Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
017 Pets - Oc 200163382 Mantenimiento de Valvula Doble Contrapeso - Hurriclon
017 Pets - Oc 200163382 Mantenimiento de Valvula Doble Contrapeso - Hurriclon
1. Objetivo y Alcance
Establecer los pasos necesarios para el Mantenimiento equipos HR3, de manera segura y eficaz, minimizando costos,
evitando incidentes, daños al personal, al equipo y al medio ambiente.
Este procedimiento es aplicable para MANTENIMIENTO DE VALVULA DOBLE CONTRAPESO - HURRICLON ,
realizado por personal contratista de WBDC SRL de la especialidad mecánica, para Proveedores que presta servicio en
Planta CPSAA, apoyado por el personal eléctrico para el procedimiento de aislación y bloqueo y el personal de
operaciones para la realización de las pruebas de funcionamiento del equipo.
EQUIPO CÓDIGO
MNTO. GENERAL VALVULA DE DOBLE CONTRAPESO 1 - HURRICLON 250-519
MNTO. GENERAL VALVULA DE DOBLE CONTRAPESO 2 – HURRICLON 250-522
MNTO. GENERAL VALVULA DE DOBLE CONTRAPESO 3 – HURRICLON 250-525
MNTO. GENERAL VALVULA DE DOBLE CONTRAPESO 4 – HURRICLON 250-528
MNTO. GENERAL VALVULA DE DOBLE CONTRAPESO 5 – HURRICLON 250-531
MNTO. GENERAL VALVULA DE DOBLE CONTRAPESO 6 - HURRICLON 250-534
Riesgos
QUÍMICO
Sustancias químicas Inhalación de sustancias Uso de respirador media cara con filtro
(solventes, grasa, otros) químicas. 7093C.
Contacto de sustancias Uso de lentes de seguridad.
Uso correcto de Respirador con filtros
Inhalación/Ingestión de
Polución mixtos (polvo, gases, humos, vapores o
polvo/falta de visibilidad
nieblas)
RUIDO/VIBRACION
Exposición a niveles de ruido Usar en todo momento las protecciones
Ruido
superiores al límite permitido auriculares, (tapones auditivos y orejeras).
CALOR/VIBRACIÓN
Filtros
Casco de
para
seguridad Protección Botas de Guantes de Respirador Protección
partícula
y ocular seguridad seguridad Media Cara auditiva
sy
barbiquejo
vapores
PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO MECÁNICO
MANTENIMIENTO DE VALVULA DOBLE CONTRAPESO - HURRICLON
HORNO 03. PROC-097-CP
Página 3 / 11 O/C: 2001663382 – OT: XXXXXXXX Versión: 01
Careta
Careta de Mandil de Guantes de Casaca de Escarpines Arnés de
de
Soldar Cuero Soldador cuero de cuero Seguridad
Esmerilar
3. Herramientas y Equipos
3.1. Herramientas
3.2. Equipos
ÍTEM NOMBRE DEL EQUIPO PROPIA CPSAA CANTIDAD UNIDAD
01 Máquina de soldar X 01 Und
3.3. Materiales
4. Diagrama de Flujo
. Cambiar EPP Comunicar al tablero de
control
Traslado de Equipos y
Herramientas
PREPARACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO
Bloqueo y etiquetado de equipo
Reforzamiento
Montaje de
cajón
válvulas
compuerta
Orden y Limpieza
Preparar equipos para mantenimiento
Delimitar el área de trabajo
Desmontaje de válvulas
Revisión y de chapaleta y bocinas
Desbloqueo y energización de equipo
PREPARACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO
No Falla
Orden y
Limpieza
FIN
Prueba
Falla
PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO MECÁNICO
MANTENIMIENTO DE VALVULA DOBLE CONTRAPESO - HURRICLON
HORNO 03. PROC-097-CP
Página 5 / 11 O/C: 2001663382 – OT: XXXXXXXX Versión: 01
Bloqueo de equipos
Corregir falla
Identificar falla
5. Descripción de Actividades
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
N° Actividad Descripción de la Actividad
8.1. Los Técnicos Mecánicos con apoyo del Supervisor Mecánico deberá ubicar el equipo a
intervenir en el campo o verificando el Diagrama de Flujo actualizado de la sección. FIG. 3.
8.2. Los Técnicos Mecánicos elaboran el ATS (Análisis de Trabajo Seguro) obligatorio y
correspondiente a la tarea a ejecutar. Si la tarea de mantenimiento demanda de trabajos de alto
riesgo como en este caso, es necesario elaborar PETAR (Permiso escrito de trabajos de alto
Elaboración de riesgo) para iniciar la tarea de mantenimiento.
8.
ATS y PETAR 8.3. Elaborar ATS y PETAR en campo según procedimiento respectivo.
8.4. Técnicos contarán con un lapicero cada uno para realizar las firmas.
8.5. Técnico encargado del grupo tomará fotografía a documentos para luego enviarlos a
supervisor y luego a jefe de mantenimiento CPSAA para su validación.
8.6. El llenado, autorización y/o firma de ATS se realizará portando útiles de escritorio
personales (lapiceros) sin realizar el préstamo de los mismos entre compañeros.
Orden y 9.1. El Operador del Área de Horno 3 entrega el área y el equipo a intervenir totalmente limpio y
9.
Limpieza ordenado para facilitar la ejecución del mantenimiento.
10.1. El Técnico Mecánico activa todos los dispositivos de Seguridad del equipo. Identificar
botonera de paro de emergencia y pulsarla.
Preparar el 10.2. Supervisor Mecánico solicita apoyo a Operador de Sección para verificar que filtro de
10. Equipo para mangas se encuentren estáticos. De lo contrario no se intervendrá el equipo.
Mantenimiento 10.3. Los Técnicos Mecánicos verifican que las condiciones de la zona de trabajo sean
favorables (el equipo no deberá presentar acumulación de material al igual que en el área) para
desarrollar la actividad, en caso contrario avisar al supervisor inmediatamente.
Delimitar área 11.1. Los Técnicos Mecánicos señalizan el área de trabajo con cinta de seguridad amarilla,
11.
de trabajo también, se debe colocar un cartel de aviso de mantenimiento.
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
N° Actividad Descripción de la Actividad
NOTA:
Se deberá de mantener obligatoriamente el distanciamiento de 1.5 m en espacios
abiertos y 2 a 3 metros en espacios cerrados.
12. Desmontaje de 12.1. Técnicos retiran perecería de bridas que aseguran ambas válvulas, una vez retirada la
válvulas totalidad de pernos, los técnicos proceden a retirar una a una las válvulas manualmente y las
colocará al nivel del piso para su posterior mantenimiento.
12.2. Durante el desarrollo de esta actividad el personal deberá ser consiente de los riesgos a
los que estará expuesto, para ello deberá usar guantes, casco, zapatos y lentes de seguridad,
además respirador media cara de silicona con filtro 7093C.
12.3. Además, debido al riesgo de atrapamiento por uso de herramientas los técnicos deberán
considerar los siguientes controles:
- Hacer uso de herramientas que se encuentren en óptimas condiciones y que tengan la
cinta de color del mes.
PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO MECÁNICO
MANTENIMIENTO DE VALVULA DOBLE CONTRAPESO - HURRICLON
HORNO 03. PROC-097-CP
Página 7 / 11 O/C: 2001663382 – OT: XXXXXXXX Versión: 01
- Utilizar casco con barbiquejo, lentes de seguridad, protector facial completo con
acoplamiento al casco, tapones auditivos, mandil de cuero-cromo, guantes caña alta de
cuero-cromo, zapatos de seguridad y escarpines de cuero-cromo y respirador media cara
de silicona con filtro 7093 C.
- Tener cerca del punto donde se realizará el trabajo un extintor de Polvo Químico Seco
(PQS) tipo ABC de 12 Kg.
- Se tomarán todas las medidas para no realizar trabajos con el piso mojado y/o cubiertos de
combustible, esto en un radio de 11 mts. de la zona de trabajo.
14.4. Durante la actividad uno de los Técnicos asumirá el rol de “Vigía de Fuego” y deberá
permanecer atento al desarrollo del trabajo, deberá observar la proyección de las chispas y
alertar en caso surja una situación que aumente la probabilidad de un amago de incendio.
Además, revisará el área durante al menos 1 hora después de concluido el trabajo con
máquina de soldar, para constatar que no se presencia un posible incendio.
15.1. Técnicos aplicarán silicona hermética en bridas de válvulas.
15.2. Posteriormente colocarán en su posición cada una de las válvulas, esta actividad es
manual, colocarán pernería y realizan el torque empleando llaves mixtas.
15.3. Durante el desarrollo de esta actividad el personal deberá ser consiente de los riesgos a
los que estará expuesto, para ello deberá usar guantes, casco, zapatos y lentes de seguridad,
Montaje de además respirador media cara de silicona con filtro 7093C.
15. válvulas 15.4. Además, debido al riesgo de atrapamiento por uso de herramientas los técnicos deberán
considerar los siguientes controles:
- Hacer uso de herramientas que se encuentren en óptimas condiciones y que tengan la
cinta de color del mes.
- No usar herramientas hechizas.
15.5. Emplear las herramientas para el fin que al que corresponden.
FINALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
N° Actividad Descripción de la Actividad
18.1 Finalizado los trabajos de instalación, los Técnicos Mecánicos comunican al Supervisor
Mecánico sobre la culminación de los trabajos y con la autorización de su supervisor
Desbloqueo y procederán a retirar sus respectivos candados y tarjetas de bloqueo.
18 Energización 18.2 Supervisor Mecánico encargado del mantenimiento informa la finalización del mantenimiento
del Equipo al Operador del Área de Horno 3
18.3 Controlador del Área de Horno 3 coordina con Eléctrico de Turno para desbloquear y
energizar el equipo. (Estándar SSO-EST-G-01-042).
19.1 Operador del área de Horno 3 se comunica a través de radio con Controlador del Área de
Horno 3 para dar arranque al equipo y verificar el correcto funcionamiento, posteriormente el
Operador firma el formato de conformidad del trabajo. En caso el equipo no funcione
correctamente se procede a realizar el Plan de contingencia, por parte del Supervisor
Mecánico y los Técnicos Mecánicos.
Prueba de Medida de contingencia:
19
Funcionamiento 19.2 El Eléctrico de Turno como el Operador, Supervisor Mecánico y Técnicos Mecánicos
bloquean y etiquetar el equipo.
19.3 Supervisor Mecánico y Técnicos Mecánicos identifican la falla y la corrigen.
19.4 El Eléctrico de Turno como el Operador, Supervisor Mecánico y Técnicos Mecánicos
desbloquean el equipo.
19.5 Se repite el Paso 15.1. Prueba de Equipo Ok.
20.1 Los Técnicos Mecánicos ordenan y limpian las herramientas que usaron para el
Orden y
20 mantenimiento y segregan los residuos en Almacén RR.SS. previa coordinación con las
Limpieza
jefaturas correspondiente (Dpto. Mecánico y Dpto. SMA).
Si se trabaja en lugares de poca accesibilidad se deberá tener cuidado con los golpes, caídas de herramientas, o
caídas del mismo personal.
Una correcta identificación de peligros y evaluación de riesgos solo se logra con el uso de buen juicio, por lo que
es necesario que esta actividad se realice sin prisa y evaluando constantemente los peligros presentes.
Está totalmente prohibido que personal no capacitado intervenga en la actividad. Se deberá tener conocimiento
de los Estándares de Seguridad.
Orden y Limpieza (SSO-EST-G-01-004)
Trabajos en Altura (SSO-EST-G-01-010)
Iluminación (SSO-EST-G-01-039)
Herramientas Manuales (SSO-EST-G-01-041)
Bloqueo-Etiquetado de Fuentes de Energía (SSO-EST-G-01-042)
Comunicación Radial (SSO-EST-G-01-046)
Equipos de Protección Personal (SSO-EST-G-01-047)
Revisar la zona antes de realizar los trabajos, para poder identificar todo aquello que pueda causar un daño
potencial a la integridad de la persona, de los equipos, al medio ambiente o a la empresa.
El procedimiento de Bloqueo y Etiquetado deber realizarse obligatoriamente por todo el personal que intervenga
el equipo. Si se encuentra a un personal interviniendo el equipo sin haber bloqueado, será sancionado.
Antes de intervenir el equipo es obligatorio realizar la prueba de equipo muerto. Supervisor mecánico deberá
comunicarse con el Tablerista de turno y decirle que arranque el equipo desde su panel de control. Si el equipo
no arranca, la desenergización se ha realizado correctamente; caso contrario solicitar apoyo al Eléctrico de Turno
para revisar nuevamente el procedimiento de desenergización. Así mismo, eliminar la energía residual del
equipo o sistema. Mientras no se realice el amague de arranque no se debe intervenir el equipo.
Durante el mantenimiento; si un personal quiere incorporarse a la actividad, éste debe verificar el contenido de
peligros y riesgos para posteriormente firmar el formato ATS y PETAR y bloquear el equipo con el supervisor
responsable del mantenimiento.
Si se requiere dar arranque a un equipo del área para hacer pruebas, supervisor encargado del mantenimiento
deberá solicitar apoyo a operador de sección o electricista de turno. En caso el equipo se encuentre bloqueado se
deberá respetar el procedimiento de desbloqueo y energización del Equipo.
El técnico mecánico no podrá estar solo durante la actividad, por seguridad deberá estar con otro personal quien
puede servir de apoyo durante la actividad o como auxilio ante cualquier incidente / accidente.
Cada responsable usará los candados de acuerdo al color asignado para el bloqueo:
Candado de 1 ½ “color Amarillo” (Bloqueo en la Fuente) y Negro (Bloqueo en Caja Múltiple): para uso
de los Instrumentistas de turno.
Candado de 1 “color Amarillo”: para uso de los electricistas e instrumentistas de turno.
Candado de 1 ½ “color Rojo”: para uso personal de talleres eléctrico/electrónico.
Candado de 1 ½ “color Verde”: para uso exclusivo de personal de taller mecánico.
Candado de 1 ½ “color Naranja”: para uso de personal de operaciones vistas CPSAA.
Candado de 1 ½ “color Azul”: para uso de personal contratista, visitas técnicas de terceros.
El bloqueo de los equipos a través de los candados y tarjetas son individuales y deberá realizarse antes del inicio
de los trabajos de mantenimiento, verificando en la tarjeta amarilla del electricista de turno el código del equipo
a intervenir.
El no uso del sistema de Bloqueo de Seguridad o retiro no autorizado es infracción grave y resultará en la
aplicación de sanciones disciplinarias.
En ningún caso se utilizarán herramientas hechizas y considerar el uso de driza para evitar la caída de
herramientas.
Cuando se trabaja en altura es necesario verificar el estado de las barandas y respetar la señalización en planta,
de ser necesario se controlará el riesgo de caídas usando un arnés de cuerpo completo enganchado correctamente
a un punto de anclaje.
Si las condiciones existentes no permitieran desarrollar un trabajo con seguridad, tomar las acciones correctivas
y preventivas a fin de dar las condiciones para realizar el trabajo, (falta de iluminación, polución excesiva,
ausencia de acceso seguro, lluvia, etc.)
7. Consideraciones Ambientales
Mantener su área de trabajo en todo momento siempre limpia y ordenada.
PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO MECÁNICO
MANTENIMIENTO DE VALVULA DOBLE CONTRAPESO - HURRICLON
HORNO 03. PROC-097-CP
Página 10 / 11 O/C: 2001663382 – OT: XXXXXXXX Versión: 01
Recoger los residuos sólidos y líquidos durante y después de terminar el trabajo de mantenimiento realizado y
trasladar a los tachos correspondientes sin derrame alguno.
Los residuos líquidos tales como; solventes, petróleo, desengrasantes, remanentes de pinturas y aceites, deben
ser almacenados en los cilindros Rojos de residuos peligrosos adecuadamente por el tiempo determinado para su
tratamiento o evacuación a zonas autorizadas.
Racionalizar el consumo; energético, el aire comprimido, el agua, minimizando en todo momento en lo
innecesario.
Verificar el hermetizado de equipos (guardas, tapas, sellos, etc.) después de terminar el trabajo realizado para ver
si hay fugas de materiales o generación de polución.
Evitar en todo momento generar exceso de contaminación por ruidos y emisión de polvo durante la ejecución de
los trabajos de mantenimiento.
Cuando se ocasione un derrame de; aceite, combustible, solvente, pinturas, desengrasantes o cualquier
hidrocarburo, delimitar área afectada, identificar el material derramado, cuanto se derramo, coordinar con SMA
para seguir el procedimiento de Tratamiento de Derrames.
8. Control de Cambios
09/03/2021 09/03/2022
ANEXOS
CANTIDA
ÍTEM CARGO
D
01 Supervisor Mecánico 01
02 Técnico Mecánico 01
03 Operario Andamiero 01
04 Oficial Mecánico 02
05 Eléctrico de turno 01
CÓDIGO CANTIDA
ÍTEM DESCRIPCIÓN - MATERIALES UNIDAD
SAP D
PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO MECÁNICO
MANTENIMIENTO DE VALVULA DOBLE CONTRAPESO - HURRICLON
HORNO 03. PROC-097-CP
Página 11 / 11 O/C: 2001663382 – OT: XXXXXXXX Versión: 01
CÓDIGO CANTIDA
ÍTEM DESCRIPCIÓN - REPUESTOS UNIDAD
SAP D
SIGLAS DEFINICION
ATS Análisis de trabajo Seguro
PETAR Permiso escrito para trabajo de alto riesgo
EPP Equipo de Protección Personal
OT Orden de Trabajo
SSO-EST-G-01-004 Estándar de Orden y Limpieza
SSO-EST-G-01-010 Estándar de Trabajos en Altura
SSO-EST-G-01-039 Estándar de Iluminación
SSO-EST-G-01-041 Estándar de Herramientas Manuales
Estándar de Bloqueo-Etiquetado de Fuentes de
SSO-EST-G-01-042
Energía
SSO-EST-G-01-046 Estándar de Comunicación Radial
SSO-EST-G-01-047 Estándar de Equipos de Protección Personal
Declaro tener conocimiento del procedimiento escrito, riesgos, peligros que existen para la realización de la actividad.