MECÁNICA SUELOS Y ROCAS

See
discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.net/publication/258857638
MECNICA DE SUELOS Y ROCAS: Prcticas y

Ensayos
Book January 2004
CITATIONS READS
0 2,521
4 authors:
Jos Chacn C. Irigaray

University of Granada University of Granada
161 PUBLICATIONS 1,181 CITATIONS 108 PUBLICATIONS 1,028 CITATIONS
SEE PROFILE SEE PROFILE
R. El Hamdouni Francisco Lamas

University of Granada University of Granada
50 PUBLICATIONS 774 CITATIONS 37 PUBLICATIONS 133 CITATIONS
SEE PROFILE SEE PROFILE
Some of the authors of this publication are also working on these related projects:
RNM 121 Group of Environmental Researches: Geological Hazards and Terrain Engineering View
project
Recent and active Deformation across the central sector of the Betic-Rif Cordilleras and the Alboran
Sea: Geohazard factors (DAMAGE) View project
All content following this page was uploaded by Jos Chacn on 27 February 2017.
The user has requested enhancement of the downloaded file.

MECNICA DE SUELOS Y ROCAS
Prcticas y Ensayos
Autores:
Jos Chacn Montero
Clemente Irigaray Fernndez
Francisco Lamas Fernndez
Rachid El Hamdouni Jenoui
REA DE INGENIERA DEL TERRENO

Departamento de Ingeniera Civil
ETS Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos
Facultad de Ciencias-ETS Arquitectura.
Universidad de Granada
2004
PRLOGO
Desde 1989 el Area de Ingeniera del Terreno de la Universidad de Granada ha

venido proporcionando los protocolos para la realizacin de prcticas y ensayos de
mecnica de suelos a los alumnos de las asignaturas que requieren tales contenidos. Las
asignaturas interesadas son: ETS Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos: Mecnica de
Suelos y Rocas (2, troncal) y Mtodos Avanzados de Reconocimiento de Terrenos (2,
optativa). ETS Arquitectura: Mecnica del Suelo (4, troncal). Facultad de Ciencias:
Geologa Aplicada a Ingeniera (5, optativa). Igualmente pueden ser de utilidad para los
profesionales y estudiosos de la materia en otros mbitos como pueden ser las ciencias del
suelo, la ingeniera prctica y los tcnicos de la construccin civil y arquitectnica.
La presente edicin expresa el esfuerzo de los autores por mantener un temario

actualizado y de utilidad para el desarrollo de las enseanzas prcticas de las citas
asignaturas en los Laboratorios del rea de Ingeniera del Terreno en la ETS de Ingenieros
de Caminos, Canales y Puertos, y en la Facultad de Ciencias, de manera que puedan seguir
la enseazas y complementar los formularios de datos de las normas tcnicas respectivas.
Generalmente encontrarn, adems, en el manual, temas que no se incluyen en las
asignaturas, por falta de tiempo, pero que seguro les aportar una formacin adicional de
inters prctico en el ejercicio profesional.
Jos Chacn Montero

Catedrtico del rea de Ingeniera del Terreno
Granada 15 de Octubre de 2004

AUTORES
Jos Chacn Montero

Doctor en Ciencias Geolgicas
Catedrtico del rea de Ingeniera del Terreno. Universidad de Granada
Clemente Irigaray Fernndez

Profesor Titular del rea de Ingeniera del Terreno. Universidad de Granada
Francisco Lamas Fernndez

Doctor en Ciencias Qumicas
Profesor Asociado. rea de Ingeniera del Terreno. Universidad de Granada
Rachid El Hamdouni Jenoui

Profesor Ayudante Doctor. rea Ingeniera del Terreno. Universidad de Granada.

I.S.B.N.: 84-931445-4-1
Dep. Legal: GR-0000-04
Imprime: Servicio Reprografa, Facultad de Ciencias
Avda. Fuentenueva s/n. 18071 Granada (Spain)
INDICE DE CONTENIDOS
Captulo I: GENERALIDADES ......................................................................................1
Captulo II: PREPARACION DE LAS MUESTRAS REMOLDEADAS PARA LOS

DISTINTOS ENSAYOS..............................................................................5
Captulo III: DETERMINATION DE LA HUMEDAD DE UN SUELO ......................7
Captulo IV: DETERMINACION DEL PESO ESPECIFICO DE LAS PARTICULAS

SLIDAS DE UN SUELO......................................................................11
Captulo V: DENSIDAD RELATIVA DE SUELOS SIN COHESION........................15
Captulo VI: ANALISIS GRANULOMETRICO..........................................................25
Captulo VII: PLASTICIDAD Y LIMITES DE CONSISTENCIA..............................39
Captulo VIII: DETERMINACION DEL EQUIVALENTE DE ARENA ...................49
Captulo IX: ENSAYO DEL AZUL DE METILENO ..................................................53
Captulo X: CLASIFICACION DE SUELOS PARA USOS INGENIERILES ............61
Captulo XI: DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD DE SUELOS

GRANULARES (PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE).......73
Captulo XII: ENSAYO EDOMETRICO O DE CONSOLIDACION..........................83
Captulo XIII: DETERMINACION DE LA PRESION DE HINCHAMIENTO DE

LOS SUELOS EXPANSIVOS POR EL METODO DEL
EDOMETRO .........................................................................................93
Captulo XIV: ENSAYO DE COMPRESION SIMPLE ...............................................97
Captulo XV: ENSAYO DE CORTE DIRECTO ........................................................105
Captulo XVI: ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL ........................................115
Captulo XVII: COMPACTACION DE UN SUELO: ENSAYO PROCTOR .......... 135
Captulo XVIII: ENSAYO C.B.R ...............................................................................145
Captulo XIX: ENSAYO SEQUEDAD-HUMEDAD-DESMORONAMIENTO .......159
Captulo XX: ENSAYO DE CARGA PUNTUAL ......................................................163

Captulo XXI: DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE UN SUELO
IN SITU POR EL METODO DE LA ARENA ................................169
Captulo XXII: DENSIDAD Y HUMEDAD DE SUELOS IN SITU.

METODO DE LOS ISOTOPOS RADIOACTIVOS .............................177
Captulo XXIII: ENSAYOS DE PENETRACION DINAMICO Y ESTATICO .......187
Captulo XXIV: ENSAYO ESCISIOMETRICO ........................................................199
Captulo XXV: SISMICA DE REFRACCION ...........................................................207
Captulo XXVI: UN METODO RAPIDO PARA CONTROL DE LA

COMPACTACION DE CAMPO EN TERRAPLENES DE SUELO
COHESIVO.......................................................................................215
ANEXOS
Anexo I: FACTORES DE CONVERSION ....................................................................... 223
Anexo II: NORMAS DEL DIAMETRO DE LAS PARTICULAS

PARA LA CLASIFICACION DEL SUELO PARA
PROPOSITOS INGENIERILES ........................................................................ 225
Anexo III: CARACTERISTICAS RELATIVAS DE LOS MATERIALES................227
Anexo IV: CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

DE CONSTRUCCION................................................................................229
BIOBLIOGRAFIA ......................................................................................................233
1
Captulo I
GENERALIDADES
Se puede considerar el suelo como un armazn de partculas slidas que delimitan huecos
o poros. Los huecos pueden estar llenos de aire y/o de agua. Se dice que un suelo est seco, si los
huecos estn llenos de aire; saturado, si los huecos estn llenos de agua; y parcialmente saturado,
si los huecos contienen aire y agua.
Se denomina fase a una parte del suelo que es qumicamente y fsicamente diferente de
las otras partes. As pues, el suelo es un sistema multifase consistente en:
- Slidos (partculas minerales y materia orgnica).

- Lquido (generalmente agua).
- Gas (generalmente aire).
Es particularmente interesante conocer las proporciones, en masa y en volumen, de las

fases del suelo. Generalmente, en mecnica del suelo, se utilizan los siguientes trminos en
relacin con los diagramas de las fases del suelo (fig. 1):
Porosidad, n:
Vv
n=
Vt
ndice de poros, e:
Vv
e=
Vs
Entre ambos coeficientes existen las siguientes relaciones:

e n
n= e=
1+ e 1- n
Grado de saturacin, S:
Va
S=
Vv
Humedad, h:
Pa
h(%)= 100
Ps
2
Peso especfico, :
= Ps
P0
Densidad aparente, d:
M s + M a + Se
d= = da
Vt 1+ e
Densidad saturada, dsat:

+e
d sat = da
1+ e
Densidad seca, ds:

ds = da
1+ e
Densidad sumergida, d':

-1
d= da
1+ e
donde:
Vv: Volumen de huecos.

Vt: Volumen total.
Vs: Volumen de slidos.
Va: Volumen de agua.
Ma: Masa de agua.
Ms: Masa de slidos.
Pa: Peso de agua.
Ps: Peso de slidos.
P0: Peso de un volumen de agua igual al de slidos a 4 C.
da: Densidad del agua. (= 1 t/m3 a 4 C).
Con el grado de precisin que se requiere en Geotecnia y las unidades que empleamos
aqu, consideraremos siempre que el valor de la aceleracin de la gravedad g es constante y, por
tanto, que la masa en Kg es igual al peso en Kp. Por ello, muchas veces utilizaremos los trminos
masa y peso indistintamente con el mismo sentido. Igualmente, a menos que se diga lo contrario,
consideraremos la densidad del agua igual a 1 t/m3, para cualquier temperatura.
3
Relaciones entre las diversas magnitudes definidas.
Se han indicado ya algunas de las relaciones que permiten calcular el valor de unas
constantes en funcin de otras. En la tabla 1.2 se dan estas relaciones de forma ms completa. En
todas ellas se supone que el peso especfico del agua es igual a 1.
Fig.1.1. Diagrama de fases del suelo
ESTADO
SECO SUBSATURADO SATURADO SUMERGIDO
Muestra de suelo S=0 0<S<1 S=1
Volume Peso Volume Peso Volumen Peso Volume Peso
n n n
Huecos Aire e - e-Se - - - - -
Agua - - Se Se e e e -
Slidos 1 1 1 1 -1
Total 1+e 1+e +Se 1+e +e 1+e -1
Densidad + Se +e 1
ds = d= dsat = d' =
aparente 1+ e 1+ e 1+ e 1+ e
Tabla. 1.1. Relaciones de volumen y peso para una unidad de suelo.

4
INCOGNITA
DATOS
ds d h e
, ds - - ds 1 1* -ds
d s+(1- )* -
ds ds
, d - d -1 * - -d * -d *
1 (d - 1) d -1
1-

, h - 1 (1+ h) * -
*
1 1+ h h *
+h

n * n
, n -
(1- n) - ( - 1)n * (1- n) 1- n
+ Se Se
, e, S - -
1+ e 1+ e
ds, d ds * - - d d -ds *
-1
d s + 1- d ds 1+ d - d s
ds, h ds * - - dsh *
1- d s h d s(1+ h) 1- d s h
ds, n ds - n * n
*
1- n ds+ n ds 1- n
e * e
ds, e - ds+ -
d s (1+ e) 1+ e d s (1+ e)
d, h d * - - d *
1- h(d - 1) 1+ h 1
1+ - d
h
d -n * n * n
d, n -
1- n d -n* d -n 1- n
e * 1
d, e * d- - *
d(1+ e) - e 1+ e 1 -
d(1+ ) - 1
e
n * n* 1+ h * n
h, n n -
h(1- n) h h 1- n
h, e, S Se Se Se 1+ h - -
h h(1+ e) h 1+ e
Tabla 1.2. Relaciones entre las diversas magnitudes definidas.

NOTA: Cuando el cuadro correspondiente tiene un asterisco (*), la relacin escrita en l solo es
vlida para suelos saturados. La humedad est expresada en tanto por uno.
5
Captulo II
PREPARACION DE LAS MUESTRAS REMOLDEADAS PARA LOS

DISTINTOS ENSAYOS
Esta prctica describe la manera de obtener la cantidad de muestra necesaria para los
distintos ensayos, de forma que sea representativa del conjunto.
APARATOS Y MATERIAL NECESARIOS
1. Balanza de unos 10 Kg de capacidad de carga y 1 g de sensibilidad.
2. Un cuarteador para ridos gruesos y otro para finos. Una lona de 2 x 2 m; y dos barras de 2,5
m.
3. Tamices ASTM 3/4", N4, N10 y N40.
4. Mortero con manilla, que tenga goma en su parte inferior y un mazo de goma.
5. Pala o paleta para manejar el material.
PROCEDIMIENTO
1. Preparacin de la muestra antes del cuarteo
1. Secar la muestra al aire colocndola extendida. El secado en estufa de las muestras no debe
hacerse porque altera el resultado de algunas pruebas.
2. Desmenuzar el material deshaciendo los terrones por medio del mortero o maza de goma.
2. Ejecucin del cuarteo
1. Dividir la muestra en dos partes iguales; repetir la operacin en una de ellas, y as

sucesivamente hasta obtener la cantidad que se necesite. Para hacer la divisin, o bien se
utiliza un aparato de cuarteo o bien se dispone la muestra extendida sobre la lona, con-
venientemente homogeneizada por partes. Despus se meten entre la lona y el suelo dos
barras perpendiculares entre s, cruzndose por el centro de la muestra.
2. De las cuatro partes, iguales, se toman dos situadas en cuadrantes opuestos. Si la muestra es
apropiada, se trabaja sobre una mesa operando con una paleta o esptula.
7
Capitulo III
DETERMINACION DE LA HUMEDAD
DE UN SUELO
Se define la humedad de un suelo como la relacin (expresada en porcentaje) del peso del
agua en la muestra con respecto al peso de slidos en la muestra.
Pa
h(%) = 100
Ps
donde:
h: humedad
Pa: peso del agua en la muestra
Ps: peso de slidos en la muestra.
MUESTRA
Se toma una muestra representativa de acuerdo con la tabla 3.1.
Tamiz que retiene ms del 10% de la Peso mnimo de la muestra.

muestra. (g)
2 mm (N10) 100-200
4,75 mm (N4) 300-500
19 mm 500-1000
38 mm 500-3000
76 mm 5000-10000
Tabla 3.1. Peso mnimo de la muestra para la determinacin de la humedad
PROCEDIMIENTO
1. Tomar la muestra adecuada.
2. Secar la muestra en el horno (110 5C) durante 24 horas.

8
DATOS
Peso de la tara, Pt
Peso de la tara + suelo hmedo, P1
Peso de la tara + suelo seco, P2
CALCULOS
Peso del agua, Pa:
Pa = P1 - P2
Peso de slidos, Ps:
Ps = P2 - Pt
Humedad, h:
Pa
h(%)= 100
Ps
9
LABORATORIO DE MECANICA DEL SUELO

AREA DE INGENIERIA DEL TERRENO. DPTO. DE INGENIERIA CIVIL
DETERMINACION DE LA HUMEDAD DEL SUELO
Muestra N: ................... Proyecto N: .............................................................................................
Sondeo N: .................... Localidad N: ............................................................................................
Cota: .........................
Descripcin de la muestra: ................................................................................................................
Ensayado por: ............................................................................ Fecha:...........................................
Determinacin N: 1 2 3
Referencia tara
Peso de tara, Pt (g)
Peso de tara + suelo hmedo, P1 (g)
Peso de tara + suelo seco, P2 (g)
Peso del agua, Pw (g)
Peso del suelo seco, Ps (g)
Humedad, hi (%)
Humedad del suelo, h (%) = (hi)/N
11
Captulo IV
DETERMINACION DEL PESO ESPECFICO

DE LAS PARTICULAS SOLIDAS DE UN SUELO
En general, el trmino peso especfico se define como la relacin del peso de un volumen
de material dado al peso de un volumen igual de agua a 4C.
En esta prctica se determina el peso especfico de las partculas slidas de un suelo

utilizando el picnmetro. Si parte del suelo es agregado grueso (partculas mayores al tamiz N4)
se utiliza un mtodo alternativo.
APARATOS
Se utiliza un picnmetro (fig. 4.1) con capacidad de 500 ml.
CALIBRADO DEL PICNOMETRO
Un parmetro requerido para el clculo del peso

especfico de las partculas slidas es el peso del picnmetro
cuando est lleno de agua, Ppa. El valor de Ppa no es constante,
siendo funcin de la temperatura del agua (para el mismo
volumen de agua). El valor de Ppa a cualquier temperatura
deseada Tx, se puede calcular por el calibrado del picnmetro:
1. Se pesa el picnmetro limpio y seco, Pp.
2. Se llena el picnmetro con agua destilada y se pesa, Ppa.
3. Se mide la temperatura del agua, Ti.
4. El valor de Ppa se puede calcular para cualquier otra

temperatura de la ecuacin:
Fig. 4.1. Picnmetro d a( T x )

P pa ( T x ) = [P pa ( T )-P p ]+ P p
d a( T i ) i
donde:
Ppa(Tx): peso del picnmetro lleno de agua a la temperatura Tx

Ppa(Ti): peso del picnmetro lleno de agua a la temperatura del ensayo Ti.
da(Tx): densidad del agua a la temperatura Tx.
da(Ti): densidad del agua a la temperatura del ensayo Ti.
12
Las densidades del agua requeridas se obtienen de la tabla 4.1.
Temperatura (C) Densidad del agua (g/cm3) Factor de

correccin K
18 0,9986244 1,0004
19 0,9984347 1,0002
20 0,9982343 1,0000
21 0,9980233 0,9998
22 0,9978019 0,9996
23 0,9975702 0,9993
24 0,9973286 0,9991
25 0,9970770 0,9989
26 0,9968156 0,9986
27 0,9965451 0,9983
28 0,9962652 0,9980
29 0,9959761 0,9977
30 0,9956780 0,9974
Tabla 4.1. Densidad del agua y factor de correccin K para diferentes

temperaturas.
PREPARACION DE LA MUESTRA
El suelo utilizado puede tener su humedad natural o estar seco al horno. El peso de
muestra ser aproximadamente de 100 g. Si la muestra contiene su humedad natural, el peso de
slidos Ps se obtiene secando la muestra al horno.
PROCEDIMIENTO
1. Colocar la muestra en el picnmetro. Aadir agua destilada hasta llenar 3/4 partes de su
volumen.
2. Expulsar el aire que haya podido quedar alojado en los poros de las partculas del suelo
mediante una bomba de vaco o bien hirviendo durante algunos minutos.
3. Rellenar el picnmetro con agua destilada y determinar el peso del picnmetro con su
contenido Ppas y la temperatura del contenido Tx.
13
DATOS
1. Calibrado del picnmetro:
Peso del picnmetro, Pp (g).

Peso del picnmetro ms agua, Ppa (g).
Temperatura del agua, Ti (C).
2. Determinacin del peso especfico de las partculas slidas:
Peso del picnmetro ms agua y suelo, Ppas (g).

Temperatura del contenido del picnmetro cuando se determina Ppas, Tx (C).
CALCULOS
El peso especfico del suelo se obtiene de la ecuacin:
K Ps
=
P s + P pa ( T x )- P pas
donde:
: peso especfico de las partculas slidas.

K: factor de correccin para tener el peso especfico basado en el agua a 20C. El valor de
K se determina de la tabla 4.1.
Ps: peso de la muestra seca al horno (g).
Ppa(Tx): peso del picnmetro lleno de agua a la temperatura Tx (g).
Tx : temperatura del contenido del picnmetro cuando se calcula Ppas (C).
Ppas: peso del picnmetro ms agua y suelo (a Tx) (g).
14

DETERMINACION DEL PESO ESPECFICO DE LAS PARTICULAS SOLIDAS
Muestra N: ................... Proyecto N: ....................................................................................

Sondeo N: .................... Localidad: .......................................................................................
Cota: .........................
Descripcin de la muestra: .......................................................................................................
Ensayado por: ........................................................................ Fecha:......................................
1. Calibrado del picnmetro:
Peso del picnmetro limpio y seco, Pp..........................
Peso del picnmetro + agua, Ppa(Ti) ...................................
Temperatura observada en el agua, Ti.........................
2. Determinacin del peso especfico:
Determinacin N 1 2
Peso del picnmetro + suelo + agua Ppas (g)
Temperatura Tx (C)
Peso del picnmetro + agua a Tx Ppa(Tx): (g)
Peso de slidos Ps (g)
Factor de correccin K
K Ps
=
Ps + P pa( T x )- P pas
15
Captulo V
DENSIDAD RELATIVA DE SUELOS SIN COHESION
La densidad relativa se define como el estado de compactacin de un suelo respecto a los

estados ms suelto y ms compacto en que puede colocarse por los procedimientos de
laboratorio. Se expresa como una relacin, en tanto por ciento, de la diferencia entre el ndice de
huecos en su estado ms suelto y el ndice de huecos del suelo "in situ", a la diferencia entre los
ndices de huecos en los estados ms suelto y compacto.
APARATOS
La mesa vibradora (fig. 5.1).
Fig. 5.1. Mesa vibradora.
MUESTRA
El peso necesario de muestra se determina por el tamao de la partcula mxima segn se

da en la tabla 5.1.
16
Tamao mximo de las Muestra necesaria Dispositivo de llenado en el Tamao de

partculas (mm). (kg). ensayo de densidad mnima. la medida
(litros)
75 45 Pala o paleta. 14
37 11 Paleta 2,8
18 11 Paleta 2,8
9 11 Embudo de 2,5 cm. 2,8
5 11 Embudo de 1,25 cm. 2,8
Tabla 5.1. Tamao de partcula mxima y peso de muestra necesaria
CALIBRADO DE LA MEDIDA
Se puede realizar por medida directa o por volumen de agua.
1. Volumen por medicin directa.
Se determina el volumen de la medida por medida directa (radio y altura). El volumen se

anotar con una aproximacin de 0,0028 litros para la medida de 2,8 litros y con una
aproximacin de 0,028 litros para la medida de 14 litros. El resultado obtenido ser dividido por
la altura interior media obtenida para obtener la constante de volumen.
2. Volumen con agua.
Se llena la medida con agua hasta que se forme el menisco en la parte superior de la
misma. Determnese el peso y temperatura del agua del interior de la medida y calclese el
volumen de agua.
3. Altura de la muestra con dial cero.
Con un micrmetro se mide el espesor de la barra de calibrado en un punto situado a 2,5

cm de uno de los extremos. Marcar el extremo medido. Colquese la barra de calibrado
atravesada sobre los soportes gua. El extremo medido de la barra deber estar enrasado con el
borde exterior del soporte gua de la medida. Insertar el soporte del medidor en el soporte gua
con la barra del medidor apoyada en la parte superior de la barra de calibrado y en el eje de los
soportes gua. El soporte del medidor se colocar de tal modo que estn alineadas las marcas de
referencia de los soportes gua y del soporte del medidor. Obtener tres lecturas en el dial y repetir
este procedimiento en el lado opuesto del soporte del manmetro. Medir el espesor de la
plataforma de sobrecarga en cuatro puntos igualmente espaciados, aproximadamente a 1,2 cm del
borde de la misma. Con las anteriores medidas se calcula la "altura de la muestra con dial cero"
(ver ms adelante hoja de calibrado).
17
PROCEDIMIENTO
1. Densidad mnima.
La densidad mnima corresponde al ndice de huecos mximo. Es la densidad relativa

cero o nula.
Utilizar un material secado en estufa. Se elige el dispositivo de llenado y la medida de

acuerdo con el tamao de la partcula mxima (tabla 5.1).
Para suelos que contienen partculas de 3/4 de pulgada (1,8 cm) de tamao mximo
o menores.
1. Colocar el suelo en la medida de la forma ms suelta posible, usando el embudo de llenado,

manteniendo un chorro constante de llenado y una altura de cada de unos 2,5 cm. Al mismo
tiempo se mueve el dispositivo de llenado en forma de espiral desde la parte exterior hacia el
centro de la medida para formar una capa de suelo de espesor uniforme y sin disgregacin.
2. Llenar la medida unos 2,5 cm por encima del borde superior.
Para suelos que contienen partculas mayores de 3/8 de pulgada (0,9 cm).
1. Colocar el suelo mediante una paleta grande (o pala) sujeta lo ms cerca posible del suelo. El
suelo debe deslizar en vez de caer sobre el material previamente colocado. Si es necesario,
coger con la mano las partculas grandes para evitar que caigan de la paleta.
2. Llenar la medida unos 2,5 cm por encima del borde superior.
Para ambos tipos de suelos se contina:
3. Retirar el exceso de suelo que sobresale de la parte superior de la medida mediante una
pasada continua con una regla metlica. Si no se ha quitado todo el exceso de material,
realizar otra nueva pasada. Durante el llenado y nivelado, debe tenerse mucho cuidado para
que no vibre la medida. Cuando se retiran partculas mayores de 3/8 de pulgada (0,9 cm),
deber compensarse los grandes huecos por debajo de la parte superior que quedan al retirar
los tamaos ms grandes. Con tales suelos es necesario usar los dedos, adems de la regla,
para nivelar la superficie.
4. Pesar la medida con y sin suelo.

18
2. Densidad mxima.
La densidad mxima se corresponde con el ndice de huecos mnimo; esto es, 100 por 100
de densidad relativa. Esta densidad se puede realizar con el suelo seco o con el suelo hmedo
(mtodos seco y hmedo).
Mtodo seco.
1. Llenar la medida con suelo seco mediante el procedimiento sealado anteriormente.

Normalmente puede emplearse la medida llena de suelo para la determinacin de la densidad
mnima para el ensayo de densidad mxima sin volver a llenar la medida.
2. Unir la medida al tablero de la mesa vibrante y colocar la plataforma de sobrecarga sobre la

superficie del suelo. Colocar los soportes gua y apretar las varillas de amarre. Bajar el peso
de la sobrecarga sobre la plataforma.
3. Vibrar las muestras cargadas durante ocho minutos con el dispositivo de control de vibracin
para obtener la mxima amplitud.
4. Retirar el peso de la sobrecarga y los soportes gua y hacer las lecturas del manmetro sobre
dos lados opuestos de la plataforma de sobrecarga.
Mtodo hmedo.
1. Este mtodo se realiza sobre suelo seco al que se le aade suficiente agua o, si se prefiere,
sobre suelo hmedo. Si se aade agua al suelo seco, debe permitirse un perodo de empapado
de media hora. La cantidad de agua a aadir se estima calculando el ndice de huecos de la
muestra o por experimentacin con el suelo.
2. Acoplar la medida a la mesa vibrante y se llena despacio con suelo hmedo mediante una
paleta o una pala. Durante el llenado puede acumularse una cierta cantidad de agua en la
superficie. Durante el llenado y justo despus de la medida, vibrar el suelo durante seis
minutos con una amplitud de vibracin mnima para evitar la ebullicin. Durante el ltimo
minuto de vibracin, quitar cualquier agua que aparezca sobre la superficie del suelo.
3. Se monta el aparato y se vibra la muestra durante ocho minutos con la mxima amplitud de
vibracin.
4. Quitar el peso de la sobrecarga y los soportes gua y hacer las lecturas del manmetro en los
dos lados opuestos de la plataforma de sobrecarga.

19
CALCULOS
1. Densidad mnima
Peso del suelo seco

d min =
Volumen de la medida
2. Densidad mxima
Peso del suelo

d max =
Volumen de la medida
3. Densidad relativa
Calcular la densidad relativa, en tanto por ciento, como sigue:
d max (d - d min )
dr = 100
d( d max - d min )
o, expresado en trminos del ndice de huecos:
emax - e
dr = 100
emax - emin
donde:
dr= densidad relativa
e= ndice de huecos.
emax= ndice de huecos en el estado ms suelto.
emin= ndice de huecos en el estado ms compacto.
20

ENSAYO DE DENSIDAD RELATIVA - HOJA DE CALIBRADO
Medida N....................... Capacidad.............. litros. Manmetro..............................

Realizado por.............................................................................................................................
Ensayo Fecha de calibrado.

Determinacin del volumen.
N.
1
Dimetro interior de la medida 2
3
(1) Dimetro medio cm
1
Altura interior de la medida. 2
3
(2) Altura media cm
(3*) Volumen medida. cm3
(4*) Constante volumen cm3/cm

(3)/(2)
Comprobacin de volumen
(5) Peso medida + agua Kg

(6) Peso medida Kg
(7) Peso agua: (5)-(6) Kg
o
(8) Temperatura del agua C
(9) Peso especfico agua g/cm3
(10) Volumen: (7)/(8) cm3
21
Determinacin de la constante de lectura
Lectura del manmetro

1
Lado izquierdo 2
3
1
Lado derecho 2
3
(11) Lectura media cm
(12) Espesor de la regla cm
1
2
Espesor de la placa de asiento
3
4
(13) Espesor medio cm
(14*) Altura suelo con dial cero: cm

(2)-[(11-12+13)]
(15) Lectura del soporte de referencia cm
Determinacin del peso de la medida
(16*) Peso de la medida Kg

22

DETERMINACION DE LA DENSIDAD RELATIVA DE SUELOS SIN COHESION
Muestra N: ......................... Proyecto N: ................................. Sondeo N: .........................

Cota: ....................... Localidad: ...............................................................................................
Ensayado por: .................................................................................... Fecha:...........................
Inclyanse referencias tales como breve descripcin del material, cualquier dificultad al
hacer los ensayos, prdida de finos en el mtodo hmedo, disgregacin, etc.
................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
Determinacin de la densidad mnima (0% densidad relativa)

Muestra N 1 2
(1) Peso del suelo + medida Kg
(2) Peso de la medida (16*) Kg
(3) Peso del suelo (1) -(2) Kg
(4) Volumen de la medida (3*) dm3
(5) Densidad mnima (3) - (4) g/dm3
En el ensayo de densidad mnima la muestra ha sido colocada mediante:
VERTIDO PALA CUCHARA
Humedad (muestra de densidad mxima)

Muestra N 1 2
Plato N
(6) Peso del plato + suelo hmedo Kg
(7) Peso del plato + suelo seco Kg
(8) Peso del plato Kg
(9) Peso del agua: (6) - (7) Kg
(10) Peso suelo seco: (7) - (8) Kg
(11) Humedad: [(9)/(10)]100 %
23
Determinacin de la densidad relativa mxima

Mtodo seco Mtodo hmedo
Muestra nmero 1 2 1 2
(12) Lectura izquierda dial cm
(13) Lectura derecha dial cm
(14) Lectura media dial cm
(15) Altura muestra dial cero (14*) cm
(16) Altura muestra (14)+(15) cm
(17) Constante de volumen (4*) cm3/cm
(18) Volumen muestra (16)(17) cm3
(19) Peso medida + suelo Kg
(20) Peso de la medida (16*) Kg
(21) Peso de suelo seco (19)-(20) Kg
(22) Peso suelo hmedo (19)-(20) Kg
(23) Peso suelo seco (22)/[(1)+(11)] Kg
(24) Densidad mxima (21)/(18)=(23)/(18) g/cm3
Clculo de la densidad relativa

Muestra nmero 1 2
(25) Densidad in situ g/cm3
(26) Densidad mxima (24) g/cm3
(27) Densidad mnima (5) g/cm3
(28) (26) [(25) - (27)]
(29) (25) [(26) - (27)]
(30) Densidad relativa [(28)/(29)] 100 %
Densidad mnima........................... g/cm3
Densidad mxima.......................... g/cm3
Densidad relativa............................ %
25
Captulo VI
ANALISIS GRANULOMETRICO
El objetivo del anlisis granulomtrico consiste en confeccionar la curva granulomtrica

del suelo, que es indicativa de la distribucin de los tamaos de las partculas. La granulometra
de suelos por tamizado permite determinar los tanto por ciento de suelo que pasan por los
distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el n 200 de la ASTM (0,080 UNE). El
tamizado mecnico no es operativo para las partculas inferiores a la abertura de dicho tamiz; por
tanto, para conocer la distribucin de tamaos de estas partculas ser necesario utilizar el ensayo
de sedimentacin.
El anlisis granulomtrico, junto a la determinacin de los lmites de consistencia, es

uno de los ms utilizados para establecer los lmites de los diversos grupos de suelos en los
diferentes sistemas de clasificacin de suelos.
Cuando se utiliza la curva granulomtrica, son de uso comn las siguientes

expresiones:
- El dimetro efectivo Dx Donde x puede valer desde 0 hasta 100, es el dimetro

correspondiente a la cantidad x, expresada en tanto por ciento en peso que pasa. Por
ejemplo D10 = 0,5 mm nos dice que el diez por ciento en peso del suelo esta formado
por partculas inferiores a 0,5 mm.
- Se dice que un suelo est bien graduado, cuando existe una buena representacin de
todos los tamaos de partculas desde la ms grande a la ms pequea. Se dice que un
suelo est mal graduado cuando existe una falta o exceso de ciertos tamaos. Cuando
faltan uno o ms tamaos entre un mximo y un mnimo se dice que el material
presenta un salto o discontinuidad.
- Para determinar si un material est bien o mal graduado, se emplean unos

coeficientes que nos dan informacin de la pendiente y forma de la curva
granulomtrica: stos son los siguientes:
Coeficiente de uniformidad: Cu = D60 / D10 .
Coeficiente de curvatura: Cc = (( D30 ) 2) / ( D10 * D60) .
En materiales uniformes mal graduados, la permeabilidad crece aproximadamente con

el cuadrado del dimetro efectivo D10. Para tales materiales, la compresibilidad es
normalmente pequea, excepto para las arenas finas.
Los materiales bien graduados son fciles de trabajar en obra. Cuando mejora la
distribucin de tamaos en los suelos gruesos se produce una reduccin en la permeabilidad,
disminuye la compresibilidad y aumenta la resistencia al esfuerzo cortante
Las propiedades de los suelos de grano grueso estn influenciadas por las
caractersticas y cantidad de los finos. La permeabilidad se reduce cuando se aumenta la
cantidad de finos. La compresibilidad y resistencia al esfuerzo cortante son afectadas
ligeramente por proporciones pequeas de finos, pero los efectos se hacen muy importantes a
medida que aumenta la cantidad de stos. Si los finos son arcillosos la cohesin del suelo
aumenta con el contenido en arcilla.
26
I. GRANULOMETRIA POR TAMIZADO
1. Una serie de tamices de malla cuadrada y tejido de alambre (normas ASTM o UNE).
2. Un aparato agitador y un vaso de agitacin, o bien un frasco de cristal con tapn de goma
cuando la agitacin se realice manualmente.
3. Balanzas de capacidad y sensibilidad adecuadas.
4. Una estufa de desecacin de suelos.
5. Disolucin de hexametafosfato sdico al 4 por 100.
6. Material general de laboratorio (pesasustancias, vaso de precipitados, mortero, cepillos, etc.)
PROCEDIMIENTO
1. Preparacin de la muestra
1. La muestra, que se ha recogido en el campo, se expone al aire, a la temperatura ambiente del

laboratorio, hasta que est completamente seca al aire. El suelo habr alcanzado una humedad
de equilibrio (la humedad higroscpica).
2. Se rompen todas las agregaciones con la maza de goma y se limpia la muestra de races y
otros restos mayores de materia orgnica.
3. La cantidad de muestra mnima requerida para el ensayo depende de la proporcin entre finos
y gruesos (que pasen o no por el tamiz ASTM n 10, 2 UNE) y el tamao mximo del
material. La tabla 6.1 proporciona unos valores orientativos para la fraccin retenida en dicho
tamiz. La fraccin que pasa por el tamiz 2 UNE debe ser superior a 120 g en suelos arenosos
y 60 gramos en los arcillosos.
4. La muestra se pesa y se divide en dos fracciones: una constituida por todas las partculas
retenidas sobre el tamiz ASTM n 10 (2 UNE) y la otra, formada por las partculas que pasan
dicho tamiz. Con una y otra fraccin se efecta la granulometra de la fraccin gruesa y la
granulometra de la fraccin fina respectivamente.
Tamao mximo de las partculas Cantidad mnima retenida en el

(mm) tamiz 2 UNE
10 500 g
20 1000 g
25 2000 g
40 3000 g
50 4000 g
80 5000 g
Tabla 6.1. Cantidad mnima retenida sobre el tamiz ASTM n 10 (2 UNE) en

funcin del tamao mximo de las partculas.
27
2. Granulometra de la fraccin gruesa
El procedimiento a seguir con la fraccin retenida en el tamiz ASTM n 10 (2 UNE) es el

siguiente:
1. Se lava dicha fraccin en el tamiz n 10 hasta que el agua salga limpia.

2. Se seca en el horno y se pesa, lo que se refiere como gruesos lavados. Esta fraccin se pasa
por tamices de diferente luz de malla superiores a 2 mm, y se anota el peso retenido sobre
cada tamiz. Se pueden utilizar los tamices que sean necesarios, dependiendo del nmero de
puntos que deseamos obtener de la curva granulomtrica. Como ejemplo se puede utilizar la
serie 3", 2", 1,5", 1", 3/4", 3/8", n 4 y n 10.
3. Granulometra de la fraccin fina
Procedimiento a seguir sobre la fraccin que pasa el tamiz ASTM n 10:
1. Se pesa con exactitud 100 g si el suelo es arenoso, 50 g si slo contiene materiales ms

finos. Se coloca sobre un vaso de precipitados y se aade, al mismo tiempo que se agita, 125
cm3 de solucin de hexametafosfato sdico al 4 por 100. Cuando se observe una fcil
dispersin del suelo, puede suprimirse el tratamiento con hexametafosfato.
2. Se deja en reposo durante 18 horas. Esta operacin puede suprimirse cuando se vea que el
suelo se dispersa con facilidad.
3. Se aade agua y se agita la suspensin durante un minuto. Se lava sobre el tamiz ASTM n
200 (0,080 UNE) hasta que el agua salga limpia.
4. La porcin retenida en el tamiz ASTM n 200 se seca en el horno y posteriormente se pasa
por tamices de diferente luz de malla, anotando el peso retenido sobre cada uno de ellos. Se
utilizan los tamices que sean necesarios. Como ejemplo se puede usar la serie: n 16, n 30, n
40, n 60, n 120 y n 200.
4. Humedad higroscpica
1. Mediante cuarteo, separar unos 120 g de la fraccin que pasa por el tamiz ASTM n 10, 60
g si el suelo es limo o arcillas sin arena.
2. Pesar con exactitud unos 10 a 20 g y determinar la humedad.
28
Designacin del tamiz Abertura en mm Designacin y abertura en mm

ASTM ASTM UNE
5 127 125
4 101,6 100
3 76,2 80
2,5 63,5 63
2 50,8 50
1,5 38,1 40
1,25 31,7 32
1 25,4 25
3 /4 19,1 20
5 /8 15,9 16
1 /2 12,7 12,5
3 /8 9,52 10
5 /16 7,93 8
1 /4 6,35 6,3
n 4 4,75 5
n 5 4,00 4
n 6 3,36 3,2
n 8 2,38 2,5
n 10 2,00 2
n 12 1,68 1,6
n 16 1,19 1,25
n 18 1,00 1
n 20 0,84 0,8
n 30 0,59 0,63
n 35 0,50 0,50
n 40 0,42 0,40
n 50 0,297 0,32
n 60 0,250 0,25
n 70 0,210 0,20
n 80 0,177 0,16
n 100 0.15
n 120 0,125 0,125
n 140 0,105 0,100
n 200 0,074 0,080
Tabla 6.2. Tamices de la serie ASTM y su correspondencia con la norma UNE.

29
II. ENSAYO DE SEDIMENTACION
Este ensayo consiste en obtener una suspensin uniforme del suelo en un lquido
(normalmente agua) y estudiar la sedimentacin de las partculas. El dimetro D de la partcula
que tarda el tiempo t en caer desde la superficie a la profundidad Zr se puede hallar mediante la
ley de Stokes segn la cual, la velocidad de cada de una esfera (v=Zr/t) es funcin del peso
especfico de las partculas (), del peso especfico (w) y viscosidad () del lquido de la
suspensin y del dimetro D :
Zr w 2
v= = D
t 18
y por tanto :
18 Zr
D=
w t
Si N es la relacin entre el peso de las partculas menores que D y el peso de todas las
partculas en la muestra original de suelo, multiplicado por 100 (porcentaje de partculas inferior
a D), se cumplir que :
Czt
N= 100
Ci
donde Czt es la concentracin a la profundidad Zr en el instante t, y Ci la concentracin inicial.
As pues, una determinacin de la concentracin Czt nos permitir hallar D y N, y por

tanto, obtener un punto de la curva granulomtrica.
APARATOS Y MATERIALES
1. Un densmetro o hidrmetro (fig. 6.1).

2. Un aparato agitador elctrico y un vaso de agitacin.
3. Agente dispersante (disolucin de hexametafosfato sdico en agua destilada al 4 por 100).
4. Un bao termosttico.
5. Dos probetas graduadas de 1 litro de capacidad.
6. Agua destilada.
7. Un termmetro.
8. Una estufa de desecacin de suelos.
9. Material general de laboratorio (vasos de evaporacin, pesasustancias, cronmetro, etc.)
30
Fig.6.1. Densmetro tipo Casagrande.
CALIBRADO DEL DENSIMETRO
Es necesario hacer una calibracin del densmetro que vayamos a utilizar en el ensayo.
Esta calibracin permite obtener la profundidad efectiva (Zr) a partir de las lecturas del
densmetro (r). La figuras 6.2 y 6.3 ilustran las curvas de calibracin para diferentes tipos de
densmetros.
PROCEDIMIENTO
1. De la fraccin que pasa por el tamiz ASTM n 10 se toman unos 65 g, de los cuales se apartan
de 10 a 15 g para determinar la humedad higroscpica.
2. El resto de la muestra se pesa con exactitud, se coloca en el vaso de agitacin y se aade
lentamente, al mismo tiempo que se agita, unos 125 ml de solucin de hexametafosfato
sdico.
3. Se deja en reposo durante 18 horas.
4. Se aade agua destilada y se agita la suspensin en el aparato agitador hasta la total
dispersin de las partculas (aproximadamente 10 minutos).
5. Se transfiere toda la solucin a una probeta de sedimentacin y se completa con agua
destilada hasta que el volumen total sea de 1000 ml.
6. Se agita aproximadamente durante 30 segundos, de modo que todo el suelo se ponga en
suspensin.
31
7. Se coloca la probeta en el bao de agua a temperatura constante, se introduce lentamente el

densmetro en la suspensin hasta la profundidad en que flota y se pone en marcha el
cronmetro.
8. Se toman lecturas con el densmetro para los intervalos de tiempo de , , 1 y 2 minutos
medidos desde el comienzo de la sedimentacin, sin sacar el densmetro.
9. Despus de la lectura de los 2 minutos, se saca el densmetro, se vuelve a agitar toda la
suspensin y se reinicia el ensayo, pero sin tomar lecturas hasta los 2 minutos. Para esta
medida y las siguientes, se inserta el densmetro, limpio y seco, justo antes de cada lectura.
10. Tomar lecturas a intervalos de 2, 5, 10, 20 minutos, etc. (aproximadamente, doblando el
intervalo previo). El densmetro se debe sacar de la suspensin, limpiarlo con agua destilada y
guardarlo en la otra probeta, llena de agua destilada y la misma proporcin de dispersante,
despus de cada medida.
11. Medir la temperatura y tomar lecturas con el densmetro en la probeta de agua destilada cada
20 30 minutos para asegurar que la temperatura de la suspensin se mantiene
aproximadamente constante.
12. Mantener tapada la probeta con la suspensin para evitar la evaporacin y posible
contaminacin de polvo y otras partculas.
13. Continuar tomando medidas hasta que la lectura del densmetro sea aproximadamente 1,
hasta que el tiempo transcurrido sea suficientemente grande como para que el nmero de
partculas en suspensin sea mnimo.
14. Al final de las lecturas, de forma alternativa, se puede obtener el peso seco de la muestra
ensayada colocando la suspensin, con cuidado de no perder nada de suelo, en un vaso
grande de evaporacin y secando en el horno.
Fig. 6.2. Curva de calibracin para los densmetros n908, n2566 y 152H.
32
Fig. 6.3. Curva de calibracin para el densmetro151H.
CALCULOS
1. Dimetro de las partculas de suelo (D)
Como vimos anteriormente, El dimetro efectivo, D, se calcula a partir de la ley de Stokes:
18 Zr
D=
w t
donde:
: Viscosidad del agua a la temperatura del ensayo.

: Peso especfico de las partculas slidas.
w : Peso especfico del agua a la temperatura del ensayo.
Zr : Distancia desde la superficie de la suspensin al centro del volumen del
densmetro (Profundidad efectiva).
t : Intervalo de tiempo desde el comienzo de la sedimentacin hasta que se efecta
la lectura.
33
18
Si = K , la ecuacin anterior se puede escribir como:
w
Zr (cm)
D(mm) = K
t (min)
El coeficiente K es funcin de la temperatura y del peso especfico del suelo y se calcula

mediante la tabla 6.3.
2. Porcentaje de suelo en suspensin (N)
El porcentaje inferior al dimetro D (N), se puede calcular como :
V
N= c(r rw) 100%
1 Ps
donde :
: Peso especfico de las partculas.
V : Volumen de la suspensin (1000 cm3)
Ps : Peso seco de la muestra ensayada (gramos).
c : Peso especfico del agua a la temperatura de calibracin del densmetro (1).
r : Lectura del densmetro en la suspensin.
rw : Lectura del densmetro en agua.
Si R= 1000 (r-1) y Rw=1000(rw-1), entonces:
100
N= ( R Rw)
1 Ps
Dado que el suelo utilizado para el ensayo es una muestra representativa de la fraccin
fina (inferior al tamiz ASTM n 10), el porcentaje N, as obtenido, estar referido slo a la
fraccin ensayada, y no al total de la muestra. El porcentaje corregido, N se puede calcular
como :
N
N'= % que pasa el tamiz ASTM n 10
100
CORRECCIONES
Un buen nmero de correcciones pueden realizarse casi automticamente,

manteniendo una probeta con agua limpia (o con dispersante en el caso de que se aada al
suelo) en el mismo bao termosttico en que se ha colocado la probeta que contiene el suelo,
y obteniendo la lectura del peso especfico relativo, rw, en el agua clara. Dos importantes
correcciones son comunes para r y rw, y, por tanto, se eliminan al introducir la diferencia (r-
rw): 1) la correccin por expansin del bulbo del densmetro debida a la temperatura y 2) la
correccin que se requiere si la escala en el vstago del densmetro no est correctamente
fijada.
34
Temp. Peso especfico de las partculas

(C) 2,45 2,50 2,55 2,60 2,65 2,70 2,75 2.80 2,85
16 0,01510 0,01505 0,01481 0.01457 0,01435 0,01414 0,01354 0,01374 0,01356

17 0,01511 0,01486 0,01462 0.01439 0,01417 0,01396 0,01376 0,01356 0,01338
18 0,01492 0,01467 0,01443 0.01421 0,01399 0,01378 0,01359 0,01339 0,01321
19 0,01474 0,01449 0,01425 0.01403 0,01382 0,0361 0,01342 0,01323 0,01305
20 0,01456 0,01431 0,01408 0.01386 0,01365 0,0344 0,01325 0,01307 0,01289
21 0,01438 0,01414 0,01391 0.01369 0,01348 0,01328 0,01309 0,01291 0,01273
22 0,01421 0,01397 0,01374 0.01353 0,01332 0,01312 0,01294 0,01276 0,01258
23 0,01404 0,01381 0,01358 0.01337 0,01317 0,01297 0,01279 0,01261 0,01243
24 0,01388 0,01365 0,01342 0.01321 0,01301 0,01282 0,01264 0,01246 0,01229
25 0,01372 0,01349 0,01327 0.01306 0,01286 0,01267 0,01249 0,01232 0,01215
26 0,01357 0,01334 0,01312 0.01291 0,01272 0,01253 0,01235 0,01218 0,01201
27 0,01342 0,01319 0,01297 0.01277 0,01258 0,01239 0,01221 0,01204 0,01188
28 0,01327 0,01304 0,01283 0.01264 0,01244 0,01225 0,01208 0,01191 0,01175
29 0,1312 0,01290 0,01269 0.01249 0,01230 0,01212 0,01195 0,01178 0,01162
30 0,01298 0,01276 0,01256 0.01236 0,01217 0,01199 0,01182 0,01165 0,01149
Tabla 6.3. Valores del coeficiente K en funcin de la temperatura y del peso especfico de las
partculas slidas.
35

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
Muestra: .............................................................................................. Fecha: ..................................

Localizacin:.......................................................................................................................................
CALCULOS PREVIOS HUMEDAD HIGROSCOPICA
A Muestra total seca al f=100/ Factor de
aire /(100+h) correccin por h
B Gruesos lavados h=(a/s)* Humedad hi-
*100 groscpica
C=(A-B)*f Fraccin fina seca - Referencia tara
D=B+C Muestra total seca a=(t+s+a)- Agua
-(t+s)
Fraccin fina ensayada t+s+a Tara+suelo+
E seca al aire +agua
F=E*f Fraccin fina ensayada t+s Tara+suelo
seca
Factor de correccin t Tara
C/F para fraccin fina seca
s=(t+s)-t Suelo
Tamices Retenido entre tamices Pasa en muestra total
A.S.T.M. mm UNE Grs. en parte fina Grs. en muestra
ensayada total Gramos %
2,5 63
2 50
1,5 40
1 25
3 /4 20
1 /2 12,5
3 /8 10
1 /4 6,3
n 4 5
n 10 2
n .....
n .....
n .....
n .....
n .....
n .....
n .....
36

ENSAYO DE SEDIMENTACION
Muestra:...................................................... Proyecto: ......................................................................

Sondeo:.................... Localidad: .......................................................................................................
Cota: .........................
Descripcin de la muestra:.................................................................................................................
Ensayado por: ............................................................................... Fecha:........................................
Tipo de hidrmetro utilizado
Peso especfico del suelo
Peso de la muestra ensayada seca al aire Ps+a (g)
Humedad higroscpica h (%)
Factor de correccin de humedad f= 100/100+h
Peso de la muestra ensayada seca al horno Ps = f*Ps+a (g)
% de muestra que pasa el tamiz n10 % t10
100 N
N= ( R Rw) =..........( R Rw) ; N ' = % t10 =.......... N
1 Ps 100
Zr (cm) Zr (cm)
D(mm) = K =..........
t (min) t (min)
Fecha Hora t r rw R Rw Temp R-Rw N Zr Zr (cm) D N

t (min)
(min) (C) (%) (cm) (mm) (%)
t = Tiempo transcurrido.
r= Lectura del densmetro en la suspensin.
rw = Lectura del densmetro en agua.
R = 1000(r-1)
Rw = 1000(rw-1)
37
Fig. 6.4. Curva granulomtrica.

39
Captulo VII
PLASTICIDAD Y LMITES DE CONSISTENCIA
Un suelo que posea algo de cohesin, segn su naturaleza y su contenido en humedad, se

puede presentar en alguno de los cuatro estados de consistencia para suelos de grano fino: estados
slido, semislido, plstico y semilquido o viscoso. El lmite entre los estados semilquido y
plstico es el lmite lquido; el lmite entre los estados plstico y semislido es el lmite plstico y
el lmite entre los estados semislido y slido es el lmite de retraccin.
SUELO SECO CONTENIDO EN AGUA MEZCLA VISCOSA
E. SOLIDO E. SEMISOLIDO E. PLASTICO E. SEMILIQUIDO
LIMITE DE RETRACCION LMITE PLASTICO LMITE LQUIDO
A estos lmites que caracterizan los estados de consistencia frontera se les ha llamado, en
honor a su propagador, LIMITES DE ATTERBERG. En la actualidad representan una de las
determinaciones que con ms profusin se practican en los laboratorios de Mecnica de Suelos,
ya que permiten una rpida identificacin de los suelos y la seleccin adecuada de muestras
tpicas para ser sometidas a ensayos ms perfectos y complicados. En general, los lmites de
Atterberg nos indican la calidad de la fraccin fina y se cuantifican en trminos de contenido en
agua (% de agua sobre suelo seco).
El ndice de plasticidad (IP) es la diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico, y

representa la magnitud del intervalo de humedad en el que el suelo tiene una consistencia
plstica. Este ndice nos da una idea del grado de cohesin del suelo; adems, cuanto mayor es
ste, menor es la permeabilidad del suelo. A las arenas limpias se le atribuye un ndice de
plasticidad nulo. En algunos suelos, el secado al aire y en estufa produce descensos drsticos del
valor real.
En este captulo se expone la metodologa para la determinacin del lmite lquido (LL) y
el lmite plstico (LP).
PARTE I. LIMITE LQUIDO
El lmite lquido se define, de forma arbitraria, como la humedad con la que un surco que
separa dos mitades de una pasta de suelo (ver figura 7.1), se cierra a lo largo de su fondo en una
distancia de unos 13 mm, cuando se deja caer la cuchara de Casagrande (Figura 7.1) 25 veces
desde una altura de 1 cm.
40
APARATOS
Para la determinacin del lmite lquido se utiliza la Cuchara de Casagrande (fig. 7.1).
Fig. 7.1. Cuchara de Casagrande
Se separan aproximadamente 100 g de la fraccin de muestra que pasa por el tamiz

ASTM nm. 40 (0,40 UNE). Esta porcin se amasa con agua destilada hasta que est
completamente mezclada. Se deja la mezcla en reposo durante una hora por lo menos, y se amasa
de nuevo, aadiendo agua si fuera preciso.
PROCEDIMIENTO
1. Se calibra el aparato si es preciso, de modo que la altura de cada de la cuchara sea

exactamente de 1 cm.
2. Se toma una porcin de la muestra y se coloca sobre la cuchara como indica la figura 7.2, de
modo que en el punto de mximo espesor no tenga ms de 1 cm. Siguiendo el dimetro de la
cuchara se divide la muestra de suelo practicando un surco (fig. 7.2) con el acanalador (fig.
7.4). Este surco se hace en pocas pasadas de modo que la ltima deje limpio el fondo de la
cuchara.
3. Se levanta y se deja caer la cuchara a razn de 2 golpes por segundo hasta que el suelo cierre
el surco en una distancia de 13 mm, registrndose el nmero de golpes requerido.
41
4. Si el nmero de golpes est comprendido entre 15 y 35, se toma una porcin de unos 15 g del
suelo prximo a las paredes del surco, en la parte donde se cerr, y se determina su humedad.
5. Se retira la muestra de la cuchara que se ha de limpiar y secar.
6. Se repite el ensayo, hasta obtener una determinacin entre 15 y 25 golpes, y otra entre 25 y
35.
Fig. 7.2. Muestra y surco antes del ensayo
Fig. 7.3. Muestra y surco despus del ensayo

42
Fig. 7.4. Acanaladores: A.- Acanalador de Casagrande. B.- Acanalador de la ASTM
DATOS
Nmero de golpes, N
Identificacin de la tara
Peso de tara + suelo hmedo, P1
Peso de tara + suelo seco, P2
CALCULOS
Existen diferentes procedimientos para calcular el lmite lquido (LL) a partir de los
puntos experimentales obtenidos en la realizacin del ensayo descrito anteriormente:
Procedimiento 1. Son necesarios dos o ms puntos experimentales.
Se determina el lmite lquido para cada punto experimental

a partir de la siguiente relacin:
N j 0,121
L L j =h j( )
25
Donde:
Nj: nmero de golpes en el ensayo j.
hj: humedad de la muestra j.
Se define el lmite lquido como la media de los valores obtenidos para el LL en los J
ensayos, expresada con una cifra decimal:
J
L
j=1
Lj
LL =
J
Hay que tener en consideracin que en todos los ensayos el nmero de golpes ha de estar
comprendido entre 20 y 30.
43
Procedimiento 2. Son necesarios dos o ms puntos experimentales.
Las determinaciones experimentales se representan en un grfico que tenga en abscisas el

nmero de golpes y en ordenadas la humedad, ambos en doble escala logartmica (fig. 7.5). Se
desplaza la recta que aparece en la parte inferior del grfico, paralela a s misma hasta que ajuste,
del mejor modo posible, a los puntos experimentales. Se lee directamente sobre la recta el LL
como la humedad correspondiente a 25 golpes, expresada con una cifra decimal.
OBSERVACIONES
- En general debe usarse el acanalador de Casagrande (fig. 7.4-A), pues con l se obtiene
siempre la misma profundidad de surco. El acanalador de la ASTM (fig. 7.4-B) tiene el
inconveniente de que no controla dicha altura, por lo que suele dar valores de lmite lquido
inferiores a los obtenidos con el de Casagrande y con mayor dispersin. Una ventaja del
acanalador de la ASTM es que se desgasta menos con el uso, y adems es preferible en suelos
turbosos y en suelos poco plsticos. En estos ltimos el acanalador de Casagrande puede empujar
una porcin de suelo fuera de la cuchara y, en general, produce surcos muy irregulares.
- El secado en estufa produce una disminucin apreciable del lmite lquido en suelos
orgnicos y algunos inorgnicos, por lo cual no debe de usarse este procedimiento de secado.
Por ejemplo en arcillas sulfhdricas, su lmite lquido se puede reducir a la mitad tras la
oxidacin producida por este tipo de secado.
- Si se trata de un terreno de cimentacin, es recomendable hacer el ensayo con el

suelo en estado natural, aunque ello pueda entraar la presencia de algunas partculas de
tamao algo superior al tamiz ASTM nm. 40.
- Si se trata de un suelo que deber ser secado antes al aire, por ejemplo en la
compactacin de un terrapln, es preferible hacer lo propio en el laboratorio.
44

DETERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO
Muestra N: ................... Proyecto: ..........................................................................................
Sondeo N: .................... Localidad: ........................................................................................
Cota: ..............................
Ensayado por: ..................................................................... Fecha:.........................................
Marcador no definido. Determinacin N 1 2 3

Referencia tara
Nmero de golpes N
Peso de tara (g) Pt
Peso de tara + suelo hmedo (g) P1
Peso de tara + suelo seco (g) P2
Peso del agua (g) Pa
Peso del suelo seco (g) Ps
Humedad (%) h
Lmite lquido, LL = .........

45
Fig. 7.5. Grfico para el clculo del lmite lquido.

46
PARTE II. LIMITE PLASTICO
Se define como el contenido en agua ms bajo con el que pueden formarse cilindros de
suelo de unos 3 mm de dimetro, sin que dichos cilindros se desmoronen.
Se puede utilizar la misma muestra preparada para el lmite lquido.
PROCEDIMIENTO
1. Se moldea una fraccin de muestra en forma de elipsoide y, a continuacin, se rueda entre los
dedos de la mano y una superficie lisa, con la presin necesaria para formar cilindros.
2. Si al llegar el cilindro a un dimetro de unos 3 mm no se ha desmoronado, se vuelve a amasar

y se repite el proceso, cuantas veces sea necesario, hasta que se desmorone aproximadamente
con dicho dimetro.
3. Cuando se consiguen unos 5 g de estos cilindros, se determina su humedad.
DATOS
Identificacin de la tara
Peso de tara + suelo hmedo, P1
Peso de tara + suelo seco, P2
OBSERVACIONES
- El secado previo en estufa o al aire puede cambiar (en general, disminuir) el lmite
plstico de un suelo con materia orgnica, pero este cambio suele ser poco importante.
- El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto en los diversos tipos de

suelos: En suelos muy plsticos, el cilindro queda dividido en trozos de unos 6 mm de longitud,
mientras que en suelos poco plsticos los trozos son ms pequeos. En otros suelos se forma una
capa tubular exterior que comienza a hendirse en ambos extremos y progresa hacia el centro hasta
que, finalmente, el suelo se desmorona en partculas lajosas.
- Si los resultados obtenidos dan una dispersin apreciable, el ensayo deber repetirse.
47

DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO
Muestra N: ................... Proyecto: ..........................................................................................
Sondeo N: .................... Localidad: ........................................................................................
Cota: ..............................
Ensayado por: ..................................................................... Fecha:.........................................
Marcador no definido. Determinacin N 1 2 3

Referencia de la tara
Peso de tara (g) Pt
Peso de tara + suelo hmedo (g) P1
Peso de tara + suelo seco (g) P2
Peso del agua (g) Pa
Peso del suelo seco (g) Ps
Humedad (%) h
LIMITE PLASTICO, LP = .........
RESULTADOS:
LIMITE LIQUIDO, LL = .........
LIMITE PLASTICO, LP = .........
INDICE DE PLASTICIDAD, IP = LL - LP = .........

49
Captulo VIII
DETERMINACION DEL EQUIVALENTE DE ARENA
El objetivo de este ensayo es tener un mtodo rpido y representativo para la

determinacin de la proporcin de finos de un suelo.
Secar la muestra en estufa a unos 95 a 120 C. Separar por cuarteo la muestra necesaria
para obtener unos 150 g de fraccin que pasa por el tamiz n 4 ASTM (tamiz 5 UNE).
1. Una probeta cilndrica con un dimetro interior de 32 mm y unos 430 mm de altura,

graduada hasta 380 mm de 2 en 2 mm, provista de un tapn de goma que ajuste en la
boca de la probeta.
2. Un tubo irrigador de latn o cobre de unos 6 mm de dimetro exterior, cerrado en su

extremo inferior por aplastamiento en forma de cua. Tendr dos orificios laterales de
1 mm de dimetro en los lados planos de la cua, cerca de la punta.
3. Un recipiente de unos 4 litros de capacidad, con un sifn acoplado consistente en un

tapn con dos tubos que lo atraviesan, uno de ellos sumergido en el lquido y el otro
sobre su nivel para la entrada de aire. El recipiente se sita 1 m por encima de la mesa
de trabajo y se utiliza para contener la solucin de trabajo.
4. Un tubo de goma de unos 5 mm de dimetro, con una pinza que permita cortar el paso
del lquido a travs del mismo. Este trozo de goma se utiliza para unir el tubo
irrigador con el sifn.
5. Una pieza de metal consistente en una varilla de 6 mm de dimetro y 445 mm de

longitud, que tiene en su parte inferior un pie formado por un cono, con base de 25,4
mm de dimetro y normal al eje de la varilla, que se contina por su base en un
cilindro de igual dimetro y unos 5 mm de longitud aproximada, ya que el conjunto
debe quedar con holgura dentro de la misma. La parte superior de la varilla lleva
dentro un lastre cilndrico de unos 50 mm de dimetro y longitud necesaria para que
el conjunto pese 1 Kg. (varilla, pie cnico y lastre). Consta adems la varilla de un
disco que se adapta a la parte superior de la probeta, taladrado en su centro, de forma
que permita el paso de la varilla y permita centrarla.
6. Una medida de 85 + cm3.
7. Un embudo para verter el suelo dentro de la probeta.
8. Un cronmetro o un reloj.
50
9. Solucin tipo compuesta como sigue: 480 g de cloruro clcico anhidro, 2170 g de
glicerina pura, 50 g de solucin formaldehido al 40 % en volumen. Disolver los 480 g
de cloruro clcico anhidro en 2000 cm3 de agua destilada o natural de buena calidad.
Dejar reposar y filtrar. Aadir la glicerina y el formaldehido a la solucin filtrada,
mezclar bien y diluir en agua hasta 4000 cm3.
10. Solucin de trabajo: diluir 85 cm3 de solucin tipo en agua, hasta 4000 cm3.
PROCEDIMIENTO
1. Cebar el sifn soplando en el recipiente de la solucin por el tubo correspondiente y

con la pinza del tubo de goma abierta.
2. Llenar la probeta con la solucin de trabajo hasta una altura de unos 10 cm.
3. Verter dentro de la probeta el contenido de la medida de 85 cm3 llena de suelo

preparado. Una medida llena contiene un promedio de 110 g de suelo suelto. Golpear
la parte baja de la probeta varias veces con la palma de la mano, para desalojar las
posibles burbujas de aire y ayudar a humedecerse a la muestra. Dejar reposar durante
10 minutos.
4. Al cabo de los 10 minutos, tapar la probeta y agitarla vigorosamente de izquierda a

derecha, mantenindola en posicin horizontal. Hacer 90 ciclos en unos 30 segundos,
usando un recorrido de unos 20 cm. Un ciclo consta de un movimiento hacia la
derecha seguido de otro hacia la izquierda. Para agitar la probeta a esta velocidad es
necesario que el operador mueva los antebrazos solamente, relajando el cuerpo y los
hombros.
5. Tambin puede hacerse mediante agitador mecnico que produzca en la probeta un

movimiento de agitacin como el que se ha descrito.
6. Quitar el tapn e introducir el tubo irrigador. Lavar el tapn y los lados de la probeta
con solucin de trabajo que se recoge dentro y meter el tubo irrigador hasta el fondo
de la misma. Lavar el material arcilloso hacindolo ascender hacia la parte alta de la
arena por medio del lquido que sale del tubo irrigador, mientras se mantiene la
probeta en posicin vertical. Aplicar al tubo irrigador un movimiento suave,
ascendente, descendente y de giro entre los dedos de la mano, mientras se gira la
probeta con la otra. Cuando el nivel del lquido alcanza la seal de los 38 cm, elevar el
tubo irrigador despacio, sin cortar el paso del lquido, manteniendo el nivel del mismo
alrededor de dicha seal mientras el tubo est siendo extrado. Regular el paso de
lquido en el momento en que le tubo va a ser extrado, de forma que cuando lo est
totalmente el nivel quede en 38 cm. Dejar reposar durante 20 minutos (+ 15
segundos).
7. Al final de los 20 minutos, leer el nivel de la parte superior de la suspensin de arcilla

y anotarlo.
51
8. Bajar la varilla lastrada dentro de la probeta suavemente hasta que descanse sobre la
arena. Girar la varilla ligeramente, sin empujar hacia abajo, hasta que uno de los
tornillos para el centrado pueda ser visto. Leer el nivel en el centro del tornillo con
una aproximacin de 2 mm. y anotarlo. Cuando una lectura est entre dos trazos de la
probeta, debe tomarse la superior.
RESULTADOS
El equivalente de arena se deduce de la siguiente frmula:
lectura de la superficie de la arena

E.A. = 100
lectura de la superficie de la arcilla
Como equivalente de arena se toma el nmero entero ms prximo al deducido de la

frmula anterior en dos determinaciones.
53
Captulo IX
ENSAYO DEL AZUL DE METILENO
El ensayo de Azul de Metileno ha sido desarrollado por Tran Ngoc Lan (1977) y
adoptado como mtodo oficial en los laboratorios centrales de "Ponts y chausses" de Francia
(LCPC, 1979) y posteriormente como norma AFNOR NF18-592.
El objetivo de este ensayo es tener un mtodo rpido y sencillo que sirva, bien por s solo
o como contraste con otros ensayos, para la caracterizacin de la fraccin arcillosa de los suelos
basndose en la aptitud de los minerales de la arcilla para la adsorcin del colorante orgnico azul
de metileno, el cual en disoluciones acuosas es absorbido por las arcillas producindose una
decoloracin de la disolucin.
El mtodo consiste en medir esta capacidad para la adsorcin, que es la cantidad necesaria
de este colorante, para envolver de una capa monomolecular las superficies externa e interna de
las partculas arcillosas existentes en el suelo. Como es bien conocido dicha superficie especfica
caracteriza la naturaleza de la arcilla (tabla 9.1).
Esta cantidad se denomina valor del azul de metileno y se expresa en gramos (con
indicacin de decimales) por cien gramos de muestra.
Tipo de Arcilla Superficie especifica(m2/g)

Montmorillonita 800
Vermiculita 200
Illita 40-60
Kaolinita 5-20
Tabla 9.1. Superficie especfica de diferentes tipos de arcilla.
Se suele utilizar segn el tipo de suelo, la fraccin que pasa por uno de los tamices que
tienen la siguiente apertura: 5 mm, 2 mm, 0,4 mm y 0,08 mm.
En la prctica para suelos finos se usa la fraccin que pasa por el tamiz ASTM N 40 y
para suelos gruesos la que pasa por el tamiz ASTM N 200.
54
ESQUEMA DE LAS DIFERENTES ELECCIONES DE LA

FRACCION Y MASA DE ENSAYO
Suelos de diferente origen

Apreciacin visual
Tipos de materia- Arenas y gravas limpias Arenas y gravas Suelos limosos y
les contaminadas arcillosos
Caractersticas E.A >60 30 < E.A < 60 E.A < 30

de identificacin IP no medible IP no medible <5 IP > 5
% inf. 0,08mm <10 % % inf. 0,08mm < 20
<30 %
Campo usual de Hormign hidrulico Materiales tratados Aterrazamientos

aplicacin del como cimientos
material hidrulicos y bitumi-
nosos para asenta-
mientos de carreteras
Fraccin utilizada D < 5mm D < 5mm < 2mm D < 5mm <
para el ensayo < 0,5mm < 0,5mm 0,4mm <
0,08mm
Teniendo en cuenta D retenida y la composicin granular de los diferentes grupos de suelos,
las masas de ensayo indicadas aqu abajo satisfacen la regla P > 25D y contienen una
proporcin de fraccin arcillosa generalmente conveniente.
Masa de la mues- 120 a 200g 50 a 120g 10 a 50 g
tra ensayada
Grado arcilloso del suelo ensayo de azul de metileno.
Naturaleza de las Coeficiente de actividad de la fraccin arcillosa del suelo:
medidas deseadas - Ensayo de azul (preferentemente sobre la fraccin <0,4mm
<0,08mm)
- Sedimentometra (% < 0,02mm)
Tabla 9.2. Esquema de las diferentes elecciones de la fraccin y masa de ensayo
La relacin fraccin utilizada para el ensayo debe cumplir la condicin:
P(gramos) > 25 D(mm) (ver tabla 9.2)

donde:
P: Peso en gramos de la fraccin

D: dimetro de las partculas
55
APARATOS Y MATERIAL NECESARIO
Se necesitan los siguientes aparatos y material:
1. Un dispositivo de dosificacin: precisin 1/5 de cm3
2. Solucin acuosa de azul de metileno, en una concentracin de 10 g por litro de agua

destilada.
3. Un papel filtro cuantitativo y sin cenizas (<0,010), de 95 g/m2, espesor: 0,2 mm,
velocidad de filtracin: 75, retencin: 8 micrmetros.
4. Una varita de vidrio, longitud: 300 mm, dimetro: 8 mm
5. Un agitador:
- magntico. Capacidad de agitacin: 3 a 4 litros, barras imantadas: longitud: 60

mm, dimetro: 8 mm, velocidad de rotacin de la barra superior a 400
vueltas/min.
- de hlice. Dimetro de la hlice: 60 mm.
6. Un recipiente de vidrio de 1 litro de capacidad.
7. Una balanza precisa en centigramos: capacidad: 300 g.
8. Un cronmetro.
9. Tamices de abertura: 5 mm, 2 mm, 0,5 mm, 0,4 mm, 0,1 mm y 0,08 mm.
10. Una estufa
11. Un muestreador
PROCEDIMIENTO
1. Se determina la humedad higroscpica de la muestra a ensayar.
2. Dispersin de la muestra: se coloca en un vaso de 1 litro y se cubre con 200 ml de

agua destilada. Se mantiene en agitacin mecnica permanente; el agitador debe
regularse a una velocidad de rotacin de al menos 400 rpm.
3. Inyectar sucesivamente una dosis determinada de 5 cm3 de solucin de azul de

metileno en la suspensin de suelo.
4. Recoger por medio de la varita de vidrio una gota de la suspensin. La gota recogida
debe ser tal que el dimetro de la marca debe estar comprendido entre 8 y 12 mm.
56
5. Depositar la gota sobre el papel filtro. La marca as formada se compone de un

depsito central de suelo coloreado en azul oscuro rodeado de una zona hmeda
incolora.
6. Proceder de esta forma hasta que en la marca formada por el depsito de la gota
aparezca alrededor del suelo azul oscuro una zona hmeda coloreada azul claro (fig.
9.1).
Fig. 9.1. Prueba de la marca con aureola y sin aureola.
7. Poner en marcha el cronmetro.
8. Dejar que la adsorcin se efecte sobre las partculas del suelo sin aadir nada y
haciendo la prueba de la marca de minuto en minuto. Si al cabo de 5 min, la
coloracin azul clara no desaparece de la zona hmeda, la prueba de la marca es
positiva y el ensayo se ha terminado.
9. Si al contrario esta coloracin desaparece antes de los 5 min, aadir 5 cm3 de solucin
de A.M si el volumen aadido hasta el momento es mayor de 30 cm3 2 cm3 si ste
es inferior a los 30 cm3. Cada adicin debe ser seguida por la prueba de la marca (fig.
9.2).
CALCULOS
1. Peso seco de la fraccin ensayada
P s =P. f
donde:
Ps: Peso seco de la muestra
P: Peso total de la muestra
f: Factor de correccin por humedad higroscpica:
100
f =
100 + h
57
donde:
h = humedad expresada en porcentaje.
2. Valor del azul de metileno
El resultado del ensayo se expresa en gramos de azul de metileno por cien gramos de
muestra seca:
cantidad de azul introducido (g)

VAm = 100
Ps
donde:
VAm: Valor de azul de metileno para una determinada fraccin del suelo
(Es conveniente indicar siempre el tamao de la fraccin para la cual se ha
calculado el valor de azul).
Como la concentracin de la solucin de azul de metileno es de 10 g/litro, el valor de

azul se calcula simplemente mediante la siguiente expresin:
V
VAm =
Ps
donde:
V: Volumen de solucin de A.M. aadido (cm3)
Ps: Peso seco de la muestra (g)
El valor de azul del suelo ser:
p
VA = VAm
100
donde:
p: porcentaje de la fraccin de la muestra ensayada respecto al total.
58
Fig. 9.2. Esquema de dosificacin del ensayo de azul de metileno.

59
DETERMINACION DEL AZUL DE METILENO
Muestra N:..................... Proyecto: ..................................................... Cota: .................................
Sondeo N:....................... Localidad: ...............................................................................................
Descripcin de la muestra:..................................................................................................................
Ensayado por:........................................................................................ Fecha: ...............................
Tamao de la fraccin ensayada

Porcentaje fraccin ensayada el la muestra p (%)
total
Peso de la muestra ensayada P (g)
Humedad h (%)
Factor de correccin de humedad f = 100/(100+h)
Peso de la muestra seca Ps (g)
Volumen de solucin de A.M. aadido V (cm3)
Valor de A.M. para la muestra ensayada VAm = V/Ps
Valor de A.M. para el suelo VA = VAm p/100
61
Captulo X
CLASIFICACION DE SUELOS PARA USOS INGENIERILES
Se describen varios sistemas de clasificacin de suelos minerales y organominerales para

fines ingenieriles, basado en determinaciones de laboratorio (distribucin del tamao de las
partculas, lmite lquido e ndice de plasticidad).
I. SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACION DE SUELOS (S.U.C.S.)
En 1942 el profesor Arthur Casagrande, de la Universidad de Harvard, propuso una

clasificacin basada en la composicin del suelo. En 1952, con algunas pequeas
modificaciones, fue adoptada por el Bureau of Reclamation y otras agencias americanas como
Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos (S.U.C.S.). Tambin adoptado por el
Laboratorio del Transporte y Mecnica del Suelo de Madrid que lo desarrolla en la
publicacin n 8 del mismo con rango de norma.
Los criterios que se usan para realizar esta clasificacin son la distribucin del tamao
de las partculas (curva granulomtrica), los lmites de Atterberg (lmite lquido e ndice de
plasticidad) y el contenido en materia orgnica; sin tener en cuenta para nada, la estructura,
compacidad y cementacin del suelo.
Los suelos se designan mediante dos letras maysculas, que reciben el nombre de
prefijo y sufijo y hacen referencia a las iniciales de sus nombres en ingles. Los prefijos
indican el grupo principal a que pertenece el suelo: G= Gravel (grava); S =Sand (arena); M=
Mud (limo); C= Clay (arcilla); O = Organic (orgnico). Los sufijos indican las subdivisiones
dentro de los grupos principales: H= High plasticity (alta plasticidad); L= Low plasticity (baja
plasticidad); W= Well graded (bien graduada); P= Poorly graded (mal graduada). Los suelos
altamente orgnicos (turbas) se designan como Pt (del ingls Peat).
I.1. Clasificacin preliminar
Se hace un examen preliminar para determinar si el suelo es altamente orgnico (turba).

En caso contrario se calcula la cantidad que pasa por el tamiz ASTM n 200 (UNE 0.08 mm) para
determinar si el suelo es de partculas finas o de partculas gruesas:
1. El suelo es altamente orgnico Pt cuando est compuesto de tejidos vegetales en varios

estados de descomposicin, generalmente con un olor orgnico, color de marrn o gris oscuro
a negro, alta compresibilidad, consistencia esponjosa y una textura fibrosa o amorfa.
2. Clasificamos un suelo como de partculas finas si el 50 % o ms del peso del suelo seco pasa
por el tamiz ASTM n 200.
3. Clasificamos un suelo como de partculas gruesas si menos del 50 % del peso de suelo seco
pasa por el tamiz ASTM n 200.
62
I.2. Clasificacin de suelos de partculas finas
Estos suelos se clasifican segn la posicin que ocupan en la carta de plasticidad de

Casagrande (figura 10.1).
1. El suelo es una arcilla inorgnica si la representacin del ndice de plasticidad frente lmite
lquido (figura 10.1) cae sobre o por encima de la lnea "A", el ndice de plasticidad es mayor
a 4, y la presencia de materia orgnica no influencia el lmite lquido.
1.1. Se clasifica el suelo como arcilla de baja plasticidad CL, si el lmite lquido es menor
de 50.
1.2. Se clasifica el suelo como arcilla de alta plasticidad CH, si el lmite lquido es igual o
mayor que 50.
1.3. Se clasifica el suelo como arcilla limosa CL-ML, si la posicin del ndice de plasticidad
frente al lmite lquido cae sobre o por encima de la lnea "A" y el ndice de plasticidad
est en el rango de 4 a 7.
2. El suelo es un limo inorgnico si la representacin ndice de plasticidad frente lmite lquido

cae por debajo de la lnea "A" o el ndice de plasticidad es menor a 4, y la presencia de
materia orgnica no influencia el lmite lquido.
2.1. El suelo se clasifica como limo de baja plasticidad ML, si el lmite lquido es menor a
50.
2.2. El suelo se clasifica como limo de alta plasticidad MH, si el lmite lquido es 50
mayor.
3. El suelo es un limo o arcilla orgnica si la presencia de materia orgnica es suficiente para

influenciar el lmite lquido: el lmite lquido obtenido sobre la muestra seca al horno es
menor al 75 % del lmite lquido determinado sobre la muestra antes de secarla al horno.
4. Si se retiene sobre el tamiz ASTM n 200 menos del 30 % pero ms del 15 % de la muestra,
las palabras con arena o con grava (segn predomine la arena o la grava) se aadir al
nombre del grupo. Si el porcentaje de arena es igual al de grava, se usa con arena.
5. Si se retiene sobre el tamiz ASTM n 200 el 30 % o ms de la muestra se aadir al nombre

del grupo las palabras arenosa o gravosa, segn predomine la arena o la grava.
I.3. Clasificacin de suelos de partculas gruesas
1. Se clasifica el suelo como grava si ms del 50 % de la fraccin gruesa (fraccin retenida

sobre el tamiz ASTM n 200) se retiene sobre el tamiz ASTM n 4 (UNE 5 mm).
2. Se clasifica el suelo como arena si ms del 50 % de la fraccin gruesa pasa el tamiz ASTM
n 4.
63
3. Si el 12 % o menos de la muestra pasa el tamiz ASTM n 200, se representa la curva

granulomtrica y se calculan los coeficientes de uniformidad Cu, y de curvatura Cc.
4. Si menos del 5% de la muestra pasa por el tamiz ASTM n 200, se dice que es un suelo
limpio, en cuyo caso tenemos las siguientes posibilidades:
4.1. Si el suelo era una grava, se clasifica como grava bien graduada, GW si Cu4 y
1Cc3. El suelo se clasifica como grava mal graduada, GP si Cu <4 y/o 1>Cc>3.
4.2. Si el suelo era una arena, se clasifica como arena bien graduada, SW si Cu6 y
1Cc3. El suelo se clasifica como arena mal graduada, SP si Cu <6 y/o 1>Cc>3.
5. Si ms de 12 % de la muestra pasa el tamiz ASTM n 200, el suelo se considera como de

partculas gruesas con finos (o sucios). Los finos se determinan si son limosos o arcillosos.
Para ello se determinan los lmites de Atterberg y se proyectan sobre la carta de plasticidad de
Casagrande (figura 10.1).
5.1. Se clasifica el suelo como grava arcillosa, GC (si es una grava) o arena arcillosa, SC
(si es una arena), si los finos son arcillosos; es decir, la posicin del ndice de plasticidad
frente al lmite lquido se sita por encima de la lnea "A" y el ndice de plasticidad es
mayor a 7.
5.2. Se clasifica el suelo como grava limosa, GM (si es una grava) o arena limosa, SM (si
es una arena), si los finos son limosos; es decir, la posicin del ndice de plasticidad
frente al lmite lquido se sita por debajo de la lnea "A" o el ndice de plasticidad es
menor a 4.
5.3. Si la representacin de los finos se sita en el campo de la arcilla limosa (CL-ML), el

suelo se clasifica como grava arcillosa-limosa, GC-GM si es una grava, o arena
arcillosa-limosa, SC-SM si se trata de una arena.
6. Si la parte de la muestra que pasa el tamiz ASTM n 200 est comprendida entre 5 y 12 % se
le da al suelo una clasificacin dual con dos smbolos de grupo.
6.1. El primer smbolo de grupo corresponde al de grava o arena con menos del 5 % de finos
(GW, GP, SW, SP); y el segundo smbolo de grupo corresponde a grava o arena con ms
del 12 % de finos (GC, GM, SC, SM). Si los finos son arcilla-limosa CL-ML, el segundo
smbolo de grupo ser GC para las gravas y SC para las arenas.
6.2. El nombre de grupo ser el correspondiente al primer smbolo de grupo ms con

arcilla o con limo para indicar las caractersticas de plasticidad de los finos.
7. Si el suelo es predominantemente arena o grava pero contiene el 15 % o ms del otro

constituyente de grano grueso, se aade al nombre del grupo las palabras con grava o con
arena.
8. Si la muestra de campo contiene bloques (partculas de roca retenidas en el tamiz ASTM 3

UNE 80mm) se aaden las palabras con bloques.
64
Figura 10.1. Carta de plasticidad de Casagrande

65
Figura 10.2. Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos.

66
II. CLASIFICACION AASHTO
Clasificacin de la "American Association of State Highway and Transportation

Officials".
Se describe un procedimiento para la clasificacin de suelos minerales y organominerales

en siete grupos basado en las determinaciones de laboratorio: curva granulomtrica, lmite lquido
e ndice de plasticidad.
La evaluacin de los suelos dentro de cada grupo se efecta por medio de un ndice de
grupo, que se calcula de una forma emprica.
II.1. Determinaciones
- % de muestra que pasa por el tamiz ASTM n 10.

- Determinacin del lmite lquido e ndice de plasticidad de una porcin de la muestra
que pasa el tamiz ASTM n 40.
II.2. Procedimiento
1. En base a las determinaciones anteriores se clasifica el suelo de acuerdo con la tabla 10.1
2. Utilizar la figura 10.3 para clasificar la fraccin limoso-arcillosa en base a los valores de
lmite lquido e ndice de plasticidad.
3. Con los datos de los ensayos indicados se procede sobre la tabla 10.1 de izquierda a derecha y
la clasificacin correcta se encuentra por eliminacin. El primer grupo desde la izquierda
donde se adecuen los datos se considera la clasificacin correcta.
4. Como en la tabla de clasificacin los valores lmites son nmeros enteros, si en los ensayos
aparecen nmeros fraccionarios se convierten al entero ms prximo.
II.3. Muestra
Se trabaja sobre la muestra que pasa el tamiz ASTM 3" (UNE 80 mm), que se considera
el 100% de la muestra de partida.
II.4. Indice de Grupo
A la clasificacin obtenida de la tabla 10.1 se le puede aadir el valor del ndice de grupo
que ir entre parntesis despus del smbolo de grupo. Ejemplo: A-2-6 (3)
El ndice de grupo IG, se calcula de la siguiente frmula emprica:

67
IG = [ F 35] [0,2 + 0,005 ( LL 40) ] + 0,01 [ F 15] [ IP 10]
donde:
F: porcentaje que pasa el tamiz ASTM n 200.

LL : lmite lquido.
IP : ndice de plasticidad.
Si el ndice de grupo calculado es negativo se considera como cero.
Si el suelo no es plstico y el lmite lquido no se puede determinar se considera el ndice

de grupo como cero.
El ndice de grupo se redondea al entero ms prximo.
El ndice de grupo para suelos de los subgrupos A-2-6 y A-2-7 se calcula usando slo la
porcin de IP de la frmula. Esto es:
IG = 0,01 [ F 15] [ IP 10]
Cuanto ms bajo es el ndice de grupo, mejor es la calidad del material para subgrado
(capa de material rido que se coloca debajo del asfalto).
68
Figura 10.3. Grfico de plasticidad para la clasificacin AAHSTO

69
Tabla 10.4. Clasificacin de los suelos AASHTO.

70
III. CLASIFICACION PG-3 PARA TERRAPLENES
En este apartado se recoge la clasificacin de suelos para su empleo en terraplenes, segn

el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes de la
Direccin General de Carreteras y Caminos Vecinales (PG-3/75). (M.O.P.U., 1981) modificado
por el Orden Circular 326/2000.
Se definen cinco niveles de calidad para los suelos empleados en la construccin de

terraplenes: suelos inadecuados, suelos marginales, suelos tolerables, suelos adecuados y
suelos seleccionados.
Los niveles de calidad se cuantifican mediante la realizacin de los siguientes ensayos:

tamao mximo de las partculas, porcentaje, en peso, que pasa los tamices 0,08 UNE, 0.4
UNE y 2 UNE, lmite lquido, ndice de plasticidad, hinchamiento, colapso, contenido en
materia orgnica y contenido en sales solubles. Los valores exigidos a los suelos para cada
nivel son los siguientes:
Suelos seleccionados. Se consideran como tales aquellos que cumplen las siguientes
condiciones:
- Contenido en materia orgnica inferior al cero con dos por ciento (MO<0,2%), segn
UNE 103-204.
- Contenido en sales solubles en agua, incluido el yeso, inferior al cero con dos por
ciento (SS<0,2%), segn NLT 114.
- Tamao mximo no superior a cien milmetros (Dmax < 100 mm).
- Cernido por el tamiz 0,4 UNE menor o igual que el quince por ciento (# 0,40 15 %)
o que en caso contrario cumpla todas y cada una de las condiciones siguientes:
Cernido por el tamiz 2 UNE, menor del ochenta por ciento (# 2 < 80 %).
Cernido por el tamiz 0,40 UNE, menor del setenta y cinco por ciento (# 0,40 < 75
%).
Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al veinticinco por ciento (# 0,080 < 25
%).
Lmite lquido menor de trenita (LL<30), segn UNE 103 103
ndice de plasticidad menor de 10 (IP<10), segn UNE 103 104.
Suelos adecuados. Se consideran como tales los que no pudiendo ser clasificados como
suelos seleccionados cumplan las condiciones siguientes:
- Contenido en materia orgnica inferior al uno por ciento (MO < 1%).
- Contenido en sales solubles, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento
(SS<0,2%).
- Tamao mximo no superior a cien milmetros (Dmax<100 mm).
- Cernido por el tamiz 2 UNE, menor del ochenta por ciento (# 2 < 80 %).
- Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al treinta y cinco por ciento (# 0,080 < 35%).
- Lmite lquido inferior a cuarenta (LL < 40).
- Si el lmite lquido es superior a treinta (LL>30) el ndice de plasticidad ser superior
a cuatro (IP>4).
Suelos tolerables. Se consideran como tales los que no pudiendo ser clasificados como
suelos seleccionados ni adecuados, cumplen las condiciones siguientes:
71
- Contenido en materia orgnica inferior al dos por ciento (MO < 2%)
- Contenido en yeso inferior al cinco por ciento (Yeso < 5 %), segn NLT 115.
- Contenido en otras sales solubles distintas del yeso inferior al uno por ciento (SS < 1
%).
- Lmite lquido es superior a cuarenta (LL > 65)
- Si el lmite liquido es superior a cuarenta (LL > 40) el ndice de plasticidad ser mayor
del setenta y tres por ciento del valor que resulta de restar veinte al lmite lquido
[IP>0,73(LL-20)].
- Asiento en ensayo de colapso inferior al uno por ciento (1%), segn NLT 254.
- Hinchamiento en ensayo de expansin inferior a tres por ciento (3%), segn UNE
103-601.
Suelos marginales. Se consideran como tales los que no pudiendo ser clasificados ni
adecuados ni tampoco como suelos tolerables, por el incumplimiento de alguna de las
condiciones indicadas para estos, cumplan las siguientes condiciones:
- Contenido en materia orgnica inferior al cinco por ciento (MO<5%)
- Hinchamiento en ensayo de expansin inferior al cinco por ciento (5%).
- Si el lmite lquido es superior a noventa (LL>90) el ndice de plasticidad ser inferior
al setenta y tres por ciento del valor que resulta de restar veinte al lmite lquido
[IP<0,73(LL-20)].
Suelos inadecuados. Se consideran suelos inadecuados:

- Los que no se pueden incluir en las categoras anteriores.
- Las turbas y otros suelos que contengan materiales precederos u orgnicos tales como
tocones, ramas, etc.
- Los que pueden resultar insalubre para las actividades que sobre los mismos se
desarrollen.
72
Tabla 10.5. Clasificacin PG-3 para terraplenes.

73
Captulo XI
DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD
DE SUELOS GRANULARES
(PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE)
El objetivo de esta prctica es determinar el coeficiente de permeabilidad, o simplemente

permeabilidad, por el mtodo de la carga constante, para el flujo laminar de agua a travs de
suelos granulares saturados.
La permeabilidad es la facilidad del agua para moverse a travs de los espacios vacos de
un suelo; por tanto, tiene las dimensiones de una velocidad.
En 1856, Henri Darcy estableci la denominada ley de Darcy segn la cual, el caudal,
Q que circula en rgimen laminar a travs de un suelo granular y saturado es directamente
proporcional al coeficiente de permeabilidad, k, a la seccin atravesada, A y al gradiente
hidrulico, i. El gradiente hidrulico es relacin entre la prdida de carga, H y la longitud de suelo
atravesado, L.
La permeabilidad se ve afectada por diversos factores inherentes tanto al suelo como a

caractersticas del agua circulante. Los principales de estos factores son la relacin de vacos del
suelo, la temperatura del agua y la estructura y estratificacin del suelo.
Tabla 11.1.
74
Generalmente, lo que se necesita es la permeabilidad de un suelo "in situ", por lo que la

muestra debera ser inalterada para que sea representativa de las condiciones reales del suelo. Sin
embargo, ante la dificultad de tomar muestras inalteradas de suelos granulares, el ensayo de
laboratorio se realiza sobre muestras remoldeadas con diferentes relaciones de vacos. Se
construye un grfico de una funcin de la relacin de vacos frente a una funcin de
permeabilidad para ese suelo. Cuando se necesite conocer la permeabilidad del suelo en un lugar
concreto, se toma la muestra y se determina su relacin de vacos a la cual corresponde una
permeabilidad a partir del grfico.
1. Permemetro e carga constante (Fig. 11.1)

2. Pistn para compactar el suelo.
3. Equipo general de laboratorio (balanza, termmetro, recipientes, probetas graduadas,
cronmetro, embudos, etc.
Fig. 11.2. Esquema del permemetro de carga constante.

75
MUESTRA
La muestra debe ser representativa de un suelo granular que con menos del 10% de
material que pasa por el tamiz ASTM n 200 (0,08 mm UNE).
Separar por tamizado cualquier partcula mayor de 20 mm (tamiz ASTM 3/4"). Este
material retenido en este tamiz no se usa para el test de permeabilidad.
PREPARACION DE LAS MUESTRAS PARA EL ENSAYO
1. El tamao del portamuestras a utilizar es el indicado en la tabla 11.1.
Dimetro mnimo del cilindro

Menos del 35 % del total del Ms del 35 % del suelo
El tamao mximo de suelo retenido en el tamiz retenido en el tamiz
las partculas cae entre
2 mm UNE 10 mm UNE 2 mm UNE 10 mm UNE
los tamices
(ASTM N 10) (ASTM 3/8) (ASTM N 10) (ASTM 3/8)
2 mm y 10 mm UNE 76 mm - 114 mm -
10 mm y 20 mm UNE - 152 mm - 229 mm
Tabla 11.1. Dimetro mnimo del cilindro del permemetro.
2. Se efectan las siguientes medidas
- Dimetro interno del cilindro del permemetro, D.

- Longitud entre las dos salidas de los piezmetros, L.
- Altura de la muestra, l.
3. Con una pequea porcin de la muestra se determina la humedad.
4. Se pone el suelo en capas finas y uniformes con un espesor aproximado, despus de la

compactacin, igual al tamao mximo de las partculas pero no inferior a 15 mm.
Con el embudo apropiado se pone el cao en contacto con la piedra porosa inferior
del permemetro o la capa previamente formada y se llena el embudo con suelo
suficiente para formar una nueva capa. Se eleva el embudo 15 mm y se extiende el
suelo con un suave movimiento espiral.
5. Compactar las sucesivas capas de suelo a la densidad relativa deseada por

procedimientos apropiados hasta una altura aproximada de 2 cm por encima de la
abertura piezomtrica superior.
76
Densidad mnima (0% de densidad relativa).
Colocar capas por el procedimiento antes indicado hasta el nivel requerido.
Densidad mxima (100% de densidad relativa).
Compactar cada capa para producir densidad mxima.
Densidad relativa intermedia entre 0 y 100%.
Compactar el suelo en finas capas hasta obtener la densidad deseada.
7. Se registra el peso de muestra seca al aire, P, utilizada para llenar el portamuestras del
permemetro.
8. Calcular el peso seco, Ps, la densidad seca, ds y relacin de vacos, e de las muestras
de ensayo.
9. Cerrar el portamuestras.
10. Aplicar una bomba de vaco a la muestra, bajo 50 cm Hg para un tiempo mnimo de
15 min, para eliminar el aire adherido a las partculas del suelo o a los vacos. Sigue
una evacuacin por lenta saturacin de la muestra desde la parte inferior a la superior,
bajo vaco total.
11. Despus de que la muestra est saturada, se cierra la vlvula del tubo de salida y se
desconecta el vaco. Se llena con agua el tubo de entrada y se conecta a la parte
superior del permemetro para permitir el flujo. Conectar los dos tubos piezomtricos
a las aberturas piezomtricas y llenarlos de agua para eliminar el aire. Cerrar la
vlvula de entrada y abrir la vlvula de salida para permitir que el agua del
piezmetro alcance su nivel estable para carga cero.
PROCEDIMIENTO
1. Abrir la vlvula de entrada y no efectuar medidas de caudal y carga hasta que no se

alcance una condicin de carga estable sin variacin apreciable en los niveles
piezomtricos. Registrar el tiempo t, la carga H (diferencia entre los niveles
piezomtricos), el volumen de agua que fluye V, y la temperatura del agua T.
2. Repetir (1) para incrementos de carga de 0,5 cm, en orden a establecer adecuadamente
la regin de flujo laminar con velocidad v, directamente proporcional al gradiente
hidrulico i:
V
v= = k i
At
77
donde:
A= seccin transversal de la muestra
H
i=
L
H= Prdida de carga al atravesar el suelo.
L= longitud entre las dos salidas piezomtricas
Cuando el abandono de la regin lineal sea aparente, indicando el inicio de

rgimen turbulento, se pueden utilizar incrementos de carga de 1 cm para realizar el
ensayo en la regin de flujo turbulento, por si es significativo para las condiciones de
campo. Valores sugeridos para i son de 0,2 a 0,3 para bajas relaciones de compactacin y
valores de 0,3 a 0,5 para valores de compactacin densa. Los valores altos para suelos de
grano fino y los bajos para suelos de grano grueso.
3. Al final del ensayo se drena la muestra y se examina para confirmar si est

homognea e istropa lo que indica que no ha habido segregacin de finos.
DATOS
- Dimetro de la muestra, D
- Longitud entre aberturas piezomtricas, L
- Altura de la muestra, l
- Peso especfico de las partculas slidas,
- Humedad, h
- Peso del suelo seco al aire antes de la compactacin, P1
- Peso de la porcin de suelo seco al aire no utilizada, despus de la compactacin, P2
- Lecturas piezomtricas, H1 y H2
- Volumen de agua descargada, V
- Tiempo de descarga, t
- Temperatura del agua, T
CALCULOS
1. Determinacin del ndice de poros.
Con los datos enumerados se calcula:
Area transversal de la muestra, A = (D 2)

2
-
- Volumen de la muestra, Vm = A l
- Peso hmedo de la muestra ensayada, P = P1 -P2
- Densidad hmeda de la muestra ensayada, d = P/Vm
- Densidad seca de la muestra ensayada, ds = (100 d ) (100 + h )
- Volumen unitario de slidos, Vs = ds/
- Volumen unitario de vacos, Vv = 1-Vs
- Indice de poros, e=Vv/Vs
78
2. Determinacin de la permeabilidad.
A partir de la ley de Darcy (Q = k A i ) despejando la permeabilidad k, tenemos que:
V L
k=
At H
donde:
V = Volumen de agua descargada.

L = Longitud entre las aberturas piezomtricas.
A = Seccin de la muestra.
t = Tiempo requerido para la descarga de V.
H = Prdida de carga durante el ensayo (diferencia entre los niveles piezomtricos) = H1 -H2.
La permeabilidad calculada utilizando esta ecuacin es para un valor particular de

temperatura del agua, T. Para referir la permeabilidad a la temperatura T, kT a la permeabilidad
para una temperatura de 20C, k20C, se multiplica el valor obtenido por la relacin de la
viscosidad del agua a la temperatura del ensayo, T y la viscosidad del agua a 20 oC, 20C (ver
tabla 11.2):
T
k 20 C = kT
20 C
3. Presentacin de resultados.
Normalmente, los resultados del ensayo de permeabilidad se presentan mediante un

grfico donde se representa alguna funcin de la relacin de vacos, e, frente alguna funcin de la
permeabilidad a 20C, k20C. A veces se presentan dos grficos: en uno de ellos se dibuja la
permeabilidad frente e3/(1+e), e2/(1+e) y e2. En el otro, e frente log k. (Fig. 11.2). La mejor
relacin de las cuatro anteriores es la que se utiliza para presentar los resultados finales del
ensayo. La relacin entre e y log k es aproximadamente una lnea recta.
Fig. 11.3. Relacin entre el ndice de huecos y la permeabilidad.

79
o
C 0 0,1 0,2 0,3 0,4
10 1,3012 1,2976 1,2940 1,2903 1,2867
11 1,2650 1,2615 1,2580 1,2545 1,2510
12 1,2301 1,2268 1,2234 1,2201 1,2168
13 1,1968 1,1936 1,1905 1,1873 1,1841
14 1,1651 1,1621 1,1590 1,1560 1,1536
15 1,1347 1,1318 1,1289 1,1260 1,1231
16 1,1056 1,1028 1,0999 1,0971 1,0943
17 1,0774 1,0747 1,0720 1,0693 1,0667
18 1,0507 1,0480 1,0454 1,0429 10403
19 1,0248 1,0223 1,0198 1,0174 1,0149
20 1,0000 0,9976 0,9952 0,9928 0,9904
21 0,9761 0,9738 0,9715 0,9692 0,9669
22 0,9531 0,9509 0,9487 0,9465 0,9443
23 0,9311 0,9290 0,9268 0,9247 0,9225
24 0,9097 0,9077 0,9056 0,9036 0,9015
25 0,8893 0,8873 0,8853 0,8833 0,8813
26 0,8694 0,8675 0,8656 0,8636 0,8617
27 0,8502 0,8484 0,8465 0,8447 0,8428
28 0,8318 0,8300 0,8282 0,8264 0,8246
29 0,8139 0,8122 0,8105 0,8087 0,8070
30 0,7967 0,7950 0,7934 0,7917 0,7901
31 0,7801 0,7785 0,7769 0,7753 0,7737
32 0,7641 0,7626 0,7610 0,7595 0,7579
33 0,7486 0,7471 0,7456 0,7440 0,7425
34 0,7334 0,7320 0,7305 0,7291 0,7276
35 0,7189 0,7175 0,7165 0,7147 0,7133
Tabla 11.2. Relacin de la viscosidad del agua a la temperatura del ensayo, T y la viscosidad del
agua a 20 oC, 20C para diferentes temperaturas.
80
o
C 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
10 1,2831 1,2795 1,2759 1,2722 1,2686
11 1,2476 1,2406 1,2406 1,2371 1,2336
12 1,2135 1,2101 1,2068 1,2035 1,2001
13 1,1810 1,1777 1,1746 1,1714 1,1683
14 1,1499 1,1469 1,1438 1,1408 1,1377
15 1,1202 1,1172 1,1143 1,1114 1,1085
16 1,0915 1,0887 1,0859 1,0803 1,0802
17 1,0640 1,0613 1,0586 1,0560 1,0533
18 1,0377 1,0351 1,0325 1,0300 1,0274
19 1,0124 1,0099 1,0074 1,0050 1,0025
20 0,9881 0,9857 0,9833 0,9890 0,9785
21 0,9646 0,9623 0,9600 0,9577 0,9554
22 0,9421 0,9399 0,9377 0,9355 0,9333
23 0,9204 0,9183 0,9161 0,9140 0,9118
24 0,8995 0,8975 0,8954 0,8934 0,8913
25 0,8794 0,8774 0,8754 0,8734 0,8714
26 0,8598 0,8579 0,8560 0,8540 0,8521
27 0,8410 0,8392 0,8373 0,8355 0,8336
28 0,8229 0,8211 0,8193 0,8175 0,8157
29 0,8053 0,8036 0,8019 0,8001 0,7984
30 0,7884 0,7867 0,7851 0,7834 0,7818
31 0,7721 0,7705 0,7689 0,7673 0,7657
32 0,7564 0,7548 0,7533 0,7517 0,7502
33 0,7410 0,7395 0,7380 0,7364 0,7349
34 0,7262 0,7247 0,7233 0,7218 0,7204
35 0,7120 0,7106 0,7092 0,7078 0,7064
Tabla 11.2. (Continuacin).

81

DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD DE SUELOS CON EL PERMEAME-

TRO DE CARGA CONSTANTE
Muestra N: ..................... Proyecto: ..................................................... Cota: ................................

Sondeo N: ....................... Localidad: ..............................................................................................
Ensayado por: ........................................................................................ Fecha:...............................
1. Parmetros de la muestra.
Longitud entre aberturas piezomtricas, L.................................................... cm

Dimetro de la muestra, D............................................................................. cm
Area de la seccin de la muestra, A.............................................................. cm2
Altura de la muestra, l................................................................................... cm
Volumen de la muestra, Vm =Al................................................................. cm3
Humedad, h.................................................................................. tanto por uno
Peso especfico de las partculas slidas, .........................................................
2. Determinacin del ndice de poros.
Ens. P d=P/Vm ds=d/1+h Vs=ds/ Vv=1-Vs e=Vv/Vs e2 e2/1+e e3/1+e
N (g) (g/cm3) (g/cm3) (cm3) (cm3) - - - -

82
3. Clculo de la permeabilidad
Ens. H1 H2 H V t T T/20C kT k20C
(H1-H2)
N (cm) (cm) (cm) (cm3) (s) (C) - (cm/s) (cm/s)
V L T
kT = ; k 20 C = kT
A t H 20 C
4. Presentacin de resultados.
10 100
9 90
Permeabilidad a 20C (cm/s)
8 80
Relacin e vacos
7 70
6 60
5 50
4 40
3 30
2
20
1
10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 10
Funcin de la relacin de vacos Permeabilidad a 20C (cm/s)

83
Captulo XII
ENSAYO EDOMETRICO O DE CONSOLIDACION

Se conoce por consolidacin el fenmeno de compresin debido a la lenta extrusin de
agua de los huecos en un suelo de grano fino, como resultado de un incremento en la carga. El
desplazamiento vertical descendente, asociado con la disminucin de volumen, se conoce por
asiento.
Se define el grado o porcentaje de consolidacin para un estrato considerado, en el
instante t, como la relacin entre la consolidacin que ha tenido lugar en ese tiempo y la total que
haya de producirse. Se representa por U (%).
Los dos parmetro ms importantes que se pueden determinar en el ensayo de
consolidacin son: (1) el ndice de compresin Cc (o alternativamente el coeficiente de
compresibilidad, av) que indican la compresibilidad del suelo, y (2) el coeficiente de
consolidacin, cv, que indica la proporcin de compresin bajo un determinado incremento de
carga. A partir de estos parmetros se puede estimar el coeficiente de permeabilidad, k.
1. Edmetro (fig. 12.1).

2. Aparato para tallar las muestras (las muestras tambin se pueden tallar a mano).
3. Material vario de laboratorio (balanza, estufa de secado, esptulas, cuchillos, pesafiltros, etc.)
Fig. 12.1. Edmetro.

84
MUESTRA
1. Este ensayo se aplica a muestras de suelo arcilloso de consistencia media, blanda o muy
blanda que conserve inalteradas las caractersticas de naturaleza, estado natural y propiedades
mecnicas que posea en su estado original.
2. Se recorta la muestra de forma que la prdida de humedad sea mnima, adecundola al
dimetro interno de la clula del consolidmetro, se coloca dentro de la misma y se enrasa su
cara superior para que coincida con los bordes del anillo.
DETERMINACION DE PARAMETROS DEL SUELO
El suelo recortado se puede utilizar para determinar la humedad y el peso especfico. De

la muestra de ensayo se determina el peso inicial y el volumen inicial.
PROCEDIMIENTO
1. Las piedras porosas deben estar saturadas y las superficies interiores del edmetro
humedecidas. Se monta la clula con las muestras y las piedras porosas.
2. Se coloca el conjunto montado en el dispositivo de carga y se aplica una presin inicial de
0,05 Kg/cm2. Se ajusta el dial del extensmetro a cero. Para suelos muy blandos la presin
inicial ser de 0,025 Kg/cm2. Se inunda la muestra con agua y se protege para evitar la
evaporacin.
3. Se colocan escalones de carga en el edmetro para obtener presiones de 0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5;
10 Kg/cm2. La presin se ir aumentando hasta que si se representa el cambio de espesor con
el logaritmo de la presin resulte una lnea recta; sobrepasando el doble de la presin que se
producir sobre el terreno por la accin de la estructura.
4. Se anota la altura o cambio de altura de la muestra antes de aplicar cada incremento de
presin, al menos en los escalones de 0,2; 0,5; 1 y 5 Kg/cm2, y con intervalos de tiempo de
0,1; 0,25; 0,5; 1; 2; 4; 8; 15 y 30 minutos, 1; 2; 4; 8 horas, etc., medidos desde la aplicacin
de cada incremento de carga. Las lecturas continuarn al menos hasta alcanzar la segunda
parte lineal caracterstica de la curva espesor - logaritmo del tiempo (consolidacin
secundaria). Para suelos con lenta consolidacin primaria, las presiones se mantendrn como
mnimo durante 24 horas. Cuando se apliquen incrementos de presin que no requieren
lecturas, se deber aplicar durante un tiempo igual al aplicado cuando se requieren lecturas.
5. Si se desea conocer las caractersticas de descarga, se puede continuar la experiencia
descargando aplicando los escalones de 5; 1; 0,5 y 0,2 Kg/cm2.
6. Si interesa obtener una mejor definicin de ciertas zonas de la curva presin ndice de poros
se pueden utilizar otros escalones de carga y descarga.
7. Una vez terminado el ensayo, se retira la muestra del edmetro, se pesa, se seca en la estufa y
se vuelve a pesar para obtener el peso de la parte slida.
CALCULOS
1. Parmetros de la muestra
Se determinan los siguientes parmetros:

85
- Humedad (inicial y final). Se calcula dividiendo el peso de agua por el peso de suelo
seco.
- Indice de huecos (inicial y final). Se calcula dividiendo la altura de huecos por la
altura de slidos.
- Grado de saturacin (inicial y final). Se calcula dividiendo la altura de agua por la
altura de huecos.
2. Tiempo frente asiento
Para cada incremento de carga (y para cada incremento de descarga, si se registra este
tipo de datos), se representa el acortamiento de la probeta frente logaritmo del tiempo (fig. 12.2).
A partir de este grfico se determina t50, el 0%, 50% y 100% de consolidacin primaria:
- Para encontrar el asiento que representa el 100% de consolidacin primaria para cada
incremento de carga, primero se traza una lnea ajustada a los puntos que representan
las lecturas finales, que muestran una tendencia de lnea recta. Se dibuja una segunda
lnea recta tangente a la parte ms pendiente de la curva asiento - logaritmo del
tiempo. La interseccin de estas dos rectas representa el asiento correspondiente al
100% de consolidacin primaria. La compresin que ocurre despus del 100% de la
consolidacin primaria se define como compresin secundaria. (fig. 12.2).
- Para encontrar el asiento que representa el 0% de consolidacin primaria

seleccionando las deformaciones de dos tiempos cualesquiera con una relacin de 1:4.
El asiento correspondiente al mayor de los tiempos ser mayor de 1/4 pero menor de
1/2 del cambio total en el asiento por el incremento de carga. El asiento
correspondiente al 0% de consolidacin primaria es igual al asiento correspondiente al
intervalo de tiempo ms pequeo menos la diferencia en las deformaciones para los
dos tiempos seleccionados.
- El asiento correspondiente al 50% de consolidacin primaria, para cada incremento de

carga, es igual a la media de las deformaciones correspondientes al 0% y 100%.
- t50 es el tiempo necesario para que la muestra alcance el 50% de la consolidacin

primaria.
3. Indice de huecos
Utilizando las lecturas inicial y final del dial de acortamiento, para cada presin aplicada,
se calcula el cambio en el espesor de la muestra en cada uno de los escalones de carga.
El cambio en el ndice de huecos, para cada carga, se calcula dividiendo cada cambio en
el espesor de la muestra por la altura de slidos.
El ndice de huecos se puede calcular, para cada carga, restando el cambio el ndice de
huecos del ndice de huecos antes de aplicar la correspondiente carga.
86
4. Coeficiente de consolidacin
Se puede calcular para cada incremento de carga para el cual se dispone de lecturas, en
base a frmula:
0,197 H 2
cv =
t 50
donde:
cv= Coeficiente de consolidacin.

H= Mitad del espesor de la muestra en el 50% de consolidacin primaria (ya que la
muestra drena por la parte superior e inferior).
t50= Tiempo necesario para alcanzar el 50% de consolidacin primaria.
PRESENTACION DE RESULTADOS
Los resultados obtenidos en el ensayo de consolidacin normalmente se presentan

mediante la representacin, en la misma hoja, en un grfico logaritmo de la presin, log p, frente
lo siguiente: (1) ndice de huecos, e; y (2) coeficiente de consolidacin cv .
OTROS PARAMETROS
La pendiente de la curva ndice de huecos, e frente al logaritmo de la presin, log p se

denomina ndice de compresin, Cc , que representa una medida de la compresibilidad del suelo.
e
Cc =
( log p)
La pendiente de la curva ndice de huecos, e frente a la presin, p se denomina coeficiente

de compresibilidad, av:
e
av =
p
av se puede determinar a partir de Cc:
0,435Cc
av =
p
siendo p la presin media del incremento:(p1+p2)/2.
A partir de estos parmetros, se puede estimar la permeabilidad, k:
cv av w
k=
1+ e
siendow el peso especfico del agua.
87
Fig. 12.2. Clculo del 0%, 50% y 100% de consolidacin primaria.

88

ENSAYO DE CONSOLIDACION

1. Datos de la muestra
Al inicio del ensayo Al final del ensayo

Referencia tara
Peso tara (g) t
Peso tara + suelo + agua (g) t+a+s
Peso tara + suelo (g) t+s
Peso agua (g) a=(t+a+s)-
(t+s)
Peso suelo (g) s= (t+s)-t
Contenido en agua (%) h=100a/s
Humedad promedio (%) hi = hf =
Peso anillo (g) Pt
Peso anillo + muestra hmeda (g) Pth
Peso anillo + muestra seca (g) Pts
Ps = 100(Pth-Pt)/(100+hi) Ps = Pts-Pt
Peso muestra seca (g)
Pai = Pshi/100 Paf = Pth-Pts
Peso agua de la muestra (g)
Dimetro de la muestra, D =.....................cm Area de la muestra, A=......................... cm2

Altura inicial de la muestra, Hi =...............cm Peso especfico de los slidos, =................
Altura de slidos, Hs = (Ps/ )/A=.................................................................................................... cm
Variacin en la altura de la muestra desde el inicio al final, H=.................................................. cm
Altura final de la muestra, Hf = Hi - H =....................................................................................... cm
Altura inicial del agua, Hai = Pai/A =.............................................................................................. cm
Altura final del agua, Haf = Paf/A =................................................................................................. cm
Indice de huecos inicial, ei = (Hi-Hs)/Hs =.............................................................................................
Indice de huecos, ef = (Hf-Hs)/Hs =........................................................................................................
Grado de saturacin inicial, Si =100Hai/(Hi-Hs) = ......................................................................... %
Grado de saturacin final, Sf =100Haf/(Hf-Hs) = ............................................................................ %
OBSERVACIONES: ..............................................................................................................................
...................................................................................................................................................................................
89

ENSAYO DE CONSOLIDACION (Continuacin)
2. Datos de asiento en funcin del tiempo.
Lectura del dial (10-2mm)

Fecha Hora Tiempo, t Escaln de carga (Kg/cm2)
(min.) 0-0,1 0,1-0,2 0,2-0,5 0,5-1 1-2 2-5 5-10
0
0,1
0,25
0,5
1
2
4
8
15
30
100
90
Lectura del dial (x 10 -2 mm)
80
70
60
50
40
30
20
10
0,1 1 10 100 1000 10000

Tiempo (minutos)
90

3. Indice de huecos
Indice de huecos inicial, ei =............................................
Altura de slidos en la muestra, Hs =........................ mm
Presin Lectura Lectura Cambio de Cambio ndice de Indice de huecos Indice de huecos
aplicada inicial final espesor huecos antes de la carga
p Li (mm) Lf (mm) H = Lf Li e = H Hs ea e = ea e
(Kg/cm2) (mm)
0
0,1
0,2
0,5
1
2
5
10
4. Coeficiente de consolidacin
Altura inicial de la muestra, Hi =............................... cm
Presin Altura antes 50% de con- Espesor 1/2 espesor Tiempo Coef. de con-
aplicada de la carga solidacin pri- muestra en muestra en U50 en U50 solidacin
maria U50
p Ha U50 (cm) 2H=Ha-U50 H=2H/2 (cm) t50 cv =0,197H2/t50

(Kg/cm2) (cm) (cm) (seg) (cm2/s)
0
0,1
0,2
0,5
1
2
5
10
91

5. Presentacin de resultados
100
90
80
Indice de huecos
70
60
50
40
30
20
10
0,1 1 10
Presin (Kg/cm 2)
80
70
60
cv (cm2/s)
50
40
30
20
10
0,1 1 10
Presin (Kg/cm2)
93
Captulo XIII
DETERMINACION DE LA PRESION
DE HINCHAMIENTO DE LOS SUELOS EXPANSIVOS
POR EL METODO DEL EDOMETRO
La caracterizacin de los suelos expansivos "in situ" y remoldeados, debe ser tratada por
separado.
Actualmente, no existe un consenso en la definicin del potencial de hinchamiento

(cambio de presin y volumen), aunque algunos experimentos cuantitativos de laboratorio y de
campo se estn adoptando en varios pases.
Este ensayo proporciona una idea detallada para definir la presin de hinchamiento
utilizando el mtodo del edmetro.
Para este ensayo se adopta la siguiente terminologa:
Presin de hinchamiento: es la presin que un suelo expansivo ejerce, cuando ste no

puede hincharse.
La nomenclatura de presin de hinchamiento es una pura tentativa y puede no tener el

mismo significado que el atribuido por los fsicos (fuerza de repulsin entre molculas).
Carga: se refiere al esfuerzo total y no al esfuerzo efectivo.
APARATOS
Edmetro (ver ensayo de consolidacin, fig. 13.1)
1. Preparacin de muestras remoldeadas
En caso de muestras remoldeadas, el suelo debe ser compactado a la densidad que tenga
en el campo y el contenido en agua deseado, en un molde Proctor de compactacin estndar.
Se toma la muestra del suelo compactado, presionando el anillo del edmetro sobre sta y
rellenando los huecos si hubieran quedado. La prdida de humedad durante la preparacin de la
muestra debe ser mnima.
El contenido de agua de la muestra debe ser aproximadamente igual a la humedad del

suelo en el campo durante el verano ms caluroso, de modo que la presin de hinchamiento
registrada debe ser mxima.
94
Para el ensayo Proctor, la muestra debe secarse previamente al aire en el caso de que
existan sospechas de que el secado en el horno influya en su comportamiento.
2. Preparacin de muestras inalteradas
Cuando se dispone de muestra inalterada, se ajusta el dimetro de sta al del anillo,

tallndola y rellenando los huecos que hubieran podido quedar.
PROCEDIMIENTO
1. Montaje
El anillo del edmetro junto con la muestra se coloca entre las dos piedras porosas secas y
provistas de papel filtro entre la muestra y la piedra porosa.
Este montaje se coloca en el aparato de carga. El medidor de carga del anillo debe estar en
contacto con la cdula de la muestra sin excentricidad.
Se inunda la muestra con agua destilada y se deja hinchar bajo una carga determinada.
2. Carga
El ensayo debe hacerse como mnimo para tres cargas distintas, en general desde el
hinchamiento libre hasta 1 Kg/cm2, pero en condiciones extremas la carga superior puede variar
dependiendo de las condiciones especficas y se puede adoptar una secuencia de carga diferente
con inundacin de la muestra hasta que se alcance el equilibrio.
RESULTADOS
Para cada carga se toma la lectura del dial hasta que se alcance el equilibrio. Esto queda
garantizado mediante la representacin grfica de las lecturas de hinchamiento frente al tiempo
en papel semilogartmico cuando la curva de la grfica se hace asinttica con el eje de las
abscisas (escala del tiempo); es decir, cuando el valor de la presin de hinchamiento se hace
constante. Este valor representa la presin de hinchamiento de equilibrio.
PRESENTACION DE RESULTADOS
Los estudios sobre el comportamiento de los cambios de volumen de varios tipos de

suelos inalterados y remoldeados en el edmetro indican que existe una relacin lineal entre el
porcentaje de hinchamiento y el logaritmo de la carga aplicada. Los resultados tpicos obtenidos
en este ensayo se muestran en la figura 13.1.
El porcentaje de hinchamiento bajo cualquier carga se puede estimar establecidos el

hinchamiento libre y el hinchamiento bajo carga.
95
Fig. 13.1. Grfica de presin de hinchamiento frente al porcentaje de hinchamiento.

96

EVALUACION DE LA PRESION DE HINCHAMIENTO POR EL METODO DEL

EDOMETRO

1. Datos del hinchamiento en funcin del tiempo.
Lectura del dial (mm)

Fecha Hora Tiempo, t Carga (Kg/cm2)
(min.) 0
0
100
90
Hinchamiento (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0.01 0.1 1 10
Presin (Kg/cm2)
97
Captulo XIV
ENSAYO DE COMPRESION SIMPLE

La resistencia a la compresin simple qu, se define como la carga mxima obtenida por
unidad de rea o la carga por unidad de rea en el 20% de deformacin axial, cualquiera que se
alcance primero durante la deformacin de un suelo cohesivo saturado.
La resistencia a la compresin simple de las arcillas depende de su consistencia. Los
valores tpicos son los siguientes: < 0,25 Kg/cm2 (consistencia muy blanda); 0,25 - 0,5 Kg/cm2
(consistencia blanda); 0,5 1 Kg/cm2 (consistencia media); 1- 2 Kg/cm2 (consistencia rgida); 2
4 Kg/cm2 (consistencia muy rgida); > 4 Kg/cm2 (consistencia dura).
Se define la susceptibilidad de una arcilla como el cociente entre las resistencias a
compresin simple de las muestras inalteradas y amasadas sin prdida de humedad.
La cohesin sin drenaje cu, para suelos cohesivos y saturados, se toma como la mitad de
la resistencia a la compresin simple.
1. Prensa para rotura de probetas de suelo. (Fig. 14.1).

2. Aparato de corte para tallar las muestras inalteradas y molde para preparar las remoldeadas.
3. Material vario de laboratorio (balanzas, estufa de secado, pesasustancias, cronmetro,
calibrador, etc.)
Fig. 14.1. Aparato de compresin simple.

98
1. La probeta ser de seccin aproximadamente constante, circular o cuadrada y eje
perpendicular a dicha seccin. La dimensin ms pequea (dimetro o lado) ser de 35 mm y
la mayor partcula de la muestra ser menor de 1/5 de dicha dimensin. Se mide la altura y el
dimetro o lado de la probeta con una precisin de 0,1 mm, mediante un calibrador. La
relacin de la altura al dimetro o lado de la base deber ser aproximadamente igual, y no
inferior, a 2.
2. En caso de muestras inalteradas, el tallado y preparacin debe ser tal que produzca la menor
perturbacin posible. La prdida de humedad deber ser mnima.
3. Cuando se quiere ensayar probetas remoldeadas, se reproducirn las mismas condiciones de
humedad y densidad con las que se desee efectuar el ensayo de rotura.
PROCEDIMIENTO
1. Con control de la deformacin
1. Se coloca la muestra centrada sobre la placa inferior. Se ajusta el aparato de carga

cuidadosamente de modo que la placa superior est en contacto con la muestra. Se pone a
cero el indicador de deformacin.
2. Se acciona la prensa de modo que la velocidad de deformacin unitaria est comprendida

entre 1/2 y un 2% por minuto. Se registran los valores de deformacin y de cargas cada 30
segundos hasta que las cargas comiencen a disminuir o hasta llegar a una deformacin axial
del 20% (lo que antes suceda). Se regula le relacin de deformacin para que la rotura ocurra
en un tiempo en un tiempo comprendido entre 1 y 10 minutos.
3. Al final del test se hace un esquema de la muestra indicando la forma de rotura. Si la rotura se
produce a travs de un plano inclinado, se medir el ngulo de inclinacin de dicho plano.
4. Se determina la humedad.
2. Con control de la tensin
1. Antes del ensayo se hace una estimacin de la carga para ese suelo. Se coloca la muestra
centrada en la placa inferior, se ajusta la placa superior a la muestra y se pone a cero el
indicador de deformacin. La carga que se aplica es de 1/10 a 1/15 de la carga estimada.
Despus de 1/2 minuto, se lee la deformacin y se coloca otra carga sobre la muestra igual a
la primera.
2. Repetir este proceso hasta que se produzca la rotura o hasta el 20% de deformacin. Entre
cada incremento de carga debe pasar 1/2 minuto. Se lee la deformacin antes de cada
incremento de carga. Conforme progresa el ensayo ser obvio si para romper la muestra se
necesitan ms de 15 o menos de 10 incrementos de carga por lo que estos incrementos se
ajustan convenientemente. 2.
3. Se hace un esquema de la muestra rota.
4. Se determina la humedad de la muestra.

99
DATOS
1. Datos de la muestra.
- Dimetro de la muestra, D0.

- Altura inicial de la muestra, L0.
- Peso de la muestra, P.
- Datos de contenido en humedad.
2. Datos de la compresin.
- Velocidad de deformacin, v.
- Tiempo, t.
- Lecturas del dial del anillo, l.
- Lecturas del dial de deformacin (opcional), L .
CALCULOS
1. Parmetros de la muestra.
Se determinan el rea inicial de la muestra A0, el volumen V y la relacin altura-dimetro.

Tambin se determinan la densidad hmeda d, la humedad h y la densidad seca ds.
2. Clculos de la compresin.
La deformacin aplicada a la muestra se puede obtener directamente a partir de las

lecturas del dial de deformacin ( L ) o bien, restando la lectura del dial de anillo(l) al producto
entre la velocidad de deformacin (v) por el tiempo (t):
L = (v t ) l
Para cada carga aplicada, la deformacin unitaria axial se obtiene dividiendo el cambio en
la longitud de la muestra L, por la longitud inicial de la muestra L0.
L
=
L0
Conforme se aplica una carga a la muestra, aumenta un poco la superficie de su seccin,

que se calcula para cada carga:
A = A0
1-
donde A0 es el rea inicial de la muestra.

100
Para cada carga aplicada, se calcula la carga axial, multiplicando la lectura del dial del
anillo por el factor de calibrado de dicho anillo. La carga por unidad de rea se calcula dividiendo
esta carga por el rea de la seccin.
RESULTADOS
1. Se representa grficamente, en abscisas las deformaciones y en ordenadas, las cargas por

unidad de rea (fig. 14.2).
2. La resistencia a la compresin simple qu, se toma como el valor ms alto de carga por unidad
de rea o la carga por unidad de rea en el 20% de deformacin, cualquiera que se alcance
primero. Para suelos cohesivos y saturados, la cohesin sin drenaje cu, es la mitad de la
resistencia a la compresin simple.
q
cu = u
2
3. Se aade al informe el esquema de la forma de rotura y el ngulo de inclinacin del plano de
rotura, en su caso.
0,8
Compresin (Kg/cm2)
A
0,6
0,4
B
0,2
0
0 5 10 15 20 25
Deformacin unitaria (%)
Fig. 14.2. Grfico de carga por unidad de rea frente a deformacin unitaria. A)
Muestra inalterada. B) Muestra remoldeada.
101

ENSAYO DE COMPRESION SIMPLE

Tipo de muestra......................................................................................................................
Dimetro de la muestra, D0...............................................................................................cm
Area inicial de la muestra, A0...........................................................................................cm2
Altura inicial de la muestra, L0..........................................................................................cm
Relacin altura-dimetro, L0 /D0..........................................................................................................................................
Volumen de la muestra, V (A0 L0)................................................................................. cm3
Peso de la muestra, P........................................................................................................... g
Densidad hmeda de la muestra, d (P/V).....................................................................g/cm3
Humedad inicial de la muestra, h= 100a/s.......................................................................%
Tara n..........................................................................................
Peso de suelo hmedo ms peso de la tara, t+s+a......................g
Peso de suelo seco ms peso de la tara, t+s................................g
Peso de la tara, t ......................................................................... g
Peso de la muestra seca al horno, s=(t+s)-t ................................g
Peso de agua, a=(t+s+a)-(t+s) ..................................................g
d
Densidad seca de la muestra, ds = 100 ........................................................g/cm3
100 + h
102
2. Datos de compresin
Factor de calibrado del anillo, fc........................Kg/mm
Velocidad de deformacin, v.......................... mm/min
Tiempo Desplazamiento Lectura del Lectura de Deformaci Seccin Compresin

(min) (mm) anillo acortamiento n unitaria (cm2) axial (Kg/cm2)
(mm)
t H = v t l L = H l L A0 l fc
= A= Q=
L0 1 A
103
3. Resultados
0,9
0,8
0,7
Compresin (Kg/cm2)
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 5 10 15 20 25
Deformacin unitaria (%)
Forma de rotura:
Resistencia a la compresin simple, qu..................Kg/cm2
Cohesin sin drenaje, cu..........................................Kg/cm2
Observaciones: ......................................................................................................................................
................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................
105
Captulo XV
ENSAYO DE CORTE DIRECTO

Junto al test de compresin simple y al ensayo triaxial, constituyen los tres mtodos para
estudiar la resistencia al corte de un suelo en el laboratorio. En estos dos ltimos la fuerza que se
aplica es de compresin, mientras que en el ensayo de corte directo es una fuerza de corte a lo
largo de una superficie horizontal predeterminada.
Segn la ley de Coulomb, la resistencia a la tensin tangencial, a lo largo de un plano de

deslizamiento es igual a la cohesin ms el valor de la presin normal a dicho plano,
multiplicado por la tangente del ngulo de rozamiento interno, ; es decir:
= c + tan
Se define la tensin tangencial en el pico como la tensin tangencial mxima. La

tensin tangencial residual es el valor de esta tensin, al que tiende a hacerse constante cuando
aumenta la deformacin.
En este ensayo se determinan los valores de la cohesin (c) y el ngulo de rozamiento

interno ( ), tanto en el pico como residuales.
Los valores tpicos de cohesin para una arcilla dependen del grado de consistencia: <
0,12 Kg/cm2 para una consistencia muy blanda; de 0,12 a 0,25 Kg/cm2 para una consistencia
blanda; de 0,25 a 0,5 Kg/cm2 para una consistencia media; de 0,5 a 1 Kg/cm2 para una
consistencia rgida; de 1 a 2 Kg/cm2 para una consistencia muy rgida y > 2 Kg/cm2 para una
consistencia dura.
Los valores de ngulo de rozamiento interno en el pico, para una arena gruesa y densa
bien graduada, varan entre 37 y 60. En arenas finas, uniformes y densas este ngulo vara entre
33 y 45. La variacin en menor si consideramos el ngulo de rozamiento residual, siendo un
valor tpico el de 30.
Existen tres tipos bsicos de ensayo de corte directo:
1. UU: Ensayo sin consolidacin y sin drenaje (prueba rpida).
La fuerza de corte se aplica antes de que la muestra est consolidada bajo la carga normal
aplicada.
2. CU: Ensayo con consolidacin y sin drenaje (prueba rpida-consolidada).
La fuerza de corte se aplica despus del asentamiento producido por la carga normal
aplicada.
3. CD: Ensayo con consolidacin y con drenaje (prueba lenta).

La fuerza de corte se aplica, despus del asentamiento producido por la carga normal
aplicada, muy lentamente para que no se desarrollen presiones de poros en la muestra.
106
1. Aparato de corte directo. (Fig. 15.1).
2. Pistn para compactar el suelo (si ello ha de hacerse).
3. Equipo general de laboratorio (balanza, estufa de secado, pesasustancias, cronmetro,

calibrador, etc.)
Fig. 15.1. Esquema de la caja de corte del ensayo de corte directo.
1. Si se utiliza una muestra inalterada, deber ser lo suficientemente grande para proveer un
mnimo de 3 muestras. Preparar la muestra de modo que la prdida de humedad sea
despreciable. Se recortan las muestras para que se ajusten al dimetro interno del aparato de
corte directo. Determinar el peso inicial de la muestra para el clculo posterior de la humedad
inicial.
2. Si se utilizan muestras remoldeadas, debern ser compactadas hasta las condiciones de

densidad y humedad deseadas. Se puede compactar directamente sobre el aparato de corte
directo o en un molde mayor y despus se recorta.
3. El dimetro mnimo para muestras circulares o la anchura mnima para muestras

rectangulares es de 50 mm.
4. El espesor mnimo es de 12,5 mm.
5. La relacin mnima dimetro-espesor o anchura-espesor es de 2.

107
PROCEDIMIENTO
1. Se mide el dimetro, altura y peso de la muestra. Se inserta la muestra en la caja de corte y se

aplica la carga normal.
2. Para un ensayo con consolidacin se debe dejar consolidar la muestra bajo la fuerza normal
apropiada. Se rellena la caja de corte de agua de modo que cubra la muestra. Se permite el
drenaje y la consolidacin. Durante el proceso de consolidacin se registran las lecturas de
desplazamiento normal antes de cada incremento de la fuerza normal en el tiempo apropiado,
(ver captulo X).
3. Separar la parte superior e inferior de la caja de corte por un intervalo de 0,25 mm, para
permitir que la muestra se puede cortar. Se ponen a cero los indicadores de desplazamiento
horizontal y vertical. La caja de corte se rellena de agua para ensayos saturados y se aplica la
fuerza de corte. El ensayo contina hasta que la fuerza de corte es constante o hasta que se
alcance una deformacin del 10 % del dimetro original de la muestra. El desplazamiento
horizontal aplicado ser del orden de 0,13 mm/min.
4. En el ensayo con consolidacin y drenaje, la aplicacin de la fuerza de corte es muy lenta

para asegurar una completa disipacin de la presin de poros.
El tiempo empleado en el ensayo ser aproximadamente:
tiempo del ensayo = 50 . t50

donde:
t50 = tiempo requerido para que la muestra alcance el 50 % de consolidacin bajo la

fuerza normal.
En un ensayo con control del desplazamiento, la razn de desplazamiento se

puede determinar aproximadamente dividiendo la deformacin de corte estimada en la
tensin tangencial mxima por el tiempo estimado para el ensayo.
Se contina el test hasta que la tensin tangencial es constante o hasta que la

deformacin de corte es el 10 % del dimetro original.
En un ensayo con control de la tensin, se comienza con incrementos en la fuerza

de corte de aproximadamente el 10% del mximo estimado. Se permite al menos el 95%
de consolidacin antes de aplicar el prximo incremento. Cuando se ha aplicado del 50 al
70% de la fuerza estimada para el ensayo, se reduce el incremento a la mitad del
incremento inicial o 5% de la fuerza mxima estimada. Conforme se acerca el momento
de parar, se utilizan incrementos de un cuarto del incremento inicial.
5. Al final del test, se retira la muestra de la caja de corte, se seca al horno y se pesa para
determinar el peso de slidos.
6. Se repite el procedimiento para dos o ms muestras con diferentes cargas normales.

108
Tabla 15.1. Pasos a seguir para cada tipo de ensayo de corte directo.
Ensayo Pasos a seguir

UU 1356
CU 1 2 3 5 6
CD 1 2 3 4 5 6
REGISTRO DE DATOS
1. Datos sobre la muestra
Dimetro de la muestra.
Altura inicial de la muestra.
Peso de la muestra al comienzo del test.
Contenido inicial en agua:
Peso de la muestra hmeda.
Peso de la muestra seca al horno (al final del test) ms la tara.
Peso de la tara.
2. Datos de la tensin tangencial
Velocidad de corte, factor de calibrado del anillo, lecturas del dial vertical, lecturas del
dial de desplazamiento horizontal (opcional) y lecturas del anillo del aparato.
Estos datos se obtienen para cada una de las muestras analizadas a diferentes cargas
normales.
CALCULOS
1. Parmetros de la muestra
Volumen y rea inicial de la muestra, densidad hmeda, contenido en agua y densidad

seca.
2. Tensin tangencial
La tensin normal se puede determinar dividiendo la carga normal (incluye el peso del
bloque de carga y la fuerza normal que se aplica externamente), por el rea inicial de la muestra.
Las fuerzas de corte horizontal se pueden calcular multiplicando cada lectura del dial por
el factor de calibrado del anillo que tiene el aparato. Cada tensin de tangencial se calcula
dividiendo la fuerza horizontal por el rea inicial de la muestra. Estos clculos se completan para
cada muestra analizada a diferentes cargas normales.
109
3. Grficos de cambio en el espesor de la muestra y tensin tangencial frente

desplazamiento de corte.
Para cada muestra se representan grficos de tensin tangencial frente desplazamiento de

corte horizontal y cambio de espesor frente desplazamiento de corte horizontal (fig. 15.2). Se
pueden dibujar los dos grficos juntos colocando el desplazamiento de corte como abscisa
comn.
Con estos grficos se pueden evaluar la tensin tangencial mxima para cada muestra.
Esta se determina como la tensin tangencial que corresponde al pico del grfico o como la
tensin tangencial en el 10 % de desplazamiento del dimetro original, cualquiera que se alcance
primero en el ensayo.
Fig. 15.2. Grficos de tensin tangencial y cambio de espesor de la

muestra frente al desplazamiento de corte.
110
4. Curva tensin normal frente tensin tangencial mxima
Para evaluar los parmetros de resistencia al corte, esto es, cohesin, c y ngulo de
rozamiento interno, es necesario preparar un grfico de tensin tangencial mxima (ordenada)
frente tensin normal (abscisa), para cada muestra analizada. Se suele utilizar la misma escala en
abscisas y ordenadas. Se dibuja una lnea recta que se ajuste a los puntos representados y se
extiende hasta interceptar el eje de ordenadas. Este valor corresponde a la cohesin c (fig. 15.3).
El ngulo entre la lnea recta trazada y una lnea horizontal da el valor del ngulo de
rozamiento interno, (fig. 15.3).
2
Tensin tangencial
= c+ tan
1
c
0
0 1 2 3 4
Tensin normal
Fig. 15.3. Grfico de tensin normal frente tensin tangencial.

111

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

Tipo de muestra......................................................................................................................
Tipo de ensayo........................................................................................................................
Dimetro de la muestra, D.................................................................................................cm
Area inicial de la muestra, A............................................................................................cm2
Altura inicial de la muestra, L...........................................................................................cm
Relacin dimetro - altura, D/L..............................................................................................
Volumen de la muestra, V (A L)................................................................................... cm3
Peso de la tara, T................................................................................................................. g
Peso de la muestra ms tara, PT........................................................................................... g
Peso de la muestra, P (PT - T).............................................................................................. g
Densidad hmeda de la muestra, d (P/V).....................................................................g/cm3
Humedad inicial de la muestra, h= 100a/s.......................................................................%
Tara n..........................................................................................
Peso de suelo hmedo ms peso de la tara, t+s+a......................g
Peso de suelo seco ms peso de la tara, t+s................................g
Peso de la tara, t ......................................................................... g
Peso de la muestra seca al horno, s=(t+s)-t ................................g
Peso de agua, a=(t+s+a)-(t+s) ..................................................g
d
Densidad seca de la muestra, ds = 100 ........................................................g/cm3
100 + h
2. Asiento durante la consolidacin
Tiempo 15 s 30 s 1 min. 5 min. 30 min. 1 h. 2 h. 5 h. 24 h.

Asiento (mm)
112
3. Datos de tensin tangencial.
Tensin normal, .......................... Kg/cm2 Area de la muestra, A........................... /cm2

Factor de calibrado, fc.................... Kg/mm Velocidad de corte, v...................... mm/min
Tiempo Desplazamiento Lectura del dial Lectura del dial Fuerza de Tensin
(min.) horizontal vertical (mm) del anillo corte (Kg) tangencial
(mm) (mm) (Kg/cm2)
t H = v t - l Fc = fc l = Fc / A
Observaciones: Se supone que la superficie de ruptura se mantiene constante.

113
4. Resultados.
3,5
Tensin tangencial (Kg/cm2)

3
2,5
1,5
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Desplazamiento horizotal (mm)
Cambio de espesor (mm)
1,5
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Desplazamiento horizotal (mm)
Tensin tangencial (Kg/cm2)
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
2
Tensin normal (Kg/cm )
Cohesin en el pico, cp.........................................................Kg/cm2

Cohesin residual, cr........................................................... Kg/cm2
Angulo de rozamiento interno en el pico, p........................
Angulo de rozamiento interno residual, r..........................
115
Captulo XVI
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL
INTRODUCCION
Si aplicamos una carga vertical sobre una muestra, tomada de un terreno, dicha
muestra se comprimir segn el eje vertical y sufrir una deformacin negativa de manera
lateral, en un grado que depender de la carga aplicada y de la naturaleza del suelo que
estamos estudiando.
Si consideramos la misma muestra, incluida dentro del terreno original (un diferencial
de suelo), y le aplicramos la misma carga, veramos que la presencia de dicho terreno
alrededor de la muestra en cuestin, se opone a la deformacin antes mencionada y reacciona,
provocando presiones laterales, que reducen la deformacin longitudinal, y como
consecuencia el asentamiento vertical. Estas presiones originan, por tanto, un aumento de la
resistencia del material que conforma la probeta considerada.
Este fenmeno se copia en el aparato de triaxial aplicando una presin hidrosttica,

3 a la muestra por medio del agua con que se rellena la cmara comprendida entre el cilindro
exterior, generalmente de plstico transparente llamado perpex, y la muestra de suelo
recubierta por su membrana. Esta presin hidrosttica se designa con el nombre de presin
externa, 3.
Cuando se produce la rotura conocemos cual es la presin externa, 3 producida por el

agua confinante antes mencionada, y una presin vertical, 1, lograda a travs de un pistn
cuidadosamente ajustado. Al aplicar la presin externa, el pistn sube debido a la presin del
agua sobre su base. La fuerza vertical necesaria para volver el pistn al contacto con el
cabezal, pero sin sufrir tensin la muestra, se resta de la fuerza total vertical.
Ahora ensayamos otras dos probetas de la misma muestra, actuando en cada una con
otra presin externa diferente, obtendremos otras presiones verticales de rotura. La diferencia
de cada 1 y 3 es el dimetro de los crculos de Mohr, que son el lugar geomtrico de los
puntos que representan las tensiones correspondientes al haz de planos que contienen a la
tensin principal de rotura para cada presin externa. A la diferencia anterior tambin se le
llama tensin desviadora.
Si situamos sobre la lnea de abscisas los puntos 1 y 3 de cada ensayo medidos y

trazamos los crculos de Mohr, stos deben tener una tangente comn, dada su
proporcionalidad, que se conoce como recta de Coulomb, tambin llamada envolvente de
Mohr. En un punto cualquiera de un cuerpo continuo, la rotura se produce cuando en algn
plano, que pase por dicho punto, existe la combinacin de tensiones definida por dicha
envolvente, la cual se puede considerar lineal hasta tensiones normales de alrededor de 10
Kg/cm2 y cuya ecuacin es:
f = c + tg ( )
116
Donde f es la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo, es una constante llamada ngulo

de rozamiento interno, c es una constante llamada cohesin de un suelo y es la tensin
normal al plano de rotura.
Si trazamos el crculo que pasa por el origen y es tangente a la recta de Coulomb, su

dimetro ser igual a la resistencia a la compresin simple, sin presin externa.
Antes de representar los puntos 1 y 3, a los que se les denomina presiones totales,
podemos restarles la presin intersticial, u y obtener las presiones efectivas, 1 y 3. Los
clculos efectuados igual que antes, pero con las presiones efectivas nos dan la cohesin
efectiva, c y el ngulo de rozamiento interno efectivo, .
CLASE DE ROTURA
En cuanto a la forma de la rotura que se puede dar en los suelos sometidos a ensayo
triaxial, y dentro de un contexto general, se puede dividir en dos grandes grupos:
- Rotura frgil. En esta rotura el punto de corte se ve ntidamente, siempre existe un plano
de corte claro y no existe periodo de fluencia o este es extremadamente pequeo. Cuanto
ms cementado est un material, su rotura es ms frgil. En general, cuando la presin de
consolidacin es baja, se presenta este tipo de rotura, en l predominan las grietas
paralelas a la direccin de la tensin principal mayor; la rotura ocurre de un modo brusco,
y bajo deformaciones muy pequeas, y se presenta despus de ella un desmoronamiento
de la resistencia.
- Rotura dctil. Se presenta cuando la presin de consolidacin es alta. La muestra se

limita a deformarse, sin que aparezcan zonas de discontinuidad en ella. En general, la
resistencia permanece constante una vez alcanzada una deformacin determinada. Para
valores intermedios de la presin de consolidacin, la rotura se produce a travs de un
plano inclinado. En este tipo de rotura aparece un pico en la resistencia y un valor
residual.
TIPOS DE ENSAYOS
Dada la versatilidad que presenta este ensayo y la cantidad de variables que se pueden
investigar, existen muchas clases de ejecucin, aunque se pueden diferenciar los siguientes
grupos:
Ensayos de muestras saturadas o parcialmente saturadas.

Ensayos con drenaje total o parcial drenados o drenados - consolidados.
Ensayos con distintas densidades iniciales.
Ensayos a presin lateral efectiva constante.
Ensayos de cargas cclicas que simulan efectos de presiones dinmicas o intermitentes
(terremotos).
Ensayos con deformacin lateral nula. Se utiliza para calcular el mdulo de deformacin,
el mdulo de Poisson y el ensayo K0.
Ensayos de medida de presiones intersticiales.
117
Ensayos sin drenaje, con consolidacin previa y medida de presiones intersticiales.

Ensayos sin drenaje y sin consolidacin.
Los dos ltimos son los que explican en el presente manual.
ELEMENTOS PRINCIPALES DE UN EQUIPO TRIAXIAL
Todo equipo triaxial se compone de los

siguientes elementos:
1. Sistemas de presin.
Son sistemas ideados para poder dar una

presin estable y permanente a la clula triaxial,
tanto para el confinamiento como para la presin
de cabeza-cola, aunque se consuma mucho caudal
(en total no mayor de 250 cc de promedio).
Normalmente, esta presin se podr variar desde
0,1 Kg/cm2 hasta 12 Kg/cm2, para poder fijar la
presin de trabajo al valor deseado.
Nuestro equipo dispone de tres de estos

sistemas. Son de bomba de aceite (figura 16.1),
donde la presin se consigue por medio de un
bombeo de aceite a travs de un baypass que
deja pasar el aceite hacia un depsito, dependiendo
de la cantidad de pesas colocadas en el mismo. El Figura 16.1. Sistema de presin lateral.
aceite que no puede pasar produce una presin que
es funcin del peso colocado. Esta presin se
transmite a un depsito con agua que, al ser
incompresible, la transmite por medio de un
conducto hacia la celda triaxial que, a su vez y por
medio de una serie de llaves, manda la presin, as
producida, a la zona de confinamiento o a la zona
de consolidacin.
2. Frasco de agua desaireada.
Sirve para tener siempre a punto agua no

comprensible, sin aire disuelto, para todo el
sistema triaxial.
Puesta a punto:
En un recipiente de vidrio, que resista

presin, introducimos del orden de 5 litros de agua
destilada, metemos el extremo del tubo de goma
B (figura 16.2), quitando previamente la pinza Figura 16.2. Frasco de agua desaireada.
118
obturador de este tubo. Quitamos la pinza que tiene el tubo A, conectamos dicho tubo a una
bomba de vaco y se pone sta en funcionamiento. El globo de goma se ir desinflando y, al
mismo tiempo, se ir produciendo el vaco en el frasco. Lentamente, y a travs del tubo de
forma capilar, ir cayendo agua desaireada en el frasco; seguiremos as hasta que ste se llene.
Una vez el frasco lleno, obturamos con la pinza el tubo B, apretando fuertemente para
asegurar la estanqueidad y manteniendo el vaco durante unos 20 a 30 minutos, para que
extraiga bien el aire contenido en el agua. Obturamos con la pinza el tubo A, en la parte de
entrada de vaco al frasco y desconectamos el mismo de la bomba de vaco. En este momento
el globo de goma se inflar dentro del frasco hasta igualar la presin con el exterior, pero no
dejara pasar aire al agua.
3. Prensa de ensayo.
La prensa donde se efecta el ensayo, tiene

que ser de velocidad controlada y se debe poder
mantener constante la velocidad de deformacin
desde valores muy pequeos, del orden de 0,00005
mm/min hasta valores altos, del orden de 1,27
mm/min. Suele ser de una capacidad de 10000 Kg
de carga, y debe llevar un mecanismo que nos
permita leer la carga axial impuesta a la probeta en
todo momento, tanto para compresin como en
ensayos de extensin. Esta lectura se obtiene
mediante anillos dinamomtricos o, como en
nuestro caso, con un transductor de carga digital
que nos da continuamente el valor de la carga
mediante un panel de lectura electrnico. Adems,
la prensa debe poseer un mecanismo que nos d el
desplazamiento de la probeta respecto al sistema
de carga a lo largo del ensayo, lo que nos permitir
calcular la deformacin en los puntos que interese.
Por ltimo, se dispondr de un aparato que nos
permitir conocer el valor de las presiones
intersticiales de la probeta, y as podremos calcular
las presiones efectivas que son las que nos
interesan en la mayora de los casos. Figura 16.3. Prensa triaxial.
PREPARACION DE PROBETAS PARA ENSAYOS TRIAXIALES.
Las probetas para ensayos triaxiales y permeabilidades pueden ser tanto inalteradas
como remoldeadas.
1. Tallado de probetas inalteradas.
Las probetas inalteradas se tallaran de con un dimetro de 1,5 (38 mm) y una altura
de 3 (76 mm). Cuando se tallan probetas inalteradas lo ideal es que se puedan sacar cuatro
probetas de la misma altura, de las cuales se ensayaran tres y la cuarta quedar en reserva para
ensayarla slo si es necesario. Es aconsejable que las probetas se tallen de la misma altura y si
119
no es posible, de alturas muy prximas. La muestra puede ser un testigo de sondeo o una
muestra cbica. Si es una muestra cbica sacada de un pozo, lo aconsejable es que tenga las
dimensiones de 30 30 30 cm. Si es un testigo de sondeo de 85 mm de dimetro, podemos
tallar dos probetas de la misma altura y cortarlas por la mitad, de modo que con solo 20 cm de
muestra, tendremos las cuatro probetas. Si el testigo tuviese una longitud insuficiente, se
tallar una probeta a cada altura y anotaremos la longitud de cada una de ellas. Si utilizamos
una longitud de muestra excesivamente alta, pueden cambiar las condiciones del suelo, en
cuanto a la presin de consolidacin u otras propiedades fsicas. Estas variaciones podran dar
lugar a una dispersin en los resultados del ensayo.
Cuando se reciban las muestras inalteradas,

una vez registradas, se metern inmediatamente en
cmara hmeda y todo el proceso de tallado se
realizar dentro de la cmara con una humedad
relativa entre el 90 y 95%. Una vez limpia la
muestra inalterada de vendas y parafina, se cortarn
unos trozos de unos 10 cm de altura. Cada uno de
estos trozos los colocaremos en el torno y
apretaremos los pernos ligeramente para que la
muestra quede sujeta. Con una segueta o un cuchillo
de hoja recta, segn los casos, se ir cortando,
lentamente y con mucho cuidado, las caras de la
probeta hasta dejarlas con una forma totalmente
cilndrica y un dimetro de 1,5 aproximadamente.
Es muy importante que el operador sea muy
cuidadoso, ya que un porcentaje elevado de ensayos
Figura 16.4. Tallado de las muestras.
bien realizados depende del tallado o fabricado de
las probetas triaxiales. No se pueden dar normas
precisas de cmo tallar las probetas inalteradas, pero siempre es aconsejable disponer de
cuchillos de hoja recta y afilada, con objeto de obtener probetas perfectamente geomtricas.
Una vez talladas las caras, acostaremos cada cilindro en la cuna de refrentado y, con sumo
cuidado, refrentaremos los extremos de cada cilindro, hasta que las bases queden
perfectamente planas y con una altura de 3. Cuando tengamos las cuatro probetas talladas,
las numeraremos del 1 al 4, mediremos su dimetro en el centro del cilindro y su altura y lo
anotaremos en el impreso correspondiente. Una vez anotados estas mediciones, sacaremos las
probetas de la cmara hmeda, las pesaremos una por una y lo anotaremos en el impreso A.
A continuacin, y sin prdida de tiempo, las enfundaremos en las membranas de ltex,
sellndolas con los discos de PVC por los extremos para evitar perdidas de humedad.
2. Ensayos triaxiales con muestras compactadas.
Una vez secado el suelo al aire, prepararemos del orden de 2 Kg de muestra, que se
tamizar sobre el tamiz ASTM N4. Determinaremos su humedad higroscpica y, a
continuacin, meteremos la muestra en un recipiente hermtico para evitar cambios de
humedad. En el impreso A, en el apartado de compactacin de probetas, anotaremos en las
casillas correspondientes el volumen del molde (que suele ser 87 cm3), la densidad mxima
del Proctor, la humedad inicial del suelo, el peso de la muestra (para probetas de 1,5 de
dimetro ser de 200 gr) y la humedad ptima, y calcularemos el agua a aadir. En ensayos
con probetas de 1,5, pesaremos 200 gr en una cpsula idnea, aadiremos el agua calculada
y amasaremos hasta su perfecta homogeneizacin. En el molde tripartido colocamos un disco
120
de papel de filtro en el fondo y engrasaremos ligeramente las paredes del molde. Con el
molde as preparado y, utilizando la maza Army idnea a la energa pedida, compactaremos la
muestra en 5 tongadas, dando 15 golpes por tongada y teniendo la precaucin de que la ltima
tongada quede por encima del enrase. Quitaremos el collarn, enrasaremos con cuidado,
desmoldaremos y pesaremos. Si el peso de la probeta coincide aproximadamente con el peso
calculado, con una dispersin inferior a 2 3 gr, se anotar en el impreso A el peso de la
probeta. Con la misma energa de compactacin confeccionaremos las dems.
Figura 16.5. Compactador del aparato de

compactacin de Harvard.
REALIZACIN DEL ENSAYO TRIAXIAL.
1. Ensayo triaxial sin consolidacin previa y rotura sin drenaje.
Procedimiento.
Para este tipo de ensayo prepararemos las probetas con una sola membrana y un disco
de papel de filtro en la base inferior. El procedimiento de ejecucin del ensayo es el siguiente:
1. Cogeremos una clula triaxial de 1,5, la desmontaremos y en el pedestal de la base

pondremos un disco de PVC.
121
2. Cogemos la primera probeta, doblamos los extremos de la membrana hacia su centro y

quitamos los discos de PVC.
3. Colocamos la probeta en el pedestal de la clula y encima de ella el cabezal superior.
4. Volvemos a desdoblar la membrana hacia sus extremos, teniendo cuidado de que no

queden pliegues en la membrana.
5. Colocamos los anillos elsticos de cierre, sobre el pedestal inferior y sobre el cabezal
superior.
6. Montamos el cabezal de la clula y roscamos los pernos de fijacin.
7. Llenamos de agua la clula.
8. Introducimos el pistn en la clula, abriendo la llave de la presin lateral. Cuando el

pistn apoye en el cabezal de la probeta cerraremos la llave de presin lateral.
9. Cerramos todas las llaves de la clula.
10. Colocamos la clula encima del pistn de la prensa.
11. Aproximamos el traductor de carga al pistn de la clula.
12. Conectamos un sistema de presin a la llave de presin lateral.
13. Fijamos en este sistema una presin de 0,5 kg/cm2 y dejamos estabilizar durante 2 min.
14. Manualmente y con cuidado, subiremos el pistn de la prensa hasta que haya contacto
entre el traductor de carga, el pistn de la clula y la probeta. Esto suceder cuando las
lecturas del aparato digital dejen de ser errticas en torno a 0 y empiecen a ser regulares
hacia valores positivos. En este momento daremos marcha atrs slo un poco y
colocaremos el cero del digital en su posicin.
15. A continuacin pondremos el traductor de deformacin a cero.
16. Con todas las llaves cerradas, abrimos la llave de presin lateral.
17. Seleccionamos una velocidad en la prensa que sea igual al 1% de deformacin por
minuto.
18. En la columna correspondiente a la lectura de deformacin del impreso B,

pondremos 0 en la 1 fila. En las siguientes filas anotaremos el valor de dicha
deformacin para cada intervalo de un minuto de tiempo, hasta alcanzar el 20% de
deformacin. Igualmente anotaremos, en la casilla correspondiente, la presin lateral 3.
19. Ponemos la prensa en marcha y cuando la lectura de deformacin sea la correspondiente

al 1%, anotaremos la lectura del traductor de carga en la columna lecturas de carga en
Kg".
122
20. Seguiremos haciendo lecturas del traductor de carga en cada uno por ciento de
deformacin, siempre que, de forma continua, suba la lectura de carga hasta que
lleguemos al valor mximo del 20% de deformacin. Si antes del 20% de deformacin,
la lectura baja o se repite, pararemos la prensa y suspenderemos el ensayo.
21. Cortaremos la llave de presin lateral, desconectaremos los racores y abriremos de nuevo
la llave de presin lateral.
22. Bajaremos el pistn de la prensa, quitamos la clula de la prensa, la trasladamos a la pila,

desmontamos la clula y desmontamos la probeta, la escurrimos quitndole el agua
superficial, la pesamos y anotamos en el lugar correspondiente. A continuacin, le
quitamos la membrana y la metemos en la estufa a 110 C durante 24 horas.
23. Despus de 24 horas, sacamos la probeta de la estufa, dejamos enfriar y pesamos,

anotando el peso seco en el impreso A.
24. Cogeremos la segunda probeta y procederemos de igual modo que con la primera, con la
diferencia de que, en este caso, la presin lateral ser de 1,5 kg/cm2. Anotaremos las
lecturas del traductor de carga en la columna correspondiente a la 2 probeta del impreso
B.
25. Cuando hallamos terminado con la segunda probeta montaremos la tercera y

procederemos igualmente que con las otras anteriores pero, en esta ocasin, la presin
lateral ser de 3 kg/cm2. Anotaremos las lecturas del traductor de carga en la columna
correspondiente del impreso B.
26. Dibujaremos las curvas y calcularemos los crculos de Mohr. Si la envolvente de estos
crculos no fuese correcta, se montar la cuarta probeta, se dar una presin lateral de 5
kg/cm2, y se romper. Las lecturas del traductor de carga se anotarn en la
correspondiente columna del impreso B. Dibujaremos y calcularemos el cuarto
crculo.
Clculos.
1. En el impreso D y en la columna etiquetada como Probeta N la rellenamos con los

nmeros romanos del nmero de probetas usadas en el ensayo.
2. En la fila etiquetada como 3, pondremos las presiones laterales (0,5; 1,5 y 3,0 Kg/cm2).
3. Dibujaremos las curvas de rotura de las probetas (impreso D), tomando los valores de la
deformacin y su valor correspondiente de lectura de carga. Trazaremos una lnea
horizontal, tangente al punto mximo de cada curva. Si la curva no tiene un valor mximo,
dicha lnea la trazaremos a partir del punto correspondiente al 20% de deformacin.
4. En el impreso C, numeraremos de nuevo las probetas, anotaremos los valores de 3, as
como la seccin para cada una de ellas. A partir de las curvas de rotura, determinaremos
el porcentaje de deformacin correspondiente al punto de la curva que corta a la
horizontal trazada en el apartado anterior. Este porcentaje se anota en la casilla etiquetada
como Deformacin a la rotura. El valor donde esta horizontal corta con el eje de
ordenadas, lo anotaremos en la casilla Carga. El proceso lo repetiremos para cada una
de las probetas. Siempre trazaremos las horizontales por el punto mximo de las curvas (o
por el punto correspondiente al 20% de deformacin si no existe un mximo), sin importar
123
que los porcentajes de deformacin sean distintos para cada probeta.

5. Los valores de la carga en Kg los dividiremos entre la seccin correspondiente a cada
probeta y lo anotaremos en la columna 1 3 (Kg/cm2). A continuacin,
determinaremos el valor de 1 (1 = (1 3) + 3) y, por ltimo, calcularemos 1 + 3 y
(1 + 3)/2.
6. Rellenaremos las casillas del impreso F (tipo de muestra, tipo de ensayo, N de probeta,
3, humedad inicial y final, densidad seca, porcentaje de deformacin a la rotura,
velocidad de ensayo y observaciones).
7. En el impreso F, utilizando la misma escala tanto en el eje de abscisas como en el de
ordenadas, representaremos los valores de (1 + 3)/2 y 3 para cada probeta. Mediante un
comps, trazaremos los semicrculos correspondientes a cada probeta, centrando en los
valores obtenidos de (1 + 3)/2 y con radios iguales al valor de 3.
8. Se dibuja la envolvente de los semicrculos obtenidos. La pendiente de dicha envolvente,
en grados sesagesimales, ser el ngulo de rozamiento interno. La interseccin de la
envolvente con el eje de ordenadas ser la cohesin.
2. Ensayo triaxial con consolidacin previa, rotura sin drenaje y medida de presiones
intersticiales.
Este ensayo es el ms usual dentro de los materiales cohesivos de grano fino.
Procedimiento para probetas de 1,5
1. Sobre un disco de PVC pondremos un disco de papel de filtro y, a continuacin,

colocaremos 4 5 tiras rectangulares (1 cm de ancho por 4 cm de largo) de papel de filtro
en forma de estrella (figura de manera que las tiras descansen encima del disco de papel,
pero sin estar unas encima de otras, ya que esto podra producir un asentamiento
defectuoso.
2. Colocaremos la probeta encima de lo anterior, pondremos otro disco de PVC y, cogiendo

con cuidado la probeta por sus bases con los dedos pulgar, ndice y medio, le daremos la
vuelta, quedando la base inferior en la parte superior. Mojaremos ligeramente las tiras de
papel de filtro y las pegaremos a la generatriz ms prxima de la probeta, haciendo lo
posible para que cubran longitudinalmente, y de forma uniforme, toda la altura de la
probeta.
3. Mediante el succionador de membranas, colocaremos dos membranas a la probeta y la

etiquetamos.
4. Se repetirn las operaciones de 1 a 3 con las otras probetas a ensayar.
5. En una clula triaxial de 1,5 desmontada, colocaremos en su base un disco poroso

saturado en agua.
6. Encima del disco poroso colocaremos la probeta I de manera que la base, con el disco
de papel de filtro y las tiras dobladas, descanse encima del disco poroso. Seguiremos el
resto del montaje y llenado de la clula triaxial igual que se ha descrito anteriormente en
el primer tipo de ensayo.
124
Figura 16.6. Colocacin del disco y tiras de papel de filtro.
7. Cuando la clula est casi llena de agua, pondremos un poco de aceite de ricino por la
zona de encamisado del pistn.
8. Abrimos la llave de presin lateral, bajamos el pistn hasta que apoye encima del cabezal
de la probeta y volvemos a cerrar la llave.
9. Conectamos uno de los sistemas de presin a la llave N2 (presin en cola) y la fijamos a

6 Kg/cm2.
10. Bloqueamos el pistn a la clula.
11. Abrimos la presin lateral y dejamos unos minutos estabilizar a 6,5 Kg/cm2.
12. Abrimos la llave de la presin en cola.
13. Con las llaves de presin lateral y presin en cola abiertas, dejamos saturar y consolidar
durante 24 horas.
14. A las 24 horas montamos la clula triaxial en la prensa.
15. Aproximamos el pistn de carga axial al pistn de la clula.
16. Desbloqueamos el pistn de la clula y ponemos a cero el traductor digital de carga.
17. Manualmente y con cuidado, subiremos el pistn de la prensa hasta que haya contacto
entre el pistn de la clula, el pistn de carga axial y la probeta. Esto lo comprobaremos
mirando las lecturas de carga a la vez que subimos manualmente el pistn de la prensa. El
contacto se producir cuando las lecturas aumenten uniformemente y con regularidad. En
ese mismo momento damos hacia atrs un poco y ajustamos el cero.
125
18. A continuacin pondremos a cero el mecanismo de deformacin utilizado

(microcomparador o traductor de desplazamiento).
19. Colocaremos el captador de presin intersticial y ponemos el traductor digital a cero.
20. Roscamos el cuadradillo a la llave de presin en cola (rosca de 3/8).
21. Abriremos la llave de la clula, desenroscaremos el tornillo de purga del cuadradillo

hasta que deje de salir aire y en ese momento lo volvemos a enroscar. A continuacin,
abrimos la llave del otro extremo del cuadradillo y apretamos cuando deje de salir aire.
En este momento las tres llaves de la clula estarn abiertas (presin en cola, presin
lateral y presin intersticial).
22. Comprobaremos que la lectura del aparato digital sea aproximadamente de 6 Kg/cm2. Si
hubiera alguna pequea diferencia, actuaremos sobre el cero del aparato digital y lo
pondremos a 6 Kg/cm2.
23. A continuacin cerramos las llaves de presin en cola, dejamos abiertas durante toda la
rotura las llaves de presin lateral y dejamos tambin abierta la llave de presin
intersticial de la clula.
24. Rellenamos un impreso de los marcados como B con los siguientes datos: para la
probeta I, ponemos un 3 de 9 kg/cm2, en la columna de lectura de deformacin en
cada fila pondremos la deformacin en el momento de las lecturas de carga e intersticial.
Empezaremos por cero en la 1 fila, en la segunda fila pondremos la lectura
correspondiente al 1% de deformacin en nuestro mecanismo (por ejemplo, en un
microcomparador de 0,01 mm/div sera 76 divisiones; en un microcomparador de 0,001
pulgadas/div sera 30 divisiones y en un traductor digital en milmetros sera 0,762
milmetros); sucesivamente seguiremos rellenando las filas de la toda la columna hasta
llegar al 20% de deformacin. En la columna siguiente marcada como lectura de carga,
en la 1 fila pondremos 0,00 Kg/cm2 y en la presin intersticial pondremos 6,00 Kg/cm2.
25. Fijaremos una velocidad en la prensa que nos d del orden de 15 a 30 minutos para el 1%
de deformacin, se pondr en marcha la prensa y se anotar la lectura del traductor de
carga y del captador de presin intersticial para cada 1% de deformacin, as hasta que las
lecturas empiecen a bajar o hasta que la deformacin llegue al 20%. En este momento se
para la prensa.
26. Se cierran las llaves de la clula y las de los sistemas de presin utilizados.
27. Desconectamos el sistema de presin intersticial.
28. Quitamos los racores de presin lateral y presin en cola de la clula, abrimos unos
momentos la llave de presin lateral y, seguidamente, quitamos la clula de la prensa que
la llevaremos a la pila.
29. Desarmaremos la clula, y desmontaremos la probeta de la misma forma que se ha

explicado en el tipo de ensayo anterior.
126
30. Una vez escurrida y superficialmente libre de

agua, se pesar y se pondr, en un recipiente
previamente tarado, en la estufa a 110C hasta
pesada constante.
31. Tanto este peso como el anterior, se anotarn

en el impreso A en el lugar correspondiente.
La probeta II se monta igual que la

primera, con la diferencia de que la presin lateral
ser de 7,5 Kg/cm2, siendo los dems parmetros
del ensayo iguales a la probeta anterior. Los datos
de carga y presin intersticial los anotaremos en el
segundo grupo de columnas del impreso B.
En la probeta III ser todo igual, con la

excepcin de que presin lateral, en este caso, ser Figura 16.7. Seccin de la clula
de 6,5 Kg/cm2 y los datos de rotura los anotaremos triaxial.
en el tercer grupo de columnas del impreso.
Si una vez calculado el ensayo triaxial no saliese bien la envolvente de los crculos de
Mohr, ensayaramos una cuarta probeta con una presin lateral distinta.
Procedimiento para probetas de 4
Si el ensayo triaxial se realizase con una clula de 4, haremos lo siguiente:
1. Tamizamos la muestra por el tamiz , homogeneizamos y si es necesario cuarteamos. El

material resultante lo introduciremos en 4 bolsas hermticas para que no pierda humedad,
de tal manera que cada bolsa contenga del orden de 4 Kg de material
2. Determinamos la humedad higroscpica y con la humedad ptima obtenida para el

sistema de compactacin elegido, calcularemos el agua necesaria que tenemos que aadir
para conseguir la humedad deseada.
3. Amasaremos perfectamente los cuatro kilos de cada bolsa con el agua calculada.
4. Usando un molde tripartido para la confeccin de probetas de 4, compactaremos en cinco

tongadas con la energa Proctor normal o modificado (segn nuestras necesidades). Nos
aseguraremos que la quinta tongada queda por encima del enrase.
5. Quitaremos el collarn, enrasaremos y pesaremos. Si la densidad buscada no la hemos

alcanzado o la hemos sobrepasado, variaremos el nmero de golpes hasta conseguir la
densidad de clculo, anotando el nmero de golpes.
6. Con el nmero de golpes obtenido, fabricaremos el resto de las probetas con las otras
bolsas de material.
7. En cuanto al montaje de las probetas en la clula y sta a su vez en la prensa, tendremos

127
en cuenta las dimensiones diferentes de esta probeta respecto a la de 1,5. En todo lo

dems ser igual a lo explicado anteriormente, slo resaltar que la capacidad del traductor
de carga de la prensa no ser inferior a 2000 Kg y que el clculo de los valores del
mecanismo utilizado para cada 1% de deformacin, habr que recalcularlos.
Sistema ptico
En los ensayos triaxiales es casi imprescindible leer el sistema ptico para saber el
dimetro medio de la probeta en toda la fase de rotura, y de esta forma poder posteriormente
dibujar las curvas de rotura, en Kg/cm2, con una precisin suficiente. La frecuencia de lectura
del sistema ptico ser de una lectura cada 2% de deformacin. El procedimiento consiste en
dirigir visuales desde una ralla vertical, grabada en el cilindro transparente, a los bordes
exteriores de la probeta, haciendo lecturas en la cinta mtrica situada en la parte superior de la
clula. Se hacen lecturas hacia el plano horizontal medio y en los extremos de la zona que se
desee; aunque en ensayos de rutina, se suelen hacer lecturas en el plano de la probeta y en los
extremos. La diferencia a las lecturas correspondientes a las visuales a y b (figura 16.8) nos
da directamente, mediante un tarado emprico, el dimetro al que hemos dirigido las visuales.
Figura 16.8. Esquema del sistema ptico de medida de

secciones.
Clculos
1. Calcularemos los sistemas pticos de las probetas ensayadas para cada 2%.
2. Tomaremos el valor de lectura de anillo, lo multiplicaremos por la constante del anillo y
estos sern los kilos; la carga en kilos la dividiremos por la seccin media de la probeta en
el tanto por ciento de deformacin requeridos y este resultado ser el esfuerzo desviador
en Kg/cm2. Calcularemos los valores para todas las probetas.
128
3. En el impreso E rellenamos la cabecera y dibujamos para cada probeta, con los datos
del sistema ptico, las curvas de rotura y las curvas de presin intersticial, utilizando
escalas cmodas y amplias.
4. Rellenamos el impreso C; el valor 1 - 3, en Kg/cm2, se obtiene a partir del valor
mximo de la curva de rotura (impreso E). Es importante elegir bien el punto mximo
de la curva, ya que a veces, las curvas de rotura presentan un primer tramo de ascendencia
rpida y un segundo de una pendiente muy suave, casi horizontal. El punto a tomar en
estos casos ser el primer punto de la pendiente suave ms cerca del origen. Una vez que
hemos seleccionado el punto de rotura, anotaremos la deformacin, en porcentaje,
correspondiente a ese punto. Mirando sobre la curva de presin intersticial para el mismo
porcentaje de deformacin obtenido en la curva de rotura, determinamos la presin
intersticial. Repetimos el procedimiento con las restantes curvas, anotando los valores
obtenidos para cada probeta.
5. Al valor 1 - 3, obtenido para cada probeta, le sumaremos el 3 correspondiente y el
resultado lo anotaremos como 1. A continuacin, a 1 le sumaremos 3 y el resultado ser
1 + 3. Este ltimo valor lo dividiremos por 2 y el resultado ser (1 + 3)/2.
6. Restando a 1 el valor de la presin intersticial u obtendremos el esfuerzo efectivo 1 De
forma similar, restndole a 3 el valor de la presin intersticial u, tendremos el esfuerzo
efectivo 3. A continuacin, calcularemos los valores de 1 + 3 y (1 + 3)/2 y los
anotaremos en las columnas correspondientes.
7. En el impreso F, pondremos una escala cmoda y amplia (la misma tanto en ordenadas
como en abscisas).
8. Para cada probeta, dibujaremos, con trazo continuo, los crculos efectivos de Mohr,
utilizando para ello los valores (1 + 3)/2 como centro y los valores de 3 como radio
de dichos crculos.
9. Los crculos de Mohr de presiones totales, los dibujaremos, en trazo discontinuo, de forma
similar, pero en este caso utilizaremos como centro los valores (1 + 3)/2
descontndoles los 6 kg/cm2 de presin en cola y, como radio, los valores de 3 menos los
6 Kg/cm2 de presin de cola.
10. Una vez dibujados los tres crculos de presiones efectivas y los tres crculos de presiones
totales, observamos si los crculos de presiones efectivas se ajustan a una envolvente
comn, en cuyo caso damos por finalizado el ensayo. Si hubiese mucha irregularidad,
montaremos la cuarta probeta con una presin lateral distinta a las otras probetas, la
ensayaremos, calcularemos y dibujaremos los crculos correspondientes. En este caso el
ensayo se presenta con las cuatro probetas estudiadas.
11. En el impreso F anotamos, para cada probeta, los valores obtenidos de humedad inicial,
humedad final y densidad seca (calculados en el imprteso A). Adems, completamos los
datos de este impreso aadiendo el porcentaje de deformacin a la rotura, la velocidad de
deformacin empleada, as como el tipo de muestra y tipo de ensayo.
12. Los impresos E y F son los que se presentan en el informe.
129

ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL IMPRESO A

Tipo de ensayo: .......................................................................................................................
Tipo de muestra: Inalterada

Remoldeada
Probeta N.
3 (Kg/cm2)
Referencia clula
Referencia aparato presin lateral
Referencia aparato cambio volumen
Volumen del molde, V en cm3
Densidad buscada, D.
COMPACTACION
Hum. inicial del suelo, h (%)

PROBETA
100 + h
Muestra pesada, P = V D
100
Hum. total buscada, H.
100( H h)
Agua aadida, a = P
100 + h
Peso inicial de la probeta, Pi
HUMEDAD PROBETAS
Peso al final del ensayo, Pf

Peso seco en la estufa, Ps
Agua inicial, ai= Pi - Ps
Agua final, af= Pf - Ps
ai
Humedad inicial, hi = 100
Ps
af
Humedad final, hf = 100
Ps
Dimetro inicial
DENSIDAD
Seccin inicial, Si
Altura inicial, Hi
Volumen inicial, Vi = Hi Si
Densidad seca, D = Ps/ Vi
Observaciones: .............................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
130
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL IMPRESO B
Muestra N: ..................... Proyecto: ........................................................ Fecha: ...........................

Tipo de ensayo: .......................................................................................................................
Remoldeada
Probeta............... Probeta............... Probeta............... Probeta...............

3 R. anillo R.P.i. 3 R. anillo R.P.i. 3 R. anillo R.P.i 3 R. anillo R.P.i.
Lectura Lectura Lectura Difere. Lectura Lectura Difere. Lectura Lectura Difere. Lectura Lectura Difere.
Deforma anillo Pr. inter. anillo Pr. inter. anillo Pr. inter. anillo Pr. inter.
(1) (1) (1) (1)
(1) los ensayos con drenaje antese aqu la lectura de la bureta.

131
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL IMPRESO C

Descripcin de la muestra: .................................................................................................................
Tipo de ensayo: .......................................................................................................................

Remoldeada
Probeta N I II III IV
3 (Kg/cm2)
Seccin, cm2
Deformacin a la rotura
Divisiones del cuadrante
Carga, Kg.
1- 3 (Kg/cm2)
1 L / L
K=
1 V / V
(1 - 3 ) K
1 (Kg/cm2)
1+ 3
(1 + 3)/2
Presin intersticial, u (Kg/cm2)
1 (Kg/cm2), 1 = 1 - u
3 (Kg/cm2), 3 = 3 - u
1 + 3
(1 + 3)/2
Velc. del ensayo, minu. para 1% deformacin
Observaciones: .............................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
132
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL IMPRESO D
Probeta N
3 (Kg/cm2)
Valores de K
133
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL IMPRESO E
Probeta N I II III
3 (Kg/cm2) 9 7,500 6,500
Valores de K 1 1 1
134
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL IMPRESO F

CIRCULOS DE MOHR

Tipo de ensayo: .........................................................
Tipo de muestra: .......................................................
Las presiones totales estn dibujadas una vez descontada la

OBSERVACIONES: Saturacin con contrapresin de 6 Kg/cm2.
V
IV
III
II
I
presin neutra de 6 Kg/cm2.

Deformacin a la rotura
(minutos para 1% def.)

Densidad seca (g/cm3)
Velocidad del ensayo

Hunedad inicial (%)
Humedad final (%)
3 (Kg/cm )
2
Probeta N
135
Captulo XVII
COMPACTACION DE UN SUELO: ENSAYO PROCTOR
La compactacin de un suelo hace que aumente su densidad y produce tres importantes

efectos:
- incremento de la resistencia al corte.

- disminucin de la compresibilidad.
- disminucin de la permeabilidad.
As pues, la compactacin es un mtodo barato y efectivo para mejorar las propiedades

del suelo.
La cantidad de compactacin se cuantifica en trminos de la densidad del suelo (peso

unitario seco).
Los suelos secos se compactan mejor con un poco de agua, que acta como lubricante; sin
embargo, si la humedad es excesiva hay una prdida de densidad; de modo que si compactamos
muestras de un mismo suelo en las que slo variamos la humedad, manteniendo idnticas las
dems condiciones y representamos, en escala decimal, las humedades en abcisas y en
ordenadas la densidad seca, la curva obtenida (figura 17.1) es una parbola que presenta un
mximo. A ese valor mximo de densidad se denomina densidad mxima y la humedad
correspondiente, humedad ptima. Este punto es nico para cada suelo y para cada sistema de
compactacin. En este ensayo se determinan estos dos parmetros.
2
Densidad mxima
1.9
Densidad seca (g/cm 3)
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3 Humedad ptima
1.2
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
Humedad (%)
Fig. 17.1. Grfico de humedad frente densidad seca para determinar la

densidad mxima y la humedad ptima.
136
Segn el tipo de construccin en el que se va a emplear el suelo a compactar, ste

interesa que est ms seco o ms hmedo que el valor de la humedad ptima. Por ejemplo,
en presas con ncleos impermeables, al compactar hay que evitar las microfisuras; esto se puede
conseguir compactando unos puntos (1% 2% ) por encima de la humedad ptima, por lo que
es frecuente citar la diferencia entre la humedad real de compactacin y la ptima. De este
modo, si decimos que una muestra est compactada al +1.5, significa que su humedad de
compactacin es 1,5% ms grande que la ptima, en cuyo caso se dice que se ha compactado
por el lado hmedo. De igual forma, si decimos que est compactada al 1,5 puntos, indica
que la humedad de compactacin es 1,5% ms pequea que la ptima correspondiente, esto es
compactar por el lado seco.
Si aumentamos paulatinamente la energa de compactacin se obtiene una familia de

curvas en las que se obtiene una mayor densidad mxima a menor humedad ptima. Este
aumento de densidad que se consigue al aumentar la energa de compactacin es mucho mayor
al trabajar con humedades bajas que con altas. En cualquier caso, la densidad mxima para un
determinado grado de humedad no ser nunca mayor que la correspondiente a la del suelo
totalmente saturado; por lo tanto, la curva de saturacin (S=1) no ser nunca superada por
ninguna curva de compactacin (Fig. 17.2). Las curvas correspondientes a diferentes grados de
saturacin tienen forma de hiprbola equiltera cuya ecuacin es:

ds =

1+ h
S
Donde:
ds= densidad seca.
= Peso especfico de las partculas slidas.
h= humedad
S= Grado de saturacin.
2,2
2,1 S=100%
Densidad seca (g/cm )
3
2 S=80%
1,9 S=60%
1,8
1,7
1,6 B
1,5 A
1,4
1,3
1,2
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Humedad (%)
Fig. 17.2. Curvas de compactacin para diferentes energas de compactacin

(A y B) y curvas de saturacin para diferentes grados de saturacin.
137
ENSAYO PROCTOR NORMAL
Dado que todos los ensayos de compactacin son similares, con la nica diferencia del
tamao del molde y la energa de compactacin utilizada, slo vamos a ver el que se conoce
con el nombre de Proctor estndar o normal. En este ensayo se utiliza una maza de 2,5 Kg que
se deja caer desde una altura de 305 mm, lo que proporciona una energa de compactacin de 5,7
Kp*cm/cm3. Una alternativa es el ensayo Proctor modificado que utiliza una maza de 4,535 Kg
que golpea desde una altura de 457 mm, donde la energa es de 24,6 Kp*cm/cm3.
APARATOS Y MATERIAL
1. Un molde metlico de 1000 9 cm3 de capacidad (aproximadamente 102 mm de dimetro

interior), con su base y collar (Fig. 17.3).
2. Una maza de 2,5 Kg, con una gua adecuada para que la altura de cada libre sea de 305 mm.
3. Balanzas.
4. Estufa de desecacin.
5. Material diverso de laboratorio (tamices, recipientes, cuarteador, mazo de goma, paleta
enrasador metlico, etc.).
Fig. 17.3. Molde y maza de compactacin Proctor.
1. Se separa por cuarteo de la muestra original la cantidad necesaria para que contenga unos 15
Kg de material inferior al tamiz 20 mm UNE, si se utiliza el molde de 1000 cm3, o unos 35
Kg si se utiliza el molde grande (2320 cm3). Se tamiza por dicho tamiz.
138
2. Se divide, por cuarteo, el material obtenido en seis porciones aproximadamente iguales.

3. A cada una de las porciones obtenidas se aade una cierta cantidad de agua, de modo que el
contenido en humedad vara aproximadamente el 1,5% de una a otra. Se seleccionan estos
contenidos en humedad de forma que se alcance la humedad ptima.
4. Se mezcla totalmente la muestra para asegurar una distribucin homognea de la humedad.
PROCEDIMIENTO
1. Se tara y anota el peso del molde, con la base y sin el collar superior.
2. Se toma una de las porciones obtenidas en la preparacin de la muestra y se llena el molde,
con el collar colocado, en tres capas de aproximadamente igual altura. Cada capa se compacta
mediante 26 golpes de la maza distribuidos uniformemente. La tercera capa compactada
quedar ligeramente por debajo del collar.
3. Una vez terminada la compactacin se retira el collar del molde y se recorta la muestra,
enrasndola con la parte superior del molde.
4. Se pesa el conjunto del molde y material compactado.
5. Se retira el material del molde y se toma una muestra representativa de la parte central (no
inferior a 100 g) a la que se le determina la humedad.
6. Se repite la operacin con el resto de porciones de material, con diferentes contenidos en
humedad, hasta obtener los puntos necesarios para determinar la curva que relaciona la
densidad seca con la humedad.
DATOS
Los datos que se deben incluir para cada muestra son:
1. Datos de densidad
Peso del molde (m)

Peso del suelo compacto + agua + molde (m+s+a)
2. Datos de humedad
Peso de la tara (t)

Peso de la tara + suelo hmedo (t+s+a)
Peso de tara + suelo seco (t+s)
CALCULOS
1. Humedad (h):
a
h= 100
s
donde:
a= Peso de agua.
s= Peso de suelo seco.
139
2. Densidad hmeda (d):
s+a
d=
V
donde:
s+a= Peso del suelo hmedo.
V= Volumen del molde.
3. Densidad seca (ds):
d
ds = 100
100 + h
donde:
d: densidad hmeda.
h: humedad.
RESULTADOS
Se dibuja en un grfico las parejas de valores obtenidos: humedad en abcisas y densidad

seca correspondiente en ordenadas, con objeto de obtener la curva de compactacin que relaciona
la densidad seca con la humedad. El mximo de esta curva dar la densidad mxima Proctor, y
la humedad correspondiente ser la humedad ptima.
Para el ensayo Procto normal, existe una amplia gama de valores de densidad seca
ptima, para diferentes tipos de suelos (por ejemplo, desde 1,1 g/cm3 para una pumita hasta 2,2
g/cm3 para determinados tipos de arcillas); sin embargo, los valores tpicos de densidad mxima
varan entre 1,75 g/cm3 y 1,85 g/cm3, para una humedad ptima tpica en torno al 14%. Para el
ensayo Proctor modificado se obtienen densidades del 5% al 10% superiores al Proctor normal, y
humedades ptimas ligeramente inferiores.
Por otra parte recordamos, que un sencillo clculo permite hallar para cada densidad seca
la humedad necesaria para saturar el material. De este modo obtenemos la curva de saturacin
(S=1), cuya ecuacin es:

d s=
1+ h
donde:
= Peso especfico de las partculas slidas.
OBSERVACIONES
1. Si el material contiene partculas comprendidas entre el tamiz 20 mm UNE y el tamiz 40 mm

UNE, se puede emplear el molde de 2320 cm3 del ensayo Proctor modificado y utilizar todo
el material en el ensayo, pero compactando mediante 60 golpes por cada capa.
140
2. Si menos del 20% del suelo queda retenido en el tamiz 40 mm UNE, y todo l pasa el tamiz
50 mm UNE, es preferible usar todo el material en el molde de 2320 cm3 que utilizar slo el
inferior al tamiz 40 mm UNE usando las oportunas correcciones.
3. Si la proporcin retenida en el tamiz 40 mm UNE est comprendida entre el 20% y el 30%,

se realiza el ensayo Proctor slo con la fraccin que pasa el tamiz 40 mm UNE. En tal caso se
usan las siguientes correcciones para pasar los resultados del material fino al original:
100 p
ho = hof
100
100
dP =
p 100 p
+
s dPf
donde:
ho= Humedad ptima para el material original
p= Porcentaje en peso de material seco retenido en el tamiz 40 mm UNE.
hof= Humedad ptima para el material fino.
dP= Densidad mxima Proctor para el material original.
s= Peso especfico del material grueso.
dPf= Densidad mxima Proctor para el material fino.
4. Si la proporcin de gruesos es apreciable, se recomienda recurrir a ensayos de compactacin

in situ.
141

ENSAYO DE COMPACTACION
Trabajo N............................. Denominacin: ................................................................. Muestra N.............................

Descripcin de la muestra: ................................................................................................................................................
Ensayado por:................................................................................................................... Fecha: .....................................
ENSAYO PROCTOR: NORMAL
MODIFICADO
Volumen molde (V):.............. N de capas: ............................. Material utilizado: .............................
Peso maza: ............................. N golpes por capa:.................. % material no utilizado: ....................
Altura de cada:...................... Peso especfico del material grueso:...................................................................
Punto n 1 2 3 4 5 6
% agua aadida
m Peso molde (g)
m+s+a Peso molde + suelo + agua (g)
s+a=(m+s+a)-m Peso suelo + agua (g)
Densidad
s+a Densidad hmeda (g/cm3)

d =
V
d 100 Densidad seca (g/cm3)
ds =
100 + h
Referencia tara
t Peso tara (g)
t+s+a Peso tara + suelo +agua (g)
Humedad
t+s Peso tara + suelo (g)

s=(t+s)-t Peso suelo (g)
a=(t+s+a)-(t+s) Peso agua (g)
a Humedad (%)
h = 100
s
DENSIDAD MAXIMA HUMEDAD OPTIMA
2.2
2.1
Densidad seca (g/cm )
2.0
3
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
Humedad (%)
143
Captulo XVIII
ENSAYO C.B.R.
El ensayo C.B.R. (California Bearing Ratio) es uno de los ensayos empricos ms
utilizados para caracterizar el cimiento del firme y constituye la base del mtodo de
dimensionamiento conocido con el mismo nombre.
El ensayo consiste en determinar la carga

que hay que aplicar a un pistn circular de 19,35
cm2 para introducirlo en una muestra de suelo a
una velocidad de 1,27 mm/min, hasta obtener una
penetracin de 2,54 mm. En la figura 18.1 se da
un esquema del aparato utilizado en este ensayo.
El ndice de CBR se define como la

relacin, expresada en %, entre la carga as
determinada y la que se obtiene por el mismo
procedimiento para una muestra tipo de piedra
machacada. Si el ndice CBR para una
penetracin de 0,2 pulgadas (5,08 mm) es mayor
que el ndice calculado para 0,1 pulgadas (2,54
mm), se recomienda adoptar el de 0,2 pulgadas.
Los valores correspondientes a la muestra tipo
son los que se ven en la tabla 18.1.
Para el ensayo de penetracin se coloca

Figura 18.1. Esquema del ensayo C.B.R.
sobre la muestra una sobrecarga anular,
aproximadamente equivalente al espesor de firme
que se quiere obtener. Dibujada la curva del ensayo carga - penetracin, se deduce de ella la
carga correspondiente a una penetracin determinada, si la curva presenta un punto de inflexin,
ste se elimina corrigiendo el origen. El ensayo se efecta sobre muestras remoldeadas, o menos
corriente, sobre el terreno. La resistencia de un suelo dado depende de dos factores: densidad y
humedad. La densidad de la muestra deber ser la que se espere obtener con el medio de
compactacin que se emplee. Para prever las peores condiciones de resistencia, que generalmente
coinciden con el mximo contenido de humedad, puede sumergirse la muestra durante algunos
das en agua, despus de compactada y colocar una sobrecarga equivalente al peso del pavimento
mientras se satura.
PENETRACION (mm) CARGA UNITARIA

(Kg/cm2)
2,54 70,31
5,08 105,46
7,62 133,58
10,16 161,71
12,70 182,80
Tabla 18.1. Valores correspondientes a la muestra tipo.

144
Para obtener en la prctica el CBR, se empieza por determinar la humedad ptima de

compactacin que se vaya a exigir, despus se preparan tres muestras con dicha humedad y se
compactan con tres energas de compactacin diferentes, una tomada como tipo y otras dos
menores. Las muestras se dejan saturar con una sobrecarga igual al espesor del pavimento
estimado durante 4 das y, a continuacin, se someten al ensayo de penetracin.
Es conveniente tener una idea de como variar el CBR con la humedad y la densidad de
compactacin y poder apreciar el efecto que produce en el espesor necesario del firme una
variacin de la densidad o de la humedad. En general, el CBR aumenta cuando las densidades
alcanzadas son mayores, aunque este principio puede no cumplirse en algunos suelos de grano
fino.
El sistema descrito de sumergir las muestras en agua, resulta en la mayora de los casos
excesivamente pesimista pues aunque el suelo en obra este saturado, se encuentra comprimido
por las fuerzas capilares, mientras que en el ensayo equivale suponer que el nivel de agua est en
la superficie del terreno, lo que no suceder normalmente.
Menos pesimista es el criterio de la humedad de equilibrio. El terreno se compacta en unas

ciertas condiciones de humedad y densidad, pero estas condiciones van variando hasta llegar a
unas condiciones de equilibrio. La forma de determinar la humedad de equilibrio se basa en la
siguiente consideracin: si bien la superficie del terreno, antes de cubrirse con la capa de
pavimento, estar sometida a variaciones estacionales, a una cierta profundidad la humedad se
mantendr prcticamente estable a lo largo de todo el ao. Si el terreno es homogneo a esa
profundidad puede suponerse que la humedad de equilibrio es igual a la humedad del terreno a
esa profundidad, pues el pavimento lo protege de los ciclos de humedad y sequedad.
Si el ensayo se realiza sobre muestras no perturbadas, puede seguirse el criterio de saturar

la muestra o ensayarla con la humedad de equilibrio, tomando la muestra a la profundidad en la
que la humedad de la misma sea la de equilibrio.
La utilizacin del ndice de CBR como dato bsico para dimensionamiento de firmes
flexibles, obliga a analizar detenidamente la fiabilidad de los resultados, su dispersin y, en
definitiva, a someter a una crtica estricta todo el ensayo.
Como limitaciones o defectos importantes del mtodo podemos enumerar los siguientes:
1. No puede utilizarse material mayor de 20 mm.

2. La forma de aplicacin de la carga y su escasa relacin con las condiciones reales de
las solicitaciones a las que est sometido el firme.
3. Para materiales sin cohesin los resultados obtenidos son pesimistas; mientras que en
arcillas puede no ser suficiente la inmersin de 4 das para llegar a la saturacin.
4. El ensayo es poco aplicable en materiales con un CBR>20.
5. Pequeas variaciones en la forma de realizar el ensayo introducen diferencias
apreciables en los resultados, tal como se aprecia en la tabla 18.2.
A la vista de las anteriores crticas, parece clara la tendencia, en los prximos aos, de
emplear este ensayo para caracterizar la capacidad portante de los suelos, pero con la ayuda de
otros ensayos que sirvan de tarado del mtodo, tales como triaxiales, ensayos de carga "in situ",
mtodos vibratorios, etc.
145
Tabla 18.2.
De todas formas, el valor del ndice de CBR es el dato de entrada en la mayor parte de los
mtodos empricos para caracterizar el valor portante del suelo. Numerosas correlaciones se han
publicado relacionando ste con otros parmetros caractersticos, aunque siempre el parmetro
ms correlacionado es el mdulo de elasticidad del suelo. Se ha empleado extensamente la
relacin:
E = 65 (CBR )
0 , 65
Donde E es el mdulo de elasticidad obtenido con cargas estticas.

146
El mtodo de dimensionamiento de la sociedad SHELL utiliza como parmetro

caracterstico del suelo un mdulo de deformacin dinmico definido empleando un vibrador
semipesado, desarrollado por esta sociedad. La correlacin entre este mdulo y el CBR es la
siguiente:
E = 100 (CBR )
As por ejemplo, un suelo de ndice CBR = 5, se le puede atribuir un mdulo dinmico de

deformacin de 500 Kg/cm2.
Otras muchas correlaciones se utilizan entre el CBR y el mdulo de deformacin con placa
(el valor R, entre otros) Tal como puede verse al estudiar los mtodos de dimensionamiento.
1. Tres moldes cilndricos de 15,24 cm de dimetro y 17,78 cm de altura. Un collar de 5,08 cm.
Cuatro bases perforadas. Un disco espaciador de 15,11 cm de dimetro y 5,08 cm de altura.
2. Sistema de compactacin de Proctor.
3. Placa perforada de 14,9 cm de dimetro con vstago en el centro y un trpode con un

cuadrante, adaptado para medir el hinchamiento.
4. Unas 30 pesas para sobrecarga de unos 2,27 Kg de peso. Tres de estas pesas deben ser de
forma anular y sus dimetros interior y exterior de 5,2 cm y 14,9 cm, respectivamente. Las
restantes pueden tener una apertura lateral para facilitar su colocacin.
5. Una prensa que tenga un mecanismo a propsito para sujetar el pistn ya comentado y que
nos d una velocidad uniforme de 1,27 mm/min. Su capacidad ser como mnimo de 3000
Kg.
6. Un tanque de capacidad suficiente para poder mantener los moldes en agua, totalmente
sumergidos.
7. Todos los aparatos necesarios para la medida de la densidad y humedad de los moldes en las
diferentes fases del ensayo.
PROCEDIMIENTO
1. Determinar la humedad ptima y la densidad mxima mediante el ensayo Proctor, as como la

humedad natural y la higroscpica.
2. Mezclar el suelo con la cantidad de agua necesaria para obtener la humedad ptima.
3. Compactar la muestra en los tres moldes con 5 tongadas por molde y cada tongada con 60
golpes el primer molde, 25 golpes el segundo y 12 golpes el tercero. Antes de compactar, en
cada molde se pondr el disco espaciador y un papel de filtro.
147
4. Una vez compactado y enrasado, cada molde se desmonta y se vuelve a montar invertido, sin
disco espaciador, colocando un papel de filtro entre el molde y la base ranurada. Pesar cada
molde.
5. Sumergir los moldes totalmente en agua y colocar sobre la superficie de la muestra invertida
la placa perforada con vstago, y, sobre sta, los pesos necesarios para completar la
sobrecarga calculada, igual al peso del firme que tendr que ir encima del suelo.
6. Colocar el trpode de medida sobre los bordes del molde, coincidiendo el vstago del
microcomparador con el vstago de la placa perforada. Anotar la lectura del
microcomparador y sealar la posicin de las patas del trpode.
7. Todos los das, durante cuatro como mnimo, poner el trpode en la posicin sealada, y
anotar la lectura del microcomparador.
8. Despus del periodo de inmersin, sacar los moldes, escurrir el agua sobrante, secar
exteriormente, retirar la sobrecarga y la placa y pesar.
9. Colocar sobre la superficie de la muestra una pesa anular de 2,27 Kg. Despus aadir las
pesas necesarias para completar la carga usada en la inmersin.
10. Aplicar la carga sobre el pistn de penetracin mediante la prensa, con una velocidad
constante de 1,27 mm/min. Se mide la presin de penetracin en Kg/cm2 para las siguientes
penetraciones:
PENETRACION
Pulgadas Milmetros
0,025 0,635
0,050 1,270
0,075 1,900
0,100 2,540
0,125 3,170
0,150 3,810
0,200 5,080
0,300 7,620
0,400 10,160
0,500 12,700
11. Se dibuja la curva presin - penetracin (figura 18.2). Si es necesario se corrige esta curva
desplazando su origen para neutralizar la influencia de las irregularidades superficiales y
rectificar la parte inicial de la misma, que corresponde al ajuste inicial del pistn sobre la
muestra.
12. Una vez concluida la penetracin, desmontar los moldes y tomar, de la parte superior de cada
molde, una muestra de 50 a 200 gramos de suelo y determinar su humedad.
148
Figura 18.2. Correccin de las curvas presin penetracin.
CALCULOS
De la curva corregida se deduce la presin para una penetracin de 0,1 pulgada (2,54 mm)
y de 0,2 pulgadas (5,08 mm). Por definicin se obtienen los valores de CBR dividiendo las
presiones correspondientes a estas penetraciones por 70,31 Kg/cm2 y 105,46 Kg/cm2
respectivamente y, el resultado, se multiplica por 100. Si se tienen los datos de carga y no de
presin, una vez corregidos, se multiplican las correspondientes a 0,1 y 0,2 pulgadas por 0,0735 y
0,0490, respectivamente. Se adoptar normalmente el CBR mayor.
Representaremos la densidad de cada molde frente al ndice de CBR del mismo,

trazaremos una recta que, pasando por el origen de coordenadas, tenga la mejor correlacin con el
conjunto de puntos representados.
A partir de la densidad conseguida en obra, proyectaremos en el eje de ordenadas este

valor, la interseccin con la recta densidad - CBR, nos dar el ndice de CBR real del suelo para
dicha densidad.
149

ENSAYO C.B.R.

PREPARACION DE MUESTRAS. HUMEDADES DENSIDADES.
Peso de la muestra
Molde N P= ................................g
N de capas Humedad ptima Proctor
N de golpes por capa H=.............................%
M+S+A Molde + Suelo + Agua Densidad mxima Proctor
M Peso molde con la base D= .........................g/cm3
S+A= (M+S+A)-M Suelo + Agua Humedad natural del suelo
S=100(S+A)/(100+W) Suelo h=...............................%
V Volumen molde Agua de amasado
D= S/V Densidad seca H h
P = ........... cm3
100 + h
Molde N 1 Molde N2 Molde N3

Antes de Despus de la Antes de Despus de la Antes de Despus de la
HUMEDAD ABSORCIN sumergir inmersin sumergir inmersin sumergir inmersin
Pesa Molde Pesa Molde Pesa Molde
sust. sust. sust.
Referencia tara
a= (t+s+a)-(t+s) Agua
t+s+a Tara+Suelo+Agua
t+s Tara + Suelo
(1) (1) (1)
t Tara
(2) (2) (2)
s= (t+s)-t Suelo
W=(a/s)100 % Humedad
% Agua Absorbida
(1) Peso del Molde que figura en el clculo de la densidad.

(2) Peso del suelo en el clculo de la densidad.
OBSERVACIONES:
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
150
Espesor de pavimento estimado.................................... cm Sobrecarga utilizada..................... Kg

Lectura del cuadrante de hinchamiento......................... mm/div
HINCHAMIENTO
FECHA HORA Dias MOLDE N 1 MOLDE N 2 MOLDE N 3

transcu- Lectura mm (3) Lectura mm (3) Lectura mm (3)
rridos divisiones L2- L1 % divisiones L2- L1 % divisiones L2- L1 %
ALTURA DE LA MUESTRA L= mm. L= mm. L= mm.

(3) % de hinchamiento= 100(L2-L1)/L
PENETRACIONES CARGAS C.B.R.
Penetraciones MOLDE N 1 MOLDE N 2 MOLDE N 3
mm. Lectura Lectura Kg C.B.R Lectura Lectura Kg C.B.R Lectura Lectura Kg C.B.R
corregida corregida corregida
0.63 0.025
1.27 0.050
1.9 0.075
2.54 0.100 (4) (4) (4)
3.17 0.125
3.81 0.150
5.08 0.200 (5) (5) (5)
7.62 0.300
10.16 0.400
12.7 0.500
(4) C.B.R. = Kg 0,0735 (5) C.B.R. = Kg 0,0490
Capacidad de la prensa......................................... Kg
Capacidad del anillo de carga............................... Kg Molde N 1 Molde N 2 Molde N 3
Constante del anillo de carga.......................... Kg/div Tiempo en minutos
Velocidad colocada en prensa ..................... mm/min Velocidad media de

penetracin mm/min.
Lectura cuadrante de penetracin .................mm/div
Lectura cuadrante de carga ........................... mm/div

151
Penetraciones en milmetros
Lecturas del cuadrante de carga 0,63 1,27 1,9 2,54 3,17 3,81 5,08 7,62 10,16 12,7
0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50
Penetraciones en pulgadas
Densidad mxima de apisonado............................. (1)

Densidad en obra............. % de la (1)......................
Densidad
Indice C.B.R.
152
APLICACION DEL INDICE CBR. FIRMES FLEXIBLES
A continuacin se expone el procedimiento para determinar la capacidad de soporte de un

terreno natural destinado a recibir un firme flexible y cmo se pueden fijar, a partir del valor
obtenido, las condiciones que deben cumplir las capas de base y subbase para asegurar el
comportamiento previsto.
Solamente se consideran los firmes construidos sobre una explanada mejorada (arena-
grava-arcilla), sin considerar los casos de suelo cemento y suelo betn.
METODO DEL C.B.R.
Este mtodo creado por la Californian Divisin of Highways, se basa en el ensayo CBR.
El Cuerpo de Ingenieros del ejrcito de los Estados Unidos lo adopt durante la segunda guerra
mundial, lo que explica la casi universalidad del procedimiento.
Consiste en calcular el espesor del material de aportacin a colocar encima de un terreno

de CBR conocido, en funcin de las cargas mviles (figura 1). Esto se consigue mediante la
aplicacin de los bacos de las figuras 2 y 3, donde se resume la experiencia adquirida.
Figura 1. Clculo del espesor del firme.
La forma de utilizar estos bacos es la siguiente:
Supongamos que el terreno natural de la explanacin tenga un CBR de 8; que el material

de subbase tenga un CBR de 30 y, por ltimo, que la base de zahorra de machaqueo tenga un
CBR de 80. Adems, el vial se proyecta para una carga admisible mxima de 6 Tm por rueda.
153
En el baco de la figura 2 se observa que para una carga de rueda de 6 Tm y un CBR de

8, el espesor total de firme (pavimento + base + subbase) debe de ser de 36 cm. Mediante el
mismo procedimiento se determinan los espesores respectivos de base, subbase y pavimento. Para
un CBR de 30 el espesor de los materiales que habra que colocar superiormente (base +
pavimento), sera de 15 cm; de modo que, para la subbase, queda un espesor de 36 15 = 21 cm.
Para un CBR de 80 el espesor de material a colocar superiormente (pavimento) sera de 8 cm,
por lo que quedara para la base 15 8 = 7 cm. La estructura del firme sera la siguiente:
pavimento bituminoso = 8 cm; base granular = 7cm; subbase granular = 21 cm.
En realidad hay que tener en cuenta que el espesor total del firme (pavimento + base +
subbase) nunca debe ser inferior al valor calculado (en nuestro caso 36 cm) y, adems, que el
espesor del pavimento ms la base debe ser superior a un cierto mnimo que tambin viene
Figura 2. Curvas para el clculo del espesor del firme.

154
determinado por el baco de la figura 2. Este valor mnimo se obtiene buscando el punto de
interseccin de la curva relativa a la carga considerada, con la recta AB. Para una carga de 6 Tm
por rueda, el espesor mnimo de pavimento + base debe ser de 18 cm. Segn estos valores, la
estructura del firme sera la siguiente: pavimento bituminoso = 8 cm; base granular = 10 cm;
subbase granular = 18 cm. Sin embargo, dado que el precio del pavimento es lo ms caro y que
para este tipo de firmes, el espesor mnimo de pavimento bituminoso es de 5 cm, se podr adoptar
la estructura siguiente:
Pavimento bituminoso = 5 cm
Base de machaqueo = 15 cm
Subbase granular = 16 cm
Si hubiramos utilizado el baco de la Road Research Laboratory (figura 3), con la

hiptesis de una intensidad media diaria de 1500 a 4500 vehculos de ms de tres Tm, habramos
encontrado aproximadamente el mismo espesor total (curva F), pero el espesor de pavimento +
base habra sido de 30 cm, por lo que habramos tenido la siguiente distribucin:
Pavimento bituminoso = 10 cm
Base de machaqueo = 20 cm
Subbase = 10 cm (por exceso).
De esta manera, se puede observar que los bacos de las figuras 2 y 3 son, en cierta
manera, complementarios; uno en lo que se refiere a cargas mximas por rueda y otro al trfico
que debe soportar el firme.
A este respecto, Peltier (Manuel du laboratoire routier, Ed Dunod, Pars) ha hecho

observar que el conjunto de los bacos americanos se pueden traducir, con una buena
aproximacin, por la formula:
100 + 150 P 10 T
T0
e=
I +5
Donde:
e = Espesor del firme en cm.

P = Carga mxima por rueda en Tm.
I = Indice de CBR.
T0 = Trfico de referencia; 100.000 Tm por ao y metro de anchura del firme.
T = Trfico real por ao y metro de calzada.
Para simplificar los clculos, se incluye aqu un cuadro (tabla 1) que proporciona el valor 10 T
T0
en funcin de T:
155
Figura 3. Abaco del Road Research Laboratory.

156
Tabla 1. Valores 10 T en funcin de T:

T0
T (Tm) 10 T T (Tm) 10 T
T0 T0
1000 0,63 50000 0,93
5000 0,75 100000 1,00
10000 0,79 200000 1,07
20000 0,85 500000 1,18
CONDICIONES A EXIGIR A LAS CAPAS DE UN FIRME.
Existen unas condiciones generales que deben cumplir las capas en su conjunto. stas son
las siguientes:
Los ridos deben de ser duros y no heladizos.

El porcentaje en peso de ridos que pasan por el tamiz 0,08 mm no debe ser
superior a los 2/3 del porcentaje que pasa por el tamiz 0,4 mm.
El lmite lquido no debe ser superior a 25.
El ndice de plasticidad debe ser menor de 6.
El material no debe tener materia orgnica ni ndulos de arcilla.
Si la capa de rodadura no es del tipo bituminoso, el material correspondiente tendr que

cumplir las siguientes condiciones particulares:
El porcentaje en peso que pasa por el tamiz 0,08 mm ser superior al 8%.
El lmite lquido ser inferior al 35% y el ndice de plasticidad estar
comprendido entre 4 y 9.
Hasta ahora, no sa ha tenido en cuenta la accin del hielo que reduce la resistencia de ciertos
suelos, denominados heladizos por esta razn. La accin nefasta del hielo sobre estos suelos
obedece a ciertos factores: temperaturas observadas durante los perodos de hielo-deshielo y
duracin de estos perodos, permeabilidad del terreno, profundidad del nivel fretico respecto al
firme, condiciones de drenaje, etc. Las experiencias realizadas en Inglaterra indican que los
suelos ms sensibles a las heladas poseen, como mnimo, del 10 a 15% de material inferior a 0,02
mm; mientras que los suelos arcillosos con ms del 30% de material menor a 0,02 mm,
prcticamente, no lo son. Estas experiencias han permitido establecer que los suelos ms
sensibles a las heladas estn constituidos por limos y arenas limosas. Como resultado de estas
experiencias se ha llegado a una clasificacin de los suelos segn su grado de susceptibilidad a la
helada de acuerdo con la tabla 2. Esta clasificacin se debe al Cuerpo de Ingenieros del Road
Research Laboratory de Estados Unidos. Para evitar que un suelo heladizo sea alcanzado por una
helada, es necesario protegerle con un cierto espesor de materiales no heladizos. Este espesor de
recubrimiento se deduce directamente de la profundidad alcanzada por la helada en cada regin,
dato que en general se conoce localmente.
157
Tabla 2. Clasificacin de los suelos segn su grado de susceptibilidad a la helada.
GRUPO GRADO
DESCRIPCION DEL SUELO
Muy poco
F1 Gravas conteniendo entre 3 y 20% de elementos heladizos
inferiores a 0,02 mm.
Arenas con un 3 a un 15% de partculas inferiores a Poco heladizos
F2 0,02 mm.
Gravas con ms del 20% de material inferior a
0,02 mm. Arenas limosas con ms del 15% de
Bastante
F3 material inferior a 0,02 mm.
heladizos
Arcillas con un ndice de plasticidad superior a 12.
Arcillas estratificadas uniformes.
Limos y limos arenosos.
Arenas finas limosas con ms del 15% de
partculas inferiores a 0,02 mm.
F4 Muy heladizos
Arcillas poco plsticas con ndice de plasticidad
inferior a 12.
Arcillas estratificadas de carcter heterogneo.
159
Captulo XIX
ENSAYO SEQUEDAD-HUMEDAD-DESMORONAMIENTO
El ensayo de sequedad-humedad-desmoronamiento que determina un ndice de

durabilidad, Id, pretende evaluar la resistencia de una muestra de roca al debilitamiento y la
desintegracin cuando est sujeta a cambios en el contenido de agua. La tcnica en s misma
ofrece la posibilidad de determinar las propiedades de meteorizacin de una roca cuando est
expuesta a la accin de aguas de diferentes caractersticas u otros fluidos.
MUESTRA
Se selecciona una muestra representativa de 10 trozos de roca, cada una con un peso entre
40 y 60 gramos para dar una masa total de 450-550 gramos. El tamao mximo de bloque no ha
de ser superior a 3 mm.
Los trozos deben tener formas esfricas en sentido general. Si tuvieran esquinas o
ngulos, han de ser redondeadas durante la preparacin de las muestras.
APARATO
El aparato consiste esencialmente en lo siguiente:
1. Una pareja de tambores de metal consistentes en un cilindro mallado de 2 mm de grosor con

una altura de 100 mm y un dimetro de 140 mm. Las bases del cilindro son slidas, una de
ellas fija y la otra desmontable a modo de tapadera para facilitar la carga de las muestras para
el ensayo. El tambor debe estar preparado para resistir temperaturas de 105 C y ser lo
suficientemente fuerte para mantener su forma durante el uso.
2. Un par de tanques transparentes sobre los que se sustenta un eje horizontal, de tal manera que
los tambores puedan rodar alrededor de l, en el interior de los tanques. Los tanques tienen
capacidad suficiente para ser llenados con un fluido como el agua hasta un nivel de 20 mm
bajo el eje de los tambores. Los tambores quedan montados de manera que dejan un espacio
de 40 mm entre ellos y la base de los tanques. (Fig. 19.1).
3. Un motor capaz de hacer rodar el tambor a una velocidad de 20 rpm. Esta velocidad ha de ser
mantenida constante dentro de un margen del 5% para un perodo de 10 minutos.
La existencia tanto de una pareja de tambores como de una pareja de tanques

transparentes nos permitir ensayar a la vez dos muestras de roca.
Para realizar el ensayo se requieren adems otros aparatos como son:
1. Una estufa capaz de mantener una temperatura de 105 C por un perodo de al menos 12
horas.
160
2. Una balanza capaz de pesar el tambor ms la muestra con una exactitud de 0,5 Kg.
Fig. 19.1. Esquema y dimensiones del aparato.
PROCEDIMIENTO
El procedimiento se va a desarrollar para el caso de que coloquemos una muestra en uno

de los tambores, pero existe la posibilidad de ensayar dos muestras a la vez de forma indepen-
diente en cada uno de los tambores.
1. Se toma el tambor y se comprueba que esta limpio y seco. Se pesa y se registra el peso
obtenido, Pt.
2. La muestra se sita en el interior de uno de los tambores, completamente limpio, y el

conjunto se introduce en la estufa a una temperatura de 110 C, requiriendo de 2 a 6 horas
para su secado. Se registra el peso P0 de la muestra ms el tambor.
3. Se coloca la tapadera y se monta el tambor en la ranura practicada en el tanque.
4. Se rellena el tanque con fluido (slaking fluid), normalmente agua del grifo a 20 C a un nivel
de 20 mm bajo el eje del tambor, y se enciende el motor durante 10 minutos, perodo en el
cual el tambor dar aproximadamente 200 vueltas.
5. Se saca el tambor del tanque, se quita la tapadera del tambor y el conjunto de tambor ms la
porcin de muestra retenida se seca a 110 C. Se registra el peso P1 del tambor ms la porcin
de muestra retenida.
6. Se repiten los pasos 3 al 5 y se registra el peso P2 del tambor ms la porcin de muestra

retenida y secada al horno en este segundo ciclo.
161
7. Se lava cuidadosamente el tambor y se introduce en la estufa hasta el prximo ensayo.
CALCULOS
El Indice de durabilidad hmedo, Id, se calcula como el porcentaje del peso seco retenida
tras cada ciclo de mojado, ensayo y secado respecto de la inicial, como sigue:
para el primer ciclo

-
Id1 = P1 Pt
P0 - P t
para el segundo ciclo
P 2 - Pt
Id2 =
P0 - P t
para n ciclos
Pn - Pt
I dn =
P0 - P t
Con los resultados obtenidos se dibuja un grfico en el que se representa el nmero de

ciclos frente al valor del ndice obtenido en cada uno de ellos (Fig. 19.2).
Fig. 19.2. Grfico de nmero de ciclos frente al valor del ndice de durabilidad, Id.
162

AREA DE INGENIERA DEL TERRENO
DETERMINACION DEL INDICE DE DURABILIDAD HMEDO
1. Datos iniciales
Peso del tambor vaco, Pt....................................................... g.
Peso del tambor ms la muestra inicial, P0............................ g.
2. Primer ciclo
Naturaleza del fluido..................................................................
Aspecto de los fragmentos retenidos.........................................
Aspecto del material que pasa....................................................
Peso del tambor ms la muestra retenida, P1......................... g.
Indice de durabilidad hmedo, Id1 (1er ciclo)............................
3. Segundo ciclo
Naturaleza del fluido..................................................................
Aspecto de los fragmentos retenidos.........................................
Aspecto del material que pasa....................................................
Peso del tambor ms la muestra retenida, P2......................... g.
Indice de durabilidad hmedo, Id2 (2 ciclo)............................

163
Captulo XX
ENSAYO DE CARGA PUNTUAL
El ensayo de carga puntual es un ensayo sencillo, barato y rpido realizable tanto en

laboratorio como en campo que proporciona un ndice, Is, representativo de la resistencia de la
roca (o de materiales que soporten una carga de rotura hasta de 51 KN) que permite clasificarla.
Este valor de Is es el valor de la tensin (carga por unidad de rea) necesario para que se
produzca la rotura de la muestra de roca.
Su inters no es slo el de obtener el valor del ndice, sino que mediante la correccin del
ndice respecto a un dimetro de la muestra standard de 50 mm es posible la correlacin con
valores de compresin simple en rocas. El ensayo de carga puntual es sensible al dimetro o
anchura de la muestra a ensayar y para ello se realiza esta correccin.
MUESTRA
Se precisan rocas de cualquier forma (irregulares, prismticas, cbicas), pero cuyo

dimetro o anchura que queda entre las dos puntas, no supere los 100 mm. (Fig. 20.1).
No obstante tanto la forma, como la orientacin de las discontinuidades que pueda tener
la muestra de roca pueden tener influencia en el valor que se obtenga de Is.
APARATO
El aparato consiste en un armazn, una punta superior fija y sujeta al armazn y una punta
inferior mvil que puede elevarse mediante un gato hidrulico. Las puntas son intercambiables y
reemplazables (ver fig. 20.1).
Consta asimismo de una escala graduada que nos indica el dimetro de la muestra a
examinar, desde 0 hasta el tamao mximo que se pueda examinar.
El gato comprende una bomba de mano que se acciona mediante una palanca y una
vlvula de descarga para el retorno.
Las medidas se obtienen a travs de un transductor de presiones y un lector digital en el

que se puede leer el valor de la carga aplicada en cada momento.
164
Fig. 20.1. Esquema del aparato.
PROCEDIMIENTO
El aparato debe ser usado sobre una superficie rgida, pavimento o banco. Se deben de
usar siempre las gafas protectoras como prevencin a posibles estallidos de la roca. Se procede de
la siguiente manera:
1. Cerrar la vlvula y dar presin al sistema mediante la palanca que acciona el gato hasta que la
distancia entre las puntas sea superior en 2 mm al dimetro (D + 2 mm).
2. Situar la muestra entre las puntas y acercar lentamente con la bomba hasta bloquear la
muestra. Anotar el dimetro o anchura de la muestra, D, mediante la lectura en la escala
graduada.
3. Debidamente protegidos con las gafas, dar presin a la muestra lenta y uniformemente hasta
que se produzca la rotura. La carga de la rotura queda registrada en el lector digital, P. Se
anota igualmente.
4. Despus de la rotura abrir la vlvula y bajar la punta mvil para poder insertar una nueva
muestra.
165
CALCULOS
1. El clculo de la carga puntual es:
P
Is = 2
D
donde:
Is = Indice de carga puntual

P = Carga
D = Dimetro o anchura de la muestra
2. Como el ensayo de carga puntual es sensible al dimetro o espesor de la muestra, para

obtener el valor de la carga puntual standard, es decir referido a un dimetro de 50 mm se
utiliza el grfico de la figura (fig. 20.2) que permite clasificar la muestra segn el valor de Is y
adems permite correlacionar al ensayo con el de compresin simple.
166
Fig. 20.2. Grfico de correccin de la carga puntual respecto una muestra de 50 mm de

dimetro.
167

DETERMINACION DEL INDICE DE CARGA PUNTUAL
Forma de la muestra......................................................................
Lectura de la escala graduada o dimetro (D...............................
Lectura del lector digital o carga de rotura (P).............................
P
Valor del ndice de carga puntual, I s = 2
.............................
D
Valor obtenido mediante el grfico, Is.............................

169
Captulo XXI
DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE UN SUELO IN SITU

POR EL METODO DE LA ARENA
En ocasiones, es necesario determinar la densidad de un suelo tal y como est en el

terreno o verificar cmo se ha compactado un relleno.
APARATOS
Se utiliza el aparato de la figura 21.1.
Fig. 21.1. Aparatos de medida en posicin invertida.
CALIBRADO DE LOS APARATOS MECANICOS
Hay que efectuar dos procedimientos de calibrado; uno para determinar la densidad de la
arena utilizada para el ensayo y otro para determinar el peso de arena necesario para llenar el
embudo.
Estos procedimientos son:

170
1. Determinacin de la densidad de la arena utilizada
Determinar el volumen de la jarra y la conexin incluyendo la vlvula, como sigue:
1. Pesar el aparato unido (jarra y conexin).
2. Colocar el aparato derecho y abrir la vlvula.
3. Rellenar el aparato con agua hasta que aparezca sobre la vlvula.
4. Cerrar la vlvula y quitar el exceso de agua.
5. Pesar el aparato con agua y determinar la temperatura del agua.
6. Repetir el procedimiento descrito de (1) a (5) al menos dos veces.
7. Convertir el peso en miligramos a mililitros con correccin para la temperatura como

se describe en el apartado CALCULOS. El volumen ser la media de las
determinaciones realizadas con una variacin mxima de 3 ml.
Determinar la densidad de la arena que se utiliza en el campo como sigue:
1. Colocar el aparato vaco, en posicin derecha, sobre una superficie firme, cerrar la
vlvula y llenar el embudo de arena.
2. Abrir la vlvula y, manteniendo el embudo al menos medio lleno de arena, llenar el

aparato. Cerrar la vlvula bruscamente y retirar el exceso de arena.
3. Pesar el aparato con arena y determinar el peso neto de arena al sustraerle el peso del
aparato.
4. Dividir el valor obtenido para el peso de la arena utilizada por el volumen

determinado anteriormente, para hallar de este modo la densidad de la arena utilizada.
2. Determinacin del peso de la arena requerido para llenar el embudo con dicha
arena.
El procedimiento es el siguiente:
1. Poner la arena en el aparato y pesar el aparato con la arena.
2. Colocar el aparato invertido sobre una superficie plana y limpia.
3. Abrir la vlvula y tenerla abierta hasta despus de que la arena pare de correr.
171
4. Cerrar la vlvula bruscamente, pesar el aparato con la arena que quede y determinar la
prdida de arena. Esta prdida representa el peso de la arena requerido para llenar el
embudo.
5. Retirar la arena utilizada en la determinacin y cerrar la vlvula.
PROCEDIMIENTO
1. Determinar la densidad de un suelo in situ.
El procedimiento es el siguiente:
1. Preparar la superficie donde se va a realizar el ensayo y asegurarse de que es plana.
2. Poner el aparato invertido sobre el plano preparado y marcar el contorno del embudo.
3. Excavar el pozo del ensayo dentro de la marca del embudo. Todo el suelo excavado
se coloca en un recipiente sin perder nada.
4. Poner el aparato en la posicin previamente marcada; abrir la vlvula y despus de

que la arena pare de fluir, cerrar la vlvula.
5. Pesar el aparato con la arena restante y determinar el peso de arena empleado en el

test.
6. Pesar el material que se sac del pozo.
7. Mezclar totalmente el material y tomar una muestra representativa para determinar la

humedad.
8. Secar y pesar la muestra para obtener la humedad.
2. Determinar el volumen mnimo del pozo para el ensayo.
Se obtiene mediante la tabla 21.1.
Tamao de partcula mximo Volumen mnimo del Muestra mnima para

pozo de ensayo el contenido en agua
Tamiz n 4 708 100
in (12,5 mm) 1416 250
1 in (25 mm) 2124 500
2 in (50 mm) 2832 1000
Tabla 21.1. Volumen mnimo para el pozo del ensayo y para la muestra de
determinacin de la humedad, en funcin de la partcula de tamao mximo.
172
DATOS
1. Datos de calibrado
Determinacin de la densidad global de la arena:
- Volumen del aparato de densidad:

* Peso del aparato.
* Peso del aparato ms agua requerida para llenarlo.
* Temperatura del agua.
- Peso del aparato ms la arena requerida para llenarlo.
Peso de arena requerido para llenar el embudo:
- Peso del aparato ms arena requerido para llenarlo (antes de llenar el embudo).
- Peso del aparato ms la arena que queda (despus de lleno de arena el embudo).
2. Determinacin de la densidad del suelo "in situ"
Humedad del material ensayado sacado del pozo.
Densidad in situ:
- Peso del aparato ms el peso de la arena restante (despus de llenar el pozo).
- Peso del recipiente.
- Peso del recipiente ms peso hmedo del suelo del pozo.
CALCULOS
1. Clculos de calibrado
Determinacin de la densidad global de la arena
El volumen del aparato de densidad se puede calcular con la ecuacin:
Pa
V ad =
a
donde:
Vad: Volumen del aparato de densidad

Pa: Peso del agua requerido para llenar el aparato
: Peso especfico del agua (tabla 21.2).
173
La densidad de la arena se puede calcular con la ecuacin:
( Pare )ad
d are =
V ad
donde:
dare: Densidad de la arena.

(Pare)ad: Peso de arena requerido para llenar el aparato.
Vad: Volumen del aparato de densidad.
Temperatura, T (C) Peso especfico del

agua (a)
12 1,00048
14 1,00073
16 1,00103
18 1,00138
20 1,00177
22 1,00221
24 1,00268
26 1,00320
28 1,00375
30 1,00435
32 1,00497
Tabla 21.2. Peso especfico del agua en funcin de la temperatura.
Determinacin del peso de la arena requerida para llenar el embudo
Este valor se puede determinar sustrayendo el peso de la arena restante (despus del
llenado del embudo) del peso de la arena requerida para llenar el aparato.
2. Determinacin de la densidad del suelo in situ
El peso seco del material del pozo de ensayo se puede calcular utilizando la frmula:
P
Ps = 100
h + 100
174
donde:
Ps: Peso seco del material del pozo.

P: Peso hmedo del material del pozo.
h: contenido en humedad del material del pozo.
El volumen del pozo se puede calcular:
( Pare )t - ( Pare )e
V=
d are
donde:
V: Volumen del pozo.

(Pare)t: Peso total de la arena utilizada.
(Pare)e: Peso de arena del embudo.
dare: Densidad de la arena.
La densidad aparente "in situ" del material analizado, d se calcula con la ecuacin:
P
d=
V
Finalmente la densidad seca "in situ" ds sera:
Ps
ds=
V
175

DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE UN SUELO IN SITU POR EL METODO

DE LA ARENA
Muestra N:..................... Proyecto: ...................................................... Cota: ................................

1. Datos de calibrado
Determinacin de la densidad global de la arena
- Volumen del aparato de densidad, Vad
(1) Peso del agua requerido para llenar el aparato ms el peso del aparato
Ensayo n 1................................................. g
Ensayo n 2................................................. g
Ensayo n 3................................................. g
Peso medio................................................. g
(2) Peso del aparato
Ensayo n 1............................................... g
Ensayo n 2............................................... g
Ensayo n 4............................................... g
Peso medio................................................ g
(3) Peso de agua para llenar aparato, Pa [(1)-(2)]............................................................... g

(4) Temperatura del agua, T.............................................................................................. C
(5) Peso especfico del agua a TC, a....................................................................................
(6) Volumen del aparato, V [(3)/(5)]............................................................................... cm3
- Densidad global de la arena
(7) Peso arena para llenar aparato ms aparato, ................................................................. g

(8) Peso del aparato,............................................................................................................ g
(9) Peso arena para llenar aparato, (Pare)ad, [(7)-(8)] ...................................................... g
(10) Densidad arena, dare [(9)/(6)]............................................................................... g/cm3
176

DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE UN SUELO IN SITU POR EL METODO

DE LA ARENA (Continuacin)
Determinacin del peso de arena requerido para llenar el embudo
(11) Peso de arena para llenar aparato ms aparato............................................................ g

(12) Peso de arena que queda (despus de lleno el embudo) ms peso del
aparato,................................................................................................................................. g
(13) Peso de arena requerido para llenar el embudo, (Pare)e, [(11)-
(12)]...................................................................................................................................... g
2. Determinacin de la densidad de un suelo in situ
(14) Humedad de la muestra ensayada, h.......................................................................... %

(15) Peso del aparato ms peso de la arena (antes del uso)................................................ g
(16) Peso del aparato ms peso de la arena restante (despus del
uso)...................................................................................................................................... g
(17) Peso de arena utilizada en el ensayo ms peso de arena en el embudo,
(Pare)t,[(16)-(15)] ................................................................................................................. g
(18) Peso de arena para llenar el embudo, (Pare)e [(12)]..................................................... g
(19) Peso de arena usada en el ensayo, [(17) - (18)]........................................................... g
(20) Densidad de la arena, dare, (10)............................................................................ g/cm3
(21) Volumen del pozo de ensayo, V, [(19) / (20)].........................................................cm3
(22) Peso del suelo hmedo del pozo ms peso del vaso................................................... g
(23) Peso del vaso,.............................................................................................................. g

(24) Peso del suelo hmedo del pozo, P, [(22) - (23)]....................................................... g
(25) Peso del suelo seco del pozo, Ps [100.(24) / {(14) +100}]......................................... g
(26) Densidad aparente del suelo "in situ", d [(24) / (21)].......................................... g/cm3
(27) Densidad seca del suelo in situ, ds [(25) / (21)]............................................ g/cm3

177
Captulo XXII
DENSIDAD Y HUMEDAD DE SUELOS IN SITU.

MTODO DE LOS ISTOPOS RADIACTIVOS.
INTRODUCCION
Los equipos para la medida de densidades y humedades desde la superficie de la Serie

3400 han sido diseados especficamente para determinar la humedad y la densidad de suelos,
zahorras, bases estabilizadas con cemento o betn y capas asflticas. Mediante una adecuada
calibracin, estos equipos tambin se pueden utilizar con otro tipo de materiales.
Las medidas de densidad se realizan por medio de una fuente radiactiva de 8 mCi de
Cesio 137, con dos detectores de rayos gamma del tipo Geiger Muller. Lo que se cuantifica es
la porcin de rayos gamma emitidos por la fuente que llegan a los detectores despus de haber
atravesado el material que se ensaya. De esta forma se puede establecer una relacin entre las
cuentas acumuladas durante un perodo de tiempo, por ejemplo un minuto, y la densidad.
Por otra parte, las medidas de humedad se efectan utilizando una fuente radiactiva de
40 mCi de Americio 241: Berilio y un detector de neutrones lentos de Helio 3. En este caso,
los neutrones rpidos emitidos por la fuente son frenados por los tomos de Hidrgeno del
suelo, de manera que el detector cuenta los neutrones lentos que se producen. Anlogamente a
lo dicho en el caso de la densidad, se podr as establecer una relacin entre la humedad y el
nmero acumulado de cuentas, durante un cierto perodo de tiempo.
Este equipo permite tambin calcular la compactacin expresndola en % de Proctor (en

este caso hay que calcular previamente la densidad mxima y humedad ptima mediante el
ensayo Proctor).
El modelo 3411-B incorpora un microprocesador con todas las constantes de calibrado

y los algoritmos necesarios para calcular y presentar directamente en pantalla los valores de la
densidad hmeda, la humedad, la densidad seca, el tanto por ciento de humedad y el
porcentaje de compactacin, expresado segn la eleccin del usuario en kilogramos por metro
cbico o libras por pie cbico.
Para operar con estos aparatos es necesario poseer la licencia para uso de Materiales
Radiactivos, expedida por el Consejo de Seguridad Nuclear. Tngase siempre en cuenta que,
aunque no existe ningn peligro para el operador cuando el equipo se utiliza adecuadamente
segn las instrucciones, siempre existe un riesgo potencial a causa de la propia naturaleza del
equipo, cuando no se toman las precauciones debidas. Cualquier persona que vaya a
utilizarlo, debe previamente leer con detenimiento las secciones del manual de examen,
relativas a precauciones y seguridad radiolgica. En el supuesto de que no las comprenda
completamente, deber acudir al tcnico correspondiente, para que pueda subsanarle cualquier
interpretacin indebida. Dado que con bastante frecuencia se cambian las normas y las
disposiciones oficiales sobre el empleo de materiales radiactivos, el usuario deber mantener
una informacin precisa, al da, sobre el tema.
178
EQUIPO
El equipo TROXLER Modelo 3411-B consta de:
- Medidor: Instrumento que contiene todos los mdulos electrnicos, los conjuntos de bateras
recargables y la fuente radiactiva.
- Patrn de referencia (tambin llamado "standard"). Este bloque tiene dos cometidos. El
primero consiste en servir para establecer las cuentas standard a las que referiremos todas las
medidas. El segundo es constituir una referencia fija verificar la estabilidad a largo plazo.
- Varilla de perforacin. Empleada conjuntamente con un martillo, permite perforar el

orificio necesario para efectuar las medidas de transmisin directas.
- Herramienta para retirar la varilla de perforacin. Sirve como su nombre indica para
facilitar la operacin de retirada de la varilla una vez efectuada la perforacin.
- Placa gua-raspador. Esta componente sirve para guiar la varilla de perforacin y para alisar
el emplazamiento elegido para efectuar la medida.
- Recargador de bateras de corriente alterna. Este recargador funciona indistintamente a

150-230 voltios y 50-60 Hz.
- Recargador de bateras de corriente continua. Este cargador se puede utilizar conectado al

encendedor del salpicadero del coche, con alimentacin a 12 voltios con el negativo a tierra.
Fig. 22.1. Equipo medidor porttil.

179
Fig. 22.2. Equipo medidor porttil verificando las caractersticas de la

superficie de una carretera.
A continuacin se incluye una descripcin de las funciones de los distintos controles de

este modelo (el nmero que figura al principio de cada uno corresponde al sealado en la figura
22.3):
1. Cubierta del conector para el recargador de la batera.
2. Pantalla de cristales lquidos, en la que adems de presentarse las cuentas acumuladas y los
resultados calculados, se muestran los indicadores del estado de funcionamiento. Estos son:
ERR. Se est produciendo un proceso de acumulacin de cuentas o se ha producido un

error de clculo.
BAT. Aviso de que la batera est baja de carga, por lo que es necesario proceder a su
recarga. No obstante, el medidor puede an funcionar normalmente unas horas, hasta que el
mismo se desconecte automticamente.
---. El nmero presentado en pantalla tiene un valor negativo.
3. PWR/TIME. Este conmutador pone en funcionamiento el equipo y selecciona el perodo de

tiempo de acumulacin. Las posiciones SLOW, NORM y FAST corresponden a perodos
de acumulacin 4, 1 y 0,25 minutos respectivamente.
4. El teclado lleva un cdigo de colores para facilitar su empleo. Cinco de las teclas tienen un
doble cometido. La tecla SHIFT en amarillo activa las funciones indicadas en ese mismo
color (STANDARD, % MAR, % PRO, ST y TST). Las funciones indicadas en blanco
funcionan cuando la tecla SHIFT no est presionada (MEASURE, MS, DS, MC, DC, WD,
DD, M, %D).
180
Fig. 22.3. Controles del panel frontal del Modelo 3411-B.
La tecla STANDARD/MEASURE se utiliza indistintamente para iniciar una

acumulacin, bien sea de una cuenta standard o bien sea de una cuenta de medida.
La segunda hilera de teclas se utiliza para determinar que registro es el que se desea
presentar en pantalla. Las teclas MS (Patrn de humedad) y DS (Patrn de densidad) nos
permiten pasar a pantalla las cuentas standard. Por su parte, las teclas MC (cuenta de
humedad) y DC (cuenta de densidad) sirven para presentar las cuentas de medida.
La fila superior de teclas es para efectuar clculos y para las funciones de prueba. Las
teclas blancas (WD, DD, M, % M) calculan respectivamente la densidad hmeda, la
densidad seca, el contenido en humedad y el tanto por ciento de humedad. Por su parte las
%MAR y %PRO calculan los tantos por ciento del Marshall y del Proctor. La tecla SET
permite conocer o cambiar el valor del Marshall o del Proctor que tiene almacenado el
equipo.
La tecla TST permite iniciar las rutinas de autocomprobacin que se describen

detalladamente con posterioridad.
5. Este grupo de conmutadores se encuentran situados en el panel del circuito impreso que est
inmediatamente detrs del panel frontal. Para acceder a ellos es necesario aflojar los cuatro
181
tornillos en las esquinas del aparato y sacar el mdulo al exterior. A continuacin se

describen las funciones de estos conmutadores.
MEAS/TEST. En la posicin TEST se enva una seal conocida a la entrada del

contador para efectuar una comprobacin. En posicin MEAS es en la que debe encontrarse
para su utilizacin normal.
HEATER. En los modelos ms antiguos de este equipo, se pone en funcionamiento un

elemento calefactor de la pantalla. Cuando se utilice a temperaturas por debajo de 0 oC, es
necesario utilizarlo.
PCF/SI. Este mando sirve para determinar las unidades en que queremos los resultados.
As en la posicin PCF los resultados vendran expresados en libras por pie cbico, mientras
que en la posicin SI, vendan en Kg/m3.
6. Estos conmutadores para la correccin de humedad sirven para ajustar el calibrado de

humedad del equipo.
7. El conmutador de profundidad debe encontrarse siempre en la posicin que corresponda al

mismo valor que la profundidad a la que se encuentra la varilla con la fuente.
ESPECIFICACIONES RADIOLOGICAS
Fuente de rayos gamma: 8 1 mCi de Cesio-137, TEL A-102112.

Fuente de neutrones: 40 10 mCi de Americio-241: Berilio con una emisin
de 70000N/Seg. TEL A-102451.
Forma de la fuente: Doble encapsulado en acero inoxidable.
Blindaje de Proteccin: Tungsteno y plomo.
Relacin de dosis: 15 mrem/h mx., para neutrones y superficiales rayos
gamma.
Varilla con la fuente: Acero inoxidable, dureza Rockwell 55 C.
Embalaje: DOT 7a,TIPO A, Etiqueta amarilla II. Indice de
transporte, 0.1.
Sello de la fuente aprobado: Cs-137, Certificado especial por las normas
internacionales GB: SFC 140. Am-241, Certificado
especial GB: SFC 7.
ESPECIFICACIONES ELECTRICAS
Precisin en tiempo y estabilidad: 0,005% - 0,0002%/C.

Estabilidad de la fuente de alimentacin: 0,01%/C.
Energa almacenada: 40 watios-hora.
Tiempo de recarga de la batera: 14 horas.
Conexin para recargar: 110/220 V, 50-60 Hz 12~14 V corriente
continua.
Pantalla de cristales lquidos: 4+1/2 dgitos.
Mximo valor en pantalla: 19999.
Registradores cuentas: 2 (humedad, densidad).
182
METODO OPERATORIO (TROXLER MODELO 3411-B)
Tener conectado el equipo durante 10 minutos antes de utilizarlo, a fin de que se

estabilicen los reguladores y los detectores.
1. Tomar las cuentas standard.
1. Colocar el patrn sobre una superficie slida que tenga una densidad de 1600 Kg/m3 (100
libras por pie cbico) o superior como puede ser un suelo compactado, betn u hormign. El
equipo debe estar situado por lo menos a 3 m (10 pies) de distancia de cualquier objeto de
gran tamao, tal como un vehculo o la pared. Tampoco debe encontrarse ningn otro equipo
similar a una distancia inferior a 10 m (30 pies). El patrn es un bloque de polietileno de 6
Kg (12 libras), que se incluye con el equipo.
2. Situar el equipo sobre el patrn, de manera que la base del medidor descanse sobre la placa
de metal situada entre los bordes salientes. Asegurarse de que el equipo ha quedado
firmemente sujeto y en posicin correcta.
3. Soltar el elemento de sujecin que mantiene a la varilla de la fuente en posicin Safe

(muesca superior).
4. Girar el conmutador PWR/Time a la posicin SLOW (posicin de 4 minutos). Presionar

simultneamente los mandos SHIFT y STANDARD. En la pantalla aparecer la cuenta con
el indicativo ERR en la esquina izquierda superior.
5. Transcurridos 4 minutos finalizar el cuenteo, quedando los valores almacenados en la

memoria del ordenador del equipo. Pulsar las teclas DS y registrar la cuenta standard de
densidad. Pulsar la tecla MS seguidamente para registrar la cuenta standard de humedad.
6. Volver a colocar el bloque patrn en su caja.
7. Anotar las cuentas standard en el cuaderno de datos.
NOTA: Para poder verificar la estabilidad del equipo se utilizan las cuentas diarias de los
valores estndar de densidad y humedad, comparndolas entre s.
Suponiendo que el equipo es nuevo, o que acaba de ser recalibrado, los valores lmite,
en porcentaje, son los siguientes:
- Standard de densidad: 2% cada da durante los 4 primeros das, en relacin con el valor de
calibrado de fbrica.
- Standard de humedad 4% cada da durante los 4 primeros das, en relacin con el valor de
calibrado de fbrica.
A partir del cuarto da, las cuentas diarias se deben comparar con el valor medio de las
obtenidas en los cuatro primeros, aplicando los siguientes porcentajes: 1% para la cuenta
standard de densidad y 2% para la cuenta standard de humedad. Estos valores se deben
mantener hasta que se enve de nuevo el equipo a fbrica para su recalibrado, necesitndose a
partir de este momento iniciar un nuevo proceso similar al descrito anteriormente. En el caso
183
de que las verificaciones nos den porcentajes superiores a los indicados, es que existe algn
tipo de inestabilidad.
2. Verificacin de la densidad y la humedad.
En el caso de suelo o material de una base.
1. En el caso de que la superficie no est aceptablemente lisa y uniforme, acondicionarla

empleando para ello el raspador. (Se pueden utilizar los finos de la parte levantada o arena
fina, para rellenar los huecos).
2. Por medio del conjunto gua y sonda del equipo, perforar un orificio de al menos 50 mm (2
pulgadas) ms profundo que el punto en el que se desea hacerlas medidas. Si hay disponible
una herramienta de extraccin de la sonda, introducir sta en el interior de dicha herramienta
hasta la gua de la placa de raspado. (No importa si el orificio taladrado tiene ms de 50 mm).
3. Retirar la sonda hacindola girar y tirando hacia arriba. No soltar la sonda mediante golpes
de un lado y de otro. La sonda funciona ms fcilmente si se la gira ligeramente despus de
cada penetracin.
4. Situar la varilla con la fuente en el orificio, a la profundidad en la que se desee hacer la

medicin.
5. Tirar del equipo de manera que la varilla con la fuente haga un buen contacto con la pared
del taladro en la parte delantera de aqul.
6. Seleccionar en el indicador de profundidad el valor de sta que se desee. (Cada nmero

representa 25 mm o 1 pulgada).
7. Girar el conmutador PWR/TIME a la posicin NORMAL (equivale a 1 minuto).
8. Colocar los conmutadores de correccin de humedad en la posicin 00 o bien en el valor

del factor de correccin determinado previamente.
NOTA: En el caso de suelos que no hayan sido previamente controlados por medio de un
equipo nuclear, se debe obtener una muestra del terreno en el punto de ensayo
correspondiente, a fin de determinar su humedad y establecer, en caso necesario, un factor
de correccin. El factor de correccin para un suelo determinado solamente es necesario
determinarlo una vez, pudiendo ser utilizado en cualquier futura medicin que se haga en
ese mismo suelo.
9. Pulsar la tecla MEASURE. En la pantalla aparecer la lectura con ERR en una esquina
superior izquierda. El proceso de contaje finalizar al cabo de 1 minuto.
10. Pulsar WD y registrar el valor de la densidad hmeda (Kg/m3 o libras por pie cbico).
Pulsar M y registrar la humedad (Kg/m3 cbico o libras por pie cbico). Pulsar DD y
registrar la densidad seca (densidad hmeda menos la humedad). Pulsar %M para obtener
el porcentaje de humedad (humedad divida por densidad seca).
184
3. Medidas de compactacin.
1. Pulsar SHIFT y SET, leyendo entonces el valor almacenado. En el caso de que se trabaje
con hormign asfltico se debe tener almacenado en el registro el valor Marshall.
Anlogamente en el caso de suelo es necesario tener almacenado el valor Proctor.
2. Si el valor es demasiado bajo, colocar el conmutador (+/-) en la posicin (+). Pulsar las
teclas SHIFT y SET y soltar SHIFT seguidamente. De esta manera aumentar el valor que
aparece en pantalla. Soltar el mando SET cuando se alcance el valor deseado.
3. En el caso de que el valor fuera demasiado alto, operar de forma anloga, pero ahora
seleccionando con el conmutador (+/-) la posicin (-).
Sobre un suelo o el material de una base
4. Presionar SHIFT y %PRO, tomando el valor del porcentaje de la densidad Proctor

(densidad seca dividida por la mxima Proctor).
En el caso de que se utilizase en medidas de otros materiales, el proceso es anlogo y las

diferencias son mnimas. (Por ejemplo, en betn para la compactacin se utiliza el valor del
Marshall en lugar del Proctor.
Todos estos datos sern los correspondientes a los valores de un punto del muestreo de
control que los iremos anotando, junto con los dems, en la hoja de resultados que se
suministra.
185

DENSIDAD IN SITU. METODO DE ISOTOPOS RADIACTIVOS
Muestra: ................................................................. Proyecto: ..........................................................
Situacin Cota
Clase de material Superficie de capa
Altura de tongada Capa N
Maquinaria Nmero de pasadas
Localizacin de la muestra
Lecturas a...............minutos
Profundidad
Posicin selector humedad
Cuentas densidad
Cuentas humedad
Densidad hmeda
Densidad seca
Media densidad parcial
Media densidad total
gr/l
% Humedad
Media humedad parcial
Media humedad total
Lecturas a.........minutos Calibracin % de desviacin

Cuentas standard densidad < 1%
Cuentas standard humedad < 2%
HUMEDAD PROCTOR DENSIDAD EN Observaciones:.............................

EN OBRA OBRA ......................................................
% Humedad Densidad Tm/m3
% ......................................................
ptima mxima Compactacin ......................................................
CORRECCION HUMEDAD DENSIDAD

Mtodo Estufa Alcohol Carburo Arena
MEDIA
187
Captulo XXIII
ENSAYOS DE PENETRACION
DINAMICO Y ESTATICO
I. ENSAYO DE PENETRACION DINAMICA
El ensayo de penetracin dinmica consiste en el clculo de los golpes necesarios para

hincar en el terreno sucesivas cantidades constantes de una batera de barras mediante la cada de
un peso. Los datos obtenidos de este ensayo permiten conocer las caractersticas cualitativas y
cuantitativas del subsuelo, por lo que tiene una amplia aplicacin en Mecnica de Suelos.
Los sondeos de penetracin dinmica se han desarrollado en todo el mundo a partir de los
estudios de Mohr en 1927. Su gran difusin se debe, por una parte, a la aportacin de las caracte-
rsticas geotcnicas "in situ" y, por otra, a la posibilidad de penetrar en estratos de elevada
resistencia, que no se pueden superar con los ensayos de penetracin esttica.
GENERALIDADES
Un objeto cnico, hincado mediante

sucesivos golpes, encuentra durante la
penetracin una resistencia que es directa-
mente proporcional a la del medio
atravesado. Esta resistencia depende de las
caractersticas fsicas y mecnicas del terreno
natural. En materiales no coherentes (limos,
arenas y gravas) la resistencia depende
principalmente del estado de compactacin,
mientras que, en materiales cohesivos
(arcillas, arcillas limosas y arcillas arenosas)
es funcin, fundamentalmente del contenido
en humedad natural.
Manteniendo constantes el peso de la

maza, la altura de cada y el nmero de
golpes/minuto, se obtiene un sistema de
referencia en el que el clculo del nmero de
golpes, N, necesarios para obtener que la
punta penetre distancias constantes (h) per-
mitir construir un histograma (fig. 23.1)
donde las variaciones de N estn Fig. 23.1. Histograma de N en funcin de la
relacionadas con la resistencia dinmica del profundidad.
terreno atravesado.
188
MORFOLOGIA DEL HISTOGRAMA EN FUNCION DE LA LITOLOGIA.
La evolucin del histograma permite reconocer, en lneas generales, la litologa del

subsuelo. En particular, se pueden diferenciar los terrenos no cohesivos de los cohesivos (fig.
23.2). En el primer caso, el histograma presenta una disposicin recortada de picos contrapuestos,
con alternancia de elevados valores de N con valores ms bajos y tanto ms diversificados cuanto
ms elevada es la densidad del medio. En materiales cohesivos los valores resultan ser ms
constantes, caracterizndose por una cierta linearidad del grfico. En terrenos arenosos de baja
densidad se pueden obtener histogramas con una disposicin muy parecida a los obtenidos en
terrenos cohesivos (en caso de incertidumbre conviene tomar pequeas muestras para su
reconocimiento directo).
En general, el grfico obtenido permite, en una primera aproximacin, individualizar la

constitucin litolgica segn la homogeneidad geomecnica de los estratos que constituyen el
subsuelo y, en particular, la alternancia de litotipos granulares de los pelticos.
El alto grado de constancia en los valores obtenidos mediante pruebas distribuidas en la

misma rea, permite efectuar una correlacin entre niveles homogneos segn N y, por lo tanto,
permite construir perfiles geolgicos del subsuelo.
Fig. 23.2. Morfologa del histograma en terrenos cohesivos (a) y

granulares (b).
CORRELACION ENTRE N Y ALGUNOS PARAMETROS DE LOS SUELOS
Las tablas 23.1, 23.2, 23.3 y 23.4 muestran algunas correlaciones entre el nmero de golpes, N y
diferentes parmetros de los suelos.
189
Tabla 23.1. Ensayo de penetracin estndar (SPT) (Sanglerat, 1976).
Tubo de 2 x 1 3/8
Maza de 140 libras (63,6 Kg) y 30 (76,2 cm.) de cada
Suelo Designacin N. de golpes Carga que se puede
aplicar en Kg/cm2
Muy suelta 04 0,2
Arena Suelta 4 10 0,2 1,1
y Media 11 30 1,1 2,9
limo Compacta 31 50 2,9 5,1
Muy compacta ms de 50 5,1 6,3
Muy blanda 02 0,27

Blanda 35 0,27 0,55
Arcilla Media 6 15 0,55 2,2
Firme 16 25 2,2 4
Dura ms de 25 4 8,8
Tabla 23.2. Propiedades comunes de suelos arcillosos (Hunt, 1984).
Consistencia N Identificacin manual sat Resist. a compres.

(g/cm3) simple, q u (Kg/cm2)
Dura > 30 Se marca difcilmente > 2,0 > 4,0
Muy rgida 15 30 Se marca con el pulgar 2,08 2,24 2,0 4,0
Rgida 8 15 Se marca con el pulgar 1,92 2,08 1,0 2,0
Media (firme) 48 Moldeable bajo presiones fuertes 1,76 1,92 0,5 1,0
Blanda 24 Moldeable bajo presiones dbiles 1,60 1,76 0,25 0,5
Muy blanda <2 Se deshace entre los dedos 1,44 1,60 0 0,25
Tabla 23.3. Correlacin para suelos no cohesivos entre compacidad, densidad relativa y N
(Hunt, 1984).
Compacidad Densidad relativa N (SPT)

Dr (*)
Muy suelto < 0,15 <4
Suelto 0,15 0,35 4 10
Medianamente denso 0,35 0,65 10 30
Denso (compacto) 0,65 0,85 30 50
Muy denso 0,85 1,0 > 50
(*) De Gibbs y Holtz (1957).
190
Tabla 23.4. Propiedades comunes de los suelos no cohesivos (Hunt, 1984).
Material Compacidad Dr N Densidad Indice de Angulo de

(%) (1) seca (2) poros rozamiento
d (g/cm3) e interno
GW: Gravas bien graduadas, Densa 75 90 2,21 0,22 40
mezclas de grava y de arena Medianamente densa 50 55 2,08 0,28 36
Suelta 25 <28 1,97 0,36 32
GP: Gravas mal graduadas, Densa 75 70 2,04 0,33 38
mezclas de grava y arena Medianamente densa 50 50 1,92 0,39 35
Suelta 25 <20 1,83 0,47 32
SW: Arenas bien graduadas, Densa 75 65 1,89 0,43 37
arenas con grava Medianamente densa 50 35 1,79 0,49 34
Suelta 25 <15 1,7 0,57 30
SP: Arenas mal graduadas, Densa 75 50 1,76 0,52 36
arenas con grava Medianamente densa 50 30 1,67 0,6 33
Suelta 25 <10 1,59 0,65 29
SM: Arenas limosas Densa 75 45 1,65 0,92 35
Medianamente densa 50 25 1,55 0,74 32
Suelta 25 <8 1,49 0,8 29
ML: limos inorgnicos, arenas Densa 75 35 1,49 0,80 33
muy finas Medianamente densa 50 20 1,41 0,90 31
Suelta 25 <4 1,35 1,00 27
(1) N es el nmero de golpes por 30 cm de penetracin en el SPT.
(2) Los valores corresponden a s = 2,65 (partculas de cuarzo).
RESISTENCIA DINAMICA Y CARGA ADMISIBLE
La resistencia dinmica, Rd (resistencia de ruptura dinmica en la punta) es un parmetro

caracterstico que depende del estado de compacidad en los suelos granulares y del estado de
consistencia en terrenos cohesivos. Segn la formula holandesa se puede obtener mediante la
siguiente expresin:
M 2H
Rd =
Ae(M + nP )
donde:
M = Peso de la maza.
H = Altura de cada de la maza.
A = Seccin de la punta cnica.
e = Penetracin obtenida para un solo golpe de la maza.
n = Nmero de barras clavadas en el ensayo.
P = Peso de cada barra.
Esta frmula se suele modificar mediante la introduccin de un coeficiente,

caracterstico de cada penetrmetro que, normalmente, vara entre 0,5 y 0,75.
La carga admisible, qad con un coeficiente de seguridad en torno a 3, se obtiene en la

mayora de los casos dividiendo la resistencia dinmica entre un valor comprendido entre 15 y
20.
191
PENETROMETRO DINAMICO SUNDA DL030
CARACTERISTICAS TECNICAS (Fig. 23.3)
1. Sistema de Fijacin
A: Maza de cada libre de 30 Kg (20 + 10).

B: Barras de acero de 1 m de longitud y 2,4
Kg de peso.
C: Punta cnica (ngulo de incidencia de 60
y seccin de 10 cm2).
H: Altura de cada libre de la maza = 20 cm.
H: Basamento del sistema de fijacin.
2. Grupo Motor
D: Motor Briggs-Stratton 4T.

E: Bomba hidrulica con depsito de aceite.
F: Pedal de distribucin.
G: Colectores de junta rpida.
I: Motor oleodinmico.
3. Sistema de medicin
M: Cuentagolpes.
N: Visualizador profundidad de fijacin.
P: Plancha de base.
4. Instrumentos complementarios
- Tomamuestras. Figura 23.3. Caractersticas tcnicas del

- Vane test. penetrmetro SUNDA DL030.
- Sonda de medicin del nivel fretico.
- Tubos de revestimiento.
- Tubos microfisurados de PVC.
- Extractor hidrulico.
- Autotransportador Honda.
Frecuencia de cada de la maza: 55 golpes/minuto.
RESISTENCIA DINAMICA
Para este penetrmetro la resistencia dinmica Rd, se puede obtener de la siguiente

expresin:
75 N
Rd =
12,5 + n
192
donde:
N = Nmero de golpes necesarios para penetrar 10 cm (N10).

n = Nmero de barras utilizadas en el ensayo.
= Coeficiente caracterstico del penetrmetro. Se obtiene a partir de la tabla
23.5.
Tabla 23.5. Determinacin del coeficiente en funcin de la profundidad.
Nmero de barras utilizadas en el ensayo Coeficiente

1 0,642
2 0,623
3 0,607
4 0,594
5 0,583
6 0,573
7 0,565
8 0,558
9 0,551
10 0,545
11 0,540
12 0,535
13 0,531
14 0,527
15 0,523
PENETROMETRO DINAMICO MENHIR DPSH
El Menhir integra una serie de funciones operativas que permiten efectuar pruebas
penetromtricas dinmicas, pruebas penetromtricas estticas (parte II de este captulo) y extrac-
cin de muestras de roca a rotacin.
El empuje dinmico permite hincar puntas y barras dinmicamente segn los estndar de
medida que ms se usan actualmente: SPT y ASTM 1586, Nuevo Estndar Europeo 1978,
Normas alemanas Estndar DIN 4094, Normas Suecas Estndar, etc. o efectuar pruebas
experimentales alejadas de los estndar, ya que se puede variar tanto el peso de la maza batiente
(50-75 Kg) como la altura de cada de la misma (10-75 cm).
De serie est montado para efectuar el DPSH (Dynamic Probing Super Heavy) y presenta
las siguientes caractersticas:
- Maza batiente: 63,5 Kg.

- Altura de cada: 75 cm.
- Masa pasiva: 4,2 Kg.
- Barras de acero de alta resistencia de 32 mm de dimetro y 1 m de longitud.
193
- Punta cnica fija desechable (50,5 mm de dimetro y 90) o recuperable (50,5 mm de

dimetro y 60).
- Velocidad de choque: 30 golpes/minuto (variable).
- Asta graduada a 10, 20, 30 cm con seleccin manual en funcin del tipo de estndar a
realizar. En el ensayo DPSH se cuentan el nmero de golpes necesarios para penetrar 20
cm en el terreno (N20).
- Mando a distancia mediante pulsador.
- Posibilidad de elaboracin automtica del histograma penetromtrico sobre registrador
grfico.
La resistencia dinmica, Rd, para este penetrmetro, viene determinada mediante la

siguiente expresin:
122 N 20
Rd =
10,2 + n
II. ENSAYO DE PENETRACION ESTATICA
La caracterstica fundamental en este tipo de ensayo es que el cono se introduce en el

terreno por empuje, a una velocidad constante. La resistencia de avance se mide mediante un
manmetro. Son muy tiles para determinar parmetros de resistencia a corto plazo en arcillas y
limos plsticos blandos.
PENETROMETRO ESTATICO MENHIR 100 KN
El empuje en el mbito de la prueba C.P.T. (Cone Penetration Test) es de 100 KN (unas

10 toneladas). El esfuerzo mximo medible en la punta es de 3000 Kg.
Figura 23.4. Puntas utilizadas en el ensayo CPT.

194
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO C.P.T.
Mediante un sistema estandarizado se introduce, a una velocidad constante de 2 cm/s, un

tubo de 36 mm de dimetro con una barra interna de 15 mm de dimetro terminada en una punta
especial (tipo Begemann o electrnica, fig. 23.4). Cuando se utiliza la punta mecnica Begemann,
mediante una celda extensiomtrica (1) y una centralita electrnica de adquisicin de datos (2), se
recogen, por separado y una tras la otra, las medidas del esfuerzo Qc de reaccin del suelo sobre
la punta (rea = 10 cm2) y el esfuerzo compresivo Ql de resistencia en la punta ms la friccin en
el manguito (superficie lateral = 150 cm2). Este ltimo valor que aparece sobre la pantalla de la
centralita est dividido entre 10, de modo que las lecturas son las siguientes:
1. En el primer tramo (aprox. 4 cm) se lee directamente el valor qc = Qc, resistencia

especfica en la punta, en Kg/cm2.
2. En el tramo siguiente (otros 4 cm) se lee el valor ql= Ql/10.
3. El valor fs, rozamiento lateral especfico, en kg/cm2, se calcula mediante la siguiente

expresin:
q -q
f s= l c
15
2 lectura - 1 lectura
es decir, f s =
15
La relacin entre la resistencia en punta y el rozamiento lateral especfico (qc/fs) nos

puede dar una idea del tipo de materiales que estamos atravesando (tabla 23.6)
Tabla 23.6. Relacin entre la litologa y qc/fs
qc / fs LITOLOGIA
0 10 Turba (T)
10 20 Arcilla (A)
10 25 Limo arcilloso (LA)
25 40 Limo arenoso (LS)
40 60 Arena limosa (SL)
60 80 Arena (S)
80 100 Arena y grava (AG)
195
Laboratorio de Geotecnia Dpto. de Ingeniera Civil

Area de Ingeniera del Terreno Universidad de Granada
ENSAYO DE PENETRACION DINAMICA SUNDA DL030
REF. ENSAYO: FECHA: MAGNA:
LOCALIDAD: FORMACION:
196

ENSAYO DPSH (Dinamic Probing Super Heavy)
197

ENSAYO CPT (Cone Penetration Test)
PROF LECTURAS CALCULOS PROF LECTURAS CALCULOS
(m) qc fs (m)
ql qc/fs qc ql fs qc/fs
1 11
2 12
3 13
14
4
5 15
6 16
7 17
8 18
9 19
10 20
198

ENSAYO CPT (Cone Penetration Test)
199
Captulo XXIV
ENSAYO ESCISIOMETRICO
I. ESCISIOMETRO TAU
INTRODUCCION
El ensayo escisiomtrico se utiliza para la rpida valoracin in situ de la resistencia a la

cizalla de materiales cohesivos saturados sin drenaje. Consiste en la incisin en el terreno de 2
aspas cruzadas 90 y, mediante un eje vertical, medir el momento de torsin, M, necesario para
hacer girar, alrededor de su eje de simetra, una masa cilndrica de terreno originada por la veleta.
(Fig.24.1).
A partir de la relacin de Coulomb ( = c + tg) para las mencionadas condiciones, al

ser = 0; tenemos que: =cu (cu= cohesin sin drenaje).
En condiciones de equilibrio lmite:
2
D D 2D
M = DH + 2
2 4 3 2
3H + D
M = D2
6
despejando:
6M
= cu =
(3H + D) D2
donde:
= resistencia a la cizalla
D= anchura de las aspas de la veleta
H= altura de las aspas de la veleta
M= momento de torsin
Fig. 24.1. Caractersticas de la
veleta
ELEMENTOS CONSTITUYENTES.
1. Dispositivo de medida. Compuesto por:

200
- Sistema de medida de alta precisin con ndice de valor mximo, escala de

grados, escala de momentos, escala de cohesin y una escala giratoria para la
rpida evaluacin del dato.
- Sistema de rotacin a manivela.
2. Dispositivo para la sujecin y centrado del aparato.
3. Varillas de extensin de acero especial con dimetro de 20 mm y longitud de 100 cm.
4. Perno.
5. Veleta de 19 x 28 mm.
6. Veleta de 19 x 38 mm.
7. Llaves fijas.
8. Caja de transporte.
MODALIDADES DE EJECUCION DEL ENSAYO.
El escisimetro Tau puede operar:
1. Sobre el propio terreno, en trincheras o en excavaciones a cielo abierto.
2. En asociacin con el penetrmetro SUNDA DL030, en cuyo caso se utiliza el sondeo

con revestimiento.
3. En profundidad en sondeos.
1. Ensayo en el propio terreno o en trincheras.
1. Colocar el perno (4) en la veleta a utilizar.
2. Insertar el perno con la veleta en el aparato de medida (1) (fig. 24.2) y apretar bien
con la llave.
3. Llevar la manecilla indicadora sobre el cero de la escala de grados (amarilla).
4. Introducir la veleta en el terreno y girar la manivela a una velocidad constante del

orden de 6/minuto. Velocidades superiores pueden dar valores errneos de cu.
(velocidades del orden de 1/segundo proporcionan valores de cu superiores al 20% de
los obtenidos con la velocidad indicada).
201
2. Ensayo en profundidad, en asociacin con el

penetrmetro SUNDA DL030.
1. Efectuar la penetracin utilizando.
- Tubos de revestimiento (r) (fig. 24.3a) con

punta (p) y cabeza de revestimiento (m).
- Barras 20 con punta maciza (s) y cabeza
de golpeo (t).
2. Sacar las barras internas y colocar, en puesto de la

punta, la veleta a utilizar. Volver a introducir las
barras en los tubos de revestimiento.
3. Al llegar al fondo, levantar ligeramente y

comprobar que no existe rozamiento (en caso
contrario ver ensayo con rozamiento). Evitando los
movimientos oblicuos y rotacionales, introducir la Fig. 24.2. Ensayo en el terreno.
veleta en el terreno unos 25 cm.
4. Colocar el perno (4) (fig. 24.3b) sobre la parte terminal de las barras.
5. Utilizando la manivela (l) montar el dispositivo (2) (fig. 24.3c), utilizando hasta
posicionarlo como en la figura.
6. Colocar el dispositivo de medida (fig. 24.3d) y fijarlo con la llave apropiada. LLevar
la manecilla indicadora sobre el cero de la escala de grados y trasladar hasta todo lo
alto el dispositivo (2), bloqueando con la manivela (l).
7. Bloquear todo el sistema mediante las manivelas (L), (l) y (G) (fig. 24.3d) y efectuar
el ensayo a una velocidad de 6/minuto.
ENSAYO EN PRESENCIA DE ROZAMIENTO.
La utilizacin de barras de buena calidad, no deformadas y perfectamente pulidas suele

ser suficiente para evitar el rozamiento en el ensayo.
En el caso de que exista rozamiento, es necesario medir el valor del momento debido a
dicho rozamiento (Ma):
1. Efectuar el ensayo de la forma habitual para obtener el valor del momento total Mt.
2. Aflojando las llaves (1) y (L) elevar el varillaje hasta que la paleta quede fuera del
terreno. Volver a hacer el ensayo para obtener el valor de momento debido al
rozamiento Ma.
El valor del momento de rotura ser:
M = Mt - Ma
202
Fig. 24.3. Sucesivas operaciones para utilizar el escisimetro TAU en asociacin al

penetrmetro dinmico SUNDA DL030.
SISTEMA DE LECTURA.
1. Leer sobre la escala amarilla el valor de los grados.
2. Llevar el cero de la escala giratoria hasta el cero de la escala externa de cohesin, c, y

momentos.
3. Contar sobre la escala giratoria los grados obtenidos en la escala amarilla y leer el valor
correspondiente de cohesin, c, o momento en la escala correspondiente.
INTERPRETACION DE LOS DATOS.
El valor de la cohesin, c, obtenido con el escisimetro est influenciado por la velocidad

de corte y la anisotropa de la arcilla y, generalmente, es superior al obtenido en el laboratorio. La
figura 24.4, propuesta por Bjerrum, refleja el factor de correccin en funcin del ndice de
plasticidad.
203
Fig. 24.4. Factor de correccin en funcin del

ndice de plasticidad.
II. MOLINETE MANUAL PILCON.
ELEMENTOS CONSTITUYENTES
1. Elementos standard:
- Cabeza con cubierta protectora.

- Aspas de 19 mm para esfuerzos de cizalla de 0-120 KPa.
- Aspas 33 mm para esfuerzos de cizalla de 0-28 KPa.
- 2 llaves fijas.
2. Elementos opcionales:
- Varillas de extensin de 300 mm de longitud.

- Varillas de extensin de 1 m de longitud.
INSTRUCCIONES DE USO.
1. Retirar la tapa de plstico y atornillar las aspas apropiadas. Si el ensayo se hace a una
profundidad superior a 15 cm, colocar previamente el nmero necesario de varillas.
2. Girar, en sentido contrario a las agujas de reloj, la manecilla indicadora hasta el tope.
3. Introducir las aspas en la arcilla, sin moverlo oblicuamente, hasta una profundidad de
70-80 mm.
4. Sosteniendo el instrumento con una mano, girar la cabeza en sentido de las agujas del
reloj a una velocidad equivalente a una revolucin por minuto.
204
5. Cuando la muestra ha cizallado la manecilla deja de girar y, en esa posicin, se lee el

esfuerzo de cizalla en la escala correspondiente al tamao de aspas utilizado.
6. Se repite la operacin hasta obtener 3 lecturas que no presenten una desviacin

significativa. La resistencia a la cizalla viene dada por la media de las 3 lecturas.
7. Despus de usar, limpiar las varillas y molinete con un pao hmedo. La cabeza slo
requiere grasa consistente.
Nota: Al atornillar y desatornillar las varillas, utilizar siempre 2 llaves para evitar que
sufra el muelle, lo que podra descalibrar el aparato.
Para convertir de KPa en Kgf/cm2 multiplicar por 0,0102

205

ENSAYO DEL VANE TEST
Fecha.................................. Hoja magna................................... Referencia...................................
Formacin........................................................ Localidad...............................................................
Tipo vane............................ Modalidad ensayo.......................... Profundidad.................................
1 2 3
(1) Grados
(2) Momento M (Kg.cm)
(3) Cohesin Cu (Kpa)
(4) Cu (Kg/cm2)= 0,0102 . (3)
Cu=(Cu1+Cu2+Cu3)/3 = ............................... Kg/cm2
Cu =......................................... Kg/cm2
207
Captulo XXV
SISMICA DE REFRACCION
INTRODUCCION
La prospeccin ssmica por refraccin consiste en generar ondas ssmicas en

superficie y registrar las que experimentan la refraccin a lo largo de los contactos entre
diferentes medios del subsuelo con distintas velocidades de propagacin. Se estudian las
ondas que experimentan refraccin total, ya que son stas las que proporcionan recorridos
de tiempo mnimo y, por tanto, se registran como las primeras llegadas.
La funcin del sismgrafo consiste en medir el

tiempo que transcurre desde la generacin de una onda
ssmica hasta que sta es registrada en un gefono
situado a una determinada distancia.
Este ensayo permite determinar, por una parte,

la profundidad y espesor de los materiales del subsuelo
(hasta una determinada profundidad de penetracin) y,
por otra, la velocidad de propagacin de las ondas en
dichos materiales. Adems, como la velocidad es
funcin de la dureza y del grado de consolidacin,
podemos, a partir de ella, tener una idea del tipo de
material.
BREVE EXPLICACION DEL METODO

DE REFRACCION
Una onda ssmica que pasa de un medio a otro,

con velocidades de propagacin diferentes, cambia su Fig. 25.1. Ley de Snell.
inclinacin y el ngulo viene dado por la ley de Snell
(fig. 25.1):
senI V 1
=
senR V 2
donde:
I: ngulo de incidencia
R: ngulo de refraccin
V1: velocidad de las ondas en el medio 1
V2: velocidad de las ondas en el medio 2
Cuando el ngulo de refraccin, R, es igual a 90, el rayo refractado experimenta la

refraccin total, propagndose por el contacto entre los dos medios (fig. 25.1c). En este
caso sen 90=1, por tanto:
V
senI = 1
V2
208
Consideramos unas condiciones sencillas, de medios horizontales y velocidades

constantes V1 y V2.
Sea M el punto de explosin y G1, G2... la situacin de los gefonos (fig. 25.2). Las
ondas registradas como primeras llegadas sern:
1. Onda directa, de velocidad V1 y recorridos MG1, MG2... etc.
Los tiempos de llegada sern:
X
T=
V1
donde:
T= tiempo de llegada de la onda

X= distancia del gefono al punto de explosin
V1= velocidad de las ondas en el medio 1.
Representando grficamente la distancia frente al tiempo (dromocrona, fig. 25.2),

obtenemos una recta cuya pendiente es la inversa de la velocidad V1.
2. Onda refractada, que se propaga a lo largo del contacto A1 A2 (fig. 25.3). Los
recorridos sern MA1A2G1, MA1A2G2... etc. Los tiempos de llegada vendrn dados por la
suma de los tiempos empleados en cada uno de los tres segmentos indicados:
2 2
X V 2 -V 1
T= + 2D
V2 V 1V 2
donde:
T= tiempo de llegada de la onda

X= distancia del gefono al punto de explosin
D= profundidad del refractor
V1= velocidad de las ondas en el medio 1
V2= velocidad de las ondas en el medio 2.
Si representamos la dromocrona obtenemos una recta V2 que no pasa por el origen

(fig. 25.3). La distancia, Xc, a la cual se cortan V1 y V2, viene dada por:
V 2 +V 1
X c = 2D
V 2 -V 1
209
APARATOS UTILIZADOS
1. Material topogrfico
Para el levantamiento taqui-

mtrico de los perfiles a estudiar.
2. Equipo de registro
Para la generacin y registro

de ondas ssmicas. El sismgrafo
disponible es de tipo monocanal
marca PASI srl modelo LCM-4 cuyas
Fig. 25.2. Perfil ssmico. caractersticas tcnicas son las
siguientes:
- Dispositivo de incremento de seal para discriminar ruidos de fondo.

- Visualizacin de seal de modo continuo sobre pantalla de cristal lquido de 65
x 125 mm y alta resolucin (128 x 256 puntos).
- Mecanismo monocanal con posibilidad de colocar 4 gefonos y memorizacin
de seal.
- Resolucin de 100 microsegundos con 8 bits.
- Autonoma de 50 horas de uso.
- Tiempo de retardo de 25, 50, 100, 200, 400, 800 y 1600 ms con precisin del
0.01%.
- Sismgrafo que permite visualizar el ruido de fondo.
- Sistema de generacin de ondas por golpeo con una maza de 9 Kg sobre una
placa de aluminio.
- Gefonos de registro de 10 Hz.
CONSTRUCCION E INTERPRETACION DE LA DROMOCRONA
A partir de los datos de tiempo obtenidos con el sismgrafo y de las respectivas

distancias desde la estacin de impacto al punto considerado, se representa, en abscisas, la
distancia en m y, en ordenadas, el tiempo en milisegundos obteniendo la curva tiempo-
distancia o dromocrona.
210
En la interpretacin de la dromocrona
podemos tener varios casos:
1. Caso de un refractor horizontal y

velocidades constantes
La dromocrona que se obtiene es del tipo

de la fig. 25.3. Las pendientes respectivas de los
segmentos son iguales a las inversas de las
velocidades respectivas:
1 1
tg = ;V 1 =
V1 tg
1 1
tg = ;V 2 =
V2 tg
Una vez determinadas las velocidades, el

Fig. 25.3. Refractor horizontal.
espesor de la capa superior puede determinarse a
partir del "punto de ruptura" Xc:
X c V 2 -V 1
D=
2 V 2 +V 1
2. Caso de un refractor inclinado
En este caso habr que hacer un segundo perfil inverso al primero; es decir, situar la
estacin de tiro en G1 y registrar hacia M. El tipo de dromocrona obtenida se representa en
la fig. 25.4.
La velocidad de superficie V1, es independiente de la inclinacin del refractor. La velocidad

V2 viene dada por:
V 2AV 2B
V2=2
V 2A +V 2B
Las respectivas profundidades sern (fig. 25.4):
X ca V 2A -V 1
DA =
2 V 2A +V 1
X cb V 2B -V 1
DB =
2 V 2B +V 1
donde:
- V2: velocidad de las ondas en el medio 2.

211
- V2A: velocidad aparente obtenida

desde A hasta B en el medio 2.
- V2B: velocidad aparente obtenida
desde B hasta A en el medio 2.
- DA: profundidad del refractor en
el punto A.
- DB: profundidad del refractor en
el punto B.
- Xca: punto de ruptura desde A
hasta B
- Xcb: punto de ruptura desde B
hasta A
3. Caso de dos refractores horizon-

tales (fig. 25.5).
Cuando los refractores son horizon-

tales, las velocidades se obtienen a partir del
grfico como hemos visto anteriormente. Las
profundidades de cada uno de ellos viene
Fig. 25.4. Refractor inclinado.
dada por:
X c1 V 2 -V 1
D1 =
2 V 2 +V 1
X c2 V 3 -V 2
D2 = + 0,8 D1
2 V 3 +V 2
donde:
- D1 y D2: profundidades de los refractores 1 y 2.

- Xc1: punto de ruptura entre las rectas 1 y 2.
- Xc2: punto de ruptura entre las rectas 2 y 3.
- V1, V2 y V3:velocidades de las ondas en los medios 1, 2 y 3.
- 0,8 es un valor aproximado
4. Caso de un refractor no uniforme (fig. 25.6)
Si la superficie del refractor no es uniforme, hay que tener en cuenta que el tiempo
de llegada de la onda ssmica depende del tipo de material que encuentra durante su
recorrido. En los puntos donde el refractor presenta un surco, la velocidad aumenta,
mientras que en las protuberancias, la velocidad disminuye. La velocidad media V2 se
obtiene a partir de la recta que mejor se ajusta a los puntos. Los puntos que queden por
encima de dicha lnea representan surcos en la superficie de refraccin. Los puntos que
queden por debajo, indican las protuberancias de dicho refractor.
212
METODO DE LOS FRENTES DE ONDA.
En la interpretacin de la refrac-
cin ssmica existen otros mtodos que
utilizan los tiempos de llegada a cada
gefono desde los puntos de explosin
conjugados y pretenden la reconstruccin
de los rayos refractados dando, por tanto,
la situacin del refractor por puntos.
Entre ellos cabe destacar el m-

todo de los frentes de onda, que, aunque
lento en su elaboracin, proporciona una
representacin muy precisa del refractor.
Este mtodo se basa en lo siguiente:
Sea un refractor CD y dos puntos

de tiro A y B; sea E un punto cualquiera
del refractor y M y L los puntos de
emergencia correspondientes a E, segn
se dispare en A o en B (fig. 25.7). El Fig. 25.5. Dos refractores horizontales.
tiempo de refraccin desde A a M ser:
tAM=tAC+tCE+tEM
y el tiempo de B a L:
tBL=tBD+tDE+tEL
el tiempo total de A a B ser:
T=tAB=tBA=tAC+tCE+tED+tEB
de donde:
T=(tAM-tEM)+(tBL-tEL)
Fig. 25.6. Refractor no uniforme
Esto quiere decir que si consideramos los frentes de onda emergentes en E, (a y b,

perpendiculares a ME y LE en el medio de velocidad V0) cada punto E del refractor ser el
lugar geomtrico de los puntos de interseccin de frentes de onda a y b tales, que la suma
de sus tiempos tA=tAM-tEM y tB=tBL-tEL sea constante e igual al tiempo total T.
El problema se reduce a trazar los frentes de onda (lugares geomtricos de los

puntos alcanzados por la sacudida ssmica en un mismo tiempo, normales a los rayos en
cada punto) del medio de velocidad V0 y a buscar la interseccin cuya suma de tiempos d
el tiempo total T.
213
TRAZADO DE LOS FRENTES DE ONDA
Consideremos en la fig. 25.7 un

punto cualquiera de AB como M. El
tiempo de A a M, tACEM ser el tM
correspondiente a la dromocrona. Se
procede de la siguiente manera:
1. Calcular el ngulo que forma el rayo
EM con la vertical: 0 = V0/W, donde
W es la velocidad aparente correspon-
diente al punto M1 de la grfica.
2. Trazar los rayos emergentes por cada

uno de los puntos T, S, R, M... con los
ngulos correspondientes.
3. Trazar sobre los rayos emergentes en

los puntos T, S, R, M,... una escala
partiendo de los tiempos registrados
tT, tS, tR, tM,... y disminuyendo hacia Fig. 25.7.
abajo, en funcin de las distancias
Te/V0 , Tf/V0 etc.
4. Unir los puntos e, f,... de iguales tiem-

pos para obtener los frentes de onda
correspondientes a dichos tiempos.
5. Hacer lo mismo para el tiro desde B

para obtener la otra serie de frentes de
onda.
6. Una vez trazados los frentes de onda,

los puntos del refractor
correspondern a la interseccin de
cada dos frentes de onda tales que la
suma de tiempos sea igual al tiempo
Fig. 25.8.
total T, (fig. 25.8).
7. La interpretacin se puede hacer hallando la velocidad aparente entre cada dos

posiciones de gefonos (fig. 25.9):
G1 G 2
Wa =
t2 - t1
y:
V0
sen a =
Wa
El rayo de emergencia a, correspondiente al ngulo a, se traza en el punto medio
de G1G2.
214
Fig. 25.9.
Fig. 25.10.
215
Captulo XXVI
UN METODO RAPIDO PARA CONTROL DE LA COMPACTACION

DE CAMPO EN TERRAPLENES DE SUELO COHESIVO
El mtodo propuesto por J.W. Hilf tiene por objetivo acelerar los procedimientos del
control de la compactacin y contenido en agua en el campo en terraplenes de suelo cohesivo.
En efecto, el control de las condiciones de compactacin a travs de la medicin de la

densidad seca alcanzada bajo la compactacin requiere de la determinacin del contenido de agua
de la muestra del suelo. Esta determinacin, si se siguen los mtodos tradicionales, exige un
tiempo de 18 a 24 horas, con la consecuencia grave de que frecuentemente se conoce cmo
qued compactada una cierta capa de un tramo en construccin cuando ya ha sido cubierta por
otras. La ventaja del mtodo de Hilf es que puede conocerse el grado de compactacin alcanzado
y la humedad ptima de un modo preciso y en el trmino aproximado de una hora.
I. CONTROL DE LA COMPACTACION
La relacin de la densidad seca de campo, dsf, a la densidad seca mxima de laboratorio,

dsm obtenida con la humedad ptima, ho que es la base para el control de la compactacin, se
deduce a partir de las densidades hmedas. Para ello es preciso evaluar la expresin dsm(1+hf).
Esta expresin representa la densidad del material si a ste, una vez seco y compacto, se le
incorpora la humedad de campo hf. Por supuesto que la densidad hmeda correspondiente a la
densidad seca mxima dsm viene dada por la expresin dsm(1+ho); sta se puede convertir a
dsm(1+hf) dividindolo por (1+ho)/(1+hf), lo que, a su vez, puede escribirse:
1+ ho 1+ ho + h f - h f ho - h f
= = 1+ (26.1)
1+ h f 1+ h f 1+ h f
Del mismo modo, la densidad hmeda a cualquier contenido de agua h, ds(1+h) se

convierte a la densidad hmeda correspondiente a la humedad de campo hf dividindolo por 1+z,
donde:
h - hf
z= (26.2)
1+ h f
Cuando hf es igual a 0, z vale h, o sea el contenido de agua, como porcentaje del peso seco
del suelo. Si hf > 0, multiplicando y dividiendo por el peso seco de la muestra, Ps se obtiene:
h Ps - h f Ps h - h f
z= = (26.3)
P s( 1 + h f ) 1+ h f
El numerador de esta expresin representa el peso del agua que la muestra con h adquiri
respecto a la que tena cuando su humedad era hf. El denominador es el peso del suelo cuando su
contenido de agua es el de campo, hf. Por lo tanto z, cuando hf es diferente de 0, ya no es una
216
humedad, sino el incremento de agua del suelo, en peso, arriba del contenido de agua de campo,
expresado como un porcentaje del peso del suelo a la humedad de campo.
Si se agrega una cantidad fija de agua a la muestra de suelo hmedo, con un peso
cualquiera y a la humedad de campo y se mezcla perfectamente hasta uniformizar la humedad, z
permanece constante independientemente de la cantidad de suelo que se haya compactado en el
molde.
Consecuentemente, la densidad hmeda resultante de aadir agua a la muestra de campo

se puede convertir a la densidad hmeda sobre la base del contenido de agua de campo (el que
tendra si su humedad fuera la de campo), simplemente dividiendo el peso hmedo obtenido por
la cantidad 1+z; es decir:
d s( 1 + h) d s( 1 + h)
= = d s( 1 + h f ) (26.4)
1+ z h - hf
1+
1+ h f
Si los valores de ds(1+hf) se trazan como ordenadas, contra los correspondientes valores
de z como abscisas, se obtiene una curva como la inferior de la figura 26.1.
A los valores de ds(1+hf) se les llama densidades hmedas convertidas (convertidas a la

humedad de campo hf).
El punto mximo sobre la curva de humedades convertidas debe ser dsm(1+hf) ya que hf es
constante y ds es la nica variable. Por lo tanto el grado de compactacin G, puede deducirse de
forma precisa a partir de la expresin:
d sf ( 1 + h f ) d sf
G= = (26.5)
d sm( 1 + h f ) d sm
La curva de densidades hmedas convertidas puede obtenerse trazando las ordenadas

contra los correspondientes valores de z.
d sc2(2 + h2 ) d sc3( 1 + h3 )
d sc( 1 + h f ), , , etc.,
1+ z2 1+ z3
Las densidades hmedas antes de ser convertidas son las ds(1+h) y si sus valores se trazan
como ordenadas, contra los valores correspondientes de z como abscisas, se obtiene la curva
superior de la figura 26.1.
217
Fig. 26.1. Curvas de densidades hmedas contra valores de z
PROCEDIMIENTO
1. Se obtiene una muestra de suelo del terrapln en cuestin, que no tenga partculas mayores
que el tamiz N4 y cuidando de que no pierda humedad.
2. Determinar su peso hmedo y su volumen, pudindose as determinar su densidad hmeda

df=dsf(1+hf), donde df es la densidad hmeda de la muestra tal como se extrajo del terrapln.
3. Se remoldea y compacta la muestra, usando la prueba de compactacin que se decida, con su

mismo contenido de agua de campo, hf. Se calcula el valor de dc=dsc(1+hf), que es la
ordenada al origen de la grfica de densidades convertidas contra valores de z.
4. Se aade agua a la muestra en cantidad fija, calculndola como el 2% del peso del suelo a la
humedad de campo.
5. Se compacta y se determina dc2=dsc2(1+h2), con lo que puede encontrarse la densidad

hmeda convertida dsc2(1+h2)/(1+z2).
6. Si el valor as obtenido es mayor que el anterior (ordenada en el origen), se vuelve a aadir

agua a la muestra en proporcin similar, repitiendo el proceso hasta que las densidades
218
hmedas convertidas empiecen a disminuir, de manera que la curva permita determinar su

ordenada mxima.
7. En el caso de que el segundo punto sea menor que dsc(1+hf) se estar en la rama descendente
de la curva, ms all del mximo peso hmedo convertido, por lo que ser necesario trazar la
curva hacia el lado seco. Para ello dejar secar la muestra uniformemente y determinar el peso
del agua perdida. Este valor dividido entre el peso hmedo primitivo, dar el valor negativo
de z correspondiente. De esta forma pueden obtenerse los puntos necesarios para el trazo
completo de la curva, en el que pueda verse fcilmente la ordenada mxima, necesaria para
calcular el grado de compactacin.
8. Calcular el grado de compactacin:
d sf ( 1 + h f )
G=
d sm( 1 + h f )
II. CONTROL DE HUMEDAD
La determinacin del punto mximo de la curva pesos hmedos modificados contra

valores de z, muestra si el suelo tiene la humedad ptima (caso especial en que la ordenada
mxima de la curva caiga en un punto de abscisa z=0) o, lo que es ms comn, si la humedad es
mayor o menor que la ptima; sin embargo, la magnitud exacta de la diferencia entre el contenido
de agua ptima y la humedad de campo se desconoce. Hilf tambin resuelve el problema de
determinar tal diferencia, de forma aproximada, de modo que el error cometido es lo bastante
pequeo para que el mtodo resulte aceptable para propsitos de control.
El control de la humedad propuesto por Hilf slo es realmente prctico cuando la prueba
de laboratorio represente las condiciones de compactacin que realice el equipo en uso en el
campo, slo en tal caso la humedad ptima de campo es similar a la del laboratorio.
PROCEDIMIENTO
De la ecuacin 26.2 se deduce que:
ho - h f = z m( 1+ h f ) (26.6)
donde zm es la abscisa de la ordenada mxima en la curva de densidades hmedas convertidas

contra valores de z.
Si zm=0, ho-hf=0 y por lo tanto la humedad de campo sera la ptima. Para valores de zm
diferentes de 0, dicha diferencia ha de calcularse contando con hf (Ec. 26.6). De las expresiones
26.4 puede obtenerse:
1+ h
1+ h f =
1+ z
219
Si z=zm para h=ho, puede escribirse:
1 + ho
1+ h f = (26.7)
1+ z m
Introduciendo el valor de 1+hf en la ecuacin 26.6 se tiene:
zm(1 + h0)
ho - h f = (26.8)
1 + zm
Es decir, de la diferencia ho-hf ahora depende de ho, que tampoco es conocida, si se aplica
el mtodo de Hilf; por ello, se requiere que ho, o bien hf, se estimen para poder obtener la
magnitud ho-hf. Hilf afirma que el error al estimar hf o ho se reduce mucho cuando con tal base, se
calcula la diferencia ho-hf y que dicho error es aceptable para fines de control.
Fig. 26.2. Curvas de densidad hmeda frente humedad ptima

220
Para no tener que estimar hf o ho en cada prueba de compactacin en el laboratorio, se

puede preparar un juego de curvas que sirva para estimar ho en el punto mximo de la curva de
densidades hmedas convertidas. Una de estas curvas, hecha para ochenta suelos compactados
con la prueba que es estndar en el "Bureau of Reclamation" de los EE.UU., se muestra en la
figura 26.2.
Para otras pruebas de compactacin pueden prepararse curvas similares. Entonces, como
el punto mximo de la curva de densidades hmedas convertidas es la densidad hmeda de la
muestra con la humedad ptima, una vez conocido este valor, en la curva de la figura 26.1, podr
estimarse ho con una grfica como la mostrada en la figura 26.2. Usando ahora la ecuacin 26.8,
se determina el valor ho-hf con lo que se puede saber qu tanto se aparta de la humedad ptima de
laboratorio la del material que se ha tendido y compactado.
ANEXOS
223
Anexo I
FACTORES DE CONVERSION
Para convertir de a multiplicar por

LONGITUD
Pulgadas Pies 0.083333
ngstroms 2,54 108
Micras 25400
Metros 0,0254
Yarda Metro 9,144 * 10-1
SUPERFICIE
Metros cuadrados (m2) Pies cuadrados 10,76387
Pulgadas cuadradas 1550,0031
VOLUMEN
Centmetros cbicos (cm3) Metros cbicos 10-6
Pies cbicos 3,5314667 10-5
Pulgadas cbicas 0,061023744
FUERZA
Libras (peso) Dinas 4,44822 105
Kilogramos 0,45359243
Toneladas (mtricas) 4,5359243 10-4
kgf Newton 9,807
kgf ton 0,001
k (kilo) kN 4,448
Libra-fuerza Newton 4,448222
ESFUERZOS
Libras/pie cuadrado Libras/pulgada cuadrada 0,0069445
Pies de agua 0,016018
Kg/cm2 0,000488243
Toneladas/metro cuadrado 0,004882
Atmsferas 4,72541 10-4
Pascal 4,8824
Atmsfera Pascal 1,01325 * 105
bares 1,0133
Kgf/cm2 KPa 98,07
Libra/pulg.cuadrada Pascal (kg/m2) 7,0304 * 103
PESOS ESPECFICOS
Libra/pulg.cbica Kg/m3 2,76799 * 104
Libras/pie cbico 1728
Libra/pie cbico Kg/m3 1,601846 * 10
kN/m3 Mgf/m3 0,1020
224
FACTORES DE CONVERSION (CONTINUACIN)
Para convertir de a multiplicar por

VELOCIDAD
Centmetros / segundo Metros /minuto 0,6000
Pies / minuto 1,9685
Millas / hora 0,022369
COEFICIENTE DE CONSOLIDACIN
Centmetros cuadrados / Pulgadas cuadradas / 0,155
segundo segundo
Pies cuadrados/mes 2,882998 103
TEMPERATURA
Ggrado Farhenheit Grado Celsius o t ( o F) - 32
t ( C) =
1,8
225
Anexo II
NORMAS DEL DIAMETRO DE LAS PARTICULAS

PARA LA CLASIFICACION DEL SUELO
PARA PROPOSITOS INGENIERILES
DENOMINACION TAMIZ ASTM
BLOQUES
3" (75 mm)
GRAVA GRUESA
3/4" (19 mm)
GRAVA FINA
N 4 (4,75 mm)
ARENA GRUESA
N 10 (2 mm)
ARENA MEDIA
N 40 (0,425 mm)
ARENA FINA
N 200 (0,075 mm)
LIMO Y ARCILLA
227
Anexo III
CARACTERISTICAS RELATIVAS DE LOS MATERIALES
GRANULOMETRA
Segn la norma DIN, el dimetro de las partculas de los diferentes materiales

usados en ingeniera civil se clasifican como sigue:
NORMA DIN DEL DIAMETRO DE LAS PARTICULAS
LIMO ARENA GRAVA
ARCILLA BLOQUES
Fino Medio Grueso Fina Media Gruesa Fina Media Gruesa
0,002 0,006 0,02 0,06 0,2 0,6 2 6 20 60 (mm)
CARACTERISTICAS DIFERENCIALES
Diferencias entre gravas y arenas
1. En las gravas los granos no se apelmazan mientras que en las arenas s.
2. En las gravas cuando el gradiente hidrulico es mayor que uno, se produce flujo
turbulento; en las arenas raramente se produce flujo turbulento para este gradiente.
3. En las gravas no se puede perforar con aire comprimido, siendo este mtodo
normalmente bueno para perforar en las arenas.
Diferencias entre arenas y limos
1. En las arenas siempre las partculas individuales son visibles mientras que en los
limos no.
2. Las arenas en general no son plsticas, los limos en la mayora de los casos tienen
una cierta plasticidad.
3. Las arenas en estado seco conservan una ligera cohesin, los agregados se reducen a
polvo fcilmente entre los dedos (resistencia en estado seco nula).En los limos, la
cohesin es mucho ms apreciable, aunque tambin se destruyen los agregados con
los dedos, en este caso la reaccin es ms explosiva se produce rotura sbita.
4. Las arenas son fcilmente erosionables con el viento mientras que los limos, en
general lo son bastante menos.
228
5. En cimentaciones sobre lechos arenosos, los asientos en las construcciones terminan

al acabar la construccin. Si el lecho es limoso, el asiento contina despus de haber
acabado la obra.
6. Las arenas son fcilmente drenadas por bombeo. En los limos este procedimiento es
imposible.
Diferencias entre limos y arcillas
1. En una disolucin, las arcillas tienen importantes propiedades coloidales, mientras

que los limos no.
2. La mayor proporcin de minerales no arcillosos corresponde a la fraccin limosa.

En las arcillas hay predominio de minerales arcillosos.
3. El tacto de un limo es spero, mientras que en las arcillas es suave.
4. Los limos se secan rpidamente y no se adhieren a los dedos. Las arcillas secan muy
lentamente, conservando siempre una humedad residual higroscpica, que solo se
suprime con calentamiento en estufa, y se adhieren firmemente a los dedos.
5. La cohesin en las arcillas es una caracterstica muy importante, lo que implica una
alta resistencia en estado seco y no se pueden reducir a polvo con los dedos. Los
agregados limosos se pueden reducir a polvo con los dedos y su cohesin es mucho
menor que la de las arcillas.
6. Los asientos de un lecho arcilloso son casi eternos en el tiempo y stos son muy
deformables con poca capacidad portante.
7. El drenaje de un lecho arcilloso es casi imposible por mtodos convencionales. Los

limos si permiten tcnicas convencionales de drenaje.
229
Anexo IV
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCION
MATERIALES IDONEOS PARA UNA ESCOLLERA.
1. Deber ser limpia, resistente y durable. Se rechazaran las piedras que al ser rotas
por el golpeo, no den fragmentos de aristas vivas. As mismo, no se admitirn las
que contengan races, tierra, tengan forma lajosa o presenten diaclasas rellenas con
material terroso que se pueda descomponer en contacto con el aire o con el agua.
2. El peso especfico aparente del rido seco ha de ser superior a dos mil seiscientos
cincuenta kilogramos por metro cbico (2650 Kg/m3), la absorcin inferior al uno
por ciento (l%), el porcentaje de prdidas debidas a la accin de soluciones
saturadas de sulfato sdico ser inferior al ocho por ciento (8%).
3. Con carcter general, el tamao mximo del material utilizado ser inferior al 80 %
del espesor de la tongada, y como mximo 80 cm. Las caractersticas
granulomtricas exigidas a la piedra en cada una de las cinco zonas en que se
encuentra dividida la escollera son las siguientes
Zona 1. Escollera para cuerpo de presa.
- Tamao mximo: ochenta centmetros (80 cm).

- En los contactos entre la escollera de esta zona y los filtros de aguas arriba
y abajo, se dispondr de una escollera de transicin de cinco metros de
espesor (5 m), cuyo dimetro D15 sea menor que ocho veces (8) el
dimetro D85 del filtro con el que est en contacto.
Zona 2. Escollera en el parmetro de aguas arriba.
- Tamao mximo: cincuenta centmetros (50 cm).

- Tamao mnimo: treinta centmetros (30 cm).
Zona 3. Escollera en el parmetro de aguas abajo.
- Tamao mximo: treinta centmetros (30 cm).

- Tamao mnimo: cinco centmetros (5 cm).
Zona 4. Escollera en contacto con el cimiento.
- Tamao mximo: veinticinco centmetros (25 cm).
Zona 5. Escollera en coronacin.
- Tamao mximo: cinco centmetros (5 cm).

230
MATERIALES DE GRANO FINO Y COHESIVOS IDONEOS COMO

MATERIAL DE CONSTRUCCIN.
Los materiales a emplear en la construccin, por ejemplo de un ncleo

impermeable, seran arcillas (margas arcillosas). Las caractersticas exigibles a este
material seran las siguientes:
Limite liquido (WL).
- No ser superior a cincuenta (WL 50).
Indice de plasticidad (Ip).
- Ser superior a doce e inferior a treinta (12 Ip 30).
Densidad (d).
- La densidad mxima Proctor Normal ser superior a mil setecientos

cincuenta kilogramos por metro cbico (dmax > 1750 Kg/m3).
Permeabilidad (K).
- El coeficiente de permeabilidad obtenido en muestra remoldeada y

compactada ser inferior a una millonsima de centmetro por segundo(K <
10-6 cm/seg).
Cohesin y ngulo de rozamiento interno (c, ).
- Los valores mnimos a exigir para la cohesin y el ngulo de rozamiento

interno, ambos en presiones efectivas, sern de media tonelada por metro
cuadrado y veintisiete grados, respectivamente (c= 0,5 Tm/m2; = 27).
- Si la cohesin resultara menor que media tonelada por metro cuadrado

(0.50 Tm/m2) se exigir que el ngulo de rozamiento interno sea mayor
que veintinueve grados (29) c'<= 0.50 Tm/m2. ngulo > 29.
Contenido de materia orgnica.
- Ser inferior al dos por ciento (2%) en peso, determinado de acuerdo con
el ensayo NLT-117/72.
Contenido en sulfatos.
- Ser inferior al dos y medio por ciento (2,5%) en peso, determinado de

acuerdo con el ensayo NLT-120/72.
El material no ser dispersivo.

231
MATERIALES IDONEOS COMO ARENAS EN LA CONSTRUCCION
Los materiales granulares (cohesin nula) a emplear como filtros, bases de

carreteras o ridos de hormign sern gravas o arenas naturales o procedentes de
machaqueo y trituracin de la piedra de cantera y/o gravera. Las caractersticas
exigibles a estos materiales sern las siguientes:
Cohesin.
- Ser nula, de acuerdo con los ensayos en aparato triaxial en ensayos

drenados.
Densidad de las partculas slidas.
- Ser superior a dos mil seiscientos cincuenta kilogramos por metro cbico
(2650 Kg/m3).
Contenido de materia orgnica.
- Ser inferior al dos por ciento (2%) en peso, determinado de acuerdo con
el ensayo NLT 117/72.
Contenido en sulfato sdico.
- Las prdidas bajo la accin de sulfato sdico, determinadas de acuerdo con

la norma NLT-158/72 sern inferiores al ocho por ciento (8%) despus de
cinco (5) ciclos.
Capacidad portante.
- La capacidad portante del material, medida con el ensayo de C.B.R., estar

siempre por encima de diez (10).
Coeficiente de calidad.
- El coeficiente de calidad medido en el ensayo de los ngeles ser inferior a

cincuenta (50).
Granulometra.
- El dimetro Dl5, apertura de malla por la cual pasa el 15% del material del
filtro, ser mayor que cinco veces (5) el dimetro d15 del material a
proteger.
- El dimetro D15 del filtro ser menor que cinco veces (5) el dimetro d85
del material a proteger (5d15 < D15 < 5d85).
- Tanto la grava como la arena tendrn un coeficiente de uniformidad, Cu=

D60/D10 superior a seis (6).
232
- El coeficiente de curvatura (D30/(D10D60)) estar comprendido entre 1 y 3.
Por ejemplo, las curvas granulomtricas de unos materiales destinados a

filtros finos, una vez colocados en obra, deberan quedar comprendidas dentro
de los husos que se detallan en la siguiente tabla:
TAMIZ PORCENTAJE, EN PESO, QUE PASA

mm ASTM Mximo Mnimo
100 4 100 100
50 2 100 100
20 3/4 100 100
10 3/8 100 100
2,00 N 10 64 100
0,40 N 40 28 60
0,20 N 70 12 40
0,15 N 100 4 30
0,08 N 200 0 0
El filtro grueso se definir basndose en la curva granulomtrica exigida

para los filtros finos, cumpliendo los requisitos generales expresados al
principio del presente epgrafe.
Permeabilidad.
- El coeficiente de permeabilidad ser superior a 10-3 cm/seg para las arenas,

y superior a 1 cm/seg para las gravas.
MATERIAL IDNEO PARA TERRAPLENES DE CARRETERAS
Atendiendo a su posterior utilizacin en terraplenes, los suelos podrn ser

adecuados o seleccionados de acuerdo con las definiciones que para los mismos hace
el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y puentes
(PG3).
233
BIBLIOGRAFIA
ASTM (1984). Annual Book of ASTM Standards. Volume 04. 08. Soil and Rock. Building
Stones. 830 pag.
Bloom, A.L. (1974). La superficie de la Tierra. Ed. Omega.
Bowles, J.E. (1979). Physical and Geotechnical Properties of soils. Ed. Mc. Graw-Hill.
Brown, E.T. (1982). Rock Characterization, Testing and monitoring. Permagon Press. 211
pag.
Caileux, A, et Tricart, J. (1962-69). Trait de Gomorfologie. Soc. De. Enseignement

suprieur. (Varios Vol.)
Cantos Figuerola, J. (1974). Tratado de Geofsica Aplicada. IGME. 520 pag.
Clowes, A. & Comfort, P. (1982). Process and Landform. Oliver and Boyd.
Derruau, M. (1956). Prcis de Gomorphologie. Masson (trad. castellana, Ed. Ariel).
Embleton, C.; Brundsen, D. & Jones, D.K.C. (Ed.) (1978). Geomorphology: Present
problems and future prospects. Oxford University Press.
Fairbridge, R.W. (ed.). (1968). The encyclopedia of Geomorphology. Dowden, Hutchinson

and Ross.
Hails, J.R. (ed.). Applied Geomorphology. Elsevier.
Jimnez Salas, J.A. & Justo Alpas, J.L. (1975). Geotecnia y Cimientos I. Propiedades de
los Suelos y las Rocas. Ed. Rueda. 466 pag.
Johnson, R.B. & De Graff, J.V. (1988). Principles of Engineering Geology. Ed. John Wiley &
Sons. 497 pag.
Jurez Badillo, E. & Rico Rodrguez, A. (1975). Mecnica de Suelos. Tomo I: Fundamentos
de la mecnica de Suelos. Ed. Limusa. 642 pag.
Laboratoire Central des Ponts et Chausses. Dpt. de Gotechnique. (1979). Lessai au Bleu de
Mthylne. Avant-projet de Mode opratoire. 15 pag.
Lambe, T.W. (1951). Soil Testing for Engineers. The Massachusetts Institute of Technology.
Ed. John Wiley & Sons.
Lambe, T.W. & Whitman, R.V. (1989). Mecnica de Suelos. Ed. Limusa. 582 pag.
Liu, C. & Evett, J.B. (1981). Soil properties: Testing Measurement and Evaluation. De.
Prentice-Hall. 315 pag.
234
Magnan, J.P. & Youssefian, G. (1989). Essai au Bleu de Mthylne et Classification

Gotechnique des Sols. Bull. Liaison Lab. Ponts et Ch., n 159, Janv-Fevr.
Recomendaciones Tcnico-Administrativas. (1982). Estudios Geotcnicos. Servicio de

Publicaciones del MOPU. 111 pag.
Rice, R.J. (1977). Fundamentals of Geomorphology. Ed. Longman. (trad. castellana, Ed.
Paraninfo).
Sanglerat, G. (1967). El Penetrmetro y el reconocimiento de los Suelos. MOPU. Servicio de

Publicaciones. Madrid. (Trad. castellana por G. De Navacerrada, ) 337 pag.
Scheidegger, A.E. (1979). Theoretical Geomorphology. (2 Ed.). Springer-Verlag.
Sparks, B.W. (1972). Geomorphology. (2 Edition). Ed. Longman.
Strahler, A. (1951). Physical Geography. Ed. John Wiley & Sons. (Trad. castellana, Ed.
Omega).
Sutton, B.H.C. (1982). Solucin de Problemas en Mecnica de Suelos. Ed. Bellisco. 293 pag.
Technical Committee on Expansive Soils. (1987). Evaluation of Swelling Pressure of

Expansive Soils in Laboratory.
Twidale, C.R. (1976). Analysis of Landforms. Ed. John Wiley & Sons.
U.S. Department of the Interior. (1974). Manual de Tierras. Editorial Tcnica Bellisco. pag.
Vannelli, F & Benassi, E (1983). Individuazione delle Caracttristiche di Omoit Litilogica-

Geomeccanica del Sottosuelo. Strade e Traffic, n 296, Luglio/agost.
Vannelli, F. & Benassi, E. (1983). Caracterizacin Geotcnica de los terrenos mediante

Pruebas de Correlacin con SPT y SCPT. Studio di Geologia Meccanica dei Terreni.
Bologna.
Viers, G. (1974). Geomorfologa. Ed. Oikos-Tau.
View publication stats

MECÁNICA SUELOS Y ROCAS

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

MECÁNICA SUELOS Y ROCAS

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

See

MECNICA DE SUELOS Y ROCAS: Prcticas y

Book January 2004

Jos Chacn C. Irigaray

SEE PROFILE SEE PROFILE

R. El Hamdouni Francisco Lamas

SEE PROFILE SEE PROFILE

The user has requested enhancement of the downloaded file.

REA DE INGENIERA DEL TERRENO

Desde 1989 el Area de Ingeniera del Terreno de la Universidad de Granada ha

La presente edicin expresa el esfuerzo de los autores por mantener un temario

Jos Chacn Montero

Granada 15 de Octubre de 2004

Jos Chacn Montero

Clemente Irigaray Fernndez

Francisco Lamas Fernndez

Rachid El Hamdouni Jenoui

Departamento de Ingeniera Civil

Captulo I: GENERALIDADES ......................................................................................1

Captulo II: PREPARACION DE LAS MUESTRAS REMOLDEADAS PARA LOS

Captulo III: DETERMINATION DE LA HUMEDAD DE UN SUELO ......................7

Captulo IV: DETERMINACION DEL PESO ESPECIFICO DE LAS PARTICULAS

Captulo V: DENSIDAD RELATIVA DE SUELOS SIN COHESION........................15

Captulo VI: ANALISIS GRANULOMETRICO..........................................................25

Captulo VII: PLASTICIDAD Y LIMITES DE CONSISTENCIA..............................39

Captulo VIII: DETERMINACION DEL EQUIVALENTE DE ARENA ...................49

Captulo IX: ENSAYO DEL AZUL DE METILENO ..................................................53

Captulo X: CLASIFICACION DE SUELOS PARA USOS INGENIERILES ............61

Captulo XI: DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD DE SUELOS

Captulo XII: ENSAYO EDOMETRICO O DE CONSOLIDACION..........................83

Captulo XIII: DETERMINACION DE LA PRESION DE HINCHAMIENTO DE

Captulo XIV: ENSAYO DE COMPRESION SIMPLE ...............................................97

Captulo XV: ENSAYO DE CORTE DIRECTO ........................................................105

Captulo XVI: ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL ........................................115

Captulo XVII: COMPACTACION DE UN SUELO: ENSAYO PROCTOR .......... 135

Captulo XVIII: ENSAYO C.B.R ...............................................................................145

Captulo XIX: ENSAYO SEQUEDAD-HUMEDAD-DESMORONAMIENTO .......159

Captulo XX: ENSAYO DE CARGA PUNTUAL ......................................................163

Captulo XXII: DENSIDAD Y HUMEDAD DE SUELOS IN SITU.

Captulo XXIII: ENSAYOS DE PENETRACION DINAMICO Y ESTATICO .......187

Captulo XXIV: ENSAYO ESCISIOMETRICO ........................................................199

Captulo XXV: SISMICA DE REFRACCION ...........................................................207

Captulo XXVI: UN METODO RAPIDO PARA CONTROL DE LA

Anexo I: FACTORES DE CONVERSION ....................................................................... 223

Anexo II: NORMAS DEL DIAMETRO DE LAS PARTICULAS

Anexo III: CARACTERISTICAS RELATIVAS DE LOS MATERIALES................227

Anexo IV: CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

- Slidos (partculas minerales y materia orgnica).

Es particularmente interesante conocer las proporciones, en masa y en volumen, de las

Entre ambos coeficientes existen las siguientes relaciones:

Densidad saturada, dsat:

Densidad seca, ds:

Densidad sumergida, d':

Vv: Volumen de huecos.

Relaciones entre las diversas magnitudes definidas.

Fig.1.1. Diagrama de fases del suelo

Tabla. 1.1. Relaciones de volumen y peso para una unidad de suelo.

Tabla 1.2. Relaciones entre las diversas magnitudes definidas.

PREPARACION DE LAS MUESTRAS REMOLDEADAS PARA LOS

APARATOS Y MATERIAL NECESARIOS

1. Balanza de unos 10 Kg de capacidad de carga y 1 g de sensibilidad.

3. Tamices ASTM 3/4", N4, N10 y N40.

5. Pala o paleta para manejar el material.