INSTITUCIÓN EDUCATIVA EMBLEMATICA “FRANCISCO

IRAZOLA”
XXXII FERIA ESCOLAR NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA
EUREKA 2022

TÍTULO DEL PROYECTO:

“ELABORACIÓN DE BRIQUETAS A PARTIR DE LOS RESIDUOS DE LA

INDUSTRIA MADERABLE Y RESIDUOS DEL CAFÉ- SATIPO, 2022”

EXPOSITOR(A)/INTEGRANTES:
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GRADO Y SECCION:
ASEORA
BETTY OGA PARIAPAZA IDME
Especialidad: Ciencias Ambientales
Teléfono. 982939193
Email: pariapazabetty@gmail.com

SATIPO – 2022
 INDICE

Introducción ……………………………………………………………………………… 4

CAPÍTULO I:
Determinación de la alternativa de solución tecnológica
1.1 Descripción Del Problema Tecnológico………………………………………… 6
1.2 Alternativa de Solución Tecnológica……………………………………………. 7
1.3 Requerimientos para la Alternativa de Solución Tecnológica………………. ...8

CAPITULO II
2. Diseño de la solución tecnológica construida………………………………………………9

A. Representación Integral del Prototipo ………………………………………. 9

B. Medidas ………………………………………………………………………… .10
C. Costos……………………………………………………………………………. 11
CAPITULO III
D. SOLUCIÓN TECNOLÓGICA IMPLEMENTADA

2
 RESUMEN

El aserrín, tras su inadecuado manejo, ocupa grandes volúmenes los cuales son
sometidos a combustión directa lo que genera que se afecte la calidad ambiental por la
contaminación del suelo, aire y al afectar a la salud humana.

Es por ello que el objetivo de la presente investigación es elaborar Briquetas a partir

de los Residuos de la Industria Maderable y Residuos del Café en el distrito de Satipo, Región
Junin. El método de la investigación es experimental ya que mediante la prueba de diferentes
composiciones y de los distintos procesos de elaboración de briquetas se producirán nuevos
conocimientos y asimismo se generarán conclusiones generales para la producción.

Como resultados se obtuvo que, respecto a los prototipos elaborados, se concluye que
de los 20 prototipos elaborados, la mejor proporción es de 60% de aserrín y de 40 % de
almidón de yuca. Concluyendo respecto a la evaluación de las fases de fabricación de las
distintas investigaciones realizadas tanto a nivel nacional como internacional, se concluye que
los procesos principales son las demolido, mezclado, compactado y secado.

Palabras claves: aserrín, proceso, briquetas, artesanal.

3
 INTRODUCCIÓN

La Industria Maderable ha generado que consigo también se produzca residuos

industriales como el aserrín. Este residuo tras su inadecuado manejo, debido a que ocupa
grandes volúmenes es sometido a combustión directa lo que genera que se afecte la calidad
ambiental por la contaminación del suelo, aire y al afectar a la salud humana ya que , los
aserraderos se genera entre el 45 % y el 65 % de desperdicios por tonelada de madera
procesada (T. A. Erhabor ,2015).

Es por ello que la investigación analiza los procesos de fabricación de briquetas a

partir del aserrín para su implementación en el distrito de Satipo, Región Junín. Para ello se
realizó un análisis bibliográfico de diferentes investigaciones realizadas en diferentes ámbitos,
para posteriormente realizar el trabajo de laboratorio.

El método de la investigación es experimental ya que mediante la prueba de diferentes

composiciones y de los distintos procesos de elaboración de briquetas se producirán nuevos
conocimientos y asimismo se generarán conclusiones generales para la producción.

Las principales limitaciones que se presentaron durante la elaboración de la

investigación fueron el tiempo para desarrollar la investigación, y al ser un tema novedoso el
acceso a la información bibliográfica fue limitada.

4
 I. DETERMINACIÓN DE LA ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN
TECNOLÓGICA
I.1 Breve descripción del problema tecnológico y sus causas que lo generan.
Aun en la actualidad, en la provincia de Satipo, parte de la selva central del
Perú, los residuos de la industria maderable no tienen uso racional, los aserraderos se
genera entre el 45 % y el 65 % de desperdicios por tonelada de madera procesada (T.
A. Erhabor ,2015). Asimismo, en el distrito de Satipo de los 109,64 hogares el 35.9%
utiliza leña y carbón como como combustible en sus cocinas provenientes de la tala
(INEI,2017), generando que al realizar la combustión directa se pueda emitir
contaminantes nocivos para las familias y asimismo tras la tala, se puede degradar
bosques importantes para él ecosistema.

I.2 Alternativa de Solución Tecnológica

El presente proyecto de investigación, consiste en la elaboración de la

elaboración de “Briquetas Ecológicas” mediante el reaprovechamiento de los
residuos de la industria maderable (aserrín) en reemplazo a la leña y el carbón,
mediante este proyecto se puede plantear una economía circular apuntado a la
sostenibilidad de los recursos en el distrito.

1.3. Requerimientos de la alternativa de solución tecnológica.

…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
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………………………………………………………………………………………….

5
 CAPITULO II
2.1 DISEÑO DE LA SOLUCIÓN TECNOLÓGICA CONSTRUIDA

2.1.1 Representación integral y de las partes de la solución tecnológica y su

función en forma gráfica o esquemática

Para lograr las briquetas es necesaria la compactación de la biomasa (aserrín)

previamente mezclada con un aglutinante (almidón de yuca), las cuales se fueron
probando las proporciones para luego ser sometida solamente a altas presiones, con
el fin de reducir el volumen. A continuación, se detalla las fases de elaboración:

Figura 1.
Diagrama de procesos de la producción artesanal.

Aglutinante Producción artesanal Diseño de instrumento

INICIO
INICIO INICIO

Revisión
Recolección de Recolección
materia prima (yuca) bibliográfica
para su
dimensión.
Gelatinización Molido

Mezclado Construcción
del molde

Vertido en el
molde y
compactado

Secado

Fin

6
MEDIDAS DE SEGURIDAD.





MATERIALES, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

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 COSTOS:
No DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES COSTOS
01 

02 

03 

04 

05 

06 

07 

08 

09 

10 

8
TIEMPO EMPLEADO: Cuatro meses los cuales se detallan a continuación:

2022

ACTIVIDADES/PERIODO
MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

Determinación del problema x

Revisión y acopio de x x
bibliografía

Determinación de la alternativa x
de solución tecnológica.

Diseño de la solución x
tecnológica construida.

Solución tecnológica x
implementada.

Validación de composición x
(prototivado).

Ajuste del producto viable y x x

evaluado.

Análisis e interpretación de x
datos

Redacción preliminar del x

informe final

Presentación al concurso x

9
 CAPITULO III

SOLUCIÓN TECNOLÓGICA IMPLEMENTADA

(Presentar mediante fotos la solución tecnológica construida o implementada según
los requerimientos y el desafío previsto, así como utiliza los materiales, herramientas
e instrumentos, los errores detectados y ajustes realizados si los hubiera)

VALIDACIÓN DEL PROTOTIPO

Describe cómo se verificó el funcionamiento de cada parte o etapa de la solución tecnológica

durante su implementación.
- Menciona los ajustes realizados si los hubo en los materiales, procedimientos, mediciones,
etc.
………………………………………………………………………………………………………………

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………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………..

Validacion

Aserrín Engrudo

Mezcla 1 90 % (900 g) 10% (100 gr)

Mezcla 2 80% 20%

Mezcla 3 70% 30%

Mezcla 4 60% 40%

10
Mezcla 5 50% 50%

Aserrín Engrudo TIPO DE MANTIENE LA APROBADO

MEZCLA MEZCLA /RECHAZADO

Mezcla 90 % 10% (100 HÚMEDA NO RECHAZADO

1 (900 g) gr)
Mezcla 80% 20%
2
Mezcla 70% 30%
3
Mezcla 60% 40%
4
Mezcla 50% 50%
5

EVALUACIÓN

Se verificó el funcionamiento de la solución tecnológica, …………………………………..

…………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………

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…………………………………………………………………………………………………

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 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA

De Lucas, A., & Tarranco, C. (2009). Biomasa, biocombustibles y sostenibilidad. .

Llarifoc. (2013). ¿Qué es la Biomasa y cuáles son sus aprovechamientos energéticos en Catalunya? .

Catalunya: Llarifoc.

Martìn, F. (2014). Pellets y briquetas.

Melissari, B. (2012). Comportamiento de Cenizas y su Impacto en Sistemas de Combustión de

Biomasa. Montevideo.

MINAGRI. (2018). Informe de Cuyuntura del arroz. MINAGRI, Dirección General de Seguimiento

y Evaluación de Políticas , Lima.

MINAGRI. (2021). OBSERVATORIO COMMODITIES ARROZ 2021. Dirección General de

Seguimiento y Evaluación de Políticas , Lima.

Niño, A. F. (2019). Caracterización de propiedades físicas y mecánicas de briquetas de biomasa de

aserrín de pino y cascarilla de arroz. Bogotá: UNC.

Nogués, S., García , D., & Rezeau, A. (2010). Energía de la Biomasa. (Vol. 1). . En Energía de la

Biomasa. (Vol. 1). . Zaragoza: Universidad de Zaragoza .

Quispe, G. (2018). DISEÑO DE UN SISTEMA INTEGRADO PARA LA PRODUCCIÓN DE

BRIQUETAS DE BIOMASA A PARTIR DEL APROVECHAMIENTO DE LA

CASCARILLA DE ARROZ EN EL DISTRITO DE SAN HILARIÓN, SAN MARTÍN.

Lima: UPC.

Reátegui, L. A. (2019). Máquina briquetadora para la producción de briquetas de cascarilla de arroz

en la Empresa Molinera Cumbasillo de Tarapoto, 2018. Tarapoto: UCV.

12
Rodríguez, D., & Grant, R. (2015). La cáscara de arroz, un problema medioambiental para la ciudad

de Manzanillo. Dirección de Economía y Planificación, Granma, Cuba, Manzanillo.

Tuesta, T. (2016). DISEÑO Y EFICIENCIA ENERGETICA DE BRIQUETAS ELABORADAS A

PARTIR DE RESIDUOS SOLIDOS ORGANICOS, ASERRIN Y CASCARILLA DE

ARROZ. Pucallpa: UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI.

Valiente, A. (2017). ELABORACIÓN DE BRIQUETAS PARA APROVECHAMIENTO DEL

RESIDUO DE ARROZ EN BENEFICIOS DEL MUNICIPIO DE EL PROGRESO,

JUTIAPA. Guatemala de La Asunción: UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR.

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 ANEXOS
Presentar un anexo de fotos del desarrollo del proyecto en las que figure la/e estudiante y si fuera necesario
alguna otra información adicional que ayude a la mayor comprensión del proyecto.
Cada anexo debe tener título y numeración. y debe haber sido citado en el desarrollo del proyecto

Bases teóricas

Briquetas
Martìn (2014), señala que las briquetas pueden ser utilizados como un
combustible el cual tiene compuesto lignocelulósico el cual es una biomasa utilizada
como materia prima tanto con astillas, residuos de la industria maderero u otras
opciones. El proceso consiste en la compactación de la biomasa previamente
mezclada con un aglutinante o sometida solamente a altas presiones, con el fin de
reducir el volumen (De Lucas y Tarranco, 2009).

Requerimientos de las briquetas

Según la norma Alemana DIN 51731 las briquetas fabricadas deben cumplir los
siguientes requisitos:

Tabla 5.

Requisitos para elaborar briquetas

Nota.
Tomado
por Krizan,2015.

Propiedades y características de las briquetas

A continuación, se detallan las características físicas químicas y biológicas de las briquetas.
(De Lucas & Tarranco, 2009)

 Densidad

Esta característica es una de las más importantes ya que las briquetas mediante su alta
densidad pueden facilitar el transporte el almacenaje y su manipulación.

Así mismo, la densidad influye en la capacidad de biocombustible solido alguien AR

cierto volumen y grado de compactación realizado. (Nogués, García , & Rezeau, 2010)

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  Humedad

A diferencia de la humedad de la aserrín como materia prima, la humedad de las

briquetas se reduce tras procesos de secado o al ser sometidos a altas temperaturas en
hornos industriales siendo un promedio el de 105 °C (Nogués, García , & Rezeau, 2010).

 Combustión

Esta característica está en función hay la capacidad calórica que presenta la briqueta, al
realizarse una combustión directa se obtienen diferentes compuestos comburentes el cual
da como producto la emisión de sustancias gaseosas y partículas sólidas como las
cenizas (Nogués, García , & Rezeau, 2010).

 Emisiones

En la quema de la biomasa se generan tres principales partículas: Carbón fijo, materia

volátil y cenizas (Nogués, García , & Rezeau, 2010).

Tabla 6.

Principales gases de combustión

Nota. Tomado por Atmospheric Environment, 2014 y Atmospheric Chemistry

and Physics, 2016).

 Cenizas

Tras el proceso de combustión directa que se aplica a las briquetas, las cenizas son los
residuos que se encuentran presentes en la biomasa pudiendo ser de 2 tipos, los que se
suspenden y los que se volatilizan; cabe destacar que ambos pueden ser perjudiciales al
ambiente ya que pueden alterar tanto la calidad del aire y del suelo. (Melissari, 2012)

Elaboración de briquetas
La elaboración de las briquetas no es un proceso complejo, pero es necesario tomar en
cuenta a las distintas propiedades de la materia prima que se utiliza, para realizarlas se tiene
diferentes procesos artesanal e industrial.

 Fabricación Artesanal

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 Considerando que la producción artesanal conserva los principios básicos de los
procesos planteados para su fabricación se considera principalmente el triturado molido
para luego ser prensado ya sea en recipientes tanto de PVC a fin de extraer la humedad
y ser secado al ambiente por un periodo de 2 a 3 días, este proceso no requiere de gran
inversión sin embargo la producción no podría cubrir un mercado regional.

Para que la briqueta se compacte muchas veces es necesario utilizar aglutinantes para
mantener unido el material que se está utilizando, estos son de fácil preparación y
tienen propiedad de adhesión, el costo es relativamente bajo, no contaminan (Aguirre y
Costilla, 2017).

 Fabricación Industrial

Para la fabricación industrial se considera una producción en serie con las cuales se
requiere de tecnología automatizada que pueda garantizar el compactado de materiales
sólidos según la composición de la materia prima, cabe precisar, que este proceso parte
de los principios básicos de una producción artesanal Para la fabricación industrializada
de las briquetas es necesario el uso de briquetadora que son máquinas compactadoras
de materiales sólidos

En el mercado industrial según las características técnicas y la necesidad de la

compactación o densificación se puede identificar Briquetadora hidráulicas y de
tornillo siendo el segundo el más caro para su para su mantenimiento y producción
(Llarifoc, 2013) .

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