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INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE MATEHUALA

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


• López Faz Gladis Itzel
• Ovalle Mendoza Gladis
• Pérez Ramírez Aidil Saray
• Rodríguez Cadena Francisco Jesús
• Martínez Karen
• López Orozco Axel Gerardo
INTRODUCCIÓN:
Ciencia de los materiales, ciencia e ingeniería de los materiales
la relación entre la estructura y las propiedades de los materiales. Paralelamente, conviene matizar que la ingeniería de materiales se
fundamenta en esta, las relaciones propiedades-estructura-procesamiento-funcionamiento, y diseña o proyecta alguna estructura posible
del material, para conseguir un conjunto predeterminado de propiedades.

La ciencia de materiales es, por ello mismo, un campo multidisciplinario que estudia los conocimientos fundamentales sobre las
propiedades físicas macroscópicas de los materiales y los aplica en varias áreas de la ciencia y la ingeniería, consiguiendo que estos
puedan ser utilizados en obras, máquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos necesarios o requeridos por la sociedad.
Incluye elementos de la química y física, así como las ingenierías química, mecánica, civil y eléctrica o medicina, industrial, biología y
ciencias ambientales. Con la atención de los medios puesta en la nano ciencia y la nanotecnología en los últimos años.
Tetraedro de la ciencia de materiales, que refleja las diferentes disciplinas de esta ciencia: Estructura, proceso, funcionamiento y
propiedades.
El avance radical en la tecnología de materiales puede conducir a la creación de nuevos productos o al florecimiento de nuevas
industrias, pero las industrias actuales a su vez necesitan científicos de materiales para incrementar las mejoras y localizar las posibles
averías de los materiales que están en uso. Las aplicaciones industriales de la ciencia de materiales incluyen la elección del material, su
coste-beneficio para obtener dicho material, las técnicas de procesado y las técnicas de análisis.
Científicos en ing. De los materiales
La responsabilidad de conocer, aplicar e investigar en materiales es de la Ingeniería de Materiales. Sin embargo, solo se
puede avanzar cuando se conoce profundamente las causas y consecuencias de los conocimientos que se han adquirido
con anterioridad. Estamos ante la especialización dada por la Ciencia y la Ingeniería de Materiales, que conviene definir:
Ciencia de materiales. Una disciplina científica íntimamente relacionada con la investigación, que tiene por objeto el
conocimiento básico de la estructura interna, propiedades y procesamiento de los materiales.
Ingeniería de materiales. Una disciplina de ingeniería que trata del conocimiento de los materiales a niveles fundamentales
y aplicado, con objeto de que puedan ser convertidos en productos necesarios o deseados por una sociedad tecnológica.
A veces es difícil definir la frontera entre ambos conceptos pues existe una zona de uso común, según la formación del
especialista. Lo que sí es evidente es que ambos deben caminar unidos de forma obligada.
Aspectos fascinantes en la ciencia de los materiales
La Ciencia de Materiales se encarga del estudio de la preparación, estructura cristalina y propiedades físicas y químicas de
los materiales, y de cómo adaptarlos a usos específicos.
El objetivo de esta orientación es proveer una capacitación intensiva en la interrelación existente entre los materiales y
sus propiedades, consolidando y ampliando conocimientos tanto experimentales como teóricos, con énfasis en metales,
cerámicos y compuestos. La finalidad de los cursos es por un lado dar una formación experimental y teórica en la
diversidad de materiales existentes en la naturaleza, con una mayor profundización acorde a la tesis de maestría elegida, y
en segundo lugar estudiar aquellos fenómenos que permitan comprender las propiedades de los materiales existentes y
avanzar en la generación de nuevos materiales.
Entre las actividades experimentales en desarrollo se incluye: la preparación y caracterización de aleaciones formadoras
de hidruros para almacenamiento de hidrogeno y uso nuclear. El desarrollo de biomateriales para implantes quirúrgicos.
La investigación y desarrollo de cerámicas avanzadas y materiales porosos con propiedades particulares
(superconductividad, magneto resistencia colosal, conductividad mixta) o aplicaciones específicas (soportes para
catalizadores, separación isotópica). Las propiedades mecánicas y de alta temperatura de composites de matriz metálica y
sistemas con gradiente de composición. El desarrollo tecnológico para la gestión y acondicionamiento de residuos
nucleares e industriales. El estudio de las transiciones de fase difusivas y no difusivas; efecto memoria de forma. La
preparación de materiales por aleado mecánico. La determinación de los mecanismos de reacciones heterogéneas sólido-
gas. Los trabajos teóricos involucran el modelado de transiciones de fase en sistemas metálicos, el modelado
fisicoquímico y simulaciones computacionales de sistemas metal-hidrógeno y el modelado fisicoquímico de reacciones
sólido-gas.
La ciencia e ingeniería de materiales (CIM) es un campo interdisciplinario que estudia y manipula la
composición y estructura de los materiales a través de escalas de longitud para controlar las propiedades
de los materiales por medio de la síntesis y el procesamiento. El término composición se refiere a la
constitución química de un material. Por su parte, el vocablo estructura se remite a la descripción del
arreglo de los átomos, es decir, cómo se observa a diferentes niveles de detalle. Los científicos e
ingenieros de materiales no sólo se enfocan en el desarrollo de materiales, sino también en su síntesis y
procesamiento y en los procesos de manufactura relacionados con la producción de componentes. El
término “síntesis” se refiere a la forma en que se fabrican materiales a partir de sustancias químicas de
estado natural o hechas por el hombre. El término “procesamiento” implica cómo se transforman
materiales en componentes útiles para provocar cambios en las propiedades de diferentes materiales.
Una de las funciones más importantes de los científicos e ingenieros que estudian esta disciplina es
establecer las relaciones entre las propiedades de un material o un dispositivo y el desempeño y la
microestructura del material, su composición y la manera en la que el material o dispositivo se sintetizó
y procesó. La ciencia de materiales se enfoca en las relaciones básicas entre la síntesis y el procesamiento,
la estructura y las propiedades de los materiales.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES
SE DESGLOSAN EN 5
1.-METALES Y ALEACIONES
2.-CERAMICA, VIDRIO Y VITROCERAMICOS
3.-POLIMEROS ( PLASTICOS)
4.-SEMICONDUCTORES
5.-MATERIALES COMPUESTOS

1- METALES Y ALEACIONES
CARACTERISTICAS
buena conductividad eléctrica y térmica
resistencia relativamente alta
gran rigidez
buena ductilidad
buena resistencia a choques térmicos
metales puros y aleaciones: mejoran propiedades y combinaciones
EJEMPLOS DE METALES
-aceros -níquel
-aluminio -fierro colado
-manganeso - zinc
-titanio -cobre
2- CERAMICA, VIDRIO Y VITROCERAMICOS
se definen: materiales cristalinos inorgánicos
arena playa y rocas son cerámicos naturales
cerámicos avanzados: cerámicos naturales, avanzados y refinados por procesos especiales.
como recubrimientos: actúan como barrera para proteger sustratos metálicos motores de turbina
como sustrato: albergan chips de computadora, sensores y actuadores, capacitadores, comunicaciones inalámbricas, bujías de motores
y aislantes eléctricos
productos para consumidores: pinturas, plásticos, neumáticos, losetas para trabajadores espaciales
cerámicos tradicionales: ladrillo, vajillas, sanitarios, refractarios y abrasivos

Cerámicos:
son porosos
conducen bien el calor
soportan temperaturas muy altas
resistentes
duros
Vidrios:
material amorfo( que no tiene arreglo regular de sus átomos)
se obtienen de sílice fundido
industria de fibra óptica
vidrio de sílice de alta pureza
se puede templar para aumentar resistencia
se usa en casas, autos, televisores y pantallas de computo.
3- POLIMEROS
son materiales orgánicos comunes
se producen en un proceso llamado polimerización
son el caucho y adhesivos
tienen resistividad eléctrica muy buena
presentan aislamiento térmico
no son muy adecuados para altas temperaturas.
APLICACIONES
resistentes a la corrosión
chalecos antibalas
discos compactos (cd)
pantallas de cristal liquido(lcd)
ropa
tazas para café
TIPOS Y CARACTERISTICAS
termoplásticos
buena formalidad y ductilidad
termo fijos
resistentes, poco frágiles, dispositivos eléctricos y se cuelan en moldes
plásticos: contienen aditivos.
4- SEMICONDUCTORES
CARACTERISTICAS
tienen base silicio, ( sc) germanio ( ge) y Arsenio de galio (as)
se usan en computadoras
en electrónica
materiales eléctricos
conductividad eléctrica es intermedia entre los aislantes cerámicos y conductores metálicos

¿POR QUÉ SEMICONDUCTORES?


ERA DE LA INFORMATICA
SE PUEDE CONTROLAR EL VALOR DE LA CONDUCTIVIDAD, PARA USARLOS EN DISPOSITIVOS ELECTRONICOS COMO:
TRASMISORES, DIODOS, CIRCUITOS INTEGRALES, MONOCRISTALES GRANDES DE MATERIAL SEMICONDUCTOR.
5- MATERIALES COMPUESTOS
CARACTERISTICAS
se combinan las propiedades de materiales distintos
se forman a partir de dos o mas materiales
se obtienen propiedades que no posee un solo material
USO DE MATERIALES COMPUESTOS
el concreto
madera torcida
plásticos reforzados con fibra de vidrio
fibra de vidrio con matriz de polímero ( la fibra de vidrio hacen mas rígido al polímero sin aumentar mucho su densidad)
MATERIALES COMPUESTO
(POLIMEROS REFORZADOS CON FIBRA DE CARBON)
MATERIALES
ligeros
resistentes
dúctiles
resistentes a altas temperatura
fabricar herramientas de corte duro

USOS
vehículos aéreos
aéreo espaciales
bicicletas
palos de golf
raquetas de tenis.
Clasificación funcional de los materiales
Los materiales se pueden clasificar con base en la función más importante que desempeñan, es decir, si dicha función es
mecánica (estructural), biológica, eléctrica, magnética u óptica.
Aeroespaciales
En el vuelo histórico de los hermanos Wright se usaron materiales ligeros como madera y una aleación de aluminio (que
de manera accidental le dio aún más resistencia al motor cuando se contaminó con el cobre del molde que se usó para su
colado). En la actualidad, el transbordador espacial de la NASA usa polvo de aluminio para construir cohetes impulsores y
sílice para fabricar los lazos. El fuselaje y las alas del Boeing 787 están compuestas principalmente por plástico reforzado
con fibras de carbono. Compuestos de C-C, SiO2, silicio amorfo, aleaciones de Al, superaleaciones, ZerodurMR

Biomédicos
Los huesos y dientes están constituidos, en parte, por una cerámica formada de manera natural conocida como
hidroxiapatita. Varios órganos artificiales, partes de reemplazo de huesos, cánulas cardiovasculares, aparatos de
ortodoncia y otros componentes se fabrican con diferentes plásticos, aleaciones de titanio y aceros inoxidables no
magnéticos. Los sistemas de imagen ultrasónica usan cerámicas conocidas como PZT (titanato de zirconio de plomo).
Hidroxiapatita, aleaciones de titanio, aceros inoxidables, aleaciones con memoria de forma, plásticos, PZT
Materiales electrónicos
Como ya se mencionó, los semiconductores, como los que se fabrican de silicio, se usan para fabricar circuitos
integrados para chips de computadoras. El titanato de bario (BaTiO3), el óxido de tantalio (Ta2O5) y muchos otros
materiales dieléctricos se emplean para fabricar capacitores cerámicos y otros dispositivos. El cobre, el aluminio y
otros metales se usan como conductores en la transmisión de electricidad y en la microelectrónica.
Si, GaAs, Ge, BaTiO3, PZT, YBa2Cu3O7-x, Al, Cu, W, polímeros conductores

Tecnología energética y tecnología ambiental


La industria nuclear emplea materiales, como el dióxido de uranio y el plutonio, como combustibles. Se recurre a
otros muchos materiales, como vidrios y aceros inoxidables, para manejar materiales nucleares y desechos
radiactivos. Las nuevas tecnologías relacionadas con las baterías y las celdas de combustible usan diversos materiales
cerámicos, como la zirconia (ZrO2) y los polímeros. La tecnología de las baterías ha adquirido una importancia
significativa debido a la necesidad que tienen muchos dispositivos electrónicos de contar con energía portátil y más
duradera. Las celdas de combustible también se usarán en automóviles eléctricos. Las industrias del aceite y petrolera
usan ampliamente zeolitas, alúmina y otros materiales como sustratos catalizadores. Usan como catalizadores Pt, Pt/
Rh y otros metales. Muchas tecnologías de membranas para la purificación de líquidos y gases usan cerámicas y
plásticos. La energía solar se genera con base en el empleo de materiales, como silicio amorfo (a:Si:H).
UO2, Ni-Cd, ZrO2, LiCoO2, Si:H amorfo
5. MATERIALES MAGNETICOS
Todos los materiales magnéticamente permeables son afectados, en mayor o menor medida, por la presencia de un campo
magnético. Entonces, podemos llegar a la conclusión de que habrá materiales que, debido a fenómenos eléctricos tales como
la distorsión y alineación, presenten distintos comportamientos frente a la acción de un campo magnético. Algunos
materiales como el níquel, el hierro, el cobalto y sus aleaciones, presentan propiedades magnéticas que son fácilmente
detectados.
Tipos de materiales magneticos
Ferromagnéticos: Estos materiales, cuando son expuestos a un campo magnético, distorsionan en demasía las líneas de flujo
Diamagnéticos: Cuando un material diamagnético es sometido a la acción de un campo magnético, las líneas de fuerza de
este son repelidas hacia el exterior.
Paramagnéticos: estos materiales son los que comúnmente utilizamos con mas facilidad en nuestra vida cotidiana (algodón,
plástico, entre otros).
Materiales magnéticos metálicos: son los ferromagnéticos ya mencionados que se pueden clasificar en blandos y duros.
Materiales magnéticos cerámicos: se suelen utilizar elementos pasivos para suprimir interferencias en circuitos electrónicos,
como transponedor en circuitos de radiofrecuencia.
6.- MATERIALES FOTONICOS U OPTICOS
Constituyen una gran variedad de materiales electrónicos especiales las tecnologías especificas bajo materiales fotónicos
incluyen:
• Detectores
• laser semiconductores
• laser ordenadores
Características de los materiales fotónicos:
-Un materia fotónico es aquel que esta estructurado de forma que su función dieléctrica varia periódicamente en el espacio.
-Se trata de materiales relativamente novedosos para inhibir la emisión espontanea y para producir localización de luz
respectivamente.
Funcionamiento básico de un material fotónico
Los materiales fotónicos representan para la luz o en general para las ondas magnéticas, lo que semiconductores para los
electrones. Su funcionamiento básicamente es el de un material que se torna transparente (conduce) a opaco (no conduce),
cuando se le llena de agujeros periódicamente distribuidos en las tres direcciones del espacio. Cuando la luz penetra en estos
materiales, la radiación se difunde en cada uno de los centros de dispersión que lo forman. El resultado final es que parte de
la radiación se verá reforzada, mientras que otra quedará anulada en función de ciertos parámetros característicos (longitud
de onda, dirección, índice de refracción, etc.).
Aplicaciones
• Fibra de cristal fotónico
• Radal laser
• Sensores
7. MATERIALES INTELIGENTES
Los materiales inteligentes son materiales nuevos clasificados por su capacidad de responder ante estímulos externos. Son
materiales que pueden ser diseñados para actuar con cierto efecto conocido, pero de forma controlada.
Tipos de materiales inteligentes
Tipos de materiales inteligentes
• Materiales piezoeléctricos: producen un voltaje cuando se les aplica tensión mecánica. Este efecto también se produce
de manera inversa, produciendo una tensión mecánica cuando se le aplica tensión eléctrica.
• Polímero electroactivo: polímero que cambia sus propiedades en respuesta a la presencia de un campo eléctrico.
• Materiales con efecto térmico de memoria: tienen la capacidad de cambiar su forma o desformarse de forma controlada
al alcanzar cierta temperatura.
• Polímeros sensitivos al PTT: varían su tamaño en respuesta a cambios en el PTT del medio que los rodea.
• Halocromía: la capacidad de variar su color como resultado del cambio de acides (por lo tanto de PTT).
Aspectos que hacen a un material inteligente
• Compatibilidad con el medio ambiente
• Generan bajo consumo de energía
• Mejoran la calidad
• Prolongan la vida útil del producto
8.- MATERIALES ESTRUCTURALES
Están diseñados para soportar algún tipo de esfuerzo. Se utilizan aceros, concreto y compuestos para construidos edificios y
puentes. Los aceros, los vidrios, los plásticos y los compuestos también se utilizan de manera amplia para fabricar
automóviles. En estas aplicaciones, se necesitan con frecuencia combinaciones de resistencia rigidez y tenacidad ante
distintas condiciones de temperatura y carga.
Los materiales estructurales se clasifican según el tipo de esfuerzo básico que puede resistir:
• Compresión
• Corte
• Tracción
Propiedades particulares de los materiales
Resistencia: puede variar para los diferentes tipos de fuerzas, en diferentes direcciones, en diferentes edades o
diferentes valores de temperatura o contenido de humedad.
Resistencia a la deformación: grado de rigidez, elasticidad, ductilidad; variación con el tiempo, temperatura, etc.
Dureza: resistencia al corte dela superficie, raspaduras, abrasión o desgaste.
Resistencia a la fatiga: perdida de la resistencia con el tiempo
estructura progresiva: cambio de forma con el tiempo
Uniformidad de estructura física: vetas y nudos en la madera, agrietamiento del concreto, planos cortantes en la roca,
efectos de la cristalización en los metales.
AEROESPACIALES:
Compuestos de C-C,SiO2
, silicio amorfo, aleaciones de
Al,superaleaciones,Zerodur

BIOMEDICOS:
ESTRUCTURALES: Hidroxiapatita, aleaciones de
Aceros, aleaciones de titanio, aceros inoxidables,
aluminio,concreto,fibra de aleaciones conmemora de
vidrio,plásticos,madera forma, plásticos
Clasificación
de los
materiales.

. MATERIALES UO
INTELIGENTES:
PZT, aleaciones 2 Ni-Cd,ZrO2
conmemora de forma LiCoO2
de Ni-Ti, fluidos Si:H amorfo
MR,geles de polímeros
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES CON BASE EN LA ESTRUCTURA

Como ya se mencionó, el término “estructura” se refiere al arreglo de los átomos de un material; a la estructura a una
escala microscópica se le conoce como “microestructura”. Es posible observar estos arreglos en diferentes escalas, que van
de unas cuantas unidades angstrom a un milímetro. En el capítulo 3 se aprenderá que algunos materiales pueden ser
cristalinos (los átomos del material están ordenados de manera periódica), o amorfos (el arreglo de los átomos del material
no tiene un orden de largo alcance). A los materiales cristalinos que asumen forma de cristal se les denomina mono
cristalinos. Otros, que consisten en muchos cristales o granos, son conocidos como poli cristalinos. Las características de los
cristales o granos (tamaño, forma, etc.) y las de las regiones entre ellos, conocidas como límites de grano, también afectan
las propiedades de los materiales. Estos conceptos se explicarán con detalle en capítulos posteriores. Al inicio del capítulo
se muestra una micrografía de un acero inoxidable.
Efectos ambientales y diversos

Con frecuencia, las relaciones estructura-propiedad de los materiales fabricados con componentes son influidas por el
entorno al que el material está sometido durante su uso. Esto puede incluir la exposición a altas o bajas temperaturas,
esfuerzos cíclicos, impacto súbito, corrosión u oxidación. Estos efectos deben considerarse en el diseño para asegurar que los
componentes no fallen de forma inesperada

Temperatura
Los cambios de temperatura modifican drásticamente las propiedades de los materiales. Los metales y las aleaciones que se
han endurecido por medio de ciertos tratamientos térmicos o técnicas de formación pierden su resistencia cuando se
calientan. Un recordatorio trágico de esta característica es el colapso de las vigas de acero que sostenían las torres del World
Trade Center el 11 de septiembre de 2001. Aunque las torres soportaron el impacto inicial de las colisiones, sus estructuras de
acero se debilitaron por las altas temperaturas provocadas por el fuego, lo que condujo, por último, al colapso. Las altas
temperaturas modifican la estructura de las cerámicas y provocan que los polímeros se fundan o se carbonicen. En el otro
extremo, las temperaturas muy bajas pueden provocar que un metal o un polímero se quiebren o se resquebrajen, aun
cuando las cargas aplicadas sean bajas. Este resquebrajamiento a baja temperatura fue un factor que provocó que el Titanic
se fracturara y se hundiera. De manera similar, el accidente del Challenger en 1986 se debió en parte al resquebrajamiento de
los anillos selladores de caucho. Las razones por las cuales algunos polímeros y materiales metálicos se vuelven quebradizos
son diferentes. Estos conceptos se explicarán en capítulos posteriores.
Corrosión
La mayoría de los metales y polímeros reaccionan con el oxígeno u otros gases, en particular a altas temperaturas. Los
metales y las cerámicas pueden desintegrarse y los polímeros y las cerámicas sin óxido pueden oxidarse. Los materiales
también son atacados por líquidos corrosivos, lo que provoca fallas prematuras. El ingeniero afronta el reto de seleccionar
materiales o recubrimientos que eviten estas reacciones y permitan la operación en entornos extremos. En aplicaciones
espaciales es posible tener que considerar el efecto de la radiación.
Fatiga
En muchas aplicaciones, los componentes deben diseñarse de tal manera que la carga sobre el material no sea suficiente
como para provocar una deformación permanente. Cuando se carga y descarga el material miles de veces, incluso cargas
pequeñas, pueden comenzar a presentarse pequeñas figuras, y el material falla a medida que estsa figuras crecen. A esto se
le conoce como falla por fatiga. Cuando se diseñan componentes de soporte de carga, debe considerarse la posibilidad de
fatiga.
Velocidad de deformación
Como muchas personas, usted puede conocer el hecho de que la Silly Putty®, un plástico basado en silicona (no en silicio),
puede estirarse de forma significativa si se jala de manera lenta (baja velocidad de deformación). Si lo jala rápido (alta
velocidad de deformación) se parte en dos. Puede ocurrir un comportamiento similar con muchos materiales metálicos. Por
lo tanto, en muchas aplicaciones, debe considerarse el nivel y la velocidad de deformación.
En muchos casos, los efectos de la temperatura, la fatiga, el esfuerzo y la corrosión pueden interrelacionarse y otros efectos
externos pueden afectar el desempeño del material.

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