“Año de la Universalización de la Salud”

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

ASIGNATURA:

ESTUDIO DE TRABAJO

INTEGRANTES:

ALAYO ORELLANA, Sheyla

ARANDA SEGURA, Silvia Lorena
ARMAS MEZARINA, Máximo Julio Junior
DEL RIO HUAMAN, Yolanda
LLEMPEN HUAMAN, Juan
MATTA CASTILLO, Dilan

DOCENTE:

QUILICHE CASTELLARES, Ruth Margarita

TURNO:

NOCHE

Perú – 2020
PROCESO PRODUCTIVO DE LA LECHE EVAPORADA DE LA
EMPRESA GLORIA
1. Recogida y recepción de la leche: La leche se lleva desde la granja o desde el
centro de recogido hasta la industria láctea para un tratamiento procesado. Para
transportar la leche se han utilizado envases modernos depósitos de recojo.
 2. Normalización de grasa: Es una
prueba parte del control de
calidad si la leche está en un
buen estado para poder entrar en
el proceso si no está en buen
estado será devuelta al
proveedor.

3. Tratamiento térmico: Es un proceso continuo que se desarrolla en un sistema

cerrado, impide que el producto se contagie con microorganismos presentes en
el ambiente. A temperaturas que suele oscilar a 135º C -140º C siendo de esta
forma que se destruyan los microorganismos que podrían estropear los
productos alimenticios.

4. Evaporación: Consiste en hacer llegar a la leche a su punto de ebullición para

eliminar bacterias posibles.
5. Homogeneización: Consiste en pulverizar la leche entera haciéndola pasar a
presión a través de pequeñas boquillas, el tamaño de los glóbulos de grasa se
reduce hasta un tamaño que ya no se separa.

6. Enfriamiento: Inmediatamente después de la llegada central

7. Enlatado: En este proceso la leche es envasada en la lata de especial material
con un barniz por dentro para evitar la degradación de la lata y el producto.
8. Esterilización: Consiste en la esterilización del producto a 115º C -120º,
Durante unos 20 a 30 minutos.
9. Precalentamiento: Normalmente, las temperaturas deseadas del proceso se
alcanzan directamente después de la pasteurización.
10. Evaporación: Se obtiene por una deshidratación parcial de la leche entera,
semidesnatada o desnatada, cuya conservación se asegura mediante la
esterilización, un tratamiento térmico que combina altas temperaturas con un
tiempo determinado.
11. Enfriamiento: La leche se enfría suficientemente baja 5° C o menos para
prevenir algún tiempo el crecimiento de microorganismos.
12. Etiquetado: en esta parte se pegan las tequitas con un pegamento especial.

13. Encajonado: El encajonado se realiza cuando llegan un grupo de 24 latas ya

etiquetadas, donde el operario le introduce la caja y estas son tapadas.
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO (DAP) DE LA PRODUCCIÓN DE LA LECHE
EVAPORADA
MP

1 Recepción de la materia prima

en granjas
Traslado a planta
1

Recepcion en planta
2

3-1 Normalizacion de grasas y

clasificacion
Leche no apta en malas
condiciones
Traslado a planta de tratamiento
2

4 Tratamiento termico (135º C -

140º C)
Latas pre listas
5 Evaporacion
1-1 Recepcion de latas

Homogenizacion
6
2 Barnizado

7 Enfriamiento

1 Secado de barniz
3 Traslado a planta de enlatado
Latas listas para llenado

Enlatado de producto
8

Esterilizacion / pasteurizacion (115º C -120º)

9
de 20min a 30 min.

10 Precalentamiento

11 Evaporacion

12 Enfriamiento bajo 5° C

4 Traslado a planta de etiquetado

Etiquetas

13 Etiquetado
Cajas

14 Encajonado

15 Apilamiento de cajas

5 Traslado a almacen

1 Almacenamiento de leche

TARROS DE LECHE EN
CAJAS
SÍMBOLO CANTIDAD TIEMPO DISTANCIA

----------- -----------
17

------------ ------------
2

----------- ---------------
5

------------- --------------
1

1 -------------- --------------

TOTAL 26 0 0

17+2
% ACTIVIDADES PRODUCTIVAS ¿ ∗100=73.07 %
26
5+1+ 1
%ACTIVIDADES NO PRODUCTIVAS¿ ∗100=26.93 %
26