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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAMA

UNIDAD DE ESTUDIOS Y OBRAS

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS COMUNITARIOS EN EL LOCAL COMUNAL MULTIUSOS DEL CENTRO


POBLADO MENOR BOCA DEL RIO DEL DISTRITO DE SAMA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE
TACNA.”

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO :” MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS COMUNITARIOS EN EL
LOCAL COMUNAL MULTIUSOS DEL CENTRO POBLADO MENOR
BOCA DEL RIO DEL, DISTRITO DE SAMA, PROVINCIA DE TACNA -
DEPARTAMENTO DE TACNA.”
DEPARTAMENTO : TACNA
PROVINCIA : TACNA
DISTRITO : SAMA
FECHA : SEPTIEMBRE DEL 2021

I. DISPOSICIONES GENERALES

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES


Las presentes Especificaciones Técnicas juntamente con los Planos tienen por objeto
definir los parámetros de calidad, que los materiales deben cumplir, así como señalar los
procedimientos y metodología de trabajo que en casos específicos debe seguir el
responsable de la ejecución de las obras, permiten establecer un control de calidad
cuidadoso y continuo a lo largo de todo el proceso de construcción.

Sus alcances abarcan la completa ejecución de los trabajos indicados en ellas y también
los no incluidos en las mismas, pero si comprendidos en la serie completa de los planos, en
consecuencia, ambos documentos se complementan.

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, la SUPERVISION tiene autoridad


suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los
materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.

ESPECIFICACIONES Y PLANOS
En obra se deberá contar obligatoriamente con un juego de planos completos y
especificaciones que para tal fin se hayan establecido, quedando entendido que cualquier
detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones será válido como si se
hubiera mostrado en ambos.

CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS


El ingeniero residente, notificará por escrito a la supervisión, cualquier situación del
subsuelo u otra condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en
las especificaciones. Debe actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier
alteración a dicha condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en
las especificaciones.

MATERIALES
Los materiales que se emplearán en la obra serán nuevos, de primera calidad y de
conformidad con estas especificaciones

Se suministrarán todos los elementos de construcción, herramientas, maquinarias, equipos,


mano de obra y todo lo necesario para la realización de la obra, así como también la
realización de pruebas de funcionamiento, operación y el mantenimiento durante el
desarrollo de las obras, detalles de la obra y materiales no mostrados en los planos y/o
especificaciones técnicas y metrados.

NORMAS

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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La construcción de la obra se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales,


aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una calidad
igual o superior a las Nacionales.

I. Reglamento Nacional de Edificaciones.


II. Normas ACI (American Concrete Institute).
III. Normas ASTM (American Society for Testing Materials).
IV. Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation).

Si en determinadas cuestiones surgieran dudas respecto a la aplicación de Normas, la


decisión de la SUPERVISION es la única determinante y válida.
Podrán adoptarse, previa aprobación de la SUPERVISION, otras normas de aceptación
internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra.

MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Residente tomara todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la
vida y salud del personal a su servicio.
A continuación, se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser
consideradas como limitativas:

I. Para la ejecución de los trabajos, se pondrá a disposición del personal, ropa y


calzado apropiado que éste deberá usar.
II. Prever que materiales como clavos, fierros viejos, encofrados o partes encofradas
y otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo, sino que deberán ser
recogidos y depositados ordenadamente.
III. Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento,
debiéndose observar las prescripciones especiales.
IV. Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosas, muros, etc.
los obreros deberán asegurarse mediante cinturones. cables u otros elementos
apropiados.
V. Todos los vehículos, aparatos elevadores, grúas y demás equipos y máquinas
deberán ser operados por el personal capacitado, debiendo observar las medidas
de segundad prescritas para el caso.

* El Residente tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que juzgue
indispensable y considerará las de la SUPERVISION respecto a la seguridad en las obras.

DISPOSICIONES GENERALES SOBRE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS


Para la ubicación, construcción, operación y mantenimiento de la instalación de obra, el
Residente sólo podrá utilizar los terrenos indicados y/o autorizados por la Entidad o de la
Supervisión, en caso contrario todos los gastos involucrados serán de su responsabilidad.

Los materiales, equipos y herramientas para la ejecución de obra deberán responder a los
requerimientos de esta, están sujetos a aprobación de la Supervisión y deberán ser
provistos en cantidad, condición y oportunidad para que no se origine retrasos en el avance
de la obra.

El Residente es el único responsable de la eficiencia y seguridad de sus equipos de


construcción y deben garantizar su funcionamiento para obtener la mejor calidad en la
ejecución de los trabajos.
El Residente notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión cualquier situación del
subsuelo u otra condición física que sea diferente de aquellos indicados en los planos o
especificaciones, sin disturbar la naturaleza de dichas situaciones; de no cumplir con este
requisito, perderá su derecho para reclamar compensación extra por este concepto.

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Así mismo los errores u omisiones que puedan encontrarse tanto en los diseños como en
los metrados, deberán ser planteados a la Supervisión para la solución respectiva.

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes


criterios.

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS


1. COMPONENTE 01: INFRAESTRUCTURA
1.1. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD
Y SALUD
1.1.1. OBRAS PROVISIONALES

1.1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40 CON


GIGANTOGRAFIA
DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE
CONSTRUCCIÓN:
Comprende la instalación de un Cartel con gigantografía, según dimensiones y diseño,
con información básica de la obra.

Nombre de Obra : ………………..……………………….


Monto de Obra : S………......... (Valor de obra)
Entidad Ejecutora : ………………..……………………….
Modalidad de Ejecución : ………………..……………………….
Plazo de Ejecución : ……………… Días calendarios
Fuente de Financiamiento : …………………………………………

Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x


2.40 m. el cual estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la
normal circulación de la zona.

Principales materiales por utilizar:


 3 planchas de triplay de 1ra. de 4 mm.
 Listones de madera tornillo de 2”x2” para marco y refuerzos interiores.

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 postes de madera de 4”x4” empotrados en 03 hoyos.


 Gigantografía con el rotulado del cartel.
La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos
intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la
plancha de triplay sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se
fijará con cola y clavos.
Se realizará la colocación de una Gigantografía sobre el armazón elaborado con madera
y triplay, éste contendrá información básica de la obra.
El cartel se fijará en 03 postes de madera, para lo cual se excavarán tres hoyos de d=
0.40m y h= 0.60m de profundidad, rellenándose con concreto y hormigón izándose
finalmente los parantes y el cartel de obra.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el personal obrero se ciña a las
dimensiones y diseños previstos para cada caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será la Unidad (UND)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará de acuerdo con el precio unitario del presupuesto,
por unidad ejecutados y aprobados por la supervisión, Entendiéndose que dicho precio
constituirá compensación total por los equipos, mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios.

1.1.1.2. CASETA DE ALMACEN Y GUARDIANIA 4X12 M2

DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción provisional de ambientes para instalar una
caseta de guardianía, almacén y oficina del residente para el personal obrero de acuerdo
con las necesidades de la obra.

MÉTODO DE CONFECCIÓN
Se confeccionarán paneles con listones de madera tornillo y planchas de triplay de 4mm
de espesor los mismos de una vez terminados se armarán en el lugar establecido para
su ubicación, para luego colocársele como techo planchas de calamina de 0.4mm. de
espesor los que irán apoyados debidamente sobre largueros de madera tornillo, deberá
llevar su respectiva puerta, la que contará con su chapa respectiva.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida se realizará por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará de acuerdo con el precio unitario del presupuesto,
por unidad ejecutados y aprobados por la supervisión, Entendiéndose que dicho precio
constituirá compensación total por los equipos, mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios.

1.1.1.3. CERCO PROVISIONAL DEL PERIMETRO DEL PROYECTO

DESCRIPCIÓN
Comprende la confección de un cerco provisional con malla arpillera los que estarán
sujetados por puntales de eucalipto, el cerco perimétrico cubrirá el área donde se

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realizarán las construcciones. Se plantarán los puntales de eucalipto en el suelo y a ellos


se sujetarán las mallas arpilleras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metros lineales (M), de acuerdo con la longitud que
debe ser cercado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por METRO LINEAL (M),
Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para dicha tarea.

1.1.1.4. ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos relacionados al suministro de electricidad para los
trabajadores y para las casetas instaladas. Algún trámite y/o autorización por parte de
otras entidades públicas y/o privadas, estos costos serán asumidos por la empresa
contratista, hasta la recepción de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto Entendiéndose que
dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

1.1.1.5. AGUA PARA LA OBRA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de agua para el personal obrero de acuerdo con el
desgaste físico y deshidratación a causa de las actividades realizadas durante la obra.

FORMA DE MÉTODO DE MEDICIÓN


Su MÉTODO DE MEDICIÓN será por GLOBAL (GLB)

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

1.1.1.6. SERVICIOS HIGIENICOS PARA EL PERSONAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN
En esta partida se considera el Servicio de alquiler y mantenimiento de Baño Portátil, según
características siguientes:

 Medidas del baño: Alto 2.2m, ancho 1.2m, largo 1.2m


 Medidas de taza móvil: alto 0.35 m
 Taza móvil de 60 lt.
 Incluye tacho papelero, perchero, pestillo interior, porta
papel
 Higiénico.
 Porta candado exterior.
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 Material de plástico reforzado en fibra de vidrio.


 Modelo de fabricación nacional según DIGESA-GSA
 El mantenimiento y aseo deberán estar incluidos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Residente y el Inspector de obra de obra deben verificar que las instalaciones de este
baño sean las más adecuadas y estén en el lugar óptimo, para un buen uso de este.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es de esta partida será Unidad (UND).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE MEDICIÓN,
cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

1.1.1.7. VESTUARIO, DUCHAS Y COMEDOR PROVISIONAL

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS


Esta partida comprende la construcción y colocación de un ambiente para el consumo de
alimentos , vestuarios y duchas para personal obrero.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Residente y el Inspector de obra acordarán la ubicación de este ambiente, considerando
la importancia de este, distancia a la obra, seguridad ante vandalismo e inclemencias
climáticas.
Se limpiará el terreno y nivelará ligeramente para luego hacer los hoyos para anclaje de los
puntales de madera.
Se construirá un ambiente con estructura de puntales de madera tornillo, cerrado con
planchas de triplay de 4mm.
Una vez terminada la obra, este ambiente será desarmado y sus componentes se
entregarán al propietario de obra. Asimismo, se deberá limpiar el terreno ocupado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se aceptará como metrado ejecutado por GLOBAL (GLB) de almacén terminado, cuyo
precio unitario se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra,
equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.

FORMA DE PAGO
Esta Partida será valorizada al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto,
lo que incluye mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.

1.1.2. TRABAJOS PRELIMINARES


1.1.2.1. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que correspondan a la implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse,
sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el
plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias
para desempeñar de manera efectiva sus labores, como también la elaboración de IPER
de Línea de Base, elaboración de mapa de riegos, etc.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal y
recursos disponibles para ejecutar dicha partida.

1.1.2.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y


HERRAMIENTAS

DESCRIPCION
Esta partida consiste en el traslado del equipo, materiales y herramientas entre la ciudad
de Tacna y el almacén de Obra en ida y vuelta según corresponda, que permitirán la
obtención de los recursos necesarios para el desarrollo de las actividades comprendidas
para la ejecución de obra. La movilización incluye la obtención y FORMA DE PAGO de
permisos y seguros.
El traslado por vía terrestre del equipo pesado se efectuará mediante camiones de cama
baja mientras que el equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.) lo hará por sus propios
medios llevando el equipo liviano no autopropulsado tales como: herramientas, martillos
neumáticos, compresoras, vibradores, etc.
Estos equipos para traslados, será revisado por el Supervisor en la obra y de no
encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo; para
lo cual, el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de
operación.

MEDIDA
La unidad de medida es GLOBAL (GLB), previa verificación y aprobación del Ingeniero
Supervisor; y todo ello ejecutado según las especificaciones presentes o de acuerdo con
las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.
Para efectos de MÉTODO DE MEDICIÓN se pagará en forma proporcional al número de
meses que dure la ejecución de la partida.

FORMA DE PAGO
El transporte de equipo será medido de acuerdo con lo anteriormente descrito, será
valorizado de acuerdo se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de
obra, equipos, todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.1.2.3. FLETE
DESCRIPCION
Esta partida comprende el transporte de los materiales desde el almacén hasta la obra.
El Ingeniero Residente preverá todos los medios necesarios para el transporte de
materiales, equipos y herramientas, para la correcta ejecución de la obra, de tal manera
que no origine retrasos en la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es la Unidad (UND).

FORMA DE PAGO
Esta Partida será valorizada al precio unitario que se encuentra definido en el
presupuesto.

1.1.3. IMPLEMENTACION DE PROTOCOLOS PARA LA VIGILANCIA,


PREVENCION Y CONTROL DE COVID - 19 EN EL TRABAJO

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1.1.3.1. ELABORACION DEL PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCION Y


CONTROL DE COVID-19 EN EL TRABAJO

DESCRIPCION
Comprende las actividades y recursos que correspondan a la Elaboración del Plan de
Prevención e Implementación para la Vigilancia de Prevención de COVID-19 en los
trabajos y Actividades que contemplan en el Presente Proyecto.

ANTECEDENTES
El COVID-19 es un nuevo tipo de coronavirus que afecta a los humanos, que fue
declarada Pandemia por la Organización Mundial de la Salud el 11 de marzo del 2020.
Para el 06 de marzo se reportó el primer caso de infección por Coronavirus en el Perú.
La exposición al Virus que produce la enfermedad COVID-19 representa un riesgo
biológico por su comportamiento epidémico y alta transmisibilidad para los centros de
labores. Es así como el 28 de abril del 2020 el Ministerio de Salud mediante Resolución
Ministerial 239-2020- MINSA aprobó el documento técnico LINEAMIENTOS PARA LA
VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES
CON RIESGO Y EXPOSICIÓN A COVID-19, cuyo objetivo general es Establecer los
lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores y
lineamientos para el regreso y reincorporación al trabajo.
Asimismo, el 07 de mayo del 2020 el Ministerio de Vivienda, construcción y Saneamiento
publicó la Resolución Ministerial 087-2020- VIVIENDA en donde se aprueba el
Documento Técnico “Lineamientos de prevención y control frente a la propagación del
COVID-19, en la ejecución de obras de construcción y servicios generales.

OBJETIVOS DEL PLAN


Establecer los lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la Salud de los
trabajadores de la empresa con riesgo de exposición a Sars-Cov-2 (COVID-19)
brindando una respuesta adecuada ante posibles casos sospechosos hasta la
recuperación e incorporación del trabajador. Este plan podrá ser actualizado y/o
complementado con nuevas revisiones, con el fin de generar planes de acción
adecuados. Dar cumplimiento a las Normas Resolución Ministerial 239-2020- MINSA y a
Resolución Ministerial 087-2020- VIVIENDA.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Establecer y comunicar las medidas para la vigilancia, prevención y control de la salud
de los trabajadores con riesgo de exposición a COVID 19.
Establecer y comunicar los controles administrativos (desinfección, toma de temperatura,
evaluación por tópico) y uso de EPPs.
Establecer lineamientos para el regreso y reincorporación al trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
Cumplir en la presentación visada por la elaboración de dicho plan de Prevención e
Implementación para el COVID19

1.1.3.2. CAPACITACION EN MEDIDAS DE VIGILANCIA, PREVENCION Y


CONTROL DE COVID-19 EN EL TRABAJO

DESCRIPCION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas deben considerarse, sin llegar a limitarse: las charlas de

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inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de


instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias; como también, los
lineamientos y protocolos sanitarios para la prevención y control del COVID 19 en los
trabajadores.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es la GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se hará al precio unitario del presupuesto,
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total en lo referente a los
objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el plan de seguridad y
salud en el trabajo.

1.1.3.3. REALIZACION DE PRUEBAS RAPIDAS AL PERSONAL OBRERO

DESCRIPCION
El objetivo de la siguiente partida es descartar si los trabajadores se encuentran
infectados por el COVID-19 para la prevención del contagio dentro de la obra.

 El proveedor deberá contar con autorización del establecimiento de salud otorgado


por Diresa,
 Deberá contar con equipos bioquímico y hematológico autorizado,
 Deberá de emitir resultados de la prueba rápida en 20 min a partir de la toma de la
muestra,
 El proceso de la prueba se dará de acuerdo con lo establecido por el ministerio de
salud,
 El proveedor deberá presentar una copia de factura o gua de remisión para verificar
el lote y la fecha de vencimiento del producto.
 Deberá acreditar personal capacitado para realizar la prueba.
 Deberá contar con su protocolo y flujo para la realización de pruebas rápidas,
enmarcado en la RMN 193-2020-MINSA.
 El manejo de los residuos incontaminados que se generará en la toma de la prueba
rápida de covid-19, el servicio médico de apoyo deberá darle su manejo adecuado
desde su generación hasta su disposición.

Deberá cumplir con las normas de la DIRESA y las disposiciones de la OMS.

 RM N°488-2020-MINSA
 RM N°193-2020-MINSA
 RM N°231-2020-MINSA

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es la GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se hará al precio unitario del presupuesto,
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total en lo referente a los
objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el plan de seguridad y
salud en el trabajo.

1.1.3.4. CONTROL DIARIO DE SINTOMATOLOGIA DEL COVID-19 EN EL


PERSONAL DEL PROYECTO

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DESCRIPCION
Esta partida comprende el CONTROL DIARIO DE SINTOMATOLOGIA DEL COVID-19
EN EL PERSONAL DEL PROYECTO.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es la Unidad (UND).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se hará al precio unitario del presupuesto,
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total en lo referente a los
objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el plan de seguridad y
salud en el trabajo.

1.1.3.5. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL PARA COVID-19

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a que todo personal obrero que labore en una obra de construcción
deberá usar los implementos de seguridad personal que contribuyan con la prevención
del Contagio por COVID-19 en la ejecución de obras de construcción en razón a los
lineamientos y/o normativa vigente en materia de salud de los trabajadores.
Estos equipos se muestran a continuación referenciales:

ARTICULO CARACTERISTICAS Normas de rendimiento (u


otras normas equivalentes)
Protector Hecho de plástico transparente EN 166 (si es reutilizable)
facial que brinde una buena ANSI/ISEA Z87.1 (si es
visibilidad, tanto reutilizable)
al usuario como al paciente. U otro conjunto equivalente de
Con banda ajustable para una normas
sujeción
firme alrededor de la cabeza y
la frente. Preferentemente
provisto de
sistema antiempañamiento.
Debe cubrir todo el contorno de
la cara.
Puede ser desechable o
reutilizable (si el material
soporta la limpieza y la
desinfección).
Mascarilla Buena filtración de partículas Mascarilla a prueba de
con filtro (mínimo 94% o 95%) a la par salpicaduras:
antipartículas que una buena • como mínimo aprobada por el
transpirabilidad, diseñada de NIOSH de EE. UU. (42 CFR
modo que no se pegue a la boca Parte 84) y autorizada por la FDA
al inspirar como «quirúrgica N95»
(pico de pato, en forma de copa, • EN 149, como mínimo «FFP2» y
etc.). Puede ser a prueba de de tipo IIR según la
salpicaduras norma EN 14683
(NIOSH/FDA quirúrgica N95, EN • GB 19083, como mínimo de
149 FFP2+Tipo IIR, GB 19083 «grado/nivel 1»
grado/ • U otra norma equivalente
nivel 1). Mascarilla no resistente a
salpicaduras:
• como mínimo aprobada por el
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NIOSH de EE. UU. como


“N95” conforme a 42 CFR Parte 84
• EN 149, como mínimo «FFP2»
• GB 2626, como mínimo «KN95»
• U otra norma equivalente

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida por GLOBAL (GLB), que comprende al personal que
laborará durante el tiempo y/o periodo de la Obra.

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será por GLOBAL (GLB), la cantidad a pagarse por la
ejecución de este trabajo está definido por metrado ejecutado y a su vez determinado por
el precio unitario de la partida.

1.1.3.6. EQUIPOS DE DESCARTE COVID-19

1.1.3.7. MATERIAL PARA LIMPIEZA Y DESINFECCION PARA COVID-19

DESCRIPCION
Esta partida comprende la adquisición de equipos de protección colectiva ante el COVID-
19 que se instalará para proteger a trabajadores y público en general durante el tiempo
de ejecución de obra, el cual consistirá en colocar la siguiente lista de componentes y su
disposición final tal como se encuentra estipulado en la normativa vigente de prevención
contra el COVID - 19:

Con el objetivo de contrarrestar el contagio en el trabajo y prevenir el riesgo en Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por GLOBAL (GLB), aprobado por el supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.1.3.8. SEÑALETICA PARA OBRA COVID-19


1.1.3.9. SEÑALETICAS PREVENTIVAS PARA OFICINA DE RESIDENCIA,
ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA / COVID-19

DESCRIPCIÓN

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El acceso directo al área o frente de trabajo deberá estar cerrado con tranqueras
debidamente pintadas para permitir su identificación, cinta de seguridad, conos
reflectivos de seguridad y carteles informativos, las que contarán además con sistemas
luminosos que permitan su visibilidad una vez que la luz natural del día disminuya.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra, deben verificar que los materiales estén
de acuerdo con lo especificado en cada partida, así como la cantidad requerida.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el suministro de
material a la obra se realice en los tiempos programados, para ello se deberá prever los
posibles contratiempos.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben determinar su ubicación temporal
en las áreas más vulnerables y en sitios de fácil visibilidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es GLOBAL (GLB)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que
dicho precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.1.4. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


1.1.4.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL:

DESCRIPCION
Esta partida considera las actividades requeridas para las suficientes capacidades de
gestión de servicio municipal durante la ejecución de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es GLOBAL (GLB)

1.1.4.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓNCOLECTIVA

DESCRIPCION
Esta partida considera las actividades requeridas para las suficientes capacidades de
gestión de servicio municipal durante la ejecución de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es GLOBAL (GLB)

1.2. TRABAJOS PRELIMINARES


1.2.1. DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de pisos de concreto con un espesor de 4”, el que se realizará
en forma manual con combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección
a los trabajadores que realizan la labor.

Se hará con la ayuda de martillos neumáticos y compresora y el debido equipo de


seguridad necesario a fin de contar con el terreno adecuado para el desarrollo
La demolición tiene que ser lo más limpia posible, sin generar exceso de polvo, además
de ser ejecutada en el menor tiempo posible.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es el METRO CUBICO (M3).

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado.
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.2.2. DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA

DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de los muros de albañileria, el que se realizará en forma
manual con combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los
trabajadores que realizan la labor. El material proveniente de las demoliciones se
dispondrá en lugares que no comprometan la seguridad del personal obrero y no
generen contratiempos en la normal ejecución de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es el METRO CUADRADO (M2)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.2.3. DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de los sobrecimientos, el que se realizará en forma manual
con combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los
trabajadores que realizan la labor. El material proveniente de las demoliciones se
dispondrá en lugares que no comprometan la seguridad del personal obrero y no
generen contratiempos en la normal ejecución de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es el METRO CUBICO (M3)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.2.4. DEMOLICION DE VIGAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de vigas de concreto armado, el que se realizará en forma
manual con combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los
trabajadores que realizan la labor. El material proveniente de las demoliciones se
dispondrá en lugares que no comprometan la seguridad del personal obrero y no
generen contratiempos en la normal ejecución de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es el METRO CUBICO (M3)

FORMA DE PAGO
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La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro


cuadrado. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.2.5. DEMOLICION DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de columnas de concreto armado, el que se realizará en forma
manual con combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los
trabajadores que realizan la labor. El material proveniente de las demoliciones se
dispondrá en lugares que no comprometan la seguridad del personal obrero y no
generen contratiempos en la normal ejecución de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es el METRO CUBICO (M3)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.2.6. DEMOLICION DE CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de cimientos corridos, el que se realizará en forma manual con
combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los trabajadores
que realizan la labor. El material proveniente de las demoliciones se dispondrá en
lugares que no comprometan la seguridad del personal obrero y no generen
contratiempos en la normal ejecución de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es el METRO CUBICO (M3)
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.2.7. DEMOLICION DE ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de zapatas, el que se realizará en forma manual con combas o
equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los trabajadores que realizan
la labor. El material proveniente de las demoliciones se dispondrá en lugares que no
comprometan la seguridad del personal obrero y no generen contratiempos en la normal
ejecución de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es el METRO CUBICO (M3)
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.2.8. DEMOLICION DE TECHO (COBERTURA LIVIANA)

DESCRIPCIÓN

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Consiste en la demolición de vigas de techo (cobertura liviana), el que se realizará en


forma manual con combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a
los trabajadores que realizan la labor. El material proveniente de las demoliciones se
dispondrá en lugares que no comprometan la seguridad del personal obrero y no
generen contratiempos en la normal ejecución de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es el METRO CUADRADO (M2)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.2.9. ELIMINACIÓN DE MATERIAL DEMOLIDO C/MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de las excavaciones, las
cuales se depositarán en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del
material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 40 m.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.2.10. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las construcciones. El trazado consiste en llevar al terreno los ejes
y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de
todos los elementos que se detallan en los planos, estableciendo marcas y señales fijas
de referencia, que deben ser aprobadas previamente por la Supervisión antes del inicio
de la obra.

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de las dimensiones las
cimentaciones de los sardineles y otros elementos de concreto, para la realización de las
excavaciones, de acuerdo con lo detallado en los planos. Estos ejes deberán ser
aprobados por el Ingeniero Supervisor antes que se inicien las excavaciones. Las
demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importante sean los ejes y elementos por replantear.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero
Supervisor de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO

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La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro


cuadrado, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.2.11. LIMPIEZA DEL TERRENO EN FORMA MANUAL

DESCRIPCIÓN
Antes de iniciarse la construcción, se limpiará todo el terreno de escombros, residuos,
malezas, etc., que hubiere. Los árboles, incluyendo sus raíces, serán retirados o
conservados en buen estado, se acuerdo a las indicaciones de la documentación de obra
o en su defecto, de la Inspección de esta. El Contratista detectará los pozos absorbentes
existentes dentro del perímetro del terreno afectados a la obra, procediendo a su cegado,
previo desagote y desinfección con cal viva.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero
Supervisor de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.3. ESTRUCTURAS
1.3.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.3.1.1. EXCAVACION PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de excavación para zapatas hasta el nivel de subrasante,
previamente trazados sobre el terreno donde se construirá las obras proyectadas. Estas
serán del tamaño exacto al descrito en los planos.

Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se


permitirá ubicar la plataforma de concreto sobre material de relleno. En caso de cimentar
sobre relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme o mejorar el terreno de
cimentación con material clasificado como relleno.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12
como mínimo o en su defecto hormigón

Para este trabajo los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de


silenciadores y la
omisión de éstos será con la autorización del Inspector. Cuando se trabaje cerca a zonas
ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y otros que
considere el Inspector aunado a los especificados en la Evaluación de Impacto
Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan
los niveles máximos recomendados.

Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción de
esta partida adoptados y requieren de la aprobación previa del Inspector, además se

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debe tener en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al cronograma de


ejecución de las obras.

El equipo será el más adecuado y apropiado para las excavaciones de las


explanaciones, además esta partida considera las herramientas y equipos menores.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico,
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramienta y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.3.1.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA VIGAS DE CIMENTACION


(TSR)

DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de excavación de zanjas para vigas de cimentación hasta el nivel
de subrasante, previamente trazados sobre el terreno donde se construirá las obras
proyectadas. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los planos.

Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se


permitirá ubicar la plataforma de concreto sobre material de relleno. En caso de cimentar
sobre relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme o mejorar el terreno de
cimentación con material clasificado como relleno.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12
como mínimo o en su defecto hormigón

Para este trabajo los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de


silenciadores y la
omisión de éstos será con la autorización del Inspector. Cuando se trabaje cerca a zonas
ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y otros que
considere el Inspector aunado a los especificados en la Evaluación de Impacto
Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan
los niveles máximos recomendados.

Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción de
esta partida adoptados y requieren de la aprobación previa del Inspector, además se
debe tener en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al cronograma de
ejecución de las obras.

El equipo será el más adecuado y apropiado para las excavaciones de las


explanaciones, además esta partida considera las herramientas y equipos menores.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO

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La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico,
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramienta y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.3.1.3. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS (TSR)

DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de excavación de zanjas para cimientos corridos hasta el nivel de
subrasante, previamente trazados sobre el terreno donde se construirá las obras
proyectadas. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los planos.

Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se


permitirá ubicar la plataforma de concreto sobre material de relleno. En caso de cimentar
sobre relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme o mejorar el terreno de
cimentación con material clasificado como relleno.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12
como mínimo o en su defecto hormigón

Para este trabajo los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de


silenciadores y la
omisión de éstos será con la autorización del Inspector. Cuando se trabaje cerca a zonas
ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y otros que
considere el Inspector aunado a los especificados en la Evaluación de Impacto
Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan
los niveles máximos recomendados.

Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción de
esta partida adoptados y requieren de la aprobación previa del Inspector, además se
debe tener en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al cronograma de
ejecución de las obras.

El equipo será el más adecuado y apropiado para las excavaciones de las


explanaciones, además esta partida considera las herramientas y equipos menores.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico,
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramienta y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.3.1.4. RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO


DESCRIPCIÓN
Se refiere al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los espacios dejados
por las
excavaciones.

El material de relleno deberá ser de calidad aceptable y no contendrá material orgánico


ni elementos friables o de fácil alteración; el material deberá ser aprobado por el
Supervisor. En caso de preverse material insuficiente de relleno dentro de los límites del
proyecto.
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El nivel de relleno deberá ser el nivel de la superficie del terreno circundante,


considerando los asentamientos que puedan producirse durante la operación
constructiva. El relleno deberá ser enteramente compactado por medios apropiados y
aprobados por el Supervisor, de modo que sus características mecánicas serán similares
a las del terreno subyacente.

El material de relleno será colocado y acomodado sobre una superficie de terreno


previamente
preparada, en capas sensiblemente horizontales de 15 cm. de espesor y granulometría
gradada, de forma tal que no se formen acumulaciones o lentes de materiales que
difieren substancialmente con la textura del material vecino.

El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad


óptimo para obtener la densidad especificada; en caso necesario se le añadirá la
cantidad de agua que
requiera o se le dejará secar lo suficiente para alcanzar la humedad de diseño.

Debe tenerse en cuenta que el material de relleno podrá ser completo y


convenientemente
compactado solo si contiene la cantidad de agua correcta.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Los rellenos deberán construirse hasta las rasantes y secciones transversales que se
muestren en los planos o como ordene el Supervisor. Las superficies definitivas del
relleno deberán corresponder con las líneas estacadas en el terreno o mostradas en los
planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es por METRO CUBICO (M3),

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico,
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.3.1.5. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y
excavaciones, con herramientas manuales como carretillas, las cuales se depositarán en
el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de
acarreo se realicen antes de la eliminación.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es METRO CUBICO (M3)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico
(M3), Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos.

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1.3.1.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente determinado
después de haber efectuado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra,
estos trabajos se efectuarán con cargador frontal y volquetes de 15m3 a una distancia
promedio de 3 Km, fuera de las instalaciones de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es el metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico
(M3), entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos.

1.3.1.7. REFINE Y PERFILADO DE ZANJAS

DESCRIPCION
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel donde se apoyará la
cimentación. Estos trabajos se realizan después de efectuar la explanación.

Nivelado.- Se procederá a nivelar el fondo de la excavación para proporcionar una


superficie uniforme y horizontal con la forma indicada en los planos. El grado de
compactación que se obtenga del suelo es muy importante. No se colocará concreto,
hasta que la subrasante haya sido revisada y aprobada por el Ing. Inspector. Después
que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente
compactado, de manera que se logre las secciones previstas en los planos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada
aprobado por el ingeniero inspector.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.3.1.8. AFIRMADO Y COMPACTADO E=4’’ PARA PISO

DESCRIPCIÓN
Este ítem consistirá en la nivelación, compactado y acabado final de la subrasante en
todas las zonas donde se colocará la capa de base granular del piso.

CONSIDERACIONES GENERALES
Se procederá a compactar la subrasante hasta lograr, como mínimo un 90% de acuerdo
con el ensayo Proctor Modificado. En el caso de que el material encontrado no resultara
adecuado para obtener este grado de compactación, deberá profundizarse la excavación
hasta el nivel que sea necesario para ello. Se procederá a la explanación de este

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material homogéneo hasta conformar una superficie de acuerdo con los perfiles y
geometría del Proyecto, una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante.

La compactación se efectuará únicamente con plancha vibratoria cuyas características


de peso y eficiencia sean aprobadas por la Supervisión. No se permitirá por ningún
motivo el empleo de pisones de mano. En todo caso, la superficie final de la subrasante
deberá quedar perfectamente nivelada a fin de permitir una distribución y compactación
uniforme de la capa inmediatamente superior.

La compactación se empezará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta


alcanzar el 90%de la máxima densidad seca del ensayo de compactación Proctor
Modificado ( AASHTO T-180,ASTM D-1557 ) en suelos cohesivos, y en suelos
granulares hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca de dicho ensayo. Para
verificar el control de compactación debe realizarse el ensayo: Compactación Proctor
Modificado ( ASTM D1557 ).Este ensayo debe realizarse por cada 200.00 m2 de avance,
o una vez al día, si el avance es menor. Adicionalmente, todos estos ensayos podrán
efectuarse a criterio de la Supervisión, y obligatoriamente cuando se evidencie un
cambio en el tipo de material.

Para verificar la compactación: El Control de Densidad en el Campo (ASTM D-1556) se


realizará un ensayo cada 50.00 m2 de superficie. Para la aprobación de la compactación
se deberán cumplir los requerimientos siguientes:-El promedio de los valores del grado
de compactación de cada capa deberá ser igual o mayor que el especificado (95%).-
Ningún punto de control deberá tener más del 1% por debajo del grado de compactación
especificado.

UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida, con todas las actividades que la comprenden: nivelación, riego y
compactación; será medida en METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
La superficie metrada se pagará al precio unitario del Contrato. El precio será
compensación total por la preparación y acondicionamiento, la nivelación, riego, y
compactado final Asimismo el precio incluye el equipo, mano de obra (incluidas leyes
sociales), herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

1.3.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.3.2.1. FALSA ZAPATA C:H 1:12 + 30% P.M.

DESCRIPCIÓN
La falsa zapata son elementos a los que se requiere darle forma y queden perfectamente
alineado, de espesor constante.

MATERIALES
Los materiales por usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación
para tener una resistencia a la compresión de f’c=100 Kg/cm2 y que debe ser certificada
por un laboratorio de prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y
tenga la resistencia del concreto especificada en planos. La preparación del concreto
puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando la posibilidad de que
pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto
mayor rapidez de llenado de la estructura encofrada. Adicionalmente se le puede agregar
piedra mediana de 3” de tamaño.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

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El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos debe ser


escogido por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Inspector, en razón a lo
cual podría utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un
encofrado metálico, utilizar un concreto fabricado mediante mezcladoras o también
puede hacerse la construcción de esta mediante un concreto pre mezclado con la
resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se construirá según las
especificaciones técnicas precedentes.

UNIDAD DE MEDIDA
El MÉTODO DE MEDICIÓN es en METROS CUBICOS; él cómputo total se obtendrá
sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al
producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según El MÉTODO DE MEDICIÓN será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho FORMA DE PAGO constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

1.3.2.2. SUB ZAPATA C°S° C:H 1:10 + 30% P.G.

DESCRIPCIÓN
Se refiere al elemento que servirá de base a los cimientos y zapatas, en los lugares
donde por diferencia de niveles y resistencia del suelo así se requiera.

En LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE CONCRETO SIMPLE Y


ARMADO, se complementa la partida en mención.

MATERIALES
PIEDRA GRANDE MAX 6"
CONCRETO PREMEZCLADO C/CEMENTO TIPO I F´C = 100 kg/ cm2

METODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo
permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto.
La parte superior de los falsos cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir a los
cimientos o según lo que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en
prudente cantidad.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA
El MÉTODO DE MEDICIÓN es en METROS CUBICOS; él cómputo total se obtendrá
sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al
producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según El MÉTODO DE MEDICIÓN será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho FORMA DE PAGO constituirá compensación total por el
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costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la


partida.

1.3.2.3. CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en el vaciado concreto ciclópeo para el cimiento corrido, este concreto tendrá
armadura de refuerzo para anclaje del sobrecimiento armado. En la producción de
concreto ciclópeo se utilizará concreto en proporción 1:10 cemento: hormigón con una
cantidad de piedra grande equivalente al 30% limpias y humedecidas, cuyo diámetro no
será mayor a 1/3 del ancho del cimiento (diámetro máximo 6”), la proporción debe
respetarse.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos se efectuarán con los siguientes materiales: cemento portland puzolánico
IP, hormigón, piedra tam, máx., 6’’ y agua, y herramientas como lampas, mezcladora de
9-11p3 y buguis.

Para llevar a cabo la presente partida se seguirán los siguientes pasos:

 Se humedecerá la excavación para el cimiento corrido y no se colocarán las piedras


desplazadora sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm.
de espesor.
 Las piedras por emplearse deberán estar limpias y libres de tierra u otros materiales
extraños, debiéndose aplicar un rociado con agua a las mismas, antes de proceder a
su colocación dentro del concreto.
 Se deberá colocar las piedras, de modo tal, que en todo momento queden rodeadas
de concreto, evitándose así el contacto directo entre las mismas.
 Antes de colocar las piedras, el fondo de la excavación deberá ser roseado con
lechada de concreto. La colocación de las piedras deberá hacerse de modo uniforme,
a fin de evitar la acumulación en determinados sectores.

MATERIALES
Se utilizará cemento portland puzolánico IP, hormigón, agua y piedra de tamaño máximo
de 6’’. Las especificaciones para estos materiales, a excepción de la piedra, se
encuentran señaladas en la partida ‘‘02.03.01.01 solado con mezcla 1:12 C:H E=4".

EQUIPO POR UTILIZARSE


Para la preparación de la mezcla de los materiales se deberá ser uso de una máquina
mezcladora de 9-11p3 a fin de que el concreto tenga suficiente trabajabilidad y no se
produzcan segregaciones lo cual influirá en la calidad del concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (M3) de cimientos corridos vaciados, que
cumpla con las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el Inspector.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, y
de acuerdo con el MÉTODO DE MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.2.4. CONCRETO 1:8 (C:H) + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN

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Para la ejecución de los sobre cimientos se usará un concreto de mezcla 1:8 C: H + 25%
de piedra mediana de 4” como máximo. El cemento por utilizar será Cemento Portland
Tipo IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos;
no endurecido (o tipo V si hay presencia de sulfatos). siendo el dimensionamiento el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en
cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.

Agregados
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas
ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una
segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

Agregado fino
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total
que pase por el tamiz Nº 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de
lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla
N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM
C-40.

Agregado grueso
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o
arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará
mediante el lavado de este. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios
de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad
que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que
las sales formen parte del concreto.

Agua
El agua por utilizar debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo
fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los
valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado
especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales
para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

Impermeabilizante
se empleará impermeabilizante líquido, a razón de 1.8 litros/ bolsa de cemento.

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Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las dimensiones,


como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando
mezcladora de tambor que asegura una mezcla uniforme y homogénea.

El encofrado podrá desencofrarse al 1 día de haberse llenado el sobrecimiento. Luego


del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3
días como mínimo. A las 02 horas que el concreto haya sido colocado, deberá rayarse la
superficie en los 15 cm. de ancho que correspondan al sobrecimiento, para lograr una
adherencia adecuada en el caso que el vaciado no sea monolítico.

La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, la cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro. El encofrado a usarse deberá
estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas
secciones, economía, etc.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el METRO CUBICO (M3), debiendo ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que
dicho precio y FORMA DE PAGO
constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

1.3.2.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN


SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN
Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado
llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciadas, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

En general deberá tenerse en cuenta las siguientes consideraciones para encofrados y


desencofrados normales

A. Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm. El número de
usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea
alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
B. Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de
la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres, sino el sistema de sujeción a base
de pernos cuyo ordenamiento será consultado. Sin embargo la supervisión podrá

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aprobar la utilización de cualquier sistema de sujeción de encofrados, según la


importancia de los elementos estructurales a encofrar.
C. Impermeabilidad de las uniones
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta
adhesiva. Cuando se usan encofrados caravista, las juntas entre planchas deben ser a
tope y es recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva.
También es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la
absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a
los huecos de los pernos de sujeción del encofrado.
D. Juntas de Construcción
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal
manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el MÉTODO DE MEDICIÓN, aprobada por la
Supervisión, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho FORMA DE PAGO
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

1.3.2.6. FALSO PISO E=4" CON MEZCLA 1:8 C:H

DESCRIPCION
Comprende el vaciado de concreto simple en una proporción 1:8 (C:H) para los pisos
interiores y exteriores. Deberá realizarse después de la colocación y compactación del
afirmado, y sobre los lugares y niveles indicados en los planos de Obra.

MÉTODO DE CONSTRUCCION
Los trabajos se efectuarán con los siguientes materiales: cemento portland puzolánico
IP, hormigón y agua, y herramientas como lampas, mezcladora de 9-11p3 y buguis.

Para llevar a cabo la presente partida se seguirán los siguientes pasos:

 Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos
de concreto, cerámico.
 Se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado.
 Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor 4”, a fin de asegurar una superficie
plana y nivelada.
 El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla de 1:8
Cemento: Hormigón, la dimensión máxima del paño no excederá de 6 m.
 La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.
 Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de madera en
bruto de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compacta, la rugosidad será tal que asegure una buena
adherencia y ligazón con el piso definitivo.
 Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
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MATERIALES
Se utilizará cemento portland puzolánico IP, hormigón y agua.

EQUIPO POR UTILIZARSE


Para la preparación de la mezcla de los materiales se deberá ser uso de una máquina
mezcladora de 9-11p3 a fin de que el concreto tenga suficiente trabajabilidad y no se
produzcan segregaciones lo cual influirá en la calidad del concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es METRO CUADRADO (M2),
que cumpla con las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el Inspector.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará por (M2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.3.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.3.3.1. ZAPATAS
1.3.3.1.1. ZAPATAS: CONCRETO F'c=210 KG/CM2

DESCRIPCION
Comprende el vaciado de concreto f’c 175kg/cm2 y f’c 210kg/cm2 para los elementos
estructurales respetando la ubicación, espesor y altura que señala los planos de Obra.
Para la producción de este concreto se usará cemento Portland Puzolánico tipo IP, arena
gruesa, piedra chancada de ¾’’, y agua, y la dosificación a emplear será de acuerdo con
el diseño de mezclas para la resistencia requerida; el cual deberá estar aprobado por el
Inspector.

MATERIALES
Cemento Portland Puzolánico tipo IP, el cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y la Norma NTP 334.090 del Perú. En términos generales no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea
afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo. Se controlará
la calidad de este, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad de este.

Agregado fino, será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos,
álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso, será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni
contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor dimensión entre
encofrados o 3/4 del mínimo espacio libre entre las barras de acero.
El ingeniero Inspector deberá certificar las pruebas de los agregados que se han de
utilizar en el concreto.

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Agua, será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable. El contenido de cloruros en el agua
deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no
exceda los máximos permitidos por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir
con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto Armado del Reglamento
Nacional de Edificaciones.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
De la Dosificación y Mezclado
La dosificación de los materiales (cemento portland puzolánico IP, piedra chancada ½’’-
¾’’, arena gruesa y agua) está en función a la resistencia del concreto proyectada a los
28 días. El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Residente para la aprobación
por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el
ingeniero indicará la dosificación de los materiales y mezclará utilizando máquina
mezcladora, donde éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde
va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.
Para vaciados de losa aligerada, losa maciza y vigas, estructuras que se encuentran en
altura, se utilizará maquina mezcladora tipo tolva eléctrica cap. 12p3 y wincha eléctrica 2
baldes cap. 0.15m3/balde; mientras, para el resto se utilizará mezcladora tipo trompo de
cap. 9-11p3.

Colocación y transporte del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado. Para la colocación y
transporte del concreto en el elemento estructural, será manual y buguis,
respectivamente.

Compactación
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos del
modo que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá a la norma ACI-309.
La compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando
del fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado.
La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.

De la consistencia
La dosificación de los agregados deberá garantizar un adecuado grado de trabajabilidad,
de manera que cubra el acero de refuerzo y llene las dimensiones del encofrado en su
totalidad.

De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se esté
vaciando, en cuanto a su Consistencia: SLUMP:

ASENTAMIENTO (PULG.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas 4” 2”
reforzadas
Vigas, muros 4" 2”
reforzados
Columnas, Graderías 4” 2”
Pavimentos y Losas 4” 2”
Concreto Ciclópeo 4” 2”
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Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo
de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Inspección, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los
casos la Residencia se ceñirá a la norma general ACI-318.

Resistencia y pruebas de calidad:


Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 M3 y por día de trabajo, de la tanda
central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a los siete días y las
otras dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no
podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

Aceptación
En caso de que no se obtenga la resistencia especificada, la Inspección podrá ordenar a
su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de
carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo con las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial
o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad del
Inspector, quien deberá sustentar técnicamente tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será
por cuenta exclusiva de la Residencia, quien no podrá justificar demoras en la entrega de
la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales


El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores
que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después
del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y
qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Inspector, quien deberá
estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas
sin su aprobación expresa.

Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene
en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se
almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos

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similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o


contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el
Ingeniero Inspector, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y
limpieza del material.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será en metros cúbico (M3), que cumpla con
las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el Inspector.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará por (M3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.3.3.1.2. ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2

DESCRIPCION
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material, para proporcionar la armadura
de acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo con el
comportamiento que tendrá en su vida útil.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios, los
cuales serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceites o grasas.

Materiales
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT
341.031.2001 (este acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).
Sus valores son:
Resistencia a la rotura 5600
mínima (R) kg/cm2.
Límite fluencia mínima 4200
(E) kg/cm2.
Definición a la rotura 20
9%
cm (A)

El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido
por lo planos de detalles.

Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos


Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones
de los planos. La distancia entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas. El
Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en
obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.

Empalmes: Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para
varillas de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetro

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para las varillas lisas. Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos
aumentando en 20 diámetros de longitud de la superficie.

Recubrimiento de concreto para el refuerzo: El recubrimiento deberá ser acorde a lo


señalado en los planos de estructuras, pero no será diferente a; donde el concreto se
deposita en el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm. En medios
no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menor de 2.5
cm. para losas y 4 cm. en sobre cimientos reforzados, vigas y muros. En este caso
serán:

 Zapatas 7.50cm
 Viga de cimentación 5.00cm
 Sobrecimiento 2.5cm
 Columnas, placas y vigas 4.00cm
 Losas aligeradas, escalera, vigas chatas, columnetas y viguetas 2.50cm

Ganchos y dobles: Los ganchos y dobleces de las barras se harán en frío, no


permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse preferentemente los
traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la longitud de
traslape de acuerdo con los factores especificados en los planos.

Aceptación de los Trabajos

Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector adelantará los siguientes controles
principales:

 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.


 Solicitar al Residente copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con
los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero
de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para La FORMA DE PAGO del acero de
refuerzo correctamente suministrado y colocado.

Calidad del acero


Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Residente deberá suministrar al Inspector una copia certificada de los resultados de
los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la sección de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión serán rechazadas.

Calidad del producto terminado


Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

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Desviación en el espesor de recubrimiento


 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm.
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.

Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Inspector y a plena satisfacción de éste.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), que cumpla con las especificaciones
técnicas, aceptado y aprobado por el Inspector.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos
similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a
los indicados en los planos.
Si se sustituyen barras a solicitud del Residente y como resultado de ello se usa más
acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes
de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla de Pesos Teóricos
de las barras de refuerzo.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u
ordenadas por el Inspector.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará de acuerdo con el MÉTODO DE
MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.3.2. VIGAS DE CIMENTACIÓN


1.3.3.2.1. VIGAS DE CIMENTACIÓN: CONCRETO F’c=210KG/cm2
DESCRIPCION
Concreto dosificado en planta que cumpla con el Capítulo 4.-Requsitos de durabilidad,
de la Norma E.060-2019 del RNE, compuesto por:

PIEDRA CHANCADA DE 1/2"


ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLAND TIPO IP
Los productos deben cumplir las normas técnicas nacionales e
internacionales.
CONCRETO………………………Norma ASTM C-94; NTP 339.114; NTP E060
AGUA………………………………NTP 339.088; NTP E060
AGREGADOS…………………….Norma ASTM C-33; NTP 400.037; NTP E060

El concreto será elaborado según lo indicado en las normas ASTM C-94, NTP 339.114,
con agregados de calidad acordes a lo indicado en norma ASTM C-33
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2“
o 3/4” con un SLUMP de 2” a 4”, el cual se preparará en una planta de concreto de
acuerdo con el diseño de mezclas y cuya dosificación será en peso, utilizando
necesariamente una bomba concretera con brazo telescópico para su colocación en
obra, obteniendo un f’c= 210 kg/cm2 a los 28 días.

MATERIALES

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Los materiales para la elaboración del concreto serán proporcionados por el proveedor, y
consiste en piedra chancada de ¾” - ½”, arena gruesa, agua, cemento portland tipo IP.
El contratista deberá de tomar en cuenta las siguientes características de los materiales:
Cemento
El cemento será portland tipo IP (42.5kg), excepto cuando se indique otro tipo en los
planos.
El cemento deberá estar de acuerdo con la norma C – 150 de la ASTM.
El proveedor deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento.
Estos ensayos deberán ser realizados por la fábrica de cemento de acuerdo con las
Normas de ASTM, y su costo correrá por cuenta del proveedor.

No se usará ningún cemento que tenga más de 1 mes de almacenamiento en el


sitio, salvo que nuevos ensayos demuestren que esté en condiciones
satisfactorias.

Agregado Fino
El agregado fino por utilizar será arena natural limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
sal, greda u otras substancias dañinas.
Agregado Grueso
El agregado grueso será piedra chancada de ¾” – ½”, de grano compacto y de calidad
dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, sal, greda u otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
En general el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma C-33 de la ASTM.
Agua
El agua por utilizar debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo
fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los
valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado
especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales
para el concreto.

DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO


Las dosificaciones en peso de concreto serán determinadas por el proveedor de acuerdo
con los ensayos de laboratorio de los agregados, siendo este el único responsable del
cumplimiento de las resistencias que se dan en las especificaciones, las cuales deberán
ser aprobadas por el Supervisor antes de comenzar los trabajos de concreto, sin que ello
signifique alguna disminución de la responsabilidad que le compete al proveedor por los
resultados obtenidos.

TRASLADO DE CONCRETO
El traslado de la mezcla de la planta de concreto será en camiones mezcladores de
concreto de llanta neumática, para la colocación en el lugar del vaciado. No se permitirá
el uso de concretos preparados con más de 90 minutos.

ENTREGA DEL CONCRETO


El concreto será entregado a pie de obra para su descarga, en caso de contratiempos el
tiempo promedio previsto para la descarga del concreto es de 30 minutos siguientes de
la llegada de los camiones concreteros a obra.
El asentamiento o Slump será entre 2” a 4”.
El Proveedor antes de descargar el material, coordinará con el contratista o el Supervisor
de Obra, para verificar la calidad y cantidad del material, a fin de dar conformidad al
mismo antes de ser colocado.

COLOCACIÓN

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Antes de colocar el concreto, se eliminará toda suciedad, polvo o materia extraña del
espacio que va a ser ocupado por el mismo.
La colocación del concreto será directa y a poca altura del elemento estructural a
llenarse, evitando de esta manera la segregación de este.
El proveedor brindará el equipo de bombeo a todo costo, la bomba concretera deberá ser
de brazo telescópico de 32 m de alcance vertical y de 100 m de alcance horizontal
incluye mangueras, de capacidad de bombeo deberá ser de 50 m3/h.
El concreto deberá ser colado continuamente en capas de un espesor tal que no se llene
concreto sobre otro que haya endurecido o comenzado a fraguar.
Al colocarse el concreto se le deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del
encofrado, y alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que
se segreguen los materiales que lo integran. El concreto deberá depositarse tan cerca de
su disposición definitiva dentro del encofrado como sea posible, de manera que su
desplazamiento al vibrarse no exceda de 70cm y la segregación se reduzca al mínimo.

COMPACTACIÓN
La compactación se efectuará siempre con vibradores de inmersión. En obra se
dispondrá como mínimo de dos vibradores.
En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador deberá operar en posición casi
vertical. La inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total de la capa y penetrar en la capa inferior del concreto fresco. Los vibradores no
deberán empujarse rápidamente, sino que deberán dejarse penetrar en el concreto por
acción de su propio peso y se retirarán lentamente para evitar la formación de cavidades.
Se deberán espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deja parte del concreto sin vibrar. En todo caso, debe
aplicarse un mínimo de vibración de 80 segundos por cada metro cúbico de concreto
colocado. No se permitirá una vibración excesiva que cause segregación o nata; o que
tienda a sacar un exceso de agua a la superficie.

CURADO
El concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete
días.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO


El control de calidad de resistencia de concreto en obra será certificado por el proveedor,
realizándose los respectivos ensayos de testigos de concreto según medidas
normalizadas.
El proveedor dispondrá asesoría técnica en campo: MÉTODO DE MEDICIÓN de Slump
y preparación de briquetas.
La obtención de muestras para ensayos a la compresión (cilindros) no será menos de 04
especímenes por: cada 50m3 de concreto producido en planta; cada 300m2 de losa;
cada cinco camiones mezcladores de concreto.
Control de laboratorio: rotura de probetas a los 7, 14 y 28 días, certificado de calidad.
El contratista también debe tomar muestras para comparar resistencias.
Se realizará la evaluación y aceptación del concreto según el numeral 5.6 de la Norma
E.060-2009 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones,
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará
su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico
de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
prueba. Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente de la
organización del Contratista y aprobado por el Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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La unidad de medida será por METRO CUBICO (M3), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor, para lo cual es
indispensable la presentación de los certificados de control de calidad.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto referencial, y de acuerdo
con el MÉTODO DE MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio y valorización
constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.

1.3.3.2.2. VIGAS DE CIMENTACIÓN: ACERO DE REFUERZO Fy = 4200kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de
acero para el refuerzo, de acuerdo con las especificaciones siguientes y en conformidad
con los planos correspondientes.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes
especificaciones:
a)Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (INDECOPI
341.031).
b) Especificaciones para barras de acero de baja aleación (ASTM A-706)
Barras de refuerzo
Las barras para refuerzo deben cumplir con la norma INDECOPI 341.031 y los
requisitos para el acero corrugado. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de
6.4 mm.
El residente deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo se conformarán a los requisitos de las especificaciones
ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de
fluencia de 4,200 kg/cm² como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Residente
será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el
acero de refuerzo.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte (cizalla) y doblado de las barras de refuerzo. Si
se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en
su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar
con la autorización del Supervisor.
Empalmes:
Deberán hacerse por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:
Le = Longitud de Empalme
Le = 36 db o 30 cm (el mayor)
* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de estas será limpiada de
todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinión de la Supervisión no sea aceptable. El óxido grueso en forma de escamas
será removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo con la Especificación
ACI-315 “Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.

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Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deberán satisfacer los requisitos de la
Especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.
En caso de requerirse soldadura, el Residente deberá solicitar la autorización de la
Supervisión. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0
“Code for Welding in Building Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice for
Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction” de
la American Welding Society.
La Supervisión podrá solicitar al Residente que proporcione, corte, doble y coloque una
cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. El
recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se
permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera
de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los
diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección,
debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos deben de
estar alejados del acero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG).
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado
completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
especificaciones que se citan.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose
que dicho precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.3.3. COLUMNAS:
1.3.3.3.1. COLUMNAS: CONCRETO F’c=210KG/cm2
VER ITEM 1.3.3.2.1

1.3.3.3.2. COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado normal y/o caravista en elementos
como sobrecimientos, columnas, placas, losa aligerada, gárgola y sardinel o cualquier
otro tipo de elemento de concreto que requiera un encofrado.
Los encofrados serán de madera tornillo y/o plancha triplay lupuna 18mm con aditivo
desmoldante, y tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados
en los planos.

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CONSIDERACIONES PARA EL ENCOFRADO


• Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

• Rigidez del encofrado


En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de
la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel de madera. Esto trae
consigo: diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla,
diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto
terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.

• Impermeabilidad de las uniones


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta
adhesiva.
Para los encofrados caravista, las juntas entre planchas deben ser a tope y es
recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva.
También es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la
absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a
los huecos de los pernos de sujeción del encofrado.

• Juntas de Construcción
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal
manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del
concreto.

• Procedimiento de encofrado
Para el encofrado normal, se utilizará madera tornillo, uniéndose una madera a la otra
con alambre Nº 08 y clavos de 3”-4’’ a los listones que van en forma transversal al
sentido de las maderas. Además,
 En el encofrado de sobrecimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan
paralelos y a plomada; y se sujetarán mediante tornapuntas en un extremo clavadas a
una solera ‘‘muerto’’ para su fijación.
 En el encofrado de columnas y placas, se usarán tapas de madera en los 4 lados y se
presionaran o ahorcaran mediante alambre N°8 respetando las dimensiones de la
estructura.
 En el encofrado de losa aligerada, losa maciza y viga, se entablará la parte inferior que a
su vez deberá estar sostenida por pies derechos, apoyados adecuadamente sobre el
terreno o piso.
Mientras que, para el encofrado caravista se utilizará adicionalmente al encofrado
normal, planchas de triplay lupuna de 18mm tratada con aditivo desmoldante.
Asegurando de esta forma, la superficie lisa y fina que caracteriza al encofrado caravista.

• Desencofrado
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para
que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.

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En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación
del Inspector, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberán comprobarse
previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a
materiales, equipos, personal e impacto; sin embargo, no se permitirán cargas que
deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos
mínimos que señale el Ingeniero responsable.
Fondos de losas de 10 días
luces cortas
Fondos de vigas de 16 días
luces cortas
Fondos de vigas de gran 21 días
luz y losas sin vigas

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el Inspector.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, y
de acuerdo con el MÉTODO DE MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.3.3.3. COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO Fy = 4200kg/cm2


VER ITEM 1.3.3.2.2.
1.3.3.4. COLUMNETAS
1.3.3.4.1. COLUMNETAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1

1.3.3.4.2. COLUMNETAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado normal en elementos en
columnetas.
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados
en los planos. Los encofrados serán de madera nueva o, sólo en caso no se consiga,
otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.

Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

Rigidez del encofrado


En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de
la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona

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vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres, sino el sistema de sujeción a base
de pernos cuyo ordenamiento será consultado.

Impermeabilidad de las uniones


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta
adhesiva.

Juntas de Construcción
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal
manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, y
de acuerdo con el MÉTODO DE MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.3.3.4. COLUMNETAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de
acero para el refuerzo, de acuerdo con las especificaciones siguientes y en conformidad
con los planos correspondientes.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes
especificaciones:
a)Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (INDECOPI
341.031).
b) Especificaciones para barras de acero de baja aleación (ASTM A-706)
Barras de refuerzo
Las barras para refuerzo deben cumplir con la norma INDECOPI 341.031 y los
requisitos para el acero corrugado. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de
6.4 mm.
El residente deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo se conformarán a los requisitos de las especificaciones
ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de
fluencia de 4,200 kg/cm² como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Residente
será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el
acero de refuerzo.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte (cizalla) y doblado de las barras de refuerzo. Si

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se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado


para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en
su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar
con la autorización del Supervisor.
Empalmes:
Deberán hacerse por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:
Le = Longitud de Empalme
Le = 36 db o 30 cm (el mayor)
* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de estas será limpiada de
todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinión de la Supervisión no sea aceptable. El óxido grueso en forma de escamas
será removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo con la Especificación
ACI-315 “Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deberán satisfacer los requisitos de la
Especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.
En caso de requerirse soldadura, el Residente deberá solicitar la autorización de la
Supervisión. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0
“Code for Welding in Building Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice for
Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction” de
la American Welding Society.
La Supervisión podrá solicitar al Residente que proporcione, corte, doble y coloque una
cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. El
recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se
permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera
de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los
diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección,
debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos deben de
estar alejados del acero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG).
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado
completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
especificaciones que se citan.

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CONDICION DE FORMA DE PAGO


La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose
que dicho precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.3.5. VIGAS
1.3.3.5.1. VIGAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1

1.3.3.5.2. VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución del encofrado caravista para el posterior vaciado de concreto
propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según diseño, tal como se indica
en los planos.
El encofrado caravista se armará con triplay de 4’x8’x18 mm. y anclaje de ½” x 0.50m y
madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m.
como máximo. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su
construcción.

Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de
la mezcla.
En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de
amplitud alta y desigual en el área del panel.

Esto trae consigo: diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la


mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto
terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.

Impermeabilidad de las uniones


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles. Cuando se usan encofrados con triplay,
las juntas entre planchas deben ser a tope y es recomendable que se sellen por atrás
con cinta adhesiva.
También es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la
absorción de agua lechada de cemento por estos bordes.
Juntas de construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción, verticales u horizontales, por lo tanto es
recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal
manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
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El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el


Ingeniero de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO
CUADRADO (M2), Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por
el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.3.5.3. VIGAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2


VER ITEM 1.3.3.2.2
1.3.3.6. VIGUETAS
1.3.3.6.1. VIGUETAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1

1.3.3.6.2. VIGUETAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado normal en elementos en
columnetas.
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados
en los planos. Los encofrados serán de madera nueva o, sólo en caso no se consiga,
otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.

Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

Rigidez del encofrado


En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de
la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres, sino el sistema de sujeción a base
de pernos cuyo ordenamiento será consultado.

Impermeabilidad de las uniones


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta
adhesiva.

Juntas de Construcción
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal
manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del
concreto.
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
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 Espesores y secciones correctas.


 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
 Se debe tener en cuenta:
 Velocidad y sistema de vaciado.
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
 Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
Método de ejecución.
Este tipo de encofrado se realizará para las caras que estén en contacto con el terreno.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista
la normal resistencia sin la presencia de este.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas así como para resistir daños mecánicos tales
como quiñaduras y desportillamientos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, y
de acuerdo con el MÉTODO DE MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.3.6.3. VIGUETAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2


VER ITEM 1.3.3.2.2
1.3.3.7. LOSA ALIGERADA
1.3.3.7.1. LOSA ALIGERADA: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1
1.3.3.7.2. LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
VER ITEM 1.3.3.6.2
1.3.3.7.1. LOSA ALIGERADA: LADRILLO HUECO 15X30X30cm (und)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación adecuada de los ladrillos de techo en las respectivas tablas del
encofrado, esta labor se realiza una vez realizada las labores del encofrado de las losas.
Las unidades de albañilería serán de 15x30x30 cm., construidas con arcilla deberán
cumplir las especificaciones y normas vigentes para su fabricación debiendo estar en
buenas condiciones y ser un material de calidad, sin presentar alabeos, impurezas
extrañas o colores blanquecinos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es la Unidad (UND), que
cumpla con las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGO

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La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.3.3.7.2. LOSA ALIGERADA: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2


VER ITEM 1.3.3.2.2
1.3.3.8. LOSAS MACIZAS
1.3.3.8.1. LOSA MACIZA: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1
1.3.3.8.2. LOSA MACIZA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
VER ITEM 1.3.3.6.2
1.3.3.8.3. LOSA MACIZA: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.2
1.3.3.9. ESCALERA
1.3.3.9.1. ESCALERA: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1
1.3.3.9.2. ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
VER ITEM 1.3.3.6.2
1.3.3.9.3. ESCALERA: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.2
1.3.3.10. SOBRECIMIENTO ARMADO
1.3.3.10.1. SOBRECIMIENTO ARMADO: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1
1.3.3.10.2. SOBRECIMIENTO ARMADO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
NORMAL
VER ITEM 1.3.3.6.2
1.3.3.10.3. SOBRECIMIENTO ARMADO: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.2.
1.3.3.11. CISTERNA
1.3.3.11.1. CISTERNA: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1
1.3.3.11.2. CISTERNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
VER ITEM 1.3.3.6.2.
1.3.3.11.3. CISTERNA: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.2
1.3.3.12. BIODIGESTOR
1.3.3.12.1. BIODIGESTOR: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.1
1.3.3.12.2. BIODIGESTOR: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
VER ITEM 1.3.3.6.2
1.3.3.12.3. BIODIGESTOR: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KF/CM2
VER ITEM 1.3.3.2.2
1.3.4. COBERTURA METÁLICA
1.3.4.1. VIGA METÁLICA
1.3.4.1.1. TIJERALES

DESCRIPCION

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Las estructuras metálicas por ejecutar están especificadas en los planos de detalle de la
especialidad de estructuras. El armado de los planos permitirá al ejecutor poder ejecutar
esta partida sin ningún contratiempo, pero tener en cuenta que se requiere la
intervención de la supervisión para solucionar problemas que se puedan presentar en el
proceso de ejecución de esta partida.

1.- Materiales:
Todo el material por utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los
perfiles y planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36.
Todos los pernos serán del tipo ASTM A 325 y estarán provistos de una arandela. Los
pernos de anclaje serán fabricados a partir de barras redondas de acero A36.
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E-7018, o de
acuerdo con el plano.

2.-Normas:
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo con lo estipulado en el manual del
American Institute of Steel Construcción (AISC) 2005, y en concordancia al Reglamento
Nacional de Edificaciones, E-090 Estructuras Metálicas.

3.-Cortes:
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes
cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de
redadas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.

4.-Perforaciones:
Los huecos pueden ser punzados y de un diámetro final acorde a lo especificado en los
planos.

5.-Soldadura
Las superficies por soldarse estarán libres de escoria, oxido grasa, pintura o cualquier
material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas
previamente con escobilla de alambre.

Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural Welding
Code, Secciones 3 y 4.
6.-Torques
La tuerca se aprieta inicialmente hasta un ajuste sin holguras (siendo el punto en el que
una llave de tuerca de impacto empieza a tener efecto, o sea aproximadamente ½ vuelta
a partir del momento en que se desarrolla alguna resistencia en la tuerca usando una
llave). A partir de este punto se hace girar la tuerca con respecto a la espiga del tornillo
½ vuelta adicional.
7.-Arenado y Pintura
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal
blanco (equivalente a la escala sueca Sa1), que estipula el arenado de las superficies
hasta que estén perfectamente libres de todos los residuos visibles.

Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mil cada una a base de óxidos y
cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la
segunda a las 18 horas.

Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada llevarán una mano
adicional de anticorrosivo.

A. Especificaciones de Montaje

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1.-Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la estructura haya
sido correctamente alineada.

2.-Errores de Fabricación
En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de fabricación, estos
deberán corregirse previa aprobación del ingeniero.

3.-Soldadura
En superficies adyacentes a uniones que vayan a ser soldadas en el campo, se
rasqueteará para reducir la película de pintura a un mínimo. El contratista debe
garantizar los anclajes y/o fijación correcta y segura de los distintos apoyos tanto fijos
como móviles, debiendo implementar los elementos necesarios que garanticen la
estabilidad y seguridad de todas las estructuras metálicas proyectadas.

4.-Pintura y Acabados
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para
eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuación, estas
zonas serán pintadas con una mano de este anticorrosivo usado durante la fabricación.

Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas de la más alta
calidad. La segunda mano de pintura será colocada 18 horas después de la primera, los
colores serán definidos por Arquitectura.

La pintura tendrá un espesor de película seca de 1.5 mm cada mano y se harán de


acuerdo con la reglamentación del “Steel Structures Painting Council” (SSPC).

B. Soldadura
Las condiciones generales para lograr una buena soldadura de los perfiles de acero
ASTM A572 Grado 40, radica principalmente en el material de aporte así:
 Para todo tipo de soldadura a emplear electrodos AWS E7018, inclusive en los
apuntalados.
 Los electrodos pueden emplearse en toda posición, sin embargo, el diámetro de los
electrodos a emplear varía de acuerdo con la posición de soldadura.
 Emplear solo electrodos secos.
 Soldar a temperatura de ambiente, sin precalentamiento.
 Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la estructura
haya sido correctamente alineada.
 Amperajes recomendados:
 Diámetro de electrodo Amperaje
 2.5 mm (3/32”) 60-85 amp.
 3.25 mm (1/8”) 90-120 amp.

 De preferencia usar corriente continua con el electrodo al polo positivo


 La temperatura de soldadura no debe ser menor de 25ºC.
 No se deben soldar en lugares donde corren vientos o corrientes de aire porque
cristalizan la soldadura y no producen la debida fusión.
 Después de haberse destapado la soldadura de su envase no debe permanecer a la
intemperie en un tiempo máximo de 30 minutos caso contrario los saldos deben de
depositarse en hornos de temperatura mayores a 50ºC.
 Mantener arco corto.
Tipo más frecuentes de Juntas
La finalidad de preparar adecuadamente las juntas es asegurar la calidad de la unión
soldada.

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Junta a Tope
 Requiere fusión completa y total.
 Soldar de preferencia en posición plana.
 Se sugiere iniciar la soldadura por la parte interna del ángulo, luego antes de aplicar
la soldadura por la parte externa, biselar el reverso de la soldadura hasta encontrarse
el metal limpio.
 Terminar la soldadura tratando de dejar un cordón uniforme con un esfuerzo máximo
de 1/8”.
 Para biselar emplear medios mecánicos.

Junta de Filete
 Emplear electrodos de 2.5 mm en posiciones verticales ascendentes y sobrecabeza,
asegurándose en estas posiciones el lograr buena fusión.
 Emplear siempre arco corte
 El tamaño máximo del filete está de acuerdo con el espesor del ángulo.

C. Fabricación
Todo material laminado ya sea éste de tubos, perfiles o de planchas deberá ser
perfectamente enderezado antes de ser trabajado y de acuerdo con las tolerancias
permitidas por la especificación ASTM A-36.

En el supuesto caso de ser necesario un enderezamiento éste deberá ser hecho por
medios mecánicos o mediante la aplicación de una cantidad muy limitada de calor
localizado en los puntos necesarios. Estas temperaturas de calentamiento deberán ser
controladas por métodos apropiados y no deberán exceder por ningún motivo a 65 °C.

Proceso de Corte con Oxígeno


El proceso de corte con oxígeno deberá ser preferentemente realizado por máquina. Los
bordes cortados que vayan a ser sometidos a esfuerzos significativos o que sean
posteriormente sometidos a procesos de soldadura deberán ser debidamente
preparados de manera de presentar superficies lisas. Rebabas en los extremos, mayores
de 1/2" originados por el proceso de corte deberán ser eliminados convenientemente.

Construcciones Soldadas
Las superficies de los elementos a ser soldados deberán encontrarse libres de polvo,
escorias, óxidos, grasas, pinturas o cualquier otro material extraño. Los bordes deberán
ser preparados cortándoseles con soldadura a gas o con soplete mecánicamente
guiados.
Las partes que van a ser unidas por soldaduras de filetes deberán ser colocadas en
contacto tanto como sea practicable manteniendo el punto donde las superficies de las
caras de las piezas de metal original se intersecan.

El ensamble de las uniones en contacto que no se encuentren totalmente selladas por


soldaduras deberán estar lo suficientemente cerca como para no permitir el ingreso de
agua con posterioridad a la pintura. Cualquier desalineamiento entre elementos a ser
soldados superiores a 1/8" deberá ser inmediatamente corregida teniendo en cuenta que
cualquier corrección no deberá generar una pendiente mayor que 2%. Durante las
operaciones de ensamblaje de uniones de componentes de la estructura deberá cuidarse
que el proceso y secuencia de la soldadura no distorsione al elemento, y minimizar la
presencia de esfuerzos residuales causados por la secuencia indebida de soldadura.

En todas las soldaduras de penetración total acanaladas que sean realizadas


manualmente se deberá limpiar la raíz de la capa inicial antes de aplicar la soldadura por
el lado posterior y deberá asegurar una unión segura y fusión completa a través de la
totalidad de la sección a soldar.

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Cuando se requieren capas intermedias durante el proceso de soldadura, éstas podrán


ser limpiadas cuidadosamente utilizando cepillo de alambre juntamente con una
herramienta de cabeza redondeada, teniendo en cuenta que este limpiado deberá
ejecutarse luego de que la soldadura se haya enfriado a una temperatura tolerable a la
mano del hombre. Deberá tenerse cuidado de no producir micro fisuras en el material de
base o en la soldadura durante este proceso de limpiado.

D. Arenado y Pintura

PREPARACION DE LAS SUPERFICIES


La superficie antes de ser pintada deberá estar libre de óxido, salpicaduras, suciedad u
otros elementos extraños. Pequeñas cantidades de aceite o grasa pueden ser eliminadas
por la operación de arenado. Si el aceite o grasa son eliminados por este método, la
arena que se emplea no deberá ser reutilizada.
Se utilizará arena de río seca, con un tamaño de partículas no mayor del que pasa a
través de un tamiz malla 16.

A la superficie arenada se le aplicará la pintura dentro de las 2 horas después del


arenado, y en ningún caso más de 4 horas después del arenado de la superficie. El
arenado se efectuará de acuerdo con la especificación del Supervisor (Near White Blast
Cleanning).

Las superficies metálicas destinadas a ser pintadas deberán estar libres de salpicaduras
de soldadura y deberán ser cepilladas cuidadosamente con cepillo de alambre para
remover todo el óxido e incrustación, luego se lijará la superficie con lija de acero.

Todo el imprimado que está malogrado y las superficies peladas y oxidadas se deberán
cepillar a mano perfectamente antes de retocarse.

MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO
La pintura será entregada en obra en envases sellados y marcados conservando intactas
las etiquetas y sellos portando el nombre del fabricante, tipo de pintura, ingredientes
importantes e identificación del color e instrucciones para adelgazarla.

E. Control de Calidad

CONTROLES POR REALIZAR


Electrodos
Alargamiento de rotura mayor del 22%. Resiliencia no menor de 5kg/cm2. No deben
estar húmedos.

Posición de soldeo
Posición horizontal o vertical, no se debe soldar a techo salvo imponderables.

Condiciones para soldar


Temperatura superior a 0ºC. Protección del viento y de la lluvia.
Longitud del cordón de soldadura.

La definida en el proyecto con las siguientes tolerancias:


 hasta 15mm + - 0.5mm
 de 16 a 50mm + - 1mm
 de 51 a 150mm + - 2mm
 desde 151mm + - 3mm

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CALIDAD CLASE DE UNIÓN


1. Soldadura perfecta
2. Soldadura buena
3. Soldadura regular
4. Soldadura mala
5. Soldadura muy mala

Esta calificación viene determinada por los defectos de las soldaduras:


 Soldadura Perfecta: es la soldadura homogénea o soldadura con algunas
inclusiones gaseosas muy pequeñas
 Soldadura Buena: es la soldadura con débiles desviaciones de la
homogeneidad, debido a: inclusiones gaseosas, inclusiones de escoria,
mordedura de bordes, falta de penetración, falta de fusión.
 Soldadura Regular: con marcadas desviaciones de la homogeneidad.
 Soldadura Mala: con gran desviación de la homogeneidad
 Soldadura Muy Mala: con gran desviación de la homogeneidad en la que se
pueden encontrar grietas.
Ensayos in situ
Algunos de los ensayos que se pueden realizar para descubrir los defectos en las
soldaduras son:
Líquidos penetrantes: Ensayo no destructivo de fácil empleo, siendo los líquidos
detectores de diversa composición.
Defectos detectables:
 Grietas superficiales
 Fisuras superficiales (con fluorescentes)
 Poros

Soldaduras a las que puede aplicarse:


 En ángulo de platabandas
 En base de soportes
 En casquillos de apoyo
 En cartelas de cerchas y vigas de celosía
 En rigidizadores

Ensayos En laboratorio
Muestreo: Extracción de muestras
Se tomarán previamente muestras, que se escogerán al azar.

EN OFICINA TECNICA
En la oficina técnica deberá conocerse el proyecto de la estructura estudiándose todos
los documentos con vistas al control de montaje de esta y tomándose datos a prever
como:
 -Arriostramientos auxiliares de montaje
 -Prioridades de montaje para la estabilidad durante el mismo
 -Sobrecargas admisibles, en previsión de acopios excesivos de materiales o de
otro tipo de acciones.
 -Ritmo de ejecución de los forjados y muros que sirvan de arriostrado a la
estructura, cajas de escaleras, etc.
 -Tipo de protección de la estructura y lugar de tratamiento
 -Forma de medir la estructura, si es peso en báscula o peso teórico deducido de
El MÉTODO DE MEDICIÓN en plano y la aplicación del peso de catálogo. Se
establecen unas tolerancias de peso que varían con los tipos de perfiles desde +-
4% hasta +-7%, pero en la práctica se suele tolerar en más de un 5%.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se medirá por GLOBAL según presupuesto y análisis de costos unitarios.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará de acuerdo con el MÉTODO DE
MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.3.4.1.2. CORREA TIPICA


VER ITEM 1.3.4.1.1.
1.3.4.1.3. ARRIOSTRE (TEMPLADOR)
VER ITEM 1.3.4.1.1.
1.3.4.2. COBERTURA METÁLICA
1.3.4.2.1. COBERTURA METÁLICA CON CALAMINON
DESCRIPCIÓN
Esta partida describe la instalación de la cobertura metálica con calaminon.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por GLOBAL según presupuesto y análisis de costos unitarios.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará de acuerdo con el MÉTODO DE
MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.3.4.3. IZAJE
1.3.4.3.1. INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS:

DESCRIPCIÓN
Esta partida describe la instalación de las estructuras metálicas fabricadas de
acuerdo con el ítem 1.3.4.1.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por GLOBAL según presupuesto y análisis de costos unitarios.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará de acuerdo con el MÉTODO DE
MEDICIÓN. Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4. ARQUITECTURA
1.4.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
1.4.1.1. MURO DE LADRILLO DE SOGA CON MEZCLA 1:5 C/LADRILLO
HERCULES I
DESCRIPCIÓN
Las obras de albañilería comprenden la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, Tipo I, según consta en los planos.

El muro de ladrillo arcilla, deberá ser tarrajeado pintado según detalle de planos.

Unidad de albañilería:
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
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tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u


objeto similar producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u


otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad de
albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:


Dimensiones: 0.24 x 0.14 x 0.10 m. en promedio.
Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).
Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie: Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración: Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo con
lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la


carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070). La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse deberá
verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC
pertinentes. Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero
Inspector antes de ser colocado en obra.

Mortero:
Se empleará para su asentado mortero tipo P1, cemento-arena gruesa en proporción 1:4
con adición máxima de agua que dé una mezcla trabajable y sin segregación de los
constituyentes, con un espesor mínimo de junta de 1.0 cm y como máximo 1.50 cm. y no
más de dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4
mm., para ladrillo tipo IV 4% de la altura o 1.2 cm.

Cemento:
Se empleará Cemento Portland 1P, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De peso, en
buen estado; el lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma
preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar la humedad que perjudica
notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las
que presentan endurecimiento en su superficie.
El vaciado de vigas y columnas se hará luego haber encimado los muros de ladrillo, no
se permitirá el uso de ladrillo pandereta.

Agregado
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer la
siguiente granulometría:
MALLA % QUE PASA
Nº 4 (4.75 mm) 100
Nº 8 (2.36 mm) 95 - 100
Nº 16 (1.18mm) 70 - 100
Nº 30 (0.60mm) 40 - 75
Nº 50 (0.30mm) 10 - 35
Nº 100 (0.15mm) 2 - 15
EXPEDIENTE TECNICO Nº 200 (0.15mm) Menos de 2
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No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mallas consecutivas.
El módulo de fineza estará comprendido entre 1,6 y 2,5.
El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso.
No deberá emplearse arena de mar
El agua será potable y libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia orgánica.

Ejecución:
Para la colocación de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo IV (KK. 18 huecos hecho a máquina),
deberán ser humedecidos con agua mediante la inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado, para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
El mortero tipo P1 (Cemento: arena 1:4), será preparado solo en la cantidad adecuada
para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de mortero de mezclado. Los
materiales tendrán las características indicadas en esta sección.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la
primera hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la perpendicularidad
de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana
inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará
encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se
distribuirá una capa de mortero C:A 1:4, por otra de ladrillos, alternando las juntas
verticales para lograr un buen amarre, las juntas horizontales y verticales deben de
quedar completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20mts. por
jornada de trabajo. Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
Se dejará la última hilada con mortero vertical hasta la mitad del ladrillo de manera que al
día siguiente el mortero se introduzca en la hilada anterior, mejorando el comportamiento
de esta junta fría.
De ser el caso se empleará andamios de madera, cuando el muro gane altura y no se
pueda continuar con el asentado de las hileras de ladrillo.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas de acuerdo con el
siguiente procedimiento:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).


Se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.

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Conexión entre muro y columna:


Para todos los muros de albañilería se empleará una conexión dentada, la longitud de la
unidad saliente no excederá de 5 cm y deberá limpiarse de los desperdicios de mortero y
partículas sueltas antes de vaciar el concreto de la columna de confinamiento.

Instalaciones en muros de albañilería:


Los tubos para instalaciones secas: eléctricas, telefónicas, etc. sólo se alojarán en los
muros cuando los tubos correspondientes tengan como diámetro máximo 55 mm. En
estos casos, la colocación de los tubos en los muros se hará en cavidades dejadas
durante la construcción de la albañilería que luego se rellenarán con concreto, o en los
alvéolos de la unidad de albañilería. En todo caso, los recorridos de las instalaciones
serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Los tubos para instalaciones sanitarias y los tubos con diámetros mayores que 55 mm,
tendrán recorridos fuera de los muros portantes o en falsas columnas y se alojarán en
ductos especiales, o en muros no portantes.

Tolerancia:
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. en
cada 3mts. con un máximo de 1cm. en toda la longitud.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 0.5 cm., por cada
3 mts. con un máximo de 1.5cm. en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero
tendrá una variación máxima del 10%.

Pruebas y Ensayos:
Se realizarán las pruebas y ensayos para encontrar el f´b y el f´m de los ladrillos
utilizados en obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el MÉTODO DE MEDICIÓN será pagada al precio
unitario del presupuesto, y dicho FORMA DE PAGO constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

1.4.1.2. MURO DE LADRILLO DE CABEZA CON MEZCLA 1:5


C/LADRILLO KK

DESCRIPCIÓN
Comprende todas las obras de albañilearía, como muros y pilares, dinteles, de ladrillo de
arcilla cocida con ladrillo mecanizado en las dimensiones indicadas los cuales tendrán un
aparejo de cabeza.
El propio ladrillo, como un producto de tierra seleccionada y arena debidamente
dosificada y mezclada con adecuada proporción de agua; que pasará sucesivamente por
las etapas de batido, moldeo y cocido al fuego.

Mortero para asentar ladrillos:


Las mezclas para asentar ladrillo serán: 1:5 cemento-arena gruesa. Tendrán una junta
de asentado de 1.5 cm. Horizontal y verticalmente.
Preparación de los trabajos en ladrillo:

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Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
Normas y procedimientos de construcción:
Se colocarán los ladrillos de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la
cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
El asentado de los ladrillos en general será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, aplomo de los muros y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales, para
lograr un buen amarre.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán en forma tal, que se
levantan simultáneamente los muros concurrentes.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.50 mts, por día.
Especificaciones de la unidad de albañilería
Para el caso de la albañilería confiando: La unidad de albañilería tendrá la forma de un
prisma recto, de arcilla cocida de fabricación industrial denominado unidad de albañilería
solida de clase; ladrillo IV.
Para el caso de la tabiquería: la unidad de albañilería solida será la de clases: Bloque P

Características:
Las unidades por emplearse tendrán las siguientes dimensiones:
Largo : 240 mm
Alto : 100 mm
Espesor : 140 mm
Superficie: Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración: Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 65 kg/cm2, de acuerdo con
lo indicado en los planos.

Ejecución de Albañilería:
El Supervisor deberá estar seguro de que ninguna unidad de albañilería sea movida una
vez que ésta haya sido colocada y ajustada en su lugar.
Si una unidad cambia de posición, se deberá de verificar el mortero de las juntas
superiores e inferiores así como de los extremos, realizándose de nuevo dichas juntas
con mortero fresco.
Las juntas deberán ser rectas y del espesor especificado. Todo el mortero deberá estar
en el estado plástico al ser esparcido. Deberá de tenerse cuidado especial para ver que
las juntas de los extremos queden llenas y que las unidades estén colocadas en el ajuste
final adecuado para evitar la penetración del agua.
El albañil deberá establecer cuidadosamente el patrón de colocación en las esquinas y
en los vanos, con el objetivo de establecer un adecuado alineamiento, ubicación y
verticalidad de los alvéolos y de las juntas.
Las esquinas deberán de ser colocadas en primer término, nivelándolas y alineándolas.
La primera hilada deberá ser colocada con gran cuidado ya que esto permitirá al albañil
colocar con facilidad hiladas subsecuentes, dando por resultado la construcción de un
muro derecho y aplomo.
Se efectuará un orificio de unos 5 cm. de diámetro en la primera hilada en cada unidad
donde se especifique en los planos que llevará un refuerzo vertical de acero con el fin de
utilizarla para la limpieza del alvéolo.
Se debe tener especial cuidado en realizar la limpieza de las "rebabas" de mortero en el
interior de los alvéolos donde se colocará el acero de refuerzo.

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Cuando tres o cuatro unidades hayan sido colocadas, el albañil deberá usar su regla
niveladora, para revisar el alineamiento, el nivel y la verticalidad.

MÉTODOS DE MÉTODO DE MEDICIÓN


El MÉTODO DE MEDICIÓN será por METRO CUADRADO (M2) de muro asentado con
mortero, según lo indica en los planos y aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGO
La Valorización de la partida se efectuará, previa autorización del ingeniero supervisor,
por la unidad de medida correspondiente. La partida será valorizada de acuerdo con el
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
total de la partida.

1.4.1.3. TABIQUERIA DRYWALL INTERNO: PLANCHA DE GYPLAC


(YESO) ½’’

La tabiquería con sistemas Drywall se construye con rieles en el piso y techo en cada 40
o 60 cm, también con láminas de roca de yeso y lana de fibra de vidrio. Llevarán juntas
invisibles alcanzando una apariencia igual a cualquier pared con un friso liso, se utilizan
en divisiones interiores del proyecto, incluso en las colindantes diferentes alturas o
combinados con vidrio. La ejecución deberá ser concordante con los planos del proyecto.
Los Tabiques Drywall permiten la instalación de ventanas, puertas, construcción de
baños y acabados con texturas y relieves.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Para el montaje del tabique Drywall de e=0.10m se llevan a cabo los siguientes pasos:

a. MONTAJE DE LA ESTRUCTURA METÁLICA


Replanteo y Trazo
Esto permite determinar el número de placas a usar, así como los diferentes tipos de
cortes a realizar en las placas, parantes y rieles. Se utilizan para esta labor, herramientas
tradicionales de construcción tales como: nivel de mano, hilo marcador, escuadra, lápiz,
escalera, etc.

Instalación de Rieles y Parantes


Los rieles (perfiles metálicos horizontales) se Instalan en las bases de vigas y en las
losas, fijándolas con clavos de ¾” de longitud, lanzados con una pistola de fulminantes;
los espaciamientos entre clavos se normalizaron a 30 cm, la razón fue estandarizar los
elementos de fijación con el fin de obtener conclusiones futuras. Los parantes (perfiles
metálicos verticales) se ensamblan con los 2 rieles cada 16” y se fijan entre sí con
tornillos de 7/16” de longitud. Los parantes que van en las columnas se conectan a ellas
por medio de clavos de ¾”, espaciados cada 80 cm. Las herramientas que se usan son:
niveles, atornilladora y escuadra.

b. MONTAJE DE PLACAS
Corte de la Placa.
El corte se hace apoyando la placa sobre una superficie plana, y con la ayuda de una
cuchilla se corta el papel. Luego se presiona ligeramente la placa, produciendo la
fractura de esta. Las aristas cortadas se suavizan con una lija.

Emplacado
Es importante que la placa se encuentre a unos 10 a 15 mm por encima del suelo, para
evitar problemas de humedad. Las placas se fijan a la estructura metálica con tornillos de

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1”, 1 ¼” o 1 5/8” @ 16” en el sentido horizontal y 30 cm en el vertical. El tornillo debe


quedar rehundido, sin torcerse ni romper el papel; de ocurrir problemas, se retira el
tornillo y se coloca otro a pocos centímetros, nunca en el mismo orificio. Las
herramientas usadas son un atornillador y una wincha.

c. TERMINACIONES
Sellado de Juntas y Masillado
Con una capa fina de masilla se cubren las juntas y las cabezas de los tornillos. Se
aplica la masilla en las juntas, para luego pegar una cinta de papel, dejando secar hasta
el día siguiente. Luego, con una espátula de 30 cm, se coloca otra capa de masilla. Las
herramientas utilizadas son las siguientes: masilla, porta masillas y espátulas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:


1. Libertad de diseño: Al ser estructuralmente superior, tiene una de las mayores
relaciones de resistencia a peso en comparación con otros materiales, permite salvar
grandes espacios o luces sin ningún problema, entregando una gran flexibilidad al
diseño.
2. Material versátil: Ofrece absorción acústica, puede usarse en casas, oficinas,
campamentos, columnas circulares, cielos rasos, tabiques curvos, arcos y en muchas
aplicaciones más: Se puede aplicar en combinación con otros sistemas constructivos,
resulta ideal para ampliaciones y remodelaciones de edificaciones existentes.
3. Mejor Calidad: Todos los elementos del sistema son dimensionalmente estables,
por lo que muros, pisos y cerchas permanecen siempre rectos, no se tuercen ni
deforman en el tiempo, ni tampoco dependen, como con otros materiales, de cambios de
humedad que causan rajaduras, deformaciones y en general deterioro.
4. Mayor duración: Correctamente utilizados, los Perfiles fabricados con acero
galvanizado y con revestimiento de Aluzinc, permiten construir casas o elementos que
son permanentes en el tiempo y que durarán más de 300 años en un ambiente
residencial, no expuestos directamente al ambiente.
5. Economía en la Construcción: La construcción racional que implica construir con
Perfiles se traduce en ahorros directos para el constructor y el propietario por concepto
de:
(01) Menores perdidas de material; se calculan alrededor del 2%.
(02) Mayor velocidad de construcción por ser rápido de trabajar al requerir menos
elementos.
(03) Más liviano; nulos costos de post venta y/o reparaciones. Pesa sólo el 10% de un
tabique de ladrillo, lo cual hace que se reduzcan las exigencias estructurales acerca de
cimentaciones, vigas y columnas.
6. No termitas ni polillas: Los Perfiles son inmune a las termitas y plagas en
general. Las termitas no comen acero, por lo que la estructura de su construcción no
será dañada por este tipo de plagas.
7. Incombustible: Los Perfiles no son combustibles, por lo que no incorpora carga
adicional a la vivienda. Diseñando correctamente Perfiles resiste según los
revestimientos y otros elementos desde 15 a 120 minutos o más.
8. Más seguridad, asísmico y liviano: Experiencias internacionales, demuestran la
resistencia asísmica de este sistema.

REQUERIMIENTOS
Los perfiles galvanizados que formará parte de la tabiquería Drywall, presentará los
siguientes perfiles estándar.

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Después del procedimiento de la instalación de Drywall, se aplicará primeramente el


imprimante en toda su superficie uniformemente, luego se resanará aquellas superficies
imperfectas, para luego aplicar dos manos de pintura látex sobre las superficies
indicadas.
Esta actividad deberá ejecutarse conforme señala los detalles de los planos del proyecto
y especificaciones técnicas, entre ellas son.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO:
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará por METRO CUADRADO (M2),
Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.1.4. TABIQUERIA DE MELAMINA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el SERVICIO DE SUMINISTRO E INSTALACION DE
DIVISIONES EN MELAMINA de acorde a lo que se menciona en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO:
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará por METRO CUADRADO (M2),
Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.2. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS:

1.4.2.1. TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES


C/MEZCLA 1:5 e=1.5cm

DESCRIPCIÓN
Comprenderá aquellos revoques en vestiduras de puertas y ventanas interiores
constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,


ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla,
luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, las aristas de los derrames, los encuentros de muros con cielo
raso, los encuentros de muros con columnas se perfilarán perfectamente.

Materiales

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En los tarrajeos que tengan arena ha de cuidarse mucha la calidad de ésta. No deberá
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente,
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº8. No más del 20% pasará por la
criba N0 50 y no más del 5% pasará por la criba N°100.
Es preferible que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo á de materiales silíceos.
Los agregados serán limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales
Preparación de sitio
Comprende la preparación de la superficie donde va a aplicarse el tarrajeo. Se rascará,
limpiara y humedecerá muy bien las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente
el revoque.

Requerimientos de Trabajo
Las mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.

No se admitirá ondulaciones ni vados. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,


derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o
según lo indicado en los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se realizará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.


b) Sobre concreto : 1.5 cm.

En los ambientes que tengan zócalos y contra zócalos el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contra
zócalo En ese nivel terminó el revoque, salvo en el caso de zócalos y contra zócalos de
madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

Dosificación
La mezcla para este tarrajeo, será mortero de cemento - arena proporción 1:5.

Equipo:
El equipo tiene que ser proporcionado mientras dure el período de construcción; se
utilizara andamios metálicos de acuerdo con las alturas indicadas en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será el METRO LINEAL (M), según lo indicado en los planos
y lo aceptado por la supervisión.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto por METRO
LINEAL (M), Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el
material, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.2.2. TARRAJEO RAYADO PRIMARIO:

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DESCRIPCIÓN
Consiste en la aplicación de mortero en una capa, sobre la superficie interior que deberá
acabar rayado para adherir las piezas de cerámico o porcelanato.
El mortero por emplear será de Cemento Portland Puzolánico tipo IP - arena, en
proporción 1:5.

MATERIALES:
 Clavos del diámetro adecuado para la preparación de andamios
 Arena fina, la cual será lavada, limpia y bien graduada, clasificado uniformemente
desde fina hasta gruesa. No deberá ser arcillosa y estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la criba # 8, no más del 20%
pasará por la criba # 50 y no más del 5% pasará por la criba # 100.
 Cemento: El cemento a utilizar en este caso es el Portland Puzolánico tipo IP
 Agua: El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias
perjudiciales que puedan alterar el comportamiento eficiente del mortero.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo con el proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será en la proporción Cemento Portland Puzolánico tipo IP: arena
en la proporción de 1:5.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El Tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y
aplomadas, aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los
paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 1.50 cm.
Las superficies tendrán un acabado rayado para la adherencia de cerámico o
porcelanato.

MÉTODO DE MEDICIÓN
En general se hará por m2, midiendo el área del elemento a tarrajear.

FORMA DE PAGO
La cantidad por pagar estará constituida por el metrado del Tarrajeo, sea éste parcial o
total del elemento, multiplicado por el precio unitario del contrato.

1.4.2.3. TARRAJEO EN COLUMNAS C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM


1.4.2.4. TARRAJEO FROTACHADO EN VIGAS C/MEZCLA 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Esta especificación comprende los requerimientos correspondientes en los trabajos de
acabados de tarrajeo en muros interiores y exteriores, todos los trabajos que se ejecuten
en los ambientes indicados según los detalles de los Planos. El mortero por emplear será
de Cemento Portland Puzolánico tipo IP - arena, en proporción 1:5 y un espesor máximo
de 1.5cm.

MATERIALES:
Cemento Portland Puzolánico tipo IP ASTM, C150.

Arena Fina

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Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas.
Deberá cumplir con la siguiente gradación:

Malla % en Peso
Estándar que Pasa
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5

Agua
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

Del trabajo de tarrajeo


El tarrajeo o se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento y 5 partes
de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que permita la
operatividad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y
eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático,
dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia,
hasta eliminar todo resto de dicho ácido.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Mucho antes de empezar los trabajos de tarrajeo se salpicará a las superficies una
mezcla liquida de cemento y agua (lechada) para la adherencia entre la superficie a
tarrajear y el mortero, rociándola con brocha de fibra o escobita de paja.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como
por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

EJECUCIÓN:
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento- arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50
metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las
cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de
la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.50 centímetros.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se
resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que
marque el lugar.

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POBLADO MENOR BOCA DEL RIO DEL DISTRITO DE SAMA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE
TACNA.”

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por METROS CUADRADOS (M2), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.4.2.5. VESTIDURA DE DERRAMES C/MEZCLA1:5 E=15CM

DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura en la abertura del muro, donde llevará una puerta o ventana. La
vestidura se desarrollará sobre la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo
ancho es el espesor del muro, se le denomina “derrame”.
El mortero por emplear será de Cemento Portland Puzolánico tipo IP - arena, en proporción
1:5 y un espesor máximo de 1.5cm.
La preparación y ejecución de esta partida, será similar a la partida ‘‘tarrajeo muros
exteriores (fachada) mezcla C:A 1:5 E=1.5cm’’.

MATERIALES:
El material por utilizar es similar a lo establecido en la partida ‘‘tarrajeo muros exteriores
(fachada) mezcla C:A 1:5 E=1.5cm’’.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por METRO LINEAL (M)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará por las unidades anteriormente
descritas, será autorizado por el Supervisor de la obra.

1.4.2.6. TARRAJEO FROTACHADO EN FONDO DE ESCALERA C/MEZCLA 1:5


e=1.5cm

DESCRIPCIÓN
Esta especificación comprende los requerimientos correspondientes en los trabajos de
acabados de tarrajeo en el fondo de escaleras conforme señale los planos del proyecto. El
mortero por emplear será de Cemento Portland Puzolánico tipo IP - arena, en proporción
1:5 y un espesor máximo de 1.5cm.
MATERIALES:
Cemento Portland Puzolánico tipo IP ASTM, C150.
Arena Fina
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá
cumplir con la siguiente gradación:

Malla Estándar % en Peso que Pasa


N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5

Agua

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Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

Del trabajo de tarrajeo


El tarrajeo o se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento y 5 partes de
arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que permita la operatividad y
docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y
eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático,
dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia,
hasta eliminar todo resto de dicho ácido.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Mucho antes de empezar los trabajos de tarrajeo se salpicará a las superficies una mezcla
liquida de cemento y agua (lechada) para la adherencia entre la superficie a tarrajear y el
mortero, rociándola con brocha de fibra o escobita de paja.

EJECUCIÓN:
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento- arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50
metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las
cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de
la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.50 centímetros.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se
resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que
marque el lugar.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
Se pagará por METRO CUADRADO de piso terminado, pagado al precio unitario del
Contrato. El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y
cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo.

1.4.2.7. TARRAJEO FROTACHADO EN CIELORASOS C/MEZCLA 1:5 e=1.5cm

DESCRIPCIÓN
Esta especificación comprende los requerimientos correspondientes en los trabajos de
acabados de tarrajeo en cielo raso conforme señale los planos del proyecto. El mortero por
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emplear será de Cemento Portland Puzolánico tipo IP - arena, en proporción 1:5 y un


espesor máximo de 1.5cm.

MATERIALES:
Cemento Portland Puzolánico tipo IP ASTM, C150.
Arena Fina
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas.
Deberá cumplir con la siguiente gradación:

Malla Estándar % en Peso que


Pasa
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
Agua
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

Del trabajo de tarrajeo


El tarrajeo o se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento y 5 partes de
arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que permita la operatividad y
docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y
eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático,
dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia,
hasta eliminar todo resto de dicho ácido.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Mucho antes de empezar los trabajos de tarrajeo se salpicará a las superficies una mezcla
liquida de cemento y agua (lechada) para la adherencia entre la superficie a tarrajear y el
mortero, rociándola con brocha de fibra o escobita de paja.

EJECUCIÓN:
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento- arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50
metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las
cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de
la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.50 centímetros.

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Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se


resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que
marque el lugar.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
Se pagará por METRO CUADRADO de piso terminado, pagado al precio unitario del
Contrato. El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y
cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo.

1.4.2.8. REVESTIMIENTO DE CERAMICO CON RELIEVE PARA


FACHADA

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Comprenderá los trabajos de revestimiento cerámico con relieve en muros, sobre una
base promedio de 1.5cm en una mezcla de 1:4 cemento/arena fina.

MATERIALES
Las especificaciones del cemento portland puzolánico tipo IP y agua, se encuentran
descritas en líneas arriba. La base que servirá como sostener la piedra laja, será
constituida por arena fina y cemento portland puzolánico tipo IP en proporción 1:4.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº8. No más del 20% pasará por la
criba N0 50 y no más del 5% pasará por la criba N°100.
Es preferible que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados serán limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
La piedra laja, será de dimensiones 0.25x0.15m, deberán ser placas o piezas
de piedra estratificada de grosor entre 7.5 – 12mm, que resultan de la extracción en la
cantera.

METODO DE CONSTRUCCION
 Color y Superficie
El modelo es el siguiente, cerámico con relieve acorde a los planos, según el plano de
detalle de arquitectura, del presente expediente técnico pudiendo ser cambiado, según
disponibilidad del material en el mercado y de acuerdo a lo que defina la Residencia con
aprobación del Inspector.

 Preparación de la superficie.
La superficie de la pared se limpiará eliminando detritus y escombros. Las capas
endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
 Pegamento para revestimiento con piedra laja
Se pegará sobre una base de mezcla, cemento y arena fina en proporción 1:4.
El trabajo de enchape se realiza húmedo, a criterio del operario, remojando las piezas y
humedeciendo la superficie a revestir.
El sellado de las juntas se realiza también en seco y se recomienda esperar que el
enchape seque completamente.

 Separación entre las piezas


La piedra laja se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de
absorber la dilatación y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones
normales que existen entre las piezas por proceso de quema a alta temperatura. El vació

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que queda entre las piezas posteriormente se llenará con fragua para evitar la filtración
de agua.
La junta o separación entre las piezas está en función al tipo y al tamaño de la pieza,
para este caso, será de promedio 2mm.
 Fragua
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al
mezclarse con agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de las
juntas entre las piezas para evitar la filtración de agua.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es METRO CUADRADO (M2),
aceptado y aprobado por el Inspector.

CONDICIÓN DE PAGO
El pago de esta partida se hará por METRO CUADRADO (M2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.4.2.9. REVESTIMIENTO DE GRADAS Y DESCANSOS DE ESCALERAS


CON PORCELANATO 0.60X0.60

DESCRIPCION
Comprende la instalación de porcelanato de 0.60x0.60 sobre las gradas y descansos de
la escalera, conforme indique los planos del proyecto. Se procederá al enchape con
porcelanato de 60x60 cm de grado alto tránsito y utilizando pegamento para porcelanato.
Se enchaparán en su totalidad con porcelanato y fragua de color y se mantendrá una
pendiente uniforme y ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado
en mantener la horizontalidad del acabado para evitar la presencia de marcas no
deseadas.

 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La superficie de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las capas
endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
Superficies rígidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeos, contrapiso) y concreto: se
debe emplear un pegamento a base de cemento.

 PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE PORCELANATOS


Los pegamentos para revestimiento de porcelanato son productos que permite instalar
las piezas sobre todo tipo de superficies rígidas flexibles, (tabiques prefabricados).
El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la
superficie a revestir, acortando el tiempo de secado y entrega de obra. El sellado de las
juntas se realiza también en seco y se recomienda esperar siempre unos días antes de
fraguar fin de permitir que el enchape seque completamente. Cuando se utiliza
pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se debe fraguar
después de 03 días.
El pegamento en polvo, son morteros premezclados a base de cemento, resinas
sintéticas y cargas de granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forma una
pasta que permite instalar cerámico sobre todo tipo de superficie rígida a base de
cemento, en paredes pisos (tartajeos y contrapisos) y concretos.

 MEZCLADO

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Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material
endurecido y construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua
del mezclado.
Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia
deseada, agregando agua si fuese necesario. El amasado de la mezcla se efectuará con
las proporciones indicadas. Se utilizará la cantidad mínima de agua necesaria para que
la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y semiplástica.

 SEPARACION ENTRE LAS PIEZAS


El porcelanato se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de
absorber la dilatación y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones
normales que existen entre las piezas por proceso de quema a alta temperatura. El vacio
que queda entre las piezas posteriormente se llenara con fragua para evitar la filtración
de agua.
La separación será no menor a 1mm, la aplicación de la fragua se dificulta cuando la
junta es muy delgada.

 FRAGUA
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al
mezclarse con agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de las
juntas entre las piezas para evitar la filtración de agua.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
METRO CUADRADO (M2), Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.3. PISOS Y PAVIMENTOS:


1.4.3.1. PISO CEMENTO ACABADO PULIDO

DESCRIPCION
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre
el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso. Los morteros
y su dosificación serán explicado en planos.

En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una
porción del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el
agua. Los pisos y veredas de concreto tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse. Las
veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el
fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de 4” como
mínimo o de acuerdo con el Estudio de Suelos y el piso de concreto f’c=140 Kg/cm2 4”
de espesor como mínimo, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria
en los planos. El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alternada. En todos
los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. El
inicio del curado se hará: a 4 horas después del vaciado, en tiempo de calor y en tiempos
fríos al día siguiente.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es por METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
METRO CUADRADO (M2), Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.3.2. PISO PORCELANATO 0.60 X0.60M

DESCRIPCION
Comprende la instalación de porcelanato de 0.60x0.60 sobre el piso, conforme indique
los planos del proyecto. Se procederá al enchape con porcelanato de 60x60 cm de grado
alto tránsito y utilizando pegamento para porcelanato. Se enchaparán en su totalidad con
porcelanato y fragua de color y se mantendrá una pendiente uniforme y ligera del 1%
aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado
en mantener la horizontalidad del acabado para evitar la presencia de marcas no
deseadas.

 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las
capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
Superficies rígidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeos, contrapiso) y concreto: se
debe emplear un pegamento a base de cemento.

 PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE PORCELANATOS


Los pegamentos para revestimiento de porcelanato son productos que permite instalar
las piezas sobre todo tipo de superficies rígidas flexibles, (tabiques prefabricados).
El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la
superficie a revestir, acortando el tiempo de secado y entrega de obra. El sellado de las
juntas se realiza también en seco y se recomienda esperar siempre unos días antes de
fraguar fin de permitir que el enchape seque completamente. Cuando se utiliza
pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se debe fraguar
después de 03 días.
El pegamento en polvo, son morteros premezclados a base de cemento, resinas
sintéticas y cargas de granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forma una
pasta que permite instalar cerámico sobre todo tipo de superficie rígida a base de
cemento, en paredes pisos (tartajeos y contrapisos) y concretos.

 MEZCLADO
Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material
endurecido y construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua
del mezclado.
Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia
deseada, agregando agua si fuese necesario. El amasado de la mezcla se efectuará con
las proporciones indicadas. Se utilizará la cantidad mínima de agua necesaria para que
la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y semiplástica.

 SEPARACION ENTRE LAS PIEZAS


El porcelanato se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de
absorber la dilatación y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones

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normales que existen entre las piezas por proceso de quema a alta temperatura. El vacio
que queda entre las piezas posteriormente se llenara con fragua para evitar la filtración
de agua.
La separación será no menor a 1mm, la aplicación de la fragua se dificulta cuando la
junta es muy delgada.

 FRAGUA
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al
mezclarse con agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de las
juntas entre las piezas para evitar la filtración de agua.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
METRO CUADRADO (M2), Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.3.3. PISO CERAMICO PARA EXTERIORES

DESCRIPCION
Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de piso de baldosas de porcelanato
importado, antideslizante de alto tránsito, similar o superior, que serán ejecutados de
acuerdo con lo especificado en los planos de arquitectura y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:


Este ítem comprende el colocado de baldosas de porcelanato. Bajo ningún motivo se
aceptará que el porcelanato venga con defecto de fábrica. Las baldosas deberán ser
previamente aprobadas por el Supervisor de Obra. Con relación a la calidad, color y
dimensiones exigidas, para lo cual y si así lo dispone el Supervisor de obra, se someterá
a pruebas de laboratorio a fin de determinar su capacidad portante y su resistencia al
desgaste, los colores serán definidos por el Supervisor de Obra. El mortero para la
fijación de las piezas de porcelanato será preparado con cemento y arena, materiales
que deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos. La proporción será 1:3 (una
parte de cemento y tres partes de arena), o cemento pegamento, según indicaciones del
Supervisor de Obra Las juntas del porcelanato serán las mínimas posibles. Las juntas de
la cerámica antiácida se rellenarán con sella juntas del mismo color. Además de utilizar
silicona para las juntas de dilatación de estructuras de hormigón.

PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN


el piso lo requiriere o se indicara expresamente, se le darán pendientes del orden del 0.5
al 1 %, hacia las rejillas de evacuación de aguas u otros puntos indicados en los planos o
según instrucciones del Supervisor de Obra. Sobre la superficie limpia y húmeda del
contrapiso de concreto, se colocarán a nivel las baldosas, asentando las con mortero de
cemento y arena en proporción 1: 3 o cemento pegamento, cuyo espesor no será inferior
a 1.5cm. Una vez colocadas se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de
cemento puro, blanco o gris, de acuerdo con el color del piso. El Contratista deberá
tomar las precauciones necesarias para evitar el transito sobre las baldosas recién
Colocadas, durante por lo menos tres días de su acabado. Debido a la variedad existente
y denominación de los diferentes materiales de porcelanato para pisos, de acuerdo con
las regiones, el Contratista deberá considerar esto y ponerlo a consideración del
Supervisor de Obra. El sellador de silicona se utilizará en las juntas de dilatación de la
estructura para evitar el desprendimiento o rajaduras en las uniones entre baldosas.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.

1.4.3.4. CONTRAZOCALO H=0.10M

DESCRIPCIÓN
Se asentará el contrazócalo a una altura de 0.10m. Siendo perfecta y constante.
Los revestimientos serán de primera calidad con un espesor constante de 0.10 m. del
mismo modo se tendrá en cuanto a los contrazócalos de porcelanato.
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo primario o rayado
con clavo que servirá de base para el enchape. El material se pegará en hileras
perfectamente horizontales con pegamento para cerámico sobre el tarrajeo preparado.

Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical


perfecto.
Las juntas de las hiladas horizontales serán de 1.0 mm. Como máximo y la fragua será
hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas
con agua limpia. El acabado presentará una superficie homogénea y limpia con juntas
perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas
salientes del zócalo se harán empleando terminales plásticos, de igual espesor al
cerámico utilizado. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de
usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentarán
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO LINEAL (M), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo con lo especificado.
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario, por METRO LINEAL (M),
Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.3.5. ZOCALO DE PORCELANATO 0.60X0.30 CM


VER ITEM 1.4.3.2
1.4.4. CARPINTERIA DE MADERA
1.4.4.1. PUERTAS
1.4.4.1.1. PUERTA DE DOS HOJAS DE MADERA

1.4.4.1.2. PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA


DESCRIPCIÓN
Se refiere a la confección de las puertas de madera cedro y con paneles de MDF de
5.5mm. La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja,
marcos, bastidores, etc.; así como su colocación. La unidad no comprende la colocación
de la cerrajería.
Materiales:
La madera será de primera calidad derecha, sin nudos grandes o sueltos, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

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Toda la madera cedro empleada deberá estar en periodo de secado por lo menos seis
meses, certificado por el vendedor salvo que se haya secado artificialmente por medio de
estufas en cuyo caso el procedimiento requiere la aprobación de los proyectistas.
El contenido de humedad de toda la madera no excederá el 15% en el momento de su
instalación. La madera se tratará con pentaclorofenol o producto similar como protección
de insectos.
Madera Cedro, para bastidores, refuerzos y aplicas.
Aglomerados de madera de 5.5 mm, tipo MDF para las hojas de las puertas
Persiana de ventilación de madera fija de madera cedro para las ventanas altas de
puertas.
Procedimientos:
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
contratista el cambio de piezas dañadas por falta de cuidado.
Se tendrá en cuenta los refuerzos necesarios para soportar, embutir todos los elementos
de carpintería, los cuales se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos. Se entenderá que ellos corresponden a madera en bruto y las
medidas dibujadas en los planos corresponden a obra terminada, las piezas serán
ensambladas, colados y entregadas. En las superficies a la vista, los tornillos y clavos
quedaran con la cabeza perdida, entarugándose o masillándose las depresiones
resultantes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Puertas.- El MÉTODO DE MEDICIÓN será por UNIDAD (UND) de puerta, obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará, por UNIDAD (UND), según lo indican los planos, la
puerta deberá estar hecha y colocada al igual que la ventana, Entendiéndose que dicho
precio constituirá la compensación total por mano de obra, materiales (Madera, Clavos,
cola sintética, etc.), herramientas e imprevistos que se presenten.

1.4.4.1.3. SUM. E INST. DE PUERTA DE MELAMINE

DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de divisiones y puertas en los baños de estructura de tubo
cuadrado de aluminio de 50mmx50mmx6m, para los paneles de melamina de 18mm se
reforzará en los extremos con perfil U de aluminio de 22.3mmx12.70mmx6m. Se usarán
para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y
empalmes deberán ser al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su
propio peso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se hará por UNIDAD (UND), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.4.4.2. MURETE DE MADERA


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1.4.4.2.1. SUM. E INST. DE MURETE DE MADERA PARA ESCENARIO 5.00 X


4.25M
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de un murete de madera cuyas
dimensiones son de 5.00 x 4.25m para el escenario.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se hará por GLOBAL (GLB), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.4.5. CARPINTERIA METÁLICA Y HERRERIA:


1.4.5.1. BARANDA METALICA PARA ESCALETAS
DESCRIPCIÓN
Baranda conformada por 2 pasamanos de 1 1/2” x 2mm de acero inoxidable, y pasamanos
de 1 ½”, a dos alturas 1.00 y 0.90m, platinas de fierro según indicaciones en los planos.

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Materiales
 Barandal de platinas de fierro.
 Pasamanos de tubos de acero inoxidable.

DESCRIPCIÓN DE INSUMOS

 Mano de Obra
 Capataz
 Operario
 Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se seguirá lo indicado en el plano de detalles correspondientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por UNIDAD (UND), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.4.5.2. BARANDA METALICA PARA BALCONES

DESCRIPCIÓN
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de
esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las barandas, que se ejecutan con perfiles comunes de fierro como
barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

MATERIALES
Anclaje de fierro ø 3/8"
 Soldadura Cellocord
 Lija para fierro
 Waype
 Platina de fierro 2" x 5 mm, 6 m
 Pintura anticorrosiva
 Pintura esmalte
 Thinner estándar
 Plancha de acero 1.22 x 2.40 m, e = 2 mm
 Tubo de fierro ø 2" x 2 mm, 6 m
 Tubo de fierro d= 3/4" x 2 mm, 6 m

METODO DE EJECUCIÓN
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo con la mejor práctica industrial de

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actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.

Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme. Transporte y Almacenamiento El
transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: UNIDAD (UND).
El cómputo total se efectuará midiendo la totalidad de barandas según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato, rejas metálicas se pagarán por unidad cuya
valorización será 85% cuando el material ingrese a obra y se haya verificado las
cantidades, el 15% restante se valorizará cuando las barandas metálicas estén
instaladas. Dicho FORMA DE PAGO constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

1.4.5.3. BARANDA DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN
Se incluye todos los elementos necesarios que no tengan función estructural. Dentro de
esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las barandas, que se ejecutan con perfiles comunes de fierro como
barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: Unidad (UND).
El cómputo total se efectuará midiendo la totalidad de barandas según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente. Dicho FORMA DE PAGO constituirá compensación total por la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

1.4.5.4. BARRA DE SEGURIDAD


VER ITEM 1.4.5.3
1.4.5.5. PASAMANOS METALICOS

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DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la confección e instalación de la baranda metálica que se
ceñirán de acuerdo con los planos establecidos, teniendo en cuenta las siguientes
recomendaciones, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán ensambladas perfectamente, debiendo obtenerse siempre un
ensamblaje perfectamente rígido, y pernos indicados en planos los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.

Las superficies metálicas deberán estar limpias y secas antes del pintado. Los elementos
metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva
convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte tipo
zincromato el mismo que deberá ser con pintura epóxica.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional


alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de
diferente color cada una y luego la pintura epóxica.

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de esta debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor. No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya
secado. La operación podrá hacerse con brocha o pulverizantes, el trabajo concluirá
cuando las superficies queden perfectas a juicio del supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por UNIDAD,
entendiéndose que dicho precio constituye el costo total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.5.6. AGARRADERA

DESCRIPCIÓN
Consistirá en la colocación e instalación de agarraderas, en las longitudes y
características indicadas según los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por Unidad (UND)

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.5.7. CANTONERA DE FIERRO EN ESCALERA CON PINTURA DE TRAFICO

DESCRIPCIÓN
Consistirá en la colocación de cantoneras en los filos de las gradas, en las longitudes y
características indicadas en planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por metro (M)

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FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.5.8. CANTONERA METALICA PARA ESCENARIO

DESCRIPCIÓN
Consistirá en la colocación de cantoneras metálicas en los filos del escenario en las
longitudes y características indicadas en planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por Metro (M)

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.5.9. CANALETA METÁLICA:

DESCRIPCIÓN
Consistirá en la colocación de cantoneras metálicas en los extremos de las estructuras
metálicas en las longitudes y características indicadas en planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por Metro (M)

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.6. COBERTURAS:
1.4.6.1. FALSO CIELO RASO DE CAÑA TRATADA

DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución del falso cielo raso de caña tratada, de 61x61 cm,
de 16 mm. de espesor, borde recto, el acabado de la superficie en pintura látex vinílica
aplicada en fábrica, color blanco, suspendidos a través de perfiles de acero galvanizado
tipo “T” de 1” y ángulos perimetrales que irán sujetos con alambre de acero galvanizado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por METRO CUADRADO (M2)
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.7. CERRAJERIA:
1.4.7.1. CERRADURA TIPO PARCHE 3 GOLPES

DESCRIPCIÓN

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En puertas exteriores se deberán instalar cerraduras nacionales pesada de sobreponer


de tres golpes. Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
La cerrajería será entregada en obra en sus envases originales e instalada según
instrucciones del fabricante. Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

Protección de las cerraduras


Luego de instalar las cerraduras, y jaladores serán debidamente cubiertos hasta la
terminación de las obras de construcción.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por unidad (UND).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida será por unidad (UND).

1.4.7.2. CERRADURA DE PERILLA EN PUERTA MELAMINE

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de cerraduras con llave tipo perilla y botón interior
de seguridad, se hará una lista de las llaves de las chapas, las cuales serán entregadas
al momento de la recepción de obra.
Se colocarán en las puertas interiores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica. De marcas de reconocida y primera calidad
y abalada por el Ingeniero Supervisor.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general
del funcionamiento de todas las cerrajerías.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se hará por UNIDAD (UND), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.4.7.3. BISAGRA ALUMINIZADA DE 4’’

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Comprende el suministro e instalación de bisagras de 4”x4” en los marcos de las puertas
de madera. Por cada hoja de puerta se colocarán 3 bisagras, las cuales serán de
aluminio y acabado anodinado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las
especificadas en el presente documento.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es la UNIDAD (UND).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta
ejecución.

1.4.8. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

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1.4.8.1. VENTANAS
1.4.8.1.1. VENTANA TIPO MODUGLASS VIDRIO TEMPLADO DE 6MM

DESCRIPCIÓN
Consiste en la elaboración y colocación de ventanas tipo moduglass detallados en los
planos respectivos con vidrio templado de espesor 6 mm para las ventanas de tipo
sistema con marco de aluminio, todas estas con los detalles y diseños que proponga el
proyectista.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los vidrios y el sistema serán del tipo fijo, estas se referirán a las ventanas, con marcos
de aluminio con los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.

Se verificará que los ángulos de guía o planchas de unión entre los bastidores este libres
de obstrucciones y estén adecuadamente ensamblados entre sí.

Se cortarán los vidrios con una variación de +/- 2mm. Se colocará una cinta delgada de
material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás elementos para evitar
el ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes.

Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de
los fabricantes, así como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.

El residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. En


caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y
definida y en el caso de usar silicona verificar su correcta uniformidad y disposición. Una
vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones
vertidas en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por METRO CUADRADO (M2), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.4.8.2. PUERTAS:

1.4.8.2.1. SUM E INST. DE PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO DE 8MM

DESCRIPCIÓN
Consiste en la elaboración y colocación de ventanas tipo sistema detallados en los
planos respectivos con vidrio templado de espesor 6 mm para las ventanas de tipo
sistema con marco de aluminio, todas estas con los detalles y diseños que proponga el
proyectista.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los vidrios y el sistema serán del tipo fijo, estas se referirán a las ventanas, con marcos
de aluminio con los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.

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Se verificará que los ángulos de guía o planchas de unión entre los bastidores este libres
de obstrucciones y estén adecuadamente ensamblados entre sí.

Se cortarán los vidrios con una variación de + / - 2mm. Se colocará una cinta delgada de
material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás elementos para evitar
el ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes.

Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de
los fabricantes, así como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.

El residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. En


caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y
definida y en el caso de usar silicona verificar su correcta uniformidad y disposición. Una
vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones
vertidas en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por UNIDAD (UND), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.4.9. PINTURA
1.4.9.1. PINTURA LATEX SATINADO EN CIELO RASO
VER ITEM 1.4.9.2.
1.4.9.2. PINTURA LATEX SATINADO EN MUROS INTERIORES Y
EXTERIORES
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies interiores de albañilería. Las superficies con imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente base para
paredes de color blanco, para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.

CALIDADES
La pintura serán de colores que contraste e identifiquen a la construcción ya sea colores
representativos de la Municipalidad y previamente coordinados con el proyectista.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico
y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01
mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100
a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos,
se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así
garantizar uniformidad en el color.

MÉTODO DE MEDICIÓN
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La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2).


FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará por la unidad de medida, previa
aprobación del Supervisor.

1.4.9.3. PINTURA LATEX SATINADO EN COLUMNAS


VER ITEM 1.4.9.2.

1.4.9.4. PINTURA LATEX SATINADO EN VIGAS


VER ITEM 1.4.9.2.

1.4.9.5. PINTURA LATEX SATINADO EN DERRAMES


VER ITEM 1.4.9.2.

1.4.10. TECHO

1.4.10.1. CLARABOYA TIPO POLICARBONATO TRASLUCIDO


DESCRIPCION
La cobertura del ingreso principal INTERIOR Y EXTERIOR será hecha cuidadosamente,
poniendo especial atención; en la colocación del material y las juntas, que serán siempre
trazadas y delineadas con reglas o cordeles.

PROPIEDADES DEL POLICARBONATO


 Tipo : alveolar.
 Espesor : 6 mm.
 Dimensiones: 5.95x2.10 m. para evitar muchos retazos.
 Colores : Traslucido, hielo - ice, nieve o similar
 Alta resistencia a los impactos.
 Estabilidad dimensional a temperaturas elevadas
 Resistencia a las llamas.
 Peso ligero.
 Resistente a las condiciones climatológicas
 Formabilidad, moldeable, flexible

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizará el armazón con tubos de acero de acuerdo con la norma ASTM A500 con
Resistencia a la Tracción = 310 Min. Mpa, Límite de Fluencia = 228 Min. Mpa. Cuyas
dimensiones se especifican en los planos.
Cada armazón se soldará al anclaje colocado en la parte superior del muro el cual
soportará el peso de la estructura. Luego se procederá al pintado respectivo 2 manos de
pintura base zincromato y 2 manos de pintura esmalte. Una vez terminado todos los
armazones de acuerdo con los planos, se empezará a tender las planchas de
policarbonato, con las respectivas uniones de perfil y anclajes con pernos de sujeción.

A. PASO 01
Las planchas pueden ser cortadas y perforadas usando herramientas comunes. El corte
puede ser con caladoras, sierras o serruchos estándar, circulares o de mesa, con una
hoja con 8 a 12 dientes por pulgada.
Los espesores más delgados se pueden cortar con cuchillo cartonero.
La perforación con Taladro estándar. El Recorte o rebaje de corte con una navaja
estándar.
B. PASO DE 02

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Identificar la cara de la plancha con protección UV y colocarla siempre hacia arriba o


hacia el lado que recibirá los rayos solares.
C. PASO 03
La plancha debe ser instalada de manera que los alvéolos corran verticalmente o
paralelos a la pendiente. Esto permitirá el drenado de cualquier acumulación de
condensación causada por diferencia de temperatura entre las caras interior y exterior.
Se recomienda una pendiente mínima del 5%.

OBSERVACIONES: en los montajes de cubiertas, no deberá usarse para apoyarse o


caminar sobre ella durante las operaciones de instalación y limpieza. En estos casos
utilice una viga provisional de madera.

D. PASO 04
Si necesita unir planchas, utilice el perfil H de policarbonato, que se empleará para
realizar uniones entre planchas, se coloca a presión. El policarbonato no deberá irá a
fondo, sino que se debe dejar como mínimo 3 mm de separación, a fin de permitirle la
absorción de la dilatación. Los tornillos se deben colocar a una distancia máxima de 20
cm y deben ser insertados en orden secuencial de inicio a fin. Sellar la unión con silicona
neutra.

E. PASO 05
Para fijar las planchas a la estructura, se deben realizar perforaciones ovaladas en el
sentido de la pendiente y mayores al diámetro del tornillo (ojo chino) pero no mayores al
diámetro de la arandela, permitiendo la dilatación del policarbonato y así evitar
filtraciones.

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Utilice tornillos o pernos para fijar los perfiles base a las vigas. Asegúrese de que no se
doblan ni se rompen y de que no ejercen demasiada presión sobre el perfil. Utilizar
tornillos autoperforantes.

F. PASO 06
Verificar medidas de la plancha en obra. Para determinar el ancho de la plancha se
medirá el espacio entre conectores.

G. PASO 07
Retire el film protector 5cm. del borde para sellar los cantos

H. PASO 08
Aplicar una línea de silicona especial para policarbonato en el borde de la plancha para
encajar y fijar el perfil H con la aleta más larga en la parte inferior para poder colocar la
plancha.

I. PASO 09
Colocar la tapa del perfil conector H a presión, con un martillo de goma.

J. PASO 10
Retirar el film protector de polietileno de la plancha de policarbonato. No permita que se
pegue con el sol.

Colocar los elementos de protección en los bordes de la cubierta, en la parte superior se


colocará la cinta de aluminio impermeable y el perfil U de policarbonato, en la parte
inferior (parte baja de la pendiente de la cubierta) la cinta de aluminio porosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad a la que se refiere esta partida es la unidad (und).

FORMA DE PAGO
Se valorizará de acuerdo con el precio unitario del presupuesto, aceptado por la
supervisión, entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el
equipo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.11. VARIOS

1.4.11.1. MESONES DE CONCRETO

DESCRIPCION
Esta partida comprende la elaboración de un mesón de concreto, desde su
replanteamiento hasta el acabo final de acuerdo con la indicación de los planos.

MATERIALES
Los materiales por usar son los siguientes:
 Cemento
 Arena
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 Piedra
 Acero
 Agua

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad a la que se refiere esta partida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
Se valorizará de acuerdo con el precio unitario del presupuesto, aceptado por la
supervisión, entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el
equipo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.11.2. MESON DE CONCRETO CON ACABADO DE MADERA

DESCRIPCION
Esta partida comprende la elaboración de un mesón de concreto, desde su
replanteamiento hasta el acabo final de acuerdo con la indicación de los planos (acabado
de madera)

MATERIALES
Los materiales por usar son los siguientes:
 Cemento
 Arena
 Piedra
 Acero
 Agua

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad a la que se refiere esta partida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
Se valorizará de acuerdo con el precio unitario del presupuesto, aceptado por la
supervisión, entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el
equipo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.11.3. PORTADA DE MADERA

DESCRIPCION
Esta partida describe la colocación e instalación de todos los implementos para la
portada principal de madera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad a la que se refiere esta partida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
Se valorizará de acuerdo con el precio unitario del presupuesto, aceptado por la
supervisión, entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el
equipo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.4.11.4. LETRAS CORPOREAS “SALON DE USOS MULTIPLES BOCA DEL


RIO”

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DESCRIPCIÓN
Se trata de la confección y suministro de letras de aluminio niquelado de espesor 1.5mm,
los que se colocarán en el ingreso del edificio central.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se hará por GLOBAL (GLB), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.5. INSTALACIONES SANITARIAS:


1.5.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS:
1.5.1.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAP/TUBERIAS

DESCRIPCION
Esta partida contempla las excavaciones manual necesarias para el tendido de los
conductores de baja tensión; dichas excavaciones serán de 0.50x0.65 m. de profundidad
mínima.
Antes del procedimiento de la instalación de las tuberías, se deberá aprobar la
excavación. El fondo de toda excavación para la instalación de las tuberías debe quedar
limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el METRO CÚBICO (M3). El volumen de excavación se
obtendrá multiplicando el ancho, el largo y la altura promedio. En los elementos que se
crucen se medirá la intersección una sola vez.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario de fin.

1.5.1.2. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10M

DESCRIPCIÓN
La tubería deber ser instalada en una cama de apoyo. El espesor de la cama es de 10
cm. Y debe de extenderse hasta la pared de la zanja. El material para usar en la
constitución de la cama de apoyo es material suelto selecto, arena o arenilla, para fondo
de zanja en terreno normal, terreno semirocoso o rocoso y no saturadas.

El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya que


la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la
tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la
tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz interior.

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Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella


los tubos para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su
montaje. En la zona de ubicación de accesorios y válvulas se colocarán "dados de
concreto". (Según detalle mostrado en los planos).

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, en METROS
CUADRADOS (M2), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.5.1.3. REFINE Y PERFILADO DE ZANJAS BASE Y PAREDES


VER ITEM 1.3.1.7.
1.5.1.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Contratista realizará todos los trabajos necesarios para formar el
relleno con material proveniente de los excedentes de los cortes existentes en una
longitud máxima de 1 km. y aprobadas de acuerdo con las presentes especificaciones,
alineamiento, pendientes y secciones transversales indicadas en los planos y como sea
indicado por el Ingeniero Supervisor.
Los rellenos compactados por capas de e = 20 cm, estarán constituidos por material
proveniente de las excavaciones siempre y cuando sea apto para el efecto o material de
préstamo, libre de basura, materias orgánicas susceptibles de descomposición; y se
podrá emplear piedras, cascote de concreto o material de albañilería, de acuerdo con el
diseño de laboratorio.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El material para formar el relleno deberá ser de un tipo adecuado, aprobado por el
Ingeniero Supervisor, no deberá contener escombros, tacones ni restos de vegetal
alguno y estar exento de materia orgánica, el tamaño máximo de piedra será de 4". En el
caso del material de relleno a emplearse en la conformación de rellenos en los últimos 30
cm. por debajo de la subrasante, el material no deberá contener piedras mayores a 2". El
material excavado húmedo y destinado a rellenos será utilizado cuando tenga el
contenido óptimo de humedad.

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Todos los materiales de corte, cualquiera sea su naturaleza, que satisfagan las
especificaciones y que hayan sido considerados aptos por el Ingeniero Supervisor, serán
utilizados en los rellenos.

UNIDAD DE MEDIDA
METRO CÚBICO (M3)

MÉTODO DE MEDICIÓN
Antes de iniciar la construcción de cualquier relleno, el terreno base deberá estar
desbrozada y limpiada. El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción
de la capa vegetal y retiro de material inadecuado, así como el drenaje del área base.
En la construcción de rellenos sobre terrenos inclinados, se debe preparar previamente
el terreno, para ello deberá cortarse en forma escalonada, de acuerdo con los planos o
las instrucciones del Supervisor, para asegurar la estabilidad del relleno nuevo. El
Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales del relleno cuando el terreno base
esté adecuadamente preparado y consolidado.
Los rellenos deberán construirse hasta una cota superior a la indicada en los planos, en
una dimensión suficiente para compensar los asentamientos producidos, por efecto de la
consolidación y obtener la cota final de la rasante.
Al terminar cada jornada, la superficie del relleno deberá estar compactada y bien
nivelada, con el declive correspondiente al bombeo que se ha diseñado para el afirmado
terminado.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el MÉTODO DE MEDICIÓN será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.5.1.5. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 M


VER ITEM 1.3.1.5.
1.5.1.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
VER ITEM 1.3.1.6.
1.5.2. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS:
1.5.2.1. APARATOS SANITARIOS:

1.5.2.1.1. SUM. E INST. DE LAVATORIO CON PEDESTAL

DESCRIPCIÓN
Lavatorio de diseño clásico que combina estética y funcionalidad al tener mayor amplitud
en la poza,
ideal para espacios reducidos.

Características
 Lavatorio para ser instalado con y sin pedestal
 Amplia poza que proporciona mayor comodidad.
 Su diseño permite mayor facilidad en la limpieza de sus paredes.
 Rebosadero para desalojo de agua
 Agujeros insinuados que permiten utilizar llaves simples o de 4”.
 Esmalte de alta resistencia y larga vida.
 Mayor espesor de cerámica (alta resistencia mecánica)

Características de Poza
Ancho : 420 mm
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Fondo : 200 mm
Profundidad : 130 mm

UNIDAD DE MEDIDA
Las unidades de medida es la unidad (UND)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad y el precio unitario definido en el presupuesto
con previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

1.5.2.1.2. SUM E INST. DE INODORO TANQUE BAJO

DESCRIPCIÓN
Constarán de Taza de loza vitrificada nacional de primera calidad, asiento integral y
tanque bajo, con capacidad de 6 Lt., tubo de bajada de PVC. (SAP) de 1 ¼”, con todos
sus accesorios metálicos no fundidos completos. Serán de loza vitrificada, nacional de
primera calidad con asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado
irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al
piso.

Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los
que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no
menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá
sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del
aparato.

Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en
forma tal que quede un sello hermético.

Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya tija la taza se procederá a ejecutar la unión con el
tubo de bajada de 1 ¼” f colocando un “chupón de jebe“.

En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado


a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte
de las arandelas metálicas correspondientes.

En el caso del tanque bajo este deberá asegurarse con pernos y además colocar dos
ángulos de fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como apoyo de este.

Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo y del Tanque bajo serán flexibles y
cromados. Instalación Tanques Bajos de PVC para descarga de inodoros.

Se soportan en la pared con unos tornillos que acompañan al producto. Se protegen con
una canastilla de platina de fierro para mantenerlo fijo y que no sea fácil su
desprendimiento.

De ninguna manera el tanque de PVC debe apoyarse sobre el tubo de bajada.


La instalación se hará cuidadosamente, haciendo la conexión del punto de agua con los
accesorios del tanque para conducir el agua hacia este, de tal manera de no perjudicar
este ingreso.
El tubo de bajada 1 ¼” será de PVC tipo pesado sujetos con 3 abrazaderas de fierro
enlosado con 2 orejas.

Prueba de los Aparatos Sanitarios

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Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar


la prueba de estos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y
calidad del producto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Las unidades de medida son por UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará según precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.5.2.1.3. SUM E INST. DE URINARIO DE LOSA C/BLANCO

DESCRIPCIÓN
Serán de losa vitrificada blanca 20x20 con llave cromada de 1/2” con tubo aspersor tipo
flauta, trampa y sumidero según planos del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Las unidades de medida serán por UNIDAD (UND)

FORMA DE PAGO
La valoración se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

1.5.2.1.4. SUM E INST. DE DUCHA CROMADA

DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la instalación de ducha incluyendo accesorios, universal y tuberías


de conexión y desagüe. Estas instalaciones se harán de acuerdo con planos hidráulicos
y a los detalles arquitectónicos; el montaje de duchas se harán con tubería PVC y
accesorios de 1/2”.

EJECUCIÓN.

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Revisar los planos hidráulicos para ubicar el lugar exacto donde debe ir la ducha.
 Ubicar el punto de desagüe y punto hidráulico para la ducha. 
 Luego de tener los dos puntos hidráulicos de la ducha, el punto de agua fría y el punto de
agua caliente se procede a medir la altura a la que va a ir instalada las llaves.
 Tomar la medida de donde van las llaves hasta donde va a ir la poma de la ducha.
 Teniendo estas medidas calculadas y trazadas, se procede a pegar en cada tubo de los
puntos hidráulicos agua fría y caliente un adaptador macho.
 Luego del secado de los pegues, se debe colocar teflón en la rosca del macho para que la
grifería de la ducha universal (o llaves) entren en cada adaptador y no quede fuga de
agua. 
 En cada punto la grifería (o llaves) trae una rosca para la colocación de la llave y poma
que permitirá controlar el paso de agua fría y caliente.
 La distancia entre los dos puntos de agua será de 20 cm entre ellos.

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 En el punto medio de la grifería de la ducha universal o punto medio entre las dos llaves
hay un orificio que permite la subida de agua por un tubo para la poma de la ducha.
 Colocar teflón a un adaptador macho para enroscarlo en el orifico que permite el paso de
agua la poma de la ducha.
 Pegar el tubo al adaptador macho.
 Habiendo llegado al punto donde se colocará la poma de la ducha, pegar en el tubo un
adaptador macho para luego enroscar en este el codo galvanizado.
 Al codo galvanizado se le enroscar la poma de la ducha con su respectivo anillo.
 Probar la ducha abriendo las llaves para verificar que todo esté funcionando
correctamente y sin fugas de agua.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

 Todo punto hidráulico debe terminar en un accesorio de HG hierro galvanizado de la mejor


calidad que pueda encontrarse en el comercio.
 Los pegues que se deben hacer entre tuberías, deben hacer con soladura.
 Antes de realizar los pegues se debe limpiar con limpiador el fragmento de tubo a pegar.
 Para prevenir un escape, se debe envolver las tuercas de las llaves con teflón.

 MATERIALES.

 Tubería PPVC 1/2".


 Tubería CPVC 1/2".
 Adaptador macho 1/2".
 Codo PVC 1/2".
 Grifería ducha.
 Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
 Limpiador (1/4 Galón).
 Teflón.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por instalación de UNIDADES de ducha (UND)
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por UNIDAD (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.2. ACCESORIOS

1.5.2.2.1. INSTALACION DE ACCESORIOS PARA SS.HH.

DESCRIPCIÓN.
Se refiere a la instalación de dispensador y papelera serán según las indicadas en los
planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas
que indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por instalación de UNIDADES de dispensador y
papelera por (UND) obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

FORMA DE PAGO

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Esta partida se pagará por UNIDAD (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.2.2. SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA SS.HH.

DISPENSADOR DE PAPEL TOALLA

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación en los servicios higiénicos de dispensadores de
papel toalla en rollo para empotrar, de 155x140x90mm, con chazos y tornillos, de color
blanco, instalada a una altura de 1.50 del Nivel del Piso Terminado. Estas serán según
las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca aprobados por el Ingeniero
Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Unidad (UND).

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO PLASTICO

DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro e instalación en los servicios higiénicos de dispensador de
jabón en gel de plástico para empotrar, de 26x15.3x12.5 cm., de capacidad de 800 ml,
dispensación 1ml por aplicación, de color blanco e instalada a una altura de 1.10 del
Nivel del Piso Terminado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por unidades de dispensador por (UND) obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

PAPELERA DE LOSA Y BARRA PLASTICA BLANCA

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro de dispensador, papelera de losa y barra plástica blanca y
dispensador de papel higiénico para empotrar, de 155x140x90mm, con barra plástica de
135 mm, de color blanco, instalada a una altura de 0.40 – 0.45 del Nivel del Piso
Terminado. Estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de
marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados
por el Ingeniero Supervisor.
Incluye:
 Eje plástico para papelera.
 Silicona.
 Cinta de montaje.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por unidades papelera de losa y barra plástica blanca
por (UND) obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO:

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro de dispensador, papelera plástica blanca y dispensador de papel
higiénico para empotrar, de color blanco, instalada a una altura de 0.40 – 0.45 del Nivel
del Piso Terminado. Estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá
distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Incluye:
 Eje plástico para papelera.
 Silicona.
 Cinta de montaje.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.5.2.3. SISTEMA DE AGUA FRÍA


1.5.2.3.1. SALIDAS
1.5.2.3.1.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP ½’’
DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se entiende así la instalación de sus accesorios (tees, codos, etc.) de cada salida de
agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el
empalme con los montantes o la red troncal.

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en
los planos.

Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado
donde los accesorios serán de fierro galvanizado.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o


unión roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

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Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar
éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos
sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel
prensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por PUNTO (PTO),
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.

1.5.2.3.2. REDES DE DISTRIBUCION

1.5.2.3.2.1. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC – SAP DE ½’’

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de TUBERIA DE DIAMETRO ½” para la distribución
de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca
y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor.
Se deberá considerar lo siguiente:
 Las tuberías y conexiones deberán cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP
399.019:2004 / NTE 002
 Las tuberías y conexiones deberán soportar una presión de trabajo de 10 bar (145
psi).
 Las tuberías son diseñadas, fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema
de calidad ISO 9001:2008.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por METROS (M) obtenidos según indica en los planos
y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.
Esta partida se pagará por METROS (M), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.3.3. RED DE ALIMENTACION


1.5.2.3.3.1. TUBERIA DE ALIMENTACION PRINCIPAL PVC-SAP DE ¾’’
DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de TUBERIA DE PVC DIAMETROS ¾” para la
distribución de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá
distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen los
planos; aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se deberá considerar lo siguiente:

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 Las tuberías y conexiones deberán cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP


399.019:2004 / NTE 002
 Las tuberías y conexiones deberán soportar una presión de trabajo de 10 bar (145
psi).
 Las tuberías son diseñadas, fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema
de calidad ISO 9001:2008.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por METROS (M) obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.
Esta partida se pagará por METROS (M), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.3.3.2. TUBERIA DE SUCCION PVC-SAP 1’’

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de TUBERIA PVC DE DIAMETRO 1” para la
distribución de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá
distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se deberá considerar lo siguiente:
 Las tuberías y conexiones deberán cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP
399.019:2004 / NTE 002
 Las tuberías y conexiones deberán soportar una presión de trabajo de 10 bar (145
psi).
 Las tuberías son diseñadas, fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema
de calidad ISO 9001:2008.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por METROS (M) obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.
Esta partida se pagará por METROS (M), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.3.3.3. TUBERIA DE IMPULSION PVC-SAP DE 1’’

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de TUBERIA PVC DE DIAMETRO 1” para la
distribución de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá
distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se deberá considerar lo siguiente:
 Las tuberías y conexiones deberán cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP
399.019:2004 / NTE 002
 Las tuberías y conexiones deberán soportar una presión de trabajo de 10 bar (145
psi).

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 Las tuberías son diseñadas, fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema


de calidad ISO 9001:2008.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por METROS (M) obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.
Esta partida se pagará por METROS (M), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.3.3.4. TUBERIA DE ALIMENTACION (BAJANTE) PVC-SAP ¾’’

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN

Según indique los planos se empleará tuberías de policloruro de Vinilo (PVC), para una
presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o
roscadas.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una
presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de
reconocida calidad.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.

Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de


agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.

Red General (Exteriores)


La red general de agua potable se instalará de acuerdo con los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad mínima de 60 cm. a la clave del tubo, debiendo ser protegida en toda su
longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y
protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir
daños (jardines) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su


fácil instalación.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la


zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes
antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material
adecuado, extendiendo en capas de 15 cm., de espesor debidamente compactadas.

Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales galvanizadas, a fin de permitir su
fácil remoción.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por


ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán
con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10
con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.

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Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe,
siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Edificaciones).

Red Interior (Instalación)


La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de
detalle que se acompaña. Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se
hace después del acabado de los muros.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el
muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo
quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso. Los cambios de dirección se
harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las
tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.

Prueba de carga de la Tubería


Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. La prueba se realizará con bomba
de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 125
Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el
manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para
luego efectuar la prueba nuevamente.

Desinfección en las Tuberías de Agua


Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y
se descargará totalmente.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de


calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a
50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado
y mantenida con una presión de 50 ps. las tuberías, se comprobará en los extremos de la
red el contenido de cloro residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón
la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta
que no queden trazas del agente químico usado.

En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la
tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute
alquitranado para proteger los tubos de FºGº, pero si la tubería es de PVC, no será
necesario este requerimiento.

de acuerdo con los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de ½” de clase 10 para
una presión 150 Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo con el trazo del Plano de
instalación sanitaria, dejando las salidas en los lugares exactos con codos de PVC.

Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por ningún motivo el
doblado de tubos. Así mismo se colocarán los accesorios como tees en subidas,

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bifurcaciones de acuerdo con el diseño. Los tubos se empalmarán con uniones simples,
a fin de permitir su fácil remoción.
Los ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros, así mismo el
cambio de diámetro de la tubería se hará por medio de reducciones de PVC – SAP
según los planos indicados.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por METRO LINEAL de tubería
instalada (m).

FORMA DE PAGO
La valorización se hará por METRO LINEAL y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

1.5.2.3.4. ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

1.5.2.3.4.1. CODO PVC SAP 1’’X90°

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de CODO DE PVC 1” C/R C-10 para la distribución
de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca
y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de marcas
reconocidas en el mercado nacional.
Se deberá considerar lo siguiente:
 Deberá cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP 399.019:2004 / NTE 002
 Deberá soportar una presión de trabajo de 10 bar (145 psi).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por UNIDADES de codos respectivamente por (UND)
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por UNIDAD (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten

1.5.2.3.4.2. CODO PVC SAP ¾’’ X 90°

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de CODO DE PVC ¾” C/R C-10 para la distribución
de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca
y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de marcas
reconocidas en el mercado nacional.
Se deberá considerar lo siguiente:
 Deberá cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP 399.019:2004 / NTE 002
 Deberá soportar una presión de trabajo de 10 bar (145 psi).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por UNIDADES de codos respectivamente por (UND)
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO

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Esta partida se pagará por UNIDAD (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.3.4.3. CODO PVC SAP ½’’ X90°

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de CODO DE PVC ½” C/R C-10 para la distribución
de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca
y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de marcas
reconocidas en el mercado nacional.
Se deberá considerar lo siguiente:
 Deberá cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP 399.019:2004 / NTE 002
 Deberá soportar una presión de trabajo de 10 bar (145 psi).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por UNIDADES de codos respectivamente por (UND)
obtenidos según indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por UNIDAD (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.3.4.4. REDUCCION PVC SAP ¾’’ A ½’’

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de REDUCCION DE PVC DE Ø 3/4” A 1” C/R C-10
para la distribución de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá
distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Estos materiales deberán ser de primera
calidad, de marcas reconocidas en el mercado nacional.
Se deberá considerar lo siguiente:
 Deberá cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP 399.019:2004 / NTE 002
 Deberá soportar una presión de trabajo de 10 bar (145 psi).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por UNIDADES de reducciones respectivamente por
(UND) obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por UNIDAD (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.3.4.5. TEE PVC SAP ¾’’

DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro e instalación de TEE DE PVC de ¾” C/R C-10 para la distribución
de agua, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca
y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de marcas
reconocidas en el mercado nacional.

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Se deberá considerar lo siguiente:


 Deberá cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP 399.019:2004 / NTE 002
 Deberá soportar una presión de trabajo de 10 bar (145 psi).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será por UNIDADES de tee respectivamente por (UND)
obtenidos según indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por UNIDAD (UND), dicho precio y FORMA DE PAGO constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

1.5.2.3.4.6. TEE PVC SAP ½’’

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de accesorios de PVC SAP tales
como, Codos, Tees y reducciones siendo estos accesorios uniformes en sus salidas o
empalmes, salida lisa el cual deberá soportar una presión nominal será de 6 a 10Bar, y
para su instalación se utilizará cinta teflón y pegamento.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no
se encuentren deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén
bien hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o similar.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por UNIDAD (UND),
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.

1.5.2.3.5. VALVULAS

1.5.2.3.5.1. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½’’

DESCRIPCIÓN
De bronce y clapeta, roscada de ½” o ¾”, de acuerdo con el diámetro del medidor y se
instalará dentro de la propiedad, luego del medidor domiciliario, de manera que impida el
retorno del flujo. Material: Cuerpo: Latón norma ASTM B584 C37700, CW617N u otra
norma equivalente en la cual el porcentaje mínimo del contenido de cobre de la aleación
sea del 58%.

Compuerta: Latón norma ASTM B584 C37700, CW617N u otra norma equivalente en la
cual el porcentaje mínimo del contenido de cobre de la aleación sea del 58%, con sello
de resina Neoprene u otro caucho flexible. Características: Debe estar diseñada para
una presión de trabajo de 10 Bar. Mecanismo de cierre: compuerta oscilante. Entrada y
salida: rosca hembra NPT o ISO R228.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero supervisor
de acuerdo con lo especificado.
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FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.5.2.3.5.2. VALVULA CHECK DE BRONCE DE 1’’

DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de válvulas de compuerta de bronce Ø1 que
permitan realizar reparaciones en la red, en caso se presente algún daño, o trabajos
similares, de manera que el tramo quedará aislado sin perjudicar el abastecimiento de
otros sectores.

Las válvulas indicadas como tipo compuerta en los planos serán de bola con cuerpo de
bronce, bola de latón forjado cromado y manubrio de aleación de aluminio, para una
presión de trabajo de 150 Lbs./pulg2.
Las válvulas se instalarán según sea el diámetro de ellas entre uniones universales, las
cuales serán de fierro galvanizado con uniones roscadas.
Las válvulas deberán ser examinadas antes de su instalación para verificar que no
tengan ningún defecto de fabricación o deterioro en el transporte.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero supervisor
de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.5.2.3.6. ALMACENAMIENTO DE AGUA

1.5.2.3.6.1. SUM. E INST. DE TANQUE PLASTICO DE 2500L

DESCRIPCIÓN
Será un tanque PREFABRICADO DE POLIETILENO de 2500 lts de capacidad,
resistente al sol, y a las acciones del viento, será de color beige, incluirá todos sus
accesorios, tapa de cierre perfecto, filtro para agua, cartucho y llave para filtro,
multiconector con válvula esférica integrada, válvula de llenado y flotador, adaptador
para rebose de 1 ½” a 2”, tubo de aire, etc.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero supervisor
de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, Entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.5.2.3.6.2. INST. TANQUE ELEVADO

DESCRIPCIÓN
Será un tanque PREFABRICADO DE POLIETILENO de 2500 lts de capacidad,
resistente al sol, y a las acciones del viento, será de color beige, incluirá todos sus
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accesorios, tapa de cierre perfecto, filtro para agua, cartucho y llave para filtro,
multiconector con válvula esférica integrada, válvula de llenado y flotador, adaptador
para rebose de 1 ½” a 2”, tubo de aire, etc.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por GLOBAL (GLB), aprobado por el Ingeniero supervisor
de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

1.5.2.3.7. OTROS
1.5.2.3.7.1. PRUEBA HIDRAULICA DE SISTEMA DE AGUA

DESCRIPCION
La comprobación en obra se hará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga.
Para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas: la prueba parcial y la prueba
final.
Prueba parcial:
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su
posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación se
procederá a hacer pruebas parciales de presión interna por tramos de 300 a 500 m como
máximo en promedio. El tramo en prueba debe quedar parcialmente rellenado, dejando
descubiertas y bien limpias todas las uniones.

El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión de


manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte
alta. El tramo a prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario para que se sature la tubería.

Por medio de una bomba de mano, colocado en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida
mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones en sus dos sentidos (sin
alteración de la aguja sino se hace el recorrido).

Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna la presión se elevará a la de


comprobación utilizando la misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse
constante durante un minuto sin bombear por cada diez libras de aumento en la presión.

La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo será de


150 libras por pulgada cuadrada. Se considerará como presión normal de trabajo la
presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio y
mientras no se indique lo contrario, dicha presión será equivalente a 60 Lbs/pulg2 y la
presión mínima de comprobación a que debe someterse la instalación será equivalente a
dos y media veces la presión normal de trabajo. La prueba se considerará positiva sino
se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces
como sea necesario hasta conseguir un resultado positivo.

Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad


estipulada a continuación, en litros por hora, según la siguiente fórmula:

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F= N * D * P^1/2
410
Donde:
F = Filtración permitida en litros por hora
N = Número de juntas
D = Diámetro del tubo en pulgadas
P = Presión de prueba en metros de agua

Ejemplo:
N = 100
D = 12”
P = 180 Lbs/pulg2 = 126 mca
F = 100 * 12 * 126^(1/2)/410
F = 32.9 lts/hora

Diámetro
P = PRESION DE PRUEBA
nominal
105 150 225
Lbs/pul Lbs/pul 160 170 180 190 200 Lbs/pul
Mm Pulg g2 g2 Lbs/pul Lbs/pul Lbs/pul Lbs/pul Lbs/pul g2
7.5 10.0 g2 g2 g2 g2 g2 15.5
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
63 2 4.20 5.00 6.05
75 2½ 5.50 6.50 7.90
90 3 6.30 7.90 7.90
110 4 8.39 10.05 10.35 10.65 10.96 11.25 11.55 12.10
160 6 12.59 15.05 15.55 15.95 16.45 16.90 17.35 18.20
200 8 16.78 20.05 20.70 21.30 21.90 22.50 23.10 24.35
250 10 20.98 25.05 25.90 26.60 27.40 28.15 28.90 30.30
315 12 25.17 30.05 31.05 31.90 32.90 33.80 34.65 36.05

Se considera como pérdida de filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la


tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada después
que la tubería ha sido completamente llenada y se ha extraído el aire completamente.
Para el control de la prueba en obra se llenará los formularios correspondientes debiendo
el Residente recabar el Certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo como
documento indispensable para las valorizaciones correspondientes.

PRUEBA FINAL TOTAL:


Para la prueba final se abrirá todas las válvulas, grifos, bocas de riego, descargas etc. y
se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a
presión si fuera posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr
el agua durante cierto tiempo, hasta estar seguro de que estas bocas no dejan escapar
más aire.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobrepresión, pero
si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión
estática o sea a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.

PRUEBA DE CONEXIONES DOMICILIARIAS:


Después de insertadas las conexiones domiciliarias y estando las llaves corporation
cerradas se hará una prueba del conjunto a una presión no menor de 1 ½ veces la
presión de servicio y no inferior a 70 Lbs/pulg2.

DESINFECCIÓN DE LAS TUBERÍAS


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Antes de ser puesta en servicio cualquier nueva línea o sistema de agua potable, deberá
ser desinfectada con cloro. Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden
de preferencia podrá seguirse para la ejecución de este trabajo.
a) Cloro líquido
b) Compuestos de cloro disueltos en agua
c) Compuestos de cloro suelto

En los casos “a” y “b” es necesario realizar un lavado preliminar. Antes de la clorinación
toda suciedad y materia extraña deberá ser eliminada inyectándole agua por un extremo
y haciéndola salir por el otro por medio de un grifo contraincendios u otro medio. Esto
deberá hacerse después de la prueba de presión, ya sea antes o después del relleno de
la zanja.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio
de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados. Será preferible usar el aparato clorinador de solución.
El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través de una
llave corporation. El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar


compuestos de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido. Estos productos se conocen en el mercado cono “HTH”,
“Perchloron”, también como “Desmanches”, etc.

Para la adición de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en tal cantidad que dé un dosaje de
40 a 50 ppm de cloro. Determinándose las cantidades a utilizar mediante la fórmula
establecida en el RNC, Título X.

El período de retención será por lo menos de 03 horas, al final de la prueba el agua


deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm de cloro.
En el proceso de clorinación todas las válvulas nuevas y otros accesorios serán
operados repetidas veces, para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la
solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsado llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería se
comprobará que el agua que contiene satisface los requerimientos de los
abastecimientos de agua potable del país, para los cuales se harán análisis físico
químico y bacteriológico correspondiente.
Si estas condiciones no fueran satisfactorias la clorinación deberá repetirse.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el GLOBAL (GLB) y se considerará efectiva cuando se haya
probado y desinfectado la tubería en la zanja, pudiendo valorizarse de acuerdo con la
longitud de avance en obra.

FORMA DE PAGO.
La FORMA DE PAGO estará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo con lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.5.2.4. DESAGUE Y VENTILACION:


1.5.2.4.1. SALIDAS DE DESAGUE
1.5.2.4.1.1. SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 2’’

DESCRIPCIÓN.
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La salida o desviaciones para el servicio de los diferentes aparatos, salvo indicación en


planos serán:
Lavatorios 0.55 m. SNPT.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones cónicos
plásticos o de madera de acuerdo con las dimensiones de la tubería.
Los accesorios serán de PVC provistos de cambios de dirección de 90ª o 45 ª de tubería
de 2”, 4” a una tubería de 2”, 4”, de acuerdo con el tipo de accesorio a utilizar, para poder
formar las redes de evacuación de aguas de acuerdo con los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO) aprobado por el Ingeniero Supervisor,
de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO.
La FORMA DE PAGO estará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo con lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.5.2.4.1.2. SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 4’’

DESCRIPCIÓN.
La salida o desviaciones para el servicio de los diferentes aparatos, salvo indicación en
planos serán:
Inodoros 0.30 m. de la pared o muro terminado.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones cónicos
plásticos o de madera de acuerdo con las dimensiones de la tubería.
Los accesorios serán de PVC provistos de cambios de dirección de 90ª o 45 ª de tubería
de 2”, 4” a una tubería de 2”, 4”, de acuerdo con el tipo de accesorio a utilizar, para poder
formar las redes de evacuación de aguas de acuerdo con los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO) aprobado por el Ingeniero Supervisor,
de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO estará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo con lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.5.2.4.1.3. SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2’’

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN


La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 50 cm., sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con
diámetro no menor a 2” en PVC.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación será por PUNTO (PTO).

FORMA DE PAGO

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La valorización se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el


presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

1.5.2.4.2. REDES DE DERIVACION


1.5.2.4.2.1. SUM. E INST. TUBERIA PVC SAL 2’’
1.5.2.4.2.2. SUM. E INST. TUBERIA PVC SAL 4’’

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN


Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para puesta en
funcionamiento de la tubería de Ø6”, ø4 y ø2” para la entrega de las aguas servidas
provenientes de los puntos de accesorios, pasando por la caja de desagüe hasta el lugar
de la conexión con la red pública.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO
LINEAL (M), Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

1.5.2.4.3. ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS


1.5.2.4.3.1. REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4’’

DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce, los cuales serán
instalados en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los
pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano.
Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “en un dado”
para ser accionado con una herramienta.

METODO DE EJECUCION
Serán instalados en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras
de los pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el
plano. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “en un
dado” para ser accionado con una herramienta.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los materiales utilizados en la presente partida serán de primera y de acuerdo con los
requisitos mínimos para la construcción.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en
concordancia con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme
no se permitirá la ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las medidas
correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO

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TACNA.”

La FORMA DE PAGO del “registro de bronce” se hará por unidad de medida “UND” y
precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará
por la correcta instalación y ejecución en obra.

1.5.2.4.3.2. SUMIDERO CROMADO DE 2’’CON TRAMPA

DESCRIPCCION
Se entiende así al suministro e instalación de sumideros de bronce con o sin rejilla según
los planos de diseño constructivo y en lugares indicados en los planos del proyecto.

METODO DE EJECUCION
Los sumideros serán de bronce y colocados en la caja de concreto que llevarán tapa tipo
rejilla con marco de fierro según los planos de diseño del proyecto.
Las paredes y el fondo de las cajas serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en
un espesor 1/2·” y el fondo quedara a nivel del ingreso de la trampa “P” para
posteriormente instalar la rejilla de fierro según planos de diseño del proyecto.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales utilizados en la presente partida serán de primera y de acuerdo con los
requisitos mínimos para la construcción.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en
concordancia con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme
no se permitirá la ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las medidas
correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN a que se refiere esta partida es UNIDAD (UND)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida será de acuerdo con El MÉTODO DE MEDICIÓN
“UND” y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar

1.5.2.4.3.3. CODO PVC SAL 4’’ X 45°

1.5.2.4.3.4. CODO PVC SAL 2’’X45°

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de todos los accesorios de la red
de desagüe domiciliaria como son codos, yees, reducciones, todos estos de material
PVC SAL, necesarios para la unión de tuberías de las redes de ingreso y salida del
desagüe del proyecto en mención. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de
marcas reconocidas en el mercado nacional.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no
se encuentren deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén
bien hermetizados empleando para lo cual pegamento PVC.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PIEZA (PZA), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
con lo especificado.

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FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por PIEZA (PZA),
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.

1.5.2.4.3.5. YEE SIMPLE PVC SAL 2’’


1.5.2.4.3.6. YEE SIMPLE PVC SAL 4’’X2
1.5.2.4.3.7. YEE SIMPLE PVC SAL 4’’

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de todos los accesorios de la red
de desagüe domiciliaria como son codos, yees, reducciones, todos estos de material
PVC SAL, necesarios para la unión de tuberías de las redes de ingreso y salida del
desagüe del proyecto en mención. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de
marcas reconocidas en el mercado nacional.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no
se encuentren deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén
bien hermetizados empleando para lo cual pegamento PVC.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por UNIDAD (UND),
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.

1.5.2.4.4. CAMARAS DE INSPECCION


1.5.2.4.4.1. CAJA DE REGISTRO DESAGUE

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN


Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para la puesta en
funcionamiento de una caja de registro para el desagüe de los SSHH y red de desagüe
en general. Esta caja recibe todos los desechos de la red colectora de los SSHH a través
de su tubería de Ø 4”, para de allí entregar el colector de la red de desagüe.

Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en


proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá
con concreto simple, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente
tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser
cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el
diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero
cemento y arena en proporción 1:4.

De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto


armado con mezcla cemento-arena y piedra chancada f’c = 175 Kg/cm2 de espesor,
llevará armadura de malla de Fº de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un
sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos
agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados en un radio de
0.5cm.

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Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las
cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y
tapa con perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes,
convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su
relleno.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por UNIDAD (UND),
Entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.

1.5.2.4.5. OTROS
1.5.2.4.5.1. SUM. E INST.DE BIODIGESTOR

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la adquisición e instalación de un tanque biodigestor
prefabricado, esta partida incluye también todos los accesorios necesarios para su
instalación. Así como los accesorios para la caja de registro de lodos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ubicará en la zona indicada en los planos, enterrado y sustentado en una base plana
de terreno natural.
La instalación se encargará a un operario que tenga conocimientos en gasfitería y evitar
algún deterioro o fugas de agua.
Transportar manualmente, el biodigestor, cuidando de no rodarlo por el suelo y que en
ningún momento esté en contacto con material angular que pueda dañarlo.
Debe de verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto se
coloca una laja o plantilla en el fondo, acondicionarse un sistema de poleas in situ, o de
lo contrario habilitar especialmente un talud en el terreno para poder bajarlo.
Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno natural cernido.
Nivelar horizontalmente el Biodigestor y proceder a realizar las conexiones.
Llenar de agua: Agua sin sólidos, de preferencia no potable, llenar de agua hasta una
altura
por debajo de la válvula de lodos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado será cuantificado por GLOBAL (GLB) instalada.
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto; entendiéndose
que dicho FORMA DE PAGO constituirá compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.5.2.4.5.2. POZO PERCOLADOR

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos de excavación en terreno normal, para la
apertura de drenes de grava, los cuales tendrán el objetivo de recibir las descargas de la
evacuación de agua pluviales, según se indica en los planos del proyecto.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser como mínimo de 0.50 m.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Se deberá de realizar el trazo en el terreno fijando los ejes de excavación para la


instalación de tuberías y los drenes de grava. Se marcarán los ejes y a continuación se
marcarán las líneas del ancho de las excavaciones y del diámetro del dren de grava o
pozo percolador en armonía con los planos de Instalaciones Sanitarias, estos ejes
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las
excavaciones.
Al momento de realizar los trabajos de excavación, se deberá eliminar cualquier tipo de
materia orgánica existente.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es por UNIDAD (UND) de material excavado.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el MÉTODO DE MEDICIÓN será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho FORMA DE PAGO constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

1.5.2.4.5.3. CONEXIÓN DE DESAGUE A BIODIGESTOR

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para realizar la conexión de la
línea de desagüe al biodigestor, trabajos de excavación en terreno normal, etc.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser como mínimo de 0.50 m.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Se deberá de realizar el trazo en el terreno fijando los ejes de excavación para la


instalación de tuberías. Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas del
ancho de las excavaciones en armonía con los planos de Instalaciones Sanitarias, estos
ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las
excavaciones.
Al momento de realizar los trabajos de excavación, se deberá eliminar cualquier tipo de
materia orgánica existente.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN es por UNIDAD (UND) de material excavado.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el MÉTODO DE MEDICIÓN será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho FORMA DE PAGO constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

1.5.2.4.5.4. PRUEBA HIDRAULICA EN RED DE DESAGUE

DESCRIPCION
La comprobación en obra se hará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga.
Para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas: la prueba parcial y la prueba
final.

PRUEBA PARCIAL

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A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en
suposición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación
se procederá a hacer pruebas parciales de presión interna por tramo de 300 a 500 m.,
como máximo en promedio. El tramo en prueba debe quedar parcialmente rellenado,
dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.

El tramo a prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión, de manera
de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El
tramo a prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante 24 horas consecutivas
antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario para que se
sature la tubería.

Por medio de una bomba de mano, colocado en punto más bajo se llenará gradualmente
el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se
recorre la tubería y se examinan las uniones en sus dos sentidos (sin alteración de la
aguja, si no se hace el recorrido).
Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de
comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse
constante durante un minuto sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.

La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo será de


150 libras por pulgada cuadrada. Se considerará como presión normal de trabajo, la
presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio y
mientras no se indique lo contrario, dicha
Presión será equivalente a 60 lb/plg2 y la presión mínima de comprobación a la que
debe someterse la instalación será equivalente a dos y medio veces la presión normal de
trabajo. La prueba se considerará positiva sino se producen roturas o pérdidas de
ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesario hasta conseguir
un resultado positivo.

Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad


estipulada a continuación, en litros por hora, según la siguiente fórmula.

F = N*D*P^½/410

F = Filtración permitida en litros por hora


N = Número de juntas
D = Diámetro del tubo en pulgadas
P = Presión de pruebas en metros de agua.

Diámetro
P = PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS
nominal

m pu 105 150 160 170 180 190 200 225


m lg lb/pl lb/pl lb/pl lb/pl lb/pl lb/pl lb/pl lb/pl
g2 g2 g2 g2 g2 g2 g2 g2
7.5 10 15.5
Kg/c kg/c Kg/c
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m2 m2 m2

6
2 4.20 5.00 6.05
3

7 2
5.50 6.50 7.90
5 ½

9
3 6.30 7.90 7.90
0

1
10.0 10.3 10.6 10.9 11.2 11.5
1 4 8.39 12.10
5 5 5 6 5 5
0

1
15.9 15.5 15.9 16.4 16.9 17.3
6 6 12.59 18.20
5 5 5 5 0 5
0

2
20.0 20.7 21.3 21.9 22.5 23.1
0 8 16.78 24.35
5 0 0 0 0 0
0

2
25.0 25.9 26.6 27.4 28.1 28.9
5 10 20.98 30.30
5 0 0 0 5 0
0

3
30.0 31.0 31.9 32.9 33.8 34.6
1 12 25.17 36.05
5 5 0 0 0 5
5

VOLUMEN DE AGUA CONTENIDA POR UN RECIPIENTE CILÍNDRICO DE DIÁMETRO 0.30 m. A 0.38 m. Y


ALTURA DE 0.1 cm. A 1.0 cm.

D(m) LITROS

0.30 0. 0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0. 0. 0.


07 4 1 8 5 2 9 57 64 71
0.31
0. 0.1 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0. 0. 0.
0.32
08 5 3 0 8 5 0 60 68 75
0.33
0. 0.1 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5 0. 0. 0.
0.34 08 6 4 2 0 8 6 64 72 80
0.35 0. 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0. 0. 0.
0.36 09 7 6 4 3 1 0 68 77 86

0.37 0. 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0. 0. 0.


09 8 7 6 5 4 4 73 82 91
0.38
0. 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0. 0. 0.
Alt. 10 9 9 8 0 8 7 77 87 96

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0. 0. 0. 1.
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
10 81 92 02
0 1 1 1 1 1
0. 0. 0. 1.
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
11 86 97 02
2 2 3 4 5 5
0. 0. 1. 1.
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
11 91 02 13
3 4 5 7 8 9
0. 0. 0. 1.
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
1 8 9 0

Se considera como pérdida de filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la


tubería y que sea necesario para mantener la presión de prueba especificada, después
que la tubería ha sido completamente llenada y se ha extraído el aire completamente.

Para el control de la prueba en obra, se llenará los formularios correspondientes,


debiendo el contratista recabar el Certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo
como documento indispensable para las valorizaciones correspondientes.

PRUEBA FINAL TOTAL


Para la prueba final se abrirá todas las válvulas, grifos, bocas de riego, descargas, etc. y
se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a
presión si fuera posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr
el agua durante cierto tiempo, hasta estar seguro de que estas bocas, no dejan escapar
más aire.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobrepresión, pero
si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión
estática o sea a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.

Prueba de Conexiones Domiciliarias:


Después de insertadas las conexiones domiciliarias y estando las llaves corporation
cerradas se hará una prueba del conjunto a una presión no menor de 1 ½ veces la
presión de servicio y no inferior a 70 Lbs/pulg2.

DESINFECCIÓN DE LAS TUBERÍAS


Antes de ser puestas en servido cualquier nueva línea o sistema de agua potable,
deberá ser desinfectada con cloro. Cualquiera de los siguientes métodos enumerados
por orden de preferencia podrá seguirse para la ejecución de este trabajo:

a) Cloro Líquido
b) Compuestos de Cloro disueltos en agua
c) Compuestos de Cloro Seco

En los casos "a" y "b" del Art. 8.1.0 es necesario realizar un lavado preliminar. Antes de
la clorinación toda suciedad y materia extraña deberá ser eliminada inyectándole agua
por un extremo y haciéndola salir por el otro por medio de un grifo contra incendio u otro
medio. Esto deberá hacerse después de la prueba de presión, ya sea antes o después
del relleno de la zanja.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio
de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del doro
en toda la tubería. Será preferible usar el aparato clorinador de solución.

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En punto de la aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través de una


llave corporation. El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar


compuestos de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido. Estos productos se conocen en el mercado como "HTH",
"PERCHLORON", también como "DESMANCHES", etc.
Para la adición de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en tal cantidad que de un dosaje de
40 a 50 ppm de cloro. Determinándose las cantidades a utilizar mediante la fórmula
establecida en el R.N.C. Título X.

El periodo de retención será por lo menos de 03 horas, al final de la prueba el agua


deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm de cloro.

En el proceso de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros accesorios serán


operados repetidas veces, para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la
solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsado llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en sentido esta tubería se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos del agua
potable del país, para las cuales se hará análisis químicos y bacteriológicos
correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.

Una dosis previamente calculada del compuesto de cloro a usarse será esparcida dentro
de la primera unión de la tubería a desinfectarse y a intervalos calculados,
preferentemente en cada unión, durante el proceso de trabajo.
Para el dosaje se tomará como base la adición de 75 gr. hipoclorito de calcio con 70% de
"cloro disponible" por cada metro cúbico de capacidad de la tubería. Se podrá usar otros
compuestos y otros porcentajes de "cloro disponible" calculando la cantidad a base de lo
anteriormente especificado.
Una vez terminado el tendido de la tubería, para proceder a la prueba se llenará está
muy lentamente con agua, para evitar el arrastre del compuesto en polvo hasta el
extremo de la tubería. El período de retención manipulación de válvulas, lavado y
análisis, se hará como se especifica en 4.03.03.05 y 4.03.03.06.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN será GLOBAL (GLB). de acuerdo con lo diseñado
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo con la cantidad de metros lineales que se han instalado y que
ha sido considerado en el Presupuesto.
1.6. INSTALACIONES ELECTRICAS
1.6.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.6.1.1. EXCAVACION DE HUECO PARA POZO DE TIERRA
DESCRIPCION
Las excavaciones de los huecos para el pozo a tierra se realizarán de las dimensiones
según detalle en los planos, Se omitirán los encofrados laterales cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no exista riesgo ni peligro de derrumbes.
El fondo de las excavaciones debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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La unidad de medida es el METRO CÚBICO (M3)

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por metro cubico y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.1.2. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA MANUAL

DESCRIPCION
Luego de instalados los conductores subterráneos, se procederá a rellenar y compactar
la zanja con material seleccionado, adicionalmente a ello, se completará el relleno por
medio de capas de tierra (sin pedrones) con un grado de compactación adecuado cada
0.20m. de espesor. Tanto la cama de arena como el material de relleno de tierra
compactada se realizarán con material propio, el cual fue previamente excavado.

El detalle de las secciones transversales del recorrido de los cables se muestra en los
planos del proyecto. En todo momento se deberá respetar los niveles especificados en el
proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el METRO CÚBICO (M3)
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.1.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Bajo estas partidas se considera la eliminación del material excedente producto del corte
de terreno manual con maquinaria y otros.

MATERIALES
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas
para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto a las
afueras de la ciudad, cuya ubicación será en coordinación con la supervisión en una
distancia aproximada de 10 km.

Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros


materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan
a realizar las excavaciones de la explanación y terraplenes, hasta su disposición final.

EQUIPO
La maquinaria necesaria para el carguío y eliminación de material excedente producto
del corte con maquinaria serán volquetes cap. 15m3 y cargador s/llantas 160-195 HP 3.5
YD3; estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para
garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de
trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación
o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías
empleadas para el transporte.

Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las
disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.

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Ningún vehículo de los utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las
cargas admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión
Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC).

Cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual
no deberá sobrepasarse.

Todos los vehículos, necesariamente tendrán que humedecer su carga (sea piedras o
tierra, arena, etc.) y demás, cubrir la carga transportada para evitar la dispersión de esta.
La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y
deberá estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que
caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir del borde superior del contenedor o
tolva.

REQUERIMIENTOS DE TRABAJO
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los
materiales a los sitios de desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las
indicaciones del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y seguro
para efectos de medida del trabajo realizado.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:

a) Controles
 Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
 Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes
capas de pavimento se mantengan limpias.
 Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación atribuible a
la circulación de los vehículos empleados para el transporte de los materiales. Si la
limpieza no fuere suficiente, el Contratista deberá remover la capa correspondiente y
reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación, a su costo.
 Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los
materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.

b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias


 El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con
esta especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de FORMA DE PAGO de esta partida será el METRO CÚBICO (M3)
trasladado, o sea, el volumen en su posición final de colocación a una la distancia de real
de 10 km en promedio. El contratista debe considerar en los precios unitarios de su
oferta los esponjamientos y las contracciones de los materiales.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de la cantidad de metros cúbicos, El precio unitario deberá cubrir
todos los costos por concepto de mano de obra, equipo, herramientas, acarreo y, en
general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos aquí
contemplados.

1.6.2. SALIDA DE ILUMINACION


1.6.2.1. SALIDA PARA LUMINARIA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
DESCRIPCIÓN
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Comprende a los puntos de luz en techo que sirven como salidas de energía para
alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y
equipo indicados en el análisis de precios unitarios.

Serán de tipo suspendido en cajas adosadas octogonales, y/o cuadradas como figure en
el plano. Las cajas suspendidas en techo serán de F°G° 100x100x55mm,
100x100x80mm, espesor minino será de 1.2mm con agujero para tubo de 20mm, de
diámetro con tapa, curva emt (eléctrica) d=20mm, 25mm tal como se indica en los planos
de Instalaciones Eléctricas.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Las cajas serán fabricadas en planchas de acero al carbono galvanizada por inmersión
en caliente recubiertas con una capa de zinc (galvanizada de origen) que responde al
grado ZAR 250 de la norma IRAM IAS U500-214, equivalente al grado 7 de la norma
técnica ASTM A-653 CS, con un espesor de G40, G60 (122gr/m2 y 183 gr/m2
respectivamente) de recubrimiento de zinc, la misma que proporciona protección contra
la corrosión del medio ambiente.
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías
se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los
tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de F°G° de una o dos piezas,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.

MÉTODOS DE MÉTODO DE MEDICIÓN


La unidad de medida estará dada por PUNTO (PTO).

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad. Dicho precio y FORMA DE
PAGO constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

1.6.2.2. SALIDA PARA LUMINARIA EN PARED (CENTRO DE LUZ)

DESCRIPCIÓN
Comprende a los puntos de luz en techo que sirven como salidas de energía para
alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y
equipo indicados en el análisis de precios unitarios.

Serán de tipos de empotramiento y/o adosadas octogonales, y/o cuadradas como figure
en el plano. Las cajas para empotar y/o adosar en techo serán de F°G° 100x100x55mm,
100x100x80mm, espesor minino será de 1.2mm con agujero para tubo de 20mm, de
diámetro con tapa, curva de tubo HFT (eléctrica) d=20mm, 25mm tal como se indica en
los planos de Instalaciones Eléctricas.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Las cajas serán fabricadas en planchas de acero al carbono galvanizada por inmersión
en caliente recubiertas con una capa de zinc (galvanizada de origen) que responde al
grado ZAR 250 de la norma IRAM IAS U500-214, equivalente al grado 7 de la norma
técnica ASTM A-653 CS, con un espesor de G40, G60 (122gr/m2 y 183 gr/m2
respectivamente) de recubrimiento de zinc, la misma que proporciona protección contra
la corrosión del medio ambiente.

Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
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aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías
se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los
tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de F°G° de una o dos piezas,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.

MÉTODOS DE MÉTODO DE MEDICIÓN


La unidad de medida estará dada por PUNTO (PTO)

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad. Dicho precio y FORMA DE
PAGO constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

1.6.2.3. SALIDA PARA LUCES DE EMERGENCIA EN PARED (CENTRO


DE LUZ)

DESCRIPCION
Comprende a los puntos de salida de interruptores que sirven para interrumpir energía
en alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y
equipo indicados en el análisis de precios unitarios.

Serán de tipos de empotramiento rectangulares, como figure en el plano para empotar


y/o adosar en pared de F°G° 100x55x50mm, espesor minino será de 1.2mm con agujero
para tubo de 20, 25mm de diámetro sin tapa, curva DE TUBO PVC-P (eléctrica) d=20,
25mm. y las conexiones a la caja se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo
las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo,
mortero,

Imagen referencial
MÉTODOS DE MÉTODO DE MEDICIÓN
Los correspondientes a esta partida, se medirán PUNTO (PTO) unidades ya que estos
se obtienen listas para su instalación. Obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero inspector residente.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad. Dicho precio y FORMA DE
PAGO constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

1.6.3. SALIDA DE INTERRUPTOR


1.6.3.1. INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE
DESCRIPCION
Serán para empotrar en pared. Estos Interruptores serán de palanca del tipo de empotrar
y tendrán el mecanismo encerrado por una cubierta fenólica de composición estable con
terminales de tornillo para conexión lateral. La capacidad nominal será de 15 Amp. para

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250 V. similares o iguales al tipo Bticino línea Matix y/o similares. Compuesto de soporte,
módulos y placa de terminación.

Imagen referencial

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por UNIDAD (UND).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.3.2. INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE

DESCRIPCION
Serán para empotrar en pared. Estos Interruptores serán de palanca del tipo de empotrar
y tendrán el mecanismo encerrado por una cubierta fenólica de composición estable con
terminales de tornillo para conexión lateral. La capacidad nominal será de 15 Amp. para
250 V. similares o iguales al tipo Bticino línea Matix y/o similares. Compuesto de soporte,
módulos y placa de terminación.

Imagen referencial
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por UNIDAD (UND).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.3.3. INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE

DESCRIPCION
Serán para empotrar en pared. Estos Interruptores serán de palanca del tipo de empotrar
y tendrán el mecanismo encerrado por una cubierta fenólica de composición estable con
terminales de tornillo para conexión lateral. La capacidad nominal será de 15 Amp. para
250 V. similares o iguales al tipo Bticino línea Matix y/o similares. Compuesto de soporte,
módulos y placa de terminación.

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Imagen referencial

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.4. SALIDA PARA TOMACORRIENTES:


1.6.4.1. SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE UNIVERSAL CON
LINEA DE TIERRA H=0.40M SNPT
DESCRIPCIÓN
Este ítem corresponde al sistema de tomacorrientes normales, serán con toma de tierra y
estarán alimentados desde los tableros de distribución de cada área. Cada punto
comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor NH-80 de 4 mm2 amarillo
para tierra, una caja de FºGº pesada de 100x50x55 mm, la placa a emplearse de
aluminio anodizado con dos huecos. Las tuberías y los conductores cumplirán las
especificaciones detalladas.

UNIDAD DE MÉTODO DE MEDICIÓN


La unidad de medida es el PUNTO (PTO), se totalizará el número de unidades de
características similares correctamente ejecutadas y aprobadas por la supervisión, así
como el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta ejecución y
ubicación según los planos del proyecto.

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

1.6.5. SALIDA DE FUERZA Y CARGAS ESPECIALES


1.6.5.1. SALIDA DE FUERZA MONOFASICO C/LINEA A TIERRA

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la Instalación de las salidas que generalmente se utilizan en artefactos que
permiten obtener una fuerza mayor a la aplicada originalmente de acuerdo con la
distribución mostrada en los planos, incluye materiales, mano de obra y equipo de
acuerdo con el análisis de precios unitarios.
 Conector a caja PVC SAP de 3/4"
 Toma de Fuerza 1Ø + T, 16A, 400V
 Toma de Fuerza 3Ø + N + T, 32A, 400V
 Caja Rectangular F°G°

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 Cinta Aislante
 Pegamento para PVC
 Curva PVC SAP 90° 3/4"

Método de ejecución
El Residente suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de
acuerdo con las Especificaciones Técnicas de Procesos Constructivos, cableando los
conductores de cobre en el conjunto de tuberías PVC-P y caja metálica empotrada en
pared al cual se le adicionará el ensamble dado tomacorriente en placa metálica. La
canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo con el recorrido indicado en el
plano.
Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
Sistemas de control de calidad
La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en
concordancia con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar
conforme no se permitirá la ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las
medidas correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será el PUNTO. (PTO), que será medido como punto o salida
terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios
necesarios, de acuerdo con los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos
bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con
la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo con el precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

1.6.6. TUBERIAS DE PVC


1.6.6.1. TUBERIA PVC-SAP D=20MM (ILUMINACION)
DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería
y accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.

NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07

TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será
fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o
tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego auto
extinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las

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deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,


además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo con la norma ITINTEC Nº
399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal
en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.

Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:


Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²

PROCESO DE INSTALACIÓN
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada
y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas
con dos orificios mediante tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:

a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a


accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de
humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros
tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia
de las tuberías de agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
e) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m
de profundidad respecto al NPT y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de
espesor en todo su contorno y longitud.
g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada serán fijadas mediante
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de
espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en
tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P
Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas
plásticas a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de
tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.

CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de
PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica.
b) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO”
de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en
“a”.

CURVAS

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Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes,
en todo caso el radio de estas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería
a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.
- Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de estas.
- Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural deberán efectuarse mediante
tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos
conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.

PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.

PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres
(3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el
normal y apropiado uso.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de
PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
alambrado, no se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida estará dada por METRO LINEAL (M).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

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1.6.6.2. TUBERIA PVC-SAP D=20MM (TOMACORRIENTE)

DESCRIPCIÓN
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para tomacorrientes de
tensión normal y/o estabilizada como figuran en los planos y sus detalles de instalación,
e incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el análisis de precios
unitarios
NORMA
 Código Nacional de Electricidad
 Características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación
399.006 y 399.07 de ITINTEC (INDECOPI).
 Modifican el Código Nacional de Electricidad – Utilización RESOLUCIÓN
MINISTERIAL Nº 175-2008-MEM/DM
 NTP-IEC 60884-1 2007

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por METRO LINEAL (M).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO de esta partida se efectuará por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

1.6.6.3. TUBERIA PVC-SAP D=40MM

DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería
y accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.

NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07

TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será
fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o
tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego auto
extinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo con la norma ITINTEC Nº
399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal
en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.

Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:


Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
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Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²

PROCESO DE INSTALACIÓN
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada
y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas
con dos orificios mediante tornillos Hilti.

En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:


 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de
humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros
tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia
de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse
una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m
de profundidad respecto al NPT y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de
espesor en todo su contorno y longitud.
 Las tuberías que sean instaladas en forma adosada serán fijadas mediante
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de
espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en
tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P
Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas
plásticas a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de
tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.

CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de
PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica.
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la
caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en “a”.

CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes,
en todo caso el radio de estas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería
a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.
- Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de estas.
- Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural deberán efectuarse mediante
tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos
conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.

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TACNA.”

PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres
(3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el
normal y apropiado uso.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de
PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
alambrado, no se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida estará dada por METRO LINEAL (M).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

1.6.6.4. TUBERIA PVC-SAP D=25MM


DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería
y accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.

NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07

TUBERIA
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La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será


fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o
tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego auto
extinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo con la norma ITINTEC Nº
399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal
en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²

PROCESO DE INSTALACIÓN
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada
y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas
con dos orificios mediante tornillos Hilti.

En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:

 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a


accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de
humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros
tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia
de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse
una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m
de profundidad respecto al NPT y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de
espesor en todo su contorno y longitud.
 Las tuberías que sean instaladas en forma adosada serán fijadas mediante
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de
espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en
tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.

ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas
plásticas a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de
tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.

CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de
PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:

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 Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica.
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de
la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en
“a”.

CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes,
en todo caso el radio de estas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería
a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de estas.

Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural deberán efectuarse mediante
tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos
conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.

PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.

PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres
(3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el
normal y apropiado uso.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de
PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
alambrado, no se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida estará dada por METRO LINEAL (M).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

1.6.7. CABLES Y CONDUCTORES


1.6.7.1. CONDUCTOR 2X2.5+1X2.5T MM2 NH80
DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos
conformados por conductores NH80 de 2.5 cm2, con aislamiento de compuesto
termoplástico alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, a los productos
químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama,
baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos, con una tensión de operación de
450 - 750V.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el METRO (M).

BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra

1.6.7.2. CONDUCTOR 2X4+1X4T MM2 NH80


DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos
conformados por conductores NH80 de 4.0 cm2, con aislamiento de compuesto
termoplástico alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, a los productos
químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama,
baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos, con una tensión de operación de
450 - 750V.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el METRO (M).

BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra

1.6.7.3. CONDUCTOR 4X6+T6MM2 NHX-90

DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos
conformados por conductores NH80 de 4.0 cm2, con aislamiento de compuesto
termoplástico alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, a los productos
químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama,
baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos, con una tensión de operación de
450 - 750V.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el METRO (M).
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BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra

1.6.7.4. CONDUCTOR NYY 3-1X16+1X16MM2

DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos
conformados por conductores LSOH, con aislamiento de compuesto termoplástico alta
resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, a los productos químicos y grasas, al
calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama, baja emisión de humos
tóxicos y libres de halógenos, con una tensión de operación de 450 - 750V.
El conductor eléctrico LSOH libre de halógenos debe cumplir con los ensayos de la Tabla
2 de la NTP 370.264-7 y Tabla 2 de la NTP 370.264-8.
La canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo con el recorrido indicado en el
plano, todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de HFT de una o dos
piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el cableado.

CONSTRUCCIÓN
COLOR DE LOS CONDUCTORES

Circuitos monofásicos en corriente alterna o continua (2 conductores):


 1 conductor negro y 1 conductor rojo; o
 1 conductor negro y 1 blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas,
en caso de requerirse conductores identificados).

Circuitos monofásicos en corriente alterna o continua (3 conductores):


 1 conductor negro
 1 conductor rojo
 1 conductor blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas).

Circuitos trifásicos:
 1 conductor rojo (para fase A o fase R)
 1 conductor negro (para fase B o fase S)
 1 conductor azul (para fase C o fase T)
 1 conductor blanco o gris natural (cuando se requiera conductor neutro)

NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:

 Código Nacional de Electricidad.


 Modifican el Código Nacional de Electricidad – Utilización RESOLUCIÓN
MINISTERIAL Nº 175-2008-MEM/DM
 Norma(s) nacionales de Fabricación NTP 370.252, CEI 20-14; NTP-IEC 60228
 Decreto Supremo Nº 013-2016-PRODUCE
 EN 50525-3-31
 NTP 370.266-3-31
 NTP 370.264-8
 NTP 370.264-7
 NTP-IEC 60502-1, Cables de energía con aislamiento extruido hasta 3 kV.

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 IEC 60332-1, Retardancia a la llama.


 IEC 60332-3-24, No propagación del incendio categoría C.
 IEC 60754-1, Contenido de halógenos.
 IEC 60754-2, Conductividad y corrosividad de los gases.
 IEC 61034, Emisión de humos.

Los conductores deberán tener como mínimo y/o mejoras las siguientes características:

TABLA DE DATOS TECNICOS LSOH


RE. AMPERAJE
ESPES
DIAMETR DIAME ELEC (*)
CALIBRE OR
DIAMET O TRO PES T.
CONDUC N° AISLA
RO HILO CONDUC EXTERI O MAX. AIR DUC
TOR HILO MIENT
TOR OR CC E TO
S O
20°C
Kg/ ohm/
mm² mm mm mm mm A A
Km km
2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 32 7.41 37 27
4 7 0.84 2.44 0.8 4 48 4.61 45 34
6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 67 3.08 61 44
10 7 1.33 3.99 1.1 6.2 116 1.83 88 62
16 7 1.69 4.67 1.1 6.9 174 1.15 124 85
25 7 2.13 5.88 1.1 8.1 265 0.727 158 107
35 7 2.51 6.92 1.1 9.1 359 0.524 197 135
50 19 1.77 8.15 1.4 11 489 0.387 245 160

PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos
básicos:
1) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
2) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no
permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
3) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los
Tableros se harán con grapas o con terminales de cobre, debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor
y terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena calidad para la
protección de la primera.
4) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará
los conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de
por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

En general todo cableado debe cumplir con los tres requisitos exigido por la
normatividad vigente (Conductor libre de halógenos, no propagador de la llama y
baja emisión de humos).
Normas de Fabricación y Pruebas de ensayo:
Retardancia a la llama (Norma IEC 60332-1)
No propagación de Incendio (Norma IEC 60332-3 categoría C)
Emisión de Humos (Norma IEC 61034-1, IEC 61034-2)
Contenido de Halógenos (Norma IEC 60754-1)
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Conductividad y corrosividad (Norma IEC 60754-2)


Sistemas de Certificación ISO 9001, ISO 14001, OSHAS 18001

 Las alimentaciones a cuadros eléctricos generales: será con cable de


cobre N2XOH, 0,6/1 kV o similar.
 Las alimentaciones a equipos de climatización y diversos: será con
cable de cobre LSOH-80, 450/750 V o similar.
 Las alimentaciones a tomacorrientes: unipolar en cobre, en los tramos
que vayan en bandeja con otros cables será libre de halógenos similar a
LSOH-80, 450/750 V y en los tramos bajo tubo se mantiene el
aislamiento anterior o se utiliza similar a FREETOX NHHF-70, 0.5kV
(Reemplaza al NLT). En este último caso, la sección de ambos tramos
será la más restrictiva, según las condiciones de instalación. El cambio
de aislamiento de los cables se realizará en la correspondiente caja de
derivación junto a la bandeja.
 Los colores por utilizar serán los siguientes:
Fase R: Rojo
Fase S: Negro
Fase T: Azul
Neutro: Blanco o gris
Línea de tierra de fuerza: Amarillo

La composición y sección de cada cable viene reflejada en los diagramas unifilares.


De los cables, antes de su conexión, deberá probarse su estado de aislamiento con
un Megger debiendo presentar posteriormente, por escrito, las pruebas con los
valores obtenidos.
Los cables deberán señalizarse, cada 25 m y además cuando se cambie de
aislamiento, dirección o conducto.
En una misma conducción no irán juntos cables de fuerza con cables de control
con señales analógicas, ni cables de C.A. con cables de C.C.
Los cables unipolares se montarán formando ternas con las tres fases y el neutro,
realizando una transposición cada 15 m. Salvo que expresamente se indique algo
en contra, marcado en los unifilares como disposición "Unipolar" (agrupamiento de
todos los cables de una misma fase).
La separación de las ternas y de las mangueras de las bandejas será como mínimo
1/4 del diámetro exterior
En áreas exteriores solo transcurrirán los conductores de un mismo circuito por
cada conducto.
El cableado de fuerza hacia los equipos de climatización será realizado por el
instalador eléctrico en presencia del instalador de climatización. Este último será
responsable de la conexión a sus equipos.
Un cable no presentará empalmes, salvo que exista una derivación del circuito,
ésta se realizará solo mediante caja de derivación y bornas. No permitiéndose
ninguna disminución de la sección del cable sin estar debidamente protegida por el
correspondiente interruptor automático de cabecera.
Cuando un cable abandona una bandeja, deberá hacerlo dentro de tubo de acero
galvanizado de pared delgada (tubería adosada) o PVC rígido (tubería empotrada);
si va a una máquina que pueda producir vibraciones, el tubo será de acero flexible.
Todas las uniones de cables, en cajas de registros, cajas de paso, deberán ser
estañadas.

CONECTORES TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente
conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o
un desarmador, sin necesidad de requerir herramientas especiales.

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CONECTORES
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector
similar al tipo Split-Bolt (tipo mordaza).

TERMINALES
Los terminales serán de las siguientes capacidades:

A
M (
CON
P m
DUC
E m
TOR
RI 2
ES
O )
S
M M
NOR
A I
MAL
X. N
35 6 4
1
70 16
0
12 2
50
5 5
22 7
120
5 0
1
40
300 5
0
0

CINTA AISLANTE DE JEBE TIPO AUTO VULCANIZADO


Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión,
de las siguientes características:

 Ancho : 20 mm
 Longitud del rollo : 10 m
 Espesor mínimo : 0.5 mm
 Temperatura de operación : 80º C
 Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por METRO LINEAL (M).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN.

1.6.8. TABLEROS E INTERRUPTORES


1.6.8.1. OBRAS CIVILES P/MONTAJE DE TABLEROS
1.6.8.2. TABLERO GENERAL TG

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Esta partida comprende suministro e instalación de tablero tipo empotrar ubicadas en


los ambientes que figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de obra y
equipo que figuran en el análisis de precios unitarios.
Dentro del tablero distribución se instalarán interruptores termomagnéticos de tipo
moldeado para general y de tipo riel din para los circuitos derivados, como figura en los
detalles del plano presentado. Su aplicación es en todos los tableros eléctricos.
Los tableros serán del tipo empotrar para montaje interior. Cumplirán las
especificaciones NEMA IP-54 e IP-55 de hermeticidad y protección.
El tablero son BT de sistema con barras de cobre del tipo riel Din (fase R,S,T,N) que
deberán soportar los niveles de corriente según los diagramas unifilares de los tableros
eléctricos los que se respetaran en los planos de diseño, además de contar con la barra
a tierra, los interruptores termomagnéticos se pueden sacar o poner libremente sin
necesidad de cortar la energía.
Además, Los tableros llevarán adherida o pintada una lámina de señalización " Peligro
de Muerte – Cables expuestos” y “riesgo eléctrico” en letras de color rojo con fondo
amarillo.
Estarán formados de dos partes:
Gabinete: consta de caja, marco, mandil abisagrado y tapa (puerta) con chapa, barras y
accesorios.
Interruptores General de tipo moldeado, Y los circuitos de derivación serán con
interruptores termomagnéticos de tipo riel din, y los interruptores diferenciales estarán
ubicadas en la parte baja de los termomagnéticos en forma horizontal en dos filas o a la
paralela de los termomagnético en forma vertical según diagramas unifilares de los
planos adjuntos.

GABINETE Y ENVOLVENTES
Para la fabricación de las envolventes de los tableros del proyecto se estandarizará su
diseño mediante la última actualización de la norma IEC 61349, así como los ensayos
establecidos, para lo cual el fabricante debe de emitir un certificado de conformidad y un
sello que asegure su cumplimiento.
La norma IEC 61349, establece los requisitos de construcción orientados a un mayor
rendimiento, seguridad y gestión del mantenimiento de los tableros eléctricos. Identifica
los parámetros nominales, condiciones ambientales de servicio y requisitos mecánico-
eléctricos. Para lo cual sebe de atender, según corresponda, a los sub acápites de la
citada norma:
 IEC 61349 - 1: Reglas generales.
 IEC 61349 - 2: Conjuntos armados.
 IEC 61349 - 3: Tableros de repartición.
 IEC 61349 - 4: Tableros de faena.
 IEC 61349 - 5: Tableros de distribución.
 IEC 61349 - 6: Canalizaciones prefabricadas.
 IEC 61349 - 7: Vehículos eléctricos.
El fabricante de origen deberá:
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 Diseñar la gama de Tableros deseada.


 Probar varios prototipos de Conjuntos pertenecientes a esa gama.
 Superar las pruebas de conformidad y requisitos obligatorios de la Norma.
 De las pruebas, derivar otras configuraciones mediante cálculo u otras evaluaciones
y/o MÉTODO DE MEDICIÓN es.
 Anadir otras configuraciones obtenidas sin pruebas gracias a normas de diseño
adecuadas.
 Recopilar la información anteriormente descrita y ponerla a disposición del cliente
mediante catálogos, reglas de cálculo, softwares, de modo que pueda construir el
nuevo Conjunto, utilizarlo y mantenerlo de la mejor manera posible según los
controles de mantenimiento adecuados.
La lista de verificaciones de diseño requerida por la Norma bajo la responsabilidad del
fabricante de origen es la siguiente:
 Verificación de las características constructivas:
 Resistencia de materiales y partes.
 Grados de protección IP.
 Distancias de aislamiento.
 Protección contra descargas eléctricas e integridad de los circuitos de protección.
 Instalación de dispositivos y componentes de maniobra.
 Circuitos y conexiones eléctricas internas.
La lista de pruebas particulares requeridas por la Norma bajo la responsabilidad del
fabricante del Conjunto es la siguiente:
 Grados de protección IP de la envolvente.
 Distancias de aislamiento.
 Protección contra descarga eléctrica e integridad de los circuitos de protección.
 Instalación de dispositivos y componentes de maniobra.
 Circuitos y conexiones eléctricas internas.
 Terminales para conductores externos.
 Funcionamiento mecánico y características relativas al Rendimiento.
 Propiedades dieléctricas a 60 Hz
 Tensión soportada a impulsos
 Cableado y rendimiento del Conjunto en servicio.
El hecho de que las verificaciones particulares sean llevadas a cabo por el fabricante del
Conjunto no exime al instalador de verificarlos después del transporte e instalación de los
equipos.
Los ensayos de tipo definidos por la norma IEC-61439-1, deberán de ser efectuados de
manera oficial por organismos internacionales (laboratorios reconocidos: Ej – LOVAG),
neutros, sobre conjuntos representativos (envolvente, juegos de barra, unidades
funcionales, etc.) con configuraciones habituales de cableado y disposición de equipos.

DISEÑO Y CONSTRUCCION
Sera del tipo empotrados y de sobre poner modular, de dimensiones optimas de acuerdo
con diagramas unifilares proporcionados, debe poder acoplarse, garantizando su
hermeticidad de acuerdo con la norma CEI 60529.

Fabricado con planchas de Acero Galvanizado en caliente y con espesor mínimo de 1.5
mm, acero LAF y con un espesor mínimo de 2mm. Con recubrimiento interno/externo de
poliéster 70 micras como mínimo.

Todos los productos deben ser originales, de primer uso y contar con las respectivas
certificaciones internacionales de laboratorios de acuerdo con la norma de fabricación del

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material, así mismo respaldadas por las respectivas cartas de garantía del fabricante, la
cual debe ser de 5 años como mínimo.
Características Mecánicas

1. Grado de resistencia mecánica IK 08 mínimo, respaldado por ficha técnica del fabricante,
de acuerdo con la norma EN 50102.
2. Las puertas deben ser metálica, intercambiable, con bisagras especiales para apertura
de puertas hasta un ángulo de 120°.
3. Color RAL 7035 (Gris Luminoso) para el caso paredes traseros y laterales, con espesor
de la capa de poliéster 50/70 micras.
4. Como protección deberá montarse un mandil abisagrado para frente muerto.
5. En la parte frontal de la puerta deberá señalizarse con logotipo normalizado de seguridad
eléctrica, además de una placa con los datos del tablero.
6. El tablero deberá contener en la parte interna de una de las puertas un portaplano de
plástico tamaño A4, que incluya dentro de una mica plástica la documentación como el
diagrama unifilar así como el diagrama de control debidamente rotulado y con su
leyenda.

Características Eléctricas

1. Según norma CEI 61439-1 Y CEI 61439-2 (CEI 60439-1) ; CEI 61439-3 ( 60439-3)
2. Resistencia al fuego: 750°C/5s. (prueba del hilo incandescente).
3. Corriente asignada de corta duración Icw: hasta 100kA, certificado por un laboratorio
internacional externo.
4. Deberá ser un tablero testeado, ósea que sea un tablero eléctrico diseñado y ensayado,
el cual deberá cumplir satisfactoriamente los siguientes ensayos:
5. Límites de calentamiento: Para garantizar la vida útil de los componentes y prevenga los
disparos intempestivos de las protecciones.
6. Propiedades dieléctricas: Para garantizar que durante el ensamble los componentes de
los tableros no sufran algún daño.
7. Resistencia a los cortocircuitos:
 Para garantizar una reanudación rápida del servicio después del incidente.
 Eficacia del circuito de protección.
 Distancias de aislamiento y líneas de fuga: para garantizar la calidad de los
materiales aislantes utilizados en los tableros.
 (Presentar certificados de fabricación internacional o ensayos de pruebas que
sustente lo mencionado, deberá ser emitido por laboratorio externo).

Protecciones Termo magnéticas


1. Los interruptores generales de tableros de tipo barra de tipo riel din serán tripolares
automático de caja moldeada con operación electromagnética o electrónica y deberán
ser adecuados para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo
una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea, según norma
IEC 60947 y según diagramas unifilares, de diseño integral con una sola palanca de
accionamiento.
2. Los interruptores generales de tableros de tipo riel din serán bipolares o tripolares
automático limitadores con operación electromagnética o electrónica y deberán ser
adecuados para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una
segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea, según norma IEC
60898-1/60947-2 y según diagramas unifilares, de diseño integral con una sola palanca
de accionamiento.
3. Podrán ser montados sobre panel o riel, en cualquier posición sin que se produzca
ningún efecto adverso en su comportamiento y funcionamiento.

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4. Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación


automática o normal y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el
empleo de un elemento de desconexión bimetálico, complementado por un elemento
magnético.
5. Los interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los diagramas
unifilares.
6. Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando
ocurran sobrecargas o cortocircuito.
7. El equipamiento será de marca reconocida en una solución monomarca a fin de ofrecer
las garantías del equipamiento.
8. Características técnicas:
9. Voltaje nominal de operación: 690V
10. Temperatura de operación: -25°C a 70°C
11. La fabricación deberá ceñirse estrictamente a lo especificado de la presente
especificaciones técnicas, y a los diagramas unifilares que se adjuntan.
Resumen de interruptores termomagnéticas para los tableros generales y tableros de
distribución se muestra en el metrado presentado.

BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras de cobre (Cu) aisladas en base de montaje con aisladores, soportes
fabricados en fenol formaldehido.

GARANTIA
El fabricante o proveedor de tablero integrado garantizará mediante una certificación
externo a la fábrica presentará una garantía por termino de 3 años como minino, si caso
resultara o requiera reparación por algún defecto durante ese periodo se hará cargo del
reemplazo de dicho artefacto el proveedor.
La mano de obra empleados bajo estas especificaciones y que los resultados de las
pruebas deben cumplir con los requerimientos indicados en esta especificación y con los
detalles presentados en el plano presentado. Adicionalmente, certificará su conformidad
a reemplazar cualquiera de los artefactos encontrados defectuosos en la instalación,
durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.9. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN


1.6.9.1. TABLERO DE DISTRIBUCION TD-01
DESCRIPCION
Esta partida comprende suministro e instalación de tablero tipo empotrar ubicadas en los
ambientes que figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de obra y equipo
que figuran en el análisis de precios unitarios.
Dentro del tablero distribución se instalarán interruptores termomagnéticos de tipo riel din
para general y los circuitos derivados, y de igual manera los subtablero solamente se
emplearán interruptores termomagnéticos de tipo riel din como figura en los detalles del
plano presentado. Su aplicación es en todos los tableros eléctricos.

los tableros, serán del tipo empotrar para montaje interior. Cumplirán las especificaciones
NEMA I e IP-54 e IP-55 de hermeticidad y protección.

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El tablero son BT de sistema con barras de cobre del tipo riel Din (fase LINEA, N) que
deberán soportar los niveles de corriente según los diagramas unifilares de los tableros
eléctricos los que se respetaran en los planos de diseño, además de contar con la barra
a tierra, los interruptores termomagnéticos se pueden sacar o poner libremente sin
necesidad de cortar la energía.
Además, Los tableros llevarán adherida o pintada una lámina de señalización " Peligro
de Muerte – Cables expuestos” y “riesgo eléctrico” en letras de color rojo con fondo
amarillo.
Estarán formados de dos partes:
Gabinete: consta de caja, marco, mandil abisagrado y tapa (puerta) con chapa, barras y
accesorios.
Interruptores General de tipo moldeado,
Derivación interruptores termomagnéticos de tipo
riel din, y los interruptores diferenciales estarán
ubicadas en la parte baja de los
termomagnéticos en forma horizontal en dos filas
o a la paralela de los termomagnético en forma
vertical según diagramas unifilares de los planos
adjuntos.

GABINETE Y ENVOLVENTES
Para la fabricación de las envolventes de los
tableros del proyecto se estandarizará su diseño
mediante la última actualización de la norma IEC
61349, así como los ensayos establecidos, para
lo cual el fabricante debe de emitir un certificado
de conformidad y un sello que asegure su
cumplimiento.
La norma IEC 61349, establece los requisitos de
construcción orientados a un mayor rendimiento,
seguridad y gestión del mantenimiento de los
tableros eléctricos. Identifica los parámetros
nominales, condiciones ambientales de servicio y
requisitos mecánico-eléctricos. Para lo cual sebe
de atender, según corresponda, a los sub
acápites de la citada norma:
 IEC 61349 - 1: Reglas generales.
 IEC 61349 - 2: Conjuntos armados.
 IEC 61349 - 3: Tableros de repartición.
 IEC 61349 - 4: Tableros de faena.
 IEC 61349 - 5: Tableros de distribución.
 IEC 61349 - 6: Canalizaciones prefabricadas.
 IEC 61349 - 7: Vehículos eléctricos.
El fabricante de origen deberá:
 Diseñar la gama de Tableros deseada.
 Probar varios prototipos de Conjuntos pertenecientes a esa gama.
 Superar las pruebas de conformidad y requisitos obligatorios de la Norma.
 De las pruebas, derivar otras configuraciones mediante cálculo u otras evaluaciones
y/o MÉTODO DE MEDICIÓN es.
 Anadir otras configuraciones obtenidas sin pruebas gracias a normas de diseño
adecuadas.
 Recopilar la información anteriormente descrita y ponerla a disposición del cliente
mediante catálogos, reglas de cálculo, softwares, de modo que pueda construir el

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nuevo Conjunto, utilizarlo y mantenerlo de la mejor manera posible según los


controles de mantenimiento adecuados.
La lista de verificaciones de diseño requerida por la Norma bajo la responsabilidad del
fabricante de origen es la siguiente:
 Verificación de las características constructivas:
 Resistencia de materiales y partes.
 Grados de protección IP.
 Distancias de aislamiento.
 Protección contra descargas eléctricas e integridad de los circuitos de protección.
 Instalación de dispositivos y componentes de maniobra.
 Circuitos y conexiones eléctricas internas.
La lista de pruebas particulares requeridas por la Norma bajo la responsabilidad del
fabricante del Conjunto es la siguiente:
 Grados de protección IP de la envolvente.
 Distancias de aislamiento.
 Protección contra descarga eléctrica e integridad de los circuitos de protección.
 Instalación de dispositivos y componentes de maniobra.
 Circuitos y conexiones eléctricas internas.
 Terminales para conductores externos.
 Funcionamiento mecánico y características relativas al Rendimiento.
 Propiedades dieléctricas a 50/60 Hz
 Tensión soportada a impulsos
 Cableado y rendimiento del Conjunto en servicio.
El hecho de que las verificaciones particulares sean llevadas a cabo por el fabricante del
Conjunto no exime al instalador de verificarlos después del transporte e instalación de los
equipos.
Los ensayos de tipo definidos por la norma IEC-61439-1, deberán de ser efectuados de
manera oficial por organismos internacionales (laboratorios reconocidos: Ej – LOVAG),
neutros, sobre conjuntos representativos (envolvente, juegos de barra, unidades
funcionales, etc.) con configuraciones habituales de cableado y disposición de equipos.

DISEÑO Y CONSTRUCCION

Sera del tipo empotrados y de sobre poner modular, de dimensiones optimas de acuerdo
con diagramas unifilares proporcionados, debe poder acoplarse, garantizando su
hermeticidad de acuerdo con la norma CEI 60529.

Fabricado con planchas de Acero Galvanizado en caliente y con espesor mínimo de 1.5
mm, acero LAF y con un espesor mínimo de 2mm. Con recubrimiento interno/externo de
poliéster 70 micras como mínimo.

Todos los productos deben ser originales, de primer uso y contar con las respectivas
certificaciones internacionales de laboratorios de acuerdo con la norma de fabricación del
material, así mismo respaldadas por las respectivas cartas de garantía del fabricante, la
cual debe ser de 5 años como mínimo.

Características Mecánicas
a) Grado de resistencia mecánica IK 08 mínimo, respaldado por ficha técnica del fabricante,
de acuerdo con la norma EN 50102.
b) Las puertas deben ser metálica, intercambiable, con bisagras especiales para apertura
de puertas hasta un ángulo de 120°.
c) Color RAL 7035 (Gris Luminoso) para el caso paredes traseros y laterales, con espesor
de la capa de poliéster 50/70 micras.
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d) Como protección deberá montarse un mandil abisagrado para frente muerto.


e) En la parte frontal de la puerta deberá señalizarse con logotipo normalizado de seguridad
eléctrica, además de una placa con los datos del tablero.
f) El tablero deberá contener en la parte interna de una de las puertas un portaplano de
plástico tamaño A4, que incluya dentro de una mica plástica la documentación como el
diagrama unifilar así como el diagrama de control debidamente rotulado y con su
leyenda.
Características Eléctricas
a) Según norma CEI 61439-1 Y CEI 61439-2 (CEI 60439-1) ; CEI 61439-3 ( 60439-3)
b) Resistencia al fuego: 750°C/5s. (prueba del hilo incandescente).
c) Corriente asignada de corta duración Icw: hasta 100kA1, certificado por un laboratorio
internacional externo.
d) Deberá ser un tablero testeado, ósea que sea un tablero eléctrico diseñado y ensayado,
el cual deberá cumplir satisfactoriamente los siguientes ensayos:
e) Límites de calentamiento: Para garantizar la vida útil de los componentes y prevenga los
disparos intempestivos de las protecciones.
f) Propiedades dieléctricas: Para garantizar que durante el ensamble los componentes de
los tableros no sufran algún daño.
g) Resistencia a los cortocircuitos:
- Para garantizar una reanudación rápida del servicio después del incidente.
- Eficacia del circuito de protección.
- Distancias de aislamiento y líneas de fuga: para garantizar la calidad de los materiales
aislantes utilizados en los tableros.
- (Presentar certificados de fabricación internacional o ensayos de pruebas que sustente lo
mencionado, deberá ser emitido por laboratorio externo).

Protecciones Termo magnéticas


Los interruptores serán tripolares, automático de caja moldeada con operación
electromagnética o electrónica y deberán ser adecuados para trabajar en duras
condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea, según norma IEC 60947 y según diagramas
unifilares, de diseño integral con una sola palanca de accionamiento.
a) Podrán ser montados sobre panel o riel, en cualquier posición sin que se produzca
ningún efecto adverso en su comportamiento y funcionamiento.
b) Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación
automática o normal y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el
empleo de un elemento de desconexión bimetálico, complementado por un elemento
magnético.
c) Los interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los diagramas
unifilares.
d) Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando
ocurran sobrecargas o cortocircuito.
e) El equipamiento será de marca reconocida en una solución monomarca a fin de ofrecer
las garantías del equipamiento.
f) Características técnicas:
- Voltaje nominal de operación: 690V
- Temperatura de operación: -25°C a 70°C
g) La fabricación deberá ceñirse estrictamente a lo especificado en la ficha técnica, y a los
diagramas unifilares que se adjuntan.

Resumen de interruptores termomagnéticas para los tableros generales y tableros de


distribución se muestra en el metrado presentado.

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BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras de cobre (Cu) aisladas en base de montaje con aisladores, soportes
fabricados en fenol formaldehido.

GARANTIA
El fabricante o proveedor de tablero integrado garantizará mediante una certificación
externo a la fábrica presentará una garantía por termino de 3 años como minino, si caso
resultara o requiera reparación por algún defecto durante ese periodo se hará cargo del
reemplazo de dicho artefacto el proveedor.

La mano de obra empleados bajo estas especificaciones y que los resultados de las
pruebas deben cumplir con los requerimientos indicados en esta especificación y con los
detalles presentados en el plano presentado. Adicionalmente, certificará su conformidad
a reemplazar cualquiera de los artefactos encontrados defectuosos en la instalación,
durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.9.2. TABLERO DE DISTRIBUCION TD-02


1.6.9.3. TABLERO DE DISTRIBUCION TD-03
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de los tableros de distribución eléctrica y su
instalación ya sea empotrado u adosado a muro.
Los materiales que lo conforman tendrán las características siguientes: gabinete de
fierro galvanizado de espesor de acuerdo con lo indicado en la descripción de caja y
consideración de tapa, con puerta y cerradura tipo yale, con barras tripolares de cobre
(o cableado) y con interruptores termo magnéticos automáticos enchufables e
interruptores diferenciales con capacidad de interrupción descritos en cada diagrama
unifilar en el plano eléctrico. Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un
espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todos
sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo recto, de acuerdo con la última
actualización de la IEC 61439.
Los interruptores eléctricos deberán cumplir necesariamente la selectividad de las
protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptora a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

 Para interruptores derivados de circuitos : 6kA


 Para interruptores principales hasta 100A : 10kA
 Para interruptores mayores a 100 A : 25kA

El mecanismo de disparo común será interno con una única manija. Tensión de
asimilación Aislamiento de 690 V, con contactos de aleación de plata endurecida,
operación manual en estado estable y desenganche automático térmico por sobrecarga
y electromagnético por cortocircuito.

 Los interruptores deberán tener una Ics=100% Icu, para el caso de caja moldeada
 Los interruptores deberán tener una Ics=75% Icu, para el caso de Riel din

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En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelo que
los interruptores termo magnéticos y serán del tipo de, 30 mA – 220 voltios de
sensibilidad y de valores en corriente de acuerdo con el circuito conductor y a lo
especificado en planos, indicado para protección de las personas, se instalarán en
todos los circuitos derivados de todos los tableros y subtablero eléctricos, deberán tener
porta etiqueta.

Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad de


sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la corriente
de choque de la misma magnitud que la correspondiente al interruptor principal.
Todos los elementos y accesorios deberán ser de marcas reconocidas y que cumplan las
normas establecidas

Los tableros deberán estar rotulados en la parte superior de la puerta con platina
aluminizada. La barra a tierra será de una longitud cuya capacidad mínima sea igual al
50% de capacidad de las barras principales.

Los bornes de fuerza tendrán una tensión de aislamiento mínimo de 0.6 kV, un block de
cuatro polos por cada interruptor derivado. En la puerta parte exterior deberá estar
pegada un sticker de señal de peligro eléctrico medidas y tipo según norma NTP
399.010 Interruptor horario y accesorios
El control del alumbrado de pasadizos será realizado por medio de un interruptor
horario programable, que estará ubicado cerca al tablero eléctrico de acuerdo con plano
o al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W,
Reserva de carga de 100 horas (salvo digital), Se sugiere interruptor digital porque
permite el almacenamiento de un mayor número de programaciones, Sincronización de
horarios (horario de verano), además de 05 años de reserva.
Adicionalmente de acuerdo con el sistema seleccionado irá acompañada de contactor,
temporizador y otros para su correcta instalación.
La barra a tierra será de una longitud cuya capacidad mínima sea igual al 50%
de capacidad de las barras principales. Los soportes de barras serán de
porcelana o de resina sintética epóxica.
Los bornes de fuerza tendrán una tensión de aislamiento mínimo de 0.6 kV, un block de
cuatro polos por cada interruptor derivado.

Interruptor Termomagnético
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético. Los interruptores tienen
IP20, pero no pueden asegurar como tal trabajo adecuado en condiciones climáticas a
intemperie, lo que le da el grado de protección adecuado a los interruptores es la
envolvente (caja + tapa)
permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea. El
cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor y los
contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto

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eléctrico. Además, deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, CEI 947-
2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.

Dentro de los Tableros de Distribución serán instalados interruptores Termomagnéticos,


su aplicación será para el uso de servicio de Alumbrado y tomacorrientes y/o Cargas
Especiales.
Los mismos deberán de asegurar una buena protección de los equipos y materiales a
utilizar en los sistemas de iluminación y tomacorrientes, deberán cumplir con las
prescripciones de las siguientes normas IEC-60898 y las Normas del MEM en lo que
respecta a la protección interna de las conexiones.

Los interruptores eléctricos deberán cumplir necesariamente la SELECTIVIDAD de las


protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
 La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito será de 10 KA
 Los interruptores Riel din deben tener porta etiqueta

Llave diferencial de 2x25-30ma


En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelo que
los interruptores termomagnéticos y serán del tipo de 20 A, 30 mA – 220 voltios, indicado
para protección de las personas.
Dentro del tablero de distribución se instala un interruptor Diferencial de acuerdo con el
Código nacional de Electricidad CNE – Utilización 2006, su aplicación será para los usos
de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, de 30 mA de corriente diferencial.

 Los interruptores Diferenciales deben tener porta etiquetas.


 Los Interruptores Diferenciales, deberán cumplir con las prescripciones de las
siguientes normas:
 NORMA CEI-61008 -1 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección
Interna de las Conexiones.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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La unidad de medida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.10. PUESTA A TIERRA

1.6.10.1. POZO DE PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN
Para los pozos será el conjunto integrado con los siguientes materiales:
 Tierra de Chacra o vegetal 2.5m3
 Conector perno partido Split Bolt 25mm
 Conector AB Anderson Cu 3/4”
 Caja de registro de concreto con tapa 0.40x0.40x0.30m
 Cemento conductivo (bolsa x 25kg) (se pueden considerar adicionalmente otros
aditivos o sales).
 Varilla de Cobre 3/4”, 2.40m

Proceso constructivo
Dadas las características del suelo, se recomienda utilizar los pozos de tierra
tradicionales, sin el uso de Sales Químicas, que ahora están siendo limitadas dadas sus
características contaminantes, las sales llenan los espacios intersticiales dentro del
pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el terreno de cultivo
reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad permanente. Esta condición
se irá perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el pozo a tierra,
adicionando por disolución nuevamente las sales respectivas.
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por
0.9m de diámetro (apróx. 2.5m3). Luego de colocarse el electrodo con el cemento
conductivo se rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, al llegar a
la mitad del pozo alternándose con la sal y carbón de acuerdo con el diseño mostrado
en los planos. De tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 25 Ohmios, el
conductor de cobre desnudo temple blando a lo largo del electrodo de cobre, para
obtener la resistencia < = 5 Ohmios.
Calidad de los materiales
Los materiales utilizados en la presente partida serán de primera y de acuerdo con
los requisitos mínimos para la construcción. Sistemas de control de calidad
La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en
concordancia con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar
conforme no se permitirá la ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las
medidas correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (UND)
FORMA DE PAGO

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La FORMA DE PAGO de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
1.6.11. CAJAS

1.6.11.1. CAJA DE PASE RECTANGULAR DE 100X50X55MM,


H=0.40SNPT

DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas de
paso para el cableado de alimentadores y circuitos derivados. Incluye los materiales,
mano de obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios

Las cajas serán de tipo empotrado y/o adosado como figuran en los planos, los orificios
troquelados de fácil remoción para la ubicación de tuberías eléctricas o su fijación con
tuercas tipo conector, debe cumplir la función de facilitar la instalación del cable eléctrico
y conductores, así como proteger el cableado eléctrico del ambiente exterior, los
elementos o de la desconexión accidentado o deliberada.
Las cajas de pase serán fabricadas con plancha de F°G° pesado.

NORMAS
 El suministro deberé cumplir con las siguientes normas:
 Código Nacional de Electricidad
 ASTM A-653 CS (proceso de Inmersión en Caliente (Galvanizadas de origen))
 Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC 370.040.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación
en obra.

1.6.12. EQUIPOS DE ILUMINACION:

1.6.12.1. ARTEFACTO CIRCULAR PANEL LED 1X24W

DESCRIPCION
En esta partida se hace referencia al artefacto luminaria downlight 24W para empotrar
con tecnología LED, 1900 lúmenes, factor de potencia (FP ≥0.90) como mínimo y de
temperatura de color 6000K, vida útil no menor a 50000 horas.
Cuerpo y difusor están fabricados carcasa de aluminio, pintado electrostática difusor en
PMMA

NORMA
Las especificaciones mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las Normas
IEC – 60598, IEC-61347, IEC – 60929. Eficiencia energética, lámpara LED NTP 370.101-
3:2016

PROCESO DE INSTALACIÓN
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TACNA.”

Su instalación y montaje se realizará de acuerdo con lo especificado en los detalles en el


plano presentado.

GARANTIA
El fabricante o proveedor de la luminaria garantizará mediante un certificado vida útil de
la luminaria no menor a 50000 horas, presentará una garantía por termino de 3 años
como minino del artefacto, si caso resultara o requiera reparación por algún defecto
durante ese periodo se hará cargo del reemplazo de dicho artefacto el proveedor.

La mano de obra empleados bajo estas especificaciones y que los resultados de las
pruebas deben cumplir con los requerimientos indicados en esta especificación.

Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los artefactos


encontrados defectuosos en la instalación, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

1.6.12.2. ARTEFACTO TIPO BRAQUETE LED 1X20W

DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de las luminarias adosadas a pared tipo Braquete.

Las luminarias deben de estar correctamente instaladas y fijadas a pared para asegurar
un correcto funcionamiento.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

1.6.12.3. ARTEFACTO FLOURESCENTE LINEAL HERMETICO 40W

DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de las luminarias tipo Fluorescente Lineal
Hermético 40W.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

1.6.12.4. ARTEFACTO LED DE EMERGENCIA, PARA ADOSAR

DESCRIPCION
EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este tipo de luminarias se ubicará en las salidas o rutas de evacuación de emergencia


según indica el plano de señalización.
En esta partida se hace referencia al artefacto luminaria de emergencia de 7.5 W para
adosar a la pared y serán de tecnología LED, fuente de alimentación de 220V, 300
lúmenes, factor de potencia (FP ≥0.90) como mínimo y de temperatura de color 6000K,
vida útil no menor a 50000 horas, batería recargable a 12V 7Amperios, duración de
autonomía 3 horas como mínimo, y contaran con LED indicador de AC, LED indicador de
carga de batería, Botón de testeo, Switch de encendido, Fusible de protección, Pantalla
de protección, translúcida de poliestireno, Gabinete material ABS de alto impacto y
antiflama, cable conexión a tierra.
El artefacto luminaria de emergencia LED de 327x127x129mm, versátil, ya que la misma
debe incluir kit de instalación y/o mejoras.

Imagen referencial

NORMA
Las especificaciones mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las Normas
IEC – 60598, IEC-61347, IEC – 60929.
eficiencia energética, lámpara LED NTP 370.101-3:2016 IEC y EN 60598-2-22
estándares relacionados a luminarias de emergencia.

PROCESO DE INSTALACIÓN
Su instalación y montaje se realizará de acuerdo a lo especificado en los detalles en el
plano presentado.

GARANTIA
El fabricante o proveedor de la luminaria garantizará mediante un certificado vida útil de
la luminaria no menor a 50000 horas, presentará una garantía por termino de 3 años
como minino del artefacto, si caso resultará o requiera reparación por algún defecto
durante ese periodo se hará cargo del reemplazo de dicho artefacto el proveedor.
La mano de obra empleados bajo estas especificaciones y que los resultados de las
pruebas deben cumplir con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los artefactos
encontrados defectuosos en la instalación, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
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1.6.13. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO


1.6.13.1. PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA

DESCRIPCIÓN
Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas que se detallan a
continuación, empleando instrumentos y métodos de trabajo adecuados. El ejecutor
efectuará las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que el resultado
de las pruebas sea satisfactorio. Previamente a la ejecución de estas pruebas el
ejecutor limpiará cuidadosamente las luminarias, eliminará el material sobrante de las
excavaciones y efectuará toda labor que sea necesaria para dejar las redes eléctricas
de baja tensión listas para ser puestas en servicio.
Prueba de Tensión
Permitirá verificar la rigidez dieléctrica de las instalaciones, de acuerdo con las normas
vigentes al efecto.
Prueba de Encendido
Se efectuarán poniendo en servicio, provisionalmente, las instalaciones de alumbrado
exterior, subacuático y electrobombas.
Aplicación de Tensión
Una vez concluida satisfactoriamente las pruebas señaladas en los párrafos anteriores,
el supervisor en presencia del ejecutor procederá a aplicar tensión a la red.
Calidad de los materiales
Los materiales utilizados en la presente partida serán de primera y de acuerdo con los
requisitos mínimos para la construcción.
Sistemas de control de calidad
La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en
concordancia con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar
conforme no se permitirá la ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las
medidas correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es en UNIDAD (UND).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

1.6.13.2. ACOMETIDA ELECTRICA TRIFASICA (INSTALACION Y TRÁMITE)

DESCRIPCION
Esta partica hace referencia a las actividades necesarias para lograr la acometida
eléctrica trifásica (instalación y trámite).
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es en UNIDAD (UND).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

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1.7. INSTALACIONES ESPECIALES


1.7.1. SISTEMA DE RED DE DATA-CABLEADO ESTRUCTURADO
1.7.1.1. EQUIPOS, DISPOSITIVOSY/O ACCESOSRIOS
1.7.1.1.1. RACK METALICO PARA MODEM

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la adquisición un RACK METALICO PARA MODEM para
el buen funcionamiento del servicio.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

1.7.1.1.2. TUBERIAS Y ACCESORIOS

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la adquisición de TUBERIAS Y ACCESORIOS para la
instalación de toda la red de canaletas y accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

1.7.1.2. SERVICIOS DE INSTALACION, ACONDICIONAMIENTO Y


CONFIGURACIÓN
1.7.1.2.1. INSTALACION Y ACONDICIONAMIENTO DE PUNTOS DE DATA

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la INSTALACION Y ACONDICIONAMIENTO DE PUNTOS
DE DATA para la utilización de toda la red de internet y data.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).
FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

1.7.1.3. EQUIPOS, DISPOSITIVOS Y/O ACCESORIOS


1.7.1.3.1. ACCES POINT MIMO 4X4

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la instalación DE ACCES POINT MIMO 4X4 para la red de
DATA

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

1.7.1.3.2. MODEM DE INTERNET

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la adquisición de un MODEM DE INTERNET para
conectar todo el local con el servicio de internet.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

1.8. OBRAS EXTERIORES

1.8.1. VEREDA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado cuyas caras quedan expuestas. Se
ejecutarán con madera tornillo, planchas de triplay lupuna 18mm y aditivo desmoldante. El
encofrado llevará largueros, tornapuntas y barrotes convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
Para el encofrado se utilizará madera en buen estado, libre de deflexiones, constituido en
paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones correctas y debidamente
alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos del proyecto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
satisfacer sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones
de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos
de cualquier naturaleza a que se verán sometidos durante la ejecución de la obra como
posteriormente.
Las deformaciones que pudiesen producirse en los encofrados no deben ser superiores a
las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales; y las
tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles para
todos los materiales que los componen.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado
se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá
poderse efectuar desencofrados parciales.
Los moldes para los encofrados deben estar previstos de aberturas, temporales en las
bases y puntos que la Inspección juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza e
inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.

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Limpieza y lubricación
 Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán estar limpias y
exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada etc.
 Los encofrados de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la absorción
del agua contenida en la mezcla.

Desencofrado
 El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
 En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la
aprobación del Inspector, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
 En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberán comprobarse
previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes.
 Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a
materiales, equipos, personal e impacto; sin embargo, no se permitirán cargas que
deformen la estructura.
 El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos
mínimos que señale el Ingeniero responsable.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO
CUADRADO (M2), Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por
el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

1.8.2. VEREDA: CONCRETO F’C=175KG/CM2

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS


Comprende el vaciado de concreto f’c 175 kg/cm2 acabado cemento pulido en el sardinel
(uña de anclaje) de la vereda y rampa. Para el concreto base se usará cemento portland
puzolánico tipo IP, arena gruesa, piedra redonda ½” a ¾’’ y agua, y la dosificación a
emplear será de acuerdo con el diseño de mezclas para la resistencia requerida; el cual
deberá estar aprobado por el Inspector.

MATERIALES
Cemento Portland Puzolánico tipo IP,
el cemento por usar deberá cumplir con las Especificaciones y la Norma NTP 334.090 del
Perú. En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo. Se controlará la calidad de este, según la norma ASTM C-150 y
se enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad de este.

Agregado fino,
será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto. La
cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso,

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será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre. El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor
dimensión entre encofrados o 3/4 del mínimo espacio libre entre las barras de acero.
El ingeniero Inspector deberá certificar las pruebas de los agregados que se han de utilizar
en el concreto.

Agua,
será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable. El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de
manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos
permitidos por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la
Norma Técnica E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN se realizará por METRO CUADRADO (M2).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cúbico (M3), Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

2. COMPONENTE 02: EQUIPAMIENTO


2.1. EQUIPAMIENTO
2.1.1. SALON DE USOS MULTIPLES
2.1.1.1. CONSOLA DE SONIDO

DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de un MEZCLADOR AMPLIFICADOR DE
SONIDO, se detalla las características técnicas mínimas:
 Modo estéreo / paralelo / puente-mono
 Sensibilidad de entrada seleccionable por el usuario - 0.775V y 1.4V
 El enfriamiento eficiente con aire forzado previene la acumulación térmica excesiva
 Entradas electrónicamente balanceadas RCA y XLR; puesto vinculante y salidas
Speakon
 Controles de dos niveles, interruptor de encendido, LED de alimentación y seis LED
que indican la presencia de señal, el clip y la falla de cada canal
 Protección contra cortocircuitos, sin carga, golpes de encendido / apagado e
interferencia de radiofrecuencia

OTRAS CONSIDERACIONES
El lugar de entrega de la presente adquisición será en las instalaciones de la
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAMA, ubicado en Asentamiento Humano Sama Las
Yaras en la MZ 30 LOTE 1, en fecha única, cumpliendo con las especificaciones
técnicas. La recepción estará a cargo del almacén central y el responsable del Proyecto
dentro del horario laboral, la forma de entrega será su totalidad y en una sola dotación.

LUGAR DE ENTREGA

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El plazo de entrega de los bienes previa instalación no debe ser mayor a quince días (45)
calendarios posteriores a la notificación de la orden de compra al proveedor.

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.1.2. PARLANTE DE TECHO – PARED (INCLUYE RACK)

DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de PARLANTE DE TECHO - PARED
(INCLUYE RACK), Amplio rango de frecuencias, bajos profundos, agudos claros y
definidos combinado con un diseño adecuado para instalar en cualquier techo
priorizando la excelente estética del recinto, se detalla las características técnicas
mínimas:
 Respuesta en frecuencia: 45Hz-20KHz
 Sensibilidad: 93dB +/-2dB
 Impedancia: 8 Ohm
 Potencia RMS: 15W/7,5W/5W
 Potencia Programa: 30W/15W/10W
 Potencia Pico: 60W/30W/20W

LUGAR DE ENTREGA
El plazo de entrega de los bienes previa instalación no debe ser mayor a quince días (45)
calendarios posteriores a la notificación de la orden de compra al proveedor.

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.
2.1.1.3. MICROFONO INALAMBRICO (INCLUYE CONSOLA)

DESCRIPCIÓN

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Esta partida hace referencia a la adquisición de MICROFONO, se detalla las


características técnicas mínimas:

 Diseño a medida de la cápsula microfónica, para conseguir claridad en el ancho de


banda vocal.
 Patrón polar cardioide, que capta audio de la fuente rechazando a la vez el ruido no
deseado.
 Diseño industrial actualizado, con rejilla y acabado metálico negros, para una
presencia visual discreta.
 Disponible con cable XLR (4.57m) o con cable QTR.
 Interruptor on/off, para control discreto del funcionamiento del micrófono.
 Adaptador para pie de micro, para montar el micrófono en un pie.
 Bolsa de cremallera incluida, para protección adicional durante el transporte o el
almacenamiento.
 Calidad legendaria de Shure en el diseño y la construcción, para ofrecer un
funcionamiento excepcional en los entornos más rigurosos.
 Adecuado para: Voces, conferencias, teatros.
 Tipo de transductor: Dinámico
 Patrón polar: Cardioide
 Respuesta en frecuencia: 50 Hz - 16 kHz
 Sensibilidad (1 kHz): -55 dBV/Pa / 1.79 mV/P

LUGAR DE ENTREGA
El plazo de entrega de los bienes previa instalación no debe ser mayor a quince días (45)
calendarios posteriores a la notificación de la orden de compra al proveedor.

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.1.4. PEDESTAL PARA MICROFONO


2.1.1.5. ECRAN ELECTRICO (CONTROL REMOTO) 4.00X3.00M
DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de un Ecran retráctil, a continuación, se
detalla las características técnicas mínimas:

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Imagen Referencial

 Pantalla de vinilo blanco mate con borde negro de 3 cm de ancho. Ganancia


1:1, ángulo de vista 180ª, anti réflex. Sirve para cualquier tipo de presentación
Video, PC, transparencias, etc. 
 Pantalla de una sola pieza sin uniones de fácil limpieza y lavable.
 Pantalla graduable a nivel deseado. Pantalla resistente al moho y retardante al
fuego. Parte inferior con tubo metálico que le da firmeza y estabilidad a la
pantalla. la pantalla a nivel deseado.
 Pantalla con respaldar de color negro ( fondo)
 Soporte metálico octogonal , excelente presentación, Incluye accesorios para
fácil instalación. (Soporte tratado con material antioxidante).
 Sistema de Pantalla Eléctrica Motorizada con CONTROL REMOTO RF (Radio
Frecuencia – Alcance hasta 100 mts.)
 Conexión directa 220 voltios, motor de 200 w. 2 Amp.
 Forma de Presentación: En Manga plástica y caja de cartón doble.
 Sistema retráctil con rodillo metálico y resorte acerado interior. Incluye
accesorios para fácil instalación.
 El ecran es graduable a nivel deseado con sistema de freno interno en el rodillo
CAM-LOOK.
 Medida 4.00 x 3.00 Metros
 Incluye accesorios de montaje
 Garantía de 24 meses

LUGAR DE ENTREGA
El plazo de entrega de los bienes previa instalación no debe ser mayor a quince días
(45) calendarios posteriores a la notificación de la orden de compra al proveedor.

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
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MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.1.6. PROYECTO MULTIMEDIA

DESCRIPCION
Esta partida está referida a la adquisición de proyector multimedia 4K con las siguientes
características:

Imagen Referencial

 Brillo 5500 lúmenes


 Resolución 1280x800
 Resolución nativa wga
 Contraste 15000:1
 Sistema de proyección tecnología 3lcd de 3 chips
 Método de proyección frontal / atrás / montaje en techo
 Tipo de lámpara 280 w uhe
 Duración de lámpara modo normal 3000 horas
 Modo económico 4000 horas
 Terminales de entrada hdmi 1
 VGA 2
 RCA video 1
 RCA audio l/r 1
 USB tipo a 1
 USB tipo b 1
 Rj-45 1
 Rs-232 1
 Estéreo mini Jack 2
 Terminales de salida VGA 1
 Estéreo mini Jack 1
 Parlantes 16 w mono
 Nivel de ruido modo eco: 31 db
 Modo normal: 39 db
 Voltaje de alimentación 100 - 240 vac
 Dimensiones largo 28.98 cm
 Ancho 37.59 cm
 Alto 10.92 cm
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 Seguridad Kensington
 Incluye accesorios de montaje
 Garantía de 24 meses

LUGAR DE ENTREGA
El plazo de entrega de los bienes previa instalación no debe ser mayor a quince días
(45) calendarios posteriores a la notificación de la orden de compra al proveedor.

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.1.7. CABLES DE SONIDO, VIDEO Y ACCESORIOS DE INSTALACION

DESCRIPCION
Esta partida está referida a la adquisición de cables de sonido, video y accesorios de
instalaciones con las siguientes características:

 Cables canaletas y accesorios faltantes para el correcto funcionamiento


 Adicional a ello se deberá integrar el sonido del atril multimedia.
 Incluye accesorios de montaje
 Garantía de 24 meses

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).
FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.1.8. INSTALACION Y CONF. DEL SISTEMA DE SONIDO

DESCRIPCION

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TACNA.”

Esta partida hace referencia a la adquisición de SISTEMA DE SONIDO COMPLETO


PARA AUDITORIO, siendo necesarios especialmente como parte de la implementación
del auditorio, a continuación.

IMAGEN REFERENCIAL

 06 parlantes
o altavoces de 10 pulgadas con monitor de 2 vías
o incluye rack de pared
 Procesador digital con programador USB
 01 amplificador
o Modo estéreo / paralelo / puente-mono
o Sensibilidad de entrada seleccionable por el usuario - 0.775V y 1.4V
o El enfriamiento eficiente con aire forzado previene la acumulación térmica
excesiva
o Entradas electrónicamente balanceadas RCA y XLR; puesto vinculante y
salidas Speakon ®
o Controles de dos niveles, interruptor de encendido, LED de alimentación
y seis LED que indican la presencia de señal, el clip y la falla de cada
canal
o Protección contra cortocircuitos, sin carga, golpes de encendido /
apagado e interferencia de radiofrecuencia
 02 micrófonos inalámbricos
o Gama BLX (UHF analógico)
o Serie SM Analog Wireless
o Banda de frecuencia M17: 662 a 686 MHz
o Búsqueda de frecuencias rápida y sencilla con los receptores de la gama
BLX - Hasta 12 sistemas compatibles en la banda 662 a 686 MHz. -
Alcance de 100 metros.
 02 micrófonos de mano
o Diseño a medida de la cápsula microfónica, para conseguir claridad en el
ancho de banda vocal.
o Patrón polar cardioide, que capta audio de la fuente rechazando a la vez
el ruido no deseado.
o Diseño industrial actualizado, con rejilla y acabado metálico negros, para
una presencia visual discreta.
o Disponible con cable XLR (4.57m) o con cable QTR.
o Interruptor on/off, para control discreto del funcionamiento del micrófono.
o Adaptador para pie de micro, para montar el micrófono en un pie.
o Bolsa de cremallera incluida, para protección adicional durante el
transporte o el almacenamiento.
o Calidad legendaria de Shure en el diseño y la construcción, para ofrecer
un funcionamiento excepcional en los entornos más rigurosos.
o Adecuado para: Voces, conferencias, teatros.
o Tipo de transductor: Dinámico
o Patrón polar: Cardioide

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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o Respuesta en frecuencia: 50 Hz - 16 kHz


o Sensibilidad (1 kHz): -55 dBV/Pa / 1.79 mV/P
 02 pedestales de piso
o 3 modos de ajuste
o Dimensiones: 9.1 x 9.1 x 83 cm
 01 consola mezcladora
o 2 buses auxiliares configurables
o Conectores de conector tipo Jack XLR y de ¼ "
o Entradas de reproducción estéreo RCA phono y salidas de grabación
o Ecualizador de 3 bandas con barrido medio en entradas mono
o EQ de 2 bandas en entradas estéreo
o Los insertos e insertos TRS insertan en todas las entradas mono y salida
de mezcla
o MÉTODO DE MEDICIÓN de salida LED de diez segmentos
o Sistema solo intuitivo e integral
o Salida de auriculares
o Fácilmente montable en rack
o 02 cable de audio macho-macho 20metros. Con adaptadores
o 02 accesorios para sistema de audio
o 01 accesorios para sistema de video
o 06 cables para parlantes

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.1.9. SILLAS PARA SUM

DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de SILLAS PARA SUM, a continuación, se
detalla las características técnicas mínimas:

MOBILIARIO CODIGO
SILLA PARA AUDITORIO M4
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ASIENTO Y  ASIENTO Y ESPALDAR INDEPENDIENTES Y ANATÓMICOS
RESPALDO INYECTADOS EN POLIPROPILENO, PIEZA
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INDEPENDIENTE.
 ASIENTO Y ESPALDAR ERGONÓMICOS, DE ALTA
RESISTENCIA, QUE PERMITE MANTENER UNA BUENA
POSTURA, DE FÁCIL LIMPIEZA LAVABLES, RESISTENTES
AL PESO, GOLPES , ARAÑONES,
 TUBO OVALADO 30X15X1.5MM, CON PROTECTOR DE
POLIPROPILENO O PVC, PARA EVITAR CORTES.
ESTRUCTURA  ESTRUCTURA CROMADA O PINTURA ELECTROSTÁTICA,
TEXTURIZADA, COLOR GRIS SEGÚN DISEÑO DE IMAGEN
REFERENCIAL
RESISTENCIA  150KG
 REGATONES CUADRADO INTERNO 1” ANTIDESLIZANTES
OTROS
PARA NO RAYAR EL PISO
DIMENSIONES GENERALES
ASIENTO ESPALDAR ALTO
ANCHO : 57 CM ALTURA EN PISO-SILLA :
ANCHO : 46 M. +/-2
+/-2 CM 48 M. +/-2 CM
CM
PROFUNDIDAD : 54 ALTURA EN TOTAL-SILLA :
ALTO : 34 M. +/-2 CM
CM. +/-2 CM 76 M. +/-2 CM
PLANOS

ESPALDAR EN POLIPROPILENO,
COLOR GRIS O SIMILAR

ESTRUCTURA DE TUBO
OVALADO 30X15X1.5
MM COLOR NEGRO

ASIENTO
EN POLIPROPILENO,
COLOR GRIS O SIMILAR

ESTRUCTURA DE TUBO
OVALADO 30X15X1.5
MM COLOR NEGRO

REGATONES
ANTIDESLIZANTESDE EN
POLIPROPILENO O PVC E=1"

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.
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2.1.1.10. MESAS PARA SUM

DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de SILLAS PARA AUDITORIO, a
continuación, se detalla las características técnicas mínimas:

CO
MOBILIARIO DIG
O
MESA DE EXPOSICION PARA AUDITORIO M11
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
 MELAMINE: E=18MM, TEXTURA SIMILAR A LA MADERA
 TAPACANTO: CON TAPACANTO CUADRADO GRUESO DE
PVC E=3MM, DEL MISMO COLOR, ADHERIDO CON
TEROCAL, CON COLOCACIÓN UNIFORME Y BUEN
PARANTE/ ACABADO, DE SUPERFICIE LIMPIA SIN MANCHA, NI
DIVISIONES RAYADURAS.
 UNIONES: LAS UNIONES ENTRE TABLEROS SERÁN CON
TORNILLOS AUTORROSCABLES, CON TAPA PARA
TORNILLOS, QUE GARANTICEN LA ESTABILIDAD DE LAS
SUPERFICIES Y SOPORTE, EL USO Y MANIPULACIÓN
 MELAMINE CONFECCIONADO EN AGLOMERADO DE ALTA
DENSIDAD DE MELAMINE DE 18MM DE ESPESOR CON
LOS BORDES REGROSADOS, LA DENSIDAD DEBERÁ DE
SER ENTRE 620 KG/M3 A 800 KG/M3, PARA MEJOR
AGARRE DEL TORNILLO Y/O ACCESORIOS, SEGÚN
CARACTERÍSTICA DISEÑO.
S DE LA  TABLERO DE PARTÍCULAS RESISTENTES A LA HUMEDAD.
MELAMINE  SUPERFICIES RESISTENTES A ALTAS TEMPERATURAS, AL
RAYADO, AL DESGASTE, AL IMPACTO, NO DEBEN SUFRIR
DEFORMACIONES, FLEXIONES, CON SUPERFICIE
IMPERMEABLE Y FÁCIL DE LIMPIAR, PERMITE EL USO DE
AGENTES LIMPIADORES COMO THINNER, ALCOHOL Y
GASOLINA.
 03 DIVISIONES VERTICALES, SEGÚN DISEÑO E IMAGEN
DIVISIONES
REFERENCIAL
 08 REGATONES ANTIDESLIZANTES DE FELPA DE 1” PARA
ANCLAR, COLOR NEGRO.
OTROS
 CON LOGOTIPO INSTITUCIONAL IMPRESO EN VINIL
ADHESIVO, APROBADO POR EL USUSARIO
DIMENSIONES GENERALES
ASIENTO
ANCHO : 80 CM
+/- 5 CM
LARGO| : 360
CM. +/- 5 CM
ALTURA : 80 CM.
+/- 5 CM
PLANOS

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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3.60
0.025 0.025
0.20 3.15 0.20

0.10

PATAS DE MADERA PATAS DE MADERA

M8
tornillo 2" x 3" tornillo 2" x 3"
0.80 0.60
TAPA TRAVESAÑO TAPA
0.775cm x 1" 6" x 1" 0.775cm x 1"

0.10

PLANTA

TABLERO DE MADERA
tornillo, e=1''
0.025

0.53 TRAVESAÑO M8 TRAVESAÑO


6" x 1" 6" x 1"
0.80

PATAS DE MADERA PATAS DE MADERA


TORNILLO 2" x 3" TORNILLO 2" x 3"
0.25

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2. GENERAL
2.1.2.1. BANCO PARA BAR
DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la adquisición de BANCO PARA BAR, los detalles se
encuentran plasmados en los planos de detalles.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).
FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2.2. ESTANTES
DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de ESTANTES, a continuación, se detalla
las características técnicas mínimas:

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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CODIGO EQUIPAMIENTO
M9 ESTANTES 1.20X0.30
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MATERIAL  TABLERO MELAMINA
ESPESOR  18MM
 GRUESO EN PUERTAS, DELGADO EN EL RESTO DE LOS
TAPACANTO
CANTOS, COLOR AFIN AL TABLERO DE MELAMINA.
 ESPESOR 3MM
NORDEX  COLOR A FIN AL TABLERO DE MALAMINE
 10 REGATONES ANTIDESLIZANTES.
 DIMENSIONES GENERALES
LARGO ANCHO ALTO
120 CM 45 CM 200 CM.
planos Imagen referencial

PICAPORTE
PROYECCION CROMADO DE 40MM PROYECCION
1.20 BIS AGRA CANGREJO BISAGRA CANGREJO

.02 .57 .02 .57 .02 TABLERO DE


MELAMINA COLOR
NORDEX E=3MM. PUERTA BATIENTE DE MELAMINA
LINO FANTASIA
COLOR LINO FANTASIA COLOR ROBLE AHUMADO MATE
E=18MM.
.00
VER
DETALLE A
.30
PROYECCION PROYECCION
BISAGRA CANGREJO BISAGRA CANGREJO
1.72
TIRADOR TIRADOR
CROMADO 128 MM. CROMADO 128 MM.

CERRAJERIA
ELEVAC ION1 DE SEGURIDAD
CROMADA
PUERTA BATIENTE DE MELAMINA
COLOR ROBLE AHUMADO MATE
E=18MM.
PLANTA
PROYECCION PROYECCION
BIS AGRA CANGREJO PICAPORTE BISAGRA CANGREJO
CROMADO DE 40MM
TABLERO DE MELAMINA E=18MM,
COLOR LINO FANTASIA .08
BISAGRA BISAGRA
CANGREJO CANGREJO ELEVACION 1
.425

NORDEX E=3MM.
TABLERO DE MELAMINA BISAGRA
COLOR LINO FANTASIA VER
E=18MM, COLOR LINO CANGREJO
.425 DETALLE B .425
FANTASIA

PUERTA BATIENTE DE MELAMINA


BISAGRA BISAGRA COLOR ROBLE AHUMADO MATE
CANGREJO CANGREJO E=18MM.
.425 1.80 .425

NORDEX E=3MM. BISAGRA


COLOR LINO FANTASIA CANGREJO
.425 .425 1.80

TABLERO DE MELAMINA
E=18MM, COLOR LINO
FANTASIA
.425 TABLERO DE MELAMINA
BISAGRA BISAGRA
E=18MM, COLOR LINO .425
CANGREJO CANGREJO
FANTASIA

.10

CORTE 1-1 BISAGRA


VER .425
DETALLE B
CANGREJO

.10

CORTE 2-2

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2.3. SILLA GIRATORIA SIMPLE

DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de SILLA EJECUTIVA, a continuación, se
detalla las características técnicas mínimas:

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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MOBILIARIO CODIGO
silla giratoria ejecutiva M5
ESPECIFICACIONES TECNICAS
COLOR  NEGRO
RESPALDO  TELA MESH CON ESTRUCTURA DE POLIPROPILENO (PP)
ASIENTO  ESPUMA Y TAPIZADO EN TELA MESH
MECANISMOS  SINCRONICO
BRAZOS  REGULABLES
 ESTRUCTURA METAL CROMADO .
BASE
 CON 5 RUEDAS DE 50MM. DE DIAMETRO
PESO  RESISTE 120KG.
DIMENSIONES GENERALES
ASIENTO ESPALDAR ALTURA
ANCHO: 49 CM ANCHO: 47 CM REGULABLE
PROFUNDIDAD: 49 CM PROFUNDIDAD: 50 CM
planos Imagen referencial

REG ULABLE

.6 5 2

BASE DE METAL
CROMADO Y .5 6 8
RUEDAS DE NYLON

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).
FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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2.1.2.4. ESCRITORIO SIMPLE


DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de ESCRITORIO SIMPLE, se detalla las
características técnicas mínimas en plano de detalles de mobiliario.

MOBILIARIO CODIGO
ESCRITORIO DE MELAMINA - CUBICULO DE DOCENTE 1.50X0.60 M
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
 MELAMINA: E= 18MM REFORZADO CON 12MM. CON TAPACANTOS
CUADRADO GRUESO DE PVC E=3MM, DEL MISMO COLOR, ADHERIDO
CON TEROCAL, CON COLOCACIÓN UNIFORME, CON BUEN ACABADO
DE SUPERFICIE LIMPIA, SIN MANCHA, NI RAYADURAS.
TABLERO
 UNIONES: LAS UNIONES ENTRE TABLEROS SERÁN CON TORNILLOS
AUTORROSCABLES, CON TAPA PARA TORNILLOS, QUE GARANTICEN
LA ESTABILIDAD DE LAS SUPERFICIES Y SOPORTE EL USO Y
MANIPULACIÓN
 03 GAVETAS AMBOS LADOS, CON CERRAJERÍA COLECTIVA
CROMADA, CON 03 LLAVES
CAJONERÍA
 CORREDERA: CON SISTEMA CON CORREDERA TELESCÓPICA
 03 TIRADOR CROMADO DE 128 MM A 150MM.
PAPELERA  02 UNIDADES, SEGÚN DISEÑO
 01 PASACABLE DE PVC D=6 CM, COLOR NEGRO; PARA TABLERO
SUPERIOR, SEGÚN DISEÑO
PASACABLE
 01 PASACABLE DE PVC D=6 CM, COLOR NEGRO; PARA TABLERO
SUPERIOR, SEGÚN DISEÑO
 10 REGATONES DE FELPA PARA CLAVAR
OTROS  PARANTE INTERIOR DE COLOR ALUMINIO, ADOSAR LAMINAS DE
ALUMINIO DECORATIVAS 20MM X E=1.5MM
 MELAMINE CONFECCIONADO EN AGLOMERADO DE ALTA DENSIDAD
DE MELAMINE DE 18MM DE ESPESOR + 12MM EN TABLERO
HORIZAONTAL CON LOS BORDES REGROSADOS, LA DENSIDAD
DEBERÁ DE SER ENTRE 620 KG/M3 A 800 KG/M3, PARA MEJOR
CARACTERISTI AGARRE DEL TORNILLO Y/O ACCESORIOS, SEGÚN DISEÑO.
CAS DE LA  TABLERO DE PARTÍCULAS RESISTENTES A LA HUMEDAD.
MELAMINE  SUPERFICIES RESISTENTES A ALTAS TEMPERATURAS, AL RAYADO,
AL DESGASTE, AL IMPACTO, NO DEBEN SUFRIR DEFORMACIONES,
FLEXIONES, CON SUPERFICIE IMPERMEABLE Y FÁCIL DE LIMPIAR,
PERMITE EL USO DE AGENTES LIMPIADORES COMO THINNER,
ALCOHOL Y GASOLINA.
DIMENSIONES GENERALES
LARGO ALTURA ALTURA
150 CM 60 CM 77CM
PLANOS

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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1.20

.02 .65 .02 .50 .02

PARANTE DE
MELAMINA E=18MM.
COLOR ALUMINIO PARANTE DE MELAMINA E=18MM.
.18
COLOR ALUMINIO
.02 .02
.10 PAPELERA PAPELERA

PASACABLE DE PVC
.23
D=6CM, COLOR NEGRO .75
.48
TABLERO DE MELAMINA
TABLERO DE MELAMINA E=18MM. GRIS GRAFITO .23
COLOR ALUMINIO CAJONERA
E=18MM.
.02
.05
TIRADOR CROMADO .23
P LANTA 128 MM
es c 1 : 2 5 CONTRAZOCALO .05
ELEVACION 2
es c 1 : 2 5

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2.5. IMPRESORAS (INFORMATICA)

DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de IMPRESORA, a continuación, se detalla
las características técnicas mínimas:

ESPECIFICACIONES CARACTERISTICAS MINIMAS


Funciones Imprime, copia, escanea
Tipo de
Wi-Fi
conectividad
Número de puertos
1
USB 2.0
Hasta 4800 x 1200 dpi de resolución
Resolución
optimizada en varios tipos de papel
Velocidad de
impresión
Máxima Negro 33 ppm y Color 20 ppm
Normal Negro 15 ISO ppm y Color 8 ISO ppm
Automática a doble
Negro 6.5 ISO ppm y Color 4.5 ppm
cara
COPIAS
11 ISO cpm (negro), 5.5 ISO cpm
Velocidad de copias
(color)
ESCANEO
Área de 21.6 x 29.7 cm (8.5" x 11.7")

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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digitalización
Máxima
Resolución
Óptica 1200 dpi
Hardware 1200 x 2400 dpi
Interpolada 9600 x 9600 dp

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efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2.6. COMPUTADORA PORTATIL

DESCRIPCION
Esta partida está referida a la adquisición e instalación de computadoras con las
siguientes características:
ESPECIFICACIONES CARACTERISTICAS MINIMAS
PROCESADOR Intel Core i7
PANTALLA 14"
RESOLUCIÓN 1920 x 1080
MEMORIA RAM 4GB DDR4
DISCO DURO Disco sólido SSD 500GB
PROCESADOR 64-bit
OPERATIVO
MULTIMEDIA Cámara HD
CONECTIVIDAD Wi-FI, Bluetooth

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien será
efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien incluyendo
la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones técnicas y otras
obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2.7. TV 50’’

DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia a la adquisición de TV 50”, con las siguientes
características:

Tecnología de Pantalla Crystal UHD

Pulgadas De 55"

Nivel de Definición UHD

Puertos HDMI 2

Puertos USB 1

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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Puerto Ethernet No

Diseño de pantalla Plana

Categoría Televisores

Wi-Fi Sí

Control remoto Sí

Ancho (cm) 127

Alto con base (cm) 110.7

Funcionalidad Smart

Sistema interactivo Sí

Resolución máxima de
3840 x 2160
imagen

Sintonizador digital Sí

Reproduce formato(s) de AAC, FLAC, M4A, MIDI, MP3, OGG, WMA,


audio WAV, APE, AIFF, ALAC

3GPP, AVI, ASF, Flash Video, H.263,


Reproduce formato(s) de H.264, H.265, MKV, M2TS, MP4, MPEG-4,
video TS, VC-1, VP7, VP8, VP9, VOB, VRO,
WebM, WMV

Reproduce formato(s) de
JPG, GIF, PNG, MPO, BMP
imagen

Color Negro

Frecuencia de refresco
60
(Hz)

Garantía 2 años

RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD
La recepción y verificación de los bienes estarán a cargo del Almacén de la
municipalidad con la presencia del residente del Proyecto La conformidad del bien
será efectuada por el Jefe del Proyecto una vez realizada la entrega total del bien
incluyendo la instalación de todo lo solicitado de acuerdo con las especificaciones
técnicas y otras obligaciones, así mismo se indica que todos los bienes deben estar
en perfecto estado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAMA
UNIDAD DE ESTUDIOS Y OBRAS

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS COMUNITARIOS EN EL LOCAL COMUNAL MULTIUSOS DEL CENTRO


POBLADO MENOR BOCA DEL RIO DEL DISTRITO DE SAMA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE
TACNA.”

La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE


MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2.8. ESTABILIZADORES

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la adquisición de ESTABILIZADORES con
características que satisfagan las necesidades básicas para su uso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2.9. KIT DE OLLAS, SARTENES Y CALENTADOR


2.1.2.10. LICUADORA
2.1.2.11. REFRIGERADORA

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la adquisición de KIT DE OLLAS, SARTENES Y
CALENTADOR; LICUADORA, Y REFRIGERADORA para equipar el área de la cocina y
lograr su correcta funcionalidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

2.1.2.12. MUEBLE ALTO (REPOSTERO) DE MELAMINE EN COCINA


2.1.2.13. MUEBLE BAJO DE MELAMINE EN COCINA
2.1.2.14. MUEBLE EMPOTRADO DE MELAMINE EN BARRA

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a la adquisición de MUEBLES DE MELAMINE para
amueblar el área de la cocina y la Barra y lograr su correcta funcionalidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE
MEDICIÓN, según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del
proceso de adquisición.

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


pág. 167
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAMA
UNIDAD DE ESTUDIOS Y OBRAS

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS COMUNITARIOS EN EL LOCAL COMUNAL MULTIUSOS DEL CENTRO


POBLADO MENOR BOCA DEL RIO DEL DISTRITO DE SAMA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE
TACNA.”

3. COMPONENTE 03: CAPACITACIONES

3.1. CAPACITACION EN TALLERES Y ARTESANIA

DESCRIPCION
Esta partida hace referencia a las “CAPACITACIONES EN TALLERES Y ARTESANIA” que se
realizaran para mejorar la calidad de vida de los pobladores.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El MÉTODO DE MEDICIÓN de esta partida será por GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo con la unidad de MÉTODO DE MEDICIÓN,
según los precios que se estipulan en el presupuesto y que deriven del proceso de
adquisición.

EXPEDIENTE TECNICO ESPECIFICACIONES TECNICAS


pág. 168

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