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Asignatura Datos del alumno Fecha

Procesos de Manufactura Apellidos: Iza Valverde 20/11/2023


NRC: 15053 Nombre: Erick Abel

UNIDAD 1 TAREA 1
Ensayo, Materiales en la industria y su clasificación
Objetivos:
1. Comprender la importancia de los materiales en la industria y su influencia en los
procesos de manufactura.
2. Analizar y clasificar los diferentes tipos de materiales utilizados en la producción
industrial.
3. Explorar las propiedades físicas y químicas que hacen a un material adecuado para
ciertas aplicaciones industriales.
4. Reflexionar sobre la evolución de los materiales a lo largo del tiempo y su impacto en
la eficiencia de los procesos de manufactura.
1. Introducción:

Los materiales son sustancias las cuales conforman cualquier objeto o producto. Desde los
albores de la civilización, los seres humanos han utilizado materiales y energía para mejorar su nivel
de vida. Los materiales de productos más comunes incluyen madera, hormigón, ladrillo, acero,
plástico, vidrio, caucho, aluminio, cobre y papel. Hay muchos tipos diferentes de materiales y sólo
hay que mirar a nuestro alrededor para entenderlos.

Se desarrollan continuamente nuevos materiales a medida que avanzan los programas de


investigación y desarrollo. La producción de nuevos materiales y su reciclaje en productos
terminados es una parte importante de la economía moderna. Los ingenieros diseñan la mayoría de
los productos calculados y los procesos necesarios para fabricarlos.

Debido a que la fabricación requiere una gran cantidad de materiales, los ingenieros necesitan
conocer la estructura interna y las propiedades de los materiales para poder seleccionar el mejor para
cada aplicación y desarrollar los mejores métodos de procesamiento.

Procesos de Manufactura
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Los ingenieros de investigación trabajan para crear nuevos materiales o cambiar las
propiedades de los materiales existentes. Además diseñan o construyen nuevos productos y sistemas
utilizando materiales existentes, modificados o nuevos. A veces el problema va por el otro lado, los
ingenieros de diseño enfrentan desafíos de diseño y los investigadores e ingenieros deben crear
nuevos materiales.

Los materiales utilizados en la manufactura aditiva no se limitan a una clase específica,


sino que abarcan una amplia gama que incluye polímeros, metales, cerámicos y compuestos. La
ciencia de los materiales permite adaptar sus propiedades para aplicaciones concretas y amplía el
alcance de dicha tecnología de fabricación.

2. Clasificación de Materiales:

Los materiales se clasifican en términos generales en cinco grupos: metales, cerámicas,


polímeros, semiconductores y compuestos. Los materiales de cada grupo tienen diferentes
estructuras y propiedades.

Metal. Tienen buena conductividad eléctrica y térmica, alta resistencia, dureza y ductilidad.
Esto es particularmente útil en aplicaciones estructurales o de carga. Las aleaciones (combinaciones
de metales) ofrecen más o permiten una mejor combinación de propiedades particularmente
deseables. Este grupo de materiales incluye oro, plata, hierro, cobre, etc.

Cerámica. Tiene baja conductividad eléctrica y térmica y se utiliza a menudo como aislante.
Son fuertes y poderosos, pero también vulnerables y vulnerables. Las nuevas técnicas de
procesamiento hacen que las cerámicas sean más resistentes a la rotura, lo que permite su uso en
aplicaciones de carga. Este grupo de materiales incluye ladrillo, vidrio y cerámica.

Polimérico. Son grandes estructuras moleculares formadas por moléculas orgánicas. Debido
a su mala conductividad eléctrica y térmica y su baja resistencia, debe evitarse a altas temperaturas y

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se utiliza en una variedad de aplicaciones, incluidos dispositivos electrónicos. Este grupo de


materiales incluye plásticos, textiles, adhesivos, caucho, lana, algodón, etc.
Semiconductor. La conductividad eléctrica se puede manipular para su uso en dispositivos
electrónicos. Son muy vulnerables. Este grupo de materiales incluye silicio (el más utilizado),
germanio, cadmio, carbono y azufre.

MATERIALES MATERIALES POLIMEROS


METALICOS CERAMICOS (PLASTICOS):
Compuestos de uno Resultan del enlace Moléculas
o más elementos metálicos químico de elementos orgánicas y casi siempre
metálicos y no metálicos. son no cristalinos.
Los Metales pueden Materiales Baja
estar combinados con los inorgánicos que pueden ser conductividad eléctrica y
elementos no metálicos. cristalinos, no cristalinos o muy utilizada como
una mezcla de ambos. aislante térmico.

Son inorgánicos y Alta dureza, buena Baja densidad y


poseen estructura cristalina. resistencia mecánica y al baja temperatura
desgaste. de descomposición.

Buenos conductores También usados en


térmicos y eléctricos industria transporte
aeroespacial para resistir
el choque térmico

3. Propiedades y Aplicaciones:
El cobre
El cobre es un elemento químico metálico con número atómico 29 y está representado por el
símbolo Cu (del latín cuprum, del griego kypros) y forma una serie con el oro, la plata y los rayos X.

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Por ejemplo, de la tabla periódica de elementos químicos. El cobre es un metal de transición rojo
brillante y uno de los conductores eléctricos más utilizados (después de la plata). Si a esto le
sumamos su ligereza, alta ductilidad, dureza y precio económico, tenemos uno de los ingredientes
más adecuados para la fabricación de herramientas, componentes eléctricos y electrónicos y una
variedad de dispositivos utilizados en otras industrias.
El cobre tiene las siguientes propiedades físicas y químicas:
 A menos que esté aleado con otros metales, tiene un color rojo brillante. Las rayas
aparecen rojas hasta que se exponen al aire y se forma una capa de óxido de cobre
púrpura (Cu2O). Cuando se forma óxido de cobre (CuO), con el tiempo puede
volverse negro.
 Tiene una conductividad térmica y eléctrica muy alta, sólo superada por la plata (Ag).
 También es resistente a la corrosión y la oxidación.
 No responde bien a fuerzas o campos magnéticos (es diamagnético).
 Es económico e infinitamente reciclable.
 Es un metal blando muy duro y maleable, por lo que se puede mecanizar fácilmente
para fabricar placas o alambres delgados.

4. Evolución Histórica:
La evolución histórica de los materiales en la industria ha sido impulsada por la necesidad de
encontrar materiales más eficientes, resistentes, livianos y económicos para su uso en la manufactura.
A lo largo de los años, diferentes hitos han marcado cambios significativos en la elección y
utilización de materiales en la industria. Algunos de estos hitos son los siguientes:

Edad de Piedra: Durante este período, los seres humanos utilizaron piedra tallada para
fabricar herramientas y armas. Esta fue la primera vez que los materiales fueron utilizados de manera
intencional para la manufactura.

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Edad del Bronce: La introducción de la aleación de cobre y estaño para fabricar herramientas
y armas marcó un gran avance en la utilización de materiales en la manufactura. El bronce era más
resistente y duradero que la piedra.

Edad del Hierro: La aparición del hierro como material para la fabricación de herramientas y
armas fue un gran avance tecnológico. El hierro era más resistente y abundante que el bronce, lo que
permitió la producción a gran escala.

Revolución Industrial: Durante este período, hubo un gran avance en la utilización de


materiales como el acero y el hierro fundido. Estos materiales se utilizaron para la construcción de
máquinas y estructuras, lo que impulsó la industrialización.

Desarrollo de plásticos: A finales del siglo XIX y principios del siglo XX, se desarrollaron
los primeros plásticos, como la baquelita y el nylon. Estos materiales revolucionaron la industria al
ser livianos, resistentes y versátiles.

Desarrollo de materiales compuestos: A partir de mediados del siglo XX, se comenzaron a


desarrollar materiales compuestos, como la fibra de vidrio y la fibra de carbono. Estos materiales
combinan diferentes propiedades y permiten la fabricación de productos más ligeros y resistentes.
Nanomateriales: En los últimos años, ha habido un enfoque en el desarrollo de
nanomateriales, que son materiales a escala nanométrica. Estos materiales tienen propiedades únicas
y ofrecen un gran potencial en campos como la electrónica, la medicina y la energía.

La evolución de los materiales ha sido impulsada por la búsqueda de materiales más


eficientes y adecuados para la manufactura. Los hitos clave han sido la introducción de aleaciones
como el bronce y el hierro, el desarrollo de plásticos y materiales compuestos, y más recientemente,
el enfoque en los nanomateriales. Cada uno de estos hitos ha marcado un cambio significativo en la
elección y utilización de materiales en la industria.
5. Impacto en la Eficiencia:

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La elección del material utilizado en los procesos de manufactura tiene un impacto


significativo en la eficiencia de dichos procesos. Al seleccionar el material adecuado, se puede
mejorar la calidad del producto final, reducir los costos de producción, acelerar los tiempos de
fabricación y minimizar los desperdicios.

En primer lugar, la elección del material puede influir en la calidad del producto final. Al
utilizar materiales de alta calidad y durabilidad, se puede garantizar la resistencia y fiabilidad del
producto, lo que puede llevar a una mayor satisfacción del cliente y una menor tasa de devoluciones
o reclamaciones.

Además, la elección del material puede afectar los costos de producción. Al optar por
materiales costosos, puede aumentar el precio de fabricación y, por lo tanto, el precio final del
producto. En cambio, elegir materiales más económicos y eficientes puede reducir los costos de
producción y hacer que el producto sea más asequible para los consumidores.

Asimismo, la elección del material puede tener un impacto en los tiempos de fabricación. Al
utilizar materiales que sean fáciles de trabajar y manipular, se pueden agilizar los procesos de
manufactura, reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia de la cadena de suministro.

Por último, la elección del material puede ayudar a minimizar los desperdicios. Al
seleccionar materiales reciclables o biodegradables, se puede reducir el impacto ambiental de los
procesos de fabricación y promover la sostenibilidad. Además, utilizar materiales más livianos puede
disminuir el consumo de energía y combustible requerido para el transporte de los productos.

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López B., O. E. (2023, agosto 1). Manufactura aditiva: el papel de la tecnología de

materiales. Modern Machine Shop México.

https://www.mms-mexico.com/columnas/manufactura-aditiva-el-papel-de-la-

tecnologia-de-materiales

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