CAMARAS TERMOGRAFICAS.

¿ Qué es una cámara térmica?

Una cámara térmica es un dispositivo que forma
imágenes visibles al ojo humano a partir de detectar
emisiones de infrarrojos producidas por el espectro
electromagnético de un cuerpo. Opera con la longitud de
onda situada en la zona del infrarrojo térmico.

En otras palabras, una cámara térmica permite ver en la

pantalla la radiación calorífica que emite un objeto,
animal o persona, aunque las personas no podamos
verlos a simple vista.

¿Cómo funcionan las cámaras termográficas?

Para entender el funcionamiento de una cámara de este tipo, hay que tener en cuenta
que todos los objetos emiten una radiación infrarroja, que es mayor cuanto más elevada
es la temperatura del cuerpo. Nuestros ojos no pueden ver estas emisiones porque su rango
en el espectro electromagnético está entre la luz visible y la radiación de microondas.

Para poder construir imágenes térmicas en base a las radiaciones infrarrojas captadas, una
cámara infrarroja cuenta con sensores que detectan el calor y realiza un termograma o
patrón de temperaturas, que se envía a un procesador.

Los sensores: Los sensores térmicos que se usan en este tipo de dispositivos pueden ser
pasivos y activos. Los primeros se limitan a detectar el calor emitido por un objeto. En
cambio, los sensores activos van más allá y calientan la superficie del objeto para poder
recoger mejor la información sobre su temperatura.

Características de las cámaras térmicas profesionales

A la hora de elegir una cámara termográfica para uso

profesional es importante tener en cuenta las siguientes
características:

 Robustez y calidad de construcción.

 Disponer de enfoque ajustable para conseguir

imágenes de mejor calidad.

 La combinación de luz visible y de infrarrojos ayuda

a localizar rápidamente los problemas potenciales de
seguridad.

 Tener una alta autonomía de nivel de carga de las

baterías.
  Disponer de un software avanzado para la mejora de las imágenes y la realización de
informes de diagnóstico.

CAMARAS ACUSTICAS INDUSTRIALES.

Una cámara acústica industrial es un dispositivo equipado con una matriz de
micrófonos que nos ofrece una nueva manera de detectar problemas mediante el sonido,
pues nos permite aislar la frecuencia de las fugas de aire comprimido, gases, vacío,... y
se muestra mediante la tecnología SoundMap™ en color sobre una imagen de luz visible
para localizar los problemas con facilidad.
Características principales
Debido a la escasez global de baterías, la cámara
acústica industrial ii900 se enviará con 1 (una)
sola batería recargable.* La segunda batería se
enviará más adelante. Lamentamos las molestias
que esto pueda causarle.

 Aproveche al máximo sus compresores de aire y

posponga la adquisición de un compresor
adicional
 Garantice un nivel adecuado de presión de aire en su equipo neumático
 Reduzca los costes energéticos
 Reduzca el tiempo de detección de fugas
 Mejore la fiabilidad de la línea de producción

 Aplicaciones

Aunque las aplicaciones fundamentales de las cámaras acústicas industriales son:

 Detección de fugas de aire comprimido de alta presión

 Fugas de vapor
 Fugas de gas
  Detección de descargas parciales

A continuación, pondremos otras múltiples aplicaciones posibles para estas cámaras, por
ejemplo:

 Reducción de sonido y estanqueidad en vehículos (automóviles, trenes, aviones,...)

 Aislamiento acústico en edificios (puentes, carreteras, ferrocarriles,...)
 Reducción del ruido emitido en diseño de productos

ALINEADORES DE VIBRACIONES.

Loa analizadores de vibraciones

que presentamos son equipos de
manejo sencillo e interpretación
inmediata, puesto que nos dan un
pasa / no pasa. Lo mismo ocurre
con el analizador de alineamiento
láser, que nos ofrece igualmente
un diagnóstico final del
desalineamiento, su gravedad y lo
que debemos hacer para
corregirlo.

- Valoración automática de la ISO 10816-3 - Pantalla gráfica a color

- Manejo sencillo - Función Peak-Hold
- Para la medición de vibración móvil - Incluye certificado de calibración ISO
El analizador de vibraciones se utiliza principalmente para la evaluación individual de una
vibración en máquinas e instalaciones. Para ello si miden los parámetros de aceleración,
velocidad y desplazamiento. El uso de un analizador de vibraciones le permite al usuario
determinar de forma rápida y sencilla la condición real, por ejemplo, de un agitador, in situ,
realizar los cambios necesarios y volver a evaluar la nueva condición (una medición
relativa: "antes" a "después").
Características principales

 La identificación y localización conjunta de las averías mecánicas más comunes (cojinetes,

alineación incorrecta, desequilibrio, holguras)
concentra los trabajos de mantenimiento en el
origen del problema, con lo que se reducen los
tiempos de parada no planificados.
 El nivel general de vibraciones le permite evaluar rápidamente el estado general de la
máquina directamente desde la pantalla de
diagnóstico
 La escala con indicaciones de gravedad de la avería (leve, moderada, grave, crítica) ayuda a
priorizar el trabajo de mantenimiento
 Las recomendaciones de reparación advierten a los técnicos sobre las medidas correctoras.
 Los informes de diagnóstico detallados junto con los diagramas espectrales ayudan a
confirmar la calidad de los datos y a acotar las posibilidades para la determinación de la
causa originaria de la falla.
 La ayuda en pantalla sensible al contexto ofrece consejos en tiempo real y sirve de guía a
los nuevos usuarios
 La configuración de velocidad flexible de la máquina brinda la posibilidad de evaluar una
amplia gama de elementos, que incluyen sistemas de transmisión, cajas de cambios y
engranajes cónicos.
 La memoria integrada ampliable de 2GB proporciona espacio suficiente para los datos de
sus maquinas
 La función de autocomprobación garantiza un rendimiento óptimo y más tiempo para el
trabajo.
 El tacómetro láser proporciona precisión en la medida de la velocidad de las máquinas en
funcionamiento y favorece un diagnóstico seguro
 El acelerómetro triaxial reduce en 2/3 el tiempo de medida comparado con un sistema que
use acelerómetros de eje único
 El software Viewer para PC amplía la capacidad de almacenamiento de datos y el
seguimiento de los equipos.

Use el analizador de vibraciones Fluke 810 para las siguientes tareas:

 Solucionar rápidamente los problemas que presentan los equipos y comprender la causa
principal de las averías.
 Inspeccionar el equipo antes y después del mantenimiento planificado y confirmar la
reparación.
 Poner en marcha nuevos equipos y garantizar una instalación correcta.
 Proporcionar una prueba cuantificable de las condiciones de trabajo de los equipos y guiar
las inversiones en cuanto a reparar o sustituir un equipo.
 Priorizar y planificar las reparaciones y trabajar con mayor eficiencia.
 Anticiparse a la aparición de averías en los equipos y tener el control sobre el inventario de
piezas de repuesto.
 Formar a técnicos nuevos o con menor experiencia para mejorar la propia confianza y las
habilidades en el seno del equipo de mantenimiento.
 ANALIZADOR DE MOTOR.

El analizador de calidad eléctrica y motores Fluke 438-II

añade funciones de medidas mecánicas fundamentales para
los motores eléctricos a las avanzadas funciones de análisis
de calidad eléctrica de los analizadores de calidad eléctrica
435-II de Fluke. Mida y analice de manera rápida y sencilla
los principales parámetros de las prestaciones eléctricas y
mecánicas, como potencia, armónicos, desequilibrios,
velocidad del motor y potencia mecánica, sin necesidad de
sensores mecánicos. Los nuevos analizadores de calidad
eléctrica 434-II, 435-II y 437-II de Fluke añaden funciones
de análisis de motores a las unidades actuales con el kit de
actualización del analizador de motores Fluke-438-II/MA.
El 438-II utiliza los datos de la placa de características del
motor para los motores con clasificación NEMA o IEC como ayuda para el cálculo de los
parámetros mecánicos.
Características principales
El analizador de calidad eléctrica y motores Fluke 438-II le ayuda a evaluar de un modo
eficaz el rendimiento eléctrico y mecánico simplemente conectando la tensión y midiendo
la corriente, proporcionándole así un nivel de información sin precedentes.

 Proporciona parámetros clave para el análisis del motor, como la velocidad, el par y la
potencia mecánica, y calcula la eficiencia del motor sin sensores mecánicos.
 Incluye funcionalidad completa de análisis de calidad eléctrica y de energía
 Cuenta con la clasificación de seguridad más alta de la industria: 1000 V CAT III / 600 V
CAT IV

Funciones para mediciones mecánicas del Fluke 438-II

A continuación te hablaremos sobre los beneficios de este equipo de Fluke:
 Carga mecánica del motor: Analiza la potencia mecánica real (en CV o kW) producida
por los motores para proporcionar datos sobre el estado de las condiciones de sobrecarga
sin necesidad de tomar en cuenta la corriente del motor.
 Funcionamiento: Usa algoritmos propietarios y formas de onda trifásicas de corriente y
tensión para calcular el par motor, la carga, velocidad y la eficiencia en tan sólo un
segundo. No requiere de sensores mecánicos ni realizar pruebas intrusivas del motor sin
carga, esto ayuda a que el análisis del rendimiento de motores eléctricos se realice con
mayor rapidez.
 Eficiencia del motor: Analiza la eficacia en cada motor de la máquina, línea de montaje,
instalación o planta al convertir la potencia eléctrica en trabajo mecánico. Además
agregando las eficiencias de un conjunto de motores es posible calcular la eficiencia total
(acumulada), lo cual es útil para estimar los gastos provocados por la ineficiencia
energética del motor.
 Par motor: Obtén datos sobre la fuerza de rotación (libras-pie o Nm) que desarrolla un
motor y es transmitida a una carga mecánica accionada, esta es la variable más importante
 que distingue el rendimiento mecánico instantáneo de equipos rotativos accionados por
motores eléctricos.
 Velocidad del motor: Calcula la velocidad de rotación del eje del motor al momento,
además de otros datos como el par motor, este indicador provee un claro indicador del
desempeño mecánico del equipo de rotación utilizado por motores eléctricos.
 Tipos de motor: Analiza motores de conexión directa y aquellos de sistemas de variador
de velocidad (VFD) controlados con un rango de tensión/frecuencia de entre 40 y 70 Hz y
un rango de onda portadora de entre 2,5 kHZ y 20 kHz.

ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS.

El analizador de redes eléctricas, un equipo cada vez más demandado

para mantenimiento eléctrico y eficiencia energética. A continuación presentamos
los analizadores de redes más destacados:

Los analizadores de redes eléctricas, también

llamados analizadores de calidad eléctrica, son
equipos multifunción, que a partir de las medidas de
tensiones y corrientes en el punto que se quier
controlar, nos ofrecen múltiples parámetros
relacionados con medida de potencias, reparto de
cargas, .. En particular nos dan medidas
de: tensiones, corrientes, potencia activa, potencia
reactiva, potencia aparente, factor de potencia,
consumo.
En referencia al análisis de calidad de la energía,
estos equipos ofrecen medidas de: armónicos,
interarmónicos, flicker, huecos de tensión, ¿Para qué
sirve un analizador de redes eléctricas?
Un analizador de redes eléctricas es una herramienta que permite realizar un análisis de las
propiedades de una instalación. Este instrumento permite verificar la capacidad de carga,
conocer el consumo, detectar problemas en los armónicos y controlar el voltaje y la
sobretensión. Por lo tanto, su uso permite solucionar cualquier problema que haya en la red
eléctrica, evitar riesgos realizando un mantenimiento periódico y promover un ahorro
energético.
Cómo funciona un analizador de redes eléctricas
Un analizador de redes eléctricas tiene el objetivo de examinar y proporcionar información
sobre las propiedades de una red eléctrica. Sin embargo, solo mide algunas propiedades
específicas que sirven para conocer el estado general de la red; en especial, los parámetros
que se relacionan con la transmisión y propagación de las señales eléctricas. Por lo general,
estos dispositivos cuentan con cables para conectarlos a la red e, incluso, al computador. El
profesional que los opere simplemente debe configurar el aparato, conectarlo e iniciar la
medición.
Estos dispositivos están dotados de una memoria interna en la que se almacenan los
distintos parámetros relacionados con la lectura. Para poder funcionar correctamente,
algunos aparatos utilizan más de un software, lo que posibilita distintos análisis. En cuanto
al analizador de calidad de energía eléctrica, un instrumento como el UT285A de la marca
U-NIT le permite al usuario escoger qué parámetros desea analizar seleccionándolos en la
pantalla. La principal ventaja de contar con un aparato como este es que se pueden
configurar tareas, capturar información automáticamente y registrar una amplia variedad de
datos. Esta información ayudará al usuario a detectar y reparar problemas de la red
eléctrica, mediante el acceso a medidas más exactas gracias al microprocesador y la
tecnología de procesamiento de la información del analizador de energía trifásico UT285A.
Usos y aplicaciones
Un analizador de energía eléctrica tiene numerosos usos y aplicaciones. En primer lugar, es
una herramienta indispensable del técnico electricista; cada vez son más las empresas que
buscan reducir sus costes y, por lo tanto, requieren un mejor control de la eficiencia
energética. El técnico electricista puede determinar cómo la empresa debe gestionar la
electricidad para alcanzar dicha eficiencia. Además, representan un dispositivo de gran
utilidad en instalaciones domésticas, si se quiere alcanzar un óptimo consumo energético.
Por otro lado, los ingenieros electrónicos pueden utilizar esta herramienta en el diseño de
generadores y otro equipamiento, pero también para garantizar un suministro eficaz en
instalaciones industriales y de servicios públicos.