SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Huamaní Aquije Yolvi Ysaga ID: 001333377

Dirección Zonal/CFP: Ica-Ayacucho / Ica
Carrera: Mecánica Automotriz Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Equipamiento de taller automotriz
Tema del Trabajo: Equipamiento de taller automotriz

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Informaciones generales 18/03/21
2 Planificación 18/03/21
3 Preguntas guía resuelto 25/04/21
4 Proceso de ejecución 25/04/21
5 Dibujos / diagramas 25/05/21
6 Recursos necesarios 25/05/21

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cuál es la importancia del equipamiento del taller automotriz y qué beneficios

obtiene?

2 ¿Cuáles son los instrumentos de medición que se utilizan en el mantenimiento de

los vehículos? Explicar cada uno de ellos.
3
¿Cuáles son los tipos de herramientas que debe contar el taller?

4 ¿Con qué equipos debe contar el taller para realizar los diferentes tipos de
mantenimientos vehiculares? Resaltar los más importantes.

5 ¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar los EPPs para cerciorarse que están
en buena condición y funcionamiento?
6

2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la importancia del equipamiento del taller automotriz y qué

beneficios obtiene?

El equipamiento del taller automotriz con herramientas es muy importantes dentro del
área de la mecánica, pues de cualquier forma, sin estas sería imposible corregir las
fallas que nos urgen. Por ello tenemos que tener muy en cuenta la necesidad de contar
con un taller equipado.
Los beneficios que se obtiene es ayudar a resolver perfectamente cada una de las
distintas situaciones que se presentan. Desde la reparación eléctrica del coche hasta
el cambio e instalación de los neumáticos, estas piezas realizan una labor realmente
eficaz. Un buen equipamiento de herramientas mecánicas es fundamental ya que nos
ofrece la seguridad, no solo de corregir las fallas ocasionadas en el sistema.
De manera que siempre debemos buscar herramientas que posean estándares altos
de calidad, ya que de lo contrario estas también podrían presentar un rendimiento poco
óptimo y como resultado obtendremos un trabajo de baja calidad.

2. ¿Cuáles son los instrumentos de medición que se utilizan en el

mantenimiento de los vehículos? Explicar cada uno de ellos.

Micrómetro
Instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico
que sirve para medir con alta precisión del orden de centésimas en milímetros (0,01
mm) y de milésimas de milímetros (0,001 mm) (micra) las dimensiones de un objeto.

Pie de Rey
Instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde
centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetros o hasta 1/20 de
milímetro).

Alexómetro
Sirve para realizar mediciones de forma indirecta o por comparación de piezas
mecánicas. Sirve también para verificar por ejemplo el estado del interior de un cilindro
a lo que al desgaste se refiere (conicidad y ovalización).

Reloj comparador
Se utiliza en los talleres de mecanizado e industrias de mecanizado para la verificación
de las piezas mecanizadas, ya que por sus propios medios no da lectura directa, pero
es útil para comparar las diferencias que existen en la cota de varias piezas que se
quieran verificar.

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
palpador electronico
Es un vástago que mediante el contacto con una pieza se utiliza como detector,
un instrumento de medición. Consta de una punta esférica o un rodillo que sobresale
ligeramente de un vástago hueco y es empujado contra la boquilla del vástago por
un muelle elástico o por aire comprimido.

Goniómetro
Se utiliza para medir ángulos, comprobación de conos, y puesta a punto de las
máquinas-herramientas de los talleres de mecanizado.

Cinta métrica
Instrumentos de medición que se construye en una delgada lámina de acero al cromo,
o de aluminio, o de un tramado de fibras de carbono unidas mediante un polímero de
teflón (las más modernas). Las cintas métricas más usadas son las de 10, 15, 20, 25,
30, 50 y 100 metros.

Compases
De variados usos y diversas formas. Como elementos de comprobación se usan
principalmente el compás de espesor y el de interior. Se usan especialmente para
comprobar paralelismos en los procesos de mecanizado.

Manómetro
El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos,
generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la presión local.
En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce
un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.

Galgas
Se llama galga o calibre fijo o "feeler" a los elementos que se utilizan en el mecanizado
de piezas para la verificación de las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata
de la verificación de piezas que han sido mecanizadas en serie.

Escleroscopio
Escleroscopio de precisión (esclerógrafo) para comprobar los componentes con
superficies templadas.

3. ¿Cuáles son los tipos de herramientas que debe contar el taller?

Herramientas manuales
Se denomina herramienta manual o de mano al utensilio, generalmente metálico de
acero, de madera o de goma, que se utiliza para ejecutar de manera más apropiada,
sencilla y con el uso de menor energía, tareas constructivas o de reparación, que solo
con un alto grado de dificultad y esfuerzo se podrían hacer sin ellas.

4
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Herramientas manuales principales
Las herramientas manuales, son usadas generalmente de forma individual. Requieren
simplemente de la fuerza muscular del ser humano para ser accionada. Su utilidad es
diversa en los diferentes tipos de trabajo.

Herramientas neumáticas
Las herramientas neumáticas son elementos fuertes, robustos y potentes que
funcionan con el aire comprimido proporcionado por un compresor. Están diseñadas y
fabricadas para desempeñar prácticamente todos los trabajos del hogar, así como para
usos profesionales e industriales.

Herramientas eléctricas
Las herramientas eléctricas son aquellas que para su funcionamiento necesitan de
electricidad. Realmente se les debería llamar maquinas-herramientas, ya que son
herramientas a las que al aplicarles un motor se convierte en máquinas. La máquina
hace toda la fuerza que necesita la herramienta para su uso, mediante el movimiento
del motor, y el hombre solo tiene la función de controlarla.

4. ¿Con qué equipos debe contar el taller para realizar los diferentes tipos de
mantenimientos vehiculares? Resaltar los más importantes.

Gatas y caballetes
Se clasifican generalmente por su capacidad máxima de elevación (por ejemplo 1,5
toneladas o 3 toneladas), y para algunas aplicaciones también es importante fijar la
máxima distancia a la que pueden desplazar la carga.

Pluma hidráulica
Tiene la capacidad de elevar distintos tipos de carga, objetos pesados y materiales de
forma fácil y segura. Es una herramienta diseñada para facilitar el proceso de levantar
objetos y trasladarlos alrededor de las instalaciones.

Elevador hidráulico
Herramienta para la mecánica automotriz que, haciendo uso de su mecanismo, permite
levantar desde vehículos livianos hasta vehículos realmente pesados (Motocicletas,
Cuatrimotos, Karts, Sub-urbanos, Jeep, Hammer y otros) de manera rápida y segura,
siendo esto una herramienta ideal para los centros de reparación y/o talleres
mecánicos para automóviles y vehículos grandes y/o pequeños.

Balanceador de neumáticos
Es utilizada para equilibrar la capacidad de los neumáticos después de la fabricación
o después de comprarlos, uno mismo pueda hacer el mantenimiento o nuevos ajustes
para una mayor seguridad. Evita vibraciones o movimientos, así como accidentes.

Equipo de lavado de piezas mecánicas

5
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Máquina calentada y regulada a 38 °C, que optimiza la limpieza y el proceso de
biodegradación. Propone varios sistemas de limpieza (brocha, aspersión, remojo) y de
filtración. Contiene una solución acuosa con una base de tensioactivos específicos de
pH neutro, no tóxico e ininflamable. Concentrado de micro-organismos de clase 1 que
depuran permanentemente el baño de limpieza biodegradando los aceites y las grasas
.
5. ¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar los EPPs para cerciorarse que
están en buena condición y funcionamiento?

Es necesario examinar el EPP antes de cada uso.

TEMA: Equipamiento de Taller Automotriz

Objetivo del trabajo

Teniendo la información del manual, materiales, enlaces y videos en la plataforma
virtual, los aprendices serán capaces de identificar las herramientas, equipos e
instrumentos con los que cuenta el taller automotriz, considerando los aspectos de
calidad, cuidado ambiental y seguridad e higiene industrial, sin error

Planteamiento del trabajo

Para el mantenimiento del sistema de frenos de un vehículo, el técnico mecánico,
tiene el encargo de revisar los componentes del sistema de frenos. El dueño del
vehículo menciona al técnico que además de tener problemas con los frenos que
se encuentran demasiado largos y no hay buena respuesta de frenado, también
siente fuertes vibraciones en las ruedas delanteras cuando va alta velocidad,
entonces el técnico acota que habría que realizar el balanceo de ruedas, adicional
a la verificación, medición, comprobación y cambio de los componentes del sistema
de frenos. Para lo cual procedió a llevar el vehículo a la zona de trabajo para
levantarlo con el elevador electrohidráulico y comenzar su trabajo.
Elaborar un procedimiento de inspección para realizar el diagnóstico de ese tipo de
falla, minimizando el riesgo de exposición a los gases contaminantes y ruidos para
los inspectores.

6
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Ley N° 29783, Ley de
Diagnóstico y reparación del sistema de frenos. Seguridad y Salud en el
Trabajo
1. Informarse Uso de elementos de seguridad
personal e indumentaria de
trabajo.

Problema:
 desgaste de las pastillas.
 fuga en el sistema.
 Líquido de freno inadecuado o contaminado.
 Vibraciones en las ruedas delanteras.

2. Planificar Uso de elementos de seguridad

personal e indumentaria de
trabajo.

 Sustituir las pastillas.

 Cambiar y Llenar el depósito de líquido de
frenos y purgar el sistema.
 Realizar el balanceo de las ruedas.

3. Decidir Estos equipos deben estar

homologados y tener un
mantenimiento óptimo, para
evitar riesgos derivados de su
estado.
 Para llevar a cabo el proceso de reparación se
decide usar el elevador hidráulico.
 Usar equipos y herramientas en buen estado y
adecuados a la aplicación y al sistema.
 Cambiar pastillas de freno recomendados por
el fabricante.
 Sustituir el líquido de freno por uno que cumpla DOT4: este tipo es
los estándares recomendados por el fabricante. recomendable en frenos
convencionales y sistema con
ABS.
 Usar el balanceador de neumáticos.

4. Ejecutar Uso de elementos de seguridad

personal e indumentaria de
trabajo.

7
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Sustituir pastillas de freno. Utilización de las herramientas
adecuadas a cada tipo de
trabajo que se vaya a realizar.
 Aflojar las tuercas de los pernos del rin, con la
cruceta o una llave L, realizar la operación con
el vehículo en el suelo para evitar que las
llantas se giren.
 Elevar el auto a una altura cómoda para
trabajar en el sistema.
 Retirar completamente las tuercas de rin y
retirar la llanta.
 Con una llave especial, retirar el tornillo de
sujeción de la mordaza y desplazar la mordaza
hacia arriba.
 Retirar con el destornillador de pala las pastillas
 limpiar todo el conjunto con la línea de aire o Evitar el uso de disolventes, ya
una aspiradora que nos permita la opción de que pueden producir dermatitis
soplador, con la presión del aire se puede de contacto y otras afecciones
retirar todo el polvillo que generan las pastillas. por absorción a través de la
También se puede usar líquido para limpiar piel.
partes del freno.
 Se retira el pasador, también para limpiarlo.
 Luego se procede, con el montaje de las Debe evitarse en lo posible su
láminas de ajuste, las nuevas pastillas de freno, inhalación.
se coloca el pasador y se ajusta el tornillo de la Usar equipo de seguridad
mordaza. personal.
 Por último se obtura el pedal del freno, hasta
que el cilindro regrese a su posición.
 Se repite el procedimiento en la rueda contraria.
 Finalmente se instala la llanta.

Cambiar y Llenar el depósito de líquido de Usar implementos de

frenos y purgar el sistema. seguridad, guantes gafas y
protección para respiración.
 En el elevador hidráulico. Estos equipos deben estar
Ubicar el vehículo en altura adecuada para homologados y tener un
realizar el trabajo. mantenimiento óptimo, para
evitar riesgos derivados de su
estado.
 Localiza el purgador. Colocar un trapo o una capa
Detrás del sistema de frenos hay un tornillo y gruesa de periódicos para que
una manguera que te servirán para realizar la no cause manchas.
purga del líquido de frenos.
 Manguera para purgar. Importante recuperar el líquido
Colocar una manguera flexible sobre el tornillo altamente contaminante en un
de purga e insertar el otro extremo a un bote de recipiente seguro.
vidrio o plástico.
 Presionar el pedal del freno. Utilizar gafas, guantes, botas y
Pedir que alguien te ayude a presionar el freno, mandil impermeable.
y que te indique cuando hace y cuando lo
8
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
libera. Después de bombear el pedal del freno Usar depósitos seguros para
algunas veces, debe mantenerlo presionado, almacenar líquidos peligrosos,
mientras aflojas el tornillo de purga. a fin de evitar contaminación.
Cuando el pedal continúa siendo presionado,
cerrar el tornillo y espera a que tu amigo te
confirme que el pedal volvió a su posición
original: arriba.
Repite este procedimiento hasta que las
burbujas dejen de aparecer en el líquido de
frenos.
 Rellenar el sistema. Recomendable sustituirlo cada
Una vez completado la purga en la primera dos años y nunca esperar más
estación, se deberá rellenar con líquido de de cuatro.
frenos todo el sistema de frenos. Para ello se
abre la tapa superior del cilindro maestro y se
deberá rellenar con un recipiente nuevo.
 Repite el proceso.
Una vez terminado con la primera estación, se
debe repetir el proceso con los otros 3 discos.
 Prueba los frenos.
Una vez terminada la tarea, asegurarse de
limpiar bien todos los sitios en donde pudo
haber caído líquido de frenos, para evitar que
se puedan dañar.

Realizar el balanceo de las ruedas. Estos equipos deben estar

homologados y tener un
mantenimiento óptimo, para
evitar riesgos derivados de su
estado.
 Aflojar las tuercas de los pernos del rin, con la Utilización de las herramientas
cruceta o una llave L, realizar la operación con adecuadas a cada tipo de
el vehículo en el suelo para evitar que las trabajo que se vaya a realizar.
llantas se giren.
 Elevar el vehículo y se procede a retirar todos
los pernos.
 Verificar la presión de aire de la llanta.
 Posteriormente se ubica la llanta en la máquina, Se respetarán las condiciones
alineando la válvula con las marcas que lleva de utilización de estos equipos,
en el bocín y en el eje de la balanceadora tal como se recomienda por los
fabricantes.
 Se calibran los parámetros en la maquina Hacer uso correcto y de forma
como: distancia de la maquina al borde del rin, segura las herramientas y
ancho del mismo, dimensión del rin y material maquinarias.
de fabricación.
 Se da “start” o inicio a la balanceadora para que
gire la llanta y realice su medición.
 Una vez logrado este punto se procede con los
demás rines y su montaje.

9
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. controlar Uso de elementos de seguridad

personal e indumentaria de
trabajo.

En cada proceso se lleva a cabo un control Hacer uso correcto y de forma

riguroso de la manipulación, el buen estado y el
correcto funcionamiento de los equipos y
herramientas a fin de garantizar un trabajo
profesional y satisfactorio. Como también el
uso de equipos de protección de acuerdo a las
normas de seguridad para evitar cualquier acto
peligroso personales y al medio ambiente.
segura las herramientas y
maquinarias.
Uso de elementos de seguridad
personal e indumentaria de
trabajo guantes de trabajo,
zapatos de seguridad, casco,
protección respiratorio y las
gafas. De principio a fin del
trabajo a realizar.

6. evaluar Uso de elementos de seguridad

personal e indumentaria de
trabajo.

El proceso concluye con la prueba del vehículo

en la carretera para comprobar y verificar el
correcto funcionamiento del sistema de freno
estabilidad de las ruedas.
Todos los ángulos y reglajes de las ruedas
tienen que estar dentro de los valores
adecuados.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

10
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

11
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

12