Ingeniería de Métodos y

Tiempos
Víctor Manuel Del Castillo Miranda
MEDICIÓN DEL
TRABAJO
 Ingeniería de Métodos
• Estudio de Métodos • Estudio de Tiempos
• Análisis y mejora del • Medición de Trabajo
método de trabajo
 ¿Cuál es el propósito de la medición del trabajo?

• El propósito fundamental de la
Medición del Trabajo es establecer
MEDICION estándares de tiempo para efectuar
DEL TRABAJO una tarea.
Y • Los estándares de trabajo
ESTANDARES representan la cantidad de tiempo que
debe tomar a un empleado promedio,
llevar a cabo un trabajo especifico
bajo condiciones de trabajo normales.
ESTUDIO DE TIEMPOS POR EL METODO DE
PARAR Y OBSERVAR
Revisando conceptos

Tiempo de ciclo, que se ha venido utilizando en las gráficas

TC hombre-máquina y que se calcula sumando carga,
maquinado y descarga.

Tc = c + M + d
Revisando conceptos

Tn Tiempo normal, que es el tiempo que emplea una persona

para realizar un trabajo a ritmo normal.

Tiempo normal = media de los tiempos x factor de calificación

Tn = T x Fc
Revisando conceptos
Tiempo estándar, que es el tiempo a considerar globalmente de la
operación.

Ts Tn de la Operación = Sumatoria de Tn de los elementos.

Tolerancias o suplementos, nos estamos refiriendo al tiempo

perdido por la persona en el trabajo, por fatiga o necesidades
fisiológicas.

Ts = Tn + S
 Fórmulas para el cálculo del Ts

Minutos no utilizados en un día de trabajo

Tiempo estándar = Tn +
Número de piezas que el operador puede
producir en un día de trabajo, trabajando a
ritmo normal.
 Fórmulas para el cálculo del Ts

Tiempo total en minutos en un día de trabajo

Tiempo estándar =
Número de piezas que el operador puede producir
en un día de trabajo, trabajando a ritmo normal.
 Fórmulas para el cálculo del Ts

Tiempo estándar = Tn + Tn La relación del tiempo

indisponible al tiempo disponible
para la producción.
 1. Planificar y determinar los programas de trabajo.
Maneras en
que ayudan los 2. Determinar la eficacia de las máquinas, número
cronómetros en de éstas que puede manejar una persona
los estudios de (hombre-máquina), número de personas
tiempos.
necesarias en un grupo y, además nos sirven
para balancear las líneas de producción.
3. Ayudan en la preparación de presupuestos.
4. Determinar tiempos estándar para el pago de la
mano directa e indirecta.
5. Estimar los salarios por incentivos.
6. Estimar los costos de un producto
 1. Planificar y determinar los programas de trabajo.
Maneras en
que ayudan los 2. Determinar la eficacia de las máquinas, número
cronómetros en de éstas que puede manejar una persona
los estudios de (hombre-máquina), número de personas
tiempos.
necesarias en un grupo y, además nos sirven
Elaborar un para balancear las líneas de producción.
ejemplo para 3. Ayudan en la preparación de presupuestos.
cada uno de
4. Determinar tiempos estándar para el pago de la
ellos.
mano directa e indirecta.
5. Estimar los salarios por incentivos.
6. Estimar los costos de un producto
Ejemplo N°1
En una empresa licorera se realizó un estudio de tiempos para la operación de
colocación de tapones en botellas llenas, la cual se realiza manualmente, ya
que la máquina únicamente pone el tapón.
Los elementos de la operación son los siguientes:
a) Tornar botella llena y colocarla en la máquina.
b) Accionar la máquina y esperar.
c) Quitar la botella llena con chapa y colocarla en una caja.
Una vez que se conocen los elementos se procede por medio del método de
parar y observar para determinar las lecturas: tipo de tiempos, tiempo normal y
tiempo estándar. Se tiene una tolerancia de 40 minutos de un día de 8 horas
de trabajo.
 Hoja de observaciones para estudio de tiempo
Identificacion de la
Colocar tapas a botellas con licor
operación
Hora inicial 10:00 am Operador Observador Aprobado por
Hora final 10:03 am 05 CJA FDC
CICLOS Resumen
Disposicion de elementos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Sum T Prom T FC TN
Tomar botella llena y T 0.04 0.05 0.04 0.05 0.05 0.04 0.05 0.04 0.04 0.05
colocarla en la maquina L 0.04 0.26 0.49 0.7 0.93 1.16 1.39 1.6 1.83 2.04
Accionar la maquina y T
esperar L 0.12 0.35 0.57 0.79 1.03 1.24 1.47 1.7 1.9 2.12
Quitar la botella llena con T
chapa y colocarla en una
caja L 0.21 0.45 0.65 0.88 1.12 1.34 1.56 1.79 1.99 2.22
Minutos por
T ciclo

Tiem
po
están
Tiempo normal minutos dar minutos
Elemento Habilidad Esfuerzo Condiciones Consistencia FC

1er C1 Bueno C2 Bueno B Excelente E regular

2do E2 Regular C1 Bueno B Excelente F Pobre

3er E1 Regular C1 Bueno B Excelente C Buena

Elemento Habilidad Esfuerzo Condiciones Consistencia FC

1er C1 Bueno +0.06 C2 Bueno +0.02 B Excelente +0.04 E regular -0.02 1.1

2do E2 Regular -0.10 C1 Bueno +0.05 B Excelente +0.04 F Pobre -0.04 0.95

3er E1 Regular -0.05 C1 Bueno +0.05 B Excelente +0.04 C Buena +0.01 1.05
 Hoja de observaciones para estudio de tiempo

Identificacion de la operación Colocar tapas a botellas con licor

Hora inicial 10:00 am Operador Observador Aprobado por

Hora final 10:03 am 05 CJA FDC

CICLOS Resumen
Disposicion de elementos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Sum T Prom T FC TN

Tomar botella llena y colocarla en la T 0.04 0.05 0.04 0.05 0.05 0.04 0.05 0.04 0.04 0.05 0.45 0.045 1.1 0.0495
maquina L 0.04 0.26 0.49 0.7 0.93 1.16 1.39 1.6 1.83 2.04

T 0.08 0.09 0.08 0.09 0.1 0.08 0.08 0.1 0.07 0.08 0.85 0.085 0.95 0.0808
Accionar la maquina y esperar
L 0.12 0.35 0.57 0.79 1.03 1.24 1.47 1.7 1.9 2.12

T 0.09 0.1 0.08 0.09 0.09 0.1 0.09 0.09 0.09 0.1 0.92 0.092 1.05 0.0966
Quitar la botella llena con chapa y
colocarla en una caja L 0.21 0.45 0.65 0.88 1.12 1.34 1.56 1.79 1.99 2.22

Minutos
T 0.2269
por ciclo
L
T
L
T

Tiempo normal 0.22685 minutos

 Formulas para el calculo del Ts

Minutos no utilizados en un día de trabajo

Tiempo estándar = Tn +
Número de piezas que el operador puede
producir en un día de trabajo, trabajando a
ritmo normal.
40
Se tiene una tolerancia de 40 minutos de un día de 8
horas de trabajo.
(480 – 40) / 0.2269
Calculo del Ts
40 min/día
Ts = 0.2269 minutos +
480 – 40 Pzas / día
0.2269

40 min/día
Ts = 0.2269 minutos +
1939.18 Pzas / día

Ts = 0.2475 minutos
 Formulas para el calculo del Ts

Tiempo total en minutos en un día de trabajo

Tiempo estándar =
Número de piezas que el operador puede producir
en un día de trabajo, trabajando a ritmo normal.
Calculo del Ts

480 min/día
Ts =
480 – 40 Pzas / día
0.2269

480 min/día
Ts =
1939.18 Pzas / día

Ts = 0.2475 minutos
 Formulas para el calculo del Ts

Tiempo estándar = Tn + Tn La relación del tiempo

indisponible al tiempo disponible
para la producción.
Calculo del Ts
40 min indisponible
Ts = 0.2269 min + 0.2269 min
440 min disponible

Ts = 0.2269 min + 0.2269 min 0.0909

Ts = 0.2475 minutos
Tamaño de la muestra

En un estudio de tiempos es necesario tomar en cuenta el número

de observaciones o ciclos que se deben realizar antes de poder
determinar el tiempo estándar de una determinada operación.

Cuanto mayor sea el número de observaciones cronometradas más

próximos estarán los resultados a la realidad del trabajo que se
estudie.
Variaciones que se presenta por diversos
factores

a. La posición de las herramientas usadas

b. Los movimientos y actividad de trabajo del operario
c. Las posiciones de las piezas con que se trabaja
d. Los ligeros errores en la lectura del cronómetro
Calculo del tamaño de la muestra
Desviación estándar

En donde:
S = Desviación estándar
T = Tiempo
M = Tamaño de la Muestra
Intervalo de
confianza IM

En donde:

lM = Intervalo de confianza
T 0.90 = T de Student para coeficiente de confianza del 90%
S = Desviación estándar
M = Tamaño de la Muestra
Intervalo de
confianza I

En donde:

I = Intervalo de confianza

T = Media de los tiempos

 La relación de IM y I

✓ Si IM es igual o menor que I [IM < I, el intervalo de confianza

especificado, la muestra de M observaciones satisface los
requerimientos del error de muestreo.

✓ Si IM es mayor que I [IM > I), se requieren observaciones

adicionales, o sea, calcular N.
Número de
observaciones
requeridas

En donde:
S = Desviación estándar
N = Tamaño de la Muestra requerida
I = Intervalo de confianza
T 0.90= T de Student para coeficiente de confianza del 90%
Ejemplo N°2 Hoja de observaciones para estudio de tiempo
Colocar tapas a botellas con licor
Identificacion de la operación
Operador Observador Aprobado por
Luego de haber Hora inicial 10:00 am
Hora final 10:03 am
05 CJA FDC

calculado los tiempos Disposicion de elementos

CICLOS Resumen

de ciclo del ejercicio 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Sum T Prom T FC TN

se calculara N Tomar botella llena y

T 0.04 0.05 0.04 0.05 0.05 0.04 0.05 0.04 0.04 0.05 0.45 0.045 1.1 0.0495

colocarla en la maquina L 0.04 0.26 0.49 0.7 0.93 1.16 1.39 1.6 1.83 2.04

T 0.08 0.09 0.08 0.09 0.1 0.08 0.08 0.1 0.07 0.08 0.85 0.085 0.95 0.0808

Accionar la maquina y esperar L 0.12 0.35 0.57 0.79 1.03 1.24 1.47 1.7 1.9 2.12

T 0.09 0.1 0.08 0.09 0.09 0.1 0.09 0.09 0.09 0.1 0.92 0.092 1.05 0.0966
Quitar la botella llena con
L 0.21 0.45 0.65 0.88 1.12 1.34 1.56 1.79 1.99 2.22
chapa y colocarla en una caja

Minutos
T por
ciclo 0.2269
Tiem
0.22685 po
están
Tiempo normal minutos dar 0.2473 minutos
Desviación estándar

En donde:
S = Desviación estándar
T = Tiempo
M = Tamaño de la Muestra
 Sum T Prom T
0.21 0.24 0.2 0.23 0.24 0.22 0.22 0.23 0.2 0.23 2.22 0.222

(2.22) 2
0.4948 -
S= 10
9

S= 0.01475
Intervalo de
confianza IM

En donde:

lM= Intervalo de confianza

T 0.90 : T de Student para coeficiente de confianza del 90%
S : Desviación estándar
 0.01475
IM = 2 (1.83) 10

IM = 3.66 (0.004664)

IM = 0.01707
Intervalo de
confianza I

En donde:

I = Intervalo de confianza

T = Media de los tiempos

I = 2 x 0.05 x T

I = 2 x 0.05 x 0.222

I = 0.0222

Utilizando la relación de IM, I nos indica que IM < I por lo

que la muestra de 10 observaciones ,satisface los
requerimientos del error de muestreo.
Número de
observaciones
requeridas

En donde:
S = Desviación estándar
N = Tamaño de la Muestra requerida
I = Intervalo de confianza
Para conocer el numero real de observaciones se
podría utilizar la siguiente fórmula:

4 x (1.83) 2 x (0.01475) 2
N=
(0.0222) 2

N= 5.908 aprox seis observaciones