Manufactura Esbelta

¿Qué es el Valor y que es Desperdicio?

Todo trabajo puede ser dividido en tres categorías:

• Valor agregado
– Valor agregado es cualquier proceso que cambia la naturaleza,
forma o características del producto o servicio para obtener los
requerimientos del cliente.
• No Valor Agregado
– No Valor Agregado es cualquier trabajo o actividad que es
necesarias debida a las condiciones actuales del proceso pero que
no le agrega ningún valor al producto.
• Desperdicio
– Desperdicio es todo trabajo o actividad que no es necesario.
¿Qué es el desperdicio?

Valor
Agregado

Desperdicio
¿Qué es el desperdicio?
Pero es más difícil de lo que crees debido a que el
desperdicio está entrelazado con TODO lo que hacemos
 ¿Qué es el desperdicio?
• Las herramientas Lean proveen una
especie de colador que separa el
desperdicio del valor agregado
 Actividad que Agrega Valor (VA)
Definición:
– Una actividad realizada que permite lograr directamente las
necesidades de las partes interesadas, y agrega valor percibido del
producto/servicio por la parte de ellas.
• Ejemplos:
– Emitir reportes financieros a los inversionistas.
– Fabricar un producto.
– Enviar una orden del cliente.
– Poner en venta actualización de software.
– Implementar cambio de diseño.
– Entregar el presupuesto del producto.
 Actividad que No Agrega Valor
Definición: (NVA)
– Una actividad realizada que no permite lograr directamente las
necesidades de las partes interesadas, tampoco agrega algo a
cualquier valor percibido del producto o servicio por parte de ellas.
Ejemplos:
– Inspección.
– Retrabajo.
– Tiempo de Ocio / Espera.
– Almacenamiento / Trabajo por lotes.
– Manejo y Movimiento de información.
– Duplicar las entradas de datos.
 ¡Precaución !

Algunas actividades serán de Valor No

Agregado pero serán necesarias para el
desempeño y aún ¡no pueden ser eliminadas!
EJEMPLOS …. Políticas de la compañía/
administración, requerimientos reguladores, normas de
seguridad y trabajo.
 Tenga cuidado con las acciones de Valor No Agregado

Repetir

No intervenir Inspeccionar

Entregar Archivar
Acumular

Mover
Secuencial Monitorear
Algunos verbos de Valor Agregado ….

Entregar

Producir
 ¡Desperdicio!
Existe por todo el negocio:
Producción.
Actividades de apoyo a la producción.
Actividades y procesos del negocio.

Es mucho más fácil ver el “Desperdicio” en la producción más

que en las actividades de oficina.

¿Porqué?

¿Cuáles son los indicadores claves de “Desperdicio” en los

procesos de oficina?
VALOR
Es lo que el cliente esta
dispuesto a pagar por un
producto o servicio
 Identificación y Eliminación de
Desperdicio
Filosofía
• La identificación y eliminación de Desperdicio es el foco central
de Lean Enterprise
• La implementación exitosa requiere que todos los empleados
sean entrenados en la identificación y eliminación del
Desperdicio en su trabajo
• El Desperdicio existe en todos los Trabajos y a todos los niveles
de la Organización
¿Los 7 (u 8)Desperdicios?
 Identificación y Eliminación de Desperdicio

Tipos de Desperdicio:
• Sobreproducción
• Corrección
• Movimiento de Material
• Proceso
• Inventario
• Espera
• Movimiento
• No Involucramiento de Empleados
 Desperdicio de Sobreproducción
Partes

Partes
Partes

Partes Partes Partes

Partes
Partes

Definición:
• Producir Mas de lo Necesario
• Producir Mas Rápido de lo Necesario
 Desperdicio de Sobreproducción
Características:
• Pilas de Inventario en stock /
Fabricación adelantada
• Alto nivel de espacio de piso
usado para almacenar
• Equipo Extra / Equipo “sobrado”
en tamaño
• Flujo de material desbalanceado
• Operaciones Extra
• Capacidad/Inversión Excesiva
• Crear Ambiente de Trabajo
Inseguro
• Obsolescencia Excesiva
• Tamaños de Lotes grandes
• Problemas ocultos
Causas:
• Sistema de recompensas
basadas en cantidad
producidas
• Falta de comunicación
• Cambio de modelo largo
• Mantenimiento Preventivo
ineficiente
• Planos de producción
inconsistentes
• Enfoque en expectativas y
no en la demanda del
cliente
 Desperdicio de corrección

Definición:
Reparación de un producto o servicio para cumplir
los requerimientos del cliente
 Desperdicio de corrección
Características: Causas:

•
•
Área de Reparación y retrabajos
Un alto nivel de inspección
• Procesos no capaces

• Calidad cuestionable en proceso y • Sin ‘Trabajo Estándar’

terminado • Variación excesiva
•
•
Embarques o entregas perdidos
Pobres relaciones con
• Proveedores no capaces

cliente/proveedor • Entrenamiento insuficiente

• Bajas ganancias por retrabajos,
desecho. Fletes extras
• Organización se convierte reactiva
en lugar de enfocarse a
prevención
• Herramientas/equipos
inadecuadas
• Layouts pobres/ manejos
innecesarios
• Altos niveles de inventario
Desperdicio de Movimiento de Material

Definición:
Cualquier movimiento excesivo de material
 Desperdicio de movimiento de Material
Características: Causas:
• Exceso de montacargas • Programas inconsistentes
• Múltiples lugares de
almacenamiento
• Lotes de fabricación muy
grandes
• Administración de inventarios
compleja • Falta de organización en
la planta
• Almacenes muy grandes
• Errores de inventario
• Layout de planta
inadecuado
• Montacarguistas tienen cargas
de trabajo desbalanceadas
• Inventarios intermedios
grandes
• Muchos dispositivos de
protección y barreras
• Transportadores inflexibles,
costosos
 Desperdicio de Proceso

Engineering
Changes

Definición:
Esfuerzo el cual No agrega valor al producto/Servicio.
 Desperdicio de Proceso
Características:
• Falta de muestras físicas
o especificaciones de
cliente claras
• Exceso de acabados
• Copias Extra / Información
Excesiva
Causas:
• Nueva tecnología usada
inadecuadamente
• Decisión de fabricación a
niveles inadecuados
• Falta de entendimiento de
requerimientos de clientes
 Desperdicio de inventario
Partes

Partes

Partes

Partes Partes

Definición:
Cualquier producto en exceso a los requerimientos de
cliente necesarios para producir JIT
 Desperdicio de inventario
Características: Causas:
• Flujo de material estancado • Procesos incapaces
• Retrabajos masivos por campañas
cuando surgen problemas
• Cuellos de botella
descontrolados
• Largo tiempo de implementación de
cambios • Proveedores no capaces

• Áreas de almacenamiento fuera de • Tiempos de cambio de modelo

línea largos
• Requerimiento de recursos • Decisiones gerenciales
adicionales de manejo de materiales
(gente, Equipo, Racks, Espacio,
• Sistemas de pronostico
imprecisos
almacenes)
• Bajas vueltas de inventario • Sistemas de seguimiento
imprecisos
• Acumulamiento no planeado entre
procesos
 Desperdicio de Espera

Definición:
Tiempo que se produce cuando dos variables dependientes
no están completamente sincronizadas
 Desperdicio de espera
Características: Causas:

• Gente esperando por maquina

• Métodos de trabajo
• Maquina esperando por gente inconsistentes
• Gente esperando por partes • Procesos no
• Gente esperando por gente sincronizados
• Operaciones desbalanceadas • Cadena de proveedores
• Paro de equipo no programado pobre
Desperdicio de movimiento

Definición:
Cualquier movimiento de gente o maquina la cual no
agrega valor al producto o servicio
 Desperdicio de movimiento
Características: Causas:

•
•
Buscando herramientas
Excesivo estiramiento /
• Layout de planta & Oficina,
equipo
doblamiento
• Maquinas materiales muy
• Falta de organización en el área
de trabajo
lejos, Aparte (tiempo caminar)
• Grandes transportadores • Maquina pobre / Efectividad del
entre equipos para llevar Operador

•
partes
Movimientos confusos
• Sin ‘Trabajo Estándar’
durante el trabajo • Tamaños de lotes grandes
Desperdicio # 8: Falta de involucramiento del
empleado
Falla en el aprovechamiento del talento del
personal

La gente no se engancha en el proceso

Subutilización
 Identificación y Eliminación del desperdicio
Tipos de Desperdicio:
Generadores del
• Sobreproducción
desperdicio:
• Corrección
– Sobrecarga
• Movimiento de Material
• Proceso – Desigualdad
• Inventario – Métodos del
• Espera proceso
• Movimiento
• No Involucramiento de Empleados
Desperdicio en los Procesos de Negocio

1. Sobre-Producción.
2. Retrabajo (mala calidad).
3. Movimiento de Información.
4. Sobre-Procesamiento.
5. Inventario.
6. Espera.
7. Movimiento (de la gente).
8. Falta de Aprovechamiento del
Talento de las Personas.
 1 – Desperdicio de Sobre-Producción

Dibujos
Extras Archivos Extras
Copias
Extras

Ejemplos:
Definición: – Copias extras. Equipo
–Producir más de lo superfluo.
que se necesita. – Almacenamiento Extra
/archivos duplicados.
–Producir más rápido – Información Adicional para
de lo que se cubrir la carencia de
necesita. comunicación/dirección.
– Optimización Local
–Duplicar esfuerzos.
 2 – Desperdicio del Retrabajo o Reelaboración.

Revisar

Ajustar

Cambiar
Definición: Ejemplos:
Rehacer un – Personal extra para verificar el
trabajo.
servicio o – Compromisos perdidos /
información para plazos límite que provocan la
aceleración.
cumplir los – Comunicaciones pobres.
requerimientos – Entrenamiento insuficiente.
del cliente.
 3 – Desperdicio del Movimiento de Información
Información Entrada Archivo Envío a la Planta
Generada

Entrada Aprobación Archivo Verificación

Regreso

Definición: Ejemplos:
Cualquier información que – Manejo de información compleja.
no dé valor agregado al – Pérdida o mal interpretación de la
usuario final. información.
– Rastreo y Agilización de reportes.
 4 – Desperdicio de Sobre-Procesamiento

Ejemplos
– Procesos / Aprobaciones
redundantes.
Cambios en – Reportes con demasiada
Ingeniería información.
– Toma de decisiones en niveles
no adecuados.
Definición:
– Carencia de cumplimiento en
Esfuerzo que no añade valor
los requerimientos que pide el
al servicio o información.
cliente.
Mejoras que son
transparentes al usuario – Listas excesivas de
final. distribución.
5 – Desperdicio de Inventario

Definición: Ejemplos:
Cualquier suministro en – FISH en vez de FIFO.
exceso de los – Recursos excesivos de tipo no
requerimientos necesarios necesario.
del cliente para procesar – Producir “en caso de”.
los bienes o servicios justo – Respuesta lenta de cambios en
a tiempo. las demandas del cliente.
 6 – Desperdicio en la Espera
Definición:
Tiempo de ocio que se produce
cuando dos o más actividades o
eventos dependientes no están
completamente sincronizados.

Ejemplos:
– Personas esperando a otras personas.
– Personas esperando equipo.
– Equipo esperando personas.
– Personas esperando entregas.
– Flujo de trabajo no balanceado.
– Periodo de inactividad no planeada del
equipo.
 7 – Desperdicio de Movimiento

Ejemplos:
– Buscar información o
Definición: suministros.
Cualquier movimiento de la – Desplazamiento excesivo para
personas o de la acceder archivos diarios.
información que no
– Funciones interdependientes
agregue valor al proceso no colocadas.
– Confundir movimiento con
trabajo.
8 – Falta de Aprovechamiento del Talento de las Personas

Definición:
No comprometer a la gente en el
proceso

Ejemplos:
– No pedirle a las personas que participen en actividades.
– No pedirle a las personas su opinión.
– No considerar que personas específicas podrían tener una
contribución valiosa al grupo de trabajo.
– Empleados que son favorecidos por la administración o por
otros individuos clave en el lugar de trabajo.
 Algunas Causas del Desperdicio

–La Estructura de la Organización.

–Brechas o Mal Uso de la Tecnología.

–Comunicación Deficiente entre Proveedor–Cliente.

–Controles Excesivos.

–Métodos / Diseño del Proceso Anticuados.

–¿Otros?
Gracias