Sistema de Generación Oxígeno por

tecnología PSA

Producción: 6 m3/h
Concentración: 93%

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MODELO OXI-6-93

OXIAIR S.A.S.
Generadores PSA

MANUAL OPERATIVO Y DE MANTENIMIENTO

Fabricado por: OXIAIR S.A.S.

Bv. Union 110 - BELL VILLE - CORDOBA
www.oxiairpsa.com.ar – mail: ventas@oxiairpsa.com.ar

1
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 INDICE DEL CONTENIDO.

1.0 INFORMACIÓN GENERAL ....................................................................

1.1. General ............................................................................................... 1

1.1.1. Advertencias, Precauciones y Avisos ............................................. 1
1.1.2. Identificación de los equipos ........................................................... 1
1.1.3. Modificaciones ................................................................................ 2
1.1.4. Precauciones .................................................................................. 2
1.1.5. Peligros potenciales ........................................................................ 3
1.2. Datos del Cliente/Usuario, del equipo y del Servicio Técnico .............. 4
1.3. Garantía .............................................................................................. 5
1.4. Plan de Capacitación........................................................................... 7

2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA ................................ .

2.1. Datos técnicos de los componentes del sistema ................................. 8

2.1.1. Generador PSA de Oxígeno. .......................................................... 8
2.1.2. Compresor de Aire ...........................................................................8
2.1.3. Secador de aire .............................................................................. 8
2.1.4. Compresor de alta o elevador de presión (Booster) ........................ 9
2.1.5. Filtros para aire comprimido ............................................................ 9
2.2. Rendimiento en servicio del sistema ....................................................9
2.3. Parámetros de entrada ........................................................................ 9
2.4. Especificaciones Eléctricas ............................................................... 10
2.5. Características estándar .................................................................... 10

3.0 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ............................................................. .

3.1. Generalidades ................................................................................... 11

4.0 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA .............. .

4.1. Panel de disyuntores ......................................................................... 13

4.2. Compresor de aire ............................................................................. 13
4.3. Secador de aire ................................................................................. 13
4.4. Filtros de Aire .................................................................................... 13
4.5. Tanque de aire .................................................................................. 13
4.6. Generador PSA de Oxígeno .............................................................. 14
4.7. Tanque de Oxígeno de media presión ............................................... 14
4.8. Compresor de alta o elevador de presión (Booster)........................... 14
4.9. Tanque de Oxígeno de alta presión................................................... 14
4.10. Analizador de remanente de Oxígeno ............................................... 14

ii
 5.0 INSTALACIÓN DEL SISTEMA .............................................................. .
............................................................................................................................
5.1. Características del local de instalación .............................................. 15
5.2. Condiciones del entorno para la instalación ...................................... 16
5.3. Seguridad en el local de instalación .................................................. 16
5.4. Instalación del sistema de generación del aire comprimido ............... 16
5.5. Instalación del compresor de alta o elevador de presión (Booster) .... 17
5.6. Instalación eléctrica ........................................................................... 17

6.0 OPERACIÓN DEL SISTEMA ........................................................

6.1. Generalidades ................................................................................... 19

6.2. Puesta en marcha inicial ................................................................... 19
6.2.1. General ......................................................................................... 19
6.2.2. Compresor de aire / Secador de aire / Tanque de Aire. ................ 21
6.2.3. Generador PSA de Oxígeno / Tanque pulmón de Oxígeno........... 21
6.2.4. Compresor de alta o elevador de presión (booster ) / Tanque
pulmón de Oxígeno de alta presión .............................................. 21
6.3. Puesta en marcha Normal ................................................................. 22
6.3.1. Compresor de aire / Secador de aire / Tanque de Aire ................. 22
6.3.2. Generador PSA de Oxígeno / Tanque pulmón de Oxígeno........... 22
6.3.3. Compresor de alta o elevador de presión (booster ) / Tanque
pulmón de Oxígeno de alta presión .............................................. 22
6.4. Detención del sistema ....................................................................... 23

7.0 MANTENIMIENTO BASICO .........................................................

7.1. Generalidades. 24
7.2. Consideraciones importantes ............................................................ 24
7.3. Reparaciones .................................................................................... 25
7.3.1. Generador PSA de Oxígeno ........................................................... 25
7.3.2. Filtros y Cañerías .......................................................................... 26
7.3.3. Tanque de aire.............................................................................. 26
7.3.4. Tanque de Oxígeno ...................................................................... 26
7.3.5. Compresor de aire, secador de aire y compresor de alta .............. 26
7.3.6. Cuidados en las tarea de limpieza .................................................26
7.4. Consideraciones especiales para el personal .....................................27
7.5. Programa de mantenimiento ............................................................. 27
7.5.1. Mantenimiento diario..................................................................... 27
7.5.2. Mantenimiento mensual ................................................................ 28
7.5.3. Mantenimiento preventivo ............................................................. 28

8.0 REPARACIONES / FALLAS ........................................................

8.1. Generalidades 30
8.2. Tabla de resolución de problemas ..................................................... 30

iii
10.0 ANEXOS ..............................................

9.1. Esquema Eléctrico ............................................................................ 32

9.2. Esquema Neumático ......................................................................... 33
9.3. Hoja de seguridad según normas internacionales. ............................ 34

iv
v
 SECCIÓN 1.0

1.0 INFORMACIÓN GENERAL.

1.1. GENERAL.

Este manual operativo proporciona una descripción del Sistema de Generación y

Suministro PSA de Oxígeno así como las instrucciones para la instalación,
operación, y mantenimiento del mismo.

Para garantizar un funcionamiento seguro y mantenimiento adecuado del

Sistema de Generación y Suministro PSA de Oxígeno, se recomienda tener este
manual operativo disponible para referencia.
En la sección Anexos de este manual (Sección 10), se incluyen los manuales
operativos de cada uno de los componentes que integran el Sistema de
Generación y Suministro PSA de Oxígeno.

1.1.1. ADVERTENCIAS, PRECAUCIONES Y AVISOS.

Al leer este manual operativo, ponga especial atención a los mensajes de

ADVERTENCIAS, PRECAUCIONES, y AVISOS. Ellos identifican las pautas de
seguridad u otra información importante, según lo siguiente:

!
CUIDADO
Suministra información de PRECAUCION, para evitar la
posibilidad de heridas e incluso la muerte, así como daños graves
a las instalaciones.

Suministra información de ATENCIÓN, para prevenir que ocurran

heridas y daños menores.
ATENCIÓN

Suministra información de AVISO, que se recomienda tener en

consideración, para una correcta operación del equipo.

1.1.2. Identificación de los equipos.

El Sistema de Generación y Suministro PSA de Oxígeno se identifican por un

código que indica el modelo, la capacidad de producción y la concentración de
Oxígeno en el gas producido. En todos los casos, al requerir la concurrencia del
Servicio Técnico o el suministro de un repuesto, se deberá indicar claramente
dicha referencia en forma completa, al margen de la identificación del número de
serie de fabricación, nombre del cliente y domicilio de instalación. En el caso de
requerirse una reparación, le agradeceremos que indique brevemente las
anomalías detectadas (por favor, vea la "tabla de problemas" en la Sección 9 del
presente Manual).

1
 SECCIÓN 1.0

1.1.3. Modificaciones.

OXIAIR S.A.S. se reserva el derecho de efectuar las modificaciones al

equipamiento, según resulte necesario por la incorporación de nuevas
tecnologías, sin previo aviso al usuario. Sin embargo, aquellas que impliquen
un cambio en el procedimiento operativo o de mantenimiento, serán notificadas
en forma inmediata a los interesados.

1.1.4. Precauciones.

Recuerde que la operación del equipo debe estar a cargo de personal

especialmente capacitado por OXIAIR S.A.S.
Tenga presente que cualquier deficiencia que no pueda ser solucionada por su
personal, será atendida por nuestro Servicio Técnico.

El oxígeno un elemento gaseoso, incoloro, que representa el 21% del aire

atmosférico, cuyo peso específico es de 1,105.
Es el agente esencial para la respiración y la combustión, pero en estado PURO
o en EXCESO, puede también producir la muerte.
El organismo es sensible tanto a la FALTA, como al EXCESO de oxígeno.
.
Para garantizar la seguridad, nuestra empresa recomienda enfáticamente leer
cuidadosamente todas las Secciones de este Manual y familiarizarse con
contenido.

2
 SECCIÓN 1.0

1.1.5. Peligros potenciales.

El oxígeno acelera abruptamente la velocidad de ignición de

material combustible. En una atmósfera enriquecida en oxígeno,
muchos materiales que no son combustibles en el aire , pueden
encenderse con una chispa o al ser expuestos a una fuente de
calor.

Para prevenir graves accidentes debe colocarse el cartel indicador

“NO FUMAR O ENCENDER FUEGO”
estratégicamente ubicado de la planta generadora.

Extremar los cuidados para evitar todo rastro de grasas y/o

!
aceites en las cañerías y tanques de almacenamiento de oxígeno.
Para evitar posibles incendios o explosiones mantener limpias
todas las superficies que puedan llegar a tener contacto con el
oxígeno.
CUIDADO Chequear toda la instalación para detectar posibles pérdidas con
una solución compatible con el oxígeno.

Manejar los cilindros de oxígeno con extremo cuidado. Proteger

los cilindros de daños físicos, almacenarlos en una área fresca y
seca, asegurándolos firmemente en forma vertical.
La temperatura en el área de almacenamiento no debe exceder
54ºC los 54ºC. Se RECOMIENDA que solo personal experimentado en
el manejo seguro de tubos de oxígeno de alta presión opere este
PELIGRO equipamiento.

Antes de comenzar con la instalación, operación o mantenimiento

de la planta, leer con detenimiento y comprender este manual,
localizando cada componente del sistema.
Una mala instalación, operación o mantenimiento, puede resultar
en un accidente hacia el operario, un daño en la planta
ATENCIÓN generadora o un bajo rendimiento de la misma.

Para prevenir cortocircuitos que pueden derivar en incendios o

descargas eléctricas, ubicar la planta en el interior de un recinto
techado, evitando de exponer la misma a la lluvia directa o
salpicaduras.
ATENCIÓN

3
 SECCIÓN 1.0

1.2. DATOS DEL CLIENTE / USUARIO, DEL EQUIPO Y DEL SERVICIO

TÉCNICO.

Por favor, tenga a mano disponible una copia de esta Hoja del Manual antes de
llamar a nuestro Servicio Técnico.

Datos del Cliente:

Empresa/Organismo:

Domicilio:

Equipo instalado en (Dirección completa):

Persona de contacto:
Teléfono directo / celular:

Datos del Generador de Oxígeno PSA:

Marca: OXIAIR SAS Modelo: OXI-2-95 Nº de Serie: 0

Concentración máxima: 95% a 2m3/h % O2

Gas Oxigeno
Producción máxima: 4 m3/h a 93% de concent. Nm3/hora

Factura de venta Nº: Fecha:

Fecha de puesta en marcha:

Su Servicio Técnico:

Servicio Técnico Autorizado:

Dirección:

Teléfono: ( )
Fax: ( )
Correo electrónico:

Persona de Contacto:
Tel. Directo / Celular:

4
 SECCIÓN 1.0

1.3. GARANTIA.

Durante el período de doce (12) meses posteriores a la fecha de puesta en

marcha definitiva del equipo, OXIAIR S.A.S., como fabricante del equipo,
garantiza y se compromete frente al Comprador original, a mantener el mismo en
las condiciones operativas especificadas en el contrato, sujeto al cumplimiento
de los requisitos establecidos en el presente documento.

Esta garantía comprende y está limitada a, la prestación del servicio técnico sin
cargo, por mano de obra, reparación, repuestos, fletes y seguros,
exclusivamente dentro del período de vigencia establecido al efecto, y hasta su
término, de acuerdo a las condiciones que se transcriben, incluyendo todas las
partes o componentes que hubieran sido reemplazados o reparados.

Se realizará mantenimiento preventivo, mediante contrato vinculante, de acuerdo

a un plan de trabajo programado, en el sitio de instalación, a cuyo efecto el
comprador deberá permitir el acceso irrestricto del personal de Servicio Técnico
de OXIAIR S.A.S.; tal mantenimiento programado implica la detención del equipo
durante cierto tiempo, determinado en forma exclusiva por OXIAIR S.A.S. a cuyo
efecto se coordinarán fechas y horarios con el Comprador.

El requerimiento escrito por cualquier deficiencia, debe ser hecho dentro de los
15 días de detectado el inconveniente o problema.
El mantenimiento correctivo se realizará en el sitio de instalación por el Servicio
Técnico de OXIAIR S.A.S., a la mayor brevedad de disponibilidad del personal
especializado, en lo posible no más allá de las 48 horas de recibido el
requerimiento. Sin embargo, cualquier reparación podrá resultar en demora
mayor en caso de requerirse - excepcionalmente - repuestos no existentes en
plaza.

Los términos de la garantía presuponen el cumplimiento por parte del

comprador, de las condiciones de seguridad, instalación, operación y
mantenimiento indicadas en el presente Manual de operación entregado con el
equipo. La garantía quedará automáticamente anulada e inoperativa sin
necesidad de intimación previa ni notificación alguna - y consecuentemente
cualquier gasto en que se incurra para el mantenimiento será a cargo exclusivo
del comprador - cuando se verifique, a exclusivo juicio del personal del servicio
Técnico de OXIAIR S.A.S., - que las fallas han sido ocasionadas por:
 Uso abusivo, maltrato al equipo o tentativa de reparación por parte de
personal no perteneciente a OXIAIR S.A.S., o no autorizado al efecto por el
vendedor.
 Operación del equipo por personas no habilitadas por capacitación especial
por parte de OXIAIR S.A.S.
 Acceso al local de instalación del equipo, por personas no autorizadas al
efecto, sin presencia del personal habilitado.
 Modificación de los parámetros de calibración y ajuste establecido por OXIAIR
S.A.S.
 Rotura de los precintos de seguridad colocados, aún cuando no haya sido
modificada la calibración del equipo,
 No realización de los controles de rutina mínimos establecidos en el presente
Manual, y a los que está obligado el Comprador.
 Utilización de compresor de aire no aprobado al efecto por OXIAIR S.A.S.
5
 SECCIÓN 1.0

 Abastecimiento incorrecto o insuficiente de aire.

 Mantenimiento inadecuado de los filtros.
 Deficiencias en las condiciones requeridas de higiene y seguridad en el local
de instalación del equipo, de acuerdo a la normativa especificada por OXIAIR
S.A.S.
 Cambio de lugar de instalación del equipo, sin autorización, sin
asesoramiento y/o control por parte de OXIAIR S.A.S.
 Cambio de propietario.
 Daños directos o indirectos, ocasionados a personas o cosas, originados en
casos fortuitos o de fuerza mayor o hechos de la naturaleza de cualquier
índole.

En los casos que la reparación debe ser efectuada con cargo al Comprador
OXIAIR S.A.S. facturará la mano de obra y los repuestos insumidos a su estricto
costo incluyendo impuestos y gastos derivados del servicio.

En ningún caso, OXIAIR S.A.S. asume responsabilidad alguna por daños a

personas o cosas de propiedad del comprador o de terceros, sean directos o
indirectos, que ocurriesen en el lugar de operación de equipo, debiendo el
Comprador asumir la contratación de un seguro de responsabilidad civil a su
exclusivo cargo. La presente Garantía no puede interpretarse como generadora
de responsabilidades u obligaciones distintas a las expresamente indicadas.

Toda intervención del Servicio Técnico de OXIAIR S.A.S. realizada a pedido del
comprador dentro del período de vigencia de la Garantía, y que no fuera
originada por deficiencia en la calidad de los componentes, defecto de
fabricación o falla del equipo cubierto por dicha garantía, deberá ser abonada por
el interesado, de acuerdo a los valores vigentes para mano de obra, repuestos,
viáticos, movilidad y demás gastos derivados del servicio.

La garantía cubre solamente el hecho de asegurar la operación correcta del

equipo, con la mano de obra y repuestos necesarios al efecto, y no habilita al
comprador a reclamar derechos o reintegros por pérdidas económicas o lucro
cesante, daños incidentes o consecuentes.

Para los componentes fabricados por terceros y que

forman parte del Sistema de Generación y Suministro
PSA de Oxígeno, a saber:
 Compresor de aire.
 Secador de aire.
 Compresor de alta (Booster).
 Válvulas.
ATENCIÓN  Filtros.
Rigen exclusivamente las condiciones de garantía
establecidas por los correspondientes fabricantes en cada
uno de los manuales de operación que se adjuntan en
Sección ANEXOS.

6
 SECCIÓN 1.0

1.4. PLAN DE CAPACITACIÓN.

Durante la etapa de instalación y antes de la puesta en marcha, OXIAIR S.A.S.

realizará la capacitación del personal a cargo de la operación del Sistema de
Generación y Suministro PSA de Oxígeno, sobre la base del presente Manual
Operativo, realización de tareas “in-situ”, supervisión de los trabajos iniciales, e
incluso la toma de exámenes de calificación.
Se pondrá especial énfasis en los objetivos buscados y los problemas de
seguridad inherentes a la producción de Oxígeno por sistema PSA.
Es altamente aconsejable que se efectúen reentrenamientos periódicos,
incluyendo el entrenamiento en la forma de responder a una emergencia y la
revisión de las operaciones realizadas con poca frecuencia.

7
 SECCIÓN 2.0

2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA.

2.1. DATOS TÉCNICOS DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA.

2.1.1. Generador PSA de Oxígeno.

Marca OXIAIR S.A.S.
Modelo OXY-6-93
Año de fabricación 2020
Nº de Serie
Requerimiento de aire 0,53 m3/min
Caudal de Oxígeno producido 6/8 Nm3/Hr
Pureza del Oxígeno producido 93%  1 % v/v
Presión del Oxígeno producido 3,5 Bar
Temperatura Ambiente 4 - 44 ºC
Tensión Nominal / Frecuencia 220 V / 1P + N / 50 Hz
Corriente Nominal 1,5 A
Potencia Absorbida 0,33 Kw

2.1.2. Compresor de Aire.

Marca KAESER
Modelo SK22
Año de fabricación
Nº de Serie
Presión de servicio máx. 8 Bar
Capacidad 0,8 m3/min
Presión de entrada absoluta de aire 1 Bar
Temperatura del aire de entrada 20 ºC
Tensión Nominal / Frecuencia 380 V / 3P + G / 50 Hz
Corriente Nominal A
Potencia Absorbida 11 Kw

2.1.3. Secador de Aire.

Marca KAESER
Modelo TCH 45
Año de fabricación
Nº de Serie:
Flujo Volumétrico m3/min
Agente frigorífico R134a
Presión de servicio máx. (Sist. de Refrigeración) 18 Bar
Presión de servicio máx. (Sist. de Aire) 16 Bar
Temperatura Ambiente 3 - 45 ºC
Tensión Nominal / Frecuencia 220 V / 1P + N / 50 Hz
Corriente Nominal 4,1 A
Potencia Absorbida 0,89 Kw
8
 SECCIÓN 2.0

2.1.4. Compresor de alta o elevador de presión (Booster).

Marca TAUSEM
Modelo 80/80
Año de fabricación 2020
Nº de Serie:
Desplazamiento
Velocidad de rotación
Presión máx. salida 8 Bar
Temperatura Ambiente
Tensión Nominal 380 V / 3P / 50 Hz
Corriente Nominal A
Potencia Absorbida 3,7 Kw

2.1.5. Filtros para aire comprimido.

Tipo de Filtro Marca Modelo

2.2. RENDIMIENTO EN SERVICIO DEL SISTEMA .

Caudal / flujo de suministro de Oxígeno. 6 Nm3/hr (100 L/min )

Pureza del Oxígeno. 93,0%  1% v/v

Presión de salida del Oxígeno. 3,5 Bar (51 Psi)

Presión de salida del Oxígeno del
8 Bar (116 Psi)
Compresor-Elevador (Booster).
Características del GAS Producto -73°C (-100º F) punto de rocío; producto a
Oxígeno. T. Ambiente

2.3. PARÁMETROS DE ENTRADA.

Caudal de aire 20 Nm3/minuto 9 Nm3/hr .

Presión de aire 5,0 Bar g (100 psig)
Temperatura de aire 4 - 40 ºC

9
 SECCIÓN 2.0

2.4. ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS.

Generador PSA de Oxígeno. 0,33 Kw (220 V / 50 Hz / monofásico)

Compresor de aire. 11 Kw (380V / 50 Hz / trifásico)
Secador de aire 0,89 Kw (220V / 50 Hz / monofásico)
Compresor – Elevador (Booster). 3,7 Kw (380V / 50 Hz / trifásico)

Consumo Total aproximado del

sistema en funcionamiento 16 Kw
(condiciones estándar).

2.5. CARACTERISTICAS ESTANDAR.

 Encendido / apagado automático. Diseño para ahorro de energía

eléctrica.
 Fácil de operar. Con mantenimiento adecuado, la unidad tiene una vida
útil de más de 10 años.

10
 SECCIÓN 3.0

3.0 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA.

3.1. GENERALIDADES.

El Sistema de Generación y Suministro de Oxígeno por proceso PSA (por

“Pressure Swing Adsortion”, o “Adsorción por balanceo de Presiones”) es un
sistema autónomo, instalado en el mismo lugar de uso, diseñado para
suministrar Oxígeno gaseoso en forma continua a un sistema de distribución.

Esta sección debe ser entendida y comprendida en

conjunto con las Secciones siguientes, que establecen
consideraciones generales y precauciones de seguridad
ATENCIÓN para una correcta instalación, operación y mantenimiento
de los equipos y componentes.

La tecnología fundamental incluye la separación de los gases del aire, en sus

componentes principales, Nitrógeno (78%) y oxígeno (21%), haciendo pasar
una corriente de aire comprimido y debidamente purificado por una o dos
torres que contienen material adsorbente, que se satura de Nitrógeno al
comprimir el recipiente, acumulando el Oxígeno en un tanque; el paso
siguiente es reducción de la presión y la liberación del Nitrógeno a la
atmósfera, preparando a la torre para repetir el proceso, mientras la segunda
torre realiza la primera operación.
El Sistema de Generación y Suministro de Oxígeno posee diferentes
componentes que se pueden agrupar en tres secciones.

1. Sección de compresión y tratamiento del aire comprimido: La misma

está compuesta por un compresor de aire, el cual tomo el aire atmosférico
a través de una toma de aire y lo presuriza. Luego este aire presurizado
es sometido a un proceso de secado y filtrado, para remover tanto las
partículas de polvo como las de humedad y las de aceite en suspensión.
El aire comprimido, filtrado y seco, es almacenado en el tanque pulmón
de aire comprimido.

11
 SECCIÓN 3.0

2. Sección de Generación y almacenamiento de Oxígeno a baja

presión: En esta otra sección el aire presurizado es inyectado al
generador de Oxígeno el cual separa el aire presurizado en sus
componentes principales, Oxígeno y Nitrógeno. De estos gases el
Oxígeno es entregado al tanque pulmón de Oxígeno para su
almacenamiento a baja presión, mientras el Nitrógeno es liberado a la
atmósfera.

La pureza del Oxígeno generado y almacenado por el sistema es

afectado por la presión de operación, la temperatura y el flujo de aire a
través de las torres de adsorción, por lo que es necesario verificar que los
valores de estos factores se hallen dentro de los limites adecuados.

Por su parte el tanque pulmón de Oxígeno que estabiliza y homogeniza el

proceso de producción del gas, dispone de un sensor especial que toma
muestras del gas producido producido en forma continua, monitorizando
la calidad (concentración) de oxígeno.

3. Sección de elevación de presión y almacenamiento de Oxígeno a

alta presión: Esta ultima sección esta compuesta por un compresor de
alta o elevador de presión (Booster), el cual toma el gas almacenado en
el tanque pulmón de media presión y lo presuriza para llevarlo a la
presión de trabajo requerida por el usuario. Luego el gas presurizado a
alta presión es almacenado en un tanque pulmón para su utilización.

12
 SECCIÓN 4.0

4.0 DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA

Todos los componentes funcionan como partes integrales del sistema de

generación y Suministro de Oxígeno. El mantenimiento de todos los
componentes debe realizarse de la manera especificada en cada uno de los
manuales respectivos.

4.1. TABLERO ELECTRICO.

La conexión eléctrica del sistema se centraliza en un tablero eléctrico

principal el cual esta compuesto por un conjunto de interruptores
termomagnéticos desde donde se provee la energía eléctrica y la protección
contra sobrecarga eléctrica para cada componente del sistema.

4.2. COMPRESOR DE AIRE.

El compresor de aire provisto es de tipo tornillo rotativo con sello de aceite,

de marca reconocida y aprobada, con una intensidad sonora que en ningún
caso supera los 70dB.
El comando del compresor se realiza por medio de un botón para el
encendido y una para el apagado fácilmente identificables en el panel de
control del mismo. También se dispone de un botón de parada de
emergencia circular de color rojo.

4.3. SECADOR DE AIRE.

El secador de aire comprimido provisto es de tipo frigorífico de marca

reconocida y aprobada.
Este consiste en un intercambiador de calor de superficie lisa que no requiere
prefiltro antes del secador. Tiene separador y drenado automático de condensado.
Su control de temperatura del sistema de refrigeración ha sido diseñado de tal
forma que no necesita ajustes por cambio de condiciones ambientales.

4.4. FILTROS DE AIRE.

La batería de filtros utilizada en el Sistema de Generación y Suministro son

de marca reconocida, fabricada bajo certificación ISO 9000. En forma
escalonada eliminan la excesiva humedad, partículas sólidas (polvo,
suciedad), aceite y aerosoles de aceite, comúnmente presentes en el aire
comprimido. Su mantenimiento se limita a la sustitución de los elementos
filtrantes, cuando los respectivos monitores así lo indican. La frecuencia de
reemplazo del elemento filtrante depende de la calidad del aire tomado del
ambiente, por lo que se sugiere instalar la toma de aire lejos de chimeneas,
rutas o calles de elevado transito, frentes a zonas polvorientas, etc.

4.5. TANQUE DE AIRE.

El tanque de aire almacena aire presurizado limpio y seco, para que sea
utilizado por el generador PSA de Oxígeno. El mismo (tanque de aire), debe
ser purgado semanalmente para eliminar el condensado.

13
 SECCIÓN 4.0

4.6. GENERADOR PSA DE OXÍGENO.

El Generador de Oxígeno es del tipo PSA. Funciona como una unidad de

separación de Oxígeno que utiliza aire comprimido como materia prima.
Si el generador PSA de Oxígeno es operado y mantenido de acuerdo a las
instrucciones establecidas en este manual, el tamiz no requiere reemplazo.
El proceso completo de generación de Oxígeno es completamente
regenerativo en forma automática.

4.7. TANQUE DE OXÍGENO DE MEDIA PRESIÓN.

El tanque de Oxígeno recibe el gas producido por el generador PSA de

Oxígeno, cumpliendo con una función estabilizadora y homogeneizadora del
proceso.

4.8. COMPRESOR DE ALTA O ELEVADOR DE PRESIÓN

(BOOSTER).

El compresor de alta o elevador de presión (Booster) cumple la función de

incrementar la presión del Oxígeno producido a la presión requerida por el
proceso donde se utilizara el gas Oxígeno.

4.9. TANQUE DE OXÍGENO DE ALTA PRESIÓN.

Este tanque almacena el gas producido y elevado a la presión requerida,

proporcionando una reserva ante eventuales picos de consumos que superen
la producción del generador.

4.10. ANALIZADOR DE CONCENTRACIÓN DE OXÍGENO.* (OPCIONAL)

Durante la operación normal, el analizador monitorea la concentración de

oxígeno en el gas producido por el generador.

14
 SECCIÓN 5.0

5.0 INSTALACIÓN DEL SISTEMA.

En la presente sección se detallan los aspectos a tener en cuenta para la

construcción del local y la instalación del Sistema de Generación y Suministro
PSA de Oxígeno.

5.1. CARACTERÍSTICAS DEL LOCAL DE INSTALACIÓN.

 Distancia mínima del local donde estará situado el sistema, al lugar de

consumo (Planta) : 12 metros.

 El local debe proteger el sistema de las inclemencias del tiempo y

asegurar un área seca PERO A SU VEZ DEBE POSEER VENTILACION
A LOS CUATRO VIENTOS EN FORMA PERMANENTE debido a que los
gases del aire que expurga el generador PSA poseen un muy bajo
contenido de oxígeno.

Consecuencias de la Carencia de oxígeno para el ser Humano.

La falta de éste gas en el aire respirado produce síntomas

atóxicos, cuya intensidad varía con el grado de reducción.
Si la concentración de oxígeno en el aire desciende hasta

!
CUIDADO
valores entre 12 a 16%, en vez de su 20,9% normal, la sangre
arterial solo tomará un 85 a 90% de oxígeno. Esta pequeña
diferencia produce aceleración del pulso y la respiración,
disminución del poder de atención y de coordinación muscular.
Un descenso mayor de la producción de oxígeno atmosférico,
se acompaña de síntomas como: labilidad emotiva, defecto en
el raciocinio, desmayos, pérdida de la sensibilidad dolorosa,
perturbación de la función muscular, cansancio facial y marcha
vacilante.
Si el contenido de oxígeno es aún menor, las células de la
corteza cerebral dejan de funcionar "y el sujeto pierde el
conocimiento; si el estado se prolonga, la respiración cesa y
poco después dejara de latir "su corazón.
Al administrar oxígeno, ante la falta de éste, los síntomas se
alivian casi inmediatamente. Sin embargo, si la carencia de
oxígeno ha sido prolongada, las células quedan incapacitadas
para recuperar su función. Las células más sensibles a la falta
de oxígeno son las del sistema nervioso central.

 Las dimensiones del local de instalación deben ser lo suficientemente

amplias para albergar todos los componentes del sistema (Compresores,
Tanques, Generador PSA de Oxígeno, etc) y el acceso al mismo debe
tener el tamaño adecuado para el ingreso o egreso del local de dichos
componentes.
 El suelo del local debe ser horizontal y lo suficientemente sólido para
soportar el peso de los componentes del sistema.
15
 SECCIÓN 5.0

5.2. CONDICIONES DEL ENTORNO PARA LA INSTALACIÓN.

 Observar que la temperatura ambiente del local de instalación oscile entre

los 1 ºC y los 44 ºC.
 Asegurar la aspiración de aire atmosférico limpio y sin agentes nocivos
(partículas y gases químicos), de modo de reducir los riesgos en la vida
útil de los tamices moleculares.
 La ventilación de gases sobrantes en proceso de separación, debe ser
dirigida a un sector seguro para evitar riesgos de acumulación de estos
gases de escape en la atmósfera de la zona.
 El local debe contar con la ventilación adecuada para evitar la
acumulación de gases.

5.3. SEGURIDAD EN EL LOCAL DE INSTALACIÓN.

 Asegurar ingreso restrictivo a toda persona ajena a las instalaciones.

 Considerar la posibilidad de que dentro del local de instalación se acumule
una atmósfera deficiente o excesiva en oxígeno. Se recomienda
ventilación adecuada o instalar alarmas de concentración de oxígeno.
 Disponer de los medios extintores adecuados en el local de instalación.

Asegúrese que, dentro del local, el área que rodea la

!
CUIDADO
instalación sea bien ventilada, y que haya suficiente
espacio alrededor de cada componente para permitir el
libre flujo de aire fresco.

Para prevenir incendios o descargas eléctricas, ubique el

equipo al reparo de la lluvia o cualquier otra fuente de
humedad.
ATENCIÓN

5.4. INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GENERACIÓN DEL AIRE

COMPRIMIDO.

 El sistema de generación de AIRE COMPRIMIDO debe ser instalado de

acuerdo a las instrucciones que figuran en los manuales correspondientes
a cada uno de los componentes mayores: compresor de aire, secador de
aire y filtros de aire (para mayor detalles remitirse a los manuales en la
Sección Anexos)
 Se debe realizar el control y corrección del sentido de rotación del
compresor de aire para evitar daños en el mismo. Remitirse al
procedimiento descrito en el manual del compresor.

16
 SECCIÓN 5.0

5.5. INSTALACIÓN DEL COMPRESOR DE ALTA O ELEVADOR DE

PRESIÓN (BOOSTER).

 El compresor de alta o elevador de presión (Booster) debe ser instalado

siguiendo las instrucciones del manual operativo del mismo (Ver Sección
Anexos).
 Controlar el sentido de rotación del compresor de alta o elevador de
presión (Booster) y corregir de ser necesario para evitar daños en el
equipo. (Referirse al manual en la sección Anexos)

PONER ESPECIAL ATENCIÓN AL PUNTO DE

CONTROL DE ROTACIÓN EN LOS

!
CUIDADO
COMPRESORES.
UN SENTIDO DE ROTACIÓN INCORRECTO DEL
COMPRESOR LLEVA A LA DESTRUCCIÓN DEL
MISMO EN MINUTOS, QUEDANDO FUERA DE LA
GARANTÍA.

Antes de llevar a cabo la instalación de los componentes

del sistema de aire lea con sumo cuidado los
correspondientes Manuales Operativos. La instalación,
operación o servicio técnico inadecuados, pueden
ATENCIÓN ocasionar daños graves a las personas, daños al
sistema o funcionamiento deficiente.

5.6. INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

 El tablero eléctrico del Sistema de Generación y Suministro PSA de

Oxígeno gaseoso debe ser instalado en las cercanías del compresor de
aire, sobre una estructura firme, bajo techo y en un lugar seco.
 Se tomaran las medidas necesarias de protección conforme a la normativa
vigente y las disposiciones nacionales, provinciales y municipales de
seguridad y prevención de accidentes. Asimismo se respetaran las
prescripciones de las compañías eléctricas locales.
 Antes de conectar el tablero eléctrico del Sistema de Generación y
Suministro PSA de Oxígeno a la red eléctrica, se debe asegurar que todos
los interruptores termomagnéticos estén en la posición de apagado (OFF),
y que la puesta a tierra esté correctamente realizada.

Para prevenir incendios o descargas eléctricas, ubique el

tablero del equipo al reparo de la lluvia o cualquier otra
fuente de humedad.
ATENCIÓN

Tanto el Tablero eléctrico como las

conexiones eléctricas, sólo deben ser
! PELIGRO¡ instalados por personal capacitado.

Antes de conectar la energía eléctrica, compruebe que

!
CUIDADO
los voltajes son los correctos. Controle la existencia de 17
las tres fases y del neutro. Mida la puesta a tierra de
acuerdo a la normativa vigente.
SECCIÓN 5.0

18
 SECCIÓN 6.0

6.0 OPERACION DEL SISTEMA.

6.1. GENERALIDADES.

Esta sección del Manual de Operaciones instruye sobre los procedimientos

para la Puesta en Marcha Inicial, Operación Normal y Detención del Sistema
de Generación y Suministro PSA de Oxígeno.
En Sección 7.0, Mantenimiento, de este manual incluye instrucciones
específicas y procedimientos de mantenimiento para cada componente
importante. Lea y estudie exhaustivamente todos los manuales de los
componentes principales antes de intentar poner en marcha por primera vez
el sistema.

El Oxígeno es un gas sin color ni olor. El más grave riesgo

físico asociado al mismo, es la potencia oxidante, que

!
acelera la combustión e incrementa el riesgo de explosión de
materiales combustibles o inflamables. El personal de
emergencia debe tener cuidados extremos en el manipuleo
de cilindros.
El riesgo a la salud, a la presión atmosférica, es la irritación
pulmonar después de la exposición a altas concentraciones
CUIDADO de oxígeno. Es mandatorio mantener los niveles de
concentración en el ambiente, entre 19,5% y 23,5%.

Lea y estudie exhaustivamente este manual operativo y

todos los manuales de los componentes principales antes
ATENCIÓN de intentar poner en marcha por primera vez el sistema.

PRESIÓN TORRE A
PRESIÓN TORRE B
PRESIÓN DE INGRESO (AIRE)
PRESIÓN SALIDA (OXIGENO 93%)

INDICADOR DE FUNCIONAMIENTO
INDICADOR DE MODO ESPERA
PERILLA DE ENCENDIDO
PERILLA DE SELECCIÓN DE MODO
DE FUNCIONAMIENTO

19
 SECCIÓN 6.0

PRESION TORRE A

Muestra la presión en la torre A del generador PSA.

PRESION TORRE B

Muestra la presión en la torre B del generador PSA.

PRESION DE INGRESO (AIRE)

Muestra la presión del aire comprimido que ingresa al generador.

PRESION DE SALIDA

Muestra la presión del oxígeno de salida del generador.

INDICADOR DE FUNCIONAMIENTO

Al estar encendido indica que el generador PSA está en funcionamiento.

INDICADOR DE MODO ESPERA

Al estar encendido indica que el generador ingreso en modo espera,

debido a que no hay consumo de oxígeno. Cuando se detecte un
consumo debido a una baja en la presión del tanque de almacenamiento
de oxígeno, el indicador se apagará y el generador PSA comenzará
nuevamente a producir oxígeno.

PERILLA DE ENCENDIDO

Perilla de encendido / apagado del generador PSA.

PERILLA DE SELECCIÓN DE MODO DE FUNCIONAMIENTO

Selecciona el modo de funcionamiento del generador:

0. Modo de Prueba (solo para mantenimiento).
1. Modo de funcionamiento Automático (encendido) y parada
automático del sistema). – Se visualiza en el display de PLC interno.
2. Modo de funcionamiento Manual. – Se visualiza en el display de PLC
interno.

6.2. PUESTA EN MARCHA INICIAL.

La puesta en marcha “inicial” es la realizada en la primera oportunidad luego

de finalizar la instalación del sistema y que realiza personal técnico de
nuestra empresa.

20
 SECCIÓN 6.0

El presente procedimiento se aplica también a todo arranque del equipo

luego de una detención prolongada o ante una parada de mantenimiento en
alguno de los componentes mayores del sistema, y debe ser llevado a cabo
por el personal capacitado de la Planta del Comprador.

6.2.1. General.

1. Verifique que todos los interruptores electromagnéticos del tablero

principal del sistema se encuentren en la posición de apagado (OFF) y
asegúrese que llegue energía eléctrica al mismo.
2. Accione el interruptor termomagnético general del tablero principal del
sistema pasándolo a la posición de encendido (ON).
3. Antes de la puesta en marcha de los componentes mayores, verifique
que cada válvula esté totalmente abierta o totalmente cerrada según lo
indicado en la Tabla 6.2-1. Dicha tabla indica la posición que deben tener
las válvulas esféricas manuales durante la puesta en marcha inicial (Para
mayor detalle ver plano neumático del sistema en la Sección Anexos,
Sección 10.0).
4.

COMPONENTE VÁLVULA VÁLVULA POSICIÓN EN LA POSICIÓN EN LA

Nº PUESTA EN OPERACIÓN
MARCHA INICIAL NORMAL
Válvula esférica de
V-13 Abierta Abierta
entrada
Válvula esférica de (1) (1)
V-14 Cerrada Cerrada
Tanque de Aire drenaje
comprimido Válvula esférica de
V-15 Cerrada Cerrada
salida auxiliar
Válvula esférica de
V-16 Cerrada Abierta
salida
Generador PSA Válvula esférica de
V-17 Abierta Abierta
de Oxígeno entrada .
Válvula esférica de
V-18 Abierta Abierta
entrada
Válvula esférica de V-19
Tanque pulmón toma de muestra Cerrada Cerrada
de Oxígeno de
baja presión Válvula esférica de
V-20 Cerrada Cerrada
venteo
Válvula esférica de
V-21 Cerrada Abierta
salida
Compresor
Elevador de Válvula esférica de
Presión(Booster) entrada Booster V-24 Cerrada Abierta

Válvula esférica de
V-28 Abierta Abierta
entrada
Válvula esférica de V-29
Tanque pulmón toma de muestra Cerrada Cerrada
de Oxígeno de
media presión Válvula esférica de V-30 Cerrada Cerrada
venteo
Válvula esférica de
V-31 Cerrada Abierta
salida

21
 SECCIÓN 6.0

Tabla 6.2-1

NOTA (1) : Abrir esta válvula (V-14) por el termino de 1 minuto ó hasta
que drene todo el condensado, una vez por semana (mínimo) de
funcionamiento del generador PSA de Oxígeno. En caso de poseer un
drenaje automático no se requiere esta intervención.

6.2.2. Compresor de Aire / Secador de Aire / Tanque de Aire.

1. Verificar que la válvula V-13 y V16 estén abiertas.

2. Accionar el interruptor termomagnético correspondiente al compresor y al
secador de aire comprimido del tablero principal del sistema.
Posteriormente proceder a encender el secador de aire comprimido
(girando el interruptor de mando a la posición ON ) y dejar funcionar uno
minutos. Referirse al manual del equipo.
3. Revise el nivel de aceite del compresor y el botón de parada de
emergencia del mismo; si estuviese activado, desactívelo (Referirse al
manual del compresor).

Antes de poner en funcionamiento el compresor de aire

lea atentamente el Manual Operativo. La instalación,
operación o servicio técnico inadecuados pueden
ATENCIÓN ocasionar graves daños personales, daños al
compresor o funcionamiento deficiente.

4. Encienda el compresor accionando el botón de encendido “ON”

(Referirse al manual del compresor), dejar funcionar y esperar que el
tanque pulmón de aire supere la presión de 6,5 Bar antes de proceder a
abrir la válvula V-17.

6.2.3. Generador PSA de Oxígeno / Tanque de Oxígeno.

1. Corroborar que las válvula esféricas V-16, V-17 y V-18 estén abiertas.
2. Accionar el interruptor termomagnético correspondiente al generador
PSA de Oxígeno situado en el tablero principal del sistema.
3. Asegúrese que la presión del regulador de presión del generador PSA de
Oxígeno se encuentre ajustada entre 4,5 Bar y 5 Bar.
4. Configurar el controlador en funcionamiento manual, y encender.
5. Aguardar que la presión en el tanque pulmón de Oxígeno alcance los 4
Bar de presión y abrir la válvula V-20 para el purgado del sistema,
controlando los valores de la concentración de oxígeno tomados por el
instrumento de medición.
6. Una vez que el valor de la concentración de Oxígeno leído en el
instrumento de medición, alcanzó el valor especificado, cerrar V-20 y
habilitar el funcionamiento automático.

22
 SECCIÓN 6.0

6.2.4. Compresor de alta o elevador de presión (Booster) / Tanque

pulmón de Oxígeno de alta presión.

1. Verificar que la válvula esférica V-21, V-24 y V-28 estén abiertas.

2. Accionar el interruptor termomagnético correspondiente al compresor de
alta o elevador de presión (Booster) en el tablero eléctrico principal del
sistema.
3. Dejar el sistema en funcionamiento normalmente hasta que el tanque
pulmón de Oxígeno de media presión alcance la presión adecuada según
las necesidades del cliente.

6.3. PUESTA EN MARCHA NORMAL.

Este Procedimiento hace referencia a la puesta en marcha del sistema ante

una parada temporal o de corto periodo.

6.3.1. Compresor de Aire / Secador de Aire / Tanque de Aire.

1. Verificar que las válvulas V-13 y V-16 estén abiertas (Tabla 6.2-1).
2. Realizar la purga del tanque de aire según NOTA (1) del inciso 6.2.1. del
ítem Puesta en marcha inicial (6.1.), de esta Sección.
3. Revise el nivel de aceite del compresor (referirse al manual del
compresor).
4. Accione los interruptores termomagnéticos correspondientes al compresor
y al secador de aire del tablero principal del sistema.
5. Encienda el secador de aire y dejar funcionar unos minutos (referirse al
manual del secador de aire).
6. Encienda el compresor de aire (referirse al manual del compresor), dejar
funcionar y esperar que el tanque pulmón de aire supere la presión de
6,5 Bar.

6.3.2. Generador PSA de Oxígeno / Tanque pulmón de Oxígeno.

1. Corroborar que la válvula V-17 esté abierta y abra la válvula esférica V-18,
entrada del tanque pulmón de Oxígeno (Tabla 6.2-1).
2. Accionar el interruptor termomagnético correspondiente al generador PSA
de Oxígeno del tablero principal del sistema.
3. Poner el generador en funcionamiento presionando “POWER”.
4. Dejar funcionar el generador PSA, verificar que la concentración del gas
Oxígeno este dentro de los niveles prefijados.

6.3.3. Compresor de alta o elevador de presión (booster) / Tanque

pulmón de Oxigeno de media presión.

1. Corroborar que la válvula V-24, así como todas las válvulas esféricas a lo
largo de la cañería que conecta el booster con el tanque de
almacenamiento final de Oxígeno, estén abiertas.
2. Accionar el interruptor termomagnético del compresor elevador de presión
en el tablero eléctrico principal del sistema.

23
 SECCIÓN 6.0

6.4. DETENCIÓN DEL SISTEMA.

6.4.1. Detención Temporal del Sistema.

1. Presionar la tecla “POWER” del controlador PSA.

2. Detener el funcionamiento del compresor de aire mediante el botón de
PARADA o STOP según modelo, situado en el panel de control del mismo
(referirse al manual del compresor).
3. Detener el funcionamiento del secador de aire mediante el botón de
PARADA o STOP según modelo (referirse al manual del secador).
4. Cerrar Completamente las válvulas esféricas del tanque pulmón de aire
(V-13, V-14 y V-16), la válvula esférica de entrada del tanque pulmón de
Oxígeno (V-18) y la válvula de salida del booster (V-21).

24
 SECCIÓN 8.0

7.0 MANTENIMIENTO BASICO

7.1. GENERALIDADES.
Tenga presente que con excepción de los controles de
rutina diaria que debe efectuar obligatoriamente el
usuario, durante el período de garantía el mantenimiento y
cualquier reparación será realizada por el Servicio Técnico
Autorizado de nuestra firma.

!
Antes de comenzar con el mantenimiento de cualquier
componente del sistema, ponga todos los llaves térmicas
del tablero general en OFF.
CUIDADO

El Sistema de Generación y Suministro PSA de Oxígeno

requiere de un mínimo mantenimiento. Para información
específica sobre el mantenimiento de los componentes del
sistema, referirse a los manuales que se encuentran en la
ATENCIÓN
Sección Anexos de este manual operativo.

7.2. CONSIDERACIONES IMPORTANTES.

1. A fin de asegurar una operación segura de los equipos, las actividades
de mantenimiento deben ser realizadas en forma consistente y
normalizada.
2. El mantenimiento de equipos es muchas veces realizado por diferentes
grupos de trabajadores o técnicos, lo cual implica el riesgo de que unos
no conozcan la tarea cumplida por otros. Por ello, es imprescindible un
manual escrito de Procedimientos de mantenimiento y el uso constante
de un Libro de Novedades donde se registren los trabajos realizados,
que debe ser revisado a diario por el responsable del Local.
3. La tarea de mantenimiento deberá ser realizada exclusivamente por
personal especializado, debidamente entrenado por el Servicio Técnico
de nuestra firma.
4. Todo el personal que cumpla tareas de mantenimiento deberá estar
capacitado en seguridad y procedimientos de emergencia, capacitación
que deberá repetirse periódicamente, con registro del cumplimiento en el
legajo personal del trabajador o técnico.
5. Ninguna tarea de mantenimiento deberá ser realizada por un trabajador
“solitario”, en particular porque se trata de espacios físicos limitados,
cercanía a líneas eléctricas, trabajos en altura, posible niveles de
oxigeno fuera de lo normal dentro del local, etc. Las normas de
seguridad exigen que se controle el tiempo dentro del local, que el
operario llame telefónicamente con regularidad, etc.
6. El incumplimiento de los procedimientos de mantenimiento establecidos,
podría resultar en funcionamiento defectuoso del equipo, daños al equipo
o a los componentes, y heridas graves al personal.
7. Cualquier gas comprimido puede resultar peligroso si se lo maneja en
forma incorrecta. El montaje, la operación y la reparación de un sistema
debe ser cumplido únicamente por personal calificado.

25
 SECCIÓN 8.0

8. Antes de comenzar cualquier tarea de mantenimiento, se debe

interrumpir el suministro de energía eléctrica del sistema, poniendo todas
las llaves térmicas del tablero general en OFF, y desconectando el
disyuntor general, de modo de asegurarse contra cualquier puesta en
marcha accidental.
9. Simultáneamente, antes de proceder a hacer cualquier intervención en el
equipo, debe asegurarse cortar la presión de alimentación y eliminar la
presión residual del gas (aire, oxígeno o nitrógeno), dentro de la línea.
10. Una vez cumplida la reparación, conecte el suministro eléctrico y de
presión al equipo, compruebe que funciona correctamente, y que no
existen posibles fugas de gas.
11. Bajo ningún concepto ni ninguna causa, los parámetros de ajuste del
equipo o de sus componentes puede ser alterado, modificado o
cambiado.

7.3. REPARACIONES.

Cuando sea necesario reparar equipos o desmontar cañerías, se debe

efectuar la detención del sistema y la despresurización de filtros, tanques,
cañerías, etc a fin de evitar cualquier tipo de imprevisto.

7.3.1. Generador PSA de Oxígeno.

El generador PSA de Oxígeno opera normalmente presurizado.

!
CUIDADO
EL GENERADOR DEBERÁ SER DESPRESURIZADO
ANTES DE COMENZAR CUALQUIER REPARACIÓN.

Para despresurizar el generador en forma segura, seguir el siguiente

procedimiento:

1. Apagar el generador PSA de Oxígeno mediante el botón.

2. Cerrar la válvula esférica de entrada de aire comprimido del generador
(V-17).
3. Colocar el generador PSA de Oxígeno nuevamente en funcionamiento a
través del botón POWER.
4. Dejar funcionando el Generador PSA de Oxígeno hasta que este deje
expulsar gases fuera del generador.
5. Cuando el paso anterior esté finalizado, deberá leerse cero en la presión
de aire regulado. Si esto no ocurriese, detenga el generador y contáctese
con el Departamento Técnico de la empresa.
6. Si se ha leído cero en la presión de aire regulado del generador, proceder
a realizar la detención total del Sistema de Generación y Suministro PSA
siguiendo las pautas del punto 6.5. (Detención del Sistema) de la sección
6 antes de realizar las tareas de reparación del problema.
7. Para la puesta en marcha seguir las indicaciones del punto 6.3. Puesta en
Marcha Normal de la sección 6.

26
 SECCIÓN 8.0

7.3.2. Filtros y cañerías.

Todos los filtros del sistema de filtrado de aire trabajan bajo presión por lo
que, para proceder al reemplazo de los cartuchos o elementos filtrantes, se
debe quitar la presión de los filtros y de las cañerías asociadas a los mismos.

7.3.3. Tanque de aire.

La despresurización del tanque de aire se debe realizar

ante una eventualidad que lo justifique. Caso contrario
solo efectuar el cierre de las válvulas asociadas para
mantener la presión en el mismo.

El tanque de aire normalmente esta presurizado a la presión de trabajo. En el

caso de que se deba efectuar algún tipo de ajuste, reparación o cambio en el
tanque o de los elementos conectados al mismo (Válvulas, manómetros,
etc.), se debe despresurizar para evitar algún tipo de incidente.

7.3.4. Tanque de Oxígeno.

La despresurización del tanque de Oxígeno se debe

realizar ante una eventualidad que lo justifique.
Debe evitarse el vaciado del tanque de Oxígeno para
impedir la contaminación del interior del mismo. Tal
contaminación exigirá un purgado del tanque.

Al igual que el tanque de aire, el tanque de Oxígeno trabaja presurizado. En

el caso de requerir ciertas tareas de reparación o ajuste del tanque o de los
componentes conectados al mismo se procederá a la despresurización del
tanque.

7.3.5. Compresor de aire, secador de aire y compresor de alta

(Booster).

Para llevar a cabo cualquier tarea de reparación o mantenimiento de estos

componentes que forman parte del sistema, se debe recurrir a los manuales
de cada uno de ellos los cuales se encuentran en la Sección Anexos
(Sección 10.0.), dado que estos componentes son fabricados por terceros y
se debe seguir las pautas indicadas en dichos manuales para tal trabajo.

7.3.6. Cuidados en las tareas de limpieza.

Cuando se efectúe la limpieza, es posible que se inyecten gases o líquidos

no seguros; para asegurar una tarea segura, es imperativo que cada tramo
de las cañerías sea aislado; luego del proceso, limpiar cañerías, tanques,
etc., en forma profunda, para eliminar cualquier traza de productos químicos
utilizados que pudieran reaccionar con los materiales de los componentes o
con el Oxígeno y producir compuestos tóxicos. Al terminar la operación de
limpieza, inspeccionar las cañerías, tanques, etc., si se detectan evidencias

27
 SECCIÓN 8.0

de contaminantes, limpiar el elemento otra vez antes de continuar con la

instalación o el rearmado del equipo.

Materiales de descarte, tales como aceites lubricantes,

catalizadores, adsorbentes, filtros, disecantes y otros
elementos, deben ser eliminados de acuerdo a la
ATENCIÓN legislación de residuos peligrosos.

7.4. CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA EL PERSONAL.

En el trabajo de mantenimiento, el tema SEGURIDAD del personal es de

importancia primordial.
Uno de los riesgos más importantes relacionados con los Generadores de
Oxígeno, es la permanencia de personas en el local de instalación del
equipo, mientras es reparado, en particular si se efectúan reparaciones
mayores y el local es de dimensiones reducidas o se trata de espacios
confinados, dado que puede haberse producido un ambiente de contenido de
oxígeno deficiente o en exceso, de los niveles aceptables para el cuerpo
humano, por lo que se recomiendo las tareas en ambientes bien ventilados.

7.5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.

El Sistema de Generación y Suministro PSA de Oxígeno requiere de un

mínimo mantenimiento. Referirse a los manuales de los componentes del
sistema, situados en la Sección Anexos de este manual operativo, para
información específica de cada uno de ellos.
Para llevar a cabo el mantenimiento básico deben cumplirse los siguientes
procedimientos, diario y mensual, que debe efectuar el responsable a cargo
de la instalación.

7.5.1. Mantenimiento diario.

Este procedimiento tiene la finalidad de constatar el funcionamiento del

sistema y prevenir de fallas más complejas.

1. Verificar que las purgas automáticas incorporadas en los vasos colectores

de los filtros que componen el sistema de purificación de aire funcionen
correctamente, ya que estas se encargan de eliminar los condensados
retenidos, contribuyendo a asegurar la calidad del aire obtenido.
2. Verificar que la caída de presión en cada filtro, no supere el valor de 0,7
Bar a 1 Bar. En caso de superar dicho valor, proceder a reemplazar el
cartucho del filtro.
3. Comprobar que las tuberías correspondientes a las purgas automáticas no
estén obstruidas, asegurando la libre circulación de los condensados.
4. Para asegurar el correcto drenado de los condensados del tanque de aire,
en caso de no poseer purga automática, una vez por semana abrir la
válvula de drenaje del tanque de aire comprimido (V-14) durante el termino
de un minuto, o el tiempo necesario hasta que haya cesado de gotear el

28
 SECCIÓN 8.0

condensado. Realizar este procedimiento con el Sistema de Generación y

Suministro PSA de Oxígeno en funcionamiento normal.
5. Comprobar el funcionamiento del compresor de aire; para llevar a cabo
esta tarea referirse al manual del equipo.
6. Examinar que la purga del condensado del secador frigorífico de aire
funcione correctamente; para realizar esta labor referirse al manual del
equipo.
7. Corroborar el funcionamiento apropiado del compresor de alta o elevador
de presión (Booster), remitirse al manual del equipo para efectuar esta
operación.
8. Observar que el generador PSA de Oxígeno funcione en forma adecuada.

7.5.2. Mantenimiento mensual.

!
Para efectuar la revisión mensual es necesario realizar
una parada temporal del Generador PSA de Oxígeno para
ejecutar las tareas en forma segura.
CUIDADO

La inspección de los elementos filtrantes requiere la

!
CUIDADO
despresurización de la porción de la cañería donde están
situados los filtros, antes de retirar los vasos colectores
que contienen dichos elementos.
1. Verificar que la caída de presión en cada filtro, no supere el valor de 0,7
Bar a 1 Bar. De Corroborarse quitar la presión de los filtros para luego
desenroscar el vaso inferior y dejar al descubierto el cartucho filtrante.
Seguir los pasos indicados en el punto 8.6.1 de esta sección para la
despresurización de los filtros.
2. Inspeccione cada cartucho filtrante que compone el sistema de filtrado de
aire, reemplace cualquier elemento o cartucho que aparezca dañado o
excesivamente sucio.
3. Limpiar el fluidificador del agente frigorífico del secador de aire. Remitirse
al manual del equipo.
4. Realice el mantenimiento del compresor de aire según indicación del
manual del equipo para una revisión mensual.
5. Efectúe la comprobación del compresor de alta o elevador de presión
(Booster) conforme al manual del equipo para una inspección mensual.
6. Proceda a realizar una inspección más rigurosa en el funcionamiento del
generador PSA.

7.5.3. Mantenimiento preventivo.

Un programa de Mantenimiento programado es un factor crítico para

cualquier programa de seguridad. Tal programa debe incluir controles
periódicos, además de los rutinarios diarios y aquellos permanentes
realizados en forma telemétrica, y prever los tiempos de detención o parada
de máquina.

1. Los elementos filtrantes de los filtros que componen el sistema de filtrado

de aire deben ser reemplazados cada 12 meses. Sin embargo el
Responsable del Equipo debe asegurar que los filtros y purgadores no se
obstruyan, lo cual hará siguiendo las pautas indicadas en mantenimiento

29
 SECCIÓN 8.0

diario y en mantenimiento mensual. Condiciones de aire excesivamente

polvorientas pueden provocar, menor vida útil de los filtros.
2. Efectuar un control exhaustivo del compresor de aire siguiendo las
indicaciones del manual del equipo.
3. Realizar un control general del secador frigorífico de aire. Remitirse al
manual del equipo.
4. El compresor de alta o elevador de presión debe verificarse de forma
integral. Seguir las indicaciones del manual del equipo.

30
 SECCIÓN 9.0

8.0 REPARACIONES / FALLAS

Proceder a la detención del sistema y a la

!
CUIDADO
despresurización de los componentes (Filtros, Cañerías,
Generador PSA de Oxígeno, etc ), antes de comenzar con
las tareas de mantenimiento.

!
Antes de comenzar con el mantenimiento de cualquier
componente del sistema, ponga todas las llaves térmicas
del tablero general en OFF.
CUIDADO

Para la atención a fallas de los componentes del sistema,

ver la información específica de cada uno de ellos, en los
manuales correspondientes, que se encuentran en la
ATENCIÓN Sección Anexos de este manual operativo.

8.1. GENERALIDADES.

Las siguientes tablas deber utilizarse como una guía de soluciones de averías
del Sistema de Generación y Suministro PSA de Oxígeno y sus componentes.
Para más información sobre los componentes mayores del sistema, remitirse a
los manuales de los fabricantes correspondientes a cada uno de ellos incluidos
en la Sección Anexos (Sección 10.0).

8.2. TABLAS DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS.

GENERADOR PSA DE OXÍGENO

PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN
Verificar conexión
eléctrica desde el
No llega corriente eléctrica al ge- generador al tablero
nerador. principal. Accione los
interruptores
correspondientes.
El generador no enciende. Reemplazar fusible
Fusible quemado del controlador.
del controlador.
Faltante.
Colocar uno.
Llamar al servicio
El generador o controlador averia-
técnico de OXIAIR
dos.
S.A.S.

31
 SECCIÓN 9.0

Verificar el
funcionamiento del
compresor de Aire.
Comprueba el valor de la presión
Corroborar que no
de entrada de aire al generador.
haya un válvula en el
El generador enciende pero circuito de aire
no funciona. comprimido cerrada
El Controlador del
generador entro en
El controlador del generador esta
modo Sleep y el
programado en modo Automático.
tanque de Oxígeno
está completo.
CONTINUACIÓN GENERADOR PSA DE OXIGENO
PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN
El generador funciona conti-
Posible Falla en el presostato o sus
nuamente. Y no detiene su
conexiones. Contactarse con el
funcionamiento al llegar a la
servicio técnico de
presión de oxígeno
OXIAIR S.A.S.
seleccionada en el
Posible falla en el controlador /PLC
presostato.
Verificar el
funcionamiento del
compresor de Aire.
Presión de entrada de aire
Corroborar que no
comprimido baja.
haya un válvula en el
circuito de aire
comprimido cerrada
El generador funciona conti-
Revisar porque se
nuamente y la presión en el
está usando más
tanque de Oxígeno es muy El consumo de Oxígeno es ma-
Oxígeno que lo
baja. yor que la capacidad de produc-
previsto. Aumentar
ción del generador.
capacidad de
reserva.
Revisar el generador
y el sistema de
Pérdidas en el sistema.
Oxígeno por pérdidas
y reparar.
Ver procedimiento de
Puesta en marcha inicial del gene-
puesta en marcha
rador.
inicial.
Permaneció demasiado tiempo el
Purgar el tanque de
generador en modo “Sleep” (fun-
oxígeno
cionamiento automático).
El Oxígeno generado es de
baja pureza. (< 89%)
Purgar el tanque de
Pérdida momentánea de energía.
oxígeno

Falla en el generador PSA

Contactarse con el
servicio técnico de
OXIAIR S.A.S.

32

Electroválvulas internas del
generador y/o del sistema
vibran ruidosamente.
Generador muy sucio por
polvillo que sale del silencia-
dor de expurgue.
Se abren válvulas de seguri- Regulador de presión trabado.
dad del generador.
SECCIÓN 9.0
Chequear la tensión
Bajo voltaje.
de alimentación.
Limpiar ó reparar la
válvula.
Válvula sucia o desgastada. Contactarse con el
servicio técnico de
OXIAIR S.A.S.
Contactarse con el
El generador o controlador averia-
servicio técnico de
dos.
OXIAIR S.A.S.
Presión regulada del aire compri- Ajustar el valor de la
mido de entrada del generador presión regulada.
muy alta.
Reparar o
reemplazar el regula-
dor de presión.
El generador no
Regulador de presión congelado. funciona por debajo
de los 4ºC.
Remplazar válvula
Válvula de seguridad defectuosa.
de seguridad.
33
9.1 ESQUEMA ELÉCTRICO.

34
9.2 ESQUEMA NEUMÁTICO

35
 9.3 Hoja de seguridad

HOJA DE SEGURIDAD DEL MATERIAL: OXIGENO 93%

1. PRODUCTO QUIMICO E IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

Nombre del producto: Oxígeno 93%
Familia química: No aplica
Nombre químico: Oxígeno
Fórmula: O2
Sinónimos: No aplica
Fabricante:

2. COMPOSICIÓN/ INFORMACIÓN SOBRE LOS COMPONENTES

COMPONENTE % MOLAR NUMERO CAS
Oxígeno 93+-2% 7782-44-7

3. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Emergencia
El oxigeno solo, no es inflamable, pero alimenta la combustión. El peligro físico
más grave asociado con escapes de este gas se relaciona con su poder oxidante.
Reacciona violentamente con materias combustibles y puede causar fuego o
explosión.

Efectos potenciales para la salud

Inhalación: Altas concentraciones de este gas (80% o más) ocasiona al individuo
después de 17-24 horas de exposición congestión nasal, nausea, mareo, tos, dolor
de garganta, hipotermia, problemas respiratorios, dolor en el pecho y pérdida de la
visión. Respirar oxígeno puro a presión baja puede causar daño a los pulmones;
afecta al sistema nervioso causando mareo, mala coordinación sensación de
hormigueo, molestia en los ojos y oídos, contorciones musculares, pérdida del
conocimiento y convulsiones.
Otros efectos perjudiciales para la salud: Ninguno.
Carcinogenicidad: El oxígeno no está listado por la NPT, OSHA, o IARC.

4. PRIMEROS AUXILIOS
Inhalación: Remueva la víctima al aire fresco, lo más pronto posible. En caso de
presión elevada, reduzca la presión del oxígeno a una atmósfera. El médico debe
ser avisado de la exposición a altas concentraciones de oxígeno. Personal
profesionalmente entrenado debe suministrar ayuda médica como la resucitación
cardio-pulmonar, si es necesario. No es apropiado suministrar oxígeno
suplemental.

5. MEDIDAS CONTRA INCENDIO

Punto de Inflamación: No aplica.
Temperatura de auto ignición: No aplica.
Limites de Inflamabilidad:
Inferior (LEL): No aplica. Superior (UEL): No aplica.
Sensibilidad de explosión a un impacto mecánico: No aplica.
Sensibilidad de explosión a una descarga eléctrica: No aplica.
Riesgo general
36
Gas no inflamable. El oxígeno acelera la combustión. Materiales combustibles y
algunos no combustibles se queman fácil en ambientes ricos en oxígeno. Cuando
los cilindros se exponen a intenso calor o llamas, se pueden romper violentamente.
Medios de extinción
El oxígeno no es inflamable, pero sí es comburente. Se pueden utilizar todos los
elementos extintores conocidos.
Indicaciones para combatir incendios
Evacuar a todo el personal de la zona peligrosa. Cerrar la válvula de oxígeno el
cual alimenta el fuego. Inmediatamente enfriar los cilindros, rociar con agua desde
un lugar distante. Cuando estén fríos, mover los cilindros del área del incendio, si
ya no hay peligro.
Si un camión que transporta cilindros está involucrado en un incendio, AISLE un
área de 800 metros (1/2 milla) a la redonda.
Equipo contra incendios
El personal de rescate deben contar como mínimo con un aparato de respiración
autosuficiente y protección personal completa, a prueba de fuego.

6. MEDIDAS CONTRA ESCAPE ACCIDENTAL

En caso de escape evacuar a todo el personal de la zona afectada (hacia un lugar
contrario a la dirección del viento). Aísle un área de 25 a 50 metros a la redonda.
Monitoree el área afectada para asegurarse que la concentración de oxígeno no
exceda el 23.5%. Asegurar la adecuada ventilación en el área para reducir el nivel
de oxígeno. Prevenir la entrada de producto en las alcantarillas, sótanos, o
cualquier otro lugar donde la acumulación pudiera ser peligrosa. Si es posible
intente cerrar la válvula ó mueva el cilindro hacia un lugar ventilado. Elimine
fuentes de calor, ignición y sustancias combustibles.

7. MANEJO Y ALMACENAMIENTO
Precauciones que deben tomarse durante el manejo de cilindros
Antes de uso: Mueva los cilindros utilizando carro porta cilindros o montacargas.
No los haga rodar, ni los arrastre en posición horizontal. Evite que se caigan o
golpeen violentamente uno contra otro, o contra otras superficies. No se deben
transportar en espacios cerrados por ejemplo el baúl de un carro, camioneta o van.
Para descargarlos del camión use rodillo de caucho.
Durante su uso: No use adaptadores, herramientas que generen chispas, ni
caliente el cilindro para aumentar el grado de descarga del producto. No use
aceites o grasas en los ajustadores o en el equipo de manejo de gas. Inspeccione
el sistema para escapes usando agua y jabón. No intente encajar objetos como
alicates, destornilladores, palancas, etc., en la válvula, ya que puede dañarla,
causando un escape. Use válvula de contención o de retroceso de llama para
prevenir contraflujo peligroso al sistema. Usar un regulador para reducir la presión,
al conectar el cilindro a tuberías o sistemas de presión baja (‹ 200 bar – 300 psig).
Jamás descargue el contenido del cilindro hacia ninguna persona, equipo, fuente
de ignición, material incompatible, o a la atmósfera. Si el usuario experimenta
alguna dificultad en el funcionamiento de la válvula del cilindro discontinuar el uso
y llamar al fabricante. No ponga el cilindro como parte de un circuito eléctrico.
Después de su uso: Cierre la válvula principal del cilindro. Marque los cilindros
vacíos con una etiqueta que diga “VACIO”. Los cilindros que presenten fugas,
daños por corrosión o que hayan sido expuestos al fuego. En estos casos notifique
al proveedor, para recibir instrucciones.
Precauciones que deben tomarse para el almacenamiento de los cilindros

37
Almacene los cilindros en posición vertical. Separe los cilindros vacíos de los
llenos. Para esto use el sistema de inventario “primero en llegar, primero en salir”,
para prevenir que los cilindros llenos sean almacenados por un largo periodo de
tiempo.
El área de almacenamiento debe encontrarse delimitada, con el fin de evitar el
paso de personal no autorizado, que puedan manipular de forma incorrecta el
producto. Los cilindros deben ser almacenados en áreas secas, frescas y bien
ventiladas, lejos de áreas congestionadas o salidas de emergencia. Así mismo
deben estar separados de materiales combustibles e inflamables por una distancia
mínima de 6 metros (20 pies) o con una barrera de material no combustible por lo
menos de 1.5 metros (5 pies) de alta, que tenga un grado de resistencia a
incendios de media hora. El área debe ser protegida, con el fin de prevenir ataques
químicos o daños mecánicos, como corte o abrasión sobre la superficie del
cilindro.
No permita que la temperatura en el área de almacenamiento exceda los 54 ºC
(130 ºF), ni tampoco que entre en contacto con un sistema energizado
eléctricamente. Señalice el área con letreros que indiquen “PROHIBIDO EL PASO
A PERSONAL NO AUTORIZADO”, “NO FUMAR”, y con avisos donde se muestre
el tipo de peligro representado por el producto. El almacén debe contar con un
extinguidor de fuego apropiado (por ejemplo, sistema de riego, extinguidores
portátiles).
Los cilindros no deben colocarse en sitios donde hagan parte de un circuito
eléctrico. Cuando los cilindros de gas se utilicen en conjunto con soldadura
eléctrica, no deben estar puestos a tierra ni tampoco se deben utilizar para
conexiones a tierra; esto evita que el cilindro sea quemado por un arco eléctrico,
afectando sus propiedades físicas o mecánicas.

8. CONTROLES DE EXPOSICION/ PROTECCIÓN PERSONAL

Controles de ingeniería
Proporcionar ventilación natural o mecánica, para asegurarse de prevenir
atmósferas por encima del 23.5% de oxígeno.
Protección respiratoria
Es necesario mantener el nivel de oxígeno por debajo del 19.5% o por encima del
23.5%. En caso de emergencia (en atmósferas deficientes de oxígeno) se debe
utilizar equipo autónomo de respiración (SCBA) o máscaras con mangueras de
aire y de presión directa. Los respiradores purificadores de aire no proveen
suficiente protección.
Vestuario protector
Para el manejo de cilindros es recomendable usar guantes industriales, verificando
que estos estén libres de aceite y grasa; gafas ajustables de seguridad y botas con
puntera de acero.

9. PROPIEDADES FÍSICAS U QUÍMICAS

Densidad de gas a 0ºC (32ºF), 1 atm: 1.326 Kg/m3 (0.083 lb/pie3)
Punto de ebullición a 1 atm: -183.0ºC (-297.4ºF)
Punto de congelación / fusión a 1 atm: -218.8 ºC (-361.8ºF)
pH: No aplica.
Peso específico (aire = 1) a 21.1ºC (70ºF): 1.105
Peso molecular: 32.00
Solubilidad en agua vol/vol a 0ºC (32ºF) y 1atm: 0.04.91
Grado de expansión: No aplica.

38
Grado de evaporación (nBuAc = 1): No aplica.
Olor umbral: No aplica.
Volumen especifico del gas (ft3/lb.): 12.1
Presión de vapor a 21.1ºC (70ºF): No aplica.
Coeficiente de distribución agua/ aceite: No aplica.
Apariencia y color: Gas incoloro y sin olor a presión y temperatura normal.

9. REACTIVIDAD Y ESTABILIDAD
El oxígeno es un gas estable
Incompatibilidad
Oxígeno es incompatible con materiales combustibles y materiales inflamables,
hidrocarburos clorinados, hidrazina, compuestos reducidos de boro, éter,
fosfamina, tribromuro de fósforo, trióxido de fósforo, tetrafluoetileno, y compuestos
que forman peróxidos fácilmente. Oxígeno puede formar compuestos explosivos
cuando es expuesto a materiales combustibles, aceite, grasas y otros materiales
hidrocarburos.

11. INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA

En concentración y presión atmosférica el oxigeno no posee toxicidad peligrosa.
Infantes prematuros expuestos a altas concentraciones de oxígeno pueden sufrir
eventualmente daño a la retina el cual puede progresar a un desgarre de retina y
ceguera. Los daños en la retina también se pueden presentar en adultos
expuestos al 100% de oxígeno puro por largo tiempo (24 a 48 horas). La
exposición a oxígeno a dos o más atmósferas causa toxicidad al sistema nervioso
central (CNS). Los síntomas incluyen: náusea, vómito, mareo o vértigo,
contorciones musculares, visión borrosa, pérdida de conocimiento y ataques. A
tres atmósferas, CNS toxicidad ocurre en menos de dos horas. Finalmente, a seis
atmósferas toxicidad ocurrirá en solamente pocos minutos.
Capacidad irritante del material: Producto no irritante
Sensibilización a materiales: El producto no causa sensibilización en humanos
Efectos al sistema reproductivo
Habilidad mutable: No aplicable
Mutagenicidad: Hay datos reportados para oxígeno; estos datos han sido
obtenidos en estudios que exponen tejido específico de animales a
concentraciones relativamente altas (80%) de oxígeno.
Embriotoxicidad: Ningún efecto embriotóxico ha sido descrito para el oxígeno.
Teratogenicidad: Efectos teratogénicos en humanos han sido reportado después
de inhalar 12 pph de oxígeno por 10 minutos durante las 26-29 semanas de
embarazo; estos efectos incluyen anormalidades de desarrollo del sistema
cardiovascular del feto. Exposición de hámsters embarazadas a 3-4 atmósferas de
100% de oxígeno por períodos de 2-3 horas produjeron efectos teratogénicos en
un número pequeño, pero significante de fetos. Una cuarta parte de las madres
embarazadas desarrollaron síntomas del sistema nervioso central.
Toxicidad Reproductiva: Ningún efecto de toxicidad reproductiva ha sido descrito
para oxígeno.

12. INFORMACIÓN ECOLÓGICA

No se espera ningún efecto ecológico. El oxígeno no está identificado como
contaminante marino por el D.O.T

39
13. CONSIDERACIONES DE DISPOSICIÓN
Regrese los cilindros vacíos al fabricante, para que este se encargue de su
disposición final de acuerdo a lo establecido por la normatividad ambiental.

14. INFORMACIÓN SOBRE TRANSPORTE

Número de Naciones Unidas: UN 1072
Clase de peligro D.O.T: 2.2
Rotulo y etiqueta D.O.T: “GAS NO INFLAMABLE NO TOXICO”
Riesgo secundario D.O.T: “COMBURENTE” División 5.1
Contaminante marino: El producto no está identificado como un contaminante
marino por el D.O.T
Información especial de embarque: Los cilindros se deben transportar en una
posición segura, en un vehículo bien ventilado. El transporte de cilindros de gas
comprimido en automóviles o en vehículos cerrados presenta serios riesgos de
seguridad y deben de ser descartados.

16. INFORMACIÓN ADICIONAL

En las zonas de almacenamiento de cilindros se debe contar con la siguiente
información de riesgos:
Código NFPA
Salud: 1 “Ligeramente peligroso”
Inflamabilidad: 0 “No arde”
Reactividad: 0 “Estable”
Peligro específico: “Oxidante”
Tipo de conexión: CGA 540.
Recomendaciones de material: Cobre, bronce, aleaciones de níquel y acero inoxidable.

“MODELO OXY-6-93”
PRIMERA EDICION: DICIEMBRE DE 2019.
© OXIAIR S.A.S. – Todos los derechos reservados.

OXIAIR S.A.S.
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