PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO MECANICO Código: SGSST2019-202

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1. Objetivo y Alcance

Establecer los pasos necesarios para CAMBIO DE JUNTA FINAL COLLING TOWER, ÚLTIMO NIVEL DEL
EDIFICIO de manera segura y eficaz, minimizando costos, evitando incidentes, daños al personal, al equipo y al medio
ambiente.

Este procedimiento es aplicable para PRECALENTADOR del área de MANTENIMIENTO, realizado por personal de
mantenimiento de FEIMI, apoyado por el personal eléctrico para el procedimiento de aislación y bloqueo y el personal de
operaciones para la realización de las pruebas de funcionamiento del equipo.

2. Riesgos

Los riesgos para la realización de esta tarea de mantenimiento se detallan a continuación:

SÍMBOLO PELIGROS RIESGOS CONTROLES

MECÁNICO
Uso obligatorio de guantes de seguridad
Cortes por contacto con
Objetos o superficies punzo durante toda la tarea de mantenimiento.
objetos o superficies punzo
cortantes Eliminar bordes filosos de materiales a
contantes.
manipular
ELÉCTRICO
Inspeccionar herramientas eléctricas
-Puntos energizados o
Contacto con energía previas al inicio de actividades.
instalaciones eléctricas.
eléctrica. Herramientas en buen estado.
- Herramientas eléctricas
Sobrecalentamiento Desconexión de herramientas al término
de su uso.
POTENCIAL
Caídas al mismo nivel, Realizar orden y limpieza antes, durante
Falta de orden y limpieza
golpes, tropiezos. y después del mantenimiento.
Caída al mismo nivel, Delimitar con cinta los objetos que se
Estructuras.
golpes, choques. encuentren en el área de trabajo.
Caídas a distinto nivel, Usar los tres puntos de apoyo.
Uso de escaleras fijas
golpes, tropiezos. Delimitar las zonas peligrosas de tránsito.

Asegurar los equipos y herramientas al

Manipulación de Golpes a causa de caídas de
momento de realizar trabajos en altura.
herramientas en altura objetos (herramientas).
Herramientas aseguradas con driza.

Uso de herramientas adecuadas, estándar

Equipos y herramientas Golpes, aplastamientos. de EPP’s, no realizar improvisaciones.
No colocar manos en zona de ajuste
QUÍMICO
Uso correcto de Respirador con filtros
Inhalación/Ingestión de
Polución mixtos (polvo, gases, humos, vapores o
polvo/falta de visibilidad
nieblas)
Estándar de Seguridad de "Trabajos en
Focos de ignición Amagos de Incendios caliente".
Extintor PQS en zona de trabajo.
RUIDO/VIBRACIÓN
Exposición a niveles de Usar en todo momento las protecciones
Ruido ruido superiores al límite auriculares, (tapones auditivos y
permitido orejeras).
BIOLOGICO
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Riesgo Biológico:
Contagio por exposición directa (contacto con personas portadoras de
virus)
Contagio por exposición indirecta (superficies contaminadas)
1. Distanciamiento social de 2 metros espacios cerrados y 1 espacios
abiertos.
Virus
2. Desinfección de equipos, herramientas antes y al término de su
manipulación.
3. Seguir procedimiento de limpieza y desinfección de ambientes de
trabajo.
4. Uso obligatorio de mascarilla-respirador
5. Lavado y desinfección de manos.

3. Equipo de Protección Personal

Casco de Filtros
seguridad para
Protección Botas de Guantes de Respirador Protección
y partícula
ocular seguridad seguridad Media Cara auditiva
barbiquej sy
o vapores

Careta de
Careta de Mandil de Guantes de Mangas de Escarpines
Esmerila
Soldar Cuero Soldador cuero de cuero
r

4. Herramientas y Equipos

4.1. Herramientas

PROPI CANTIDA
ÍTEM NOMBRE DE LA HERRAMIENTA ALMACÉN UNIDAD
A D
01 Llave Mixta milimetricas X 02 Pza.
02 Wincha metálica de 5 m X 02 Pza.
03 Maleta de Herramientas Mecánico X 02 Pza.
06 Maleta de dados milimetricos X 02 Pza.
07 Dados tubulares de 17,19, 24 y 30 mm X 02 Pza.
08 Martillo de bolas X 02 Pza.
09 Nivel X 02 Pza.
10 Manguera de aire M10 x 20 mts. X 01 Pza.

4.2. Equipos

PROPI CANTIDA
ÍTEM NOMBRE DEL EQUIPO ALMACÉN UNIDAD
A D
01 Esmeril 7¨ X 01 Equipo
02 Esmeril 4¨ X 01 Equipo
03 Pistola de impacto inalámbrica X 02 Equipo
04 Turbineta X 01 Equipo
05 Escalera de tijera 1.5 mts X 01 Und.
06 Buggy X 05 Und.
07 Extensiones 220 Volt x 20 mts. X 04 Und.
08 Extensión tipo pulpo 220 Volt. X 01 Und.
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09 Arnés de seguridad con línea de vida X 02 Und.

5. Diagrama de Flujo

OPERADOR DE
JEFATURA CONTROLADOR ELECTRICI
JEFE DE RECEPCIÓ N Y SUPERVISOR
DE DPTO.
TURNO
DE RECEPCIÓ N Y
ALMACENAMIE
STA DE
MECÁ NICO TÉ CNICO MECÁ NICO FEIMI EIRL
MEC. ALMACENA. TURNO
NTO
PREPARACIÓ N PARA EL MANTENIMIENTO

INICIO Coordinar Mantenimiento del equipo 2. Gestionar materiales y repuestos 3. Elaborar ATS y PETAR

5. Inspección y revisión de
4. Inspección y revisión de EPP
equipos y herramientas

No Sí
Requiere cambio Requiere cambio

Sí No 5.1. Cambiar Equipo

4.1. Cambiar EPP 6. Comunicar al tablero

de control

7. Traslado de Equipos y
Herramientas

PREPARACIÓ N PARA EL MANTENIMIENTO

8. Bloqueo y etiquetado de equipo

14. Trazado y habilitado de junta Colling

Tower

9. Orden y Limpieza
15. Limpieza de asiento de junta de
expansión

10. Preparar equipos para mantenimiento

16. Montaje de junta final Colling Tower

11. Delimitar el área de trabajo

12. Traslado y armado de cuerpos de

andamios

13. Desmontaje de junta final Colling Tower

PREPARACIÓ N PARA EL MANTENIMIENTO

17. Desbloqueo y energización de equipo

18. Orden y
Limpieza

FIN

|
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6. Descripción de Actividades

PREPARACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO

N° Actividad Descripción de la Actividad
1.1. Jefatura de Turno coordina con el Controlador de Precalentador (Tablero de
control) para el Cambio de junta final Colling Tower, último nivel del edificio.
Coordinar 1.2. Jefatura de Turno coordina con Operador de Precalentador tener el á rea y el equipo
1.
Mantenimiento limpio antes del mantenimiento.
del Equipo 1.3. Controlador del Precalentador (Tablero de control) entrega el equipo y sistema en
condiciones para realizar el Cambio de junta final Colling Tower, último nivel del
edificio
Gestionar
2. 2.1. Supervisor Mecá nico o delegado retira los materiales y repuestos que figuren en la
Materiales y
reserva de la O.T (Orden de Trabajo).
Repuestos
3.1. Personal de FEIMI con apoyo del Supervisor Mecá nico deberá ubicar el equipo a
intervenir en el campo.
3.2. Personal ejecutor elaboran el ATS (Aná lisis de Trabajo Seguro) obligatorio y
correspondiente a la tarea a ejecutar. Si la tarea de mantenimiento demanda de
3. Elaboración de trabajos de alto riesgo es necesario elaborar PETAR (Permiso escrito de trabajos de
ATS y PETAR alto riesgo) para iniciar la tarea de mantenimiento.
3.3. Elaborar ATS y PETAR en campo segú n procedimiento respectivo.
3.4. Todo personal nuevo que se integre al grupo inicial con ATS y PETAR ya elaborado,
deberá elaborar su propio ATS y PETAR el cual tendrá que ser validado por la
supervisió n contratante responsable.
4.1. Personal de FEIMI inspeccionan y revisan los EPPs que utilizará n en Cambio de
4. Inspección y
junta final Colling Tower, último nivel del edificio, de encontrarse alguna
Revisión de EPP
anomalía se deberá cambiar, con previa coordinació n con el Supervisor a cargo.
5.1. Personal de FEIMI inspeccionan y revisan los Equipos y herramientas que utilizará n
Inspección y
en la Cambio de junta final Colling Tower, último nivel del edificio, de
5. Revisión de
encontrarse alguna anomalía se deberá cambiar la herramienta en el Almacén de
Equipos y
Herramientas. Asimismo, retirar del almacén las herramientas que se requieren para
Herramientas
el mantenimiento.
6.1. Personal FEIMI se trasladan de manera adecuada y segura los Equipos y
herramientas hasta el punto de trabajo.
6.2. Personal ejecutor verifican que los equipos o materiales está n asegurados evitando su
caída. En caso se requiera de transporte especial como un montacargas o camioneta
para el traslado de las herramientas o equipos se deberá coordinar con el Supervisor
Traslado de
6. encargado.
Equipos y
6.3. Personal técnico deberá verificar que herramientas cuenten con cinta del color del
Herramientas
mes
6.4. Todas las herramientas y equipos saldrán y retornarán de almacén limpias y desinfectadas. Durante
el despacho de herramientas y equipos deberá mantener el distanciamiento obligatorio de 1m. No
podrá ingresar a almacén de herramientas.
6.5. Personal deberá realizar la limpieza y desinfección de manos de manera frecuente.
INSTRUCCIONES DE EL MANTENIMIENTO
N° Actividad Descripción de la Actividad
7. Bloqueo y 7.1. Supervisor Mecá nico coordina con Controlador del PRECALENTADOR (Tablero de
Etiquetado control) para verificar que el equipo se encuentre en la programació n (hoja de
bloqueo).
 Controlador del PRECALENTADOR (Tablero de control) coordina con Eléctrico de
Turno para ejecutar el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado del equipo.
 Si el Eléctrico de turno se encuentra realizando trabajos de emergencia u alguna
otra actividad que no pueda abandonar, Supervisor Mecá nico coordina con la
Jefatura del Dpto. Eléctrico & Electró ., para que designe un personal Electricista
acreditado para realizar estos trabajos.
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 Bloqueo eléctrico en campo, primero bloquea el Técnico Eléctrico de turno,

seguidamente el Supervisor Mecá nico. Seguidamente el equipo de mantenedores
mecá nicos que intervendrá n el equipo.
 Bloquear el Motor de para el Cambio junta final Colling Tower, último nivel
del edificio.
 Operador de Colling Tower se comunica por radio con el Controlador del
PRECALENTADOR (Tablero de control) para realizar la prueba de equipo muerto
antes de intervenir el equipo.
 Si el equipo no arranca, el bloqueo está correcto. De lo contrario, el Eléctrico de
Turno deberá revisar su procedimiento de bloqueo y repetir la prueba.
 El bloqueo será de manera personal manteniendo el distanciamiento
obligatorio de 1 mts.
Nota: Para todos los trabajos de reparación, sobre todo antes de desmontar los
dispositivos protectores, es necesario desconectar equipos en todos los polos de la
red eléctrica. Hay que verificar que no sea posible conectar la máquina durante los
trabajos porque si no existe el riesgo de graves lesiones o muerte de personas por
la máquina en funcionamiento.

Figura 2. Á rea de Bloqueo en campo (Imagen Referencial)

Figura 1. Candado y Etiqueta de Bloqueo

8.1. El Operador del Precalentador entrega el á rea y el equipo a intervenir totalmente
8.
Orden y Limpieza limpio y ordenado para facilitar la ejecució n de las actividades y evitar riesgos de
caídas a nivel.
9.1. Personal ejecutor activa todos los dispositivos de Seguridad del equipo. Identificar
botonera de paro de emergencia y pulsarla.
9.2. Personal ejecutante verifica iluminació n ó ptima para desarrollar las actividades de
Preparar el mantenimiento, en caso contrario acondicionar luminarias o reflectores para evitar la
9.
Equipo para fatiga visual.
Mantenimiento 9.3. Personal ejecutante verifica que las condiciones de la zona de trabajo sean favorables
(el equipo no deberá presentar acumulació n de material al igual que en el á rea) para
desarrollar la tarea de reparació n, en caso contrario avisar al supervisor
inmediatamente.
10. Delimitar área de 10.1.Personal ejecutante señ aliza el á rea de trabajo con cinta de seguridad amarilla,
trabajo también, se debe colocar un cartel de aviso de advertencia.
11.1.Cambio junta final Colling Tower:
Habilitación de
 El personal ordenara de forma específica las piezas de andamios para mantener un
11. piezas de
orden al momento de realizar el montaje.
andamio y
 Delimitación de área de Izaje con cinta roja y avisos de peligro.
herramientas
 Recepción de elementos de andamios.

12. Traslado de 12.1.Cambio junta final Colling Tower:

piezas de
andamio a la  Personal procederá a trasladarlos en forma manual y/o camioneta hacia el punto de
zona de montaje Armado de Andamios
en forma  Personal no levantara más de 25 Kg. y siempre se trabajará en un equipo de dos
manual/camione personas como mínimo.
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ta

Fig. 3: Traslado de andamios a zona de montaje y separació n de partes.

13. Montaje de 13.1.Cambio de junta final Colling Tower:
andamios. 13.2.Personal FEIMI procede con el armado de 4 cuerpos de andamios:
 Colocación/Retiro de las bases regulables en los puntos definidos en el replanteo.
 Colocación/Retiro en las bases regulables de los dos primeros pares de verticales
con sus correspondientes copas de arranque.
 Unión/Retiro de las verticales mediante largueros y travesaños.
 Colocación/Retiro de las plataformas.
 Nivelación vertical y horizontal de la estructura.
 Montaje/Desmontaje en sus bases regulables del siguiente par de verticales con sus
copas de arranque, y unión al módulo anterior mediante largueros, travesaños y
plataformas.
 Nivelación vertical y horizontal del nuevo tramo de la estructura.
 Así sucesivamente, hasta completar la totalidad de la longitud, colocando un módulo
de escalera y las diagonales en los módulos que correspondan.
 Colocación a lo largo de todo el andamio de los soportes de las barandillas de
montaje/desmontaje, con sus respectivas barandillas.
 Comprobación de la estabilidad del andamio y de la perfecta colocación de todos los
elementos.
 Subida al piso montado e inicio del montaje de la segunda altura:
 Colocación/Retiro de las verticales que forman el módulo de escalera.
 Colocación/Retiro de las barandillas correspondientes.
 Montaje/Desmontaje del siguiente par de verticales con sus correspondientes
barandillas.
 Colocación del siguiente par de verticales con sus correspondientes barandillas.
 Así sucesivamente, hasta completar la totalidad de la longitud, con las diagonales en
los módulos que correspondan.
 Montaje/desmontaje de los travesaños para el soporte de las plataformas.
 Montaje/Desmontaje de las plataformas y del módulo de escalera de la segunda
altura.
 Montaje/Desmontaje del rodapié de la primera altura de plataformas.
 Amarre del andamio a puntos resistentes (nunca a barandillas, rejas,).
 Colocación/Retiro de ménsulas si fuesen necesarias.
 Colocación/Retiro a lo largo de todo el andamio de los soportes de las barandillas de
montaje/desmontaje, con sus respectivas barandillas.
 Así sucesivamente se continuará el proceso de Montaje y Desmontaje, hasta
completar la totalidad del andamio.
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14.1.Cambio de junta final Colling Tower:

Verificación y
14.  Personal toma medidas de junta existente.
habilitado de
 Verifica medidas con junta existe y otorgada por personal de planta, de no ser
material(junta)
igual se procedería al habilitado de material.

15.1.Cambio de junta final Colling Tower:

Desmontaje de  Personal desajusta pernos de platinas de junta final Colling Tower.

15.
junta de salida de  Personal realiza desmontaje de platinas(bridas), que soportan junta final Colling
ventilador Tower.
 Por consiguiente, se realiza el desmontaje de junta de final Colling Tower.

16.1.Cambio de junta final Colling Tower:

Habilitado de
16.  Personal ejecutante traza y habilita junta final Colling Tower.
junta de salida de
 Realiza agujeros en junta habilitada, con apoyo de sacabocados.
ventilador
 Personal FEIMI compara las medidas de la junta habilitada y la junta
desmontada.
17.1.Cambio de junta final Colling Tower:

 Personal FEIMI realiza limpieza en estructura donde se instalará junta final

Colling Tower nueva, haciendo uso de amoladora.
Montaje de junta  Personal ejecutante aplica silicona en superficie donde se instalará junta, para
17.
nueva en tener un mejor sellado.
ventilador  Consecutivamente realiza el montaje de junta final Colling Tower.
 Posterior a eso realiza el montaje de platinas de sujeció n de junta.
 Personal realiza instalació n y ajuste de pernos de platinas de junta final Colling
Tower.

18.1. Retiro de tarjeta de operatividad color verde y colocación de tarjeta roja proceso de
desmontaje de andamio.
18.2. Delimitación de área con cinta amarrilla.
Desmontaje,
18. 18.3. Desmontaje de los elementos de andamios de la estructura armada.
traslado y acopio
18.4. Retiro de los elementos de andamios de la estructura armada usando sus epp´s adecuados,
de andamios
anclados a punto fijo.
18.5. Carguío y traslado de piezas de cuerpos de andamios a camión, para su posterior traslado.
18.6. Selección y acopió de piezas de cuerpos de andamios en container de almacenaje.
19.1.Supervisor Mecá nico revisa la tarea de mantenimiento y verifica que todo esté
conforme, con el cambio de junta final colling Tower, en caso contrario se realizan las
19. Verificación del
correcciones segú n indicaciones del supervisor FEIMI EIRL.
Mantenimiento
19.2.Personal de FEIMI retiran todos los equipos y herramientas utilizados de la zona de
trabajo para realizar la prueba de funcionamiento.
FINALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
N° Actividad Descripción de la Actividad
20.1. Finalizado los trabajos de mantenimiento, el personal ejecutante comunica al Supervisor
Mecánico sobre la culminación de los trabajos y con la autorización de su supervisor
procederán a retirar sus respectivos candados y tarjetas de bloqueo.
Desbloqueo y
20. 20.2. Supervisor Mecánico encargado del mantenimiento informa la finalización del
Energización del
mantenimiento al Operador Precalentador que a su vez se lo comunicará al Controlador
Equipo
del PRECALENTADOR (Tablero de control).
20.3.Controlador del PRECALENTADOR (Tablero de control) coordinar con Eléctrico de
Turno para desbloquear y energizar el equipo.
21. Prueba de 21.1. Operador de equipo se comunica a través de radio con Controlador del
Funcionamiento PRECALENTADOR (Tablero de control) para dar arranque al equipo y verificar el
correcto funcionamiento, posteriormente el Operador del Colling Tower firma el
formato de conformidad del trabajo. En caso el equipo no funcione correctamente se
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procede a realizar el Plan de contingencia, por parte del Supervisor Mecánico y personal
ejecutante.
Medida de contingencia:
21.2. El Eléctrico de Turno como el Operador de Precalentador, Supervisor Mecánico y
Personal ejecutante bloquean y etiquetan el equipo.
21.3. Supervisor Mecánico y Personal ejecutante identifican la falla y la corrigen.
21.4. El Eléctrico de Turno como el Operador de Precalentador, Supervisor Mecánico y
Personal ejecutante desbloquean el equipo.
21.5.Se repite el Paso 17.1. Prueba de Equipo Ok.
22.1.Personal Ejecutante ordenan y limpian las herramientas que usaron para el
mantenimiento y segregan los residuos en cada contenedor y los materiales
22.
Orden y Limpieza reutilizables deben ser trasladados a almacén general de residuos mediante el
registro de ingreso de residuos previa coordinació n y autorizació n el á rea SMA Planta
Piura.

Anexos:
- ANEXO A. Recurso Humano Requerido
- ANEXO B. Materiales y Repuestos para el Mantenimiento
- ANEXO C. Recomendaciones
- ANEXO D. Siglas y Definiciones

7. Consideraciones de Seguridad, Salud y Restricciones

 El orden de este procedimiento no puede ser alterado y ante cualquier duda consultar con el supervisor
responsable.
 Personal ejecutante antes de realizar esta tarea, debe de hacer constar el desarrollo de la misma en el formato del
ATS. El cuál debe de ser firmado por el Supervisor FEIMI EIRL encargado y personal ejecutante de FEIMI.
 Al subir y bajar escaleras mantener las manos desocupadas, aplicar siempre la regla de tres puntos de apoyo “dos
manos un pie” “dos pies una mano”.
 Si se trabaja en lugares de poca accesibilidad se deberá tener cuidado con los golpes, caídas de herramientas, o
caídas del mismo personal.
 Una correcta identificación de peligros y evaluación de riesgos solo se logra con el uso de buen juicio, por lo que
es necesario que esta actividad se realice sin prisa y evaluando constantemente los peligros presentes.
 Está totalmente prohibido que personal no capacitado intervenga en la actividad. Se deberá tener conocimiento
de los Estándares de Seguridad.
 Orden y Limpieza (SSO-EST-G-01-004)
 Iluminación (SSO-EST-G-01-039)
 Herramientas Manuales (SSO-EST-G-01-041)
 Equipos de Protección Personal (SSO-EST-G-01-047)
 Trabajos en caliente (SSO-EST-G-01-012)
 Soldadura eléctrica y oxiacetilénica. (SSO-EST-G-01-006)
 Esmerilado, Corte Pulido y Desbaste (SSO-EST-G-01-034)
 Revisar la zona antes de realizar los trabajos, para poder identificar todo aquello que pueda causar un daño
potencial a la integridad de la persona, de los equipos, al medio ambiente o a la empresa.
 El procedimiento de Bloqueo y Etiquetado deber realizarse obligatoriamente por todo el personal que intervenga
el equipo. Si se encuentra a un personal interviniendo el equipo sin haber bloqueado, será sancionado.
 Antes de intervenir el equipo es obligatorio realizar la prueba de equipo muerto. Supervisor mecánico deberá
comunicarse con el Tablerista de turno y decirle que arranque el equipo desde su panel de control. Si el equipo
no arranca, la desenergización se ha realizado correctamente; caso contrario solicitar apoyo al Eléctrico de Turno
para revisar nuevamente el procedimiento de desenergización. Así mismo, eliminar la energía residual del
equipo o sistema. Mientras no se realice el amague de arranque no se debe intervenir el equipo.
 Durante el mantenimiento; si un personal quiere incorporarse a la actividad, debe llenar su propio ATS Y
PETAR para un análisis de los peligros y riesgos que se encuentren en el punto de trabajo, para posteriormente
firmar el formato y bloquear el equipo con el supervisor responsable del mantenimiento, el ATS Y PETAR
tendrán que ser validados por el Supervisor contratante responsable.
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 Si se requiere dar arranque a un equipo del área para hacer pruebas, supervisor encargado del mantenimiento
deberá solicitar apoyo a operador de sección o electricista de turno. En caso el equipo se encuentre bloqueado se
deberá respetar el procedimiento de desbloqueo y energización del Equipo.
 El técnico mecánico no podrá estar solo durante la actividad, por seguridad deberá estar con otro personal quien
puede servir de apoyo durante la actividad o como auxilio ante cualquier incidente / accidente.
 Cada responsable usará los candados de acuerdo al color asignado para el bloqueo:
 El bloqueo de los equipos a través de los candados y tarjetas son individuales y deberá realizarse antes del inicio
de los trabajos de mantenimiento, verificando en la tarjeta amarilla del electricista de turno el código del equipo
a intervenir.
 El no uso del sistema de Bloqueo de Seguridad o retiro no autorizado es infracción grave y resultará en la
aplicación de sanciones disciplinarias.
 En ningún caso se utilizaran herramientas hechizas y considerar el uso de driza para evitar la caída de
herramientas.
 Cuando se trabaja en altura es necesario verificar el estado de las barandas y respetar la señalización en planta,
de ser necesario se controlara el riesgo de caídas usando un arnés de cuerpo completo enganchado correctamente
a un punto de anclaje.
 Si las condiciones existentes no permitieran desarrollar un trabajo con seguridad, tomar las acciones correctivas
y preventivas a fin de dar las condiciones para realizar el trabajo, (falta de iluminación, polución excesiva,
ausencia de acceso seguro, lluvia, etc.)

8. Consideraciones Ambientales
 Mantener su área de trabajo en todo momento siempre limpia y ordenada.
 Como empresa, FEIMI EIRL seremos responsables del manejo de nuestros residuos, contaremos con recipientes
para el manejo de los mismos.
 Recoger los residuos sólidos y líquidos durante y después de terminar el trabajo de mantenimiento realizado y
trasladar a los tachos correspondientes sin derrame alguno.
 Los residuos líquidos tales como; solventes, petróleo, desengrasantes, remanentes de pinturas y aceites, deben
ser almacenados en los cilindros Rojos de residuos peligrosos adecuadamente por el tiempo determinado para su
tratamiento o evacuación a zonas autorizadas.
 Racionalizar el consumo; energético, el aire comprimido, el agua, minimizando en todo momento en lo
innecesario.
 Verificar el hermetizado de equipos (guardas, tapas, sellos, etc.) después de terminar el trabajo realizado para ver
si hay fugas de materiales o generación de polución.
 Cuando se ocasione un derrame de; aceite, combustible, solvente, pinturas, desengrasantes o cualquier
hidrocarburo, delimitar área afectada, identificar el material derramado, cuanto se derramo, coordinar con SMA
para seguir el procedimientos de Tratamiento de Derrames.

9. Control de Cambios

Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación

N.A. N.A. N.A.

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Fecha de emisión:

Gerente General:
Ing. Adolfo Cosanatan Ing. Jhonny Castañeda
Estanislao Castañeda Torres 28/06/2022
Flores García
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ANEXOS

Anexo A. RECURSO REQUERIDO

CANTIDA
ÍTEM CARGO
D
01 Eléctrico de turno 01
02 Supervisor de Obra
01
FEIMI
03 Personal FEIMI 06
04 Prevencionista 01

Anexo B. MATERIALES Y REPUESTOS PARA EL MANTENIMIENTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN - MATERIALES CÓDIGO CANTIDA UNIDAD

SAP D
01 Electrodo Cellocord de 1/8¨ 01 Kg.
02 Electrodo Supercito de 1/8¨ 01 Kg.
04 Discos de Corte 7¨ 02 Pza.
05 Discos de Desbaste 7¨ 02 Pza.
06 Discos de Desbaste 4¨ 04 Pza.

Anexo C. SIGLAS Y DEFINICIONES

SIGLAS DEFINICIÓN
ATS Análisis de trabajo Seguro
PETAR Permiso escrito para trabajo de alto riesgo
EPP Equipo de Protección Personal
OT Orden de Trabajo
SSO-EST-G-01-
Estándar de Orden y Limpieza
004
SSO-EST-G-01-
Estándar de Trabajos en Altura
010
SSO-EST-G-01-
Estándar de Iluminación
039
SSO-EST-G-01-
Estándar de Herramientas Manuales
041
SSO-EST-G-01-
Estándar de Comunicación Radial
046
SSO-EST-G-01-
Estándar de Equipos de Protección Personal
047
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 PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO MECANICO Código: SGSST2019-202
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CAMBIO DE JUNTA FINAL COLLING TOWER Fecha: 30/06/2022
PEDIDO: 2001632466 Página 13 / 13

REGISTRO DE DIFUSIÓN DE PROCEDIMIENTO E IPERC

DOCUMENTO:
FECHA: CONTROL DE ENTREGA
N° APELLIDOS Y NOMBRES DNI FIRMA
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DATOS DE PERSONA A CARGO DE DIFUSIÓN
CARGO NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA