease el material, pudiendo así medir el tamaño de la marca. El ensayo de
dureza Brinell se
demostró ser un método fiable y en 1900 se adoptó oficialmente. Ya que el ensayo de dureza
Brinell (HBW) deja una impresión relativamente grande, se utiliza para muestras de mayor
tamaño con una estructura de grano grande o irregular como, por ejemplo, los materiales
forjados o de fundición. En la actualidad, el ensayo Brinell se realiza con ayuda de una unidad
de ensayo de dureza Brinell. La máquina presiona una bola de carburo de tungsteno sobre
la muestra, y a continuación se mide ópticamente el diámetro de la impresión.

• Tamaños del penetrador: 1, 2,5, 5 y 10 mm

• Cargas: Desde 1 kgf a 3000 kgf
• Dureza máxima: 650 HBW

Ensayo de dureza Knoop

El ensayo de dureza Knoop es una alternativa al ensayo Vickers dentro del rango de
microdureza. Además, se puede realizar en la misma máquina de ensayo de microdureza
o dureza universal. Se utiliza básicamente para superar las fracturas en los materiales
quebradizos, y para facilitar los ensayos de dureza en las capas finas. Como en el ensayo
de dureza Vickers, el penetrador utilizado en el ensayo de dureza Knoop es un diamante
piramidal. No obstante, en vez de ser simétrico, éste es alargado. La dureza Knoop (HK) se
calcula midiendo ópticamente la longitud de la diagonal larga de la penetración. Además,
es una alternativa a los ensayos Vickers dentro del rango de evaluación de
microdureza. Se utiliza básicamente para superar las fracturas en los
materiales quebradizos, y para facilitar los ensayos de dureza en las capas
finas. El penetrador es un diamante piramidal asimétrico, y la indentación
se calcula midiendo ópticamente la longitud de la diagonal larga.

• Tiempo de identación: 10-15 segundos.

 • Grosor de la muestra según la norma ASTM: Como mínimo 10 veces la profundidad
de la penetración.
• Grosor de la muestra según la norma ISO: Al menos un tercio de la longitud de la
diagonal larga.
• Se usa para materiales duros y quebradizos, como la cerámica
• Está especialmente indicado para áreas pequeñas y alargadas, como los
recubrimientos

LINKS

• https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing#
• https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_dureza
• http://www.juntadeandalucia.es/averroes/centros-
tic/21700290/helvia/aula/archivos/repositorio/0/11/html/dureza.html

2. DESARROLLE UN CUADRO COMPARATIVO ENTRE LA DUREZA BRINELL Y

LA DUREZA ROCKWELL.

Rockwell Brinell
Características Características
Penetrador en forma de bola o cono de diamante Penetrador en forma de bola: diámetros 1,2,5 y
10 mm
Diferentes cargas: 60kg,100 kg,150 kg Diferentes cargas de 1 a 1000 kg
Diferentes escalas Se evalúa el área de la huella
Se evalúa la profundidad de la huella Se necesita una buena preparación superficial
Las medidas son comparables siempre que
P/D`2= cte
LINKS

• https://ingemecanica.com/tutoriales/tabla_dureza.html
• http://www.juntadeandalucia.es/averroes/centros-
tic/21700290/helvia/aula/archivos/repositorio/0/11/html/dureza.html

3. ¿CUÁLES SON LAS CONDICIONES QUE DEBE CUMPLIR UNA PROBETA EN

EL ENSAYO DE DUREZA?

Las condiciones requeridas son:

• Superficie lisa
• Espesor de la probeta 100 veces la profundidad de la huella
• Centro de huella debe distar del borde 3 longitudes de huella
• Entre centros de huella debe haber una distancia de 3 longitudes de huella
• Aumento de la carga y mantenimiento durante un tiempo mínimo

LINKS

• https://www.testhardness.com/es/difference-between-rockwell-vickers-and-
brinell-tests/
 4. SEGÚN EL VIDEO OBSERVADO, INDIQUE TRES DIFERENCIAS ENTRE EL ENSAYO ROCKWELL Y VICKERS (DUREZA)

Rockwell Vickers

Diferencias Diferencias

Penetrador en forma de bola o cono de diamante Penetrador en forma de pirámide de base cuadrada

Diferentes cargas: 60kg,100 kg,150 kg Diferentes cargas de 1 a 1000 kg

Se evalúa la profundidad de la huella Se necesita una buena preparación superficial

LINKS

• https://www.youtube.com/watch?v=66pznO3EjRU
 5. GRAFIQUE EL DURÓMETRO ROCKWELL Y SEÑALE SUS PARTES

LINKS

• https://qdoc.tips/durometro-atk600-pdf-free.html