Cpi - Plan de Seguridad

CPI-GSSO-001
Código:
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD Versión: 01
OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17
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PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD, SALUD

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
2017
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INDICE
SECCION 1: GENERALIDADES
1.1 Antecedentes…………………………………………………………………………. 4
1.2 Objetivos SSOMAC……………………………………………………………………. 4
1.3 Metas…………………………………………………………………………………… 4
1.4 Recursos Humanos…………………………………………………………………… 5
1.5 Base Legal……………………………………………………………………………... 5
1.6 Estructura Organizacional……………………………………………………………. 6
1.7 Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo……………………………………….. 9
1.8 Política SSOMAC.……………………………………………………………………. 10
SECCIÓN 2: SISTEMA SSOMAC
2.1 Implementación de los Elementos del Sistema SSOMAC………………………. 11
SECCIÓN 3: SEGURIDAD INDUSTRIAL
3.1 Liderazgo, Compromiso y Comités………………………………………………… 14

3.2 Evaluación y Gestión del Riesgo…………………………………………………… 17
3.3 Equipo Motorizado, Transporte y Seguridad Vial…………………………………. 21
3.4 Control de Sustancias Peligrosas…………………………………………………… 25
3.5 Guardas de Seguridad……………………………………………………………….. 27
3.6 Bloqueo y Señalización……………………………………………………………….. 29
3.7 Observación Preventiva………………………………………………………………. 31
3.8 Competencia y Entrenamiento del Personal……………………………………….. 32
3.9 Procedimiento de Trabajo y Observación de Tareas……………………………… 33
3.10 Control de Incidentes…………………………………………………………………. 36
3.11 Inspección, Orden y Limpieza de áreas y edificios………………………………… 38
3.12 Gases Comprimidos y Recipientes a Presión……………………………………… 40
3.13 Herramientas Manuales y de Poder………………………………………………… 41
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3.14 Equipo de Protección Personal……………………………………………………… 44

3.15 Control de las Operaciones…………………………………………………………… 48
SECCIÓN 4: SALUD, HIGIENE Y MEDICINA OCUPACIONAL
4.1 Introducción…………………………………………………………………………… 50
4.2 Propósito………………………………………………………………………………. 50
4.3 Organización Administrativa de la Prevención……………………………………. 50
4.4 Infraestructura y equipos utilizados…………………………………………………. 50
4.5 Desarrollo de los elementos…………………………………………………………. 50
SECCIÓN 5: PROTECCIÓN AMBIENTAL
5.1 Introducción……………………………………………………………………………. 60
5.2 Propósito……………………………………………………………………………….. 60
5.3 Organización y Responsabilidades Ambientales………………………………….. 60
5.4 Protección ambiental en las áreas………………………………………………….. 61
5.5 Evaluación de los impactos ambientales en la operación………………………… 61
5.6 Controles ambientales………………………………………………………………… 62
SECCIÓN 6: CONTROL DE EMERGENCIAS
6.1 Organización del Sistema de Respuesta a Emergencia…………………………. 70

6.2 Evaluación y planes para emergencias…………………………………….………. 70
6.3 Preparación del personal para emergencias……………………………………….. 71
6.4 Equipos para emergencias e inspección………………………………….………… 71
6.5 Brigadas y ejercicios para emergencias………………………………….…………. 71
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SECCIÓN 1
GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES
La Empresa de CP Ingenieros S.R.L., ha adoptado los lineamientos y estándares del
Sistema de Gestión Integrado SSOMAC, para tal efecto se ha elaborado un
Programa de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad dónde
contempla todos y cada uno de los elementos que alinearán nuestras políticas,
estándares a las de la empresa Contratante.
Este Programa está direccionado para conocer qué medidas se van a tomar en
cuanto a cada uno de los Elementos que se plantean como parte del Sistema de
Gestión Integrado, se propondrán planes de acción consignando responsables, con
el propósito de cumplir todos los objetivos y metas que nos hemos propuesto para
este Proyecto.
1.2 OBJETIVOS SSOMAC

 Fortalecer las capacitaciones del personal en las diferentes ocupaciones de
las áreas de trabajo, para mejorar la calidad de trabajo, eficiencia, seguridad y
aumentar la productividad.
 Controlar y disminuir los peligros y riesgos existentes en el área de trabajo.
 Implementar y afianzar una cultura de seguridad, mantener el más alto grado
de bienestar físico y mental de los trabajadores, así como del espacio físico
que nos rodea.
 Reforzar las inspecciones de seguridad en todas las unidades operativas al
cual prestamos servicio con la participación de los supervisores y personal en
general en la responsabilidad de prevención de accidentes, con el objeto de
detectar, eliminar y corregir las condiciones y los actos sub estándares.
 Fomentar en los trabajadores una cultura proactiva y preventiva que nos
ayude a mantener estándares acordes con la unidad Minera.
1.3 METAS
 Implementar y determinar los índices de frecuencia, severidad y
accidentabilidad que pudiera haber a lo largo del periodo de trabajo.
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 Capacitación al personal en materia de seguridad, salud en el trabajo y medio

ambiente.
 Mejorar la cultura de seguridad en todos nuestros trabajadores.
1.4 RECURSOS HUMANOFC

 Ingeniero Residente 01
 Asistente de Residente 01
 Ingeniero de Seguridad 01
 Administrador 01
 Supervisor Mecanico 02
 Inspector de calidad 01
 Topógrafos 01
 Electricistas 04
 Soldador de Termo fusión 01
 Mecánicos A-1 02
 Montajistas 02
 Soldador G-6 02
 Soldador G-4 04
 Conductor Camioneta 01
 Conductor de Camión 3 Tn 01
 Oficiales 12
 Operario Civil 02
 Almacenero 01
TOTAL 40
1.5 BASE LEGAL

 Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 D.S. Nº 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería.
 D.S. N° 005-2005-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. N° 016-2009-EM, Establecen disposiciones para las auditorias de los
Sistemas de Gestión en Seguridad y Salud en el trabajo en empresas
mineras.
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 D.S N° 074-2009-EM, Modifican el D.S. N° 016-2009-EM, mediante el cual se

establecen disposiciones para las auditorias de los Sistemas de Gestión en
Seguridad y Salud en el trabajo de Empresas Mineras.
 Ley General de Resíduos Sólidos, Ley Nº 27314.
 Ley General de Aguas, Ley Nº 17752
 Ley General Del Ambiente, Ley Nº 28611.
 D.S. Nº 010-2010-MINAM LMP para descarga de Efluentes Líquidos de
Actividades Minero Metalúrgicos.
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Normas Técnicas del Seguro Complementario de trabajo de Riesgo D.S. Nº
003 – 98 – SA (14/04/1998).
1.6 ESTRUCTURAS ORGANIZACIONALES

a. Estructura organizacional Básica.
RESIDENTE
ASISTENTE
RESIDENTE
ADMINISTRADOR
INGENIERO DE
SEGURIDAD
SUPERVISOR MECANICO INSPECTOR DE CALIDAD
MECANICO CONDUCTOR
SOLDADOR
ELECTRICISTA
OFICIALES
TOPOGRAFO
MONTAJISTA
ALMACENERO
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RESIDENTE / ASISTENTE DE RESIDENTE

 Brindar el soporte para la implementación y cumplimiento del presente programa.
 Cumplir y hacer cumplir las normas, procedimientos y estándares de nuestra empresa.
 Capacitar al personal en temas de Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional.
 Hacer efectivas las responsabilidades que se le asignen dentro del área de Segruridad.
 Capacitar, apoyar y asesorar para el fiel cumplimiento del presente Programa.
 Reforzar las iniciativas y conductas positivas en seguridad.
INGENIERO DE SEGURIDAD
 Inspeccionar cada área de trabajo con el fin de verificar que se cumplan todas las
normas, procedimientos y estándares.
 Garantizar la implementación, mantenimiento y total cumplimiento de la política
corporativa SSOMAC en la unidad asegurando el cumplimiento de las metas
establecidas por la alta dirección.
 Liderar la prevención de accidentes e incidentes en seguridad y medio ambiente en toda
la unidad garantizando un entorno de trabajo seguro.
 Asegurar una adecuada gestión ambiental y de seguridad de la compañía, a través del
asesoramiento en técnicas y estándares para minimizar los impactos negativos, en el
marco de la legislación legal aplicable y la política corporativa.
 Responsable del cumplimiento de las normas legales referidas a seguridad, higiene
minera y medio ambiente y de las fiscalizaciones de las entidades gubernamentales
correspondientes.
 Elaborar, implementar y controlar el cumplimiento del programa anual de seguridad e
higiene minera y de medio ambiente asegurando el cumplimiento de los proyectos de
mejoramiento relacionados con la minimización de los riesgos significativos.
 Programar y hacer seguimiento a los planes de acción de los sistemas OHSAS 18001,
ISO 14001 a través de auditorías internas y externas para asegurar el cumplimiento de
los sistemas de gestión y mejora continua.
 Evaluar el rendimiento del personal a cargo, coordinando el desarrollo de acciones de
capacitación, involucramiento, motivación y compensaciones.
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ADMINISTRADOR
 Administrar, planificar, organizar, recomendar, dirigir, coordinar, evaluar e informar,
sobre la ejecución, el análisis, proyección, evaluación, control y ajuste de los programas
a mediano y largo plazo de trabajo relacionados con las actividades operativas y
administrativas en la compañía, con el fin de alcanzar con eficiencia y eficacia las metas
y objetivos de producción enmarcados en los programas de trabajo establecidos por la
gerencia; haciendo uso racional del empleo de los recursos humanos, técnicos y
económicos dispuestos por la compañía.
 Representar a la compañía en su trato con stakeholders: socios estratégicos.
 Monitorear y evaluar los resultados de las actividades encomendadas a cada
área de trabajo, considerando productividad y costos.
 Planificar el uso racional de los recursos humanos, técnicos y económicos
dispuestos por la compañía para tal fin.
SUPERVISOR MECANICO / INSPECTOR DE CALIDAD

 Planificar, organizar y dirigir el mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de los
sistemas, motores, equipos mecánicos, eléctricos y electrónicos, componentes,
instalaciones y equipos industriales para garantizar su disponibilidad y buen
funcionamiento de los procesos operativos.
 Planear, programar y controlar las ejecuciones de corto y mediano plazo de las
actividades de mantenimiento, planeamientos de mantenimiento y reparación
programados y no programados.
 Estudiar aspectos tecnológicos de determinados materiales, productos y procesos;
asesorar al respecto.
 Monitorear la disposición de los equipos garantizando un eficiente funcionamiento de los
mismos.
 Supervisar las actividades realizadas por las Empresas Especializadas.
 Establecer y hacer cumplir procedimientos de seguridad, medio ambiente y servicios de
primeros auxilios.
PERSONAL
 Informar los actos y condiciones inseguras que se pueden presentar durante la
ejecución de proyectos.
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 Colaborar con el cumplimiento del presente programa de seguridad en cada uno de los
elementos que se propongan.
 Participar en charlas y reuniones de programadas dentro del presente reglamento.
 Participar activa y dinámicamente en pro de la seguridad y conservación del medio y de
su salud.
1.7 COMITE DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE CP INGENIERTOS S.R.L.
Este Comité es el ente encargado de implementar, evaluar y aprobar las actividades del
presente Programa Anual de Seguridad.
Los integrantes del Comité paritario SST son:
 Presidente : Residente
 Presidente Adjunto : Asistente Residente
 Secretario : Ingeniero de Seguridad
 Representantes de los Trabajadores : 2 Colaboradores
Podrán asistir como invitados al mismo comité, los supervisores y/o encargados de las
diferentes áreas de la Empresa. Al igual que los trabajadores que quieran participar de este
comité así no fueran elegidos.
Este Comité realiza una sesión ordinaria en forma mensual, donde se analiza el
cumplimiento del presente Programa, así como el análisis de los accidentes ocurridos
durante el mes. Las extraordinarias serán convocadas por uno o dos representantes de los
trabajadores o uno o más de los supervisores encargados de la Unidad en la cual
pertenecen.
1.8 POLÍTICA SEGURIDAD Y SALUD

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FILOSOFIA
MISIÓN
Brindar servicios que cumplan con las expectativas de nuestros clientes en términos de
seguridad, calidad, costo y oportunidad.
VISIÓN
Ser una empresa competitiva a nivel Nacional en servicios para la Minería e Industria; con
eficiencia y calidad, además de incursionar en el sector construcción con el compromiso de
nuestros colaboradores.
SECCION 2
SISTEMA SSOMAC
2.1 IMPLEMENTACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL SSOMAC
El Sistema permitirá apreciar su progreso o deterioro. Una de dichas metas será la

de reducir permanentemente los índices de frecuencia, severidad y la incidencia de
enfermedades ocupacionales, para lo cual el planeamiento, organización, dirección,
ejecución y control de actividades estará encaminada a identificar, evaluar,
reconocer, especificar lineamientos y registrar todas aquellas acciones, omisiones y
condiciones de trabajo que pudiera afectar la salud o la integridad física de los
trabajadores, daños a la propiedad, interrupción de los procesos productivos o
degradación del ambiente de trabajo. Estos elementos se dividen de acuerdo a
secciones, las cuales describimos a continuación:
Medio Ambiente
 Capacitación en Temas Ambientales al personal
 Controles ambientales en la Unidad
Seguridad
 Liderazgo, Compromiso y Comités
 Evaluación y Gestión del Riesgo
 Equipo Motorizado, Transporte y Seguridad Vial
 Control de Sustancias Peligrosas
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 Guardas de Seguridad
 Boqueo y Señalización
 Observación Preventiva
 Competencia y Entrenamiento del Personal
 Procedimiento de Trabajo y Observación de Tareas
 Control de Incidentes
 Inspección, Orden y Limpieza de áreas
 Herramientas Manuales y de Poder
 Equipo de Protección Personal
Salud e Higiene Ocupacional

 Gestión en Salud Ocupacional
 Entrenamiento Especializado en Salud Ocupacional
 Inspecciones Especializadas en Salud Ocupacional
 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Higiénicos
 Control de Riesgos Higiénicos Ocupacionales
 Ruido en el lugar de trabajo
 Iluminación
 Temperaturas Extremas
 Accidentes de trabajo y Enfermedades Ocupacionales
 Ergonomía
 Psicología Ocupacional
 Atención Básica de Salud y Emergencias
Control de Emergencias
 Evaluación y Planes para Emergencias
 Preparación del personal para Emergencias
 Equipos para Emergencias e Inspección
 Brigadas y Equipos para Emergencias
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Para poder adecuarla se ha estableció un cronograma de implementación y revisión con las

personas responsables de cada uno de los elementos del Sistema de Gestión Integrado
SSOMAC, el mismo que se detalla a continuación:
IMPLEMENTACIÓN
A lo largo del año 2017 CP Ingenieros S.R.L. desarrollara un conjunto de actividades
de prevención en seguridad salud ocupacional y medio ambiente, las mismas que serán
monitoreadas y controladas a través de la gerencia general.
Presupuesto
En el mes de octubre, cada jefe de área presenta para su revisión y aprobación los
presupuestos requeridos para el siguiente año. Este documento identifica los recursos
esenciales para el mantenimiento y mejora de sus operaciones incluidas las actividades de
soporte al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo. Estos recursos pueden
incluir: a) personal, b) suministros, c) infraestructura, d) tecnología, entre otros necesarios
para el mantenimiento
Política y Objetivos de
Gestión de Seguridad
Reglas, normas y Normas legales

Estándares vigentes DS 024
procedimientos
Operacionales – 2016 EM
de trabajo (PETS)
PROGRAMA IDS
(INDICADOR DEL
SUPERVISOR)
Plan de Inspecciones
programadas
Inspecciones
Opinadas e
Inopinadas
Plan de Trabajo Plan de preparación y
Observaciones de la Gestión de respuesta ante
Planeadas de Seguridad emergencias
Trabajo
Capacitaciones
Plan de acciones
Inducciones correctivas y
preventivas
IPERC
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Reporte de
Incidentes
Mejora Continuo
SECCIÓN 3
SEGURIDAD INDUSTRIAL
3.1 LIDERAZGO, COMPROMISO Y COMITÉS
Requerimientos
 Los líderes de cada uno de los elementos asumirán funciones y

responsabilidades convenidas por acuerdo en consenso, estos líderes serán
elegidos en el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo de acuerdo a sus
funciones y competencias.
 El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo estará presidido por el

Residente, quien tendrá el apoyo del Ingeniero de seguridad y de los
representantes de los trabajadores.
 El Comité de Seguridad y Salud Ocupacional tendrá como funciones:

- Aprobar el Programa Anual de Seguridad de CP INGENIEROS S.R.L.
- Revisar la implementación de las acciones comprometidas en la reunión
anterior y evaluar su efectividad.
- Hacer cumplir la Política y Normas de Seguridad de CP INGENIERO
S.R.L.
- Proponer medidas de prevención y control de riesgos, tomando en cuenta
las sugerencias de los miembros del comité de Seguridad.
- Revisar y discutir la implementación y avances de los programas del
Sistema SSOMAC.
- Revisar los puntos saltantes de auditorías e inspecciones, y realizar un
seguimiento a las acciones comprometidas en pro de la mejora continua.
 La Política de Seguridad y Salud normarán los procesos del Sistema de

Gestión Integrado SSOMAC, esta política deberá ser revisada en el Comité de
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Seguridad y salud en el trabajo cada año, además de ser publicada y difundida

a todos los trabajadores.
 El Sistema de Gestión Integrado SSOMAC de la empresa está sujeto a

cambios, por lo tanto todos los procesos estarán enfocados hacia la mejora
continua y al desarrollo de las potencialidades de las partes o áreas
involucradas.
 Evaluar y analizar el avance de los objetivos y metas establecidos en el

Programa Anual de Seguridad.
- Analizar las estadísticas y causas de los incidentes, emitiendo las
recomendaciones pertinentes.
- Revisar y analizar las estadísticas del Programa de Seguridad.
 Las reuniones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo de CP
INGENIEROS S.R.L. se realizarán antes del 10 de cada mes de acuerdo a ley,
estará conformada por el Residente, Ingeniero de Seguridad y dos
Representantes de los Trabajadores.
 El Comité deberá tener una carta de constitución dónde se va a establecer su
estructura, objetivos y nombramiento de los miembros.
 Antes de llevar a cabo la reunión se emitirá una agenda sobre los puntos a
tratar, dichos puntos a tratar los propondrá cualquier representante que va a
participar en el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 El registro de los puntos tratados y los acuerdos a los que se han llegado se
anotarán en el Libro de Actas de Seguridad, Ambiente y Salud Ocupacional
Interno con las firmas de todos los miembros.
 El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo de CP INGENIEROS S.R.L.,
estará conformado de manera permanente por:
Residente:
Asistente de Residente:
Ingeniero de Seguridad:
Representante de los trabajadores: Dos representantes.
 Los representantes de los trabajadores deberán ser elegidos de forma

democrática y por la mayoría de sus compañeros, dicha representación tendrá
un periodo de validez de 1 año.
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Responsabilidades
Residente
 Garantizar la participación de los representantes de los trabajadores en las
reuniones del Comité de Seguridad y Salud en el trabajo.
 Presidir el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Garantizar que se constituya el Comité de Seguridad y Salud en el trabajo de
la empresa.
 Designar a los representantes del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo,
se exceptúa el nombramiento de los representantes de los trabajadores.
 Convocar con cinco (05) días de anticipación a los miembros del comité de
seguridad a la reunión mensual.
 Asegurarse que el Supervisor de Seguridad revise las estadísticas.
 Revisar los asuntos a tratar.
 Asegurarse de tener un sustituto cuando no pueda estar presente en las
reuniones.
Ingeniero de Seguridad
 Preparar las actas de las reuniones y distribuirlas inmediatamente a los
miembros del comité luego de la reunión. Las actas de la reunión incluirán:
fecha, hora, miembros presentes, puntos tratados, acuerdos tomados y las
firmas.
 Capacitar a los representantes del Comité de Seguridad y Salud en el trabajo
en temas de prevención de pérdidas.
 Informar sobre temas de seguridad, salud y medio ambiente, así mismo, sobre
las actividades de prevención y control que está llevando a cabo la empresa.
 Garantizar que los miembros del comité sean notificados de las próximas
reuniones.
 Coordinar la selección de los representantes de los trabajadores al Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Garantizar que las recomendaciones del comité sean registradas,
implementadas y monitoreadas.
 Proporcionar estadísticas de incidentes y de los programas que así lo ameriten
a los miembros del comité.
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Representantes de los trabajadores

 Informar los acuerdos tomados en el Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo al personal de la empresa.
 Colaborar con la gerencia en la mejora del sistema de prevención de pérdidas.
 Promover y fomentar la colaboración de sus compañeros de trabajo para con
el comité y llevar la propuesta de los trabajadores con respecto a salud,
seguridad y medio ambiente.
 Identificarán condiciones de trabajo inseguras e implementarán medidas
correctivas previa coordinación con el supervisor de seguridad.
 Recogerán las inquietudes de los trabajadores sobre su seguridad y salud las
transmitirán al comité para su debate.
 Asistir a las reuniones mensuales del Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 Se interesarán por la seguridad dentro de sus áreas de trabajo.
3.2 EVALUACIÓN Y GESTIÓN DEL RIESGO
Requerimientos
 La evaluación inicial de riesgos se realizará mediante la colaboración del
Ingeniero de seguridad de turno conjuntamente con el Residente.
 Para realizar la evaluación de riesgos se deben considerar cuatro fases:
Preparación
En esta fase se deben recoger y analizar los antecedentes y datos necesarios
sobre los puestos de trabajo a evaluar. Se preparará un plan de acción,
incluyendo una serie de medidas de las que podemos destacar las siguientes:
 Se debe proporcionar a los evaluadores toda la información, formación y

medios necesarios para efectuar correctamente esta actividad
(metodología de evaluación, elementos peligrosos, materiales, equipos,
tecnología, organización del trabajo, frecuencia y duración de la
exposición, etc.).
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 Decidir quiénes han de realizar la evaluación y organizar cómo ha de

llevarse a término (procedimiento, plazos, comunicación a los puestos
afectados y mandos correspondientes, etc.).
 Definir los mecanismos de control a seguir con los que se pretende
evaluar la eficacia de esta actividad preventiva (cumplimiento del
procedimiento establecido, ejecución de compromisos adquiridos, etc.)
Ejecución
La ejecución de la evaluación requiere analizar sistemáticamente todos los
aspectos del trabajo desde las actividades habituales a aquellas que son
ocasionales o incluso anormales pero que pueden acontecer.
Aplicando los criterios de evaluación que el procedimiento establezca, en la

evaluación es necesario analizar:
 El entorno del lugar de trabajo
 Los aspectos materiales de las instalaciones, máquinas, equipos y

herramientas.
 El funcionamiento correcto de los sistemas de control de los riesgos.
 El comportamiento humano en la ejecución de las tareas.
 Los aspectos relativos a la gestión y organización del trabajo.

La realización de la evaluación no deberá compartirse con otras actividades al
mismo tiempo. Hay que dedicar el tiempo necesario y con la atención debida
tanto por parte de quienes la ejecuten, como de quienes deben atenderles o
ser consultados en los lugares de trabajo.
Registro
Al finalizar el trabajo de evaluación en los puestos de trabajo, habrá que
registrar y recoger documentalmente lo observado, contrastando resultados
cuando se estime oportuno. En todos aquellos puestos de trabajo cuya
evaluación ponga de manifiesto la necesidad de adoptar o implementar alguna
medida preventiva, deberán quedar recogidos documentalmente los siguientes
datos:
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 La identificación del puesto de trabajo.
 La relación de trabajadores afectados.
 Los riesgos existentes o potenciales.
 Las medidas preventivas procedentes.
 El resultado de la evaluación.
 Técnico responsable de la evaluación y competencia profesional para tal
actividad.
 La referencia de los criterios y procedimientos de evaluación exigibles y
aplicados.
Los registros de la evaluación estarán a disposición de los trabajadores y de la
autoridad laboral competente.
Control
Tras la evaluación, se deberá programar, organizar y controlar la aplicación de
las medidas de prevención y protección, con el fin de asegurar el
mantenimiento de su eficacia en el tiempo y el control efectivo de los riesgos.
El método de evaluación utilizado deberá proporcionar confianza sobre sus

resultados. Incluirá la realización de las mediciones, análisis o ensayos que se
consideren necesarios, salvo que se trate de operaciones, actividades o
procesos en los que la directa apreciación profesional permita llegar a una
conclusión sin necesidad de recurrir a aquéllos.
 Información, formación, consulta, capacitación y entrenamiento de los
trabajadores Mejoramiento de las condiciones del ambiente de trabajo.
 Medidas para controlar las condiciones del ambiente de trabajo, actuación
de los trabajadores y de sus estados de salud.
 Procedimientos de trabajo.
 Se hayan producido daños en la integridad física o salud de los
trabajadores.
 Una vez que se haya realizado la evaluación de riesgos inicial a todas las
áreas y puestos de trabajo, está deberá ser revisada anualmente;
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independientemente de la periodicidad establecida se revisará la

evaluación de riesgos cuando:
 Se produzcan cambios en las condiciones del ambiente de trabajo.
 La administración mina o los trabajadores lo crean conveniente por alguna
razón justificada.
 La categoría de riesgos y/o Fuentes de riesgos a considerar son los
siguientes:
 Impactos a la salud y seguridad
 Impactos al medio ambiente
 Impactos sociales
 Riesgos políticos
 Riesgos financieros
 Riesgos económicos y de mercado
 Riesgos organizacionales
 Riesgos comerciales y/o legales
 Riesgos operativos
 Riesgos tecnológicos
 Todos los procesos de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

deberán utilizar la matriz y tablas de evaluación respectiva, excepto en el caso
de inspecciones planeadas, análisis seguros de trabajo e investigación de
incidentes, donde, a través de los estándares respectivos se establecerán
tablas y matrices simplificadas para facilitar la evaluación en campo.
 En coordinación con la matriz IPERC se utilizarán los formatos y la
metodología planteada por el contratante.
 La estimación del riesgo residual se realizará evaluando los factores de
severidad y probabilidad.
Responsabilidades
Residente
 Garantizar la participación de los representantes de los trabajadores en las
reuniones del Comité de Seguridad y Salud en el trabajo.
 Presidir el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
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 Garantizar que se constituya el Comité de Seguridad y Salud en el trabajo de

la empresa.
 Designar a los representantes del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo,
se exceptúa el nombramiento de los representantes de los trabajadores.
 Convocar con cinco (05) días de anticipación a los miembros del comité de
seguridad a la reunión mensual.
 Asegurarse que el Supervisor de Seguridad revise las estadísticas.
 Revisar los asuntos a tratar.
 Asegurarse de tener un sustituto cuando no pueda estar presente en las
reuniones.
 Preparar las actas de las reuniones y distribuirlas inmediatamente a los
miembros del comité luego de la reunión. Las actas de la reunión incluirán:
fecha, hora, miembros presentes, puntos tratados, acuerdos tomados y las
firmas.
 Capacitar a los representantes del Comité de Seguridad y Salud en el trabajo
en temas de prevención de pérdidas.
 Informar sobre temas de seguridad, salud y medio ambiente, así mismo, sobre
las actividades de prevención y control que está llevando a cabo la empresa.
 Garantizar que los miembros del comité sean notificados de las próximas
reuniones.
 Coordinar la selección de los representantes de los trabajadores al Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Garantizar que las recomendaciones del comité sean registradas,
implementadas y monitoreadas.
 Proporcionar estadísticas de incidentes y de los programas que así lo ameriten
a los miembros del comité.
Personal de Campo
 Participar activamente en la charla de identificación de peligros y evaluación
de riesgos.
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 Participará junto con el administrador de mina y el supervisor de seguridad en

la identificación de peligros evaluación de riesgos
 Conducirán diariamente las evaluaciones de riesgo no formales en el lugar de
trabajo antes del inicio de labores.
3.3 EQUIPO MOTORIZADO, TRANSPORTE Y SEGURIDAD VIAL
Requerimientos
Operación de Vehículos livianos
 La evaluación del personal idóneo para las labores, será realizado por la
Residencia dando a conocer a la Administración de Cerro de Pasco los
resultados, para que finalmente el Gerente General y/o Operaciones tome la
decisión de contratarlos.
 En casos extraordinarios, se podrá contratar entrenadores externos, previa
coordinación con el departamento de entrenamiento para contar con una
autorización y entrenamiento propio.
 Parte del proceso de selección del personal lo constituirá la revisión de los
documentos exigidos por ley para operar vehículos.
 El personal contratado deberá recibir entrenamiento en primer término en el
Curso de Manejo Defensivo, una vez evaluados y aprobados serán
autorizados para operar las unidades. Ya sea en campamento; así como en
zona industrial.
 Los conductores que hayan sufrido un incidente de tránsito deberán tomar
curso de Manejo Defensivo de refuerzo, también lo podrán hacer otros
conductores que requieran el curso, previa coordinación con la Supervisión de
Seguridad.
 Todos los operadores o conductores de unidades (equipo liviano) deben ser
física y mentalmente aptos para conducir y operar los equipos en cuestión.
 Los vehículos operados por conductores que no cuenten con la capacitación
requerida para manejar en las instalaciones deben ser escoltados en la zona
industrial, el vehículo que escolta deberá contar con el equipamiento requerido
y sintonizar el canal activo de operaciones y además contar con el permiso
del supervisor antes de ingresar a la zona industrial.
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 En caso que el operador de vehículo liviano se ausente de la operación por

más de 6 meses deberá obtener la autorización nuevamente.
 Los vehículos livianos deberán tener el siguiente equipamiento de seguridad
mínimo para el tránsito en áreas que no son de operación minera:
 Cinturones de seguridad en buenas condiciones (para el conductor y los
pasajeros).
 Espejos y luces completos y en buenas condiciones.
 Limpiaparabrisas operativo.
 Alarma de retroceso.
 Extintor de fuegos y botiquín de primeros auxilios.
 Triángulos de seguridad (2).
 Neumático en buenas condiciones (más de 2 mm de cocada).
 Los vehículos livianos serán conducidos siguiendo las prácticas seguras de
manejo establecidas en los cursos de Manejo a la Defensiva, entre las que
destacan:
 Mantener las luces encendidas todo el tiempo dentro de instalaciones de
Mina.
 Todos los ocupantes del vehículo deben colocarse el cinturón de
seguridad antes de iniciar el movimiento.
 El conductor deberá realizar una inspección del vehículo diariamente,
anotando las novedades en el formato correspondiente.
 Realizar la maniobra de retroceso luego de haberse asegurado de lo
existente en la parte posterior del vehículo, siguiendo la norma 2 claxon
para retroceder y 1 para avanzar.
 Respetar las señales y reglas de seguridad vial.
 Dar preferencia a vehículos de emergencia y equipos pesados.
 Encender las luces de peligro y mantener los faros encendidos en
cualquier caso que el vehículo se detenga temporalmente.
 Asegurar el vehículo con freno de mano y el cambio en segunda marcha
cuando se parquea en un lugar autorizado.
 No abandonar el vehículo con el motor encendido.
 Evaluar la velocidad segura de tránsito, menor a la máxima permitida, en
base a las condiciones del vehículo, camino, clima o su propia condición
física o mental; pudiendo llegar a tomar la decisión de detenerse.
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 Se debe mantener una lista del personal y los equipos específicos que están
autorizados a conducir.
 Es necesario que también se cuente con un registro de equipos motorizados a
operar.
 El personal deberá conducir y operar los equipos motorizados de acuerdo con
las leyes nacionales, provinciales, normas, procedimientos.
Inspección y mantenimiento de Vehículos livianos

 Todos los equipos motorizados contarán con un Cuaderno de Ocurrencias de
las condiciones de sus unidades, donde se anotarán hechos que se darán a
conocer a la supervisión y al área de mantenimiento, además del Kilometraje
para verificar el mantenimiento que debe hacerse a la unidad.
 Los incidentes (casi accidentes y accidentes) que ocurrieran en el transcurso
de la labor deberán reportarse inmediatamente al Supervisor de área,
seguidamente al Supervisor de Seguridad, para que se elabore el Informe
respectivo.
 El personal contratado deberá recibir entrenamiento especializado en temas
de operación, inspección y mantenimiento básico de un vehículo.
 Todos los vehículos estarán sometidos a un programa de mantenimiento
preventivo.
 Todo el personal debe realizar una inspección de los equipos motorizados
antes de usarlos para asegurarse que está en condiciones seguras de
operación incluyendo el equipo de seguridad.
 Los equipos motorizados son conducidos y operados por distintas guardias,
siendo reportados las condiciones en que deja dichos equipos en un Check
List de Cambio de Guardia y en el Formato de Inspección de Implementos de
las Unidades, para casos en los que la Unidad haya sufrido daños propios del
trabajo se reportará al supervisor de seguridad y al relevo dicho incidente.
 El personal de mantenimiento deberá actuar de forma oportuna con el fin de
mantener los vehículos en buenas condiciones de operación.
Responsabilidades
Residente
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 Velar por el buen funcionamiento y la calidad en el servicio de transporte de

personal y acarreo de materiales brindado a la Compañía Contratante.
 Tomar la decisión final de contratación del personal que va a operar el equipo.
 Aprobar los procedimientos, políticas, y normas referidos a la operación,
inspección y mantenimiento de los vehículos.
 Revisar los procedimientos, políticas y funcionamiento seguro de las unidades.
 Evaluar al personal en el proceso de selección.
 Asegurar la autorización y calificación del personal.
 Tomar las medidas correctivas en caso de incidentes o daños a las unidades.
 Asegurar el cumplimiento del presente estándar.
 Asegurar el cumplimiento de los procedimientos que se deriven del presente
estándar.
Personal de Campo
 Asegurar el óptimo funcionamiento de las unidades al momento de ser
operadas, a través de la inspección diaria de pre –uso.
 Reportar las condiciones de operación del equipo al supervisor y al mecánico y
a su relevo.
3.4 CONTROL DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
Requerimientos
Control de Compras
 Condiciones de seguridad industrial disponibles: EPP, entrenamiento,
materiales y procedimientos de respuesta a emergencias.
 Hojas de Seguridad (MSDS) del fabricante actualizado y con los requisitos
establecidos por la compañía contratante.
 Ingreso del MSDS al sistema de archivo y bases de datos, así como
distribución a las áreas que los utilicen.
 Requerimientos de medio ambiente: procedimientos y facilidades de
disposición de residuos, otros factores a considerar.
Gestión de los Materiales Peligrosos

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 La información sobre los Materiales Peligrosos será centralizada en un archivo

físico con las Hojas de Seguridad de los Materiales Peligrosos.
 Se contará con un inventario y una evaluación de riesgos de los materiales
peligrosos utilizados.
 Los inventarios se revisarán anualmente.
 Se establecerán planes de respuesta a emergencia que involucren Materiales
Peligrosos, de acuerdo con los estándares correspondientes.
Comunicación de los riesgos químicos

 Dentro del programa de entrenamiento se consideran los riesgos a la salud, al
medio ambiente, interpretación de las Hojas de Seguridad, conceptos
referentes a sustancias peligrosas, etc.
Rotulado y etiquetado
 Todo envase que contenga una sustancia química deberá tener como mínimo
un rótulo que indique el nombre de la sustancia, y los índices de riesgo según
los colores y números establecidos por la NFPA.
Almacenamiento, uso y transporte de Materiales Peligrosos

 Se usarán contenedores secundarios de los envases para prevenir el derrame
de las sustancias peligrosas por la caída o rotura del envase.
 Los Materiales Peligrosos, cuya cantidad exceda a la necesaria para un día
normal de trabajo, deberán guardarse en envases aprobados o en almacenes
separados de los alimentos o la bebida.
 El almacenamiento de los Materiales Peligrosos se realizará teniendo en
cuenta las recomendaciones del fabricante en cuanto a condiciones
ambientales e incompatibilidades con otros productos químicos.
 Los Materiales Peligrosos usados durante los procedimientos diarios en los
laboratorios no necesitaran almacenarse en habitaciones separadas.
Responsabilidades
Residencia y Supervisión
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 Asegurar el cumplimiento del presente estándar.

 Asegurar que se cumplan y mantengan todas las responsabilidades legales.
 Asegurar que los materiales peligrosos que se utilizan en sus áreas, sean
controladas según el presente estándar.
 Mantener y coordinar el uso del archivo físico de hojas de datos de seguridad
de los materiales (MSDS).
 Facilitar la aplicación del programa de comunicación de riesgos químicos en
su área.
 Asegurar que todas las hojas de seguridad de los materiales estén
actualizadas y colocadas en un lugar accesible.
 Realizar la actualización de datos en los archivos electrónicos y físicos de las
hojas de datos de seguridad de los Materiales Peligrosos que se utilizan en su
área.
Trabajadores
 Ejercer su “derecho a conocer” los riesgos de las sustancias químicas que
utilizan en sus tareas.
 Cumplir con lo establecido en el presente estándar.
3.5 GUARDAS DE SEGURIDAD
Requerimientos
 Las protecciones mecánicas y los guardas deberán pintarse de color amarillo.
 Se deberá evaluar la colocación de guardas en los equipos y/o maquinarias
para aislar y minimizar la posibilidad de contacto del cualquier parte del cuerpo
con partes móviles o puntos de atrapamiento.
 En un caso excepcional (mantenimiento, prueba, etc.), cuando se requiera la
operación de máquinas, cuyas protecciones fueron retiradas, deberán tomarse
las medidas necesarias para aislar el acceso al equipo y deberán escribirse
procedimientos sobre como operar equipos sin las guardas de seguridad,
además se informará sobre el hecho al Departamento de Seguridad de UMI.
 Cuando la protección o las guardas sean removidas de cualquier equipo, con
el propósito de revisar, ajustar, reparar, lubricar o reemplazar partes, dicho
equipo deberá encontrarse aislado y todas las fuentes de energía bloqueadas.
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 Las protecciones mecánicas y guardas deberán ser registradas e

inspeccionadas cada 6 meses.
 Cada guarda será identificada de acuerdo a una etiqueta.
 No deberán practicarse orificios en ninguna protección mecánica para facilitar
su lubricación o ajuste. Los conductos de lubricación se extenderán de ser
necesario, o en última instancia se rediseñaran dichas protecciones.
 Las protecciones y guardas permanentes deberán diseñarse para ajustarse
firmemente y su remoción requerirá herramientas adecuadas.
 Las protecciones que no estén ajustadas firmemente al equipo, deberán ser
bloqueadas para prevenir su operación sin protección.
 Las protecciones mecánicas y las guardas deberán estar diseñadas con
puntos para ser izados con el fin de eliminar la posibilidad de torceduras y
desgarros durante la operación.
Responsabilidades
Residente y Supervisores
 Facilitar y controlar la implementación del presente estándar.
 Aprobar el estándar presente y los procedimientos cuando se requiera la
operación de máquinas sin la protección correspondiente, y que detallen lo
siguiente:
 El entrenamiento requerido para los operadores.
 Operación segura de la máquina.
 Aislamiento del acceso a la máquina antes de que se empiece a operarla.
 Aprobar el mantenimiento y/o operación de máquinas cuyas guardas fueron
retiradas, así como informar al Departamento de Seguridad de Mina del hecho
en cuestión.
 Verificar el requerimiento o no de la colocación de guardas en los equipos o
maquinaria.
 Revisar los procedimientos cuando se requiera la operación de máquinas sin
la protección correspondiente.
 Asegurarse que ningún equipo sea operado, a menos que las protecciones y
guardas se encuentren en su lugar, en buenas condiciones y aseguradas
apropiadamente.
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 Realizar inspecciones para verificar que no se hayan removidos las guardas, y

mejorar las guardas defectuosas.
Trabajadores
 Reportar inmediatamente cuando haya detectado algún equipo o máquina sin
la guarda respectiva.
 Deberá aislar o desconectar toda fuente de energía cuando se trabaje en una
máquina, o en los alrededores de la misma y esta no tenga protección
mecánica o guardas.
 No deberá operarse una máquina sin las protecciones o guardas
correspondientes.
 Seguir los procedimientos de operación segura de la máquina, cuando se
requiera levar a cabo pruebas de mantenimiento de la operación de la misma
sin protecciones mecánicas.
3.6 BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN

Requerimientos
 Sólo el personal que recibió el curso de bloqueo y señalización y aprobó el
examen con 85% o más de respuestas válidas podrá aplicar los
procedimientos de bloqueo y señalización.
 Si un trabajador requiere colocar cualquier parte de su cuerpo dentro de una
maquinaria, equipo o sistema que constituya una zona de peligro, deberá
apagar el equipo, eliminar todas las fuentes de energía incluyendo la residual,
bloquear con candado e identificar con una tarjeta.
 La empresa desarrollará procedimientos de bloqueo específico para los
equipos, maquinarias o sistemas que tengan dos o más puntos de bloqueo.
Estos deberán permanecer en el área y cada uno indicara la ubicación de los
puntos y como debe aplicarse el bloqueo.
 El personal autorizado solo podrá utilizar dispositivos de bloqueo y
señalización autorizados por el presente estándar.
 Para los casos excepcionales en los que la naturaleza del trabajo o equipo, no
permite desconectar la energía se elaborara un análisis de trabajo seguro que
revisado y aprobado por superintendente del área y del trabajo, podrá suplir al
procedimiento específico.
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 Para los casos en que gran cantidad de equipos o personal, requiera realizar
el bloqueo, se usara el bloqueo grupal. Para este bloqueo se usaran las cajas
de bloqueo grupales fija y portátil.
 La aplicación de bloqueo grupal será decisión del supervisor a cargo del
trabajo en coordinación con el supervisor del área.
 El supervisor del trabajo elaborará una lista de los puntos que fueron
bloqueados, esta lista deberá ser usada para el desbloqueo.
 El personal que tenga que realizar alguna labor, instalará su candado y tarjeta
personal en los orificios de los bordes de la caja de bloqueo grupal.
 Si por alguna razón los equipos, maquinarias o sistemas quedan fuera de
servicio y nadie está trabajando se deberá colocar la tarjeta de fuera de
servicio, para que nadie pueda operarlo.
 Cuando se coloque la tarjeta fuera de servicio no se requiere candado.
 Para los casos en los que un punto a bloquear sería la batería deberemos usar
el dispositivo apropiado, que en este caso sería el vaso bloqueador.
Responsabilidades
Residente
 Respaldar a los administradores y supervisores en el desarrollo del presente
estándar.
 Asegurarse de que se provean los candados necesarios al personal que las
requiera.
 Asegurarse que se preparen los procedimientos específicos de bloqueo para
cada equipo, maquinaria o sistema.
 Apoyar al supervisor en el uso de la tarjeta de bloqueo y señalización por parte
de los trabajadores.
 Identificar las tareas en las que se requiera el uso de tarjetas de bloqueo y
señalización en coordinación con el Supervisor de Seguridad.
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 Cumplir con el bloqueo de energía con los candados de acuerdo a los
estándares mínimo establecidos.
Realizar las inspecciones en el uso adecuado de las tarjetas de

bloqueo y señalización.
Mantener el registro de firmas de asistencia del personal al entrenamiento en
bloqueo y señalización con los resultados de los exámenes en un archivo
físico.
Entrenar y evaluar al personal bajo su responsabilidad.
Elaborar los procedimientos generales y específicos.
Mantener una lista actualizada del personal bajo su responsabilidad aprobada
para la aplicación de bloqueo y los dispositivos entregados.
Personal
 Mantener sus dispositivos de bloqueo en buenas condiciones y solicitar el
reemplazo a su supervisor cuando sea necesario.
 Participar en los entrenamientos y cumplir con lo establecido en el estándar y
procedimiento de bloqueo y señalización.
3.7 OBSERVACIÓN PREVENTIVA
Requerimientos
 Como registro de cada observación preventiva y la conversación establecida,
se debe emitir una tarjeta de reporte, la cual no debe consignar el nombre de
la persona observada.
 El entrenamiento en Observación Preventiva constituye uno de los requisitos
primordiales para establecer el inicio del proceso de observación.
 Todo el personal, de la empresa debe participar en el proceso de observación
preventiva de la compañía.
 Se debe emprender acciones para motivar al personal a realizar
observaciones preventivas, esto puede incluir el establecimiento de un número
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mínimo de tarjetas o programas de reconocimiento por cantidad o calidad de

las mismas.
 La recepción, revisión de las tarjetas emitidas por el personal estará a cargo
del supervisor de seguridad.
 En el Comité de Seguridad se analizarán las estadísticas del proceso.
 El compromiso del personal con los programas a favor de la seguridad son
parte fundamental en el cumplimiento de los objetivos.
Responsabilidades
Residente y Supervisor
 Asegurar la implementación del presente estándar.
 Establecer acciones de control frente a las tendencias que presenten las
estadísticas de las observaciones planeadas.
 Demostrar compromiso realizando observaciones preventivas en el campo
 Promover la realización de las observaciones preventivas entre su personal.
 Instruir y ayudar a su personal a realizar las observaciones planeadas
correctamente. Realizar sus propias observaciones como ejemplo.
3.8 COMPETENCIA Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL
Requerimientos
 En adición al curso de Inducción de la empresa, todos los trabajadores
deberán recibir el Curso de Inducción Hombre Nuevo, el cual estará a cargo
de la Compañía, cabe considerar que el mencionado curso tiene un periodo de
validez de 1 año para trabajadores permanentes y de 6 meses para
trabajadores que su permanencia en Mina es de forma esporádica.
 El personal contratado deberá recibir el curso de Inducción dictado por la
empresa, dónde se tocarán los temas básicos en Seguridad, Salud y Medio
Ambiente, exigidos por la contratante, además se hablarán de las políticas,
los objetivos y metas del área de Seguridad, estadísticas de incidentes,
planes, programas, estándares, procedimientos y se explicará la estructura
organizacional de nuestra empresa dentro de las operaciones.
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 Dentro de la descripción de Puestos de Trabajo se contemplarán las

competencias respectivas, teniendo en cuenta los riesgos específicos del área
y tareas involucradas por puesto, de tal forma que el Plan de Capacitación
tenga como punto de partida tales requerimientos.
 Dentro del Plan de Capacitación Anual se contempla que los trabajadores
reciban Inducción Específica referente a la labor que realizarán. La
capacitación se hará de forma teórica y práctica, de tal manera que el
trabajador nuevo se encuentre apto para llevar a cabo su labor en forma
segura y eficiente.
 El Programa de Entrenamiento será elaborado por el área de Seguridad en
base a las competencias y a la legislación vigente, de tal forma que sea
aprobado antes de lo planificado, lo cual indica que el Programa de
Entrenamiento será actualizado cada año.
 En el Plan de Capacitación Anual, está contemplado el Programa de
Entrenamiento que tiene como línea base 1 entrenamiento formal de al menos
1 hora por mes.
 El Plan de Capacitación contempla metodologías de evaluación y lineamientos
para establecer que cada trabajador haya recibido y aprendido los temas
expuestos, para esto se tendrá en cuenta reprogramaciones y
reentrenamientos.
 Cuando se introducen nuevos métodos de trabajo, materiales, máquinas o
equipos, se llevarán a cabo cursos específicos fuera de la programación anual,
pero al igual que los cursos programados seguirán la metodología del Plan de
Capacitación.
 Todos los temas dictados serán registrados en un formato ya estructurado y
establecido junto con las evaluaciones de cada curso.
 Las Charlas de 5 min. corresponden a un programa de cambio de actitud
frente a la Seguridad, que contará con un Cronograma Mensual, donde todos
los trabajadores serán los protagonistas de la Seguridad. Al personal se le
entrenará y brindará la información respectiva.
Responsabilidades
 Dar seguimiento al cumplimiento del Plan de Capacitación Anual.
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 Aprobar el Programa Anual de Entrenamiento.

 Brindar la Capacitación al personal en temas de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente
 Asegurar que todo el personal reciba los cursos exigidos por la compañía y los
Cursos contemplados en el Programa Anual de Entrenamiento.
 Desarrollar el Programa de Entrenamiento.
 Controlar y asegurar que el personal haya adquirido los conocimientos y
habilidades necesarias para desempeñar su labor con seguridad.
3.9 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Y OBSERVACIÓN DE TAREAS
Requerimientos
 El proceso deberá evaluar los riesgos de las tareas realizadas de acuerdo a
los puestos de trabajo y clasificar en orden de prioridad de mayor a menor el
nivel de riesgo. Las tareas críticas serán identificadas de acuerdo a la ley de
Pareto, es decir el 20% de las tareas que resulten con mayor riesgo serán
tareas críticas.
 Establecer un proceso de “Identificación y Análisis de Tareas Críticas” a fin de
determinar cuáles requieren de la implementación de un PETS.
 Cada Tarea Crítica deberá ser analizada paso a paso para determinar las
posibles exposiciones a pérdidas y los controles requeridos. Los PETS se
elaborarán de acuerdo a este análisis.
 Los PETS deberán ser revisados por un equipo de trabajo, como mínimo cada
2 años para asegurar que su aplicación es práctica y segura en el desempeño
de las tareas.
 Los PETS escritos y aprobados deben ser difundidos al personal involucrado
en la labor y deberán estar disponibles en el lugar de trabajo.
 Los PETS también serán revisados como resultado de las recomendaciones
de una Observación Planeada de Tarea o a la sugerencia de un empleado
planteada ante el Comité de Seguridad.
 Se requerirá de la elaboración de un Análisis de Trabajo Seguro Especial
(ATS) para las tareas que no hayan sido evaluadas dentro del proceso de
“Identificación y Análisis de Tareas Críticas”, es decir que no cuenten con
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PETS, o cuando al tarea se encuentre dentro de un proceso nuevo, cambio de

escenario, producto nuevo, etc., o caso contrario cuando el supervisor lo
requiera.
 El ATS también será aplicable a las tareas que durante el proceso de
“Identificación y Análisis de Tareas Críticas” no hayan sido clasificadas Críticas
pero si hayan sido consideradas “Inherentemente Peligrosas” o “Inusuales”.
 Se deberá hacer una OPT programada para cada Tarea Crítica del
departamento orientada a la verificación del PETS respectivo, de por lo menos
1 vez al año. También se podrán realizar una OPT a una tarea no crítica a
criterio del supervisor del trabajo, en caso se requiera mejorar la eficiencia o
se haya producido un accidente relacionado a las prácticas de trabajo que se
apliquen en ella.
 Una observación planeada de tarea será hecha por el supervisor inmediato del
operario de la tarea. Puede delegar a un trabajador entrenado para la
observación, sin embargo la elaboración final del reporte y su seguimiento
siguen a cargo del supervisor.
 El reporte de OPT deberá incluir un apartado con los puntos fuertes por los
cuales deben ser felicitados los trabajadores.
 El reporte de las Observación Planeada de Tareas deberá ser revisado y
cerrado con la firma del superintendente involucrado, cuando las
recomendaciones hayan sido completadas.
 El supervisor tomará acciones correctivas inmediatas si la seriedad de la
desviación lo amerita. Asimismo, deberá promover la retroalimentación a los
trabajadores acerca de lo observado enfatizando en los aspectos positivos.
 Se deben adoptar planes de acción para las desviaciones detectadas, los
cuales deberán ser registrados en el reporte de OPT con responsable y
fechas.
 Si fuera recomendado un cambio del procedimiento, éste será revisado y
aprobado en un plazo no mayor de 1 mes luego de realizada la OPT.
Responsabilidades
 Revisar y aprobar los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro.
 Asegurar que el presente estándar sea implementado.
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 Mantener un Registro del proceso de Identificación de Tareas Críticas, los

PETS aprobados y las OPT.
 Liderar el equipo en el proceso de identificación de Tareas críticas y promover
la participación del personal.
 Conducir o delegar los ATS antes de iniciar las asignaciones de trabajo.
 Elaborar los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro.
 Liderar o delegar la realización de las OPT.
 Programar las OPT que se llevaran a cabo en el transcurso del año.
 Actualizar los PETS en concordancia con las sugerencias que hubieren por
parte de los involucrados o como resultado de las OPT realizadas.
 Verificar el cumplimiento de los PETS, ATS.
 Difundir al personal involucrado los PETS aprobados y mantenerlos en el lugar
de trabajo.
Personal de Campo
 Participar en el proceso de identificación y análisis de tareas críticas, así como
en la elaboración de los PETS.
 Participar en el desarrollo de los ATS.
 Ejecutar sus labores de acuerdo a los PETS elaborados.
3.10 CONTROL DE INCIDENTES
Requerimientos
 Todo incidente debe ser reportado lo más pronto posible al supervisor

inmediato del área, al supervisor de Seguridad de la empresa y/o
administrador.
 El registro de los incidentes deberá hacerse mediante el formato físico y
enviarlo al supervisor de área , con el fin de que sea registrado.
 El supervisor deberá evaluar la escena, tomando las acciones inmediatas del
caso para evitar el control de potenciales accidentes secundarios.
 La investigación de incidentes se inicia en el turno en el que ocurre, con la
emisión del reporte preliminar vía e-mail al supervisor inmediato, la
investigación debe ser completada antes de 48 horas.
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 Los informes finales de los incidentes se encuentran en los registros del

departamento de Recursos Humanos y el Departamento de Seguridad.
 Se mantendrá en el archivo físico los registros de incidentes de la empresa
 Al momento de realizar la investigación de incidentes tener en cuenta:
 Declaratoria del involucrado
 Declaratoria de testigos
 Croquis de lo ocurrido
 Procedimientos
 Fotos del incidente
 Registros de entrenamiento
 Registros de mantenimiento
 Test de alcohol y drogas, etc.
 Se llevará a cabo la implementación de las medidas correctivas, con el fin de
que las causas que motivaron el incidente no se presenten en posteriores
ocasiones.
 El incidente y sus causas deberán ser difundidos a todo el personal de la
empresa.
 Cada incidente debe ser categorizado de acuerdo a la probabilidad de pérdida
por las consecuencias, se usará la matriz de riesgos.
 En el Comité de Seguridad se expondrán los incidentes ocurridos en el mes,
poniendo énfasis en las causas que los motivaron y las acciones correctivas
que se tomaron.
 Todos los incidentes serán clasificados de acuerdo a sus consecuencias:
Personal Herido
 Primeros auxilios.
 Atención Médica.
 Trabajo Restringido
 Tiempo Perdido
 Mortalidad.
Pérdidas Materiales
 Pérdidas en el Proceso
 Vehículo.
 Daños a la Propiedad
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Daño al Medio Ambiente

 Derrame.
 Turbidez
 Descarga no controlada
 Muerte animal
Casi Accidentes
 Existen todas las características, pero no se registraron lesiones ni
pérdidas.
Responsables
 Asegurar la implementación del presente estándar
 Llevar a cabo el seguimiento a las acciones correctivas.
 Difundir el hecho, sus causas y medidas correctivas.
 Realizar la investigación.
 Elaborar las estadísticas de los incidentes.
 Emitir el reporte preliminar del incidente dentro del turno, el reporte final se
enviará antes de las 48 horas.
 Implementar las acciones correctivas.
Personal
 Reportar inmediatamente cualquier incidente al Encargado del Área y al
Ingeniero de Seguridad de la empresa.
 Participar activamente en la investigación de los incidentes.
3.11 INSPECCIONES, ORDEN Y LIMPIEZA DE ÁREAS

Requerimientos
 Desarrollar un Programa Anual de Inspecciones, donde se identifique a las
personas responsables de realizar dichas inspecciones.
 Se consideran dos tipos de inspecciones: planeadas y no planeadas
 Mantener un registro de las Inspecciones realizadas, donde se contempla la
inspección y las acciones comprometidas.
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 El primer punto a tener en cuenta es identificar áreas geográficas, edificios y

equipos a ser inspeccionados.
 Se deberá realizar un seguimiento de las acciones correctivas en los plazos
comprometidos.
 Tomando como base la Guía de Inspecciones, se debe elaborar una lista de
verificación de cada área a inspeccionar, una parte importante de la lista de
verificación debe dedicarse a la inspección de las condiciones de orden y
limpieza del área. Los criterios de inspección incluirán lo siguiente:
 El principio “un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar” debe ser
mantenido en todo momento por todo el personal.
 Mantener las áreas de trabajo libre de derrames de combustibles y
lubricantes, con el objeto de evitar resbalones y evitar contaminación al
medio ambiente.
 Mantener las áreas de trabajo, libres de acumulaciones de materiales en
desuso, tales como: desechos, desmonte y materiales residuales.
 Las cabinas, tolvas y barandas de vehículos y equipos deberán
mantenerse libres de aceites, grasa combustible, desperdicios y
materiales innecesarios.
 Mantener las escaleras, pasillos y rampas, limpios y libres de elementos
extraños tales como: desperdicios, mangueras, alambres, cables y otros
que impidan el libre y fácil tránsito de personal.
 Las herramientas deberán almacenarse ó mantenerse en sus respectivos
portaherramientas.
 El almacenamiento de materiales deberá realizarse en lugares
autorizados, señalizados y de acuerdo a buenas prácticas de
apilamiento.
 El almacenamiento de desperdicios deberá realizarse en forma
clasificada (segregación de desechos), y en contenedores o recipientes
correctamente ubicados y señalizados, que permitan su fácil y diaria
disposición.
 Cada área deberá ser señalizada de acuerdo al código de colores de la
compañía.
 No almacenar alimentos en áreas no autorizadas.
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 Los operadores de equipos y herramientas realizarán y documentarán una

inspección diaria de pre - uso.
 Los equipos, herramientas o maquinarias no se pondrán en funcionamiento si
existen peligros que podrían impedir su operación de forma segura.
 Se realizarán inspecciones planeadas mensuales y semanales, de acuerdo
con las responsabilidades consignadas en este estándar usando los formatos
de inspecciones específicas según sea el caso.
 Las inspecciones no planeadas se llevarán a cabo en el caso de que se
presenten anomalías durante el desempeño de la operación, o en caso de ser
requerido por terceros.
Responsabilidades
Residente e Ingeniero de Seguridad
 Participar por lo menos una vez al mes en una inspección planeada.
 Es el responsable de suministrar los recursos materiales, humanos y los que
sean necesarios para la correcta implementación de este estándar.
 Establecer el programa de inspecciones.
 Asegurar el cumplimiento del programa de inspecciones.
 Se responsabilizará por la aplicación de este procedimiento, también brindará
su respaldo para asegurar y garantizar la puesta en práctica del presente
estándar por parte de todos los involucrados.
 Participar en las inspecciones planeadas.
 Realizar al menos una inspección inopinada al mes.
 Velar por el levantamiento de las observaciones que hagan durante las
inspecciones.
 Realizar inspecciones planeadas y no planeadas semanales y mensuales.
 Capacitar y asesorar a los trabajadores en la realización de las inspecciones
diarias.
 Verificar que el personal realice las inspecciones pre – uso y que estén de
acuerdo a la realidad.
 Realizar el seguimiento a las inspecciones con el fin de verificar que las
acciones correctivas han sido implementadas.
 Mantener archivos sobre los informes de Inspección.
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 Generar mensualmente informes de cumplimiento porcentual de los requisitos

para sus áreas de responsabilidad.
 Informar al supervisor inmediato sobre el cumplimiento del programa de
inspecciones.
 Monitorear los efectos de la medida correctiva con el fin de verificar que la
misma se haya adoptado y que solucione el problema original sin causar
efectos secundarios no deseados.
Trabajadores
 Tomar medidas correctivas inmediatas ante peligros de seguridad y salud
inminentes observados e informarlos a su supervisor inmediato.
 Realizar una inspección diaria a sus áreas de trabajo antes de comenzar sus
labores.
 Realizar la inspección mediante la elaboración de un Check List de labores
antes de usar cualquier máquina, equipo, herramienta, etc.
3.12 AMBIENTE DE TRABAJO Y MONITOREO

Requerimientos
Las condiciones de los lugares de trabajo incluidas la ventilación, temperatura,
humedad, iluminación, condición de estabilidad, señalizaciones, etc., son
determinadas por cada responsable de Área en función a la influencia de estos
factores en la seguridad y salud ocupacional de sus trabajadores de acuerdo a la Ley
29783 Art. 48 y su D.S. 005 – 2012 – TR Art.77 inciso b) y el Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en minería D.S. 024 – 2016 – EM Art. 30 y Art. 107
Parámetro Documento de Referencia

Anexo N° 11 D.S N° 024-2016-EM
Señalización
Código de Señales y Colores
Concentraciones Máximas Permisibles de
Anexo N° 4 D.S N° 024-2016-EM
gases, humos, etc.
Sostenimiento Cartilla Geo mecánica
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En el caso de monitoreo de ruido, gases y polvo, estos son realizados por el cliente
en coordinación con nuestra representada y se tomaran dichos datos para el
cumplimiento del presente plan.
TIPO ELEMENTO AREA RESPONSABLE

Agentes Físicos Ruido Seguridad Unidad
Polvo
Agentes Químicos Seguridad Unidad
Gases (CO, CO2, NOx, O2)
Responsabilidades
 Que todos los recipientes presurizados de su área estén en buenas
condiciones y cumplan con las leyes peruanas y la norma presente.
 Llevar a cabo inspecciones de sus áreas para asegurarse del cumplimiento de
las disposiciones.
 Llevar a cabo inspecciones periódicas de las áreas almacenamiento y uso de
los recipientes presurizados.
 Asegurar que su personal está calificado para el uso y manejo de los
recipientes presurizados.
Personal
 Llevar a cabo una inspección de pre-uso a todos los componentes que se
usan con los recipientes presurizados, así como este mismo para asegurar un
funcionamiento seguro. Cualquier irregularidad debe informarse al supervisor.
3.13 HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER

Requerimientos
 Las herramientas manuales y de poder deberán estar sujetas a las siguientes
inspecciones:
Pre-uso: el usuario es responsable de inspeccionar sus herramientas previas
a utilizarlas. Cualquier anormalidad, deterioro, condiciones subestándar o falta
de la señalización de inspección periódica deberá reportarse a la supervisión y
sacar la herramienta “fuera de servicio” para que sea reparada o repuesta.
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Periódica: cada cuatro meses el supervisor responsable inspeccionará todas

las herramientas que utiliza su personal, marcándolas con las cintas de
inspección según el color.
Planeada: durante las inspecciones planeadas de área, los responsables
verificarán que las herramientas hayan sido inspeccionadas y se encuentren
señalizadas de acuerdo al color correspondiente al período.
 El personal que usa herramientas manuales habitualmente deberá ser
proveído de una caja o bolsa que le permita almacenarlas y/o transportarlas
adecuadamente.
 La empresa deberá contar con un programa escrito y aprobado que contemple
la inspección, uso, entrenamiento, cuidado, almacenamiento y descarte de
herramientas manuales y de poder.
 La empresa deberá proveer al personal de las herramientas necesarias y en
buenas condiciones para los trabajos que les fueran asignados.
 La empresa deberá contar con un inventario de las herramientas de poder y un
programa de mantenimiento preventivo para cada una de ellas.
 El supervisor se asegurará de que el personal bajo su responsabilidad este
debidamente entrenado en el uso, riesgos, cuidados y limitaciones
establecidas por el fabricante de las herramientas a usar.
 Las herramientas se emplearán para la función que fueron diseñadas. La
evidencia del uso inadecuado deberá ser materia de una investigación por
parte del supervisor para establecer y contrarrestar las causas que la
motivaron.
 No se usará herramientas de fabricación o reparación improvisada
(“hechizas”). Las herramientas manuales de poder o sus componentes que por
necesidad de la operación sean modificadas o fabricadas en el lugar; deberán
ser probadas y aprobadas por un ingeniero mecánico, siguiendo los
parámetros establecidos por un estándar reconocido antes de su puesta en
operación.
 En caso de duda sobre la utilización correcta de una determinada herramienta,
se solicitara información al proveedor y/o al supervisor antes de ponerse en
uso.
 Cada usuario debe verificar el buen estado de la herramienta antes de usarla.
Si se detecta alguna deficiencia la herramienta debe ser retirada del servicio,
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identificada como tal y almacenada en un lugar especial hasta su reparación o

descarte.
 Las herramientas de poder no serán almacenadas o transportadas
conjuntamente con otras de metal que por su naturaleza puedan afectar a las
herramientas, sus conexiones o mangueras.
Responsabilidades
 Asegurarse de que se provean las herramientas necesarias al personal que
las requiera.
 Exigir a los proveedores la entrega de las herramientas de acuerdo a los
estándares mínimo establecidos.
 Generar las órdenes de compra de las herramientas consideradas como
material de inventario.
 Apoyar al supervisor en la inspección de las herramientas.
 Asegurarse que el personal use las herramientas adecuadas.
 Identificar las necesidades de las herramientas en coordinación con el
Supervisor de Seguridad.
Realizar por lo menos una inspección al mes de las herramientas

usadas.
Contar con un inventario y programa de mantenimiento preventivo de
herramientas de poder.
Asegurar el entrenamiento del personal bajo su responsabilidad en el programa
para el uso, cuidado, inspección, almacenamiento y descarte de herramientas
manuales y de poder.
Personal
 Solicitar información al supervisor en caso de duda sobre la utilización correcta
Realizar una inspección antes de cada uso de las herramientas manuales y de
poder a emplear, las que se encuentren en condiciones inseguras deberán ser
etiquetadas con la tarjeta Fuera de Servicio.
 de una determinada herramienta antes de ponerla en uso.
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 Usar el equipo de protección necesario para el uso de cada herramienta.
3.14 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Requerimientos
 Todas las personas que desarrollen trabajos, transiten o visiten la zona
industrial deben usar los EPP requeridos para el área.
 La utilización de equipos de protección individual es el último recurso que se
debe tomar para hacer frente a los riesgos específicos y se deberá recurrir a
ella solamente cuando se hayan agotado todas las demás vías de prevención
de riesgos, es decir, cuando no hayan podido evitarse o limitarse
suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante
medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo.
 El equipo de protección básico deberá ser utilizado en todas las instalaciones
excepto en áreas de vivienda y administrativas, siempre que no se esté
realizando un trabajo y consta de:
 Casco
Lentes
Botas de Seguridad, Etc.
 El EPP específico, adicional al básico, dependerá de los riesgos de la tarea y
en el área de trabajo, se considera una lista de EPP para conductores,
administradores, mecánicos y supervisores:
Lista de EPP para conductores, administradores y supervisores:
 Casco de Seguridad
 Lentes de Protección Claros y Oscuros
 Zapatos de Seguridad (Punta de Acero)
 Guantes de Protección de Cuero, Badana, etc.
 Protectores Auditivos en caso así lo requieran
 Respirador descartable en caso lo requieran
 Cada área deberá contar con señalización del EPP que se requiera en ella. Se
deberán identificar los riesgos concretos que afectan al puesto de trabajo y
que no se puedan evitar, esta identificación podrá ser fruto de diferentes
evaluaciones de riesgos y de diferentes técnicas: inspecciones de seguridad,
observaciones planeadas, controles ambientales, análisis de accidentes, etc.
Una vez identificado el riesgo se deberá analizar y comprobar la mejor manera
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de combatirlo, se debe pensar que cada riesgo tiene unas características

propias y que frente al mismo es necesario adoptar un tipo de protección.
 Los EPP y la ropa de trabajo deberán satisfacer al menos los siguientes
requisitos:
 Además, los equipos de protección personal para garantizar su idoneidad
y calidad deben cumplir con las normas peruanas y/o ANSI, que regulan
las condiciones de comercialización de éstos y con el que el fabricante
obtiene la certificación en el marcado.
 Deben dar una protección adecuada a los riesgos para los que van a
proteger, sin constituir, por si mismos, un riesgo adicional.
 Deben ser razonablemente cómodos, a la medida, ajustarse y no
interferir indebidamente con el movimiento del usuario, en definitiva,
tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador.
 Cuando se produzcan modificaciones en cualquiera de las circunstancias
y condiciones que motivaron la elección del EPP y de la ropa de trabajo,
deberá revisarse la adecuación de los mismos a las nuevas condiciones.
 Se deben normalizar por escrito todos aquellos aspectos tendentes a velar por
el uso efectivo de los EPP y optimizar su rendimiento. Para ello se deberá
informar de manera clara y concreta sobre:
 Instrucciones para su correcto uso.
 En qué zonas de la empresa y en qué tipo de operaciones es receptivo el
uso de un determinado EPP; estas zonas serán señalizadas para el
conocimiento tanto de los trabajadores como del posible personal ajeno a
la empresa.
 Limitaciones de uso en caso de que las hubiera.
 Fecha o plazo de caducidad del EPP o sus componentes si la tuvieran o
criterios de detección del final de vida útil cuando los hubiere.
 La distribución del EPP debe contemplar los siguientes aspectos:
 Los EPP están destinados a un uso personal y por consiguiente su
distribución debe ser personalizada, por lo tanto deberá realizarse la
entrega mediante un formato de entrega de EPP:
 Fecha de entrega
 Fecha de las reposiciones
 Si se instruyó en el uso y conservación
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 La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la

desinfección cuando proceda y la reparación de los equipos de protección
individual y ropa de trabajo deberán efectuarse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Cuando la exposición del trabajador a agentes
químicos o biológicos en el lugar de trabajo pueda generar la contaminación
de la ropa de trabajo, la empresa deberá responsabilizarse de su limpieza,
además de facilitar los medios para que la ropa potencialmente contaminada
esté separada de otro tipo de ropa.
 La responsabilidad del estado de los EPP será del personal; si no siguen los
procedimientos adecuados y se dañen los EPP, se tomará medidas
disciplinarias, las cuales están establecidas en el “Reglamento Interno de
Seguridad e Higiene”.
 El uso de los EPP dentro de las operaciones es obligatorio.
 Todo EPP dañado, inhabilitado e inadecuado para su uso deberá ser
reemplazado.
 También se realizará inspecciones aleatorias con el fin de que el personal
cuente con su equipo de protección personal en condiciones óptimas.
 El personal de campo tendrá su respectivo EPP, nadie puede coger EPP
ajenos sin autorización o usar ajenos teniendo los suyos, se tomará medidas
disciplinarias sobre dicho personal.
 Todo EPP dañado o inadecuado deberá ser reemplazado inmediatamente.
 Se deberá implementar un sistema de evaluación y aprobación de los EPP.
 Se presentan algunos requisitos que deben cumplir los EPP según el Estándar
Equipo de Protección de la cabeza

 Los cascos deberán cumplir la norma ANSI Z89. 1-1997, tipo I clase E
(alto voltaje, formalmente tipo B)
 Todo usuario reemplazara su casco inmediatamente si hubiera recibido
un impacto y/o presenta rajaduras, huellas de penetración, alguna
deformación o imperfecciones que afecten su funcionalidad.
 No se usaran cascos metálicos o con protección debajo de los 20 000
voltios y 60 ciclos de corriente alterna.
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 Si no se dieran estas situaciones, el casco será reemplazado según

recomendación del fabricante. El tafilete será reemplazado anualmente.
 No se debe utilizar solventes, limpiadores o diluyentes para limpiar el
casco, utilice detergentes suaves recomendados y agua.
Equipo de protección para los ojos

 Los lentes de seguridad deberán cumplir las especificaciones normas
ANSI Z87.1-1989 con pruebas de impacto para las monturas de lentes
(CSAZ94.1 y ANSI Z80.1979).
 En casos que se realicen trabajos en caliente deberá llevar la máscara
de soldador adicional a los lentes de seguridad y así mismo si se
requiere un protector facial en caso de uso de productos químicos llevara
protección de cara y antiparras.
 Los lentes de seguridad con Prescripción Médica deberán cumplir con
los estándares de la norma Americana ANSI Z87.1-1989, asimismo
deberán contar con los protectores laterales fijos de plástico transparente
y la montura no deberá ser conductora de la electricidad.
Equipos de protección de pies
 El calzado de punta de acero deberá cumplir con las normas ITINTEC
300.62, 300.027, 300.022, 300.025 o con las normas ANSI Z41-1991.
 Las suelas del calzado debe ser de jebe, no conductoras de la
electricidad con suficiente tracción y deben tener adosado un tacón del
mismo material.
 El uso de botín de cuero, jebe o zapatos de seguridad dieléctricos
dependerá del trabajo que se realice en campo o de las condiciones
climáticas.
Responsabilidades
 Identificar las necesidades de los EPP en coordinación con Supervisión de
Seguridad.
 Apoyar al supervisor en la inspección de EPP.
 Asegurarse que el personal use sus EPP en los lugares que se requieran.
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Asesorar a las diferentes áreas sobre los EPP requeridos de

acuerdo a las tareas que efectúan.
 Realizará inspecciones periódicas a los trabajadores sobre sus EPP.
 Establecer su clasificación y desarrollar las reglas básicas para cada uno de
ellos.
 Capacitar al personal en el uso de EPP asignados a sus tareas.
 Registrar la entrega de EPP mediante un formato de Entrega de Equipo de
Protección Personal.
Personal de Campo
 Participar en los cursos de capacitación.
 Usar los EPP de acuerdo con las instrucciones (Trabajo Especifico).
 Mantener sus EPP en buenas condiciones.
3.15 CONTROL DE LAS OPERACIONES
De acuerdo al procedimiento “Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
determinación de Controles”, cada área tiene identificados sus actividades de riesgos
alto, crítico, medio y bajo en las matrices IPERC. Estas matrices IPERC deben ser
revisadas semestralmente; asimismo, deben ser revisadas cuando hayan cambios
en las instalaciones, equipos, materiales, procesos, Cambios tecnológicos, nuevos
proyectos, accidentes e incidentes, eliminación de algún peligro y cambios en la
legislación.
Tomando como base los resultados de la matriz IPERC y con el propósito de

controlar las actividades relacionadas a los riesgos altos y crítico, cada responsable
de área elaboran las “Matrices de Control Operacional” que describen las
actividades, operaciones relacionadas a ellos, incluyendo las medidas de control
aplicables. Adicional a todo lo indicado cada área debe tener identificado y
actualizado su MAPA DE RIESGO (alto), el cual debe estar publicado para
conocimiento del personal.
De igual manera, para el caso de las actividades que han sido identificadas como de
riesgo medio y bajo se cuentan con instructivos, que también son revisados y
aprobados. De igual manera se cuentan con otros controles como son:
 Estándares y PETS
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Que describen los requisitos de seguridad y salud ocupacional que deben cumplir las
actividades, equipos, etc. A fin de permitir al personal ejecutar un trabajo de manera
segura.
 Formatos y registros
En la “Relación de Trabajos de Alto Riesgo y crítico” se tienen identificadas aquellas

que de acuerdo a los artículos 120° al 126°, del D.S. 024 – 2016 – EM deben de
contar con un Permiso de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR).
La difusión de los Permisos de Trabajo de Alto Riesgo (documento externo) se

realiza dentro de las actividades de inducción, capacitación y charlas de 10 minutos.
Permiso Escrito Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
 Planes y Programas.
SECCIÓN 4
SALUD, HIGIENE Y MEDICINA OCUPACIONAL
4.1. INTRODUCCION
En nuestro país viene cobrando mucha importancia el tema de salud e higiene
ocupacional, la raíz de las causas que generan las enfermedades ocupacionales, la
frecuencia de las mismas y el análisis específico de los accidentes e incidentes
generados debido a la falta de mejora en las condiciones del ambiente del trabajo con
la finalidad de mejorar el desempeño del personal y prevenir enfermedades, para ello
CP Ingenieros S.R.L. está comprometida en proporcionar a todos los trabajadores un
ambiente de trabajo seguro y saludable; además se debe concientizar a los
trabajadores respecto de los riesgos ocupacionales a que se exponen puesto que de
ellos parte la prevención.
El programa de Salud e Higiene Ocupacional apunta a guiar y normar el compromiso
de la empresa para identificar, evaluar y controlar los peligros para la salud dentro de
las distintas áreas de trabajo, que cumplan tanto con las regulaciones y dispositivos
tanto legales como propios, que conduzcan a prácticas saludables.
4.2 PROPÓSITO
El propósito del presente Plan de Salud e Higiene Ocupacional es mantener y mejorar
en forma continua las condiciones salud del personal de CP Ingenieros S.R.L. Que
labora, haciendo énfasis: en la prevención de las enfermedades ocasionadas por el
trabajo, prevención de accidentes mediante la identificación, evaluación y control de
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los riesgos laborales en su área de trabajo mediante la vigilancia médica ocupacional

y además promover y mantener un ambiente de trabajo saludable.
4.3 ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA DE LA PREVENCIÓN.
NUMEROS DE EMERGENCIA CP INGENIEROS S.R.L.

LLAMAR: ANEXO N° CEL
GERENCIA DE OPERACIONES 967750408
GERENCIA DE SEGURIDAD #980100068
INGENIERO DE SEGURIDAD #969929342
4.4 INFRAESTRUCTURA Y EQUIPOS UTILIZADOS

En este punto se detallan los recursos utilizados en las estaciones de servicio y
oficinas de las que se dispone en la operación Minera y que sirven para el beneficio
de la salud e integridad de los trabajadores.
4.5 DESARROLLO DE LOS ELEMENTOS

Gestión en Salud Ocupacional
La Gestión en Salud Ocupacional requiere del compromiso de la alta
gerencia, se identificarán las áreas, responsables y actividades de Salud
Ocupacional.
Indicadores de Gestión Ocupacional
Son datos estadísticos que muestran la información respecto al desempeño
de la empresa en materia de salud ocupacional y determina los niveles de
cumplimiento de las actividades antes mencionadas, dichos indicadores son:
a. Nivel de incidentes.
b. Cumplimiento de exámenes médicos.
c. Enfermedades ocupacionales reportadas.
d. Medidas correctivas.
e. Capacitaciones en salud ocupacional.
f. Desarrollo de programas de salud ocupacional.
Entrenamiento Especializado en Salud Ocupacional
La empresa por su cuenta debe dar capacitación a sus trabajadores sobre
temas de primeros auxilios, respuesta a emergencias, enfermedades
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ocupacionales, etc. Se debe coordinar con el Policlínico de la operación a fin

de realizar charlas cruzadas específicas en relación a primeros auxilios,
riesgos higiénicos, enfermedades ocupacionales, etc.
Los temas de capacitación en Salud Ocupacional se incluyen en el Plan de
Capacitación y Entrenamiento en Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente.
Inspecciones Especializadas en Salud Ocupacional
Las inspecciones que incluyen ítem de Salud Ocupacional se realizarán de
acuerdo al cronograma de Inspecciones establecido, para el presente
Programa, se emplearán formatos y metodologías según estándar.
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
Ejemplo de Identificación de peligros
Físicos Cambios de presión atmosférica, Iluminación, Ruido, etc.
Químicos Sustancias químicas, polvo.
Malas posturas, posturas en tiempos prolongados, trabajo con

Ergonómicos
carga.
Psicosociales Carga laboral.
Mecánicos Trabajos en altura, Trabajos en Caliente y Trabajos en Espacios

eléctricos confinados
Metodología
I. Identificación, medición y evaluación de Peligros Ocupacionales:
 Se procederá a identificar las áreas de trabajo.
 Ya identificadas las área se realizara el monitoreo para poder
evaluar los diferentes tipos de riesgos, contándose con la
relación de trabajadores expuestos.
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II. Identificación, medición y evaluación de Exposición de

Trabajadores:
 Identificar el número de personas expuestas sobre el límite
permisible.
 Ya identificado y medido el peligro, se procede a registrar la
población expuesta.
 Medir el Tiempo de exposición (cuanto tiempo y frecuencia se
encuentra el personal expuesto).
 Evaluar al personal expuesto, a través de su condición física y
médica.
Responsabilidades
Que el programa de Higiene Ocupacional sea aplicado y que participe
activamente en las medidas de control tomadas.
Entrenar y concientizar al personal sobre los peligros encontrados y sus
riesgos asociados.
Control de Riesgos Higiénicos Ocupacionales
Equipo de Protección Personal
 Se procederá a entregar al personal los EPP necesarios para su uso en
el área y las horas de trabajo.
 El Supervisor de Seguridad inspeccionara aleatoriamente los EPP, para
verificar su estado.
 Ya identificados los peligros, medidos los mismos y saber el número del
personal expuesto se procede a la evaluación y necesidad de los EPP.
 El personal recibirá el entrenamiento necesario para el uso,
conservación, mantenimiento, limpieza y desecho de los EPP.
 Los EPP deberán de cumplir con los requisitos necesarios de acuerdo a
su evaluación.
Entrenamiento al personal
 La frecuencia de los entrenamientos dependerá de la necesidad de
informar al personal de los peligros existentes y su precaución.
 Se identificara los riesgos asociados a los peligros para tomar las
precauciones necesarias.
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 El personal será entrenado en cursos que emergencia de acuerdo a su

actividad.
 La necesidad de que el personal se encuentre mejor capacitado y
refresque puntos importantes sobre los peligros expuestos.
Control Administrativo
 Se llevará un monitoreo biológico para verificar que el personal no está
siendo afectado.
 La frecuencia de los monitoreo será de acuerdo a una priorización de
las áreas de riesgo y por lo tanto al personal expuesto.
 Se contará con un Programa Preventivo que informe al personal sobre
la existencia de riesgos, sus características, efectos sobre la salud,
formas de prevención y control en caso un problema médico derivado
de la exposición a estos.
 Se realizará una inspección periódica junto con la Compañía Minera
para mantener actualizado el mapa de riesgo identificando nuevos
riesgos, evaluando para desarrollar procedimiento de control los cuales
son implementados y monitoreados.
 El personal de seguridad responsable debe de ser capacitado
periódicamente en temas de Higiene Ocupacional.
Ruido
Estar expuesto a niveles de ruido por encima de los límites máximos
permisibles causa o puede causar daños irreversibles a nuestra audición. En
Compañía Minera la exposición máxima a la que debe estar expuesto un
trabajador durante 12 horas de trabajo es de 85 db.
El ruido que generan las unidades no supera los límites máximos permisibles;
pero para prevenir problemas auditivos en la empresa se exige el uso de
tapones auditivos (silicona) a los conductores, mecánicos que estén usando
la compresora.
Se mantiene un registro de EPP en donde se indica el cambio de protectores
auditivos cada 1 mes.
Según el reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería,
establece que se proporcionará protección auditiva cuando el nivel de ruido o
el tiempo de exposición sean superiores a los siguientes valores:
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Nivel de ruido Tiempo de exposición

82 decibeles 16 horas/día
91 decibeles 1 ½ hora/día
94 decibeles 1 hora/día
97 Decibeles ½ hora/dia
100 decibeles ¼ hora/día
Calidad de aire y Ventilación en el lugar de trabajo

Clasificación de Contaminantes
Primarios: Son los que permanecen en la atmósfera tal y como fueron
emitidos por la fuente. Para la evaluación de la calidad del aire se consideran:
los óxidos de azufre, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno,
hidrocarburos y partículas.
Secundarios: Son los que han estado sujetos a cambios químicos, o son el
producto de la reacción de dos o más contaminantes primarios en la
atmósfera. Entre ellos destacan oxidantes fotoquímicos y algunos radicales
de corta existencia como el ozono.
Partes por millón (PPM)
Se utiliza para determinar la concentración de un agente químico en un
volumen. Cada millonésima parte de este volumen, correspondiente al agente
de nuestro interés, se considera una por millón de la sustancia.
Se utilizan para determinar concentraciones muy pequeñas de gases en la
atmósfera.
Los Límites Máximos permisibles (LMP) de los agentes químicos según el
reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería en su artículo 104,
establece:
a) Polvo inhalable: 10 mg/m3
b) Polvo respirable: 3 mg/m3
c) Oxigeno: mínimo 19.5%
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d) Dióxido de carbono (CO2): 5000 ppm

e) Monóxido de carbono (CO): 25 ppm
f) Metano (CH4): máximo 5000 ppm
g) Acido Sulfhidrico (H2S): 10 ppm
h) Gases nitrosos (NOX): 5 ppm
i) Anhídrido sulfuroso (SO2): 2 ppm
Zonas de Exposición
Oficinas: En este lugar no hay presencia de ningún polvo ni gases
contaminantes tóxicos.
Zona de campamento: En esta zona la cantidad de polvo inhalable y
respirable es mínima y no existe algún riesgo de contraer alguna enfermedad
ocupacional, actualmente no existe una norma por parte de la Compañía que
indique el uso de algún equipo de protección personal salvo a alguna
exposición que genere gran cantidad de polvo orgánico, en el cual se usará la
mascarilla de protección respiratoria.
Zona de operaciones mina: En esta zona la contaminación por polvo es
mayor, debido a los trabajos de excavación y acarreo de materiales, por lo
tanto en los lugares donde se realice este tipo de labor los conductores
deberán usar su equipo de protección respiratoria.
Vigilancia Médica Ocupacional
La vigilancia médica se debe realizar con exámenes médicos pre
ocupacionales, con el propósito de conocer las condiciones de salud del
trabajador antes de iniciar su labor en una nueva empresa o en una
determinada área de la empresa; se debe realizar exámenes médicos
ocupacionales anuales y exámenes médicos periódicos o cuando la
empresa lo crea conveniente con el fin de realizar un seguimiento a la salud
de los trabajadores que están expuestos a riesgos; asimismo poder prevenir y
controlar la aparición de enfermedades ocasionadas al trabajo y/o
condiciones médicas agudas o crónicas, para ello se podrá realizar un
diagnóstico temprano y dar un tratamiento o rehabilitación oportuna, por
último la empresa deberá hacer un examen médico ocupacional de retiro, el
cual dará a conocer en qué condiciones de salud el trabajador deja de laborar
en la Empresa. La Vigilancia médica ocupacional permite realizar un
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seguimiento a grupos de trabajadores expuestos a riesgos ocupacionales

específicos que deriven de la exposición como: peligros ergonómicos,
factores psicosociales, peligros físicos, químicos, mecánicos, etc.
a. Exámenes Médicos Pre Ocupacionales.
Sirve para evaluar al trabajador que está postulando a un determinado
puesto de trabajo; ver si cumple con el perfil del puesto y aptitud laboral,
poniendo énfasis en las condiciones de salud en general que pueda
tener el trabajador y considerando condiciones médicas relacionadas al
trabajo que pueda traer, así como también aspectos psicolaborales
mínimos que debe tener para poder desarrollar sus actividades labores
en condiciones saludables, siendo las exigencias variables.
b. Exámenes médicos ocupacionales anuales e intermedios
Se realizan para evaluar la salud del trabajador en forma anual durante la
realización de su labor y también se realizan de forma intermedia por
recomendación del encargado de Recursos Humanos o cuando la
empresa lo crea conveniente; con la finalidad de dar seguimiento y
vigilancia médica ocupacional a los trabajadores y grupos de riesgos
identificados, para así poder prevenir el daño a la salud por exposición a
determinados peligros, además identificar condiciones médicas
relacionadas al trabajo como aquellas que aparezcan de nuevo o se
estén agravando, con el objetivo de tomar acciones correctivas en forma
oportuna.
Todo el personal CP Ingenieros Deberá realizarse sus exámenes
médicos ocupacionales anuales e intermedios en el centro médico
autorizado u otras entidades autorizadas por la Compañía minera, en
concordancia con el protocolo de exámenes médicos pre ocupacional y
ocupacional, considerando los estándares establecidos en la guía de
exámenes médicos pre ocupacionales, el cual contiene el protocolo de
control por observaciones.
El formato de evaluación médica sigue los requisitos establecidos en el
reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
Accidentes de Trabajo y Enfermedades Ocupacionales
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Se seguirá la metodología usada para la Investigación de Incidentes, los

incidentes serán clasificados por el médico del Policlínico como: Primeros
Auxilios, Atención Médica, etc.
Se llevará un registro de las enfermedades relacionadas al trabajo, estos
serán difundidos en su debido momento, con el objetivo de prevenir la
recurrencia de las mismas en otros trabajadores expuestos a riesgos
higiénicos.
Ergonomía
Preservar el estado físico mental de todo el personal de CP Ingenieros S.R.L.
En su puesto de trabajo, esto depende del tipo de trabajo que realice y del
diseño de su puesto laboral, así como de la carga laboral que tenga, y en
general todos aquellos aspectos que ocasionen molestia, accidentes o
enfermedades al trabajador en su puesto. En la oficina administrativa se
disponen de sillas regulables adaptables a la persona y acolchadas, además
hecho las recomendaciones respecto de flexionar las piernas y brazos cada
dos horas de trabajo, descansos cada hora y media para aquellos que están
expuestos varias horas frente al computado, posturas adecuadas para el
personal que carga objetos.
Manipulación de cargas y materiales
La manipulación de carga se realizara de acuerdo al siguiente esquema
presente.
 El trabajador deberá tener la suficiente fuerza en las manos y no tener
problemas para levantar pesos.
 El peso máximo que puede levantar una persona será de 25Kg. Mayor a
este peso tendrá que hacerlo con la ayuda de otra persona u otro
equipo mecánico.
 El trabajador deberá usar en todo momento su equipo de protección
personal de acuerdo a la práctica que se muestra líneas abajo.
Psicología Ocupacional
La psicología ocupacional se ha convertido en una rama auxiliar a la
Seguridad y Salud Ocupacional de suma importancia, se pretende identificar
y saber reconocer cada uno de los riesgos psicosociales que se presenten en
las áreas de trabajo, al determinar estos riesgos, se propondrán medidas
correctivas o soluciones enfocadas a brindar soluciones, como consecuencia
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se van a derivar una serie de Programas anti estrés, reuniones de grupo,

charlas y sesiones que ayudarán a controlar y disminuir los riesgos
psicosociales.
Atención Básica de Salud y Emergencias
La finalidad de este programa es brindar asistencia médica a los trabajadores
y se requiere contar con personal calificado, para este propósito se cuenta
con la participación del personal del Policlínico en la operación de la
Compañía quienes cuentan con los recursos e infraestructura adecuada,
también se cuenta con procedimientos y formatos para: la atención medica
ambulatoria, criterios de hospitalización, protocolos de emergencias, sistema
de evacuación y transferencia, es de prioridad la participación de la unidad de
recursos humanos y el área de Seguridad.
Los supervisores de CP Ingenieros S.R.L. Los responsables de proveer los

implementos para los botiquines de emergencia cuando sea solicitado por el
trabajador.
Si se sospechara enfermedades relacionadas al trabajo, el coordinador de
Seguridad y/o el supervisor de Operaciones deberán efectuar la consulta con
Recursos Humanos y el médico de turno del policlínico.
La administración y la unidad de recursos humanos debe mantener un

registro actualizado de todos los exámenes médicos realizados a todo el
personal que labora en la empresa; identificando las observaciones que se
presenten en dichos exámenes a fin de contar con información que sirva de
soporte para dar el seguimiento de salud del personal y de los pacientes,
durante sus días libres o cuando tengan descanso médico.
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SECCION 5
PROTECCION AMBIENTAL
5.1 INTRODUCCIÓN
Uno de los principales desafíos que enfrenta actualmente la humanidad es el cuidado
y protección del medio ambiente, esta tarea involucra las actividades que la empresa
realiza dentro de las instalaciones de Empresa Minera pero la labor va más allá,
debemos ser conscientes que el cuidado del Medio Ambiente debe iniciar en la casa,
inclusive educando a los hijos y familiares de nuestro entorno, de tal forma que el
control del impacto ambiental sea de forma global y efectiva.
5.2 PROPÓSITO
Establecer las medidas y líneas de acción, de tal forma que la acción conjunta de
cada uno de los miembros de la empresa asegure la protección y cuidado del Medio
Ambiente.
5.3 ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES AMBIENTALES

La organización de la empresa (gerente, administradores, supervisores de línea,
trabajadores y colaboradores) se integrarán de manera eficaz para cumplir con las
siguientes responsabilidades por parte de CP Ingenieros S.R.L.
1. La supervisión capacitará y educará a todos los empleados, de acuerdo a sus
responsabilidades para que tengan las habilidades e instalaciones necesarias
para mantener un lugar sano, libre de accidentes y sin dañar al medio
ambiente.
2. Mantener un programa de monitoreo para asegurar el cumplimiento constante
de dichas políticas, leyes y normas gubernamentales.
3. Implementará políticas, programas y prácticas administrativas ambientales, de
seguridad, ambiente y salud y de respuesta ante emergencias específicamente
adecuadas al lugar.
4. Minimizará en todas las actividades los riesgos para el ambiente, la salud y la
seguridad respetando el cumplimiento de las exigencias gubernamentales.
5. Exigirá a sus colaboradores que sigan prácticas compatibles con la política y
procedimientos ambientales de la empresa.
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6. La empresa comunicará abierta y oportunamente a los empleados, a la

empresa minera, a las comunidades, y demás interesados, respecto de las
actividades que hayan provocado algún tipo de daño ambiental.
7. Informará periódicamente al departamento de Medio Ambiente de la Empresa
Minera las condiciones ambientales y la capacitación y preparación para la
respuesta a emergencias que involucren daños al medio ambiente.
5.4 PROTECCION AMBIENTAL EN LAS AREAS

Toda actividad humana produce efectos en el medio ambiente ya sea benéficos o
adversos; en el desarrollo de nuestras actividades en las diferentes operaciones,
pretendemos que los efectos sean benéficos para el medio ambienten y conserven el
equilibrio con la naturaleza.
La empresa promueve el bienestar de la gente que habita en comunidades aledañas y
de la vida salvaje, así como también la protección de la tierra, aire y agua de los cuales
todos dependemos.
Cuando se inicien las labores en cualquier lugar y de cualquier tipo deberemos
evaluar tres cosas:
 PENSAR: en los cambios que va ocasionar (aire, agua, suelo flora, fauna
silvestre, comunidades aledañas).
 EVALUAR: todos los posibles daños que se van a provocar durante la tarea y/o
operación que se va a realizar.
 ACTUAR: con responsabilidad, las alteraciones pueden producir daños
irreversibles, por eso la prevención es lo primero.
La protección del medio ambiente es esencial para la calidad de vida de las
generaciones actuales y futuras. El reto radica en combinarla con un crecimiento
económico continuado de manera sostenible a largo plazo, por tal motivo la empresa
toma el compromiso de proteger las áreas de su operación con la finalidad de mejorar
la calidad de vida de futuras generaciones aplicando la filosofía del desarrollo
sostenible.
5.5 EVALUACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES EN LA OPERACIÓN

El Residente, Ingeniero de Seguridad y colaboradores definirán los procesos a evaluar.
Luego identificarán los aspectos ambientales de estos procesos con los responsables
de cada área, utilizando la siguiente metodología:
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ENTRADA: Considerar todos los productos que ingresan en el proceso, incluir

todo tipo de materiales, energías, materia primas, repuestos, entre
otros.
SALIDA : Considerar los productos resultantes para los cuales se estableció el
proceso.
RESIDUOS: Establecer los residuos resultantes del material de entrada y la
generación del producto deseado.
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
TRANSPORTE DE
ENTRADAS: PERSONAL SALIDAS:
1. Vehículos en movimiento SERVICIO INTERNO 1. Contaminación producida

2. Uso de lubricantes por Monóxido de Carbono
3. Uso de Combustible 2. Ruido producido por los
4. Repuestos de vehículos Vehículos
5. Uso de herramientas 3. Vibraciones producidos
6. Consumo de energía por los Vehículos
eléctrica 4. Derrame de Combustible
7. Uso de Grupo Electrógeno 5. Derrame de Aceites y
8. Artículos de Oficina Grasas
DESECHOS / RESIDUOS:
9. RR-HH Productos de aseo 6. Residuos Domésticos
personal producidas por el personal
1. Tierra contaminada producida por
derrame de combustible, aceites,
grasas, etc.
2. Aceite quemado
3. Baterías usadas
4. Llantas en desuso
5. Repuestos viejos
6. Residuos Orgánicos (papeles de
oficinas, cartones, madera, etc.).
7. Residuos Inorgánicos (latas, vidrios,
plásticos, etc.).
5.6 CONTROLES AMBIENTALES
Protección del Agua

Concepto
El agua juega un papel esencial en las actividades del Planeta desde tiempos muy
remotos, y sin duda continuará siendo un factor decisivo de multitud de fenómenos
mientras exista. Sin embargo, la abundancia del agua en la Naturaleza y continuo
contacto que con ella se tiene en todos los momentos de la vida, hacen que no se le
conceda la importancia que realmente tiene.
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Contaminación del agua.

En nuestra operación hemos considerado los siguientes posibles impactos al agua:
 Derrame de residuos orgánicos: de igual manera estos también pueden
contaminar si al momento de transportarlo no se tiene bien asegurado dicho
residuos.
 Insumos químicos: este tipo de contaminación se podría producir si no se tiene
control al momento de preparar los insumos necesarios para la potabilización del
agua
 Derrame de lodos: el derrame de lodos puede llegar a contaminar los cuerpos
de agua y el suelo si estos llegan a caer en ellos.
 Contaminación por consumo humano: este tipo de contaminación es casi
inevitable ya que todos necesitamos el agua en nuestra vida cotidiana.
Métodos de control de protección del agua.

 No cambiar el curso de agua de un canal o arroyo, a menos que sea autorizado
por el área de medio ambiente de la compañía minera.
 Reutilizar antes de verterla.
 Al contaminarse cualquier curso de aguas el trabajador deberá reportar de
inmediato al área de medio ambiente de la compañía minera.
 Realizar los mantenimientos a todas las instalaciones con la finalidad de evitar
las fugas de agua.
 No dejar correr el agua si no la utilizamos.
 Evitar verter sustancias sólidas o liquidas en cursos de agua o pozos de
almacenamiento.
 Está prohibido mezclar o verter aguas contaminadas con aguas naturales.
Protección del aire

Concepto
La contaminación atmosférica produce daños ambientales y también enfermedades
por esta razón, cada trabajador de la empresa debe mejorar las condiciones
ambientales en su lugar de trabajo y cumplir los procedimientos establecidos.
Contaminación del Aire

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En nuestra operación hemos considerado los siguientes impactos al aire:

 Ruido por movimiento de equipos: el constante ruido que generan los
vehículos hacer que perturbe el ecosistema de las personas, y animales del
lugar
 Polvo por movimiento de equipos: el trabajo rutinario de los equipos
motorizados hacen que estos generen una gran cantidad de polvo que va
contaminar todos los lugares aledaños a su radio de trabajo.
Métodos de control para la protección del aire.

 Evitar la generación de polvo por movimiento excesivos de vehículos No quemar
materiales de desecho.
 Reducir en lo posible la generación de gases humos y polvos en los procesos.
 Inspeccionar los motores de los vehículos para evitar que genere humos
contaminantes.
 Usar respiradores con filtros donde se genere gran cantidad de polvo.
Protección del Suelo

Concepto
El suelo orgánico o Top Soil es aquel que se encuentra en la parte superficial del suelo
y contiene la mayor cantidad de nutrientes por lo tanto es vital para el desarrollo de las
plantas
En la práctica de protección de los suelos existen procedimientos para la remoción de
los mismos y básicamente está dirigido a considerar su almacenamiento en lugares
estratégicos dentro de la propiedad de la compañía minera
Contaminación del Suelo

En nuestra operación hemos considerado los siguientes impactos al suelo:
 Generación de equipos de protección personal usados: todos aquellos
equipos como cascos, lentes, gustes, respiradores, zapatos ropas, etc.
 Insumos químicos: aquellos usados para la potabilización del agua o el
tratamiento de aguas residuales
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 herramientas deterioradas: todas aquellas herramientas maltratadas, rotas o

que ya no se utilizan provenientes tanto de los equipos como de la zona de
mantenimiento.
 Papeles, cartones, maderas usados: son todos los residuos que se generan
tanto en las oficinas como en cada uno de los equipos por el uso personal de
cada uno de los operadores, supervisores, administradores, etc.
 Lodos: residuos provenientes de las plantas de tratamiento de aguas residuales
domésticas.
 Desechos producidos por uso personal del operador: son todos los residuos
que genera el operador en su trabajo cotidiano.
 Trapos industriales usados: son los residuos generados por los conductores,
operadores luego de la limpieza o mantenimiento de los equipos.
Métodos de control para la protección de los suelos.

 Evitar modificaciones del ambiente físico.
 No verter sustancias sólidas o liquidas (desechos, hidrocarburos) en el suelo.
 No ingresar vehículos en zonas revegetadas o hacer caminos adicionales donde
uno es suficiente salvo previa coordinación con el área de medio ambiente.
 No hacer marcas con pinturas en el suelo o rocas, salvo que sean estrictamente
indispensables.
Control de Erosión
Como sabemos en la explotación minera se realizan una serie de actividades que
producen cambios en la morfología local, se realizan excavaciones, vías de acceso,
zanjas, se remueven grandes volúmenes de tierra, se forma terraplenes, etc. Todo ello
favorece al fenómeno de erosión que se ve acentuado por la ausencia de cobertura
vegetal.
Para minimizar el problema de la erosión las compañías mineras vienen desarrollando
trabajos de control de erosión tanto por agentes eólicos como hídricos. Estos son
mediante la aplicación de técnicas como encauzamientos, quebradas enrocados y
gaviones, cortinas, muros o pozos de sedimentación.
Protección del Entorno Humano

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Para realizar nuestra operación en la minería, el departamento de medio ambiente de

la Empresa Minera, en coordinación con el departamento de relaciones comunitarias
evaluaran los posibles impactos a la sociedad llegando a un acuerdo entre ambas
partes para evitar daños a los pobladores de la zona.
Una vez evaluado y aprobado dicho proyecto nosotros pasaremos a la ejecución de la
obra.
Si existiera algún reclamo por parte de los pobladores por algún impacto social que se
esté generando durante la ejecución de la obra se comunicara de inmediato al
supervisor general así como al área de relaciones comunitarias.
Manejo de Derrames
Concepto
La mayoría de los derrames que pueden ocurrir son originados por insumos químicos.
Estos tipos de contaminante pueden contaminar tanto el agua, el suelo si no se tiene
un control inmediato luego de registrarse el derrame.
Medidas a tomar:
Si el generador del incidente no está capacitado o preparado para actuar frente a este
tipo de incidentes deberá:
 Comunicar el incidente al supervisor del área y al Centro de Control de
Operaciones deberá indicar la ubicación y hora del incidente, si hubieran heridos
y en qué estado se encuentran, nombre y estado del material derramado y
cantidad estimada de derrame.
 Contener el derrame desde la fuente, si no es posible se debe contener el avance
del mismo en el suelo, construyendo una barricada o dique de tierra y esperar a
Soporte de Emergencias para el apoyo (en coordinación con la Empresa Minera).
 Si está en la capacidad realizar la limpieza y recuperación del producto
derramado y material contaminado; caso contrario deberá solicitar el apoyo de
Medio Ambiente y Soporte de Emergencias.
 Disponer adecuadamente los residuos generados (materiales utilizados en la
limpieza del derrame y material contaminado), de acuerdo a las disposiciones
legales; estas actividades serán coordinadas con Medio Ambiente.
Manejo de Aceites usados

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Como consecuencia de las actividades propias de la labor realizada en el Patio de

Aceites (segregación de aceites y transporte ) se generan aceites usados, los cuales
deben seguir un manejo especial que se describe a continuación:
 Almacenar el aceite usado en el área generadora, teniendo en consideración:
 Usar cilindros de 55 galones en buenas condiciones.
 Almacenar en un área de contención.
 Llenar sólo hasta el 80% de la capacidad.
 No mezclar con otros desechos (trapos, plásticos).
 Sellar y tapar los cilindros cuando estén llenos.
 Transportar los cilindros de aceite en un vehículo autorizado hasta su destino
final.
Manejo de Desechos
Concepto
La generación de residuos sólidos, líquidos representa en la actualidad un grave
problema tanto a escala nacional como mundial, por tal motivo es necesario tener un
adecuado manejo de los residuos dándoles un enfoque técnico en su tratamiento o
disposición final.
Contaminación de los Desechos

En nuestra operación hemos considerado los siguientes impactos ambientales
generados por desechos los cuales fueron descritos tanto para el aire, agua, suelo,
etc.
Residuos generados para disposición final sin tratamiento:

 Repuestos usados
 Generación de equipos de protección personal usados
 Llantas usadas
 Herramientas deterioradas
 Papeles, cartones, maderas usados
 Desechos producidos por uso personal del operador
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Este tipo de residuos se depositarán en cilindros de acuerdo al código de colores

establecido por la Empresa Minera.
En dichos cilindros se deben depositar exclusivamente residuos cuyo destino sea los
botaderos y estén clasificados como no peligrosos.
Residuos que necesitan tratamiento antes de su disposición final:
 Generación de recipientes contaminados vacíos
 Trapos contaminados con hidrocarburos
 Lubricantes usados
 Repuestos usados contaminados con hidrocarburos
 Tierra contaminada con derrame de combustible
 Tierra contaminada con derrame de aceites y gasas
Para este tipo de residuos la Empresa Minera se encargara de hacer su tratamiento y
luego la disposición final de los residuos, nosotros solo realizaremos el traslado
dependiendo del tipo de residuo.
Es importante mencionar que antes de realizar el almacenamiento y transporte de
todas las sustancias líquidas consideradas como peligrosos se haga una evaluación de
las mismas con su hoja de seguridad MSDS, de cada uno de los materiales ello nos
ayudara a reconocer los peligros de las sustancias y la manera de cómo controlarlos si
sucediera una emergencia.
Medidas a tomar:
Si los residuos son no peligrosos:
Identificar el tipo de residuo no peligroso según la siguiente clasificación y disponerlo
según se indica:
 Los residuos tales como (cartones, papeles, etc.) se depositan en recipientes de
color azul.
 Los residuos tales como (comida, frutas, verduras, etc.). se depositan en
recipientes de color marrón.
 Los residuos tales como (vidrios, etc.). se depositan en recipientes de color verde.
 Los residuos tales como (fierros, alambres metálicos, clavos, etc.). se depositan en
recipientes de color amarillo.
 Los residuos tales como (Plásticos, etc.) se depositan en recipientes de color
Blanco.
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 Los residuos tales como (Toallas higiénicas, virutas, etc.) se depositan en

recipientes de color Negro.
Si los residuos son peligrosos:
Se deben segregar de acuerdo a la siguiente clasificación:
 Los residuos tales como (Tóner, pilas, cartuchos de tinta; cilindros, envases y/o
bolsas de productos químicos; reactivos en desuso; aceites usados; baterías en
desuso; residuos como trapos, cartones, plásticos, filtros contaminados con
hidrocarburos; residuos sólidos contaminados con reactivos; envases de
explosivos.) se depositan en recipientes de color Rojo.
 Periódicamente, los residuos peligrosos se recogerán y se llevarán al lugar de
almacenamiento temporario de residuos peligrosos. Posteriormente se enviarán
mediante transportistas debidamente autorizados por las autoridades ambientales
peruanas.
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SECCIÓN 6
CONTROL DE EMERGENCIAS
6.1 ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE RESPUESTA A EMERGENCIA
La presente organización para la respuesta a emergencias corresponde a CP

Ingenieros S.R.L.. Asume lo establecido.
NIVELES DE EMERGENCIAS:
NIVEL I Emergencia que puede ser manejada localmente con la

movilización de las brigadas CP Ingenieros S.R.L. Y con los
recursos propios existentes en el lugar de la emergencia.
Emergencia que es manejada con la movilización de brigadas de
NIVEL II
CP Ingenieros S.R.L.y con el apoyo de la brigada de la Empresa
Minera.
Emergencia que es manejada con el apoyo del comité de crisis del
NIVEL III
país, con los recursos de toda la CP Ingenieros S.R.L. Además de
los recursos de la Empresa Minera.
6.2 EVALUACIÓN Y PLANES PARA EMERGENCIAS

 Se nombrará un coordinador General de preparación y respuesta a emergencias.
 El coordinador será quién maneje el Plan de Manejo de Emergencias de la
empresa, este plan deberá ser aprobado en el Comité de Seguridad y firmado por
el Residente de la empresa.
 Los Planes de Emergencia establecerán la estructura de la organización de la
respuesta a la emergencia, incluyendo la formación de brigadas en cada área de
trabajo.
 Los planes anteriormente mencionados deberán ser revisados anualmente y
publicados.
 Todo el personal debe ser entrenado en la ejecución y práctica de estos planes.
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 Se publicará en el periódico mural un mapa del área, indicando las rutas y zona
de evacuación.
 Se deben realizar dos simulacros como mínimo al año.
 Los simulacros y otras actividades referidas al Manejo de Emergencias serán
lideradas por el Coordinador General de Emergencias.
6.3 PREPARACIÓN DEL PERSONAL PARA EMERGENCIAS
 El Coordinador General de Emergencias deberá elaborar un programa de
entrenamiento anual en temas de preparación para emergencias.
 Generará medios de difusión para que la información de los planes de
emergencias lleguen a todos los trabajadores.
 La administración y gerencia general deberá proveer el soporte necesario para
que las actividades referidas puedan implementarse.
 Deberá mantenerse un registro permanente de los entrenamientos anuales.
 Se programarán dos simulacros al año, tomando en cuenta los riesgos
principales.
6.4 EQUIPOS PARA EMERGENCIAS E INSPECCIÓN
 El Coordinador General de Emergencias debe:
 Mantener un inventario actualizado de los equipos de emergencias de la
empresa.
 Revisar anualmente el inventario de equipos.
 Inspección y mantenimiento de los equipos de emergencias y mantenerlos
en condiciones operativas permanentemente.
 Elevar sugerencias de mejoras y cambios en la distribución de equipos de
emergencia.
 Mantener el equipo y personal necesario para respuesta a emergencias.
 El costo de implementación de equipos será asumido por la empresa.
 La administración y gerencia general proveerán el soporte necesario para el
cumplimiento de las responsabilidades planteadas en este elemento.
6.5 BRIGADAS Y EJERCICIOS PARA EMERGENCIAS
 El coordinador General de Emergencias debe:
 Realizar una selección del personal de las áreas para conformar las
brigadas de emergencias.
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 Mantener un registro permanente y actualizado del personal que conforma

las brigadas.
 Generar un programa anual de entrenamiento de brigadas y tendrá que
identificar las necesidades de formación de acuerdo a los riesgos
identificados en las áreas de trabajo.
 La administración y gerencia general brindarán el soporte necesario para llevar a
cabo los entrenamientos de las brigadas.
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J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V
TEMAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 IPERC X
Límites de exposición ocupacional
2 en minería X
S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
TEMAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
3 Equipos de Protección Personal X
4 Código de Señales y colores X
M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M
TEMAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
5 Liderazgo y motivación X
6 Primeros Auxilios X

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OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD, SALUD

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

SECCIÓN 2: SISTEMA SSOMAC

2.1 Implementación de los Elementos del Sistema SSOMAC………………………. 11

SECCIÓN 3: SEGURIDAD INDUSTRIAL

3.1 Liderazgo, Compromiso y Comités………………………………………………… 14

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3.14 Equipo de Protección Personal……………………………………………………… 44

SECCIÓN 4: SALUD, HIGIENE Y MEDICINA OCUPACIONAL

SECCIÓN 5: PROTECCIÓN AMBIENTAL

SECCIÓN 6: CONTROL DE EMERGENCIAS

6.1 Organización del Sistema de Respuesta a Emergencia…………………………. 70

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

1.2 OBJETIVOS SSOMAC

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

 Capacitación al personal en materia de seguridad, salud en el trabajo y medio

1.4 RECURSOS HUMANOFC

1.5 BASE LEGAL

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

 D.S N° 074-2009-EM, Modifican el D.S. N° 016-2009-EM, mediante el cual se

1.6 ESTRUCTURAS ORGANIZACIONALES

SUPERVISOR MECANICO INSPECTOR DE CALIDAD

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

RESIDENTE / ASISTENTE DE RESIDENTE

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

SUPERVISOR MECANICO / INSPECTOR DE CALIDAD

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

1.7 COMITE DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE CP INGENIERTOS S.R.L.

Los integrantes del Comité paritario SST son:

1.8 POLÍTICA SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

2.1 IMPLEMENTACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL SSOMAC

El Sistema permitirá apreciar su progreso o deterioro. Una de dichas metas será la

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Salud e Higiene Ocupacional

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Para poder adecuarla se ha estableció un cronograma de implementación y revisión con las

Reglas, normas y Normas legales

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3.1 LIDERAZGO, COMPROMISO Y COMITÉS

 Los líderes de cada uno de los elementos asumirán funciones y

 El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo estará presidido por el

 El Comité de Seguridad y Salud Ocupacional tendrá como funciones:

 La Política de Seguridad y Salud normarán los procesos del Sistema de

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Seguridad y salud en el trabajo cada año, además de ser publicada y difundida

 El Sistema de Gestión Integrado SSOMAC de la empresa está sujeto a

 Evaluar y analizar el avance de los objetivos y metas establecidos en el

 Los representantes de los trabajadores deberán ser elegidos de forma

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OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

Representantes de los trabajadores

3.2 EVALUACIÓN Y GESTIÓN DEL RIESGO

 Se debe proporcionar a los evaluadores toda la información, formación y

OCUPACIONAL - 2017 Fecha: 01-01-17

 Decidir quiénes han de realizar la evaluación y organizar cómo ha de

Aplicando los criterios de evaluación que el procedimiento establezca, en la

 El entorno del lugar de trabajo

 Los aspectos materiales de las instalaciones, máquinas, equipos y

 Los aspectos relativos a la gestión y organización del trabajo.