CURSO DE

ESPECIALIZACIÓN EN
GERENCIA DE OPERACIONES
DISEÑOS DE PROCESOS Y
TOC
Objetivos de la sesión 6

Conocer las técnicas de análisis de procesos en cualquier organización a

través del uso de SIPOC.
Entender las aplicaciones de técnicas de análisis de procesos como
flujogramas, diagrama de recorridos, DAP y DOP con el fin de contar con
las herramientas adecuadas para identificar algún problema en la
organización en cuanto a temas operativos.
Manejar un enfoque de TOC dentro del área de operaciones con el fin de
evaluar los procesos de trabajo y proponer luego mejoras.
Análisis de los procesos por SIPOC

El SIPOC es un diagrama de flujo a alto nivel y, a su vez, es el primer paso para la

realización de un diagrama de flujo detallado (flujograma de proceso). Permite
visualizar los pasos secuenciales de un proceso definiendo claramente sus
entradas, salidas, proveedores y clientes. Recoge detalles importantes sobre el
inicio y el final del proceso.
Análisis de los procesos por SIPOC
Análisis de los procesos por SIPOC

Ejemplo
Análisis de los procesos por SIPOC
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
Diagrama de flujos
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
Diagrama de flujos
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP

Diagrama de flujos
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
Diagrama de flujos
Para construir diagramas
de flujo o flujogramas, se
debe tener en cuenta:

Debe reflejar siempre el

proceso real, no el ideal.
Hacer participar a las
personas que conocen o
participan en el proceso,
ya sea para que participe
en la elaboración o para
que revisen y analicen el
diagrama de flujo.
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
Diagrama de flujos
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP

Diagrama de flujos
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DOP
Representa las principales etapas del proceso. Se crea, se cambia o
OPERACION se añade algo. Normalmente los transportes, demoras y
almacenamientos son elementos más o menos auxiliares. Las
operaciones por el contrario implican actividades tales como
conformación, embutición, montaje, corte y desmontaje de algo.
INSPECCION La inspección se produce cuando las unidades del sistema productivo
son comprobadas, verificadas, revisadas o examinadas en relación
con la calidad y/o cantidad, sin que esto constituya cambio alguno en
las propiedades de la unidad.
COMBINADA Cuando se desea indicar que varias actividades son ejecutadas al
mismo tiempo o por el mismo elemento en un mismo lugar de
operación, se combinan los símbolos de tales actividades. Para
efectos de numeración cada actividad debe enumerarse de manera
independiente.
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP

DOP
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DOP
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DOP: Ejemplo
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DOP
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DAP
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DAP CURSOGRAMA ANALITICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA # HOJA # DE
RESUMEN

OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD:

METODO: ACTUAL / PROPUESTO

LUGAR: DISTANCIA
TIEMPO
OPERARIO: FICHA: COSTO
MO

COMPUESTO POR: MAT.

APROBADO POR:
SIMBOLO
DESCRIPCION CANT. DIST. TIEM. OBS.
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DAP

La construcción del Diagrama

de Análisis del Proceso, siguen
las mismas reglas que para el
Diagrama de Operaciones del
Proceso, solo que hay que
agregar al lado izquierdo de la
columna de tiempos la columna
de distancia, si existe la
actividad de transporte.
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DAP
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DIAGRAMA DE RECORRIDO - FABRICACION DE PANETONES

ZONA DE HORNEADO
ZONA DE
ALMACENAMIENTO
TEMPORAL
18 19 20 21 22 23
24

Diagrama de recorrido

25
ZONA DE FERMENTACION

26

CORTADORA
17

13 28 27
11

Es un plano bi o tridimensional a
12

ZONA DE EMPACADO
14
10

15
9 escala, en el cual se trazan los
29

recorridos de los operarios, material

BALANZA
16
30 1

ZONA DE BOLEADO

o equipo, utilizando los símbolos de

8

ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS

ZONA DE MEZCLADO

3 7 6
actividades y colocándose en los
4 5 lugares donde se realizan.
ZONA DE MADURACION
2

1
1

ALMACEN DE
MATERIA PRIMA

OFICINAS

ESTACIONAMIENTO
Análisis de procesos por diagramas
de flujo, de recorrido, DAP y DOP
DIAGRAMA DE RECORRIDO PARA LA PRODUCCIÓN DE EN CONDIMENTO EN PASTA

ALMACEN DE
ALMACEN DE AJIES
MOLINO DESFIBRADOR 13 INSUMOS
1 1 1
6
14
15 12 BALANZA

2 2 5
MAQUINA
LAVADORA
16

4
3

2
Diagrama de recorrido
11

TANQUE 3
17 MEZCLADOR MESA DE
CLASIFICACION

2
10 9 8

1
MESA DE PREPARADO
BALANZA
18

28
PASTEURIZADOR

MESA DE EMBALAJE
19 27
20 29

22
4 26
21
23
3 25 ALMACEN DE PRODUCTOS
LLENADORA
TAPADORA 24 TERMINADOS
ESTERILIZADORA SEMIAUTOMATICA
TOC dentro del flujo de trabajo

Filosofía de gestión basada en la identificación de

las restricciones para incrementar las utilidades
TOC dentro del flujo de trabajo

Parte del convencimiento que el rendimiento de una cadena siempre

está determinado por la fuerza del eslabón más débil, por el cual los
directivos deben focalizar sus esfuerzos en localizarlos y enfocar la
dirección global en base a ellos.
TOC dentro del flujo de trabajo
TOC dentro del flujo de trabajo
PRINCIPIOS 2
1

3
TOC dentro del flujo de trabajo
PRINCIPIOS
6
4

7
5
TOC dentro del flujo de trabajo
FORMULACIÓN

T : Trúput
N : Cantidad de unidades cobradas en un período.
PV : Precio de venta del producto.
CTV : Costos Totalmente Variables.

Gastos Operativos: GO : Sueldos + Gastos de fabricación

Beneficio neto: Trúput – Gastos Operativos

Retorno de Inversión (ROI): Beneficio neto / Inversión(Inventarios)

TOC dentro del flujo de trabajo
EJEMPLO
TOC dentro del flujo de trabajo
EJEMPLO
En relación a la figura anterior, aparentemente el recurso con restricción de capacidad es
el empaque manual, pero es en este punto es necesario tomar en cuenta el rendimiento de
la materia prima durante el proceso de elaboración de snacks.

Actualmente se procesan 363.3 kg diarios de los cuales se obtienen aproximadamente

400 fundas de 200 g de snakcs de papas fritas, esta cantidad de producto se adquiere
después del proceso de fritura y corresponde al 22% de rendimiento que se ha obtenido
de la materia prima.

Se justifica que el proceso de empaque manual no es la restricción del sistema puesto que
debido al rendimiento de la materia prima. El proceso de fritura se determinó como
restricción del sistema ya que restringe la salida de toda la producción de la empresa al no
trabajar al 100%.
TOC dentro del flujo de trabajo
EJEMPLO
Datos:
El precio de venta es de $ 1.75 para una funda de snacks de papas fritas de 200g.

Costo de 200 g de papas : $ 0.60

Costo de una funda : $ 0.04
Total CTV : $ 0.64

Conociendo estos datos se puede determinar el Trúput unitario tomando en cuenta el precio
de venta que se ha determinado anteriormente
TOC dentro del flujo de trabajo
EJEMPLO
TOC dentro del flujo de trabajo
EJEMPLO

Los Gastos Operativos ascienden a $ 80907.24.

Tomando en consideración lo anterior los Gastos Operativos (80907.24 +

571.65) corresponden a $ 81 478.89.
GRACIAS