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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO
INSTALACION DE MOBILIARIO

ELABORA: REVISA: APRUEBA:

Asesor SST Supervisor de SST Gerente General

Cristhian Pinto Manuel Joseph Melendez Espinoza Edward Bautista Vargas

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ÍNDICE

1. OBJETIVO………………….........................................................................................3

2. ALCANCE……...........................................................................................................3

3. REFERENCIAS LEGALES Y /O BASE LEGAL………………………………………3

4. DEFINICIONES…………………………………………………….………………………3

5. RESPONSABILIDADES…………………………………………………............….. …4

6. RECURSOS………………………………………………………….……….…….…...…4

7. DESCRIPCION DEL PROCESO…………………………………………………………5

1. OBJETIVO
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Establecer las directrices permanentes que definan el método y los documentos que se
deben elaborar como actividades previas a los trabajos de “Instalación de Mobiliario”,
así como identificar los peligros y controlar los riesgos con el fin de eliminar las
perdidas accidentales.

El presente procedimiento contempla el proceso operativo, seguridad y salud

ocupacional

2. ALCANCE

El presente procedimiento se aplicará para los trabajos de “Instalación de Mobiliario”,

que se ejecuta dentro del proyecto “Edificio Walk Street”

3. REFERENCIA Y/O BASE LEGAL

a. Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

b. D.S. N°005-2012-TR Reglamento de la Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en
el trabajo.
c. Norma G.050 Seguridad durante la construcción.
d. Ley N°30222, Ley que modifica la Ley 29783.
e. D.S. N°006-2014-TR Reglamento de la Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en
el trabajo.
f. D.S. N°011-2019-TR. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el
Sector Construcción
g. R.M N°375-2008-TR Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de
Evaluación de Riesgo Disergonómico

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

4.1. Registro de control: Documento que sirve para controlar el proceso de

ejecución del trabajo para poder ejecutar el procedimiento según lo especificado
y requerido.

4.2. ATS: Análisis de trabajo seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las
actividades, donde se analiza los riesgos y peligros presentes al realizar cualquier
actividad para luego tomar las medidas de control necesarias para su reducción.

4.3. Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño
en términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de
trabajo o a una combinación de ambos.

4.4. Riesgo: Probabilidad de que el peligro se materialice en determinadas

condiciones y genere daños a las personas, equipos y ambiente.
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4.5. Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un

peligro.

4.6. Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los

controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación,
verificaciones, etc.).

4.7. Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear

lesiones a las personas la propiedad o al medio ambiente.

4.8. Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la

propiedad y al medio ambiente.

4.9. Maestro de Obra: Persona calificada con las competencias para liderar al
personal obrero y ejecutar las actividades planificadas por el Ingeniero de
Producción.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Supervisor de Obra

Responsable de aprobar y que se establezcan, determinen los estándares de
seguridad, calidad, por consiguiente, que los procesos se desarrollen
adecuadamente y bajo el presente documento.

5.2. Prevencionista de Riesgos

Se asegurará que todos los trabajadores tengan entrenamiento en los
procedimientos para Trabajos y mantener las medidas de seguridad
permanentemente acorde a los riesgos y peligros que se puedan identificar a lo
largo del desarrollo de las actividades.
Verificar que se cumpla el presente estándar.

5.3. Maestro de Obra o Capataz Responsable

El maestro de obra o capataz responsable dirige al personal obrero durante el
proceso constructivo, verificando que los trabajos se realicen de acuerdo con el
presente procedimiento.

5.4. Trabajador obrero

Responsable de Cumplir con el presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
Guiándose de los estándares y reglamento interno de seguridad, salud en el
trabajo.

6. RECURSOS

6.1. Materiales: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe
utilizar los siguientes materiales:
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a. Bisagras
b. Destornilladores
c. Tornillos de fijacion.
d. Cuñas de nivelacion.

6.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud.
debe utilizar las siguientes herramientas:

a. Taladro alambrico
b. Taladro inalambrico.
c. Cuchilla o Cutter.
d. Martillo.
e. Wincha.
f. Nivel.

6.3. Personal: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, se contará
con las siguientes personas:

a. Supervisor de Obra
b. Prevencionista de Riesgos.
c. Maestro de Obra.
d. Personal obrero

7. DESCRIPCION DEL PROCESO

Previo al inicio de esta actividad, se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones

en el siguiente párrafo.

7.1. Etapas previas a la actividad:

a. El Supervisor de Obra, el Supervisor de SST y Maestro de Obra, deben

realizar una inspección del área de trabajo, para analizar los peligros, riesgos
y medidas de protección que se tomarán en los puntos de trabajo.
b. El Maestro de obra, deberá llenar el ATS conjuntamente con el personal a su
cargo, anotando los riesgos y peligros identificados, y los controles a emplear
para minimizarlos o controlarlos.
c. Realizar una inspección de todos los equipos de protección personal (casco,
lentes de seguridad, botas punta de acero, chaleco reflectivo, etc.) a utilizar
en la operación
d. Los responsables directos del trabajo deben efectuar una inspección diaria
(pre- uso) de los equipos y herramientas mediante los códigos de colores
establecidos en la normativa nacional vigente, registrándose en una bitácora
al día, para comprobar el levantamiento de las observaciones
e. Asegurándose que en la zona donde se realizara la labor, solo se encuentre
a personal directamente involucrado en la tarea y señalizar con letreros,
cintas y conos de seguridad u otro aplicable.
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f. Todo acceso o uso de escalera deberá ser revisada e inspeccionada por los
responsables directos de campo.
g. En la preparación de la zona de trabajo, los siguientes aspectos deben ser
definidos /organizados específicamente:
a) Los puntos de acceso al lugar.
b) Las pistas internas de circulación.
c) Los caminos para la circulación del personal.
d) Las zonas reservadas para el almacenamiento de
equipos y material.
e) Las zonas de recogida de residuos.
f) Zona de vestuarios, instalaciones higiénicas.
h. Todo material utilizable deberá almacenarse en lugares óptimos bajo techo, o
en su defecto cubiertos por mantas plásticas en caso se dejen almacenadas
fuera del almacén en lugares acondicionados para tal fin, debidamente
rotulados y con sus especificaciones técnicas.
i. Es importante tener presente que antes de iniciar actividades o incluso
durante la ejecución de las mismas el “Derecho a decir No” antes cualquier
condición o acto inseguro

7.2. Acarreo de Materiales

a. Se verificará la correcta posición de las puertas para evitar su caída

correspondiente.
b. Se realizará el traslado de manera manual hasta el acopio temporal siendo
este apoyado con el vigía hasta llegar al punto donde se realizará su
instalación. El traslado de los materiales y el soporte se realizará en forma
lenta, de tal manera que el descenso sea uniforme y sin movimientos
bruscos.

7.3. Inspección y Acondicionamiento de Vano

Se realizará una inspección

previa de los derrames de los
Vanos, de ser necesario se
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realizará la limpieza
superficial, para la instalación
de los marcos de la puerta
contraplacadas, para ello se
utilizará un cincel con un
martillo de mano. Los vanos
deberán
estar a plomo y escuadra siendo
esto responsabilidad de la
Constructora.
Se continuará con la medición
del nivel del marco de la puerta
para ello se utilizará una
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regla de aluminio y un nivel de

mano.
Utilizando la regla de
aluminio, se procederá a realizar
el trazo, para la instalación del
marco de la puerta y de los
elementos de fijación respectiva.
Se procederá a realizar las
perforaciones con el taladro y la
instalación de los tarugos, los
cuales servirán para la
instalación de los elementos de
fijación del marco, para la
puerta
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contraplacada PET
Terminado el proceso anterior,
se realizará la medición del
marco de la puerta, para la
respectiva habilitación y
armado del mismo, para ello
se utilizarán equipos menores,
debiendo estos estar en
óptimas condiciones y sin
ninguna observación. Siendo
indispensable la inspección de
estos equipos mediante los
códigos de colores establecidos
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en la normativa nacional
vigente.
Ya terminado el armado del
marco, se procederá con la
presentación, trazo y
aseguramiento mediante sus
elementos de fijación (Tornillos
autoroscantes de 4x60 mm
y tarugos de 3/8 ). Una vez
terminado esto, se concluirá el
proceso de la instalación del
marco PET
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Una vez el marco esté instalado

se continuará realizando la
presentación de la puerta PET
sobre el marco de la puerta ya
instalado, procediéndose al
marcado de la puerta para su
respectiva habilitación y
colocación final.
Se realizará una inspección
previa de los derrames de los
Vanos, de ser necesario se
realizará la limpieza
superficial, para la instalación
de los marcos de la puerta
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contraplacadas, para ello se

utilizará un cincel con un
martillo de mano. Los vanos
deberán
estar a plomo y escuadra siendo
esto responsabilidad de la
Constructora.
Se continuará con la medición
del nivel del marco de la puerta
para ello se utilizará una
regla de aluminio y un nivel de
mano.
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Utilizando la regla de
aluminio, se procederá a realizar
el trazo, para la instalación del
marco de la puerta y de los
elementos de fijación respectiva.
Se procederá a realizar las
perforaciones con el taladro y la
instalación de los tarugos, los
cuales servirán para la
instalación de los elementos de
fijación del marco, para la
puerta
contraplacada PET
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Terminado el proceso anterior,

se realizará la medición del
marco de la puerta, para la
respectiva habilitación y
armado del mismo, para ello
se utilizarán equipos menores,
debiendo estos estar en
óptimas condiciones y sin
ninguna observación. Siendo
indispensable la inspección de
estos equipos mediante los
códigos de colores establecidos
en la normativa nacional
vigente.
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Ya terminado el armado del

marco, se procederá con la
presentación, trazo y
aseguramiento mediante sus
elementos de fijación (Tornillos
autoroscantes de 4x60 mm
y tarugos de 3/8 ). Una vez
terminado esto, se concluirá el
proceso de la instalación del
marco PET
Una vez el marco esté instalado
se continuará realizando la
presentación de la puerta PET
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sobre el marco de la puerta ya

instalado, procediéndose al
marcado de la puerta para su
respectiva habilitación y
colocación final.
a. Se realizará una inspección previa de los derrames de los vanos, de ser
necesario se realizará la limpieza superficial, para la instalación de los marcos
de la puerta contraplacadas, para ello se utilizará un cincel con un martillo de
mano. Los vanos deberán estar a plomo y escuadra.

7.4. Instalación de Marco de Puerta

a. Se realizará la medición del nivel del marco de la puerta para ello se utilizará
una regla de aluminio y un nivel de mano.
b. Utilizando la regla de aluminio, se procederá a realizar el trazo, para la
instalación del marco de la puerta y de los elementos de fijación (bizagra)
respectiva.
c. Se realizará las perforaciones con el taladro y la instalación de los tarugos, los
cuales servirán para la instalación de los elementos de fijación del marco
(bizagra), para la puerta contraplacada.
d. Se procederá con la presentación, trazo y aseguramiento mediante sus
elementos de fijación (tornillos autoroscantes de 4x60 mm y tarugos de 3/8).
Una vez terminado esto, se concluirá el proceso de la instalación del marco.

7.5. Instalación de Puerta

a. Se realizara la presentación de la puerta sobre el marco de la puerta ya

instalado, procediéndose al marcado de la puerta para su respectiva
habilitación y colocación final.

7.6. Instalación de Chapa

a. Se instalará la chapa de la puerta (de acuerdo a lo detallado en los términos

contractuales con el cliente). Una vez instalada la chapa se procederá con la
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instalación de los tapa tornillos autoadhesivos concluyendo con esto la

actividad.

7.7. Culmino de Actividades

a. Dejar las áreas de trabajo en buenas condiciones de orden y limpieza e

informar al jefe inmediato superior para su verificación y registro pertinente.