Unidad 2: Aplicar herramientas de análisis y control estadístico para la gestión de calidad

Gestión de la Calidad

Paso 3

Trabajo Colaborativo

Cristian Julián León Espitia

Wilson Javier Bejarano Pérez

José Israel Valero

Oscar Eduardo Ramírez

Tutor:

Natalia Molina

Grupo: 212023A_474

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CEAD José Acevedo Gómez

Ingeniería Industrial

Bogotá D.C 2018

Objetivo general

Investigar, y entender las diferentes temáticas de la unidad 2, aplicando herramientas de análisis y

control estadístico para la gestión de calidad.

Objetivos específicos
 Indagar y definir sobre cada una de las técnicas para el control de calidad.
 Desarrollar cada uno de los ejercicios sobre gráficos de control.
Actividad 1: Resolución de Preguntas Generadoras de las Referencias Bibliográficas de Unidad 2
 Tabla con Resolución de Preguntas Generadoras

Unadista: Wilson Javier Bejarano P.

Fecha: 07/10/2018 GESTIÓN DE LA
Tema: Tabla Pregunta para de la Fase 3 CALIDAD

UNADISTA UNIDAD DE ESTUDIO REFERENCIA SINTESÍS

BIBIOGRAFICA
Gutierrez, H. (2013). La hoja de verificación es un formato construido para
Capítulo 6: colectar datos, de forma que su registro sea sencillo,
Herramientas básicas sistemático y que sean fácil analizados. Una buena hoja de
para Seis Sigma. En verificación debe reunir la característica de que,
Control estadístico de visualmente, hacer un primer análisis para apreciar las
la calidad y Seis principales características de la información buscada.
Sigma. (pp. 142-146). Alguna de las situaciones en las que resulta de utilidad
Mexico: obtener datos a través de las hojas de verificación son las
MCGrawHill. siguientes.
Wilson Javier Recuperado de -Describir el desempeño o los resultados de un proceso.
http://bibliotecavirtua -Clasificar las fallas, quejas o defectos detectados, con
Bejarano Perez
l.unad.edu.co:2053/? el propósito de identificar sus magnitudes, razones,
Hojas de Verificación
il=280 tipos de fallas, áreas donde producen, etcétera.
-Confirmar posibles causas de problemas de calidad.
-Analizar o verificar operaciones y evaluar el efecto de los
palanes de mejora.
La finalidad de la hoja de verificación es fortalecer el
análisis y la medición del desempeño de los diferentes
procesos de la empresa, a fin de contar con información
 que permita orientar esfuerzos, actuar y decidir
objetivamente.
Elaboración de listas Las listas de verificación son documentos que incluyen
de verificación [en anotaciones claves para la ejecución de las actividades de
línea]. USA, auditoría. Generalmente elaboradas como un formulario,
Listas de Verificación [Consultado el 07 de cuestionario o planilla, estas listas son como una ayuda
Octubre de 2018]. memoria para que el auditor siga una secuencia organizada
Disponible en de observaciones durante la ejecución de la auditoría. Si se
internet.< emplean, dichas listas deben basarse en un método
https://www.paho.org/hq adecuado de recolección de datos y el auditor deberá estar
/index.php? entrenado en su uso. Las listas de verificación deben
option=com_content&vi responder a la especificidad de cada auditoría. Éstas deben
ew=article&id=10935:20
15-elaboracion-listas-
ser simples, objetivas y de fácil uso, lectura y
verificacion&Itemid=422 entendimiento, además de identificar datos y hechos. Con
10&lang=en> ese objetivo, las preguntas generalmente incluidas en ellas
están relacionadas con requisitos específicos por lo tanto,
no deben agregar nuevos requisitos a la normativa o
alterar su esencia. Siempre que fuera posible, las
respuestas a estas preguntas deben ser SÍ o NO.

En la construcción de las Listas de Verificación los

auditores deben considerar el diagrama de flujo, el manual
de BPM-L y D y el plan HACCP correspondientes al
proceso a auditar y formular cuestiones objetivas que
abarquen los aspectos referentes a métodos, materiales,
equipos, medidas, mano de obra y condiciones
ambientales para cada L y D y PCC.
 Gestión Empresarial La lista de chequeo es la herramienta más fácil de
[en línea]. USA, implementar y una de las más efectivas para el control de
[Consultado el 07 de los procesos. Lo más conveniente es que la lista se origine
Listas de Chequeo Octubre de 2018]. del plan de seguimiento y medición de los procesos. Sin
Disponible en embargo si usted no ha documentado sus procesos,
internet.< también puede llevar listas de chequeo. Aquí le doy
http://iso9001- algunas bases para ayudarlo a controlar cualquier tipo de
calidad-total.com/> actividad.
En esencia el principal beneficio de llevar una lista de
chequeo es asegurar el cumplimiento de las actividades o
procesos. Sin embargo lo más importante es que se
asegure el cumplimiento de los aspectos que afectan la
calidad del resultado final del proceso o actividad. Otros
beneficios de llevar una buena lista de chequeo:
Deja trazabilidad de la actividad realizada para
evaluaciones necesarias.
Se concentra en los aspectos críticos del proceso que
puedan generar resultados no esperados. No se apega a la
memoria de las personas, generando sistematicidad en la
realización de las actividades. Asegura la secuencia de
ejecución de las tareas o actividades.

Gutierrez, H. (2013). Es un método grafico que relaciona un proceso o efecto

Diagrama Causa Efecto Capítulo 6: con los factores o causas que posiblemente lo generan. La
Herramientas baicas importancia de este diagrama radica en que obliga a
para Seis Sigma. En buscar las diferentes causas que afectan el problema bajo
Control estadístico de análisis y de esta forma se evita el error de buscar la
la calidad y Seis manera directa las soluciones sin cuestionar cuales son las
Sigma. (pp. 147-149). verdaderas causas. Existen tres tipos básicos de diagramas
Mexico: Ishikawa los cuales dependen de cómo se buscan y se
 MCGrawHill. organizan las causas en gráficas.
Recuperado de
http://bibliotecavirtua
l.unad.edu.co:2053/?
il=280

Gutierrez, H. (2013). Se reconoce que más de 80% de la problemática en una

Capítulo 6: organización es por causas comunes, es decir, se debe a
Herramientas baicas problemas o situaciones que actúan de manera permanente
para Seis Sigma. En sobre los procesos. Pero, además, en todo proceso son
Diagrama de Pareto Control estadístico de poco los problemas o situaciones vitales que contribuyen
la calidad y Seis en gran medida a la población global de un proceso o una
Sigma. (pp. 136-139). empresa. Lo anterior es la premisa del Diagrama de Pareto
Mexico: el cual es un gráfico especial de barras cuyo campo de
MCGrawHill. análisis o aplicación son los datos categóricos, y tiene
Recuperado de como objetivo ayudar a localización el o los problemas
http://bibliotecavirtua vitales, así como sus principales causas. La idea es que
l.unad.edu.co:2053/? cuando se requiere mejorar un proceso o atender sus
il=280 problemas no se den “Palos de Ciegos” al trabajar en todos
los problemas al mismo tiempo atacando todas sus causas
a la vez, sino que, con base a los datos e información
aportados por un análisis estadísticos, se establezcan
prioridades y se enfoquen los esfuerzos donde estos
quedan mayor impacto.

El objetivo del control estadístico de procesos (CEP) es

obtener un proceso controlado usando técnicas
¿Qué es el control Gutiérrez, H. (2013). estadísticas para reducir la variación continuamente. 
estadístico de procesos? Capítulo 7: Carta de
Control para La reducción de la variación conduce a: 
Cristian Julián León atributos. En Control
estadístico de la  Mejorar la calidad;
calidad y Seis  Menores costos (residuos, desechos, reprocesos,
Sigma. (pp. 178- reclamaciones, etc.);
185). Mexico:  Mejor comprensión de la capacidad del proceso.
McGraw Hill. A fin de lograr un proceso controlado debe (ver la
Recuperado figura siguiente):
de  http://bibliotecav  Registrar los datos medidos de la manera correcta
irtual.unad.edu.co:20
(MSA);
53/?il=280
 Analizar los datos registrados en la forma correcta
(CEP);
 Tomar decisiones basadas en análisis realizados
(OCAP);
 Registrar y controlar las acciones correctivas para
evaluar los efectos (PDCA)
 Control Estadístico de Procesos (CEP)
En la producción tradicional, los datos de la medición se
comparan con los límites de la especificación y el
resultado deriva en la aprobación o rechazo. Es
importante determinar la variación causada por las
causas habituales o comunes y vigilar si ocurren causas
especiales de variación. Cuando hay una causa especial,
la causa debe buscarse y la causa tiene que ser
eliminada. Posiblemente se deben tomar las acciones
preventivas, para prevenir esta causa se puede apoyar
con el CEP, quien ofrece la tecnología para registrar y
analizar los datos de medición, y apoya a tomar la
decisión correcta. Cuando se resuelven todas las causas
especiales y no existen más, hablamos de un proceso
estadísticamente controlada. El CEP va más allá del
análisis de un proceso técnico. La introducción de los
gráficos de control es una parte importante de un
programa de calidad total.
La filosofía de Deming se resume en 14 reglas para el
manejo consciente de la calidad: 
1. Crear constancia de mejorar en el producto y servicio,
con el objetivo de ser competitivos, permanecer en el
negocio proporcionando puestos de trabajo. "El Dr.
Deming sugiere una nueva y radical definición de una
empresa. Más que hacer dinero, es mantenerse en el
negocio brindando empleo a la colectividad por medio
de la innovación, la investigación, la mejora continua y
el mantenimiento".
2. Adoptar una nueva filosofía. "Hoy día se tolera
demasiado la mano de obra deficiente y el servicio poco
atento con el cliente. Necesitamos una nueva religión en
la cual los errores y el negativismo resulten
inaceptables"
3. Dejar de depender de la inspección en masa. "Las
empresas anticuadas típicamente inspeccionan un
producto cuando éste sale de la línea de producción o en
etapas importantes del camino, desechando o
retrabajando los productos defectuosos. Una y otra
práctica resultan innecesariamente costosas. En
realidad, la empresa les está pagando a los trabajadores
para que hagan defectos y luego los corrijan. La calidad
NO proviene de la inspección, sino de la mejora del
proceso".
4. Acabar con la práctica de hacer negocios teniendo
como base únicamente al precio. "Los departamentos de
compras suelen funcionar siguiendo la orden de buscar
al proveedor de menor precio. Esto, frecuentemente
conduce a materiales de mala calidad. En lugar de ello,
los compradores deberían buscar la mejor calidad en
una relación de largo plazo con un solo proveedor para
determinados materiales"
5. Mejorar constantemente el sistema de producción y
servicio. "La mejora no es un esfuerzo que se realiza
una sola vez. La dirección está obligada a buscar
constantemente maneras de reducir el desperdicio y
mejorar la calidad".
6. Implantar la formación. "Con mucha frecuencia, a los
trabajadores les enseñan su trabajo otros trabajadores
que nunca recibieron una buena capacitación. Están
obligados a seguir instrucciones erróneas en su trabajo
porque nadie les dice cómo hacerlo".
7. Adoptar e implantar el liderazgo. "La tarea del
supervisor no es decirle a su personal qué hacer, ni
amenazarla ni castigarla, sino dirigirla. Dirigir supone
ayudar al personal a hacer un mejor trabajo y aprender
mediante métodos objetivos, y preguntar quién necesita
ayuda individual".
8. Desechar el miedo. "Muchos empleados temen hacer
preguntas o asumir una posición, aun cuando no
comprendan cuál es su trabajo, ni qué está saliendo bien
o mal. Seguirán haciendo las cosas mal o sencillamente
no las harán. Las pérdidas económicas a causa del temor
son terribles. Para garantizar mejor calidad y más
productividad es necesario que las personas se sientan
segura".
9. Derribar las barreras entre departamentos. "Muchas
veces los departamentos o las unidades de la empresa
"compiten" entre sí o tienen metas que chocan entre sí.
No trabajan como un equipo para resolver o prever sus
problemas, y peor aún, la consecución de metas de un
departamento puede causarle problemas a otro."
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas para la
mano de obra. "Estas cosas nunca le ayudaron a nadie a
desempeñar bien su trabajo. Es mejor dejar que los
trabajadores formulen sus propios lemas".
11. Eliminar las cuotas para la mano de obra y los
objetivos numéricos para la dirección. "Las cuotas
solamente tienen en cuenta los números, no la calidad ni
los métodos. Generalmente son una garantía de
ineficiencia y alto costo. La persona, por conservar el
empleo, cumple la cuota a cualquier costo, sin tener en
cuenta el perjuicio para su empresa".
12. Eliminar las barreras que privan a la persona de
estar orgullosas de su trabajo. "La gente desea hacer un
buen trabajo y le mortifica no poder hacerlo. Con
mucha frecuencia, los supervisores mal orientados, los
equipos defectuosos y los materiales imperfectos
obstaculizan un buen desempeño. Es preciso superar
esas barreras".
13. Estimular la educación y la auto mejora en todo el
personal. "Tanto la administración como la fuerza
laboral tendrán que instruirse en los nuevos métodos,
entre ellos el trabajo en equipo y las técnicas
estadísticas".
14. Actuar para lograr la transformación. "Para llevar a
cabo la misión de la calidad, se necesitará un grupo
especial de la alta dirección con un plan de acción. Los
trabajadores no pueden hacerlo solos, y los
administradores tampoco. La empresa debe contar con
una crítica de personas que entiendan los Catorce
Puntos, las 7 enfermedades mortales y los obstáculos".
Los clientes aceptan que cada uno de los productos tiene
límites de especificación, por lo que es imposible
producir un producto sin variación. Estos límites de
especificación se utilizan tradicionalmente como la base
para el control de calidad. Sobre la base de control del
producto se realiza una decisión de aprobación o
rechazo, o con el uso de NCA se acepta o se rechaza
todo un lote de producción. El problema con este
método es que no toma en cuenta las diferentes causas
de la variación y con inspecciones en el almacén es casi
siempre demasiado tarde para detectar problemas de
producción, para buscar la causa fundamental y para
corregir el problema. El CEP tiene el objetivo de
eliminar y evitar todas las anormalidades en el proceso
y por lo tanto realizar un proceso de mejora continua.
Las anormalidades en el proceso como el desgaste de la
herramienta, los ajustes incorrectos, materiales
defectuosos, etc. se detectan a través del tiempo en el
cual se tiene menos variación y el rechazo se reduce.
Objetivos del CEP
El propósito principal de CEP es mejorar los procesos
continuos mediante la reducción de la variación. En el
logro de la meta principal también se logran los
siguientes objetivos:
 Mejorar la satisfacción del cliente y reducir las
quejas de los clientes;
 Reducir o eliminar la cantidad de inspecciones por
lotes;
 La realización de un nivel de calidad predecible y
constante;
 Reducir los costos de los rechazos, reprocesos e
inspección;
 Mejorar la comunicación entre departamentos y
entre el personal;
 Aumentar la motivación de los empleados;
 Aumente la productividad.
 Una gráfica de control es un diagrama que sirve para
examinar si un proceso se encuentra en una condición
Cristian Julián León Gutiérrez, H. (2013). estable, o para asegurar que se mantenga en esa
Espitia ¿Qué son los gráficos de Capítulo 7: Carta de condición.
control? Control para En estadística, se dice que un proceso es estable (o está
atributos. En Control en control) cuando las únicas causas de variación
estadístico de la presentes son las de tipo aleatorio. En esta condición se
calidad y Seis pueden hacer inferencias con respecto a la salida del
Sigma. (pp. 173- proceso, esto es, la característica de calidad que se esté
178).  Mexico: midiendo. En cambio, la presencia de causas especiales
McGraw Hill. o asignables hace que el proceso se desestabilice,
Recuperado impidiendo la predicción de su comportamiento futuro.
de  http://bibliotecav Con base en la información obtenida en intervalos
irtual.unad.edu.co:20 determinados de tiempo, las gráficas de control definen
53/?il=280 un intervalo de confianza: Si un proceso es
estadísticamente estable, el 99.73% de las veces el
resultado se mantendrá dentro de ese intervalo.
La estructura de las gráficas contiene una “línea central”
(LC), una línea superior que marca el “límite superior
de control” (LSC), y una línea inferior que marca el
“límite inferior de control” (LIC). Los puntos contienen
información sobre las lecturas hechas; pueden ser
promedios de grupos de lecturas, o sus rangos, o bien
las lecturas individuales mismas. Los límites de control
marcan el intervalo de confianza en el cual se espera
que caigan los puntos.

Las gráficas de control sirven para:

 Determinar el estado de control de un proceso.
 Diagnostica el comportamiento de un proceso
en el tiempo.

 Indica si un proceso ha mejorado o ha

empeorado.
 Permite identificar las dos fuentes de variación
de un proceso.
 Sirve como una herramienta de detección de
problemas.
Tipos de gráficas de control
1. Gráficas de Control de Variables
  Gráfica x – R Promedios y rangos
 Gráfica x – s Promedios y Desviación Estándar
 Gráfica x – R Medianas y Rangos
 Gráfica x – R Lecturas Individuales y Rangos
2. Gráficas de Control por Atributos
 Gráfica p Porcentaje de unidades o procesos
defectuosos
 Gráfica np Número de unidades o procesos
defectuosos
 Gráfica c Número de defectos por área de
oportunidad
 Gráfica u Porcentaje de defectos por área de
oportunidad

Gutiérrez, H. (2013). Es la ciencia de la medición, comprendiendo las

¿Qué es metrología y Capítulo 6: determinaciones experimentales y teóricas a cualquier
Oscar Eduardo para qué sirve? Herramientas baicas nivel de incertidumbre en cualquier campo de la ciencia
Ramírez para Seis Sigma. En y la tecnología.
Control estadístico Se ocupa de las mediciones de los sistemas de unidades
de la calidad y Seis y de los instrumentos usados.
Sigma. (pp. 147- La metrología es la ciencia que tiene impacto en
149). Mexico: diversos ámbitos de acción del ser humano, comercio,
McGraw Hill. medio ambiente, salud y la sociedad en general, su
Recuperado de desarrollo es clave para incrementar la competitividad
http:// internacional del sector productivo. Nos entregan Datos
bibliotecavirtual.una que nos permiten tomar decisiones en cuanto a calidad.
d.edu.co:2053/? La red de servicios, proveedores y comunicaciones
il=280 dependen de la metrología para su eficiencia y confiable
operación.
Éxito económico de la nación que depende de la
capacidad de los fabricantes y exportadores para
comercializar productos y componentes de manufactura
y probados.
Sistemas de navegación de satélites y la correlación
internacional del tiempo que hacen la localización
exacta, permitiendo la interconexión de sistemas de
computadoras alrededor del mundo permitiendo el
aterrizaje de aeronaves con poca visibilidad.

Salud humana dependiente de la capacidad de hacer

diagnósticos exactos, con mediciones confiables, la
temperatura, la presión sanguínea, la estatura, el peso, la
cantidad de glucosa en la sangre.
El consumo de las cantidades de gasolina que se surte
en una bomba en la gasolinera.
Cuidado del medio ambiente, medición de partículas
microscópicas en el aire o gases dañinos en la
atmosfera.
La metrología tiene grandes raíces en la física con
aplicación en otras áreas de la ciencia y la tecnología.
La metrología se diferencia varios tipos:
Metrología Eléctrica:
Establece, mantiene y mejora los patrones nacionales de
tiempo y frecuencia. Es responsable de diseminar la
exactitud de los patrones hacia las actividades
productivas de país que requiere mediciones en dos
magnitudes de medición.
Laboratorios: Desarrollo de patrones primarios de
frecuencia
Generación de las escalas de tiempo
Calibración de relojes y osciladores de alta exactitud
Desimanación de tiempo
Mediciones electromagnéticas: Desarrolla, establece,
mantiene y mejora los patrones nacionales de las
magnitudes eléctricas y magnéticas.
Termometría: realizan mediciones de temperatura en la
Industria fundamentales para determinar la calidad de
los productos de las industrias electrónica, química,
farmacéutica, bioquímica, metalúrgica, alimentos etc.
La unidad de temperatura que se maneja es el Kelvin.
Laboratorios:
Termometría de resistencia de Platino
Termometría de termopares
Termometría de radiación
Humedad
Propiedades termo físicas
Metrología Física:
Se encarga de establecer y mantener patrones nacionales
en los campos de fotometría “Candela”, radiometría,
espectrofotometría, polarimetría, refractómetro, opto
eléctrica y fibras ópticas.
Se encuentra en sectores como la salud, farmacéutica,
petroquímica, textil, pinturas, iluminación y
telecomunicaciones.
Vibraciones acústicas: Aceleración y acústica que, a
través de diferentes cadenas de diseminación, tienen
impacto y mediaciones que repercuten en la
productividad de la planta industrial y en actividades
como el comercio, la salud, la seguridad y la higiene en
la sociedad.
Ejemplo: La vibración de un automóvil y camiones,
vibración de edificios y sismología, pruebas no
destructivas por ultrasonido, la calidad acústica de
equipos de audio, niveles de presión acústica (ruido), en
lugares de trabajo y áreas urbanas, niveles de
sensibilidad auditiva y aplicaciones médicas del
ultrasonido.
Metrología Mecánica:
Producción en serie y la intercambiabilidad de partes,
patrones nacionales de longitud y ángulo plano.
Patrón nacional de instrumentos y patrones
dimensionales de gran importancia en la industria,
anillos y tapones de patrón, patrones de rosca, galgas de
espesores, patrones de forma y posición, artefactos para
la calibración de máquinas de medición por
coordenadas, mesas de plenitud, verificación de
máquinas.

Mesa de densidad: Corresponde a las magnitudes de

masa y densidad, operan desde los laboratorios de masa,
densidad, referencia, pequeñas masas, densidad de
sólidos y densidad de líquidos.
Fuerza y presión: Magnitudes de fuerza, par torsional,
dureza, tenacidad, presión absoluta, presión relativa y
vacío.
Flujo y volumen: fenómeno en gran variedad de
procesos industriales, patrones de flujo de gas, flujo de
líquidos, volumen y viscosidad.
Metrología de Materiales:
Materiales duros no metálicos por medio de
refinamiento de productos existentes y la invención de
nuevos. Son aplicados en la ingeniera orientado a
materiales cerámicos a la asistencia de la industria
mediante el desarrollo de bases propias.
Materiales orgánicos: Materiales relacionados con la
salud e higiene industrial, ambiente, alimentos y
agricultura, materias primas y productos industriales,
combustibles y gases.
Sistemas de Medición:
Se desarrollaron varios sistemas de medición, sistema
métrico decimal, Sistema Internacional de Unidades
(SI), Sistema Ingles.
Sistema Ingles: Se basa en pulgadas el pie de medida, la
yarda y la milla.
Unidades de Área: Pulgada cuadrada, Pie cuadrado, Red
Cuadrado, acre, milla cuadrada.
Volumen: Pulgada cubica, pie cubico, yarda cubica,
acre pie.
Volumen líquido: mínimo, dramo fluido, onza fluida,
gill, pinta, quinto, cuarto, galón.
Unidades de masa: grano, onza, libra, cwt.

Sistema Internacional de Unidades (SI)

Se fundamenta en siete unidades de longitud, masa,
tiempo, corriente eléctrica, temperatura, cantidad de
materia e intensidad luminosa. (Metro, kilogramo,
segundo, ampere, kelvin, mol y candela.

PARA QUÉ SIRVE LA METROLOGÍA:

Generar la confianza en las medidas, facilitar las tareas
que se realizan en la industria gracias al uso del Sistema
Internacional de Unidades. Es una herramienta
tecnológica que desempeña un rol fundamental en el
aseguramiento de la calidad de los productos y
eliminando las barreras técnicas al comercio.
La metrología desempeña un papel protagónico en las
actividades científicas, comerciales e industriales ya que
toda compañía y/o industria que tenga un manejo de
calidad para brindar al consumidor productos óptimos,
debe mantener un sistema de control metrológico de sus
equipos e instrumentos de inspección, medición y
ensayo.
Estas herramientas que otorga la metrología permiten
medir los tipos o cualidades de la calidad de insumos,
productos en proceso y productos acabados, los cuales
miden si se encuentran en óptimas condiciones para el
cliente.
Ofrece una cantidad de beneficios para la industria ya
que la metrología desarrolla un sistema de medidas,
análisis y ensayos exactos y que son necesarios para que
la industria sea competitiva.
También facilita herramientas de medida necesarias
para la investigación y desarrollo para definir y
controlar la calidad de los productos.

La metrología ayuda a perfeccionar los métodos y

medios de medición, facilita el intercambio de
información científica y técnica, posibilitando mayor
normalización internacional de productos, maquinaria,
equipos y medios de medición.
Facilita el desarrollo de un sistema de medición
armonizado y promueve el desarrollo de Industrias
Innovadoras y competitivas.
Ejemplos concretos de su aplicación en la industria
Radares utilizados por la policía en el monitoreo de
velocidad a la que se conduce en la ciudad para asegurar
que se cumplan con las normas y así reducir los
accidentes de tránsito por este motivo.
Sistemas de posicionamiento por satélite para localizar
la ubicación “GPS”.
Consumo de electricidad, gas y agua que se facturan
mensualmente por las empresas prestadoras de servicio
para poder facturar a los usuarios.
Controlar los niveles de emisión de gases por parte de
los vehículos del tubo de escape. Se han dado diferentes
definiciones al concepto de Calidad, parte subjetiva y
otra objetiva.
American Society For Quality Control: Calidad es el
concepto de propiedades y características de un
producto o servicio que le confieren su aptitud para
satisfacer unas necesidades explicitas o implícitas y un
producto libre de deficiencias.
Calidad concordancia entre utilidades y expectativas,
fabricar un producto que satisfaga todo aquello que un
usuario espera de él, logrando además con el menor
coste económico.
Calidad: Calidad del Producto
Calidad del servicio
Precio
Calidad son las variables y características de salida de
un producto material o inmaterial, un bien o un servicio
ya que se necesitan, productos con características que
satisfagan las necesidades y expectativas del cliente,
estos procesos están conformados por varias etapas o
subprocesos, entradas o insumos de sustancias,
materiales, productos o equipos.
Exigencia fundamental de los clientes en los productos,
bienes o servicios.
Calidad es que un producto sea adecuado para su uso, la
calidad consiste en la ausencia de deficiencias en
aquellas características que satisfacen al cliente (Juran
1990)
Normas ISO-9000:2005: Grado en el que un conjunto
de características inherentes cumple con los requisitos,
necesidad o expectativa por lo general implícita u
obligatoria.
Se relaciona ante todo con satisfacción del cliente, está
ligada a las expectativas que este tiene con respecto al
producto o servicio. Estas expectativas son generadas de
acuerdo con las necesidades, los antecedentes, el precio
del producto, la publicidad, la tecnología, la imagen de
la empresa etc.
En calidad se incluye la tecnología del producto,
implica la necesidad de innovar para ser competitivos,
el producto puede estar libre de defectos.
En el servicio es tener menores tiempos de la entrega
porque en la actualidad se requiere que el producto este
justo cuando se necesita, “Justo a tiempo”.
Calidad de Producto: Atributos
Tecnología
Funcionalidad
Durabilidad
Prestigio
Confiabilidad

Calidad en el Servicio: Tiempo de entrega

Flexibilidad en capacidad
Disponibilidad
Actitudes y conductas
Respuesta a la falla
Asistencia técnica

Precio: Precio directo

Descuentos/Ventas
Términos de pago
Valor promedio
Costo servicio posventa
Margen de operación
Costos Totales

Variables de Entrada: Características de los insumos y

las variables de operación y control en un proceso.

Variables de salida: Características de calidad en las

que se reflejan los resultados obtenidos por un proceso.
 Gutiérrez, H. (2013). Las gráficas X-S (medias y desviación estándar) se
José Israel Valero Defina cada uno de los Control estadístico construyen de manera similar a las gráficas X-R, solo
siguientes gráficos de de la calidad y Seis cambia en que en este tipo de graficas se calcula la
control: Grafico X-R y Sigma. (3a. ed.) desviación estándar de la muestra, así como su media.
Grafico X-S. McGraw-Hill Por lo regular es mejor trabajar con las gráficas de
Interamericana. control X-S, ya que la desviación estándar tiene mejores
Página 225. Tomado propiedades estadísticas que el rango.
de para calcula la desviación estándar utilizamos la
http://bibliotecavirtu siguiente formula.
al.unad.edu.co:2053
Gutiérrez, H. (2013). artes X–R y X–S. Considerar como buena alternativa
Control estadístico estas cartas en algunas de las siguientes situaciones:
de la calidad y Seis •Se inicia un nuevo proceso; o se va a desarrollar un
Sigma. (3a. ed.) nuevo producto con un proceso ya existente.
McGraw-Hill •En procesos con mal desempeño con respecto a
Interamericana. especificaciones.
Página 227. Tomado •Actualmente se mide la variable, pero se conoce poco
de acerca de la misma.
http://bibliotecavirtu •Se quieren definir o redefinir especificaciones para una
al.unad.edu.co:2053 característica de calidad.
•Ya se han usado cartas de atributos, pero el proceso es
muy inestable y/o su capacidad sigue siendo mala. En
ese caso es mejor una carta para variables continuas, ya
que éstas aportan más información acerca del
desempeño del proceso.
•Se pretende reducir la cantidad de inspección.
•Procesos en los que hay desgastes o desajustes
naturales, y que es necesario compensarlos de manera
apropiada.
•Tiene que demostrarse continuamente (a clientes o la
gerencia) que el proceso es estable y capaz.
Actividad 2

Taller de Ejercicios sobre Técnicas para el control de la Calidad

 Tabla Diligenciada Distribución Ejercicios del

 Taller Herramientas Estadísticas para el control de procesos.

Pregunta generadora Ejercicio Rol por

Estudiante desempeñar
Cristian Julián ¿Qué es el control estadístico de Ejercicio
Leon procesos? Y ¿Qué son los gráficos de Gráfico de Evaluador
Control? Control P
Wilson Javier Defina cada una de estas técnicas Ejercicio
Bejarano Pérez para el control de calidad: Hojas de Gráfico de Creativo
Verificación, Listas de Verificación Control X-S
(Listas de Chequeo), Diagrama
Causa – Efecto y Diagrama de
Pareto.
Oscar Eduardo ¿Qué es Metrología y para qué sirve? Ejercicio  
Martínez De ejemplos concretos de su Gráfico de Moderador
aplicación en la industria  Control XR
   
José Israel Valero Defina cada uno de los siguientes Ejercicio
gráficos de control: grafico X-R y Gráfico de
grafico X-S  Control np
 Ejercicio 1 Ejercicio Gráfico de Control P

Cristian Julián León

Muestra Producción Producto Defectuoso Número de Defectos FRACCIÓN DEFECTUOSA P

1 256 10 12 0,0390625
2 202 11 14 0,054455446
3 234 8 21 0,034188034
4 307 10 21 0,03257329
5 280 7 15 0,025
6 298 15 18 0,05033557
7 231 22 22 0,095238095
8 201 9 20 0,044776119
9 314 15 19 0,047770701
10 223 8 20 0,035874439
11 300 17 19 0,056666667
12 245 14 17 0,057142857
13 224 12 20 0,053571429
14 278 16 9 0,057553957
15 215 10 13 0,046511628
16 287 22 32 0,076655052
17 234 12 21 0,051282051
18 310 14 19 0,04516129
19 285 24 12 0,084210526
20 251 11 12 0,043824701
21 256 30 18 0,1171875
22 204 25 24 0,12254902
23 232 31 19 0,13362069
24 307 35 19 0,114006515
25 282 28 19 0,09929078
26 298 35 13 0,117449664
27 240 33 10 0,1375
28 212 27 20 0,127358491
29 333 12 11 0,036036036
30 225 14 14 0,062222222
7764 537 523 2,099075271
Producción Total, de productos Total, Número Total, fracción defectuosa
total defectuosos Defectos
FRACCIÓN DEFECTUOSA P LCI LC LCS
0,0390625 0,021590037 0,06916538 0,11674072
0,054455446 0,015607149 0,06916538 0,12272361
0,034188034 0,019403821 0,06916538 0,11892694
0,03257329 0,025721088 0,06916538 0,11260967
0,025 0,023674651 0,06916538 0,11465611
0,05033557 0,02506993 0,06916538 0,11326083
0,095238095 0,019081736 0,06916538 0,11924902
0,044776119 0,015474085 0,06916538 0,12285667
0,047770701 0,026208069 0,06916538 0,11212269
0,035874439 0,01819129 0,06916538 0,12013947
0,056666667 0,025217161 0,06916538 0,1131136
0,057142857 0,020533745 0,06916538 0,11779701
0,053571429 0,018305199 0,06916538 0,12002556
0,057553957 0,023511309 0,06916538 0,11481945
0,046511628 0,017251597 0,06916538 0,12107916
0,076655052 0,024232841 0,06916538 0,11409792
0,051282051 0,019403821 0,06916538 0,11892694
0,04516129 0,025931813 0,06916538 0,11239894
0,084210526 0,024075458 0,06916538 0,1142553
0,043824701 0,021118516 0,06916538 0,11721224
0,1171875 0,021590037 0,06916538 0,11674072
0,12254902 0,015870336 0,06916538 0,12246042
0,13362069 0,019189791 0,06916538 0,11914097
0,114006515 0,025721088 0,06916538 0,11260967
0,09929078 0,023836253 0,06916538 0,1144945
0,117449664 0,02506993 0,06916538 0,11326083
0,1375 0,020029777 0,06916538 0,11830098
0,127358491 0,016885573 0,06916538 0,12144518
0,036036036 0,027451576 0,06916538 0,11087918
0,062222222 0,018418348 0,06916538 0,11991241
 Pb barra (Total productos
defectuosos/ Producción Total)
= 0,06916538

Gráfico de Control P Fracción Defectuosa(Tamaño muestra

variable)
0.16

0.14

0.12
P ( Fracción Defectuosa)

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Muestras
 Ejercicio 2 Gráfico de Control X-S

Wilson Javier Bejarano Pérez

Muestras X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 Media Desv Std
1 1598,560 1593,869 1601,171 1606,128 1605,754 1601,939 1605,162 1600,134 1603,331 1608,320 1602,44 4,04
2 1608,320 1589,520 1598,877 1605,258 1594,784 1586,707 1600,218 1598,451 1601,549 1589,520 1597,32 6,74
3 1596,688 1591,885 1591,136 1595,309 1596,288 1606,499 1608,902 1610,534 1595,488 1598,877 1599,16 6,62
4 1589,834 1597,274 1598,061 1600,646 1598,246 1599,795 1605,334 1591,635 1598,845 1605,258 1598,49 4,72
5 1598,432 1598,224 1606,445 1599,590 1599,107 1589,834 1594,234 1596,464 1600,630 1594,784 1597,77 4,19
6 1607,974 1592,259 1607,357 1605,005 1596,858 1597,274 1592,518 1603,094 1608,102 1586,707 1599,71 7,26
7 1607,974 1592,259 1602,586 1604,330 1609,210 1598,061 1603,414 1600,275 1606,950 1600,218 1602,53 4,83
8 1599,594 1597,485 1603,242 1598,170 1603,635 1600,646 1603,066 1605,334 1600,496 1598,451 1601,01 2,53
9 1593,069 1595,933 1592,698 1598,259 1599,843 1598,246 1600,496 1594,234 1597,485 1601,549 1597,18 2,95
10 1600,134 1598,451 1610,534 1591,635 1596,464 1599,795 1600,666 1592,518 1604,077 1602,678 1599,70 5,25
11 1587,629 1606,950 1593,856 1596,864 1603,638 1605,334 1600,688 1603,414 1602,464 1600,666 1600,15 5,56
12 1602,240 1604,198 1602,861 1593,414 1594,643 1591,635 1602,240 1603,066 1597,082 1595,629 1598,70 4,45
13 1603,331 1601,549 1595,488 1598,845 1600,630 1598,845 1606,950 1600,496 1606,266 1609,046 1602,14 4,01
14 1602,678 1600,666 1595,629 1609,046 1602,339 1596,848 1604,198 1600,666 1603,472 1602,339 1601,79 3,57
15 1600,346 1603,984 1604,138 1596,944 1595,568 1606,976 1601,549 1604,982 1603,635 1596,848 1601,50 3,72
16 1605,334 1594,234 1592,518 1603,414 1603,066 1600,496 1600,666 1600,688 1602,240 1604,198 1600,69 3,97
17 1610,589 1606,931 1606,259 1600,541 1600,010 1607,085 1598,246 1605,478 1605,165 1600,666 1604,10 3,77
18 1602,179 1599,878 1594,938 1591,482 1603,978 1604,566 1599,107 1599,290 1597,206 1603,472 1599,61 3,99
19 1602,131 1602,966 1601,024 1595,072 1605,942 1598,352 1596,858 1596,256 1602,563 1600,902 1600,21 3,28
20 1598,506 1595,968 1596,058 1597,942 1597,824 1600,282 1609,210 1599,418 1602,621 1602,602 1600,04 3,77
21 1597,485 1604,077 1602,464 1597,082 1606,266 1603,472 1603,635 1602,240 1598,480 1598,803 1601,40 3,02
22 1591,549 1602,643 1599,443 1600,202 1596,861 1607,043 1599,843 1599,795 1601,437 1594,138 1599,30 4,12
23 1597,363 1604,077 1603,856 1602,192 1603,318 1601,146 1596,464 1596,848 1603,331 1606,080 1601,47 3,23
24 1607,827 1601,459 1602,829 1608,893 1598,390 1604,355 1587,629 1604,355 1604,989 1599,216 1601,99 5,74
25 1604,982 1600,688 1605,478 1599,290 1596,256 1599,418 1597,363 1599,952 1602,086 1603,318 1600,88 2,91
26 1605,165 1597,206 1602,563 1602,621 1598,480 1601,437 1604,077 1604,989 1606,976 1598,560 1602,21 3,10
27 1597,885 1593,443 1609,565 1597,280 1600,413 1600,410 1603,856 1599,952 1599,418 1592,422 1599,46 4,65
28 1598,877 1613,610 1606,010 1604,227 1606,394 1592,758 1602,192 1603,318 1595,382 1601,238 1602,40 5,61
29 1600,902 1602,602 1598,803 1594,138 1606,08 1599,216 1603,318 1598,560 1592,422 1607,085 1600,31 4,48
30 1598,614 1593,731 1603,667 1603,763 1602,054 1606,064 1601,146 1593,869 1595,382 1600,410 1599,87 4,12
31 1601,939 1596,890 1603,472 1602,522 1605,162 1602,522 1596,464 1601,171 1598,390 1594,640 1600,32 3,30
32 1586,707 1602,227 1607,043 1591,731 1600,218 1591,731 1596,848 1606,128 1605,162 1593,328 1598,11 6,72
33 1606,499 1608,102 1601,146 1600,698 1608,902 1600,698 1603,331 1605,754 1602,678 1594,640 1603,24 4,05
34 1599,795 1596,848 1604,355 1599,952 1604,989 1599,952 1603,318 1601,939 1600,666 1606,499 1601,83 2,79
35 1602,086 1606,976 1599,418 1595,382 1592,422 1595,382 1598,390 1605,162 1595,629 1599,216 1599,01 4,39
36 1587,686 1600,496 1601,437 1599,914 1600,963 1599,914 1586,707 1600,134 1609,046 1602,339 1598,86 6,37
37 1601,238 1607,085 1600,410 1594,640 1593,328 1594,640 1606,499 1599,216 1602,339 1597,280 1599,67 4,57
38 1600,918 1604,566 1592,758 1597,072 1602,512 1597,072 1599,795 1597,891 1596,848 1604,227 1599,37 3,55
39 1598,960 1598,352 1599,216 1597,891 1596,147 1597,891 1597,280 1596,147 1604,198 1594,138 1598,02 2,52
40 1603,094 1600,282 1606,064 1601,264 1600,275 1601,264 1606,976 1597,891 1600,666 1605,165 1602,29 2,78
1600,36 4,28
 Fórmula para Sacar la Media

Fórmula para Sacar la Desviación Standard

 MEDIA DESV STD
A3 LIC LC LSD B3 B4 LIC LC LSD
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
0,975 1596 1600,36 1605 0,284 0,716 1,22 4,28 3,07
 EJERCICIOS CARTA CONTROL X-S GESTIÒN DE LA CALIDAD

Grafico de Control de Medias

1606,00

1604,00

1602,00

1600,00

1598,00

1596,00

1594,00

1592,00
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41

Grafico de Control de Desv Std

8,00

7,00

6,00

5,00

4,00

3,00

2,00

1,00

0,00
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41
EJERCICIOS CARTA CONTROL X-S GEST IÒN DE LA CALIDAD
EJERCICIOS CARTA CONTROL X-S GESTIÒN DE LA CALIDAD
 Ejercicio Gráfico de Control XR

Oscar Eduardo Martínez

Muestras X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 MEDIA RANGO LCI LC LCS

1 16,704 16,800 16,720 16,704 16,832 16,848 16,848 16,779 0,144 16,749 16,857 16,965
2 17,253 17,040 17,280 16,832 17,136 17,083 17,120 17,106 0,448 16,749 16,857 16,965
3 16,880 16,816 16,752 16,720 16,672 16,896 16,800 16,791 0,224 16,749 16,857 16,965
4 16,848 16,832 16,896 16,944 16,960 16,688 16,752 16,846 0,272 16,749 16,857 16,965
5 16,832 16,688 16,704 16,736 16,800 16,768 16,848 16,768 0,160 16,749 16,857 16,965
6 16,720 16,736 16,976 16,768 16,880 16,896 16,816 16,827 0,256 16,749 16,857 16,965
7 16,848 16,976 16,768 16,640 16,768 16,864 16,800 16,809 0,336 16,749 16,857 16,965
8 16,720 16,800 16,720 16,848 16,752 16,784 16,864 16,784 0,144 16,749 16,857 16,965
9 16,832 16,896 16,848 16,928 17,056 16,992 16,944 16,928 0,224 16,749 16,857 16,965
10 16,896 16,800 16,640 16,816 17,024 16,864 16,736 16,825 0,384 16,749 16,857 16,965
11 16,848 16,768 16,896 16,880 16,928 16,672 16,768 16,823 0,256 16,749 16,857 16,965
12 16,896 16,688 16,688 16,672 16,816 16,832 16,640 16,747 0,256 16,749 16,857 16,965
13 16,800 17,152 16,768 16,720 16,800 16,837 16,848 16,846 0,432 16,749 16,857 16,965
14 16,752 16,848 16,896 16,832 16,752 16,960 16,928 16,853 0,208 16,749 16,857 16,965
15 16,848 16,896 16,960 17,104 16,880 17,136 16,880 16,958 0,288 16,749 16,857 16,965
16 16,816 17,008 16,992 16,944 16,976 16,672 16,800 16,887 0,336 16,749 16,857 16,965
17 16,800 16,816 16,640 16,832 16,832 16,960 16,944 16,832 0,320 16,749 16,857 16,965
18 16,864 16,736 16,784 16,720 16,736 16,800 16,880 16,789 0,160 16,749 16,857 16,965
19 16,784 16,880 16,816 16,896 16,784 16,880 16,960 16,857 0,176 16,749 16,857 16,965
20 16,992 16,800 16,960 16,976 16,992 16,832 16,965 16,931 0,192 16,749 16,857 16,965
21 16,864 16,944 17,008 16,928 16,896 16,837 16,837 16,902 0,171 16,749 16,857 16,965
22 16,672 16,880 16,768 16,800 16,800 16,960 16,960 16,834 0,288 16,749 16,857 16,965
23 16,832 16,960 16,816 16,832 16,800 16,800 17,136 16,882 0,336 16,749 16,857 16,965
24 16,837 16,965 16,880 17,040 16,798 16,992 17,024 16,934 0,242 16,749 16,857 16,965
25 16,960 16,912 16,960 16,768 16,800 16,800 16,928 16,875 0,192 16,749 16,857 16,965
16,857 0,258
X MEDIA R MEDIA
 Gráfico X-bar para X1-X7

17,2

17,1

17
8
16,96
X-bar

4 5 5
16,9 2 7
5 1 1 6
16,86
3 8 1 2 11 12 1 1
16,8 2 10 3
4 7 14
16,75
10
16,7
0 5 10 15 20 25
Subgrupo

Ejercicio Gráfico de Control np

José Israel Valero

Resultado de Statgraphics centurión

Gráfico np - no conforme
Número de muestras = 30
Tamaño promedio de muestra = 872,033
0 muestras excluidas
Gráfico np
Período #1-30
LSC: +3,0 sigma 57,8413
Línea Central 39,4333
LIC: -3,0 sigma 21,0254
2 fuera de límites

Estimados
Período #1-30
np Media 39,4333
Sigma 6,13597

El StatAdvisor
Este procedimiento crea una gráfico np para no conforme.
Está diseñada para permitirle determinar si los datos
provienen de un proceso en un estado de control estadístico.
El gráfico de control se construye bajo el supuesto de que
los datos provienen de una distribución binomial con una
media igual a 39,4333. Este parámetro fue estimado a partir
de los datos. De los 30 puntos no excluidos mostrados en la
gráfico, 2 se encuentran fuera de los límites de control.
Puesto que la probabilidad de que aparezcan 2 ó más puntos
fuera de límites, sólo por azar, es 3,16938E-7 si los datos
provienen de la distribución supuesta, se puede declarar que
el proceso está fuera de control con un nivel de confianza del
95%.
Reporte del Gráfico np
Todas las Muestras
X = Excluida * = Fuera de Límites

Muestra Tamaño np
1 920 44,0
2 890 * 13,0
3 830 28,0
4 790 57,0
5 799 44,0
6 900 30,0
7 940 40,0
8 926 * 64,0
9 857 23,0
10 820 57,0
11 850 30,0
12 945 40,0
13 930 22,0
14 845 51,0
15 980 22,0
16 976 57,0
17 908 40,0
18 835 57,0
19 967 56,0
20 850 40,0
21 700 51,0
22 914 57,0
23 910 23,0
24 916 22,0
25 1030 40,0
26 855 30,0
27 733 54,0
28 810 30,0
29 745 34,0
30 790 27,0

El StatAdvisor
Esta tabla muestra los valores que están graficados en la
gráfico de control. Los puntos fuera de límites se denotan
por un asterisco (*). Los puntos excluidos se denotan por una X.
Comparación de grafico Excel y statgraphics centurión
 Conclusiones

Los gráficos de control se presentan a fin de supervisar el manejo de procesos y variables,

mediante la recopilación de datos, análisis y optimización de unidades, control de calidad,
inventarios etc.

Al presentar estos gráficos y los pasos de elaboración se destaca la interpretación de variables

cualitativas que toman los valores numéricos. Dichos gráficos nos sirven como herramienta para
detectar variabilidad, consistencia, control y mejora de los procesos al describir las fracciones
defectuosas mediante, los gráficos de “P”, “NP”, “C” y que se presentan de analizar un numero
total de unidades de un colectivo
 Bibliografía

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calidad y Seis Sigma. (pp. 178-185). Mexico: McGraw Hill. Recuperado
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