Proyecto de Investigación TecEquiPesado

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
MATERIALES INDUSTRIALES EMPLEADOS EN EL
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
ESPECIALIDAD:
C21-C
DOCENTE:
IGNACIO MAMANI M.
INTEGRANTES:
● Soto Choqueccota Juvenal Jerson
● Taco Merma David Cristhian
● Umiyauri Merma Yeverson
● Huarca Huayhua Rodrigo Richard
● Yupanqui CCama Edgar
Diciembre 2021
Índice
1. Introducción 1
2. Objetivo general 1
2.1. Objetivos específicos 1
3. Marco teórico 2
3.1 Materiales y su contribución histórica 2
3.2. La importancia de los nuevos materiales 3
3.3. Nuevos materiales metálicos 5
3.3.1. Aleaciones metalicas 7
3.3.2. Grafeno 8
3.3.2.1. Propiedades 9
3.3.2.2. Aplicaciones 10
3.3.3. Espuma metálica 10
3.3.3.1.Propiedades 11
3.3.4. Estaneno 13
3.4. Nuevos materiales cerámicos 15
3.4.1. Los nitruros cerámicos 16
3.4.2. Los carburos cerámicos 18

3.5. Nuevos materiales poliméricos 19
3.5.1. Kevlar y Nomex 20
3.5.1.1. Concepto de Kevlar 20
3.5.1.2. Concepto de Nomex 20
3.5.1.3. Propiedades del Kevlar y del Nomex 20
3.5.1.4. Aplicaciones del Kevlar y del Nomex 21
3.5.2. ABS (acrilonitrilo, butadieno y estireno) 23
3.6. Nuevos materiales compuestos 24
3.6.1. Fibra de carbono 25
3.6.2. Shrilk 27
3.6.3. Aerogel 28
4. Conclusiones y sugerencias 29
5. Referencias bibliográficas 32
6. Anexos y apéndice 37
1
1. Introducción
Todos los especialistas en mantenimiento tienen que ver con
materiales, de manera cotidiana, en reparaciones, soldaduras y
procesamientos, y en el diseño y construcción de componentes o
estructuras para la reparación. La intención de esta investigación es
conocer sobre los tipos de materiales disponibles, comprender su
comportamiento general y sus capacidades, y reconocer los efectos en
el entorno y las condiciones de servicio sobre su desempeño en el
mantenimiento. Esta compresión es necesaria para ser capaz de
participar en el diseño de componentes, sistemas y procesos confiables
y económicos que utilicen el amplio espectro de los materiales
industriales.
2. Objetivo general
Reconocer los nuevos materiales industriales que se emplean dentro
del mantenimiento de equipo pesado.
2.1. Objetivos específicos

● Distinguir e identificar los nuevos materiales usados en el
mantenimiento de maquinaria pesada.
● Conocer la historia e importancia de estos nuevos materiales
en la industria basándonos en conceptos relacionados al
mantenimiento.
2
● Hacer observaciones de estos nuevos materiales y
compararlos con los antiguos materiales de acuerdo a sus
propiedades físicas, químicas y tecnológicas usados en la
mecánica.
● Reconocer las aplicaciones de estos materiales en el campo de
la industria mecánica.
3. Marco teórico
3.1 Materiales y su contribución histórica
A lo largo de la historia la ciencia y la tecnología han avanzado
lentamente en una dinámica que ha terminado atando el progreso de
una de ellas a la evolución de la otra. Si se particulariza el caso de la
ciencia e ingeniería de materiales y sus tecnologías asociadas, cabe
decir que la disponibilidad de nuevos materiales y procesos de
fabricación ha contribuido significativamente durante todas las etapas
de desarrollo de la humanidad a lo largo de su historia, llegando a
convertirse en motor de la innovación de la humanidad.
Es así, que varios periodos históricos fueron bautizados usando el
nombre del material más representativo y más utilizado en esos
espacios de tiempo. Es así como las sociedades humanas atravesaron
las edades de piedra, del bronce y del hierro, hasta llegar a una era
3
marcada por el uso del silicio y materiales como los compuestos y los
nanoestructurados.
Figura 1: “Evolución de las edades”
Durante todas estas edades el uso de diferentes tipos de materiales y
su estudio minucioso de su comportamiento, composición, permitió que
se desarrollen tecnologías que sirvieron para el progreso
experimentado en cada época. En el futuro, es de esperarse que el uso
de los materiales adquiera un rol importante, dada la necesidad de
obtener productos con mejores propiedades y mayores aplicaciones.
3.2. La importancia de los nuevos materiales
Los principales sectores tradicionalmente basados en el cobre han
sufrido gradualmente la inserción de los plásticos, el aluminio y la fibra

4
óptica, entre otros: El mayor reemplazamiento del cobre se ha
producido en ciertas áreas del sector eléctrico.
Una de ellas es, las comunicaciones a distancia con alta densidad de
mensajes e información y se reemplazó al cobre por la fibra óptica
debido a su capacidad para transmitir grandes volúmenes de
información.
La otra área es la transmisión de energía eléctrica hacia los
campamentos mineros mediante el tendido aéreo de cables, en este
caso, aunque el cobre es el mejor conductor por unidad de diámetro, el
aluminio es preferido por ser más liviano, representando una menor
inversión en la maquinaria pesada.
Figura 2. “Aplicación del aluminio y el cobre en la maquinaria pesada”
La construcción es el segundo sector que más consume cobre, la
sustitución no se realizó mucho en la maquinaria de construcción pero

5
sí en las tuberías de agua potable, calefacción y en la red de energía
domiciliaria.
Las tuberías plásticas y los cables de aluminio han ganado terreno al
cobre, que además tiene la ventaja de una instalación más sencilla y
menos intensiva en mano de obra.
3.3. Nuevos materiales metálicos
Los metales son sustancias inorgánicas que están formadas por uno o
más elementos metálicos y que también pueden contener algunos
elementos no metálicos. Dentro de este tipo de materiales están los
metales puros y las aleaciones, donde se incluyen el acero, aluminio,
magnesio, zinc, hierro fundido, titanio, cobre, níquel, etc. Estos
materiales poseen una estructura cristalina en la que los átomos están
dispuestos con cierto orden y disposición geométrica.
Estos materiales metálicos presentan una buena conductividad térmica
y eléctrica, una resistencia mecánica relativamente alta, elevada
rigidez, ductilidad o conformabilidad y resistencia al impacto.
Actualmente se han desarrollado procesos de fabricación que permiten
obtener metales, aleaciones y superaleaciones con propiedades que
se pueden aplicar en condiciones extremas.

6
También, recordemos que la revolución industrial y sus posteriores
desarrollos tecnológicos no hubiesen sido posibles sin la utilización de
los materiales metálicos. Es así que hoy en día los materiales metálicos
poseen diferentes características que los hacen aptos para una gran
variedad de aplicaciones. Asimismo, varios materiales avanzados o
nuevos materiales están sustituyendo a los metales, sin embargo,
metales como el cobre, el estaño, la plata, el oro y el hierro, siguen
siendo muy utilizados.
La investigación científica sobre nuevos materiales metálicos se
fundamenta en la obtención de materiales que tengan buenas
propiedades y que a su vez sean económicamente viables. En el caso
de los metales, el principal objetivo es obtener materiales con
excelentes propiedades mecánicas entre las cuales se pueden
mencionar las siguientes: elevada resistencia a la tracción, alto límite
elástico, dureza, resistencia a la fatiga y al desgaste, etc. Asimismo, al
hablar de metales no ferrosos habitualmente se busca una elevada
resistencia a la corrosión y a la oxidación en ambientes húmedos.
Por otro lado, las super aleaciones de titanio constituyen un grupo
importante en aplicaciones biomédicas, electrónicas, en la industria

7
química, automotriz, maquinaria o en aplicaciones a altas
temperaturas. Al titanio se le suele añadir aluminio, vanadio, cromo,
circonio, molibdeno, rutenio, hierro, niobio, entre otros, para mejorar
sus propiedades mecánicas.
Figura 3. Aplicaciones de las superaleaciones de titanio.
3.3.1. Aleaciones metálicas
Estos materiales son los resultados de los avances en
combinaciones de minerales realizados en nuevos procesos.
Velocidad de enfriamiento y solidificación. Con lo que se consiguió
modificar la microestructura de los materiales y sus propiedades. Con
las superaleaciones se obtienen materiales de mayor resistencia al
esfuerzo mecánico y a la temperatura, lo que implica mayor eficiencia
y vida útil.
Reducción en el peso. En esto los aceros de alta resistencia han sido
un éxito, pues han impactado en la construcción y en la industria

8
automotriz. Aunque estos materiales suelen ser más costosos,
permiten hacer máquinas más eficientes, permitiendo un menor
consumo de combustible.
Entre estos metales se encuentran el zirconio, el hafnio o el berilio,
utilizados en la ingeniería nuclear, solos o como aleaciones.
Aleaciones de metales livianos. El más difundido es el aluminio, al
desarrollarse procesos electrolíticos capaces de producir aluminio puro
a costos relativamente bajos.
3.3.2. Grafeno
El potencial que tienen las aplicaciones del grafeno para mejorar
la sociedad es de sobra conocido en muchos ámbitos. Se trata
de una sustancia formada por átomos de carbono puro
organizados en hexágonos regulares que se caracteriza por su
extraordinaria dureza, ligereza, flexibilidad y conductividad.
Fue descubierto en 2004 por Andre Geim y Konstantin
Novoselov, lo que les valió el Premio Nobel de Física en 2010.

9
Figura 4. “El grafeno”
3.3.2.1. Propiedades
● Es extremadamente resistente: 200 veces más resistente que
una hipotética lámina de acero del mismo espesor.
● Es muy flexible y elástico.
● Auto enfriamiento (según algunos científicos de la Universidad
de Illinois).
● Conductividad térmica y eléctrica altas.
● Hace reacción química con otras sustancias para producir
compuestos de diferentes propiedades. Esto lo dota de gran
potencial de desarrollo.
● Tiene gran ligereza, como la fibra de carbono, pero es más
flexible.
● Genera electricidad al ser alcanzado por la luz.

10
● Se puede dopar introduciendo impurezas para cambiar su
comportamiento primigenio de manera que, por ejemplo, no
repela el agua o que incluso cobre mayor conductividad.
● Se autorrepara; cuando una lámina de grafeno sufre daño y se
quiebra su estructura, se genera un agujero que atrae átomos
de carbono vecinos para así tapar los huecos.
● En su forma de óxido absorbe residuos radiactivos.
3.3.2.2. Aplicaciones
Las prestaciones y aplicaciones del grafeno son diversas, lo que
lo convierte en un nuevo material disruptivo para la evolución de
sectores como la robótica, mecánica y la energía fotovoltaica,
así como para el desarrollo de dispositivos electrónicos como
pantallas táctiles flexibles, baterías de larga duración y cables
de alta velocidad. Que pueden ser usados en la maquinaria
pesada para mejorar la calidad y efectividad de la máquina.
3.3.3. Espuma metálica
Una espuma metálica es un medio poroso hecho por el hombre
que tiene una matriz sólida de metal con huecos vacíos o llenos
de líquido. Si los huecos están conectados a través de los poros
abiertos, la espuma se describe como de celdas abiertas; si los
huecos no están conectados a través de canales abiertos, y

11
están separados por paredes sólidas, la espuma se conoce
como de célula cerrada. Cada tipo de espuma se presta a
aplicaciones adecuadas.
Figura 5. Espuma metálica
● Puede combinarse y obtener más propiedades.
● Algunas espumas metálicas tienen propiedades predefinidas,
dependiendo para qué aplicación se usará.
● Es mecánicamente estable.
● Es medianamente dúctil y son fáciles de moldear
● Tiene baja densidad.
● Poseen altos niveles de conductividad eléctrica pero baja
capacidad de calor.
● Tiene resistencia química, a la corrosión y a la oxidación,
estabilidad a altas temperaturas (hasta 1200 ºC).

12
● Aislamiento acústico y a las vibraciones y el blindaje
electromagnético. Las espumas son, evidentemente, no
inflamables, ni combustibles y reciclables.
Puede ser aplicado en estructuras livianas, gracias a su
excelente relación dureza-peso. También, usado en
amortiguadores en la industria automotriz y de maquinaria
pesada, por su capacidad de amortiguación de las espumas
metálicas es hasta 10 veces mayor que la de las láminas sólidas
de su mismo material.
Gracias a los espacios entre moléculas, poseen una mayor
tolerancia a frecuencias vibratorias. Por lo cual puede ser usado
en la absorción acústica. Gracias al control de vibración que
poseen, las espumas metálicas son excelentes disipadores de
sonidos.
Las espumas metálicas comparten varias características con la
madera, tienen densidad, resistencia y otras propiedades
similares. Por lo cual, son usados como madera artificial.
El metal tiene una excelente capacidad para conducir calor,
mientras que los espacios en la estructura permiten el flujo de

13
aire o algún otro enfriador, y así, permiten un enfriamiento más
veloz y con menos recursos. Por lo cual, es usado como
controlador de calor.
La estructura molecular y el titanio de una prótesis estimulan el
crecimiento celular del área afectada.
Filtración. Las espumas metálicas con tamaños de poros
controlados podrían llegar a servir como filtros para líquidos e
incluso gases.
Su gran relación área-volumen le permite tener una gran área
de reacción para ser usado como electrodo. Y su baja densidad
y resistencia a la corrosión sugiere que podría llegar a tener
grandes aplicaciones de flotación.
3.3.4. Estaneno
El estaneno se encuentra dentro de una clase de materiales
conocidos como aislantes topológicos, que conducen la
electricidad sólo a través de sus superficies o bordes y no a
través de sus interiores. Estas estructuras tienen un solo átomo
de espesor. Y los electrones y núcleos de los átomos pesados
de las estructuras presentan interacciones complejas, lo que les
permite conducir la electricidad con una eficiencia del 100%. La

14
importancia de los aisladores topológicos es que impulsan los
electrones a lo largo de un camino definido sin ninguna
resistencia.
Figura 6: Estaneno
● Conductor eléctrico de alta eficiencia.
● No es muy resistente a altas temperaturas.
● Aislante topológico.
● La parte interna no conduce electricidad, pero los bordes si
conducen electricidad.
Actualmente, se está proponiendo reemplazar el silicio por
materiales más conductores y que disipan menos calor mientras
funcionan. Una opción que promete es utilizar grafeno, que
consiste en una lámina de carbono de sólo un átomo de espesor,
con propiedades eléctricas muy interesantes.

15
Se usa en los circuitos integrados en este material, la estructura
hexagonal su característica asociada a los materiales 2D
consiste en átomos de estaño. Como en el caso de otros
elementos 2D, ha sido sintetizado principalmente en el
laboratorio por epitaxia de haz molecular deposición de
partículas individuales sobre un sustrato en condiciones de alto
vacío y alta temperatura y su existencia, junto con muchas de
sus propiedades, fue determinada por cálculos teóricos de
antemano.
3.4. Nuevos materiales cerámicos

Los materiales cerámicos tienen dos propiedades importantes: por un
lado, resistencia al calor y resistencia al ataque químico. En la historia,
el material cerámico es uno de los primeros materiales que aparecen
en la vida humana. Las cerámicas son generalmente porosas y como
se mencionó anteriormente, muy quebradizas. Es decir, al controlar
ciertas propiedades, las aplicaciones se pueden extender para cumplir
con los requisitos químicos, térmicos, mecánicos y eléctricos.
Los nuevos materiales cerámicos juegan un papel muy importante y
decisivo en muchas nuevas tecnologías de las industrias. Las materias
primas para la fabricación de cerámica son relativamente más baratas

16
que las materias primas para otros materiales. Algunas aplicaciones
potenciales para cerámicas avanzadas incluyen: partes de motores de
combustión interna, biomedicina, electrónica, aviación, armaduras,
herramientas y más. Entre estas aplicaciones, el campo de
investigación de los motores de combustión interna merece atención.
El objetivo principal del diseño de motores de combustión interna es
aumentar su eficiencia para reducir los costos de combustible. Los
materiales cerámicos se especifican para este propósito, ya que
pueden hacer funcionar el motor a temperaturas más altas,
optimizando así su rendimiento.
Figura 7: Aplicaciones de los cerámicos avanzados.
3.4.1. Los nitruros cerámicos
● Tiene buena resistencia al choque térmico
● Alta retención de dureza a temperaturas elevadas-

17
● Excelente resistencia a la erosión y el desgaste
● Excelente resistencia a la corrosión
Los nitruros de levas de silicio se introducen en los motores
diesel debido a sus excelentes propiedades anti desgaste; Otro
beneficio es la reducción o eliminación de la necesidad de
lubricación forzada y costosos canales de lubricación. Los
acoplamientos cerámicos para inyectores de combustible se han
incorporado a los motores diesel, también debido a su superior
resistencia al desgaste. La baja inercia de la válvula de nitruro
de silicio permite que la leva realice un movimiento de válvula
más óptimo, lo que resulta en un funcionamiento más estable,
que puede aumentar la velocidad del motor hasta 1000 RPM. El
campo de los motores de turbina de gas es una tecnología en la
que se pueden utilizar cerámicas de nitruro de silicio como
material.
Figura 8: Los nitruros cerámicos

18
3.4.2. Los carburos cerámicos
● Conductividad térmica o difusividad.
● Resistencia a la fractura.
● Resistencia a la abrasión.
● Resistencia al choque térmico.
Se utilizan más para funcionamiento a baja temperatura que
para funcionamiento a alta temperatura. Las aplicaciones de SiC
como: inyectores de chorro de arena, lavadoras de bombas de
agua para automóviles, cojinetes, componentes de bombas y
extrusiones aprovechan la alta dureza, resistencia al desgaste y
resistencia a la corrosión del carburo. Los rodillos del horno y
una combinación de alta conductividad térmica, tenacidad y
estabilidad a alta temperatura dan como resultado componentes
de tubo de intercambiador de calor de carburo de silicio.

19
Figura 9: “Usos del carburo”
3.5. Nuevos materiales poliméricos

A pesar de que el hombre ha utilizado los polímeros como el cuero,
resinas, gomas naturales, fibras, etc. Desde el inicio de los tiempos los
polímeros sintéticos se empezaron a desarrollar a partir del siglo XX y
con más fuerza desde 1930. Los polímeros son moléculas orgánicas
formadas por cadenas y obtenidas mediante polimerización, que es el
proceso mediante el cual las moléculas más pequeñas se unen para
crear moléculas gigantes. Estos materiales se usan en una
innumerable cantidad de aplicaciones, entre las que se incluyen las
siguientes: juguetes, electrodomésticos, elementos estructurales,
elementos decorativos, recubrimientos, pinturas, adhesivos,
neumáticos, espumas, empaques, etc. Es decir, prácticamente la
humanidad está rodeada de polímeros.
Los polímeros se clasifican principalmente en tres tipos: termoplásticos,
termoestables y elastómeros.
20
3.5.1. Kevlar y Nomex
3.5.1.1. Concepto de Kevlar
El Kevlar o poliparafenileno tereftalamida es un polímero
altamente cristalino que se emplea en la elaboración de hilos
con grandes resistencias.
3.5.1.2. Concepto de Nomex
Las características intrínsecamente ignífugas proporcionadas
por Nomex hacen que las personas que trabajan con este
polímero estén seguras y protegidas contra los peligros del
trabajo de cada día. Es ese conocimiento y sentido de la
seguridad el que les permite concentrarse en su tarea actual, y
contribuir así a elevar la productividad.
3.5.1.3. Propiedades del Kevlar y del Nomex
● Fuerza dieléctrica inherente, en tensiones eléctricas muy
elevadas, como cortocircuitos, a corto plazo.
● Estabilidad térmica a temperaturas hasta 200°C .
● La compatibilidad química, es esencialmente inerte a la mayoría
de los disolventes, y es totalmente resistente a los ataques de
ácidos y álcalis.
21
● Insensibilidad a la humedad En equilibrio con un 95% de
humedad relativa.
● Resistencia de la radiación, a radiación de ionización y todavía
conserva características mecánicas y eléctricas útiles después
de ocho veces esta exposición.
● No produce ninguna reacción tóxica conocida en seres humanos
o animales.
3.5.1.4. Aplicaciones del Kevlar y del Nomex
Es utilizado para los chalecos y cascos antibalas, también en el
desarrollo de cables ópticos, cordones para escalar, llantas,
partes para aviones, canoas, raquetas de tenis y más.
El chaleco (balas, puñaladas, protección de impactos). Un
campo donde juegan un papel fundamental las ropas fabricadas
a partir de Nomex y Kevlar es el de la equipación de los Tedax,
desactivación de explosivos.
Figura 10: Equipación de los Tedax, desactivación de explosivos

.
22
Podemos usarlo para aislamiento en transformadores, motores
eléctricos, generadores y todo tipo de equipos eléctricos.
Figura 11: Aplicaciones eléctricas
Los motores pueden alcanzar temperaturas considerablemente
superiores a la de diseño debido a sobrecargas, humedad,
desequilibrio de fases, en el arranque y la parada, etc.
Figura 12: Motor de compresora

23
Ofrecen alta resistencia térmica y resistencia. Se utilizan
generalmente en interruptores y controles, en dieléctricos, etc.
Figura 13: Placa de circuitos
3.5.2. ABS (acrilonitrilo, butadieno y estireno)
El acrilonitrilo butadieno estireno o ABS es un plástico muy
resistente al impacto muy utilizado en automoción y otros usos
tanto industriales como domésticos. Es un termoplástico amorfo.
Es un copolímero, en cada molécula ofrece una serie de
cualidades o propiedades al material.
● Resistencia a altas temperaturas.
● Buena rigidez y resistencia mecánica.
● Resistencia química.
● Alta dureza y estabilidad térmica.

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Es aplicado mayormente aplicado en la industria automotriz,
también aplicado en el ámbito doméstico y en el ámbito de la
maquinaria pesada.
Vemos frecuentemente este material en juguetes, cascos de
seguridad. También aplicado en autos y maquinaria como en:
paneles interiores para puertas, pilares, tapicería de asiento,
rejillas, tableros de mandos y en carcasas para espejos.
3.6. Nuevos materiales compuestos
Los ingenieros e investigadores de la universidad de Rutgers
descubrieron una nueva aleación metálica nanoestructura de alta
resistencia y potencial para el desarrollo de sensores y dispositivos
electrónicos más pequeños y con mayor sensibilidad que sería de gran
aporte al rubro de la maquinaria pesada.
Las aleaciones metálicas nanoestructuradas ya se utilizan en la
actualidad, pero se descubrieron nuevas propiedades que hasta hoy no
han sido aprovechadas.

25
Se espera que las aplicaciones de estas nuevas aleaciones podrían
incrementar el rendimiento de los equipos de imágenes médicas,
sistemas de seguridad, motores diésel y equipos de maquinaria
pesada.
Figura 15: “Estructuras de nanomateriales”
3.6.1. Fibra de carbono
La fibra de carbono está constituida por finos filamentos de
carbono, en el que cada fibra de carbono está constituida por
miles de filamentos de carbono.
Es una fibra sintética porque está fabricada a partir de
poliacrilonitrilo. Teniendo propiedades mecánicas similares al
acero y un peso igual a la madera o plástico. Siendo así, por su
dureza más resistente que el acero.

26
Figura 16: “Fibra de carbono”
● Elevada resistencia mecánica.
● Baja densidad.
● Resistencia a agentes externos.
● Un buen aislante térmico.
● Resistente a las variaciones de temperatura, conservando su
forma a altas temperaturas.
Se desarrolló inicialmente para la industria espacial, pero
cuando bajó su precio, su uso se extendió en muchos sectores
como en la industria automotriz, en la industria de maquinaria

27
pesada, en electrodomésticos y principalmente en el deporte de
alta competición.
Pero también se hace cada vez más común ver este material en
la calle, como en patines ligeros, raquetas de tenis, edificios, en
ordenadores y portátiles, entre otros.
3.6.2. Shrilk
El Shrilk es un material que promete buenos resultados para el
futuro, porque en primera instancia es totalmente biodegradable
gracias a que proviene de la cutícula de diferentes insectos, y
por otro lado, alcanza ciertos rangos de resistencia y flexibilidad
que permite que sea fácil de moldear.
● Tiene una buena resistencia como el aluminio.
● Tiene la mitad del peso comparado con el aluminio.
● Es fácil de moldear en complejas formas de acuerdo a lo que
se necesite.
28
Se puede usar para hacer bolsas de basura, envases y botellas
biodegradables que puede ser de gran ayuda en la minería y el mundo
para reducir la contaminación.
Figura 17. Artículos realizados con el material shrilk
3.6.3. Aerogel
El aerogel es un material sólido, translúcido, aunque parece
azulado cuando se adhiere a una superficie y cuando está
expuesto a la luz se vuelve un color anaranjado, es considerado
uno de los materiales sólidos más ligeros del mundo. También,
destaca por su fuerza ya que es capaz de soportar mil veces su
peso.
29
Figura 19: La nube que fue inventada para ganar una apuesta
(BBC)
● Gran aislante térmico y acústico.
● Una admirable resistencia.
● Gran resistencia a altas y bajas temperaturas.
● Material muy transparente.
● Bajo índice de refracción.
● Aislante acústico.
● Gran capacidad de absorber líquidos.
Se usa principalmente como aislante térmico en ventanas o
parabrisas de automóviles o de maquinaria pesada, para evitar
la pérdida o aumento de calor en la cabina.
4. Conclusiones y sugerencias
30
A fin de obtener cierta claridad en la presentación las mismas se han
dividido en cuatro categorías principales de acuerdo a qué tipo de
materia pertenece. A saber: Que cada tipo de material tiene sus propios
“nuevos materiales”.
Se consiguió ampliar los conocimientos de los nuevos materiales,
logrando así desarrollar, al final de este trabajo de investigación. Un
campo para el mantenimiento en donde estos materiales pueden ser
aplicados.
Se logró elaborar y plantear los conocimientos previos en el contexto
del mantenimiento. En él se abordaron los principales aspectos hacia
el aporte de la maquinaria pesada.
En primer término, de sus propiedades, se arribó a la conclusión de
que, en la mayoría de los materiales nuevos, tienen mejores
propiedades mecánicas, químicas que a sus antecesores, en términos
generales la nueva generación de materiales nuevos son mejores tanto
en calidad, en propiedades, en el campo de su aplicación. Que sus
antecesores.
Logramos elaborar y plantear el objetivo propuesto del tema realizado.
En él se abordaron los principales aspectos de los nuevos materiales

31
que abordan o podrían abordar en nuestra carrera de gestión y
mantenimiento de maquinarias pesadas.
Se formularon nuevos materiales industriales, haciéndola más acorde
con los tiempos actuales, tan complejos, globales y asertivos. A través
de una investigación se logró identificar las principales fortalezas y
debilidades, así como las oportunidades y amenazas que nos puede
brindar cada material.
Se arribó a la conclusión de que, la mayoría de los materiales nuevos
servirán en un futuro a la humanidad con muchos beneficios, y que,
según los resultados obtenidos en la investigación realizada, el tema
tratado es muy importante para nosotros los estudiantes, ya que
tendremos conocimientos previos o profundos de lo que se vendrá en
un futuro.
Para la elaboración de repuestos de maquinaria pesada, se
recomienda conocer las propiedades térmicas de los metales, ya que
también es necesario para el cuidado y prevención al contacto con
estos materiales.
Las aleaciones de aluminio tienen una gran aplicación en el campo
minero debido a sus propiedades y por qué a largo plazo son amigables
con el medio ambiente.

32
Llegamos a la conclusión, que los cerámicos cuentan con importantes
propiedades eléctricas y térmicas, con importantes aplicaciones en la
industria como también en el mercado
La importancia de las aleaciones se debe a que en ocasiones un metal
no puede cumplir ciertos requisitos para una aplicación, es por eso que
se realiza la aleación de dos o más metales para obtener un material
de propiedades únicas.
Los polímeros se pueden usar para reforzar, aislar, espesar, licuar y
mucho más. Los usos potenciales para los polímeros parecen ser
infinitos y este también es el caso dentro de la Industria. Además, los
polímeros son compuestos químicos que consisten en moléculas de
cadena o moléculas ramificadas y esto hace que el material sea muy
útil para trabajos en mantenimiento de equipo pesado.
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6. Anexos y apéndice
Estos anexos fueron copiados con referencias, para el propósito de nuestra
investigación.
Anexo (1)
Anexo (2)
38
Anexo (3)
39
Anexo (4)
Proceso de obtención de los metales
Apéndice A. Lista de Materiales:
Según la teoría del paseo aleatorio, los movimientos de los mercados, el
grafeno es diversas, lo que lo convierte en un nuevo material disruptivo para
la evolución de sectores como la robótica, mecánica y la energía fotovoltaica,
así como para el desarrollo de dispositivos electrónicos como pantallas táctiles
flexibles, baterías de larga duración y cables de alta velocidad. Los materiales

40
cerámicos se especifican para este propósito, ya que pueden hacer funcionar
el motor a temperaturas más altas, optimizando así su rendimiento.
material disruptivo para la evolución de sectores como la robótica,

Figura 21:
mecánica y la energía
Apéndice B. Lista de Entrevistados:

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TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

MATERIALES INDUSTRIALES EMPLEADOS EN EL

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

● Soto Choqueccota Juvenal Jerson

● Taco Merma David Cristhian

● Umiyauri Merma Yeverson

● Huarca Huayhua Rodrigo Richard

● Yupanqui CCama Edgar

2.1. Objetivos específicos 1

3.1 Materiales y su contribución histórica 2

3.2. La importancia de los nuevos materiales 3

3.3. Nuevos materiales metálicos 5

3.3.1. Aleaciones metalicas 7

3.3.3. Espuma metálica 10

3.4. Nuevos materiales cerámicos 15

3.4.1. Los nitruros cerámicos 16

3.4.2. Los carburos cerámicos 18

3.5. Nuevos materiales poliméricos 19

3.5.1. Kevlar y Nomex 20

3.5.1.1. Concepto de Kevlar 20

3.5.1.2. Concepto de Nomex 20

3.5.1.3. Propiedades del Kevlar y del Nomex 20

3.5.1.4. Aplicaciones del Kevlar y del Nomex 21

3.5.2. ABS (acrilonitrilo, butadieno y estireno) 23

3.6. Nuevos materiales compuestos 24

3.6.1. Fibra de carbono 25

materiales, de manera cotidiana, en reparaciones, soldaduras y

procesamientos, y en el diseño y construcción de componentes o

estructuras para la reparación. La intención de esta investigación es

conocer sobre los tipos de materiales disponibles, comprender su

comportamiento general y sus capacidades, y reconocer los efectos en

el entorno y las condiciones de servicio sobre su desempeño en el

mantenimiento. Esta compresión es necesaria para ser capaz de

participar en el diseño de componentes, sistemas y procesos confiables

y económicos que utilicen el amplio espectro de los materiales

del mantenimiento de equipo pesado.

2.1. Objetivos específicos

mantenimiento de maquinaria pesada.

● Conocer la historia e importancia de estos nuevos materiales

en la industria basándonos en conceptos relacionados al

● Hacer observaciones de estos nuevos materiales y

compararlos con los antiguos materiales de acuerdo a sus

propiedades físicas, químicas y tecnológicas usados en la

● Reconocer las aplicaciones de estos materiales en el campo de

3.1 Materiales y su contribución histórica

A lo largo de la historia la ciencia y la tecnología han avanzado

lentamente en una dinámica que ha terminado atando el progreso de

una de ellas a la evolución de la otra. Si se particulariza el caso de la

ciencia e ingeniería de materiales y sus tecnologías asociadas, cabe

decir que la disponibilidad de nuevos materiales y procesos de

fabricación ha contribuido significativamente durante todas las etapas

de desarrollo de la humanidad a lo largo de su historia, llegando a

convertirse en motor de la innovación de la humanidad.

Es así, que varios periodos históricos fueron bautizados usando el

nombre del material más representativo y más utilizado en esos

espacios de tiempo. Es así como las sociedades humanas atravesaron

Figura 1: “Evolución de las edades”

Durante todas estas edades el uso de diferentes tipos de materiales y

su estudio minucioso de su comportamiento, composición, permitió que

se desarrollen tecnologías que sirvieron para el progreso

experimentado en cada época. En el futuro, es de esperarse que el uso

de los materiales adquiera un rol importante, dada la necesidad de

obtener productos con mejores propiedades y mayores aplicaciones.

3.2. La importancia de los nuevos materiales