Como debe ser la organización de un taller y los servicios

para un taller de electromecánica industrial

El área de Organización y administración del taller define el proceso para
llevar a cabo las diferentes actividades propias del taller de electricidad
industrial, así como el uso eficiente de los materiales, las herramientas y
los recursos con que cuenta el mismo.
Plantea funciones básicas de la administración y su interrelación para un
buen funcionamiento, el cual garantizará la competitividad del servicio. En
esta área, el estudiante obtendrá los conocimientos para que la
organización y la administración de un taller se pueda vincular o articular
con el mercado de servicios laborales y con el manejo financiero propio del
taller. La supervisión forma parte de los aprendizajes que se obtendrán, así
como la gestión de almacenes y el control de inventario. Se tendrá un
panorama de las funciones de cada una de las personas y el control
administrativo y financiero del mismo, entre otros.
Componentes

Proceso de administración: este componente permite a los estudiantes

obtener conocimientos básicos sobre los principios elementales y esenciales
de planear, organizar, dirigir y monitorear las actividades del taller.

Organización y administración del taller: permite plantear la definición de los

conceptos básicos de la estructura y la organización del taller y de las
diferentes áreas de trabajo que forman parte del taller, así como las
funciones que se deben desempeñar en las mismas para cumplir con la
misión de un taller.

Finanzas y comunicación eficaz en un taller: en este componente se

contempla cómo debe ser el manejo financiero y a cargo de quién estará
esa función, la cual incluye el control del fondo para gastos inmediatos, los
gastos fijos para el pago de servicios y la compra de materiales e insumos
necesarios en el taller.

Estrategias para una supervisión eficaz: se enfatiza en las estrategias

adecuadas para el manejo de personal y la promoción de las buenas
relaciones interpersonales para crear y mantener un buen ambiente de
trabajo. Asimismo se planifican tácticas de monitoreo para el seguimiento a
los trabajos realizados en el taller que corresponde a cada área.
Gestión de almacenes y control de inventarios: este componente permite el
desarrollo de la información que fundamenta el manejo de inventarios dentro
de la bodega o taller. Además se orienta al estudiante sobre la forma de
listar, clasificar y ordenar las existencias de materiales, las herramientas, los
repuestos, entre otros, para una buena administración de los mismos en el
taller, los cuales serán para la venta o para la prestación de servicios a los
clientes. Esto permitirá prever las existencias o la falta de los mismos y
realizar la adquisición adecuada con tiempo.

Criterios de Evaluación
Los criterios de evaluación son enunciados cuya función principal es orientar
a los docentes hacia los aspectos que se deben tener en cuenta al
determinar el tipo y el nivel de aprendizaje alcanzado por los estudiantes en
cada uno de los momentos del proceso educativo, según las competencias
establecidas en el currículo. Desde este punto de vista, puede decirse que
funcionan como reguladores de las estrategias de aprendizaje, evaluación y
enseñanza.

Para esta área del currículo, se sugieren los siguientes criterios de

evaluación:

1. Establece la comunicación asertiva en la administración del taller:

2. Compartiendo los elementos básicos de la administración de un taller.

3. Diseñando la normativa para administrar y organizar un taller.

4. Analizando las implicaciones sobre la ausencia de orden en las áreas

de trabajo.
 5. Desarrollando su capacidad para tomar decisiones en la resolución de
conflictos y negociaciones.

Desarrolla habilidades para analizar y proponer mejoras en la organización

del taller:

1. Presentando una lista de las necesidades que se deben cubrir.

2. Consultando, en bibliotecas, documentos sobre administración y

organización.

3. Estableciendo relaciones de causa-efecto, contrastes, semejanzas,

etc.
4. Utilizando estrategias de motivación para la aplicación de un
administración colectiva y cooperativa.

5. Ejecuta procesos para el mejor desempeño en la organización o taller:

6. Escribiendo procedimientos para las diferentes tareas en las áreas de
trabajo para un mejor uso práctico.

7. Desarrollando métodos y técnicas encaminadas al mejoramiento

continuo de las labores en los talleres.

8. Elaborando instrumentos para el control interno de las acciones en

cada área.

9. Ilustra los niveles de organización, estructuras y clasificación en los

talleres:
10. Agrupando los niveles de organización.
 11. Describiendo la estructura y las funciones de las personas.

12. Ilustrando los procesos en el taller.

13. Identificando la acción de las personas.

¿Qué herramienta debe de usar un electromecánico industrial

para el momento de hacer un mantenimiento?
Herramientas Eléctricas
Las hay que funcionan enchufadas a la red eléctrica y otras que funcionan
con batería (hoy en día tienen una gran autonomía).

Taladro atornillador:

Un taladro de marca conocida es suficiente para un uso normal. Tienen la

función de atornillador, y de percutor para trabajar en hormigón. Para
mantener y dar más vida a la herramienta es recomendable que tenga fácil
acceso a las escobillas. Si es de baterías, debemos decantarnos por lo
último que hay en el mercado, batería de Ion-Litio o Ni-Mh, con una gran
autonomía de trabajo y con un tiempo de recarga de 1 a 2 horas.

Debe ir con sus brocas de tamaño especificado por el mandril. Las más
comunes del 1 al 10, especiales para madera o para metal, e incluso, de
cobalto para acero. Tiene que ser fácil de usar, saber qué tipo de
rodamientos lleva, que potencia de motor, y fijarse en su ergonomía.
También conviene que disponga de un led para iluminar el área en la que
estamos trabajando.
Amoladora

Una amoladora de categoría media, profesional, tiene un diámetro de disco

de 115, 125 ó 230 mm, y una potencia de 2.000 W.

Equipos de soldadura

Es recomendable disponer de un equipo de soldadura. En función de las

necesidades, se puede optar por equipos más profesionales.

Equipos inverter

Para soldar la chapa de un remolque, o cosas similares, se puede hacer

correctamente con los equipos denominados “inverter”. Son pequeños,
sencillos, de poco peso y capaces de solucionar más de un apuro. Además,
requieren poca potencia, es suficiente con un enchufe monofásico de 220 V.

Si queremos soldar otro material diferente, por ejemplo, una hoja de

vertedera de 6 mm, o el brazo de una pala cargadora, este equipo no será
suficiente. Cuando se usan para una soldadura importante, se calientan
como forma de auto-protección y no vuelven a funcionar hasta que se han
enfriado de nuevo.

MIG – MAG

Si la soldadura que queremos hacer es grande, habría que optar por

comprar equipos de hilo o MIG MAG. Estos equipos son de hilo, y funcionan
con el aporte del mismo hilo que le llega constantemente a la pistola, donde
se mezcla con el gas (de 6 a 10L/min)
Herramientas Manuales
1. A la hora de elegir las herramientas manuales deben escogerse
aquellas que no pueden faltar. Hay que comprar herramientas
buenas, de acero al cromo-vanadio y de marcas reconocidas, y huir
de las herramientas baratas. Por precio, lo recomendable son los
juegos completos de herramientas.

2. Llaves combinadas métricas, de acero al cromo-vanadio

3. Llaves de vaso con tamaños de 8 a 32 mm.

4. Útil juego de puntas cortas para carraca.

5. Llave inglesa, la más imprescindible y usada.

6. Llaves Allen y Torx.

7. Terraja y juego de machos. No son muy necesarias. Se puede pasar

sin ellas o solicitar la ayuda de un profesional cuando se necesiten.

8. Llaves de filtro, de cadena o de fleje.

9. Destornilladores, en 3 ó 4 tamaños, tanto de punta estrella como de

punta plana. Tienen que ser de punta tratada, con acabado de cromo
pulido para evitar oxidaciones y alargar su vida útil, y las
empuñaduras, de resina o de material plástico como el polipropileno.
 10. Alicates, cortante, con mordaza a presión y otro “multiforma”.
Incluso, no estaría mal tener de tipo electricista.Aflojar o pretar tuercas
difíciles

11. Martillo o maza, con mango de madera, imprescindible en el

campo.

12. Llave de ruedas, en cruz: 17-19-21 mm.

13. Multiplicador de fuerza que permita con un mínimo esfuerzo,

aflojar o pretar tuercas difíciles.

14. Remachadora, con dos manos y cuatro embocaduras para

remaches.

15. Llave grifa con mandíbula de hasta 75mm

Otros

16. Bomba de engrase, con cartucho de 400 cm3, y una presión de

350 bar.

17. Gato de palanca, para levantar (cambios de ruedas o

reductoras), tensar (función tractel) o sujetar (tornillo de presa).
18. Soportes borriqueta o trípode. Una vez levantada la máquina,
son útiles para mantenerla a una altura predefinida.Cargador de
baterías 12V 24V

19. Lámpara.

20. Muy útil para trabajar en zonas incluso bien iluminadas. Lo

normal, es tenerla de batería, y de red, o sólo de red. Las mejores son
de LED, consumen poco y tienen mayor vida útil. Con luminosidad de
150 Lux por metro, y un cargador de 12 V.

21. Tornillo de banco de trabajo, de mordaza y con superficie de

golpeo.

22. Cargador de baterías y juego de pinzas. El más idóneo es aquel

que además de cargador es arrancador. Puede optarse por un buen
cargador de baterías con selector de carga normal y rápida, y
amperímetro.
Planificación y control del programa
El Programa de Mantenimiento y el control de su desarrollo es una acción
que

Debe adecuarse a nuestra Empresa, tanto, en cuanto a tipo de edificio como

al tipo

De organización. La labor de planificación se puede descomponer en los

Siguientes pasos:

a) Reconocer primeramente que el hecho de planificar es básico para el

Mantenimiento.

b) Luego priorizar acciones para establecer una secuencia.

c) Después crear un sistema de órdenes de trabajo, con estimación de las

tareas.

d) A continuación compatibilizar tareas totales y recursos disponibles.

e) Finalmente revisar cumplimiento, efectividad y variaciones en la ejecución

de Las tareas.
Las buenas condiciones de trabajo ambientales e higiénicas pueden
prevenir

Salud física y mental del trabajador, protéjalo de los riesgos para la salud

Responsable del contenido inherente de la tarea y del entorno físico en el

que se realiza la tarea, como

La primera condición es el estado más limpio y ordenado.

Altos principios de comportamiento social. La siguiente tabla muestra

Plan de mantenimiento básico para mantener la limpieza de la empresa.

Conservación y mantenimiento

Instalaciones sanitarias

Son aquellas instalaciones destinadas a conducir agua potable y aguas

servidas,

De modo de obtener una adecuada condición sanitaria evitando la

propagación de

Enfermedades.

A) red de distribución de agua potable de ella obtenemos agua debidamente

Sanitizada en plantas de tratamiento, para el consumo humano.

B) red de recolección de aguas servidas las redes de alcantarillado están

Destinadas a la evacuación de las aguas servidas, que no es otra cosa que

el

Agua potable usada para el consumo humano en baños, cocinas y otros. El

no
Disponer o mantener en mal estado estas redes, significaría mantener un
foco

Infeccioso en lugares donde se concentra un conglomerado humano.

Las instalaciones sanitarias son un bien de alto costo, pero a su vez de gran

Beneficio para el usuario. Una adecuada programación nos permite:

1.  Mantener baños y recintos limpios.

2.  Mantener y controlar las condiciones sanitarias de la Empresa.

3.  Contribuir a la duración de instalaciones y arte

factos sanitarios.

4.  Evitar filtraciones que pueden ocasionar daños a la infraestructura.

5.  Evitar mayores costos de operación producto de pérdidas de agua,

6. Así Como de reparaciones producto de filtraciones.

7. Existen dos tipos de mantención: la preventiva y la correctiva. El

mantenimiento

8. Preventivo debe ser periódico, ejecutándose en forma diaria,

semanal, mensual o En secuencias anuales, manteniendo las
instalaciones sanitarias en un estado
 9. Seguro y así disminuir la probabilidad de emergencias. En cambio, el
Mantenimiento correctivo se aplica para reparar las emergencias
(filtraciones, Obturación de artefactos, etc.), y debe llevarse a cabo en
forma inmediata.

Los pasos para elaborar El Plan de Mantenimiento son:

1. Diagnóstico.

2. Reparaciones (Mantenimiento Correctivo)

3. Programación de Mantenimiento Preventivo.

Imágenes de ejemplo: