diagrama causa y efecto, etc.). • Este tema se enfoca básicamente a la calidad ya que la sociedad demanda satisfacer sus exigencias en el consumo de productos, servicios, procesos, etc. Para esto se llegan a utilizar herramientas estadísticas. • La mayor parte de las decisiones se toman en función de la calidad. • El camino hacia la calidad requiere de una filosofía como: mantener el liderazgo, desarrollar al personal, trabajar en equipo, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad. • Demanda vencer una serie de dificultades que se presentaran día con día. • Para tener un buen control de calidad se requiere utilizar una serie de siete herramientas estadísticas que proporcionan un camino adecuado para la implantación y seguimiento eficaz de los proyectos de control y mejora de la calidad. 1.- Hoja de recolección de datos. Sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías, mediante la anotación y registro de datos. 2.- Histograma. Ordena las muestras tomadas de un conjunto, de tal forma que se vea de inmediato con que frecuencia ocurren determinadas características que son objeto de observación. Se utiliza para visualizar el comportamiento de un proceso. 3.- El Diagrama De Pareto. Es una herramienta de análisis que ayuda a tomar decisiones en función de prioridades, el diagrama se basa en el principio enunciado por Vilfredo Pareto que dice: "El 80% de los problemas se pueden solucionar, si se eliminan el 20% de las causas que los originan". Las ventajas del Diagrama de Pareto pueden resumirse en: • Permite centrarse en los aspectos cuya mejora tendrá más impacto, optimizando por tanto los esfuerzos. • Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los problemas. • Ayuda a evitar que se empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras y ser resueltas. • Su visión gráfica del análisis es fácil de comprender y estimula al equipo para continuar con la mejora. Elaboración del Diagrama de Pareto Los pasos a seguir para la elaboración de un diagrama de Pareto son. 1. Seleccionar los datos que se van a analizar, así como el periodo de tiempo al que se refieren dichos datos. 2. Agrupar los datos por categorías, de acuerdo con un criterio determinado. 3. Tabular los datos. Comenzando por la categoría que contenga más elementos y, siguiendo en orden descendente, calcular: Frecuencia absoluta. Frecuencia absoluta acumulada. Frecuencia relativa unitaria. Frecuencia relativa acumulada. 4. Dibujar el diagrama de Pareto. 5. Representar el gráfico de barras correspondiente que en el eje horizontal, aparecerá también en orden descendente. 6. Delinear la curva acumulativa. Se dibuja un punto que represente el total de cada categoría. Tras la conexión de estos puntos se formará una línea poligonal. 7. Identificar el diagrama, etiquetándolo con datos como: título, fecha de realización, periodo estudiado,… 8. Analizar el diagrama de Pareto. 4.- Diagrama De Causa y Efecto. También conocido como diagrama de pescado. es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto). Se utiliza para clarificar las causas de un problema. Clasifica las diversas causas que se piensa que afectan los resultados del trabajo, señalando con flechas la relación causa – efecto entre ellas. Las causas en un diagrama C&E se organizan con frecuencia en seis categorías principales para usos en el proceso de fabricación: Personal, máquinas, materiales, métodos, mediciones y medio ambiente. Sin embargo, los diagramas C&E pueden incluir cualquier tipo de causa que se desee investigar. 5.- Diagrama De Dispersión. • Se usa para estudiar la posible relación entre una variable y otra. También sirve para probar posibles relaciones causa- efecto; en este sentido no puede probar que una variable causa a la otra, pero deja mas claro cuándo una relación existe y que tan fuerte es esta relación. • es un tipo de diagrama matemático que utiliza las coordenadas cartesianas para mostrar los valores de dos variables para un conjunto de datos. Los datos se muestran como un conjunto de puntos, cada uno con el valor de una variable que determina la posición en el eje horizontal (x) y el valor de la otra variable determinado por la posición en el eje vertical (y). • Generalmente, el diagrama de dispersión mostrará los siguientes posibles tipos de relación: 6.- Estratificación. La estratificación es una técnica utilizada en combinación con otras herramientas de análisis de datos. Cuando los datos, de una variedad de fuentes o categorías, han sido agrupados su significado puede ser imposible de interpretar. Esta técnica separa los datos para que los patrones de distribución de dos o más grupos se puedan distinguir. A cada grupo se le denomina estrato. El objetivo es aislar la causa de un problema, identificando el grado de influencia de ciertos factores en el resultado de un proceso. Los estratos a definir lo serán en función de la situación particular de que se trate, pudiendo establecerse estratificaciones atendiendo a: • Personal. • Materiales. • Maquinaria y equipo. • Áreas de gestión. • Tiempo. • Entorno. • Localización geográfica. La estratificación puede apoyarse en distintas herramientas de calidad, el histograma es el modo más habitual de presentarla. Uso de la estratificación. • Identificar las causas que tienen mayor influencia en la variación. • Comprender la estructura de el grupo de datos. • Examinar las diferencias entre los valores promedio y la variación entre diferentes estratos. 7.- Gráficos De Control. En 1920 Walter A. Shewhart analizó numerosos procesos de fabricación concluyendo que todos presentaban variaciones. Encontró que estas variaciones podían ser de dos clases: una aleatoria, entendiendo por ella que su causa era insignificante o desconocida, y otra imputable (también llamada asignable), cuyas causas podían ser descubiertas y eliminadas tras un correcto diagnóstico. La variación de una determinada característica de calidad puede ser cuantificada realizando un muestreo de las salidas del proceso y estimando los parámetros de su distribución estadística. Los cambios en la distribución pueden comprobarse representando ciertos parámetros en un gráfico en función del tiempo, denominado gráfico de control. Todo proceso tendrá variaciones, pudiendo estas agruparse en: • Causas aleatorias de variación. Son causas desconocidas y con poca significación, debidas al azar y presentes en todo proceso. • Causas específicas (imputables o asignables). Normalmente no deben estar presentes en el proceso. Provocan variaciones significativas. Existen diferentes tipos de gráficos de control: • De datos por variables. Que a su vez pueden ser de media y rango, mediana y rango, y valores medidos individuales. • De datos por atributos. Del estilo aceptable / inaceptable, sí / no,… Para la interpretación de los gráficos de control, de medias y recorrido, pueden seguirse las normas siguientes: • Norma 1. Cuando un sólo punto está fuera de los límites de control, puede estar señalando la ausencia de control del proceso. No obstante, esta probabilidad sería pequeña por lo que tal vez no sea oportuno efectuar cambios. • Norma 2: Si al menos 2 o 3 puntos sucesivos están en el mismo lado de la línea media, y más de dos unidades sigma (dos desviaciones típicas) alejados de esta línea, estará sugerida una falta de control del proceso. Si el tercer punto consecutivo está alejado de la línea media en la medida indicada, pero en el otro lado, la misma conclusión sería válida. • Norma 3: En el caso de que 4 o 5 valores sucesivos se situaran en el mismo lado, alejados de la línea central más de 1 sigma, se apuntaría un déficit en la estabilidad o control del proceso. • Norma 4: Igualmente, estaría indicada esta falta de control cuando al menos 7 valores sucesivos estuvieran situados en el mismo lado de la línea media. Esto mostraría una inadecuada distribución de esos puntos.