DOCUMENTACIÓN EMPLEADA

EN PROGRAMACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN

ESTUDIO DEL TRABAJO I

 HOJA DE RUTA

 La hoja de ruta es un documento en el que se especifican las operaciones necesarias para la

fabricación de una pieza o bien una serie de ellas que sigan el mismo proceso. Las operaciones
estarán colocadas en la secuencia en la que se realizarán. La hoja de ruta acompaña al material de
una operación a otra.
 En la hoja de ruta se indicará el número de orden de fabricación, la cantidad a producir, el número
de operación que corresponde a cada una de las operaciones, la descripción de la operación
correspondiente, la máquina o puesto de trabajo en la que se realiza la operación, la herramienta
necesaria y el tiempo estándar necesario para realizar la operación.
 Se requiere una hoja de ruta para cada parte individual del producto que queremos fabricar.
 En la imagen a continuación, se presenta un ejemplo de una hoja de ruta. ejemplo
HOJA DE RUTA
HOJA DE RUTA
HOJA DE RUTA
 HOJA DE INSTRUCCIONES

En la hoja de ruta se especifica la secuencia de las operaciones del proceso y una breve descripción
de éstas. A veces, esta descripción no es suficiente para explicar cómo debe realizarse la operación.
En estos casos se utiliza la hoja de instrucciones como documento de apoyo a la hoja de ruta. En la
hoja de instrucciones se especifican más los detalladamente los pasos a seguir.

La hoja de instrucciones contiene la siguiente información:

 Hoja de ruta y operación a la que pertenece.

 Denominación de la pieza a realizar.

 Máquina en la que se van a realizar las operaciones.

 Material necesario para la elaboración de la pieza.

 Descripción de las operaciones a realizar.

HOJA DE INSTRUCCIONES
 HOJA DE MATERIALES

Es el documento que sirve para designar todos los materiales necesarios para realizar el trabajo referido en la hoja
de ruta.
Hay ocasiones en las que las especificaciones de material se anotan en la propia hoja de ruta (ver ejemplos de hojas
de ruta), en estos casos, no será necesario la realización de la hoja de materiales.
 Cuando es necesario, a partir de las hojas de materiales, se generan los vales de material. El vale de material es el
documento que se utiliza para poder retirar material del almacén.

En el vale de material aparecerá la siguiente información:

 Orden de fabricación en la que se va a utilizar el material.
 Descripción y tipo de material que se solicita.
 Cantidad necesaria
 Fecha de entrega
 Nombre del empleado que lo solicita
 Nombre del empleado que lo entrega
 En caso de no haber en el almacén el material solicitado, se realizará una petición de materiales el exterior.
HOJA DE MATERIALES
 FICHA DE TRABAJO

La ficha de trabajo (vale de trabajo, bono de trabajo, orden de trabajo, ...) tiene como función el ordenar la
ejecución concreta de una operación incluida en una hoja de ruta, es decir, es una parte de trabajo para el operario
donde se refleja una operación a realizar de un orden de fabricación.
Por lo tanto, de la hoja de ruta se derivan las diferentes fichas de trabajo, en las que se indicarán los datos reales
referentes a la ejecución del trabajo, tiempo invertido, incidencias, paradas, etc., a partir de los cuales se origina el
flujo de información de control, en cuanto a realizaciones, cumplimiento de programas, costes de fabricación y
rendimientos, siendo el documento que refleja lo previsto y realizado a nivel de cada puesto de trabajo.
La ficha de trabajo acompaña a los productos en sus diversas fases de fabricación, y puede ir de un operario a otro,
de una máquina a otra o de una sección a otra. Al final del proceso, la ficha de trabajo habrá recogido toda la
información que nos permitirá conocer:
 Los materiales que hemos utilizado, las cantidades y los desperdicios que se han producido durante la fabricación
del producto.
 Los tiempos reales de fabricación, las paradas o tiempos perdidos. Igualmente, nos permitirá comparar los
tiempos reales con los estimados.
 Las piezas o elementos fabricados y los defectuosos.
FICHA DE TRABAJO
 PLANOS DE TRABAJO

 Los planos de trabajo son documentos fundamentales y básicos, para la preparación

y elaboración del trabajo, ya que definen qué hay que hacer.
 En función de lo que tengamos que fabricar, el plano puede ser de conjunto o de una
o varias piezas.
 Un plano de conjunto es la representación gráfica de un mecanismo simple o una
máquina formada por un conjunto de piezas, realizada de forma que todos los
elementos aparecen montados y unidos, según el lugar que les corresponde,
asegurando así el buen funcionamiento del órgano diseñado.
PLANOS DE TRABAJO
 PLANOS DE TRABAJO

A partir de la información (plano de conjunto, lista de piezas y dibujos de despiece) el

departamento de fabricación elaborará su propia lista de piezas, donde a cada componente
o grupo de componentes se le asignará una orden de fabricación.
 Esta lista de piezas puede contener la siguiente información:
▪ Denominación del conjunto.
▪ Nº de plano correspondiente.
▪ Pedido
▪ Cliente
▪ Orden de fabricación correspondiente
▪ Posición de la pieza dentro del conjunto.
▪ Denominación de la pieza.
▪ Cantidad para el total de elementos del pedido.
▪ Plano de detalle, que sirve para la fabricación o montaje.
▪ Especificación del material, con el máximo detalle, para que su identificación sea fácil y concreta.