PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

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CAÑERIAS

PROCEDIMIENTO
PARA MONTAJE
DE CAÑERIAS AEREAS
Y ENTERRADAS

ELABORA REVISA APRUEBA

FIRMA

ACLARACION Palacios Horacio Sanguineti Sebastián Navarro Sergio

FECHA 1/8/22
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INDICE

1. OBJETO
2. ALCANCE
3. DESARROLLO
4. RESPONSABLES
5. CONSIDERACIONES DE SMAS
6. REGISTROS
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CAÑERIAS

1. OBJETO
Establecer los requisitos y parámetros para el montaje de cañerías que realizara
Manchinelli Montajes en el Proyecto RA-10.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las cañerías de acero al carbono y acero
inoxidable que debieran ser montadas por Manchinelli Montajes en el Proyecto RA-10.

3. DESARROLLO

3.1. RECEPCION Y ACOPIO DE MATERIALES

La recepción de spooles prefabricados por el cliente se hará respetando los estándares

establecidos por el mismo.

Para el acopio de los espooles se debe destinar un lugar para tal fin o bien desfilar los
mismos en el sector que deberían ser montados.

3.2. MONTAJE CAÑERIAS AEREAS

El trabajo de montaje del prefabricado debe ser realizado por personal idóneo, que
será el encargado de realizar los ajustes necesarios para tal fin. Deberá tener en cuenta
que los soportes que se utilicen para el montaje de la línea estarán colocados en forma
definitiva, para el caso de soportes colgantes se pueden colocar soportes provisorios para
ejecutar el montaje.

Se realizará el relevamiento de la línea a montar controlando altura, distancia entre

ejes, acometidas a equipos, pendientes, etc. Estas mediciones estarán a cargo del personal
designado para la tarea. En caso de necesitar un control topográfico se solicitará el
servicio al Jefe de Obra.

Si por alguna razón la cañería a montar debe ser modificada en su recorrido se deberá
dar aviso a Ingeniería, quien emitirá un documento marcando los desvíos e informando el
nuevo recorrido.

Los tramos o spooles que vayan a ser montados deberán ser limpiados por medio de
aire a presión o agua y controlado por el QA asignado.

La presentación para la unión de spooles debe cumplir con los parámetros del
procedimiento de soldadura que será utilizado, si la línea a montar es de acero inoxidable
se tendrá en cuenta el ensayo de ferroxil a los biseles antes de ser soldados y después de
la misma siempre en presencia del inspector asignado el cual será el encargado de liberar
el ensayo para proseguir con el trabajo.

En las soldaduras realizadas, en cañerías de acero inoxidable, se realizará el

decapado y pasivado correspondiente, en presencia del inspector asignado que tomará
registro de la limpieza.
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3.3. CAÑERIAS ENTERRADAS

Para las cañerías soterradas se deberán respetar todos los pasos arriba mencionados y
considerar los siguientes puntos:

A- La cañería enterrada debe estar asentada en una cama de material fino.

B- La cañería que lleva pendiente debe estar asentada sobre durmientes de madera
previamente relevados que garanticen la inclinación.
C- La bajada de cañerías dentro de la zanja se hará con la ayuda de una grúa y fajas.
No podrán bajarse tramos mayores a 12 Mts.
D- La cañería debe estar protegida con un recubrimiento anticorrosivo de aplicación en
frio tipo Polyguard 660 o similar que podrá ser aplicado con maquinas encintadoras o
en forma manual.
E- El ensayo de recubrimiento (Holiday test) se deberá realizar con el caño en posición
para evitar daños al desfilarlo en la zanja, el mismo no debe superar los 15000 v para
evitar quemar el recubrimiento.
F- El ensayo debe realizarse en presencia del inspector asignado por la empresa y el
inspector asignado por el cliente, que llenaran el registro correspondiente para poder
liberar el tramo.
G- El tapado de la línea debe respetar lo establecido en el Procedimiento de Excavaciones
Manuales y Mecánicas.

4. RESPONSABILIDADES
Jefe de Obra:
Audita el cumplimiento de este procedimiento.

Jefe de Fase / Línea:

Implementa el cumplimiento de este procedimiento y registra la información

que se genera en la fase.

Coordinador de Calidad:

Audita el cumplimiento del presente procedimiento y toma los registros

necesarios.

Supervisor de Seguridad:
Verifica la realización del PRP de la fase, audita el uso de los elementos de
seguridad (botines, guantes, casco, anteojos de seguridad, etc.) y que se
implementen las medidas emergentes y esenciales de acuerdo con la PRP
confeccionada en la fase.

5. Consideraciones SMAS

Todo el personal que participe de esta operación deberá presenciar la difusión

del presente documento y se capacitara al personal interviniente en el trabajo
antes del inicio de la tarea. Se completará la "Planilla de Identificación de
Riesgo Previo al Trabajo" (PRP), donde se realizará el Análisis de Riesgo
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desde el inicio hasta el final de la operación.

6. REGISTROS
No contiene.