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INTERCAMBIADOR DE CALOR
Balance de Energía en un Intercambiador de Calor
15 de septiembre de 2020
Contenido
1. Introducción .............................................................................................................. 1
2. Objetivos ................................................................................................................... 2
3.2.1. Plato................................................................................................................ 4
4. Materiales y Equipos............................................................................................... 20
6.3. Obtención de Modelos Matemáticos que Describen las Diferentes Variables con
el Tiempo. 37
Tiempo. 38
6.4.1. Gráfico de todas las Temperaturas Corregidas en Relación con el Tiempo. 39
6.5.3. Calor Ganado por el Sistema (agua) con Respecto a los Intervalos de Tiempo
44
el Tiempo. 62
Tiempo. 63
7.6.3. Calor Ganado por el Sistema (agua) con Respecto a los Intervalos de Tiempo
69
8. Conclusiones ........................................................................................................... 76
9. Bibliografía ............................................................................................................. 77
Como su nombre indica, los intercambiadores de calor son dispositivos donde dos
doble (conocido también como de tubo y coraza), como se muestra en la figura 1 y que se compone
de dos tubos concéntricos de diámetros distintos. Un fluido corre por el tubo interno mientras otro
lo hace en el espacio anular entre ambos tubos. El calor se transfiere del fluido caliente al frío a
estacionaria requiere que la suma de los flujos másicos de entrada sea igual a la suma de los flujos
másicos que salen. Este principio se puede expresar también como sigue: en operación
estacionaria, el flujo másico de cada corriente de fluido que fluye por un intercambiador de calor
permanece constante.
1
2. Objetivos
(sistema abierto), cuyo proceso de intercambio de energía que dará lugar una transición de estados
2.2.Objetivos específicos
tiempo.
3. Fundamento Teórico
3.1.Definiciones
2
3.1.1. Intercambiador
En otras palabras, un intercambiador transfiere calor entre dos o más corrientes de proceso a
3.1.2. Calentador
Un calentador es un intercambiador de calor que aumenta la entalpía de una corriente, sin que
normalmente ocurra un cambio de fase. Como fuente de calor se utiliza una corriente de servicio,
la cual puede ser vapor de agua, aceite caliente, fluidos especiales para transferencia de calor o
una corriente de proceso de entalpía alta, por ejemplo, la descarga de un reactor operado a
temperaturas elevadas.
Son un tipo especial de vaporizadores usados para producir vapor de agua. Como fuente
de calor se utiliza generalmente el calor en exceso que no se requiere para el proceso. (Mendizabal,
3.2.Clasificación
y tamaños, la construcción de los intercambiadores está incluida en alguna de las dos siguientes
categorías: carcaza y tubo o plato. Como en cualquier dispositivo mecánico, cada uno de estos
3
3.2.1. Plato
placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y frío Los líquidos calientes y fríos
se alternan entre cada uno de las placas y los bafles dirigen el flujo del líquido entre las placas. Ya
que cada una de las placas tiene un área superficial muy grande, las placas proveen un área
extremadamente grande de transferencia de térmica a cada uno de los líquidos. Por lo tanto, un
intercambiador de placa es capaz de transferir mucho más calor con respecto a un intercambiador
de carcaza y tubos con volumen semejante, esto es debido a que las placas proporcionan una mayor
área que la de los tubos. El intercambiador de calor de plato, debido a la alta eficacia en la
transferencia de calor, es mucho más pequeño que el de carcaza y tubos para la misma capacidad
de intercambio de calor.
4
Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor llamado
carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comúnmente flujo interno y aquel
que fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza o fluido externo. En los extremos
de los tubos, el fluido interno es separado del fluido externo de la carcasa por la(s) placa(s) del
tubo. Los tubos se sujetan o se sueldan a una placa para proporcionan un sello adecuado. En
sistemas donde los dos fluidos presentan una gran diferencia entre sus presiones, el líquido con
mayor presión se hace circular típicamente a través de los tubos y el líquido con una presión más
baja se circula del lado de la cáscara. Esto es debido a los costos en materiales, los tubos del
Cabe aclarar que existen más tipos de intercambiadores de calor, pero lo que nos ataña en
esta práctica es en específico los intercambiadores de calor de tubo y coraza. (Jaramillo.2007 pág.
3).
5
3.1.Tipos de intercambiadores de calor según su operación
Como se ilustra en la figura (4), existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los
tubos y el flujo externo o de la carcasa ambos fluyen en la misma dirección. En este caso, los dos
fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una diferencia de
temperatura significativa. Como el calor se transfiere del fluido con mayor temperatura hacia el
fluido de menor temperatura, las temperaturas de los fluidos se aproximan la una a la otra, es decir
que uno disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio térmico
entre ellos. Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca alcanza la temperatura
3.1.2. Contraflujo
Como se ilustra en la figura (5), se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen
en la misma dirección, pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al intercambiador
por diferentes extremos Ya que el fluido con menor temperatura sale en contraflujo del
6
intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura
del fluido más frío se aproximará a la temperatura del fluido de entrada. Este tipo de
intercambiador resulta ser más eficiente que los otros dos tipos mencionados anteriormente. En
presentar la temperatura más alta en el fluido frío y la más baja temperatura en el fluido caliente
regenerativos, etc. Sin embargo, lo que nos ataña en esta práctica son los intercambiadores de calor
a contraflujo.
7
3.2.Principio de la Conservación de la Masa
como: la transferencia neta de masa hacia o desde el volumen de control durante un intervalo de
tiempo Δt es igual al cambio neto (incremento o disminución) en la masa total dentro del volumen
O bien,
de control se introduce mediante la Fig. 6, que muestra un sistema constituido por una cantidad
fija de materia m que se desplaza de una posición en el espacio en el instante t a otra en el instante
pequeña región adyacente al volumen de control, como muestra la Fig. 6a. Vamos a estudiar la
8
(Boles, 2015)
Figura 6. Balance de materia para un volumen control (a) Tiempo t (b) Tiempo t + Δt
En el intervalo de tiempo Δt toda la masa presente en la región “e” atraviesa la frontera del
volumen de control, mientras que una parte de la masa, “ms”, inicialmente en el volumen de
control, sale de él ocupando el volumen adyacente, s, como muestra la Fig. 6b. En el tiempo t + Δt
Obsérvese que las cantidades de masa en las regiones e y s no son necesariamente iguales
y que la cantidad de masa contenida en el volumen de control puede haber cambiado. Aunque el
sistema en estudio ocupará diferentes regiones del espacio en diferentes instantes de tiempo,
Reordenando
La Ec. (4) es un balance contable para la masa. Indica que el cambio en la cantidad de masa
contenida en el volumen de control durante el intervalo de tiempo Δt es igual a la masa que entra
9
Balance por unidad de tiempo.
El primer miembro de esta ecuación representa la variación media de masa por unidad
de tiempo en el volumen de control durante el intervalo de tiempo Δt. Los términos del segundo
miembro representan a la masa que atraviesa la frontera del volumen de control y son los valores
medios del flujo másico en dicho intervalo. La velocidad instantánea puede obtenerse con la Ec.
5, calculando el límite cuando Δt tiende a cero. En este límite el sistema coincide con el volumen
de control.
𝑑𝑚𝑉𝐶
= 𝑚̇ 𝑒 − 𝑚̇ 𝑠 (6)
𝑑𝑡
En general, podrán existir distintas zonas de la frontera a través de las cuales la masa entra
o sale. Esto puede tenerse en cuenta sumando todas ellas, como sigue: (Shapiro, 2004)
𝑑𝑚𝑉𝐶
= ∑ 𝑚̇ 𝑒 − ∑ 𝑚̇ 𝑠 (7)
𝑑𝑡 𝑒 𝑠
La Ec. 7 es el balance del flujo para volúmenes de control con varias entradas y salidas.
10
3.3. Desarrollo de la Conservación de la Energía para un Volumen de Control
usando la Fig. 7. En ella se muestra un sistema constituido por una cantidad prefijada de materia
m que ocupa un espacio en el instante t y otro diferente en un instante de tiempo posterior t + Δt.
𝑣𝑒 2
𝐸 (𝑡) = 𝐸𝑉𝐶 (𝑡) + 𝑚𝑒 (𝑢𝑒 + + 𝑔𝑧𝑒 ) (8)
2
donde Evc(t) es la suma de las energías interna, cinética y potencial de la masa contenida
por el volumen de control en el tiempo t. El segundo término del segundo miembro de la Ec. 8
contabiliza la energía asociada con la masa “me” de la región “e” adyacente al volumen de control
Figura 7. Balance de energía para un volumen de control (a) instante t (b) instante t + Δt
(Boles, 2015)
En el intervalo de tiempo Δt toda la masa de la región “e” cruza la frontera del volumen de
control mientras una cierta cantidad de masa ms inicialmente presente en el volumen de control lo
abandona para rellenar la región s, tal como muestra la Fig. 7b. Durante este intervalo pueden
desarrollarse transferencias de energía al sistema en estudio (o desde él), en forma de calor y/o
11
𝑣𝑠 2
𝐸 (𝑡 + Δ𝑡) = 𝐸𝑉𝐶 (𝑡 + Δ𝑡) + 𝑚𝑠 (𝑢𝑠 + + 𝑔𝑧𝑠 ) (9)
2
necesariamente iguales, ni tampoco lo son sus energías específicas. Sin embargo, al escribir las
Aunque la masa total “m” bajo consideración ocupa diferentes regiones del espacio en
𝐸 (𝑡 + Δ𝑡) − 𝐸 (𝑡) = 𝑄 − 𝑊
𝑣𝑒 2 𝑣𝑠 2
𝐸𝑉𝐶 (𝑡 + Δ𝑡) − 𝐸𝑉𝐶 (𝑡) = 𝑄 − 𝑊 + 𝑚𝑒 (𝑢𝑒 + + 𝑔𝑧𝑒 ) − 𝑚𝑠 (𝑢𝑠 + + 𝑔𝑧𝑠 ) (10)
2 2
𝑣𝑒 2 𝑣𝑠 2
𝑚 (𝑢 + + 𝑔𝑧 ) 𝑚 (𝑢 + )
𝐸𝑉𝐶 (𝑡 + Δ𝑡) − 𝐸𝑉𝐶 (𝑡) 𝑄 𝑊 𝑒 𝑒 2 𝑒 𝑠 𝑠 2 + 𝑔𝑧𝑠
= − + −
Δ𝑡 Δ𝑡 Δ𝑡 Δ𝑡 Δ𝑡
𝑑𝐸𝑉𝐶 𝑣𝑒 2 𝑣𝑠 2
̇ ̇
= 𝑄 − 𝑊 + 𝑚̇𝑒 (𝑢𝑒 + + 𝑔𝑧𝑒 ) − 𝑚̇𝑠 (𝑢𝑠 + + 𝑔𝑧𝑠 ) (11)
dt 2 2
La Ec. 11 muestra que, además del calor y del trabajo, existe otra forma en que la energía
acompaña a la masa que entra o sale del mismo. Estos términos de transferencia de energía tienen
12
𝑣2
la forma 𝑚̇ (𝑢 + + 𝑔𝑧) cuando se supone que el flujo es unidimensional. Si no existe
2
transferencia de masa en el volumen de control, los dos últimos términos de la Ec. 11 desaparecen
y la ecuación se reduce al balance de energía para un sistema cerrado. (Shapiro, 2004, p-152)
11 en una forma alternativa más conveniente para las aplicaciones prácticas. Para ello
frontera atravesadas por flujos de materia, resulta conveniente separar el término de trabajo 𝑊̇ en
dos contribuciones.
• Una corresponde al trabajo asociado con la presión del fluido cuya masa se
• La otra contribución, denominada incluye todos los otros efectos del trabajo, como
𝑊̇ = 𝑊̇𝑉𝐶 + 𝑚𝑠 𝑃𝑠 𝑣𝑠 − 𝑚𝑒 𝑃𝑒 𝑣𝑒 (12)
entrada tiene signo negativo porque corresponde a trabajo realizado allí sobre el volumen de
control. El signo positivo precede al término de trabajo a la salida porque en este caso la energía
13
se transfiere al exterior desde el volumen de control. Normalmente reciben el nombre de trabajo
de flujo. El término 𝑊̇𝑉𝐶 engloba todas las demás transferencias de energía en forma de trabajo a
Con la ecuación 12, se tiene otra forma de expresar el balance de energía en la Ec. 11.
𝑑𝐸𝑉𝐶 𝑣𝑒 2 𝑣𝑠 2
̇ ̇
= 𝑄𝑉𝐶 − 𝑊𝑉𝐶 + 𝑚̇𝑒 (𝑢𝑒 + 𝑃𝑒 𝑣𝑒 + + 𝑔𝑧𝑒 ) − 𝑚̇𝑠 (𝑢𝑠 + 𝑃𝑠 𝑣𝑠 + + 𝑔𝑧𝑠 ) (13)
dt 2 2
Se ha añadido el subíndice “vc” a 𝑄̇ para resaltar que éste coincide con la velocidad de
𝑑𝐸𝑉𝐶 𝑣2 𝑣2
= 𝑄𝑉𝐶 ̇ + 𝑚̇𝑒 (ℎ𝑒 + 𝑒 + 𝑔𝑧𝑒 ) − 𝑚̇𝑠 (ℎ𝑠 + 𝑠 + 𝑔𝑧𝑠 )
̇ − 𝑊𝑉𝐶 (14)
dt 2 2
En la práctica pueden existir distintas zonas de la frontera a través de las cuales entra o sale
materia. Esto puede tenerse en cuenta introduciendo sumatorios como en el balance de masa. De
𝑑𝐸𝑉𝐶 𝑣𝑒 2 𝑣𝑠 2
̇ ̇
= 𝑄𝑉𝐶 − 𝑊𝑉𝐶 + ∑ 𝑚̇𝑒 (ℎ𝑒 + + 𝑔𝑧𝑒 ) − ∑ 𝑚̇𝑠 (ℎ𝑠 + + 𝑔𝑧𝑠 ) (15)
dt 2 2
𝑒 𝑠
volúmenes de control empleada en este texto para la resolución de problemas. Sirve como punto
volúmenes de control que siguen a continuación. Sin embargo, al igual que con el balance de
materia, el balance de energía puede expresarse en función de las propiedades locales para obtener
14
3.4. Análisis de Procesos de Flujo no Estacionario
control; por esto, no hay que preocuparse de lo que sucede dentro de las fronteras. No tener que
preocuparse de ningún cambio dentro del volumen de control, con el tiempo simplifica en gran
medida el análisis.
Sin embargo, muchos procesos en los que se tiene interés tienen que ver con cambios
dentro del volumen de control con tiempo. Esta clase de procesos se conocen como de flujo no
contenido de masa y energía del volumen de control, así como de las interacciones de energía a
través de la frontera.
recipientes rígidos desde líneas de suministro (Fig. 8), la descarga de un fluido desde un recipiente
presurizado, la propulsión de una turbina de gas con aire a presión almacenado en un gran
contenedor, el inflado de neumáticos o globos e incluso la cocción con una olla de presión
ordinaria.
2015)
15
A diferencia de los procesos de flujo estacionario, los procesos de flujo no estacionario
comienzan y terminan en algún tiempo finito en lugar de continuar indefinidamente. Por lo tanto,
en esta sección se abordan los cambios que ocurren en algún intervalo de tiempo Δt en lugar de las
tasas de cambios (cambios por unidad de tiempo). En algunos aspectos un sistema de flujo no
estacionario es similar a un sistema cerrado, excepto porque la masa dentro de las fronteras del
Otra diferencia entre sistemas de flujo estacionario y no estacionario es que los primeros
son fijos en espacio, tamaño y forma, pero los segundos no; están fijos en el espacio, pero pueden
tener fronteras móviles y por lo tanto trabajo de frontera. (Boles, 2015, p-242)
El balance de masa para cualquier sistema que experimenta algún proceso se puede
expresar como
Donde Δm sist. es el cambio en la masa del sistema. Para volúmenes de control, también se
Donde:
𝑚𝑉𝐶 (𝑡) 𝑦 𝑚𝑉𝐶 (0) 𝑠𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑉𝐶 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑒 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙, 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒
16
También
transferencia de energía como calor y trabajo a través de las fronteras del sistema, así como de la
cantidad de energía que transporta la masa dentro y fuera del volumen de control durante el
proceso.
de energía del volumen de control, así como de las energías de las corrientes de flujo que entran y
propiedades de la masa en las entradas y salidas pueden cambiar durante un proceso. Sin embargo,
la mayor parte de los procesos de flujo no estacionario se pueden representar razonablemente bien
mediante procesos de flujo uniforme, en los que se utiliza la siguiente idealización: el flujo de
17
fluido en cualquier entrada o salida es uniforme y estacionario; por lo tanto, las propiedades del
fluido no cambian con el tiempo o con la posición en la sección transversal de una entrada o salida.
estacionario podría cambiar con el tiempo; y que el estado de la masa que sale del volumen de
control en cualquier instante es el mismo que el de la masa en el volumen de control en ese instante.
Las propiedades iniciales y finales del volumen de control se pueden determinar con base en los
estados inicial y final especificados por completo mediante dos propiedades intensivas
Entonces, el balance de energía para un sistema de flujo uniforme se puede expresar de forma
explícita como
𝑡 𝑡
𝑈𝑉𝐶 (𝑡) − 𝑈𝑉𝐶 (0) = 𝑄𝑉𝐶 − 𝑊𝑉𝐶 + ∑ (∫ 𝑚̇𝑒 ℎ𝑒 𝑑𝑡) − ∑ (∫ 𝑚̇𝑠 ℎ𝑠 𝑑𝑡) (18)
𝑒 0 𝑠 0
Para el caso en que los estados en la entrada y salida son contantes en el tiempo, la Ec. 18 será
Tanto si es en la forma general, Ec. 18, o en la forma especial, Ec. 19, estas ecuaciones
18
Cuando las propiedades dentro del volumen de control son uniformes con la posición en cada
instante. De acuerdo con esto, el volumen específico y la energía interna específica son uniformes
a lo largo de todo el espacio y pueden depender sólo del tiempo, es decir, v(t) y u(t). Así
𝑉𝑉𝐶 (𝑡)
𝑚𝑉𝐶 (𝑡) = 𝑦 𝑈𝑉𝐶 (𝑡) = 𝑚𝑉𝐶 (𝑡) ∗ 𝑢(𝑡) (20)
𝑣(𝑡)
𝑚𝑉𝐶 (𝑡) ∗ 𝑢(𝑡) − 𝑚𝑉𝐶 (0) ∗ 𝑢(0) = 𝑄𝑉𝐶 − 𝑊𝑉𝐶 + ∑ 𝑚𝑒 ℎ𝑒 − ∑ 𝑚𝑠 ℎ𝑠 (Shapiro, 2004, p − 181)
𝑒 𝑠
Note que si no entra ni sale masa del volumen de control durante un proceso (ms = me = 0
y m1 = m2 = m), esta ecuación se reduce a la relación del balance de energía para sistemas cerrados
Observe también que en un sistema de flujo no estacionario puede haber trabajo de frontera, así
como trabajo eléctrico y de flecha. Aunque los procesos de flujo estacionario y flujo uniforme son
un poco idealizados, muchos procesos reales se pueden aproximar razonablemente bien mediante
uno de éstos con resultados satisfactorios. El grado de satisfacción depende de la precisión deseada
Los intercambiadores de calor comúnmente no tienen que ver con interacciones de trabajo
(w = 0) y los cambios de energía cinética y potencial son insignificantes (∆ec ≈ 0, ∆ep ≈ 0) para
cada corriente de fluido. La tasa de transferencia de calor relacionada con los intercambiadores de
calor depende de cómo se selecciona el volumen de control. Los intercambiadores de calor están
diseñados para transferencia de calor entre dos fluidos dentro del dispositivo, por lo que
19
normalmente la coraza externa está bien aislada para evitar cualquier pérdida de calor hacia el
medio circundante.
vuelve cero porque la frontera para este caso queda justo debajo del aislamiento y poco o nada de
calor la cruza (Fig. 9). Sin embargo, si únicamente se selecciona un fluido como el volumen de
control, entonces el calor cruzará esta frontera y pasa de un fluido a otro, y no será cero. De hecho,
Q en este caso será la tasa de transferencia de calor entre los dos fluidos.
4. Materiales y Equipos
1
Intercambiador
de tubo y coraza
20
Soportes Con nueces
Termómetro Digital 1
Mangueras Flexibles 3
5. Procedimiento experimental
5.1.Aspecto Operacional
• Armar el montaje mostrado en la figura 10, para cada material aislante utilizado.
• El subsistema 1. Lo constituye el agua que circula por el exterior del haz de tubos
• El subsistema 2. Será el vapor que circula por el interior de los tubos y que conforme se
enfría va condensando
21
• Para cada instante (30 seg.), se harán lecturas simultáneas de la temperatura del
22
5.2.Flujograma del Proceso
23
6. Cálculos, Resultados y Análisis (POLIESTIRENO)
24
390 17.0 97.0 19.3 23.7 16.0
420 17.0 97.0 19.3 23.7 16.5
450 17.0 98.0 19.3 23.5 20.0
480 17.0 98.0 19.3 24.2 21.0
510 17.0 98.0 19.4 24.3 19.0
540 17.0 98.0 19.4 24.5 23.0
570 17.0 99.0 19.4 24.8 21.0
600 17.0 99.0 19.6 25.0 19.0
630 17.0 99.0 19.6 25.6 23.0
660 17.0 99.0 19.6 25.3 21.0
690 17.0 99.0 19.7 25.5 19.0
720 17.0 99.0 19.7 25.7 18.0
750 17.0 99.0 19.8 26.2 22.0
780 17.0 99.0 19.8 26.7 23.0
810 17.0 99.0 19.8 26.4 21.5
840 17.0 99.0 19.8 26.3 21.5
870 17.0 99.0 19.8 26.8 17.0
900 17.0 99.0 19.9 26.7 19.0
930 17.0 99.0 20.1 26.7 19.5
960 17.0 99.0 20.1 26.6 22.5
990 17.0 99.0 20.1 27.1 20.0
1020 17.0 99.0 20.2 26.9 21.0
1050 17.0 99.0 20.2 26.7 20.0
1080 17.0 99.0 20.1 26.8 20.0
1110 17.0 99.0 20.1 27.1 20.0
1140 17.0 99.0 20.2 26.9 21.0
1170 17.0 99.0 20.2 27.1 21.5
1200 17.0 99.0 20.2 27.1 20.5
25
6.2.Gráficas y Análisis e Interpretación de la Temperatura con el Tiempo
26
• La temperatura de entrada es constante en el tiempo porque la transferencia de por calor
27
240.0 97.0 96.71 840.0 99.0 98.87
270.0 97.0 96.91 870.0 99.0 98.93
300.0 97.0 97.10 900.0 99.0 98.98
330.0 97.0 97.26 930.0 99.0 99.04
360.0 97.0 97.41 960.0 99.0 99.09
390.0 97.0 97.55 990.0 99.0 99.15
420.0 97.0 97.67 1020.0 99.0 99.20
450.0 98.0 97.79 1050.0 99.0 99.25
480.0 98.0 97.90 1080.0 99.0 99.30
510.0 98.0 98.01 1110.0 99.0 99.34
540.0 98.0 98.11 1140.0 99.0 99.39
570.0 99.0 98.20 1170.0 99.0 99.43
600.0 99.0 98.29 1200.0 99.0 99.48
28
• La temperatura del vapor varia muy poco con el tiempo, en la gráfica se observa pequeñas
29
• Los puntos experimentales correspondientes a los tiempos: 60, 150 y 180 s, no son
• La temperatura del condensado (vapor de salida) aumenta casi de manera lineal con el
tiempo.
30
6.2.4. Temperatura de Salida en Función del Tiempo.
31
• La temperatura de salida presenta un crecimiento aproximadamente logarítmico en el
tiempo.
• La temperatura crece debido al paso de vapor por los tubos en el interior del sistema, dichos
tubos están el contacto con el agua que fluye a través del volumen de control. La
transferencia por calor se da en la frontera entre el agua y los tubos, donde, el vapor se
condensa al ceder calor al agua que fluye, el cual va aumentando su temperatura conforme
pasa el tiempo y sale del volumen de control con una temperatura relativamente mayor.
32
6.2.5. Temperatura del Sistema como Función del Tiempo.
33
• Se considera que la temperatura del sistema, es decir también, volumen de control (incluye
• La temperatura aumenta debido al paso de calor del tubo al subsistema (flujo de agua),
34
6.2.6. Volumen de Condensado en Función del Tiempo.
35
❖ No se consideran en la gráfica los puntos correspondientes a los tiempos de 120 a 360
intervalo de tiempo.
❖ El no obtener condensado los primeros 330 segundos, dar paso a errores inevitables, esto
puede deberse a que una parte del condensado se quedó en los conductos por donde pasa
el vapor.
36
6.3.Obtención de Modelos Matemáticos que Describen las Diferentes Variables con el
Tiempo.
Temperatura de entrada
como función del tiempo 𝑇 = 17.00 (𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒)
R² = 1.0000
Temperatura del
condensado como función 𝑇 = −5 ∗ 10−7 𝑡 2 + 0.0021𝑡 + 18.515
𝑅 2 = 0,9747
del tiempo
Temperatura de salida en
función del tiempo 𝑇 = 2.3289 ∗ ln(𝑡) + 10.553 𝑅 2 = 0.8096
en función del tiempo, ya que dicha regresión presenta mayor valor el coeficiente de
correlación que en una regresión lineal (no se considera la temperatura de entrada porque
37
6.4.Tabla de Datos Corregidos de las Diferentes Temperaturas con Relación al Tiempo.
38
1110.0 99.34 20.23 0.00002398 17.0 26.88 21.86
1140.0 99.39 20.26 0.00002365 17.0 26.95 21.89
1170.0 99.43 20.29 0.00002327 17.0 27.01 21.92
1200.0 99.48 20.32 0.00002283 17.0 27.07 21.95
39
• Se da por finalizada la experiencia cuando se constate que las temperaturas consideradas
El subsistema A, será el vapor que circula por el interior de los tubos y conforme se enfría va
condensándose.
TUBOS (Volumen
Vapor Condensado
de Control)
(1) (2)
Calor cedido
Consideraciones:
• Suponiendo un flujo constante de vapor que circula por los tubos, y, además, se no se
𝑑𝑈𝑉𝐶
= −𝑞̇ 𝑐 − 𝑊̇𝑉𝐶 + 𝑚̇1 ℎ1 − 𝑚̇2 ℎ2 𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑊𝑉𝐶 = 0 𝑦 𝑚̇1 = 𝑚̇2 = 𝑚̇
𝑑𝑡
𝑑𝑈𝑉𝐶
= −𝑞̇ 𝑐 + 𝑚̇1 ℎ1 − 𝑚̇2 ℎ2
𝑑𝑡
La masa dentro del volumen de control (vapor) es muy pequeña, además no se cuenta con el dato
de la calidad del vapor, la cantidad de condensado dentro del subsistema, por lo tanto, se
40
considerará con sistema estacionario dentro de los intervalos de tiempo. Las mediciones se realizan
cada 30 segundos:
0 = −𝑞𝑐 + 𝑚 ∗ (ℎ1 − ℎ2 )
𝑇2
𝑞𝑐 = −𝑚 ∗ (∫ 𝐶𝑝 𝑑𝑇 + ℎ𝑓𝑔 )
𝑇1
Donde:
𝑘𝐽 𝑔
𝐶𝑃̅ = 𝑎 + 𝑏𝑇 + 𝑐𝑇 2 + 𝑑𝑇 3 [ ∗ 𝐾] 𝑀𝑎𝑔𝑢𝑎 = 18
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝑻𝟐
𝒒𝒄 = −𝒎 ∗ (∫ 𝑪𝒑 𝒅𝑻 + 𝒉𝒇𝒈 )
𝑻𝟏
𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝐶𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛: 𝑢𝑓𝑔 = −2122.9 ℎ𝑓𝑔 = −2287.6
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑚3
𝑣̂𝑓 = 0.001002 (𝑠𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑎, 20 °𝐶)
𝑘𝑔
41
𝒕 [𝒔] 𝒎𝒄𝒐𝒏𝒅 [𝒌𝒈] ∫𝑻𝟐 𝑪 𝒅𝑻 + 𝒉 𝒒𝒄 [𝒌𝑱] 𝒕 [𝒔] 𝒎𝒄𝒐𝒏𝒅 [𝒌𝒈] ∫𝑻𝟐 𝑪 𝒅𝑻 + 𝒉 𝒒𝒄 [𝒌𝑱]
𝒑 𝒇𝒈 𝒑 𝒇𝒈
𝑻𝟏 𝑻𝟏
42
• El calor cedido cuya transferencia por calor va aumentando con el tiempo, conforme la
en el tiempo.
termodinámico.
Para el calor total cedido en el proceso de intercambio de calor, se considerará desde el inicio hasta
43
6.5.3. Calor Ganado por el Sistema (agua) con Respecto a los Intervalos de Tiempo
Para el subsistema B.
Agua caliente
T [°C]
VOUMEN DE
CONTROL
Agua fría
T = 17.0 [°C]
Calor ganado
Consideraciones:
• La temperatura del agua es uniforme con la posición a los largo y ancho del volumen de
control.
𝑑𝑈𝑉𝐶
= 𝑞̇ 𝑔 + 𝑚̇ ∗ (ℎ1 − ℎ2 )
𝑑𝑡
Para una medición cada 30 segundos, la cantidad de masa contenida en el volumen de control
permanece constante con el tiempo, por tanto, el primer miembro de la ecuación puede expresarse
como:
44
𝑑𝑈𝑉𝐶 𝑑(𝑚𝑉𝐶 ∗ 𝑢) 𝑑𝑢
= = 𝑚𝑉𝐶
𝑑𝑡 𝑑𝑡 𝑑𝑡
𝑑𝑢 𝑑𝑢 𝑑𝑇 𝑑𝑢 𝑑𝑇
=( )∗( ) = 𝐶𝑉
𝑑𝑡 𝑑𝑇 𝑑𝑡 𝑑𝑡 𝑑𝑡
𝑑𝑇
𝑚𝑉𝐶 𝐶𝑉 = 𝑞̇ 𝑔 + 𝑚̇ ∗ 𝐶𝑃 ∗ (𝑇1 − 𝑇2 )
𝑑𝑡
Finalmente se tiene:
𝑉𝑉𝐶 = 0.002240 𝑚3
𝑚3
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑉̇ ∗ 𝑡 = (16.7 ∗ 10−6 ) ∗ (30 𝑠) 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.000501 𝑚3
𝑠
𝑉
𝑇𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒: 𝑚 = 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑣̂ 𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑣𝑒𝑟 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠)
𝑣̂
Para simplificar, se considerará solo el volumen especifico del agua a 20 °C, ya que la variación
45
𝑚3 𝑘𝐽
𝑣̂ = 0.001002 𝐻2 𝑂 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛: 𝐶𝑉 ≅ 𝐶𝑃 = 4.22 [ ] ∆°𝐶 = ∆𝐾
𝑘𝑔 𝑘𝑔 ∗ °𝐶
𝒕[𝒔] 𝑻𝒊𝒏𝒊 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 [°𝑪] 𝒎𝑽𝑪 [𝒌𝒈] 𝑻𝒆𝒏𝒕 [°𝑪] 𝑻𝒔𝒂𝒍 [°𝑪] 𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂 [𝒌𝒈] 𝒒𝒈 [𝒌𝑱]
30.0 18.05 18.78 2.23553 17.00 18.47 0.500 9.988
60.0 18.78 19.21 2.23553 17.00 20.09 0.500 10.576
90.0 19.21 19.51 2.23553 17.00 21.03 0.500 11.333
120.0 19.51 19.75 2.23553 17.00 21.70 0.500 12.181
150.0 19.75 19.94 2.23553 17.00 22.22 0.500 12.807
180.0 19.94 20.10 2.23553 17.00 22.65 0.500 13.431
210.0 20.10 20.24 2.23553 17.00 23.01 0.500 14.002
240.0 20.24 20.37 2.23553 17.00 23.32 0.500 14.562
270.0 20.37 20.48 2.23553 17.00 23.59 0.500 14.943
300.0 20.48 20.58 2.23553 17.00 23.84 0.500 15.376
330.0 20.58 20.67 2.23553 17.00 24.06 0.500 15.746
360.0 20.67 20.76 2.23553 17.00 24.26 0.500 16.168
390.0 20.76 20.84 2.23553 17.00 24.45 0.500 16.474
420.0 20.84 20.91 2.23553 17.00 24.62 0.500 16.739
450.0 20.91 20.98 2.23553 17.00 24.78 0.500 17.076
480.0 20.98 21.04 2.23553 17.00 24.93 0.500 17.298
510.0 21.04 21.10 2.23553 17.00 25.07 0.500 17.594
540.0 21.10 21.16 2.23553 17.00 25.21 0.500 17.889
570.0 21.16 21.21 2.23553 17.00 25.33 0.500 18.048
600.0 21.21 21.26 2.23553 17.00 25.45 0.500 18.301
630.0 21.26 21.31 2.23553 17.00 25.56 0.500 18.533
660.0 21.31 21.36 2.23553 17.00 25.67 0.500 18.765
690.0 21.36 21.41 2.23553 17.00 25.78 0.500 18.997
720.0 21.41 21.45 2.23553 17.00 25.88 0.500 19.114
750.0 21.45 21.49 2.23553 17.00 25.97 0.500 19.304
780.0 21.49 21.53 2.23553 17.00 26.06 0.500 19.494
46
810.0 21.53 21.57 2.23553 17.00 26.15 0.500 19.684
840.0 21.57 21.61 2.23553 17.00 26.23 0.500 19.853
870.0 21.61 21.64 2.23553 17.00 26.32 0.500 19.948
900.0 21.64 21.68 2.23553 17.00 26.40 0.500 20.211
930.0 21.68 21.71 2.23553 17.00 26.47 0.500 20.265
960.0 21.71 21.74 2.23553 17.00 26.55 0.500 20.434
990.0 21.74 21.77 2.23553 17.00 26.62 0.500 20.581
1020.0 21.77 21.80 2.23553 17.00 26.69 0.500 20.729
1050.0 21.8 21.83 2.23553 17.00 26.75 0.500 20.856
1080.0 21.83 21.86 2.23553 17.00 26.82 0.500 21.003
1110.0 21.86 21.89 2.23553 17.00 26.88 0.500 21.130
1140.0 21.89 21.92 2.23553 17.00 26.95 0.500 21.278
1170.0 21.92 21.95 2.23553 17.00 27.01 0.500 21.404
1200.0 21.95 21.95 2.23553 17.00 27.07 0.500 21.248
47
• La transferencia por calor tiene un crecimiento casi lineal con el tiempo.
• La salida de flujo masico caliente, y poco a poco, con temperatura creciente, es un indicador
El calor total ganado por el sistema abierto (agua) es la suma, se tomará en cuenta desde el inicio
hasta donde se considere el final del proceso transitorio (final del proceso en régimen estacionario):
𝑞𝑑 = 𝑞𝑐 − 𝑞𝑔
48
420.0 40.320 16.739 23.581 1020.0 59.893 20.729 39.164
450.0 42.558 17.076 25.482 1050.0 59.505 20.856 38.650
480.0 44.650 17.298 27.352 1080.0 58.971 21.003 37.968
510.0 46.621 17.594 29.028 1110.0 58.315 21.130 37.185
540.0 48.447 17.889 30.558 1140.0 57.513 21.278 36.236
570.0 50.150 18.048 32.102 1170.0 56.590 21.404 35.186
600.0 51.707 18.301 33.406 1200.0 55.521 21.248 34.273
49
• La cantidad de energía disipada se debe a la conductividad del material, el grado de
𝑄𝑔 703,362
𝜂= ∗ 100% = ∗ 100% 𝜼 = 𝟒𝟎. 𝟐𝟐 %
𝑄𝑐 1748,662
50
7.1.1. Datos Experimentales
51
840.0 107.6 22.9 20.0 15.6 25.7
870.0 107.5 22.9 20.6 15.6 26.4
900.0 107.4 23.0 20.9 15.6 26.7
930.0 107.0 23.1 21.1 15.6 26.8
960.0 106.3 23.4 21.6 15.6 26.9
990.0 105.5 23.5 21.9 15.6 26.0
1020.0 104.4 23.7 22.0 15.6 26.2
1050.0 104.0 23.8 22.6 15.6 26.0
1080.0 103.7 23.9 22.9 15.6 25.6
1110.0 103.0 23.9 23.0 15.6 26.5
1140.0 102.7 24.0 23.0 15.6 26.4
1170.0 101.0 24.1 23.5 15.6 26.5
1200.0 99.0 24.3 24.0 15.6 27.0
52
180.0 15.6 15.6 780.0 15.6 15.6
210.0 15.6 15.6 810.0 15.6 15.6
240.0 15.6 15.6 840.0 15.6 15.6
270.0 15.6 15.6 870.0 15.6 15.6
300.0 15.6 15.6 900.0 15.6 15.6
330.0 15.6 15.6 930.0 15.6 15.6
360.0 15.6 15.6 960.0 15.6 15.6
390.0 15.6 15.6 990.0 15.6 15.6
420.0 15.6 15.6 1020.0 15.6 15.6
450.0 15.6 15.6 1050.0 15.6 15.6
480.0 15.6 15.6 1080.0 15.6 15.6
510.0 15.6 15.6 1110.0 15.6 15.6
540.0 15.6 15.6 1140.0 15.6 15.6
570.0 15.6 15.6 1170.0 15.6 15.6
600.0 15.6 15.6 1200.0 15.6 15.6
53
• La temperatura de entrada es constante en el tiempo porque la transferencia de por calor
54
• La temperatura del vapor varia muy poco con el tiempo, en la gráfica se observa pequeñas
55
180.0 19.9 19.99 780.0 22.6 22.63
210.0 19.0 20.12 810.0 22.7 22.76
240.0 20.0 20.25 840.0 22.9 22.89
270.0 20.1 20.39 870.0 22.9 23.03
300.0 20.2 20.52 900.0 23.0 23.16
330.0 20.8 20.65 930.0 23.1 23.29
360.0 21.0 20.78 960.0 23.4 23.42
390.0 21.0 20.91 990.0 23.5 23.55
420.0 21.3 21.05 1020.0 23.7 23.69
450.0 21.5 21.18 1050.0 23.8 23.82
480.0 21.7 21.31 1080.0 23.9 23.95
510.0 21.9 21.44 1110.0 23.9 24.08
540.0 22.0 21.57 1140.0 24.0 24.21
570.0 22.0 21.71 1170.0 24.1 24.35
600.0 22.1 21.84 1200.0 24.3 24.48
56
• La generación de vapor crece con el tiempo, debido a que poco a poco se va condensando
• La temperatura del condensado (vapor de salida) aumenta casi de manera lineal con el
tiempo.
57
• La temperatura de salida presenta un crecimiento aproximadamente lineal en el tiempo.
• La temperatura crece debido al paso de vapor por los tubos en el interior del sistema, dichos
tubos están el contacto con el agua que fluye a través del volumen de control. La
transferencia por calor se da en la frontera entre el agua y los tubos, donde, el vapor se
condensa al ceder calor al agua que fluye, el cual va aumentando su temperatura conforme
pasa el tiempo y sale del volumen de control con una temperatura relativamente mayor.
58
7.2.5. Temperatura del Sistema como Función del Tiempo.
• La temperatura aumenta debido al paso de calor del tubo al subsistema (flujo de agua),
59
7.3.Volumen de Condensado en Función del Tiempo.
60
270.0 14.0 13.56 870.0 20.6 20.80
300.0 14.5 14.21 900.0 20.9 21.01
330.0 14.5 14.80 930.0 21.1 21.22
360.0 15.0 15.34 960.0 21.6 21.41
390.0 15.5 15.83 990.0 21.9 21.60
420.0 15.6 16.29 1020.0 22.0 21.79
450.0 16.0 16.72 1050.0 22.6 21.97
480.0 16.3 17.12 1080.0 22.9 22.14
510.0 16.8 17.49 1110.0 23.0 22.31
540.0 17.0 17.85 1140.0 23.0 22.48
570.0 17.5 18.18 1170.0 23.5 22.64
600.0 18.0 18.50 1200.0 24.0 22.79
61
❖ No se consideran en la gráfica el punto correspondiente al tiempo de 90 segundos, porque
Tiempo.
Temperatura del
condensado como función 𝑇 = 0.004𝑡 + 19.198 𝑅 2 = 0,9643
del tiempo
Temperatura de salida en
función del tiempo 𝑇 = 0.0039𝑡 + 22.542 𝑅 2 = 0.8546
62
Volumen del condensado
obtenido en el transcurso 𝑉 = 6.1933 ∗ ln(𝑡) − 21.117 𝑅 2 = 0,9528
del tiempo
en función del tiempo, ya que dicha regresión presenta mayor valor el coeficiente de
63
480.0 110.54 21.31 0.00001712 15.6 24.41 20.29
510.0 110.28 21.44 0.00001749 15.6 24.53 20.34
540.0 110.01 21.57 0.00001785 15.6 24.65 20.39
570.0 109.74 21.71 0.00001818 15.6 24.77 20.44
600.0 109.45 21.84 0.00001850 15.6 24.88 20.48
630.0 109.15 21.97 0.00001880 15.6 25.00 20.52
660.0 108.85 22.10 0.00001909 15.6 25.12 20.56
690.0 108.54 22.23 0.00001937 15.6 25.23 20.59
720.0 108.21 22.37 0.00001963 15.6 25.35 20.63
750.0 107.88 22.50 0.00001988 15.6 25.47 20.66
780.0 107.54 22.63 0.00002013 15.6 25.58 20.70
810.0 107.19 22.76 0.00002036 15.6 25.70 20.73
840.0 106.83 22.89 0.00002058 15.6 25.82 20.76
870.0 106.47 23.03 0.00002080 15.6 25.94 20.79
900.0 106.09 23.16 0.00002101 15.6 26.05 20.82
930.0 105.70 23.29 0.00002122 15.6 26.17 20.84
960.0 105.31 23.42 0.00002141 15.6 26.29 20.87
990.0 104.91 23.55 0.00002160 15.6 26.40 20.90
1020.0 104.49 23.69 0.00002179 15.6 26.52 20.92
1050.0 104.07 23.82 0.00002197 15.6 26.64 20.94
1080.0 103.64 23.95 0.00002214 15.6 26.75 20.97
1110.0 103.20 24.08 0.00002231 15.6 26.87 20.99
1140.0 102.75 24.21 0.00002248 15.6 26.99 21.01
1170.0 102.30 24.35 0.00002264 15.6 27.11 21.03
1200.0 101.83 24.48 0.00002279 15.6 27.22 21.06
64
7.5.1. Gráfico de todas las Temperaturas Corregidas en Relación con el Tiempo.
65
7.6. Cálculos del Calor en cada Intervalo de Tiempo Medido.
El subsistema A, será el vapor que circula por el interior de los tubos y conforme se enfría va
condensándose.
TUBOS (Volumen
Vapor Condensado
(1) de Control) (2)
Calor cedido
Consideraciones:
• Suponiendo un flujo constante de vapor que circula por los tubos, y, además, se no se
𝑑𝑈𝑉𝐶
= −𝑞̇ 𝑐 − 𝑊̇𝑉𝐶 + 𝑚̇1 ℎ1 − 𝑚̇2 ℎ2 𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑊𝑉𝐶 = 0 𝑦 𝑚̇1 = 𝑚̇2 = 𝑚̇
𝑑𝑡
𝑑𝑈𝑉𝐶
= −𝑞̇ 𝑐 + 𝑚̇1 ℎ1 − 𝑚̇2 ℎ2
𝑑𝑡
La masa dentro del volumen de control (vapor) es muy pequeña, además no se cuenta con el dato
de la calidad del vapor, la cantidad de condensado dentro del subsistema, por lo tanto, se
considerará con sistema estacionario dentro de los intervalos de tiempo. Las mediciones se realizan
cada 30 segundos:
66
0 = −𝑞𝑐 + 𝑚 ∗ (ℎ1 − ℎ2 )
𝑇2
𝑞𝑐 = −𝑚 ∗ (∫ 𝐶𝑝 𝑑𝑇 + ℎ𝑓𝑔 )
𝑇1
Donde:
𝑘𝐽 𝑔
𝐶𝑃̅ = 𝑎 + 𝑏𝑇 + 𝑐𝑇 2 + 𝑑𝑇 3 [ ∗ 𝐾] 𝑀𝑎𝑔𝑢𝑎 = 18
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝑻𝟐
𝒒𝒄 = −𝒎 ∗ (∫ 𝑪𝒑 𝒅𝑻 + 𝒉𝒇𝒈 )
𝑻𝟏
𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝐶𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛: 𝑢𝑓𝑔 = −2122.9 ℎ𝑓𝑔 = 2287.6
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑚3
𝑣̂𝑓 = 0.001002 (𝑠𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑎, 20 °𝐶)
𝑘𝑔
𝑻𝟐 𝑻𝟐
𝒕 [𝒔] 𝒎𝒄𝒐𝒏𝒅 [𝒌𝒈] (∫ 𝑪𝒑 𝒅𝑻 𝒒𝒄 [𝒌𝑱] 𝒕 [𝒔] 𝒎𝒄𝒐𝒏𝒅 [𝒌𝒈] (∫ 𝑪𝒑 𝒅𝑻 𝒒𝒄 [𝒌𝑱]
𝑻𝟏 𝑻𝟏
+ 𝒉𝒇𝒈 ) + 𝒉𝒇𝒈 )
67
150.0 0.00990 -175.414 24.373 750.0 0.01984 -161.099 48.591
180.0 0.01102 -174.866 27.143 780.0 0.02009 -160.208 49.166
210.0 0.01198 -174.298 29.482 810.0 0.02032 -159.298 49.719
240.0 0.01280 -173.712 31.506 840.0 0.02054 -158.369 50.250
270.0 0.01353 -173.107 33.290 870.0 0.02076 -158.422 50.781
300.0 0.01418 -172.483 34.884 900.0 0.02097 -156.455 51.253
330.0 0.01477 -171.840 36.323 930.0 0.02117 -155.469 51.727
360.0 0.01531 -171.196 37.636 960.0 0.02137 -154.483 52.185
390.0 0.01580 -170.534 38.842 990.0 0.02156 -153.478 52.628
420.0 0.01626 -169.814 39.957 1020.0 0.02174 -152.417 53.056
450.0 0.01669 -169.114 40.993 1050.0 0.02192 -151.374 53.470
480.0 0.01708 -168.394 41.961 1080.0 0.02210 -150.312 53.871
510.0 0.01746 -167.655 42.868 1110.0 0.02227 -149.232 54.260
540.0 0.01781 -166.897 43.722 1140.0 0.02243 -148.132 54.637
570.0 0.01815 -166.121 44.528 1170.0 0.02259 -147.014 55.003
600.0 0.01846 -165.325 45.291 1200.0 0.02275 -145.876 55.358
68
• El calor cedido cuya transferencia por calor va aumentando con el tiempo, conforme la
en el tiempo.
termodinámico.
Para el calor total cedido en el proceso de intercambio de calor, se considerará desde el inicio hasta
7.6.3. Calor Ganado por el Sistema (agua) con Respecto a los Intervalos de Tiempo
Para el subsistema B.
Agua caliente
VOUMEN DE T [°C]
CONTROL
Agua fría
T = 17.0 [°C]
Calor ganado
Consideraciones:
69
• Para el volumen de control, la única transferencia significativa de calor se produce con el
• La temperatura del agua es uniforme con la posición a los largo y ancho del volumen de
control.
𝑑𝑈𝑉𝐶
= 𝑞̇ 𝑔 + 𝑚̇ ∗ (ℎ1 − ℎ2 )
𝑑𝑡
Para una medición cada 30 segundos, la cantidad de masa contenida en el volumen de control
permanece constante con el tiempo, por tanto, el primer miembro de la ecuación puede expresarse
como:
𝑑𝑈𝑉𝐶 𝑑(𝑚𝑉𝐶 ∗ 𝑢) 𝑑𝑢
= = 𝑚𝑉𝐶
𝑑𝑡 𝑑𝑡 𝑑𝑡
𝑑𝑢 𝑑𝑢 𝑑𝑇 𝑑𝑢 𝑑𝑇
=( )∗( ) = 𝐶𝑉
𝑑𝑡 𝑑𝑇 𝑑𝑡 𝑑𝑡 𝑑𝑡
70
Con las consideraciones, tenemos que:
𝑑𝑇
𝑚𝑉𝐶 𝐶𝑉 = 𝑞̇ 𝑔 + 𝑚̇ ∗ 𝐶𝑃 ∗ (𝑇1 − 𝑇2 )
𝑑𝑡
Finalmente se tiene:
𝑉𝑉𝐶 = 0.002240 𝑚3
𝑚3
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑉̇ ∗ 𝑡 = (16.7 ∗ 10−6 ) ∗ (30 𝑠) 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.000501 𝑚3
𝑠
𝑉
𝑇𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒: 𝑚 = 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑣̂ 𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑣𝑒𝑟 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠)
𝑣̂
Para simplificar, se considerará solo el volumen especifico del agua a 20 °C, ya que la variación
𝑚3 𝑘𝐽
𝑣̂ = 0.001002 𝐻2 𝑂 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛: 𝐶𝑉 ≅ 𝐶𝑃 = 4.22 [ ] ∆°𝐶 = ∆𝐾
𝑘𝑔 𝑘𝑔 ∗ °𝐶
𝒕[𝒔] 𝑻𝒊𝒏𝒊 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 [°𝑪] 𝒎𝑽𝑪 [𝒌𝒈] 𝑻𝒆𝒏𝒕 [°𝑪] 𝑻𝒔𝒂𝒍 [°𝑪] 𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂 [𝒌𝒈] 𝒒𝒈 [𝒌𝑱]
30.0 17.99 18.56 2.23553 15.60 22.66 0.500 20.336
60.0 18.56 18.90 2.23553 15.60 22.78 0.500 18.325
90.0 18.90 19.14 2.23553 15.60 22.89 0.500 17.647
120.0 19.14 19.32 2.23553 15.60 23.01 0.500 17.387
150.0 19.32 19.48 2.23553 15.60 23.13 0.500 17.313
180.0 19.48 19.60 2.23553 15.60 23.24 0.500 17.339
71
210.0 19.60 19.72 2.23553 15.60 23.36 0.500 17.424
240.0 19.72 19.81 2.23553 15.60 23.48 0.500 17.547
270.0 19.81 19.90 2.23553 15.60 23.60 0.500 17.697
300.0 19.90 19.98 2.23553 15.60 23.71 0.500 17.865
330.0 19.98 20.05 2.23553 15.60 23.83 0.500 18.046
360.0 20.05 20.12 2.23553 15.60 23.95 0.500 18.238
390.0 20.12 20.18 2.23553 15.60 24.06 0.500 18.439
420.0 20.18 20.24 2.23553 15.60 24.18 0.500 18.645
450.0 20.24 20.29 2.23553 15.60 24.30 0.500 18.857
480.0 20.29 20.34 2.23553 15.60 24.41 0.500 19.073
510.0 20.34 20.39 2.23553 15.60 24.53 0.500 19.293
540.0 20.39 20.44 2.23553 15.60 24.65 0.500 19.516
570.0 20.44 20.48 2.23553 15.60 24.77 0.500 19.741
600.0 20.48 20.52 2.23553 15.60 24.88 0.500 19.968
630.0 20.52 20.56 2.23553 15.60 25.00 0.500 20.197
660.0 20.56 20.59 2.23553 15.60 25.12 0.500 20.428
690.0 20.59 20.63 2.23553 15.60 25.23 0.500 20.660
720.0 20.63 20.66 2.23553 15.60 25.35 0.500 20.893
750.0 20.66 20.70 2.23553 15.60 25.47 0.500 21.127
780.0 20.70 20.73 2.23553 15.60 25.58 0.500 21.363
810.0 20.73 20.76 2.23553 15.60 25.70 0.500 21.599
840.0 20.76 20.79 2.23553 15.60 25.82 0.500 21.835
870.0 20.79 20.82 2.23553 15.60 25.94 0.500 22.073
900.0 20.82 20.84 2.23553 15.60 26.05 0.500 22.311
930.0 20.84 20.87 2.23553 15.60 26.17 0.500 22.550
960.0 20.87 20.90 2.23553 15.60 26.29 0.500 22.789
990.0 20.90 20.92 2.23553 15.60 26.40 0.500 23.029
1020.0 20.92 20.94 2.23553 15.60 26.52 0.500 23.269
1050.0 20.94 20.97 2.23553 15.60 26.64 0.500 23.509
1080.0 20.97 20.99 2.23553 15.60 26.75 0.500 23.750
72
1110.0 20.99 21.01 2.23553 15.60 26.87 0.500 23.991
1140.0 21.01 21.03 2.23553 15.60 26.99 0.500 24.233
1170.0 21.03 21.06 2.23553 15.60 27.11 0.500 24.474
1200.0 21.06 21.06 2.23553 15.60 27.22 0.500 24.566
• La salida de flujo masico caliente, y poco a poco, con temperatura creciente, es un indicador
El calor total ganado por el sistema abierto (agua) es la suma, se tomará en cuenta desde el inicio
hasta donde se considere el final del proceso transitorio (final del proceso en régimen estacionario):
73
7.6.5. Calor Disipado con Respecto a los Intervalos de Tiempo
𝑞𝑑 = 𝑞𝑐 − 𝑞𝑔
74
• La cantidad de condensado obtenido experimentalmente en el intervalo considerable de
aislamiento térmico del material aislante utilizado, en este caso es LANA DE VIDRIO.
75
Eficiencia de la transferencia neta de calor al volumen control.
𝑄𝑔 817,343
𝜂= ∗ 100% = ∗ 100% 𝜂 = 49,09 %
𝑄𝑐 1664,865
8. Conclusiones
➢ El sistema con lana de vidrio (49,09%) presenta mayor rendimiento que con el
poliestireno (40,22%).
W/(m·K)
0,044 W/(m·K)
tubo, dicha temperatura tiene un comportamiento casi lineal con el tiempo, lo cual es lo
vapor, también a que parte del condensado se quedó en los tubos dentro del intercambiador
de calor.
76
• El vapor se consideró saturado (X = 1), aunque puede que en parte se haya condensado una
porción antes de llegar al intercambiador de calor (X < 1), es decir, sería una mezcla
saturada de líquido-vapor.
9. Bibliografía
Sistema: Cantidad de materia o región en el espacio elegida para análisis, pueden ser
abiertos o cerrados.
alrededores.
Masa de control: lo que se conoce como sistema cerrado, consta de una cantidad fija de
espacio, Generalmente encierra un dispositivo que tiene que ver con flujo másico.
77
Calor: la forma de energía que se transfiere entre dos sistemas (o entre un sistema y el
Flujo másico: cantidad de materia que pasa por una sección transversal por unidad de
tiempo.
Flujo volumétrico: volumen que cruza una superficie dada en determinado tiempo.
78