01 Procedimiento de Soldadura

TRADECO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.
/
TRADECO INFRAESTRUCTURA, S.A. DE C.V./
TD WILLIAMSON DE MXICO, S.A. DE C.V
POC-02
Ttulo: PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAPROCEDIMIENTO DE ELABORACION,

TRANSPORTE, COLOCACION Y CURADO DE CONCRETO HIDRAULICO
POC-01
Convocante:
Descripcin general
de la obra:
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

Licitante:
CONSTRUCCION DE UNA ESTACION DE MEDICION Y
CONTROL PARA EL CAMPO PAPAN DE 300 MMPCD EN
EL ACTIVO INTEGRAL VERACRUZ,INSPECCIN,
REHABILITACIN Y CERTIFCACIN A DUCTOS DEL
ACTIVO INTEGRAL CINCO PRESIDENTES Y/U OTRS
ACTIVOS DE LA REGIN SUR (PAQUETE 1)
Revisin: 0
Fecha:
21/04/06
Elabor:
JJSP
Revis:
FSP
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
Tradeco
Infraestructura,
S.A. de C.V./Contratistas Industriales
del Sureste, S.A. de C.V.
18575008-0040618575062-02406
Licitacin
No.
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N:POC-01
1. OBJETIVO
1.1.
Este procedimiento busca establecer la sistemtica para la ejecucin de los trabajos de

soldadura de tubos de acero para la construccin de lneas de conduccin.
2. ALCANCE
2.1.
Este procedimiento es de alcance general y aplica a todos los trabajos de soldadura de

tubos a ser ejecutados durante la construccin de Lneas de Conduccin.
3. INFORMACION TECNICA Y/O REFERENCIAS APLICABLES

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
Especificaciones particulares de la obra en estudio y/o ejecucin.

Especificaciones establecidas en el contrato
Manual y Procedimientos del sistema de aseguramiento de calidad, seguridad y medio
ambiente de Tradeco Industrial, S.A. de C.V. / Tradeco Infraestructura, S. A. de C.
V. / TD Williamson de Mxico, S.A. de C.V.
Plan de Calidad , Seguridad y medio ambiente
4. DEFINICIONES
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
MAC: Manual de Aseguramiento de Calidad

GCLC: Gerencia de Lneas de Conduccin
GACSMA: Gerencia de Aseguramiento de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente
PGT: Procedimiento General de Trabajo.
PTC: Procedimiento Tcnico de Construccin.
RDT: Reporte Diario de Trabajo.
TRADECO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V./

POC-02

POC-01
Convocante:
Descripcin general
de la obra:
Revisin: 0

Licitante:
Fecha:
21/04/06
Elabor:
JJSP
Revis:
FSP
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
Tradeco
Infraestructura,
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Licitacin
No.
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N:POC-01
RNC: Reporte de No Conformidad.

END: Ensayo No Destructivo
WPS: Procedimiento de soldadura
Lingada: Una serie de tubos ya soldados.
5. RESPONSABILIDADES
5.1.
5.2.
Es responsabilidad de la GCLC mantener y actualizar ste procedimiento general de

trabajo.
Es responsabilidad del Superintendente de la GCLC asignado a una obra determinada,
adaptar este procedimiento para generar el PTC aplicable a dicha obra en especial.
6. ANTECEDENTES
6.1
Toda soldadura ejecutada en la obra, debe atender los requisitos de las Normas,
Procedimientos y Especificaciones del Procedimiento de Soldadura (WPS)
aplicables, y son conducidas por profesionales calificados, soldadores y
operadores.
6.2
Este procedimiento define las condiciones generales de soldadura aplicada a los

diversos procesos y condiciones especficas de ejecucin.
7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

7.1.
Consumibles en Soldadura (Electrodos o microalambre).
7.1.1. Los consumibles de soldadura utilizados en la obra, deben atender las especificaciones
de los Procedimientos de Soldadura calificados y solamente sern utilizados

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Descripcin general
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Fecha:
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despus del recibimiento y liberacin por medio de Control de Calidad.

7.1.2. Los consumibles recibidos y liberados para su utilizacin, deben permanecer
almacenados en sus embalajes originales en estufa propia, dotada de estantes para
el acomodo de los mismos. Esta estufa tiene un dispositivo de calentamiento,
Termmetro y Higrmetro, de modo de permitir el mantenimiento y control de la
temperatura interna, de un mnimo de 10 C encima de la temperatura ambiente y
una humedad relativa del aire mxima de 50%.
7.1.3. En el almacenamiento, manejo y utilizacin de los consumibles de soldadura se deben
observar los siguientes aspectos.
7.1.3.1.
Los embalajes no deben presentar defectos que provoquen contaminacin o daos a

los consumibles.
7.1.3.2.
Las latas de Electrodos Revestidos deben ser almacenadas en posicin vertical con
las puntas de apertura de arco para arriba.
7.1.3.3.
Los electrodos revestidos no deben presentar seales de oxidacin en el alma,

rupturas en el revestimiento, falta de adherencia, reduccin localizada en el
espesor, daos en la extremidad, divergencias dimensionales y excentricidad mas
all de los lmites especificados.
7.1.3.4.
La identificacin de los embalajes debe estar de modo legible y sin raspaduras,

conteniendo el nombre del fabricante, especificacin y clasificacin AWS, dimetro
del electrodo, nmero del lote o corrida y fecha de fabricacin.
7.1.3.5.
Al retirar material para ser utilizado, se tiene que evitar la utilizacin de las recin
llegadas, reduciendo as el almacenamiento prolongado de la soldadura.

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Licitacin
No.
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7.1.3.6.
La latas deben ser abiertas del lado opuesto a la identificacin.
7.1.3.7.
Las latas daadas deben ser inspeccionadas, y rechazadas en caso de contaminacin

o daos a los consumibles.
7.1.3.8.
Los electrodos revestidos deben ser distribuidos a los soldadores en cantidades

necesarias para su utilizacin, en recipientes porttiles. Los electrodos que
regresan del campo deben ser regresados a la lata para su posterior utilizacin en la
prxima jornada, siempre que cumplan con los requisitos del tem 7.1.
7.1.3.9.
Los consumibles rechazados, tanto en el recibimiento o durante su utilizacin,

deben ser inmediatamente identificados por medio de pintura de color blanca en la
punta y segregados en local propio, debidamente identificado.
7.1.3.10. Los consumibles de soladura deben ser transportados en sus embalajes originales de
modo de evitar daos o contaminaciones externas.
7.2.
Soldadura
7.2.1. Control de Calidad tiene que mantener en sus archivos toda la documentacin oficial de
los soldadores y/o operadores de soldadura en sus ltimas revisiones.
7.2.2. Los porta electrodos y cables deben estar en buenas condiciones y debidamente
aislados.
7.2.3. La intensidad de corriente utilizada para soldar, tiene que atender los requisitos del
WPS, y debe ser verificada aleatoriamente con un voltmetro ampermetro.

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Convocante:
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Revisin: 0

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7.2.4. Los dispositivos de tierra deben ser fabricados con material compatible con el material
del tubo y el contacto debe ser hecho sobre un cordn de soldadura en la parte
superior o en la fase descubierta de la junta.
7.2.5. En la preparacin de la junta se debe utilizar un proceso mecnico o equipo de oxicorte.
7.2.6. Los biseles de las juntas a ser soldadas deben ser preparados con esmeriladora a metal
brillante, y deben estar exentos de aceite, grasa y oxidacin en una faja mnima de
20 mm de cada lado de los bordes interno y externo; esta limpieza se debe realizar
con escobas rotativas (cardas trenzadas).
7.2.7. Antes del acoplamiento o alineamiento de los tubos se debe hacer una inspeccin y
limpieza interna de los mismos, donde son verificados defectos de laminacin,
muescas y/o presencia de corrosin que puedan perjudicar la soldadura y/o obstruir
el paso de los Pigs o Diablos de limpieza y deteccin de golpes. No son
permitidas abolladuras, golpes y/o defectos en el bisel mayores a 2 mm de
profundidad. Los tubos deben ser acoplados obedeciendo el desfasamiento de la
soldadura longitudinal definida por el proyecto, de tal manera que no exista
coincidencia de soldaduras de dos tubos consecutivos. El desfasamiento mnimo es
de 50 mm, medidos en el permetro de la circunferencia del tubo.
7.2.8. El acoplamiento puede ser hecho con acoplador interno neumtico o acoplador externo
mecnico, observando las tolerancias del montaje.
7.2.9. La soldadura no debe ser ejecutada cuando la superficie del tubo en un ancho de 150
mm, centrada la junta a ser soldada, est hmeda. Si existe humedad, la junta debe
ser secada con el uso de calor por medio de una flama no concentrada.

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7.2.10. La soldadura no debe ser ejecutada bajo lluvia, viento o polvo, excepto si la junta est
protegida con cubiertas o lonas anti-flama.
7.2.11. Las soldaduras deben ser ejecutadas por soldadores calificados, conforme al plan de
calificacin de soldadores que aplique en el proyecto.
7.2.12. No se acepta abertura del arco fuera del bisel. Cuando esto ocurra se debe cortar la
junta o la regin afectada. En el caso de juntas soldadas, el corte deber hacerse a
25 mm para cada lado del centro de la soldadura.
7.2.13. En el caso de reaprovechamiento de tubos, estos deben estar en buen estado y
debidamente identificados. El largo mnimo de los carretes de tubera es de 1 (un)
metro.
7.2.14. Durante la ejecucin de la soldadura, defectos visibles tales como escorias, poros o
mordeduras deben ser removidos.
7.2.15. El cordn de vista de la soldadura longitudinal debe ser rebajado hasta el lmite de la
pared del tubo en la regin del cruce con la junta circunferencial, utilizando una
esmeriladora con disco de desbaste.
7.2.16. El intervalo mximo de tiempo entre el final del paso de raz y el inicio del segundo
paso (paso caliente), as como para los dems pasos, debe ser de acuerdo con lo
especificado en el WPS aplicable al proyecto.
7.2.17. Los acopladores internos no deben ser removidos antes de la conclusin del primer

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paso. La remocin del acoplador externo solo puede ser efectuada despus de la
ejecucin de un mnimo del 50% del primer paso, estando la tubera inmvil y con
lo puntos uniformes espaciados. La tubera solo puede ser movida despus de la
terminacin del primer paso. Debe ser observada tambin la tcnica de
acoplamiento prevista en la WPS aplicable al proyecto.
7.2.18. En el caso de tubos lastrados con concreto o lingadas sometidas a tensin durante la
soldadura, el movimiento puede ser ejecutado solamente despus del segundo paso
(Paso Caliente).
7.2.19. Despus de soldar las lingadas, sus extremos deben ser cerrados con tapas metlicas,
colocadas levemente con presin manual, no siendo permitido el uso de puntos de
soldadura para la fijacin de las mismas.
7.2.20. Las juntas soldadas en el campo, deben ser identificadas con marcador industrial a una
distancia de 0.50 m de la junta, conteniendo: el Km, el nmero de la junta, los
respectivos nmeros de identificacin de los soldadores, lado izquierdo y derecho,
orientndose por el sentido del flujo de la lnea conforme la descripcin siguiente:
PASOS
LADOS
1 2 3 4 5
DERECHO E
IZQUIERDO DE
D10 15 20 20 20
I 12 17 18 18 18
LA JUNTA
IDENTIFICACION
SOLDADORES QUE
EJECUTARON LOS
RESPECTIVOS PASOS
7.2.21. El resultado de la inspeccin visual de la soldadura debe ser hecho con un marcador
industrial a aproximadamente 0.50 m de la junta, en la siguiente forma; VS-AP
indica que la soldadura est aprobada por la inspeccin visual y liberada para

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Fecha:
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E.N.D.; si aparece la leyenda VS-RP indica que la soldadura est reprobada por
la inspeccin visual y no debe ser realizado el E.N.D., hasta que sea reparada.
7.2.22. Las soldaduras aprobadas visualmente deben ser inspeccionadas con ensayos no
destructivos, tales como Ultrasonido, Gamagrafa, partculas magnticas, etc.
7.2.23. Despus de la deteccin de un defecto por E.N.D., se debe marcar la falla en el tubo y
acompaar la reparacin.
7.2.24. La remocin de los defectos en la soldadura deben ser realizados con esmeriladora.
7.2.25. La comprobacin de la eliminacin del defecto debe ser por medio de la inspeccin
visual por el inspector de soldadura. Cuando sea necesario, se puede utilizar
inspeccin por lquidos penetrantes, siempre y cuando sea solicitado por el
inspector de control de calidad.
7.2.26. Para ejecutar la soldadura en una reparacin, esta debe ser realizada de acuerdo con la
especificacin del Procedimiento de Soldadura aplicable, empleando un soldador
calificado.
7.2.27. Despus de la reparacin debe ser programada y efectuada una nueva inspeccin por
E.N.D.
7.2.28. La junta debe ser cortada, observando la distancia mnima de 25 mm del centro de la
soldadura, cuando:
a) Se presente un defecto despus de la segunda reparacin o segn est
especificado en el proyecto.

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Fecha:
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Revisin: 0
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b)Si se presenta una falla de rotura en la soldadura.

7.2.29. Se debe observar que en el caso de uniones entre dos lingadas, el carrete de ajuste no
puede ser menor a 1.0 m
7.2.30. Para evaluar el desempeo de los soldadores se debe ser adoptado el siguiente criterio:
a) Soldadores que presenten ndice de reparo superior a lo abajo especificado,
sern condicionados y enviados a un nuevo entrenamiento para posteriormente
calificarse nuevamente.
7.3.
Soldaduras ensayadas por ultrasonido o gamagrafa: 10% (Diez por ciento)

de falla ( ndice calculado por nmero de juntas inspeccionadas).
Inspeccin.
7.3.1. Todas las actividades de soldadura, deben ser acompaadas por un inspector de
Control de Calidad, quien debe estar debidamente calificado y certificado.
7.4.
Proteccin Ambiental
7.4.1. Todas las actividades sern ejecutadas atendiendo rigurosamente los requisitos
establecidos en el Plan de Gestin Ambiental y/o el Manifiesto de Impacto
Ambiental, implementados en el proyecto, para minimizar o evitar impactos
ambientales. En especial se cuidar:
7.4.1.1.
Que todos los residuos generados durante la ejecucin de los trabajos sean
recogidos y enviados al campamento para su disposicin final, conforme el PGA9-

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Fecha:
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01.
7.4.1.2.
Que no sean cortados rboles y arbustos o podados rboles fuera de los lmites del
DDV.
7.4.1.3.
Que no sea permitido hacer fogatas, cazar, pescar, capturar, maltratar o mantener
en cautiverio animales silvestres.
7.4.1.4.
Que no sea permitido recolectar o transportar plantas, races y flores.
7.4.1.5.
Que cualquier accidente con o a animales silvestres sea inmediatamente

comunicado a la Supervisin.
Que sean empleados sanitarios qumicos para las necesidades fisiolgicas del
personal
7.4.1.6.
7.5.
Investigacin arqueolgica.
7.5.1. Durante la ejecucin de los trabajos se deben observar las condiciones y criterios
establecidos por el Programa de Investigacin Arqueolgica del proyecto.
7.5.2. Cuando durante la ejecucin de los trabajos a lo largo del DDV o en las cercanas de
ste se encuentren: restos de cermica, artefactos de piedra o cualquier vestigio
que pudiese estar relacionado con civilizaciones antiguas, se debe comunicar por
bitcora el hecho inmediatamente a la Supervisin. Las actividades slo pueden
reiniciarse con la autorizacin (por bitcora) de la Supervisin.
7.6.
Seguridad e higiene.
7.6.1. Todos las trabajos deben cumplir con lo establecido en el Manual de Seguridad e

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Licitacin
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Higiene de la Gerencia de Aseguramiento de Calidad, Seguridad y Medio

Ambiente.
7.6.2. Se deben atender las orientaciones del Tcnico de Seguridad que acompae los trabajos
y en especial lo contenido en el Plan de Seguridad de acuerdo a lo establecido en el
PGSH-01.
8. RECURSOS
8.1.
Maquinaria
8.1.1. Conjunto Moto-Soldadora remolcable

8.1.2. Conjunto Moto-Soldador mvil (Pay Welder)
8.1.3. Acoplador neumtico interno
8.1.4. Tractor Tiendetubos

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PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

Este procedimiento busca establecer la sistemtica para la ejecucin de los trabajos de

Este procedimiento es de alcance general y aplica a todos los trabajos de soldadura de

3. INFORMACION TECNICA Y/O REFERENCIAS APLICABLES

Especificaciones particulares de la obra en estudio y/o ejecucin.

MAC: Manual de Aseguramiento de Calidad

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RNC: Reporte de No Conformidad.

Es responsabilidad de la GCLC mantener y actualizar ste procedimiento general de

Este procedimiento define las condiciones generales de soldadura aplicada a los

7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

Consumibles en Soldadura (Electrodos o microalambre).

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despus del recibimiento y liberacin por medio de Control de Calidad.

Los embalajes no deben presentar defectos que provoquen contaminacin o daos a

Los electrodos revestidos no deben presentar seales de oxidacin en el alma,

La identificacin de los embalajes debe estar de modo legible y sin raspaduras,

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La latas deben ser abiertas del lado opuesto a la identificacin.

Las latas daadas deben ser inspeccionadas, y rechazadas en caso de contaminacin

Los electrodos revestidos deben ser distribuidos a los soldadores en cantidades

Los consumibles rechazados, tanto en el recibimiento o durante su utilizacin,

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b)Si se presenta una falla de rotura en la soldadura.

Soldaduras ensayadas por ultrasonido o gamagrafa: 10% (Diez por ciento)

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Que no sea permitido recolectar o transportar plantas, races y flores.

Que cualquier accidente con o a animales silvestres sea inmediatamente