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Roger Fernando Vargas Lozano

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Contenido
Contenido................................................................................................................................................1
1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................2
1.1 Resumen...................................................................................................................................2
1.2 Generalidades...........................................................................................................................2
1.3 Antecedentes............................................................................................................................2
1.4 Marco conceptual.....................................................................................................................2
1.5 Cadena productiva...................................................................................................................2
1.6 Mercado.....................................................................................................................................2
2. MATERIALES.....................................................................................................................................2
2.1 PRINCIPALES REACTIVOS......................................................................................................2
2.2 MATERIA PRIMA.......................................................................................................................2
2.2.1 ACETALDEHÍDO.................................................................................................................2
2.2.2 HIDROCARBUROS EN FASE LIQUIDA.............................................................................3
2.2.3 MONÓXIDO DE CARBONO...............................................................................................3
2.3 EQUIPOS...................................................................................................................................5
3. PROCESOS........................................................................................................................................7
4. ELABORACIÓN..................................................................................................................................7
5. PRINCIPALES USOS.........................................................................................................................7
6. DISCUSIÓN TÉCNICA........................................................................................................................8
1. INTRODUCCIÓN
1.1 Resumen
FJKSHDFLKSAHDFLKH

1.2 Generalidades
1.3 Antecedentes
1.4 Marco conceptual
1.5 Cadena productiva
1.6 Mercado

2. MATERIALES

2.1 PRINCIPALES REACTIVOS

El ácido acético puede obtenerse de forma biológica, mediante fermentación bacteriana, o de forma
sintética. Las tres principales vías de obtención de ácido acético sintético son: oxidación de
acetaldehído, oxidación de hidrocarburos en fase liquida y carbonilación de metanol.

Oxidación de acetaldehído

 Acetaldehído C H 3 C H O y oxigeno molecular O2

Oxidación de hidrocarburos en fase líquida

 Hidrocarburos C4 - C8( porque son los más favorables para la producción de ácido acético y de
todas las olefinas y parafinas es el butano el más utilizado) y oxigeno molecular O2

Carbonilación de metanol

 Metanol C H 3 OH y monóxido de carbono CO

2.2 MATERIA PRIMA

2.2.1 ACETALDEHÍDO
La oxidación del acetaldehído con aire u oxígeno para obtener ácido acético, tiene lugar
mediante la formación de ácido paracético como intermedio de reacción.

En los procesos discontinuos, se utiliza una disolución de acetaldehído que contiene 0,5%
de acetato de manganeso como catalizador. La temperatura está entre 55 y 80°C y la
presión

entre 75 y 85 psig. La concentración de oxígeno en el gas de salida se mantiene por

debajo del 10% por motivos de seguridad. El acetaldehído residual se recupera mediante
destilación y el ácido acético se purifica hasta el 99% también mediante destilación. El
rendimiento está entre el 85 y el 95%.

Figura 1

Formula molecular del el etanal o acetaldehído

Nota. Es un líquido volátil, incoloro y con un olor característico ligeramente afrutado

2.2.2 HIDROCARBUROS EN FASE LIQUIDA

La oxidación de hidrocarburos parafínicos y olefínicos se ha llevado a cabo bajo gran
variedad de condiciones térmicas, enzimáticas y electroquímicas, entre otras, resultando
en la producción de ácido acético en cantidades que varían entre apenas detectable y
comercialmente aceptable. El objetivo no es solo producir ácido acético sino hacerlo de
forma económicamente atractiva.

Los hidrocarburos C4-C8 son los más favorables para la producción de ácido acético. De
todas las olefinas y parafinas, es el butano el que ha recibido más atención, este
compuesto procede de la destilación fraccionada de petróleo. Es una reacción de
oxidación en fase líquida bastante compleja con la formación de diversos productos, pero
en buenas condiciones, y con la presencia de un catalizador de acetato de cobalto, es
 factible obtener altos rendimientos. Dicho procedimiento se usa aún hoy en algunas
compañías.

2.2.3 MONÓXIDO DE CARBONO

El monóxido de carbono es un gas utilizado como materia prima para la producción de
productos químicos que van desde el ácido acético hasta los policarbonatos o los productos
intermedios del poliuretano. Una mezcla variable de monóxido de carbono e hidrógeno,
también conocida como gas de síntesis, se utiliza en la producción de los alcoholes y los
aldehídos.

Es una materia prima económica y de gran utilidad para la industria química. Se obtiene por
combustión del carbón, gas natural o hidrocarburos procedentes del petróleo. Los sectores
industriales que mayor cantidad de CO emiten a la atmósfera son:

• Industria metalurgia, en la fundición de aceros.

• Industrias de fabricación de papel.

• Plantas productoras de formaldehído

Figura 2

Formula del monóxido de carbono

Nota. El grafico representa la fórmula del monóxido de carbono es un gas inodoro, incoloro, insípido, tóxico y muy inflamable, aunque no es
irritante, por lo que su exposición puede pasar completamente desapercibida

2.2.4 METANOL
El metanol es un alcohol que contiene un átomo de carbono unido a tres átomos de
hidrogeno en su estructura, además del grupo hidroxilo (-OH). Es un compuesto orgánico,
 cuyo nombre común es alcohol metílico, debido a que es un radical de alquilo de sólo un
átomo de carbono. Metanol es el nombre IUPAC. Antiguamente se conocía como alcohol
de madera. Su fórmula química molecular es CH 4O y su fórmula desarrollada es CH 3OH.
Es el alcohol más simple de la serie homologa de los alcoholes y la configuración de sus
átomos son sp3.

El metanol es considerado como un producto petroquímico básico, a partir del cual se

obtienen varios productos secundarios.

Figura 3

Representación molecular del Metanol

Nota. El metanol es considerado como un producto petroquímico básico, a partir del cual se obtienen varios productos
secundarios.

2.3 EQUIPOS
Preparación de reactivos

 Tanque de almacenamiento

a) Tanque de metanol

Para un almacenamiento seguro, el metanol se debe colocar en recipientes totalmente

cerrados, diseñados para evitar ignición o contacto humano. Los tanques deben estar
sobre tierra, a un metro de altura, con ventilación, tener controles para la emisión de
vapores y contar con diques alrededor, para evitar derrames.

b) Tanque de agua

Se escogen tanques de polietileno de cuatro capas, que son la opción más duradera,
ya que las capas extra de polietileno aumentan la resistencia

c) Tanque de ácido acético

 El ácido acético concentrado es corrosivo. Debe almacenarse a temperaturas entre 15
y 25 °C, en recipientes bien cerrados, ventilado, alejado de fuentes de ignición y calor.
Se puede almacenar en contenedores de polietileno o acero inoxidable. Los tanques
se diseñan de acero inoxidable AISI 316.

 Bomba

 Tanque criogénico

El monóxido de carbono, debido a sus características físicas y químicas, puede

almacenarse como un gas licuado en tanques criogénicos. Estos son tanques que
trabajan a presión elevada y temperaturas extremas. Esto implica que las características
de diseño de este tipo de tanques sean especiales.

 Compresor

Zona de reacción

 Reactor químico
Este equipo también es alimentado con agua de manera continua, para mantener cierta
concentración dentro del reactor, con el fin de que la velocidad sea máxima, según
estudios realizados. El medio de reacción es agitado por un dispositivo mecánico y por el
gas burbujeante.

 Válvula
Este instrumento se utiliza para reducir la presión de la corriente líquida de producto y
generar vapor, con el fin de que la fase líquida restante que contiene al catalizador retorne
al sistema de reacción. Se usa el mismo sistema que para el venteo de los gases, ya que
el cambio de presión es el mismo, solo que se utilizan válvulas modulantes para líquidos.

 Intercambiador de calor
Este intercambiador de calor se usa para generar más vapor en la corriente que ingresa al
flash, utilizando una parte del vapor generado en la caldera para este fin. En la tabla
siguiente se describe el diseño de este.

 Separador flash
 Bomba
 Zona de purificación

 Torre de destilación

Esta columna tiene en su interior un relleno que permite un buen contacto entre la fase
gas y la fase líquida. Los elementos que lo componen pueden ser de diferentes tipos,
escogidos según las características requeridas por la operación de destilación: aleatorios
o estructurados.

 Condensador
 Rehervidor
El rehervidor es un intercambiador de calor en la torre de destilación que permite aportar
la energía necesaria para separar los componentes de la corriente de colas, creando una
fase vapor a partir del líquido de entrada. Para este fin, se utiliza como fluido de
intercambio de calor el vapor proveniente de la caldera del proceso.

 Bomba
El requisito básico de una bomba es que sea capaz de impulsar una cantidad determinada
de un fluido específico baja determinadas condiciones de trabajo, las magnitudes
principales que intervienen al momento de la selección son su capacidad y altura de
elevación. Para cada una de las conexiones entre equipos se debe adoptar una bomba
con características específicas y diseñar el sistema de transporte de las corrientes
principales del proceso.

 Intercambiador de calor

El producto pasa por un intercambiador antes de ser almacenado con el fin de reducir su
temperatura hasta una aceptable para la operación siguiente. A continuación, se detalla el
diseño de este equipo.

 Tanque de almacenamiento

Tratamiento de gases

 Bomba
 Caldera

3. PROCESOS
4. ELABORACIÓN
5. PRINCIPALES USOS
6. DISCUSIÓN TÉCNICA