UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA LINARES

EXTENSIÓN MONTEMORELOS

Licenciatura: Ingeniería en Mantenimiento Industrial

Materia: Maquinas Térmicas

Tema: Aplicación Térmica

Ing. Roberto Pardo

Alumno: María Fernanda Salazar García

Grupo: MAI05-A

Montemorelos NL A 23/04/2020
 INTRODUCCION
La ingeniería de materiales es una rama de la ingeniería que se fundamenta en las
relaciones propiedades-estructura y diseña o proyecta la estructura de un material
para conseguir un conjunto predeterminado de propiedades. Esta ingeniería está
muy relacionada con la mecánica y la fabricación.

Los objetivos del ingeniero de materiales son dominar al máximo nivel las técnicas
avanzadas de producción y transformación de los materiales y ser capaz de
contribuir al desarrollo de materiales nuevos y de nuevos procesos de producción.
En el mundo cambiante de las nuevas tecnologías del siglo XXI, el Ingeniero de
Materiales va a ser un agente imprescindible en la selección de materiales para
todas las áreas de la ingeniería y en particular en el mundo del diseño.
 TIPOS DE MATERIALES
Los materiales se clasifican de forma muy general en:
 Metales
 Cerámicos
 Polímeros
 Materiales compuestos
Materiales puros
El primer intento de hacer una clasificación de los materiales encontrados en la
naturaleza fue hecho por el químico el químico J. W. Döbenreiner en 1829. Él
organizó un sistema de clasificación de elementos en el que éstos se
agrupaban en conjuntos de tres denominados tríadas. Las propiedades
químicas de los elementos de una tríada eran similares y sus propiedades
físicas variaban de manera ordenada con su masa atómica.

En los materiales, el tipo de enlace químico determina una gran cantidad de sus
propiedades. El orbital más externo llamado capa de valencia, determina cuantos
enlaces puede formar un átomo. Para que se forme un enlace se requiere:
 Que las capas de valencia se toquen; por esto debe ser el orbital más
externo.
 Que haya transferencia de electrones en las capas de valencia de ambos
átomos.

Materiales metálicos
Son un grupo de elementos químicos que presentan en mayor o menor grado, las
siguientes propiedades físicas: buena conductividad eléctrica y térmica, brillo una
vez pulidos, opacidad excepto en capas muy finas, dureza, fusibilidad, plasticidad,
etc. Son sólidos a temperatura ambiente excepto el mercurio (que se funde a -
38,87º C) y el cesio (que se funde a 28,5º C).
Los átomos de los metales se unen por enlaces que permiten electrones libres, lo
que explica su conductividad eléctrica y térmica. Los mejores conductores de la
electricidad son, en orden decreciente: la plata, el cobre, el oro y el aluminio.
Muchos metales se oxidan (corroen) fácilmente; algunos como el cromo, el oro, el
tántalo y el vanadio, son más resistentes a la corrosión.
Los materiales metálicos se pueden subdividir en dos grandes grupos: los ferrosos
y los no ferrosos.

Materiales cerámicos.
Los materiales cerámicos tienen como característica química estar compuestos
principalmente por enlaces iónicos y covalentes, que se ordenan en forma
específica, dándole al material una estructura cristalina, lo que les proporciona
ciertas propiedades distintivas. Son materiales inorgánicos, de baja conducción
eléctrica y mecánicamente frágiles.

Materiales poliméricos
Los polímeros son materiales que se forman por la unión de cientos de miles de
moléculas pequeñas denominadas monómeros. A pesar de que cuando se habla
estos materiales la imagen más recurrente es un envase o una bolsa plástica, la
humanidad ha utilizado materiales poliméricos naturales desde hace mucho
tiempo. El algodón, la seda, el caucho, el almidón y la celulosa son ejemplo de
ello. Además, ahora se sabe que materiales como la la queratina, presente en el
cuerpo o la glucosa, sustancia vital para nuestro funcionamiento también
polímeros, incluso el formador de genes, el ácido desoxirribubucléico (ADN) es un
polímero natural

Materiales compuestos
Un material compuesto es el resultado de la combinación de dos tipos de
materiales: metal-metal, metal-cerámico, metal-polímero, polímero-cerámico,
polímero-polímero y cerámico-cerámico. Estos se encuentran en diferente
porcentaje, siendo la fase que se encuentra en mayor proporción la matriz o fase
continua, mientras que la fase que se dé menor proporción se le denomina
refuerzo o fase discontinúa.
La gran ventaja de los materiales compuestos es que, con el refuerzo adecuado,
se puede modificar alguna de las propiedades de la matriz. Estas propiedades
pueden ser mecánicas, como mayor resistencia, rigidez, resistencia al desgaste o
a la fatiga; de tipo químico como mayor resistencia a la corrosión o de tipo físico
como mejoras en el comportamiento de los materiales a campos eléctricos,
acústicos o a la temperatura y la presión.
 SELECCIÓN DE MATERIALES PARA UNA APLICACIÓN
DETERMINADA
Una adecuada selección de materiales y procesos, garantiza a los diseñadores de
partes mecánicas su correcto funcionamiento de los componentes diseñados.
Existen diversos métodos a la hora de realizar la selección de un material o
proceso. Desde el punto de vista práctico, la posibilidad de usar varios métodos y
poderlos confrontar, garantiza una mayor eficiencia en la selección correcta del
material en un fin específico.
La mayoría de métodos parten de la disponibilidad de una amplia gama de
materiales, los cuales se deben analizar, ya sea con ayuda de: recomendaciones
(métodos tradicionales), mapas de materiales (método gráfico) o información
escrita que se encuentran en fuentes bibliográficas o en forma de software en
bases de datos virtuales. En general, la selección del material se hace de acuerdo
con las propiedades exigidas por el componente a diseñar y sustentado con
criterios como: disponibilidad, facilidad de obtención, vida de servicio, factores
ambientales y costos, entre otros.
REQUERIMIENTOS Y FASE DE SELECCIÓN
La selección del tipo de material que se requiere para una aplicación determinada,
es solo una de las fases en las que un diseñador o ingeniero de materiales se
basa. El conjunto de fases previas a la selección comprende: 
 Necesidad 
 Diseño conceptual
 Diseño de formulación 
 Diseño en detalle 
 Manufactura y montaje
Es importante mencionar, que para la utilización de cualquiera de los métodos
de selección de materiales que existen, el diseñador o ingeniero de materiales,
debe partir de la etapa conceptual, en la cual se identifica una categoría o
categorías muy amplias como posibles materiales a usar.
MÉTODO TRADICIONAL
Con este método, el ingeniero o diseñador escoge el material que cree más
adecuado, con base en la experiencia de partes que tiene un funcionamiento
similar y que han mostrado buenos resultados. Este método es también conocido
como materiales de ingeniería de partes similares.
El método mantiene buena aceptación debido a lo siguiente:
 El ingeniero se siente seguro con un material usado en el mismo campo y
ensayado.
 Las características del material empleado ya han sido estudiadas
previamente y por lo tanto no es necesario realizar estudios previos a la
selección.
 Ahorro considerable de tiempo.
MÉTODO GRÁFICO
Este método se apoya en graficas (conocidas como mapas de materiales), en
las que se relacionan por pares ciertas propiedades de los materiales. El
método fue diseñado exclusivamente para ser utilizado durante la etapa
conceptual de la selección de materiales. En estos mapas se puede hacer una
aproximación del material más adecuado (perteneciente a una determinada
familia de materiales), con base en la relación de las propiedades más
importantes que debe poseer el componente.
Como es de esperar, rara vez el comportamiento de un componente depende
sólo de una propiedad. De igual manera, los mapas de materiales, también
denominados diagramas de Ashby, muestran que las propiedades de las
diferentes clases de materiales pueden variar en amplios intervalos
(dependiendo del estado de estos), formando grupos que se ubican en áreas
cerradas, zonas o campos en tales diagramas.
MÉTODO CON LA AYUDA DE BASES DE DATOS
En Internet existe una amplia gama de bases de datos sobre materiales, que
han sido construidas para comercialización libre o son distribuidas por
vendedores de materiales. Estas bases de datos son el resultado de
investigaciones en ensayos de materiales. Las bases de datos se dividen
básicamente en dos categorías, numéricas y literarias o de referencias
bibliográficas. Dentro de las más importantes bases de datos están el banco de
datos de la ASTM, la SAE, la ASM, la AISI, la NASA, etc. También se dispone
de software específico en el mercado para la selección de materiales, CES
EduPack es uno de los más conocidos y empleados en el mundo del diseño e
ingeniería.
 CONCLUSION
El proceso de selección de materiales, implica un análisis entre las propiedades
físicas y químicas del acero inoxidable. La “ingeniería” y la “higiene” no deben
considerarse como entidades separadas, sobre todo cuando se trata de la
industria alimentaria. Presentamos algunas consideraciones para la selección de
un acero inoxidable.