Gestión Operativa:

Como resultado:
Gestion de input (Insumos)
GESTIÓN DE INSUMOS: Para que la gestión (a nivel organización, sector o posición) sea
efectiva se deben definir los insumos necesarios para generar sus productos o servicios,
fijándose su calidad y nivel de costo (relación precio / cantidad) que deben respetar lo que
llamaremos la” gestión estratégica de los insumos”. Luego debe controlarse el cumplimiento de
lo fijado lo que llamaremos la” gestión operativa de los insumos”.
Esto implica a la implementación de un proceso de 5 pasos.

Efectividad y legitimidad
1) Insumos críticos (costos y operativos)
Paso 1: Determinar cuáles son sus Insumos Críticos por razones de costo u operativas.
El paso inicial es saber que insumos necesito para lograr los productos y servicios
requeridos, y fijar un “ABC” que me permita una gestión adecuada de los más críticos.
La criticidad de un insumo puede ser por su costo (la carne en un asado) o por su
impacto operativo (la sal en un asado). El impacto que se da en un todo.

2) Gasto real insumos (en cantidad o en pesos)

Paso 2: Medir el gasto real de estos insumos viendo su consumo en unidades físicas
(cantidades) y el costo económico de este consumo.
Luego debe medirse el gasto real de esto insumos como consumo físico y como costo
económico. Esta medición acumulada en el tiempo es clave para la gestión de los Insumos.

3) Productividad clave
Paso 3: Definir y medir sus Productividades Clave.
Productividad es la relación (ratio) entre insumos y productos. Definir cuales son las
productividades claves de la gestión y medirlas es el único camino para entender donde se
consumen los recursos. Pueden cruzarse unidades físicas o costos, y verse la ratio entre alguno o
todos los insumos con alguno o todos los productos. El cruce general de todos los productos con
todos los insumos (Productividad Global) solo puede hacerse a nivel de costos.
 4) Productividad deseable o estándar
Paso 4: Determinar Productividades de Referencia (deseables o estándar).
La productividad como tal es una medición inteligente pero no valorativa. Para hacer
un juicio de valor sobre la gestión de la Productividad debe definirse cual sería una
productividad “de referencia”. Esta puede definirse desde la propia historia, mirando
el benchmark del mercado, o en algunos casos con cálculos técnicos (duración de un
repuesto, por ejemplo).
La Productividad estándar o de referencia: el valor de consumo aceptado de alguno o
todos los recursos en función de alguno o todos los productos o servicios.
5) Medir la eficiencia de la gestión como ratio entre productividad real y estándar.

La comparación de las Productividades Reales con las de Referencia nos permite tener una
valoración de la Gestión de Insumos. El valor resultado de esta comparación se la llama
Eficiencia (o “rendimiento” cuando el recurso analizado es el personal, o “aprovechamiento” si
son los materiales utilizados).

Foco en:
Análisis de los recursos escasos
Análisis de la productividad global
Análisis de stocks

Esquema de tiempos de utilización:

Gestión de las tareas (Procesamientos)
1)Disciplina operativa
2)Desempeño (competencias)
3)Integración del personal (Participación) informativa-explicativa-consultiva-decisoria.
Gestión del output (Resultados)
Eficacia operativa
Calidad operativa