Unidad 3; Act 2 – Mapa mental
Flujo continuo: procesos sencillos de
5S: Esta herramienta permite
organizar los materiales y
equipos y mantiene limpias
todas las areas de trabajo.
cada área cuenta con hojas
de control para asi garantizar
el buen funcionamiento tanto
de los equipos como del
personal.
5 herramientas
principales de
Lean
Manufacturing en
Trabajo estandarizado:
Eaton todos los equipos y
labores están arcados con
hojas de instrucciones. .
Cada grupo de trabajo
esta organizado con
asiganciones a cada
operador. el equipo
marca el tiempo que
tarda el empleado en
producir el producto en la
misma.
realizar en las multiples áreas, asi
puede el encargado asegurar que
todo marche bien en cuento a la
producción. de iual manera trabaja
dentro de las estaciones de forma
espontánea, manteiendo mejor
control de la producción y materias.
Value stream map: revela la forma
en que se realizan las labores para
producción de distintas
presentaciones de bienes ofertados,
lo cual perite rechazar labores sin
valor agregado cuando se examinan
los procedimientosm la empresa
cuenta con un diagrama con diseño
y planificación de cadena de
productos.
TPM: la empresa realiza constantes
mantenimientos para evitar el
retraso o detencion de las labores
debido a fallas de los equipos,
incluso si se presentara la situación,
el mantenimiento preventivo es
fundamental.