UNIVERSIDAD ANDINA

“NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

TRABAJO EN CARGADO:

INFORME 1

 TIPOS DE TURBINAS HIDRAULICAS

PRESENTADO POR:

DISCENTE: TORRES HUAYLLA ABRAHAM LEANDRO

SEMESTRE: VI – (LAB INGENIERIA MECANICA II – GRUPO A)

ASESOR:

ING. MIGUEL SALCEDO ENRIQUEZ

JULIACA - 2021-1
 TURBINAS HIDRAULICAS

OBJETIVO GENERAL
 Comprender la producción de energía y las etapas del proceso de cada turbina
OS ESPECÍFICOS
 Conocer los principios de operación de las turbinas.
 Determinar las curvas características del funcionamiento de las turbinas.
 Buscar las posibles soluciones o mejorar la eficiencia

INTRODUCCIÓN
El propósito de las turbinas hidráulicas, es la obtención de energía mecánica a partir de
energía de fluido. Para aplicaciones a gran y pequeña escala, se puede emplear esta energía
mecánica en infinidad de aplicaciones, tanto con turbinas ò turbo máquinas.

En aplicaciones a gran escala, el objetivo general de las turbinas es la producción de

energía eléctrica, para acoplarla a la red de suministro. En estas situaciones, suelen
emplearse turbo máquinas. Para ello, la energía mecánica generada en el eje se utiliza para
mover una máquina eléctrica generadora.

MARCO TEÓRICO
Las turbinas son dispositivos mecánicos capaces de transformar la energía potencial o
cinética de un fluido, en energía mecánica en un eje. Esto se lo logra gracias a los álabes,
que son las partes de la turbina que interactúan directamente con el fluido, y que, al recibir
el impacto del chorro de un fluido, son capaces de hacer girar el eje al cual están fijados,
logrando así la producción de otro tipo de energía, tal como la eléctrica cuando un
generador recibe el movimiento del eje. Éste es el uso más observado, aunque tiene otras
muchas aplicaciones.

Las turbinas son elementos esenciales en las centrales hidroeléctricas y muestra un

rendimiento altísimo: se estima que las turbinas son capaces de convertir más del 90 % de
la energía cinética del agua que captan en energía mecánica.

Existen muchos tipos de turbinas en función de su aplicación, turbinas eólicas (molinos de

viento), turbinas propulsivas (motores de avión), turbinas hidráulicas (presas hidráulicas)
este el ultimo analizaremos más a detalle.
TIPOS DE TURBINAS HIDRÁULICAS

LA TURBINA PELTON

fue introducida en 1879 por el carpintero e inventor americano Lester Allan Pelton.
Su principio de funcionamiento refleja el de la clásica noria con paletas de los
antiguos molinos de agua, reelaborada para aumentar su eficiencia: el agua se
transporta a la tubería forzada, que cuenta con una boquilla en el extremo, una
obturación que aumenta la velocidad del agua. El chorro de agua que sale de la
boquilla golpea las palas del rotor, que tienen forma de cuchara. La turbina Pelton
se utiliza para grandes saltos (entre 300 y 1400 metros) y caudales de menos de
50. metros cúbicos por segundo, con el fin de obtener mayores velocidades.

Fig. 1 En esta foto se puede mostrar a detalle la forma de la pala y la forma en la que incide el
chorro en ella.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LA RUEDA PELTON
El rodete PELTON está constituido por un disco de acero con álabes, como ya se ha dicho,
de doble cuchara ubicada en la periferia de la rueda. Estos álabes puedes estar fundidos con
la misma rueda o unidos individualmente por medio de bulones o pernos.
La forma de fabricación más común es por separado álabes y rueda ya que facilita su
construcción y mantenimiento. Se funden en una sola pieza rueda y álabes cuando la rueda
tiene una gran velocidad específica, con este proceso de fabricación se logra mayor rigidez,
solidez uniformidad y montaje rápido.
Se debe tener especial cuidado al escoger el material de fabricación adecuado en una
turbina pelton; este material debe resistir la fatiga, la corrosión y la erosión; la fundición de
grafito laminar y acero, resisten perfectamente estas condiciones cuando son moderadas.
Cuando las condiciones trabajo son mas drásticas se recurre al acero aliado con níquel, en
el orden de 0.7 a 1%, y con un 0.3% de molibdeno. Los aceros con 13% de cromo y los
aceros austenoferríticos (Cr 20, Ni 8, Mo3) presentan una resistencia extraordinaria a la
cavitación y abrasión.

Fig. 2 – Rueda pelton listo para el montaje.

FORMULARIO
EQUIVALENCIAS

K=ºC+273

 
LA TURBINA KAPLAN
La turbina Kaplan fue inventada en el año 1913 por el Profesor austriaco Víktor Kaplan. Se
trata de un tipo de turbina hidráulica con forma de hélice donde tienen palas que se pueden
orientar al diferente flujo de agua. Sabemos que el flujo de agua va variando dependiendo
de la intensidad del volumen. Al poder tener palas que se orientan al flujo del agua
podemos aumentar el rendimiento haciendo que se mantenga alto hasta caudales de un 20-
30% del flujo nominal.
Cuando el fluido llega la turbina Kaplan gracias a un conducto en forma de espiral sirve
para alimentar toda la circunferencia por completo. Una vez el fluido ha llegado a la turbina
pasa a través de un distribuidor que le da al fluido la rotación giratoria. Es aquí donde el
impulsor se encarga de desviar el flujo a 90 grados para invertirlo axialmente
Fig. 4 Turbina vista físicamente.

Fig. 3 Partes de la turbina Kaplan

Con la turbina Kaplan se consigue que la orientación de las palas del impulsor se ajuste al
flujo de agua. Además, el movimiento se va adaptando a al caudal que existe actualmente.
Esto es debido a que cada ajuste del distribuidor se corresponde a una orientación de las
cuchillas diferente. Gracias a ello, se permite trabajar con mayores rendimientos de hasta el
90% en un amplio rango de caudales.
Características de la turbina Kaplan
Respecto al Kaplan, la regulación es prácticamente nula (por el tema de la hélice), por lo
que solo puede funcionar para un determinado rango, por lo que el distribuidor ni siquiera
es ajustable.
Este tipo de turbina hidráulica se puede fabricar con eje horizontal, inclinado o con eje
vertical.
El campo de utilización de las turbinas lentas de Kaplan alcanza caídas máximas de
alrededor de 80 m y fluye hasta 50 m³ / s. Se superpone parcialmente al campo de uso de
las turbinas rápidas Francis, que alcanzan caídas de menos de 10 m y pueden superar los
300 m³ / s
Se suelen realizar instalaciones de ruedas Pelton en el que el flujo del agua se ayuda a
controlar abriendo y cerrando las boquillas eyectoras. Cuando existe una turbina Kaplan en
la instalación se utiliza una boquilla de derivación de descarga que ayuda a desviar los
cambios rápidos de corriente en los canales de caída que puede aumentar repentinamente la
presión del agua. De esta forma se consigue que las hélices se guardan siempre de una
forma constante y no se vea afectada por los cambios en la presión del agua. A estos
aumentos de presión del agua se le conocen como martillos de agua que pueden ser muy
dañinos para las instalaciones.
Para evitar los martillos de agua se cierra las boquillas de descarga de forma lenta. Las
turbinas que se emplean para la generación de energía hidráulica varían según algunos
tipos:
Las centrales hidroeléctricas dependen de una gran cantidad de agua que está contenida en
los embalses. Este caudal se debe controlar y se puede mantener casi constante para que el
agua se pueda transportar por los conductos o tuberías forzadas. El caudal se va
controlando a través de válvulas para adecuar el flujo de agua que pase por la turbina. La
cantidad de agua que se deja pasar por la turbina depende de la demanda de electricidad en
cada momento. El resto del agua sale por los canales de descarga.
LA TURBINA FRANCIS
La turbina Francis fue desarrollada en 1848 por el ingeniero angloamericano James B.
Francis y es el tipo de turbina hidráulica más utilizado. Es una turbina de flujo centrípeto en
la que el agua llega al rotor a través de un conducto en espiral; después, un rodillo en la
parte fija dirige el caudal para invertir las palas del rotor. Se utiliza para saltos de altura
media (de 10 a 300/400 metros) y caudales de agua de 2 a 100 metros cúbicos por segundo.

Fig. 5 Turbina Francis vista físicamente.

¿Cómo funciona la turbina hidráulica Francis?
La turbina Francis es un tipo de turbina de agua de reacción. Es decir, utiliza la energía
cinética del agua corriente como energía de presión para hacer girar una rueda hidráulica.
La turbina se encuentra entre el puerto de admisión donde se aplica la alta presión y la parte
del puerto de descarga de baja presión.
La parte de entrada de la turbina es una carcasa (caja espiral) en forma de espiral, y varias
paletas de guía hacen que el agua fluya tangencialmente hacia el corredor. El grado de
apertura de la aleta guía se puede ajustar para realizar una operación eficiente de acuerdo
con la cantidad de agua utilizada.
El agua que pasa a través del corredor actúa además sobre él cuando se dirige hacia el
centro axial.
Finalmente, el agua sale con la energía cinética y con la energía potencial minimizada y el
vórtice también desaparece.
Aplicaciones de la turbina Francis
Las turbinas Francis grandes están diseñadas individualmente para que cada sitio funcione
con el suministro de agua y la altura de agua dados a la mayor eficiencia posible.
Además de la producción de energía eléctrica, esta turbina puede ser instalada en centrales
hidroeléctricas de almacenamiento por bombeo. En este tipo de centrales hidroeléctricas
hay dos embalses a diferentes alturas. Cuando hay sobrante energético, el embalse superior
se llena con agua bombeada por la turbina que realiza la función de bomba.
El generador eléctrico actúa como un motor eléctrico grande para bombear agua durante
períodos de baja demanda de energía. Cuando la demanda de energía es alta, el generador
se invierte y se utiliza para generar electricidad.
Partes principales de una turbina Francis:
Caja espiral: Tiene como función distribuir uniformemente el fluido en la entrada del
rodete de una turbina
Pre distribuidor: Tienen una función netamente estructural, para mantener la estructura de
la caja espiral, tienen una forma hidrodinámica para minimizar las pérdidas hidráulicas.
Distribuidor: Es el nombre con que se conocen los álabes directores de la turbomáquina,
su función es regular el caudal que entra en la turbina, a la vez de direccionar al fluido para
mejorar el rendimiento de la máquina. Este recibe el nombre de distribuidor Fink.
Rotor: Es el corazón de la turbina, ya que aquí tiene lugar el intercambio de energía entre
la máquina y el fluido, pueden tener diversas formas dependiendo del número de giros
específico para el cual está diseñada la máquina.
Tubo de aspiración: Es la salida de la turbina. Su función es darle continuidad al flujo y
recuperar el salto perdido en las instalaciones que están por encima del nivel de agua a la
salida. En general se construye en forma de difusor, para generar un efecto de aspiración, el
cual recupera parte de la energía que no fuera entregada al rotor en su ausencia.

Fig. 6 – Partes de la turbina Francis

¿Cómo Elegir el Tipo de Turbina?
Este gráfico muestra el tipo de turbina ideal en función del caudal y la altura de caída del
agua

Fig. 7,8 – Selección de las turbinas en función de la altura de la represa para un mejor
aprovechamiento del caudal.
CONCLUSIONES

 Para los saltos grandes y con caudales pequeños se emplean las turbinas Pelton.
 Para aquellos saltos más reducidos, pero con un mayor caudal se emplean las
turbinas Francis.
 En saltos de agua muy pequeños, pero con un caudal muy grande se emplean las
turbinas Kaplan y las de hélice.
RECOMENDACIONES

A una altura considerable se puede aprovechar las caídas del agua y de esa forma
incorporar según la altura las turbinas hidráulicas.

Para mini centrales es posible aplicar los tres tipos de turbinas, sin embargo, la de mayor
uso es la pelton.

El acoplamiento entre los rodetes debe tener un ajuste cero para evitar pérdidas por
trasmisión.

BIBLIOGRAFIA

https://www.enelgreenpower.com/es/learning-hub/energias-renovables/energia-
hidroelectrica/turbina-hidroelectrica

https://members.tripod.com/mqhd_ita.mx/calculo.htm

https://www.areatecnologia.com/mecanismos/turbinas-hidraulicas.html