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DESMANTELAMIENTO DE ASCENSOR ALIMAK UBICADO EN EL 0


ABRIL 2015
LADO SUR DE LA ESTRUCTURA DE COKER,AREA 20, UNIDAD 12
DEL MEJORADOR DE PETROPIAR GERECIA CONTRATANTE: PROYECTO

CODIGO PTS- 01 HEK

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA


“DESMANTELAR ASCENSOR ALIMAK”.
AREA 20, UNIDAD 12 /COKER
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HOJA DE APROBACION

PDVSA PETROPIAR:
NOMBRE CARGO FIRMA FECHA

CUSTODIO
PROYECTOS
SIHO
AMBIENTE
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CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. AREA O LUGAR DE TRABAJO

4. REFERENCIAS

5. DEFINICIONES

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES

7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO

8. LISTADO DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

9. CONDICIONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO

10. CONSIDERACIONES GENERALES EN MATERIA DE SIAHO

11. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS

DESECHOS, EFLUENTES Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS GENERADAS

12. PLAN DE EMERGENCIA


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1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento de cumplimiento obligatorio para sistematizar las actividades para


“DESMANTELAR EL ASCENSOR ALIMAK”. Ejecutándolo de forma segura, identificando,
examinando y notificando al personal involucrado los posibles riesgos asociados a la actividad,
dando cabal cumplimiento a las normas y orden secuencial de este procedimiento, para avalar
la integridad física de los trabajadores, resguardar las instalaciones y el medio ambiente y
cerciorar que las diferentes actividades se lleven a cabo cumpliendo con todas las exigencias
de control de calidad, propios y del cliente.

2. ALCANCE

Aplica a todas las actividades relacionadas con el procedimiento para “DESMANTELAR EL


ASCENSOR ALIMAK”. Así como cualquier otra actividad que se encuentre estrechamente
relacionada con las mismas y deben realizarse siguiendo los requerimientos técnicos exigidos
cumpliendo con las normativas y leyes vigentes.

3. AREA O LUGAR DE TRABAJO.

Los trabajos se efectuaran en el área 20, unidad 12, lado sur de la estructura de COKER, en
la planta de COKER ubicado en el Mejorador PETROPIAR, Complejo Petrolero y
Petroquímico José Antonio Anzoátegui.
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4. REFERENCIAS
 COVENIN 187-1992 (Colores, Símbolos y Dimensiones para señales de Seguridad)
 COVENIN 39-1997 (Calzados de Seguridad- Requisitos)
 COVENIN 474-1997 (Clasificación y Estadísticas de Lesiones de trabajo)
 COVENIN 2237-1989 (Ropa, Equipos y Dispositivos de Protección personal-
Selección de acuerdo al riesgo Ocupacional)
 LOPCYMAT
 Ley Penal de Ambiente
 Ley Orgánica del Ambiente
 NORMA IR-S-04 DE PDVSA Sistema de permiso de Trabajo
 NORMAS SI-S-20 DE PDVSA Procedimiento de trabajo Seguros
 NORMAS SI-S-06 DE PDVSA Lineamientos del Sistema de Gerencia Integral de
Riesgos

5. DEFINICIONES

Equipo de Izamiento.
Son máquinas formadas en lo fundamental por una superestructura, fuente de potencia y
controles de operación montadas en una base fija transportable o portátil. Estos están
diseñados para levantar, bajar, girar o transportar cargas en forma controlada.

Escalera con plataforma: Es un elemento usado para la circulación vertical de personas,


compuesta por una serie de escalones que permiten subir y bajar de un nivel a otro, con una
plataforma en su extremo superior.

Eslinga: Es una cuerda elaborada con o sin terminales de ajuste utilizada para el enganche de
la carga.

Estabilizadores: Son elementos fijos o extensibles fijados a la estructura de la grúa, que


descansan en soportes flotadores. Están destinados para incrementar la estabilidad del equipo
de izamiento y los cuales pueden o no relevar todo el peso a las ruedas u orugas.
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6. ROLES Y RESPONSABILIDADES.
CARGO RESPONSABILIDADES

1 Apoyar y promocionar todas las actividades en materia de SEGURIDAD


INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL, esto se realiza a través de la
aprobación y seguimiento de los planes y programas de SIAHO.
2 Presentar ante la gerencia contratante cualquier evento ocurrido en la obra.
SUPERVISOR DE 3 Velar por el cumplimiento de las Normas, Reglamentos, Leyes y Ordinativas en
materia de SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.
PROYECTO 4 Garantizar un presupuesto adecuado para la realización de todas las actividades del
Programa de SIAHO.
5 Aportar recursos para el adiestramiento del personal en materia de SIAHO.
6 Brindar todo el apoyo necesario a todo el personal cuanto a inventario de
implementos y otros aspectos importantes para la realización del proyecto en
condiciones seguras..
1 Velar por el cumplimiento de lo establecido en el procedimiento.
2 Solicitar los permisos de trabajos necesarios al inicio de las actividades.
3 Asegurarse que los equipos estén en óptimas condiciones y estén certificados
4 Elaborar y divulgar el ART.
5 Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad establecidas.
6 Tomar las acciones correctivas en caso de incumplimiento del procedimiento.
7 Cumplir y hacer cumplir las políticas de protección personal, normas y
procedimientos establecidos en cada una de sus áreas de trabajo.
CAPATAZ 8 Suministrar a cada uno de los trabajadores a su cargo los equipos de Protección
personal necesario para los riesgos en que estén expuesto..
9 Aplicar las medidas disciplinarias a que haya lugar, por la violación u omisión de
normas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional o del buen
desarrollo de la actividad laboral.
10 Solicitar asesoría al Personal de SIAHO y participar conjuntamente con su
personal en la identificación de riesgos específicos por activida
11 Es responsable de reportar una condición insegura y de informar a los
responsables para su corrección inmediata.
1 Firma, entiende y cumple las recomendaciones señaladas en Análisis de Riesgos del
Trabajo.
2 Cumple y vela por el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad industrial.
TECNICO 3 Realiza cualquier actividad inherente al cargo.
ESPECIALISTA 4 Cumple y vela por el cumplimiento de los lineamientos establecidos en las normas,
políticas y objetivos de la calidad de la empresa.
5 Utiliza todos sus implementos de protección personal necesarios para llevar a
cabo la actividad.
LOGISTICA 1 Trasportar materiales desde proveedores hasta el área donde se ejecuten las obras,
comprar los materiales.
2 Supervisar la logística de los trabajadores.
3 Supervisar el transporte de materiales desde el patio principal o aéreo de ejecución
de la obra.
4 Supervisar el mantenimiento de los vehículos.
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5 Supervisar las limpieza de las aéreas cumpliendo con las normativas.

1 Asesorar a la EMPRESA contratista en materia de SEGURIDAD INDUSTRIAL,


AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.
2 Preparar informes de accidentes / incidentes ocurridos en la obra y apoyar a la
gerencia contratista en la presentación en las reuniones del comité SIAHO de la
Gerencia contratante así como su divulgación.
3 Capacitar al personal sobre los riesgos asociados y en general sobre la cultura de
SIAHO.
SIAHO 4 Notificar al personal las medidas de prevención de riesgos de las actividades a
desarrollar.
5 Verificar la experticia y/o certificación de operadores, de las maquinarías utilizadas en
la obra, y especialista según normativa vigente.
6 Realizar permanentes inspecciones en las diferentes áreas de trabajo.
7 Asesorar y participar en investigación de accidentes / incidentes del proyecto.
8 Mantener comunicación permanente con el líder del proyecto, la EMPRESA
contratista y personal SIAHO del Cliente.

7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO:

DESMANTELAR ASCENSOR ALIMAK


7.1 BAJAR CABINA DEL ASCENSOR A NIVEL DE PISO

El técnico especialista subirá por las escaleras e ingresara a la cabina del ascensor ubicada en
el 380, de forma manual abrirá la compuerta que se encuentra ubicada en el techo de la misma
y a través de la escalera ascenderá a la parte superior de la misma, una vez ubicado se
sujetara de las barandas, colocando las eslingas a la parte superior del techo, dando instrucción
a través del radio al operador de la grúa para bajar el bum y colocar la eslinga a la pluma, una
vez asegurada se ingresa nuevamente a la cabina liberando manualmente a través de la
manilla y palanca de fuerza la bobina de freno, el personal se retira hacia la plataforma del 308
y comunicando vía radio le indica al operador de la grúa bajar la cabina de forma lenta y
pausada hasta el nivel de piso.

Materiales y equipos a utilizar:


Palanca de fuerza, herramientas manuales.

Responsables:
Coordinador de Servicio, Técnico Especialista.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y ACCIONES DE


DESCRIPCION DE LOS RIESGOS
CONTROL
1.1.-Caídas a un mismo nivel, debido a existencias de 1.1.1.-Mantener las áreas de circulación en perfecto
pisos resbaladizos, presencia de obstáculos que estado de orden y limpieza.
pudieran ocasionar contusiones, fracturas, esguinces, 1.1.2.-Camine por las áreas asignadas para tal fin.
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luxaciones, excoriaciones, laceraciones e inclusive la


muerte.
1.2.1.-Mantener las áreas de circulación libre de
obstáculos.
1.2.2.-Solo personal autorizado para ejecutar la
actividad, cuando se accese por las escaleras
1.2.-Caídas a otro nivel, pudiendo ocasionar mantener las manos libres, sujetarse a las barandas
contusiones, fracturas, esguinces, luxaciones, 1.2.3-Personal autorizado y certificado para trabajo en
excoriaciones, laceraciones e inclusive la muerte. altura.
1.2.4-Uso de arnés de seguridad con doble eslinga.
1.2.5.- Solo debe subir una persona a la vez en una
escalera, nunca estire el cuerpo hacia los lados podría
causar desequilibrio.
1.3.-Golpeado contra objetos, equipos, que pudieran 1.3.1.-Mantenerse atento a la actividad
ocasionar golpes en la cabeza, extremidades superiores 1.3.2.- Identificar los puntos de tropiezo existentes en la
e inferiores. unidad y sus áreas especifica de trabajo.
1.3.3.-Mantenerse fuera del radio de acción de los
equipos.
1.3.4.-mantener comunicación vía radio con el operador
de la grúa
1.4.1.- Estar atento a la actividad.
1.4.2.-Identificar la superficie caliente. Para no
1.4.- Contacto con superficie caliente, tuberías, válvulas
pudiendo ocasionar quemaduras quemarse.
1.4.3.-Colocar un recubrimiento térmico (de ser
necesario)
1.5.1.-. Uso obligatorio y correcto de los equipos de
protección personal para cada actividad.( guantes)
1.5.2.- Evitar colocar las manos en dirección del sentido
1.5.- Puntos de pellizco entre partes y/o herramientas. de desplazamiento de la herramienta o elemento
cortante.
1.5.3.- Utilice la herramienta adecuada para la actividad
que realiza

7.2. CHEQUEAR FRENOS MECANICOS

Los técnicos especialista con uso de herramientas manuales retira los cuatros pernos de la bobina
de freno, luego se verifica de manera visual los discos y pastillas, sustituyendo aquellas piezas que se
encuentren desgastadas. Posteriormente se ingresa a la parte superior del techo y se realiza la
prueba de funcionamiento, pulsando los botones de arranque dela botonera.

Materiales y equipos a utilizar:


-llaves combinada, tester, pinzas, palanca.
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Responsables: Coordinador de Servicio, Técnico Especialista.

DESCRIPCION DE LOS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS Y ACCIONES DE CONTROL

2.1.1.-Verificar los accesos libres de obstáculos en las


áreas de trabajo, manteniendo las superficies sin
obstrucción ni puntos resbaladizos para facilitar el
2.1.-Caídas a mismo nivel, debido a existencias de
desplazamiento personal.
pisos resbaladizos, presencia de obstáculos que
2.1.2.-Caminar por areas despejadas y autorizadas
pudieran ocasionar contusiones, fracturas, esguinces,
2.1.3.-Dejar espacios libres para cominerías entre los
luxaciones, excoriaciones, laceraciones
materiales apilados y almacenados.
2.1.4.-Evitar correr, saltar, movimientos bruscos en el área
de trabajo.
2.2.1.- Solo personal autorizado para ejecutar la actividad,
cuando se accese por las escaleras mantener las manos
2.2.-Caídas a otro nivel, que pudieran ocasionar
libres, sujetarse a las barandas.
contusiones, fracturas, esguinces, luxaciones,
1.2.3-Personal autorizado y certificado para trabajo en
excoriaciones, laceraciones
altura.

2.3.1.-Mantener una visión panorámica del área de trabajo.


2.3.2.-Identificar los puntos de tropiezo existentes en la
2.3.-Golpeado por objetos fijos o en movimientos unidad y sus áreas especifica de trabajo.
pudiendo ocasionar contusiones, fracturas 2.3.3.-Mantener las botas libres de grasa, aceite o de
cualquier elemento resbaladizo.
2.3.4.-Transitar solo por áreas autorizadas.
2.4.1.-Antes de iniciar la actividad identifique y familiarízate
2.4.-Evento general en la planta que puede causar
con las alarmas audibles y lumínicas, vías de escape,
pánico por situación de emergencia, por emanaciones
salidas de emergencia, y puntos de concentración
de gas en el área operacional, inhalación de H2S que
cercanos al área de trabajo.
puede causar irritación en las vías respiratorias,
2.4.2.-Disponer de mascara de escape rápido Drager,
vómitos, mareo, caídas, fatalidad.
detector personal de H2S.
2.5.-Inhalación de H2S que puede causar irritación en
2.5.1.-Disponer de mascara de escape rápido Drager,
las vías respiratorias, vómitos, mareo, caídas,
detector personal de H2S.
fatalidad.
2.6.1-Mantener en la unidad extintores de fuego PQS 20 lb
2.6.-Posibles incendio por fallas en los equipos 2.6.2.-En caso de incendio desaloje al área y diríjase hacia
pudiendo ocasionar quemaduras el sitio de concentración mas cercano

2.7.1.-Verificar que el equipo se encuentre desergenisado.


2.7.2.-Uso de herramientas para electricista.
2.7.-Contacto con energía eléctrica pudiendo
2.7.3.-Uso de botas dieléctricas.
ocasionar shock eléctrico, quemadura
2.7.4.-uso de los EPP básicos.
2.7.5.-Verificacion del bloqueo y etiquetado
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7.3. DESMONTAR SECCIONES DEL MASTIL.


Los Técnicos especialista ingresan a la cabina del ascensor ingresando a la parte superior techo,
manualmente accionan la botonera desplazándose hasta el nivel 308, una vez arriba eslingan las
secciones del mástil a la grúa y con herramientas manuales retiran los pernos que sujetan las
secciones a desmontar y los anclaje de la fachada, luego se procede a bajar el ascensor hasta el
nivel inmediato, los técnicos especialista se retiran de la cabina del ascensor, dan instrucción al
operador de la grúa para bajar las secciones desmontadas. Este paso se repite de nivel a nivel
hasta llegar al nivel de piso. Una vez ubicado las secciones de mástil en el área dispuesta por
PETROPIAR, se desarman los tramos con herramientas manuales para su disposición final.

Materiales y equipos a utilizar:

-llaves Combinadas, palancas, destornilladores

Responsable: Coordinador de Servicio, Técnicos Especialista

DESCRIPCION DE LOS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS Y ACCIONES DE CONTROL

3.1.1.-Verificar los accesos libres de obstáculos en las


áreas de trabajo, manteniendo las superficies sin
obstrucción ni puntos resbaladizos para facilitar el
3.1.-Caídas de mismo nivel, debido a existencias de
desplazamiento personal.
pisos resbaladizos, presencia de obstáculos que
3.1.2.-Caminar por aéreas despejadas y autorizadas
pudieran ocasionar contusiones, fracturas, esguinces,
3.1.3.-Dejar espacios libres para cominerías entre los
luxaciones, excoriaciones, laceraciones
materiales apilados y almacenados.
3.1.4.-Evitar correr, saltar, movimientos bruscos en el área
de trabajo.
3.2.1.-Mantener las áreas de circulación libre de
obstáculos.
3.2.2.-Solo personal autorizado para ejecutar la actividad,
cuando se accese por las escaleras mantener las manos
3.2.-Caídas a otro nivel, pudiendo ocasionar libres, sujetarse a las barandas
contusiones, fracturas, esguinces, luxaciones, 3.2.3-Personal autorizado y certificado para trabajo en
excoriaciones, laceraciones e inclusive la muerte. altura.
3.2.4-Uso de arnés de seguridad con doble eslinga.
3.2.5.- Solo debe subir una persona a la vez en una
escalera, nunca estire el cuerpo hacia los lados podría
causar desequilibrio.
3.3.-Golpeado por objetos fijos o en movimientos 3.3.1.-Mantener una visión panorámica del área de trabajo.
(pudiendo ocasionar contusiones, fracturas 3.3.2.-Identificar los puntos de tropiezo existentes en la
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unidad y sus áreas especifica de trabajo.


3.3.4.-Transitar solo por áreas autorizadas.
3.3.5.-Certificacion vigente operador,
3.3.6.-Acordonar el área.
3.3.7.-Comunicación constante vía radio con operador de
Grúa
3.4.1.-. Uso obligatorio y correcto de los equipos de
protección personal para cada actividad.( guantes)
3.4.- Puntos de pellizco entre partes y/o herramientas. 3.4.2.- Evitar colocar las manos en dirección del sentido de
desplazamiento de la herramienta o elemento cortante.
3.4.3.- Utilice la herramienta adecuada para la actividad
que realiza
3.5.1.-Antes de iniciar la actividad identifique y familiarízate
3.5.-Evento general en la planta que puede causar
con las alarmas audibles y lumínicas, vías de escape,
pánico por situación de emergencia, por emanaciones
salidas de emergencia, y puntos de concentración
de gas en el área operacional, inhalación de H2S que
cercanos al área de trabajo.
puede causar irritación en las vías respiratorias,
3.5.2.-Disponer de mascara de escape rápido Drager,
vómitos, mareo, caídas, fatalidad.
detector personal de H2S.
3.6.-Inhalación de H2S que puede causar irritación en
3.6.1.-Disponer de mascara de escape rápido Drager,
las vías respiratorias, vómitos, mareo, caídas,
detector personal de H2S.
fatalidad.
3.7.1-Mantener en la unidad extintores de fuego PQS 20 lb.
3.7.-Posibles incendio por fallas en los equipos de 3.7.2.-En caso de incendio desaloje el área y diríjase al
combustión pudiendo ocasionar quemaduras punto de concentración más cercano.
3.7.3.-Verificar que no exista ninguna fuga de combustible.

7.4. DESARMAR CABINA DEL ASCENSOR


Los técnicos especialista con herramientas manuales y previa verificación de que el ascensor se
encuentre desergenizado, proceden a realizar la desconexión de la botonera, desmantelando las
dos secciones de la base del mástil retirando los pernos de sujeción, posteriormente cada uno de
los componente de la cabina hasta culmina con su total desarme.

Materiales y equipos a utilizar:

-llaves combinadas, destornillador, tester, pinza

Responsable: Coordinador de Servicio, Técnico Especialista.


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4.1.1.-Verificar los accesos libres de obstáculos en las


áreas de trabajo, manteniendo las superficies sin
obstrucción ni puntos resbaladizos para facilitar el
4.1.-Caídas a mismo nivel, debido a existencias de
desplazamiento personal.
pisos resbaladizos, presencia de obstáculos que
4.1.2.-Caminar por áreas despejadas y autorizadas
pudieran ocasionar contusiones, fracturas, esguinces,
4.1.3.-Dejar espacios libres para cominerías entre los
luxaciones, excoriaciones, laceraciones
materiales apilados y almacenados.
4.1.4.-Evitar correr, saltar, movimientos bruscos en el área
de trabajo.
4.2.1.- Solo personal autorizado para ejecutar la actividad,
cuando se accese por las escaleras mantener las manos
4.2.-Caídas a otro nivel, que pudieran ocasionar
libres, sujetarse a las barandas.
contusiones, fracturas, esguinces, luxaciones,
4.2.3-Personal autorizado y certificado para trabajo en
excoriaciones, laceraciones
altura.

4.3.-Contacto con energía eléctrica pudiendo 4.3.1.-Verificar que el equipo se encuentre desergenisado.
ocasionar shock eléctrico, quemadura 4.3.2.-Uso de herramientas dielectrica
4.3.3.-Uso de botas dieléctricas.
4.3.4.-uso de los EPP básicos.
4.3.5.-Verificacion del bloqueo y etiquetado
4.4.1.-Antes de iniciar la actividad identifique y familiarízate
4.4.-Evento general en la planta que puede causar
con las alarmas audibles y lumínicas, vías de escape,
pánico por situación de emergencia, por emanaciones
salidas de emergencia, y puntos de concentración
de gas en el área operacional, inhalación de H2S que
cercanos al área de trabajo.
puede causar irritación en las vías respiratorias,
4.4.2.-Disponer de mascara de escape rápido Drager,
vómitos, mareo, caídas, fatalidad.
detector personal de H2S.
4.5.-Inhalación de H2S que puede causar irritación en
4.5.1.-Disponer de mascara de escape rápido Drager,
las vías respiratorias, vómitos, mareo, caídas,
detector personal de H2S.
fatalidad.
4.6.-Posibles incendio por fallas en los equipos 4.6.1-Mantener en la unidad extintores de fuego PQS 20 lb
pudiendo ocasionar quemaduras 4.6.2.-En caso de incendio desaloje al área y diríjase hacia
el sitio de concentración mas cercano

8. LISTA DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS


Equipos CANTIDAD
Vehículo varios
Llave combinada varios
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Tester varios
Destornilladores varios
Pinza varios
Palancas varios
Martillos varios
varios

Equipos de seguridad CANTIDAD


Cascos de Seguridad – Plástico rígido - ANSI Z 89.1- 2003/ COVENIN – 815 – varios
99
Botas de Seguridad Anti resbalantes - ANSI Z 41- 1999/ COVENIN – 39 - 2003 Varios
Guantes de tela y carnaza - ANSI Z359.1 – 2008/ COVENIN – 2165 - 84 varios
Lentes de seguridad - ANSI Z87.1 – 1989/ COVENIN – 955 – 76 varios
Mascarillas anti polvo orgánico - ANSI Z88.2 – 1992/ COVENIN – 1056 varios
Mascarillas de escape rápido varios
Detector de H2S varios
EQUIPOS DESEGURIDAD Cantidad
Escaleras 01
Extintores contra incendios 01
Conos Varios
Avisos de seguridad 01

9. CONDICIONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO

9.1 Condiciones Existentes Antes del Trabajo


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 Realizar reunión aclaratoria con todos los involucrados y discutir los acuerdos para
llevar a cabo cada actividad, así como dar a conocer el procedimiento de trabajo
seguro a todo el personal involucrado en la actividad.
 Las condiciones atmosféricas deben de ser las más óptimas antes y durante la
realización de la actividad.
 El Coordinador de Servicio realizara el análisis de riesgo de trabajo analizando todas
las actividades a realizar y aplicar sus medidas de control y precaución e instruir al
personal de acuerdo al análisis de riesgo.
 Uso obligatorio de los equipos de protección personal así como controlar el personal
que ingresa a la actividad.

9.2 Condiciones Existentes Durante el Trabajo

 Se debe cumplir con todo lo establecido en este procedimiento de trabajo, en el


permiso de trabajo y en el análisis de riesgo de trabajo así como todo lo establecido
en el plan de evacuación de la planta relacionada a la identificación del punto de
concentración y las salidas de emergencias.
 Personal certificado y autorizado para trabajo en altura.
 Mantener supervisión constante y directa sobre el personal que labora en la
actividad.
 El presente documento, el Art. y cualquier otro documento necesario para el buen
desarrollo de la actividad debe permanecer en el sitio de trabajo hasta culminar la
actividad.

10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E


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 Las puertas de acceso a los niveles no serán retiradas durante las actividades de este
procedimiento.
 Verificar que el personal use los equipos de protección personal (casco de seguridad,
guantes, lentes contra impacto, botas de seguridad, detector de H2S, Mascara de escape
Drager.
 Este procedimiento estara asociado al procedimiento de izamiento de la Coop.Accede.
 Durante los paso 7.1, 7.2 y 7.3, el ascensor se mantendrá energizado.
 No fumar.
 En caso de presentarse condiciones adversas en el área de trabajo como son: lluvias,
fuertes vientos, falta de iluminación, otros, se suspenderán las actividades.
 Se debe disponer de herramientas seguras que no generen chispas ni fuentes de ignición.
 Estar atento ante la posibilidad de encuentros con ofidios, alacranes, abejas y/o otros.
 Los desechos se colocaran en contenedores debidamente clasificados e identificados según
el tipo de materiales (desechos no tóxicos en recipientes identificados con el color verde,
desechos tóxicos identificados con el color rojo, desechos ferrosos identificados con el color
gris).
 Todo operador de equipo (camión pickman, grua, montacarga) debe poseer certificación
vigente por un ente reconocido por PDVSA
 Chofer debe poseer licencia, certificado médico vial, certificación en manejo defensivo
vigente,

11. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS, EFLUENTES Y


EMISIONES ATMOSFÉRICAS GENERADAS.
APLICACIÓN Y ALCANCE.
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El siguiente procedimiento será aplicado en todas sus áreas operativas y en las oficinas
administrativas, abarcando las actividades que involucran los servicios que la empresa presta y
los que contrata la organización. Este procedimiento debe ser divulgado, entendido y
ejecutado por todo el personal.

CLASIFICACIÓN, CODIFICACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS DESECHOS Y EFLUENTES


GENERADOS.

DEFINICIONES

 Aquellos que por su naturaleza no causan efectos en la salud humana o medio ambiente ya
que requieren un tratamiento mínimo, los cuales incluyen desechos sólidos de comida,
sanitarios, limpieza, envases plásticos, desperdicios proveniente de oficinas y/o del
campamento, entre otros
 Aquellos que por su cantidad, concentración y sus características físico- químicas pueden
convertirse en riesgo para las personas y/o el ambiente, entre ellos se encuentran
involucradas muchas actividades de generación de desechos sólidos peligrosos.
Generalmente estos procesos se consideran potencialmente contaminantes, donde hay
sustancias químicas, trapos, guantes y otros materiales impregnados con aceites e
hidrocarburos
 Rocas, escombros de demoliciones, excavaciones y restos de construcciones, cenizas,
desechos de tablas o planchas resultado de demoliciones.
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Flujograma de la clasificación de los contenedores y desechos.

DESECHOS NO PELIGROSOS

GRIS
VERDE

SÓLIDOS ORGÁNICOS SÓLIDOS INORGÁNICOS SÓLIDOS


E INORGÁNICOS INDUSTRIALES REUTILIZABLES Y/O
RECICLABLES
DOMÉSTICOS

RESIDUOS DE VIDRIOS, CHATARRA FERROSA,


ALIMENTOS, PAPEL, PLÁSTICOS DESECHOS METALICOS
CARTÓN, RESTOS DE PAPEL, CARTÓN, PAPEL
PERIODICO
MADERA, VIDRIOS,

DESECHOS PELIGROSOS EFLUENTES PELIGROSOS

AZUL
ROJO

SÓLIDOS INORGÁNICOS
INDUSTRIALES
ACEITES Y FLUIDOS
USADOS

SÓLIDOS IMPREGNADOS Sacos, Cuñetes, CAMBIO DE ACEITE


CON ACEITES: TRAPOS Y DE EQUIPOS
GUANTES, FILTROS
Envases
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ETAPAS DEL PLAN DE MANEJO DE DESECHOS NO PELIGROSOS

Almacenamiento: para los desechos tanto orgánicos (papel, cartón, restos de alimentos) como
inorgánicos (compuestos por: vidrio, plásticos) se utilizarán contenedores de almacenamiento
temporal de orden primario, es decir se colocarán contenedores en el sitio de generación
identificados con el color verde, (tambores metálicos con tapas) con una capacidad de
almacenamiento de 208 Lts. Para el caso de los desechos sólidos se utilizarán áreas
señalizadas con cintas de seguridad indicando con nombre su colocación e instrucciones para
su recolección y transporte.

Recolección: la frecuencia de recolección se establecerá en función de la tasa de generación


promedio del área donde se realicen las operaciones, estableciendo como frecuencia mínima
dos veces por semana, en función de una densidad promedio entre 325 y 425 kg/ m3 por
semana. Adicionalmente, se debe evitar condiciones de almacenamiento que sobrepasen la
capacidad de los contenedores, y que esta situación genere focos y condiciones de higiene no
aptas para los trabajadores y el ambiente. Por esta razón, el volumen de los desechos se
mantendrá en lo mínimo dentro de las áreas operacionales. En caso que este servicio sea
subcontratado, la empresa recolectora deberá presentar un programa de recolección de los
desechos de acuerdo a la tasa de generación de desechos. Para efectos de las áreas
administrativas, el personal de mantenimiento es el responsable de recolectar los desechos
tanto de los contendores de desecho ubicados en los puestos de trabajo como de las labores
de limpieza y aseo del resto de las áreas de la oficina, para ubicarlos en bolsas plásticas.

Transporte: se emplearán unidades de transporte, que contarán con la debida supervisión de


seguridad, a fin de garantizar que tanto el transporte como el conductor y ayudante disponen
de los equipos de protección personal (mascarillas, casco, guantes, botas de seguridad y
bragas, extintores, hermeticidad, buenas condiciones eléctricas y mecánicas). En caso que la
empresa que realice el transporte de los desechos sólidos sea subcontratada sus unidades
deberán estar debidamente identificadas y poseer el Registro de Actividades Susceptibles de
Degradar el Ambiente otorgado por el MPPA (MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA EL
AMBIENTE), así como también debe poseer un plan de contingencia en caso de accidente o
incidente.

Tratamiento y Disposición Final: una vez, que estos desechos han sido recolectados serán
trasladados al Vertedero de la zona que cumpla con las condiciones de control y seguridad
emitidas por el Ministerio del Ambiente, donde se les aplicará el tratamiento para su disposición
final.

En relación a los desechos no peligrosos generados a nivel de oficinas administrativas HEKCA


implantará un programa de reducción, reutilización y reciclaje de los desechos no peligrosos
orgánicos e inorgánicos (papel, cartón, vidrios, plásticos, tóner y cartuchos). Este programa
tendrá como objetivo la promoción de hábitos, valores y actitudes amigables con el ambiente
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para reducir costos, volúmenes de generación de desperdicios y prácticas ambientales seguras.


Para ello, se aplicará una recolección selectiva que permita clasificar, segregar y ubicar cada
contenedor señalizado por tipo de desecho.

FLUJOGRAMA DE MANEJO DE LOS DESECHOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

ORDEN, LIMPIEZA, MANTENIMIENTO DE VOLUMENES


ACTIVIDAD AREAS OPERATIVAS Y DE PERSONAL ESTIMADOS
GENERADORA

CONTENEDORES METALICOS DE FRECUENCIA DE


ALMACENAMIENTO
TEMPORAL COLOR VERDE RECOLECCIÓN

TRANSPORTE CAMIONES REGISTRO Y MINIMO 2 VECES


CONTROL POR SEMANA

TRATAMIENTO VERTEDERO PROGRAMA DE


CONTROLADO REDUCCIÓN,
REUTILIZACIÓN Y
RECICLAJE A NIVEL
DE OFICINA

DISPOSICIÓN FINAL

ETAPAS DEL PLAN DE MANEJO DE DESECHOS Y EFLUENTES PELIGROSOS.

Entre los desechos peligrosos inorgánicos generados por las actividades y los trabajadores se
tienen: guantes, y trapos impregnados con químicos, sacos, cuñetes y envases de solventes, y
grasas y como efluentes líquidos: aceites y fluidos usados y aguas servidas e industriales.

Almacenamiento: Se utilizarán contenedores de almacenamiento temporal en el sitio de


generación, siguiendo la clasificación, codificación e identificación descrita anteriormente: para
los sólidos inorgánicos impregnados con hidrocarburos como guantes y trapos, se colocarán en
contenedores de color rojo, (tambores metálicos con tapas). Los contenedores vacíos de
empaques, bolsas, sacos, cuñetes de solventes, grasas, y productos químicos se dispondrá de
un área de almacenamiento temporal identificada y/ o señalizada. Los mismos se mantendrán
en lugares ventilados, bajo techo cuando las condiciones ambientales lo requieran. O bien, se
dispondrá en el sitio de generación de contenedores especiales para la colocación temporal de
estos desechos peligrosos. Los aceites y fluidos usados se dispondrá de contenedores de color
rojo (tambores metálicos con tapa, tanques metálicos o bidones de plásticos) con diferentes
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capacidades de almacenamiento, considerando la tasa promedio de generación en la fuente. La


ubicación de estos contenedores, corresponderá a un área con accesibilidad de transporte e
iluminación permanente.

Recolección: La frecuencia de recolección se establecerá en función de la tasa de generación


promedio del área donde se realicen las operaciones, estableciendo como frecuencia mínima
dos veces por semana. Durante la operación de recogida, tanto de los desechos peligrosos
como de los efluentes, se hace de obligatorio cumplimiento el llenado de las Hojas de
Seguimiento y Transporte, emitidas por el MPPA (MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA
EL AMBIENTE), El responsable de la operación, deberá velar por el cumplimiento fiel de que
los desechos acarreados sean despachados con sus respectivas guías.

Tratamiento y Disposición Final: Una vez, que estos desechos han sido recolectados serán
trasladados y almacenados a un sitio indicado por PDVSA PETROPIAR, donde se les aplicará
el tratamiento para su disposición final.

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE EFLUENTE LÍQUIDOS/SÓLIDOS.

OBJETIVO

Establecer medidas de control para el manejo de Efluentes Líquidos / sólidos mediante el


desarrollo y aplicación de un procedimiento operativo que nos permita, gracias a su aplicación,
tener una programación de salud ocupacional y protección ambiental tanto para el personal
ejecutor del trabajo, así como también para las comunidades del área donde se realizan los
trabajos para lograr la conservación del medio ambiente

Todos los efluentes líquidos serán recolectados en sanitarios portátiles, estos serán
periódicamente limpiados por una empresa especializada en este tipo de trabajos, dichos
efluentes serán dispuestos debidamente fuera del área, la empresa que se encargara de esta
actividad deberá presentar a la empresa, los Permisos de las autoridades competentes para
prestar este tipo de servicios (MPPA, sanidad, permiso municipal, etc.,) y el volumen de
desecho líquido manejado periódicamente.

REFERENCIAS.
LEY PENAL DEL AMBIENTE (Capitulo I, Articulo 28)
DECRETO 883 “Normas Para El Control De La Calidad De Los Cuerpos De Agua Y Vertidos O
Efluentes Líquidos”
DECRETO 638 Normas sobre calidad del aire y control de contaminación atmosférica
DECRETO 2635Normas para el Control de la Recuperación de materiales peligrosos y el
manejo de desechos peligrosos
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DECRETO 2216Normas para el Manejo de los Desechos sólidos de origen domésticos,


comercial industrial o cualquier naturaleza
PROCEDIMIENTO PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN
ATMOSFÉRICA Y SÓNICA

OBJETIVO

El presente procedimiento tiene por objeto establecer mecanismos que nos permitan, mediante
su aplicación, mantener condiciones adecuadas de seguridad, salud y bienestar en un medio
ambiente de trabajo propicio para el ejercicio de las facultades físicas y mentales de los
trabajadores en beneficio de su Calidad de vida, en cumplimiento con lo establecido en la “LEY
PENAL DEL AMBIENTE” en su decreto Nº 2217 que establece NORMAS SOBRE EL
CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN GENERADA POR RUIDOS.

 El supervisor de la obra debe elaborar (asesorado por el insp.SIAHO) el Análisis de


Riesgos correspondientes identificando los Riesgos existentes en el área y las fuentes o
acciones degradantes del ambiente, señalando las acciones de prevención y control.
 Revisar los equipos, herramientas y otros antes de comenzar las actividades.
 Se revisará los silenciadores de los equipos, herramientas, vehículos involucrados en la
obra.
 Se realizará el cambio o reparación de cualquier equipo que no cumpla con los
requerimientos de la ley Penal del ambiente y norma COVENIN # 1565 en cuanto a la
emisión sónica.
 Se evaluará los niveles de ruido para suministrar el equipo de protección auditiva
correspondiente al nivel de ruido emitido por cualquier equipo y/o herramienta eléctrica.
 Se Rotará periódicamente al personal que este expuesto directamente al ruido.
 Se colocarán avisos de advertencia de ruido presente en el área y del uso de protección
auditiva.
 Evitar la exposición a ruidos continuos mayores o iguales a 85 dB, sin la debida protección
auditiva
 Se dictarán charlas haciendo referencia sobre los efectos del ruido en la salud y el medio
ambiente.

REFERENCIAS.

Ley Penal Del Ambiente. (Capítulo IV, Articulo 44)


Decreto De La Ley Penal Del Ambiente (NORMA SOBRE EL CONTROL DE LA
CONTAMINACIÓN GENERADA POR RUIDO).
Reglamento De Las Condiciones De Higiene Y Seguridad En El Trabajo. (Capítulo IV,
Artículos: 497, 498,499)
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Norma Venezolana COVENIN # 1565 (PROGRAMA DE CONSERVACIÓN AUDITIVA).

7 PLAN DE EMERGENCIAS

PLAN DE EMERGENCIA
El objetivo es proveer al personal la información requerida que le permita estar preparado para
responder en forma efectiva, oportuna y segura ante situaciones de emergencia, causada por
incendios, explosiones, fuga de gas, accidente fatal, trabajador lesionado que requiera
hospitalización, daños al medio ambiente previendo o mitigando la ocurrencia de lesiones o
daños al ambiente y la afectación de los equipos e instalaciones

ALCANCE DEL PLAN


 Actividades que puedan causar o generar una emergencia que obligue a la activación del presente
plan.
 Accidentes Tipo A (Accidentes Graves y/o Fatales, Impactos Graves)
 Causas no controlables y que afecten la continuidad de las operaciones.

ÁREA DE REUNIÓN:

Existen las áreas de reuniones definidas por PDVSA PETROPIAR, pero realmente las condiciones
del viento para ese momento indicaran normalmente a que área de reunión será evacuado el
personal de HEKCACOL, igualmente en el área de campamento se definirá dos punto de reuniones
ubicado estratégicamente, donde inicialmente el personal será dirigido hasta allí, posteriormente
será trasladado hacia el punto de reunión en caso de un desalojo.

RECURSOS DISPONIBLES:
1 Radio portátil frecuencia PETROPIAR CANAL 12
Teléfono celular fuera del área operacional
Apoyo ambulancia PETROPIAR
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PROCEDIMIENTOS PARA NOTIFICAR UN ACCIDENTE A LOS ENDES COMPETENTES.

 Realizar notificación por verbal al personal PETROPIAR SIHO proyecto, operaciones,


Resp. Supervisor ejecutor, SIHO.
 Realizar la declaración ante INPSASEL dentro de los primeros 60 min y posterior realizar
la declaración formal por internet dentro de las primeras 24 horas. Supervisor de
ejecución.
 Independientemente de la magnitud de la emergencia, se le debe notificar al Supervisor
custodio del área. Responsable SIHO
 El Supervisor deberán notificar la emergencia de inmediato, al superintendente y líder del
proyecto.
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 El Supervisor ejecución debe elaborar un informe preliminar antes de las ocho (8) horas
siguientes, detallado de lo acontecido a la linea gerencial respectiva.
 Divulgación del accidente de trabajo a todos los trabajadores de la empresa. Resp. SIHO
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FLUJOGRAMA EN CASO DE LA NOTIFICACION DE ACCIDENTE:

TRABAJADOR NOTIFICAR AL
EVENTO LESIONADO SUPERVISOR
SI-HO

PRIMEROS SI
AUXILO ¿AMERITA
PARAMEDICO TRASLADO? SUP. DEL
PROYECTO
PETROPIAR
NO

ESTABILIZAR AL
LESIONADO APLICAR
PRIMEROS
ANALISTA SI-HO
AUXILIOS
PETROPIAR

TRASLADO A
SERVICO ESTABILIZAR
MEDICO AL LESIONADO IRFORMAR A
INPSASEL

ESPERAR
EVALUACION
MEDICA 1
PRESENTACION
DE INFORME

NO INVEST .DEL
¿HERIDAS SUCESO
GRAVES? OCURRIDO DIVULGACION DEL
SUCESO

SI
ELABORACION
TRASLADO A ENTREGA DE
FIN
INFORMES
CLINICA

1
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PROCEDIMIENTO PARA EL DESALOJO DEL PERSONAL:


 Al ocurrir la emergencia los vehículos, equipos pesados y cualquier maquina eléctrica o
de combustión interna se deben desconectar o apagar y dirigirse a pie hacia las áreas
de concentración por rutas de escape. Res. Supervisor de ejecución.
 Previamente el supervisor involucrado en la actividad conjuntamente con el inspector
de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente, utilizaran la ruta de escape,
indicada por los avisos, para desalojar a todo el personal del área crítica. Una vez en el
área de concentración se procederá al conteo del personal involucrado en el proyecto.
 Desalojar del área el personal debe utilizar las vías de escape indicadas en el sitio de
trabajo por avisos, dirigirse al lugar de concentración y quedar a la espera de
instrucciones del Superintendente. Resp Supervisor de ejecución y SIHO.
 Se contará con equipos de comunicación por radio, ambulancia para las
comunicaciones que tendrán el supervisor de la actividad, supervisor de seguridad y
servicio medico PETROPIAR. Resp Supervisor de ejecución y SIHO.
 SIAHO comunica (vía radio o personalmente) a los supervisores de la empresa y al
respectivo gerente de la obra. Resp. SIHO.

Que Hacer en Caso de Incendio:


 Paralizar la actividad.
 Mantener en todo momento la calma.
 Atacar el incendio usando los extintores disponibles en el sitio.
 En caso de que no pueda ser controlado el incendio, se procederá a desalojar las
áreas, ubicando los sitios destinados como seguros y/o vías de escape.
 Notificar la emergencia a Seguridad industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente, y a los
Bomberos
 Notificar al personal custodio de la instalación.
 Esperar a que los bomberos controlen la situación de incendio.

Que Hacer en Caso de Picadura o Mordedura de Ofidios o Insectos:.


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 Paralizar la actividad
 Restringir el área del accidente.
 Disponer de suero antiofídico.
 Prestar los primeros auxilios al accidentado.
 Notificar al Supervisor.
 Trasladar al accidentado a servicio médico con apoyo de ambulancia de PETROPIAR allí
decidirán si requiere traslado a un centro asistencial más cercano.

Que Hacer en Caso de Picadura de Abejas:


 Acostarse en el suelo manteniéndose inmóvil y haciendo silencio.
 Buscar protección inmediata
 De ser objeto de picaduras, solicitar apoyo a ambulancia PETROPIAR y trasladar al
accidentado a servicio médico para aplicarle su respectivo tratamiento allí decidirán si requiere
traslado a un centro asistencial más cercano.

Que Hacer en Caso de Fuga de Gas:


 Paralizar toda actividad.
 Apagar todas las maquinarias.
 Mantener en todo momento la calma.
 Desalojar el área, ubicando los sitios como seguros dependiendo de la dirección del viento.
 Una vez controlada la fuga se inspeccionará el área a través de una medición de gases
explosivos.
 Sólo se reincorpora el personal si las condiciones de seguridad son aceptables.
 Notificar a la inspección del Cliente.

EN CASO DE ALGUNA EMERGENCIA COMUNICARSE A LOS SIGUIENTES TELÉFONOS:


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CENTROS ASISTENCIALES:
CENTROS DIRECCIÓN TELEFONO

PERSONA CARGO TELÉFONO


INGENIERO
RESIDENTE
SUPERVISOR SIAHO
MEDICO OCUPACIONAL

SERVICIOS PÚBLICOS

LUGAR TELÉFONO
CUERPO DE BOMBEROS 0281- 2774610 / 0282- 4255830
PROTECCIÓN CIVIL 0281- 2683804
CICPC (CTPJ) 2862489 – 2696557 – 2691937 -2663091
SISTEMA INTEGRADO DE EMERGENCIA 171
POLICÍA DE ANZOÁTEGUI 2865255 – 2863880 - 2767142
GUARDIA NACIONAL 0414-8423032
TRANSITO TERRESTRE 4182955 – 6806382
POLICÍA MUNICIPIO BOLÍVAR 2862513 – 2860919

PETROPIAR
NOMBRE CARGO TELEFONOS
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