Tecnología de Proceso de Manufactura

Práctica Calificada (PC1)

Ciclo 2021-2
Estudiante:
Profesor : Juan Carlos Durand
Instrucciones
• No se permite el préstamo de útiles durante la evaluación y debe desarrollar esta evaluación con lapicero de tinta no borrable. Las
evaluaciones desarrolladas con lápiz o con lapicero de tinta borrable no tienen derecho a reclamo.
• No se permite el uso de libros y apuntes de clase impresos o digitales.

Problema 1

Fundición:
Por fundición en molde de arena, se desea fabricar piezas de
cobre.
El modelo se muestra en la figura adjunta, construido en
material no recuperable,.
Volumen del modelo: 2237,77 cm3
Superficie externa del modelo: 1332,79 cm2.
Utilizar mazarota cilíndrica de Hmz = 1.4 Dmz

Se recomienda que el tiempo de solidificación de la

mazarota sea 1,6 veces el tiempo que demora en solidificar
la pieza.
Asumir que el volumen del bebedero y del canal de
alimentación es el 8 % del volumen del modelo (“pieza”)

Para estas condiciones; justificando sus respuestas,

determinar:

a)Las dimensiones de la mazarota, en cm, utilice el método

del módulo de solidificación
b)Numero de mazarotas
c)La cantidad de material que se necesita fundir para llenar
todas las cavidades del molde
d)El tiempo de llenado de la cavidad dejada por el modelo
(“pieza”), en segundos. Considerar la sección de descarga
del bebedero Sd = 6 cm2

Material Densidad a Temperatur Contracción Volumétrica (%) Calor Calor de Calor

Material 25 ºC a Fusión Liquid Solidificaci Sólida especifico fusión especifico
(g/cm3) (ºC) a ón sólido (cal/g) líquido
(cal/g.ºC) (cal/g.ºC)
Aluminio 2.7 660 1,2 7,0 5,6 0,21 105 0,18
Cobre 8,96 1084 0,8 4,5 7,5 0,092 82 0,86
Acero 7,84 1458 0,9 3,0 7,2 0,11 94 0,09
 Problema 2 Fundición
2)Se tiene una aleación a una temperatura
ambiente y se necesita llevarlo hasta una
temperatura de 80 °C por encima de su
temperatura de fusión.
El sistema funciona con energía de
combustible (Petróleo o Gas Natural).
Determinar:
a) La energía calorífica total entregada
(en kcal)
b) La energía calorífica útil en cada Horno
(en kcal)
c) El costo económico en cada horno
(en soles)
1) Masa de la carga = 500 kg
2) Temperatura ambiente =25 °C
3) Temperatura de fusión = 600 °C
4) Calor latente de fusión = 93 cal/gramo
5) Calor específico en estado sólido= 0,23 cal/gramo °C
6) Calor específico en estado líquido = 0,28 cal/gramo °C
7) Densidad en estado sólido= 2 g/cm3
Horno 1 (Utiliza petróleo diesel) Horno 2 (utiliza Gas Natural)
Eficiencia= 75% Eficiencia= 70%
Costo = 3.20 soles/litro Costo = 1.55 soles/m3
Poder calorífico= 11800 kcal/litro Poder calorífico= 9200 kcal/m3

Problema 3 DEFORMACIÓN PLÁSTICA- FORJADO

3) Una pieza de trabajo cilíndrica se sujeta a una operación de forjado para recalcar en frío. La pieza
inicialmente tiene 60 mm de altura y 40 mm de diámetro. En la operación, su altura se reduce a 30mm.
El material de trabajo tiene una curva de fluencia definida por K=350 MPa y n =0,18. (σ= 350ε 0.18).
Suponga un coeficiente de fricción de 0,2. Determinar:

a) La fuerza de forjado para h= 30 mm (en kN)

Problema 4 Laminado

4)Una placa de 250 mm de ancho y 25 mm de espesor se reduce en un solo paso en un molino de dos
rodillos a un espesor de 20 mm. El rodillo tiene un radio de 50 mm y su velocidad es de 30 m/min. El
material de trabajo tiene un coeficiente de resistencia de 300 MPa y un exponente de endurecimiento
por deformación de 0.25. Determinar:
a)La fuerza de laminación
b)La potencia requerida para realizar esta operación
Problema 5. DEFORMACIÓN PLÁSTICA VOLUMÉTRICA – EXTRUSIÓN

Sección obtenida por extrusión

5)La pieza, mostrada en la figura, se obtiene por extrusión directa,
de un tocho de aluminio aleado y recocido, de 60 mm de diámetro
por 250 mm de longitud. La curva de fluencia del material viene
dada por σ = 240Ɛ 0.15 MPa
Sabiendo que se deja una longitud remanente sin extruir de 15 mm
y que las constantes de la fórmula de Johnson son a = 0.8 y b =
1.4. Determinar

a) La sección transversal del perfil extruido (Af)

b) El factor de forma
c) Deformación real (ε), Deformación de extrusión (εx) y el
esfuerzo de fluencia (𝑌̅𝑓 )
d) Presión del Pisón (en MPa)
e) Fuerza del pisón de extrusión (en kN)

Problema 6. Embutido

Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con un diámetro interior (Dp) es 80
mm y una altura de 50 mm. El tamaño de la forma inicial (Db) es 140 mm y el espesor del material
(t) es 2.5 mm.
• Resistencia a la tensión es 300 MPa
• Resistencia a la fluencia de la lámina de metal es 180 MPa;
• Radio de la esquina del troquel es Rd= 5mm

Determinar:
a)La relación de embutido(DR) , la reducción(r) y la relación de espesor- diámetro (Red)
b)La fuerza de embutido (en kN)
c)La fuerza de sujeción (en kN)