CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
INGENIERIA CIVIL
MECÁNICA DE MATERIALES
Determinación de la resistencia a
compresión axial o paralela al
grano de la madera y cilindros
normales de concreto
nombrexx, xxxxxx
(Codigo)
Resumen—En esta investigación se presenta un estudio
sobre determinación de la capacidad de resistencia a
compresión de dos materiales específicamente
utilizaremos dos probetas de concreto y dos tipos de
madera “cedro y Pino”.
Para el caso del concreto se analizara su valor de
esfuerzo de rotura máxima a compresión el procedimiento
se limita a cilindros de concreto con masa unitaria mayor
a 800 kg /m3 , esto según establece la NTC 673, y por
otro lado en la madera analizaremos las principales
propiedades mecánicas de la madera por medio del
módulo de elasticidad, esfuerzo de falla y esfuerzo de
fluencia, esto con base en la norma americana ASTM-
D143.
Palabras Clave—Esfuerzo, Resistencia, Madera,
Concreto.
Abstract— In this research we present a study on the
determination of the compressive strength capacity of two
materials, specifically we will use two concrete specimens
and two types of wood "cedar and pine".
In the case of concrete we will analyze its maximum
compressive breaking stress value, the procedure is
limited to concrete cylinders with unit mass greater than
800 kg/m^3, this according to NTC 673, and on the other
hand in wood we will analyze the main mechanical
properties of wood by means of the modulus of elasticity,
failure stress and yield stress, this based on the American
standard ASTM-D143.
Keywords— Stress, Strength, Wood, Concrete
I. INTRODUCCIÓN
La resistencia a la compresión es la característica
mecánica más representativa y por lo cual este
materiales elegido como fuente principal de
edificaciones. Se define como la capacidad para
soportar una carga por unidad de área, y se expresa en
términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y
con alguna frecuencia en libras por pulgada cuadrada
(psi).
Los resultados de las pruebas de resistencia a la
compresión, se emplean fundamentalmente para
determinar que la mezcla de concreto suministrada
cumpla con los requerimientos de la resistencia
especificada (f´c) para una estructura determinada, en
la madera, por otro lado, las propiedades mecánicas de
la madera dependen grandemente de la cantidad de
humedad y la dirección de las fibras. Cualquier
irregularidad en la madera merma su resistencia,
durabilidad o utilidad; los nudos, grietas,
desprendimientos, putrefacción, grano transversal entre
otras son algunas de las irregularidades que se pueden
presentar.
Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de
la elaboración de cilindros, se pueden utilizar para fines
de control de calidad, aceptación del concreto o para
estimar la resistencia del concreto en estructuras,
permitiendo programar las operaciones de
construcción, tales como remoción de formaletas
(cimbras) o para evaluar la conveniencia de curado y
protección suministrada a la estructura.
La orientación de las fibras que componen la madera
da lugar a la anisotropía de su estructura, por lo que a
la hora de definir sus propiedades mecánicas hay que
tener en cuenta siempre la diferencia entre la dirección
perpendicular y la dirección paralela a la fibra. La
madera se comporta como una agrupación de fibras
alargadas, al ejercer una presión perpendicular a su eje
longitudinal; sus secciones transversales serán
aplastadas y, en efecto, sufrirán reducción en sus
dimensiones bajo esfuerzos suficientemente altos.
II. ASPECTOS TEÓRICOS
.
 Concreto
Recomendaciones de manejabilidad del
concreto.
Las mezclas de concreto pueden ser diseñadas para
proporcionar una amplia gama de propiedades
mecánicas y de durabilidad para satisfacer el diseño
requisitos de una estructura.
La resistencia a la compresión se mide fracturando
probetas cilíndricas de concreto en una máquina de
ensayo de compresión. La resistencia a la compresión
se calcula a partir de la carga de rotura dividida por el
área de la sección transversal resistir la carga y
reportado en unidades de libra fuerza por pulgada
cuadrada (psi) en unidades estadounidenses de uso
corriente 4 o megapascales (MPa) en unidades del SI.
Los requisitos de resistencia a la compresión de
hormigón pueden variar de 2500 psi (17 MPa) para
concreto residencial a 4000 psi (28 MPa) y más alto en
las estructuras
Comerciales.
Resistencia a la compresión del concreto
Se buscan resultados de la prueba de resistencia a la
compresión se utilizan principalmente para determinar
que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los
requisitos de la resistencia especificada, f`c.. Cilindros
ensayados para la aceptación y el control de calidad se
hacen y se curaron de acuerdo con los procedimientos
en la norma que describe el ensayo de resistencia a la
compresión INVIAS E-410-07, NTC 673
¿Cómo poner a prueba la resistencia del concreto?
Las probetas cilíndricas para las pruebas de aceptación
deben ser de 6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) tamaño o
4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm) cuando se especifica.
Los especímenes más pequeños tienden a ser más fácil
de hacer y manejar en el campo y en laboratorio. El
diámetro del cilindro utilizado debe ser al menos 3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso
utilizado en el concreto.
 Madera
Compresión perpendicular a la fibra
Compresión perpendicular a la fibra Su
resistencia a compresión perpendicular a la
fibra es muy inferior a la de la dirección
paralela. Sus valores característicos varían
entre 4,3 y 5,7 N/mm2 , lo que representa la
cuarta parte de la resistencia en dirección
paralela a la fibra. Este tipo de esfuerzo es
característico de las zonas donde se concentra
toda la carga en pequeñas superficies que
deben ser capaces de transmitir la reacción sin
sufrir deformaciones importantes o
aplastamiento.
Compresión paralela a la fibra
Su resistencia a compresión paralela a la fibra
es elevada, alcanzando valores característicos
en la madera clasificada de 16 a 23 N/mm2.
En el cálculo de los elementos comprimidos
se ha de realizar la comprobación de la
inestabilidad de la pieza (pandeo), en el que
influye decisivamente el módulo de
elasticidad. El valor relativamente bajo de este
módulo reduce en la práctica la resistencia a la
compresión en piezas esbeltas. Esta propiedad
resulta importante en una gran cantidad de
tipos de piezas, como pilares, montantes de
muros entramados, pares de cubierta, etc.
Su resistencia a flexión es muy elevada, sobre
todo comparada con su densidad. Sus valores
característicos para las coníferas, que se
utilizan habitualmente en estructuras, varían
entre 14 y 30 N/mm2.
Es preciso hablar de una resistencia a la
flexión, aunque esté formada por la
combinación de una tracción y una
compresión, ya que el comportamiento
mecánico de estas dos propiedades es
diferente, y por tanto resulta más práctico
referirse al efecto conjunto de ambas en el
caso de flexión. Esta propiedad es importante
en piezas tales como vigas, viguetas de
forjado, pares de cubierta, etc.
Figura 1
III. ASPECTOS EXPERIMENTALES
1. Materiales
 Máquina de ensayo, Cumple con los
requerimientos de la norma NTC-673
 Indicador de carga, Compuesto por un dial
con aproximación a 0.1% del total de la
carga
 Probeta Normalizada, Norma Icontec NTC 673
 Deflectometro, Se utiliza cuando la prensa no
dispone de un registrador automático
2.Procedimiento
Madera
(1) Colocación del espécimen. Se coloca el
bloque de apoyo plano (inferior), con su cara
endurecida hacia arriba, sobre la mesa o plato
 de la máquina de ensayo directamente bajo el
bloque con rótula (superior). Se limpian las
caras de apoyo de los bloques de apoyo
superior e inferior del espécimen de ensayo y
se coloca éste sobre el bloque de apoyo
inferior. Se alinea cuidadosamente el eje del
espécimen con el centro de presión del bloque
con rótula
 Posición de las roturas del ensayo.
Para obtener resultados uniformes y
satisfactorios, es necesario que las
roturas se produzcan en el cuerpo de
la probeta. Este resultado es más
exacto en las probetas de sección
transversal uniforme, cuando los
extremos de dicha probeta tienen un
contenido de humedad menor que el
resto de la misma
(2) Descripción de las roturas por compresión. Las
roturas por compresión se describen de acuerdo
con la apariencia de las mismas en la superficie
en que aparezcan. En caso de presentarse dos o
más roturas, se describen en el orden en que
ocurrieron. En la planilla correspondiente debe
dibujarse, en la gráfica, la forma de la rotura.
(3) Inmediatamente después de realizado el
ensayo, se corta de la probeta un prisma de 2
cm de altura, cuyas superficies y aristas se
deben fijar convenientemente a fin de
despojarlas de astillas y otras irregularidades, y
se determina el contenido de humedad de
acuerdo con lo establecido en la NTC 206 (1a.
revisión). σ=
Concreto
(1) Colocación del espécimen. Se coloca el bloque
de apoyo plano (inferior), con su cara
endurecida hacia arriba, sobre la mesa o plato
de la máquina de ensayo directamente bajo el
bloque con rótula (superior). Se limpian las
caras de apoyo de los bloques de apoyo
superior e inferior del espécimen de ensayo y
se coloca éste sobre el bloque de apoyo
inferior. Se alinea cuidadosamente el eje del
espécimen con el centro de presión del bloque
con rótula.
(2) Verificación del cero y rótula. Antes de ensayar
el espécimen, es necesario verificar que el
indicador de carga esté en cero. En caso de que
el indicador no esté en ceros, se debe ajustar
Captador carrera
(véase la Nota 10). Puesto que el bloque con
rótula se coloca sobre el espécimen, se gira a
mano su porción móvil, de manera que se
obtenga un asentamiento uniforme. Fecha de ensayo
velocidad de aproximadamente 1,3
mm/min cuando la máquina funciona
en vacío. Para máquinas operadas
hidráulicamente, la carga se aplica a
una velocidad de movimiento
(medición del plato a la cruceta)
correspondiente a una velocidad de
carga sobre el espécimen dentro del
intervalo de 0,14 MPa/s a 0,34 MPa/s.
La velocidad escogida se mantiene al
menos durante la última mitad de la
fase de carga prevista del ciclo de
ensayo.
 Durante la aplicación de la primera
mitad de la fase de carga prevista se
debe permitir una velocidad de carga
superior.
 No se deben hacer ajustes en la
velocidad de movimiento del plato, en
ningún momento mientras el
espécimen cede en forma rápida,
inmediatamente antes de la falla.
(4) Se aplica la carga hasta que el espécimen falle,
y se registra la carga máxima soportada por el
espécimen durante el ensayo. Se anota el tipo de
falla y la apariencia del concreto.
IV. ANÁLISIS
Carga máxima soportada por la probeta
Ecuación
Área promediode lasección transversal
Campo Valor Unidad
Referencia Madera Pino
Célula 600 kN
Escala 1-ene.
Encoder
Velocidad 1.6 mm/min
27/09/2021 21:04

(3) Velocidad de carga. Se aplica la carga Fuerza máxima 34.614 kN

continuamente y sin impactos.
 Para máquinas de ensayo de tipo
tornillo, la cabeza debe moverse a una
Resistencia
9.355 MPa Campo Valor Unidad
máxima
Fórmula 1 3.46E+04 Referencia Concreto 4 in
Punto 1 (10.0 - 3.821) s - kN Célula 600 kN
Punto 2 (15.000 - 0.000) mm - kN Escala 1-ene.
Punto 3 (0.000 - 100.000) mm - kN Captador
Encoder
Resultados Madera Pino carrera
Velocidad 1.9635 kN/s
σ =9.355 Mpa Fecha de
27/09/2021 20:42
ensayo
Fuerza
83.032 kN
máxima
Resistencia
10.572 MPa
máxima
Fórmula 1 8.30E+04
Punto 1 (10.0 - 19.409) s - kN
Punto 2 (15.000 - 0.000) mm - kN
Punto 3 (0.000 - 100.000) mm - kN
Resultados Concreto tipo 1

Campo Valor Unidad

Referencia Madera Cedro σ =10.572 MPa
Célula 600 kN
Escala 1-ene.

Captador carrera Encoder

Velocidad 0.6 mm/min

Fecha de ensayo 27/09/2021 20:55

Fuerza máxima 29.225 kN

Resistencia
30.549 MPa
máxima
Fórmula 1 2.92E+04
Punto 1 (10.0 - 0.754) s - kN
Punto 2 (15.000 - 0.000) mm - kN
Punto 3 (0.000 - 100.000) mm - kN
Resultados Madera Cedro

σ =30.549Mpa
Campo Valor Unidad
Referencia Concreto 6 in
Célula 600 kN
Escala 1-ene.
Captador
Encoder
carrera
Velocidad 4.4179 kN/s
Fecha de
27/09/2021 20:35
ensayo
 Fuerza  NTC 787: 1974, Maderas. Toma de muestras
221.69 kN para ensayos físicos y mecánicos.
máxima
NTC 790: 1974, Acondicionamiento de las
Resistencia maderas a los ensayos físicos y mecánicos
12.5452 MPa
máxima  NTC 673: 2000, Ensayo de resistencia a la
Fórmula 1 2.22E+05 compresión de cilindros normales de concreto.
Punto 1 (10.0 - 43.95) s - kN  NTC 504: 1995, Ingeniería Civil y
Arquitectura. Refrentado de especímenes
Punto 2 (15.000 - 0.00) mm - kN cilíndricos de concreto (ASTM C 617).
Punto 3 (3.049 - 100.00) mm - kN  NTC 550: 1992, Ingeniería Civil y
Resultados Concreto tipo 2 Arquitectura. Elaboración y curado de
σ =12.545 MPa especímenes de concreto en obra (ASTM C
31).

V. CONCLUSIONES
 Se cumplió con el principal objetivo en el
presente documento el cual era determinar la
resistencia a compresión axial o paralela al
grano de la madera y cilindros normales de
concreto.

 La resistencia a la compresión de la madera

está estrechamente relacionada a la densidad y
al contenido de humedad, corroboramos que
las especies que presentan menor resistencia a
la compresión fueron aquellas que obtuvieron
menor porcentaje en la prueba de densidad. Es
importante resaltar que existen otros factores
que pueden ocasionar variaciones en la
resistencia de este material.
 La resistencia del concreto en comparación a
la resistencia obtenida por la madera es baja,
además de la resistencia convencional en un
concreto, la velocidad de ganancia de
resistencia mecánica del concreto, depende de
numerosas variables y resultan muy diferentes
entre unos y otros tipos de concreto. De esas
variables, la más importante puede ser la
composición química del cemento, la finura,
la relación agua-cemento, la calidad intrínseca
de los agregados, las condiciones de
temperatura ambiente y la eficiencia del
curado., curado del espécimen, o materiales de
baja calidad o contaminados utilizados en el
ensayo.

VI. REFERENCIAS
 Beer, Ferdinad. Mecánica de Materiales. Mc
Graw Hill. Colombia. 2001
 Russell, H. (2006). Mecánica de Materiales.
Pearson.
 NTC 784: Maderas. Maderas. Determinación
de la compresión paralela al grano.
 NTC 673: 2000, Ensayo de resistencia a la
compresión de cilindros normales de concreto
 NTC 784: 1974, Maderas. Determinación de la
resistencia a la compresión axial o paralela al
grano.
 NTC 206: 1992, Maderas. Determinación del
contenido de humedad.