Nota: 4,1

Aparatos De Medida

Jorge A. Lemus 𝑀1, Jhan P. Melo 𝑀2 ,

Juan D. Piedra 𝐶 3
Laboratorio De Mecánica I. Facultad De Ciencias Exactas Y Naturales

Universidad Surcolombiana, Neiva

Diciembre, 2021

1. Resumen

Durante el desarrollo de la practica la sensibilidad y precisión la medir tuvieron el

contexto del procedimiento que se realizó junto a materiales finos y concretos con
longitudes pequeñas en su medida, los datos adquiridos fueron tabulados para mantener
la información y promediar la cifra final de medición que nos ofrecía los aparatos de
medición utilizados.

2. Introducción

Para determinar pequeñas mediciones y que sean mayormente precisas e incluso

exactas de sí mismas, existe diversidad de objetos de medición, por esta ocasión el
calibrador vernier y el tornillo micrométrico fueron llevados en la práctica debido a du
medida en escalas pequeñas (𝜇𝑚). [1]

El calibrador vernier es un aparato que permite mediciones más precisas que las
brindadas por una regla común, permite realizar mediciones de longitudes y espacios
pequeños, diámetros exteriores, interiores y profundos gracias que contiene en su
extremidad pinzas que se adatan al diámetro de un cuerpo otorgando la medida del
mismo. Consiste en una escala fija de 𝒎𝒎 y una móvil de 0.01𝒎𝒎. Véase figura 1

Aparatos de medida 1
 Figura 1. Partes de medición calibrador

Con el tornillo micrométrico que pueden obtener información mucho más precisa del
espesor de materiales que las ofrecidas por el calibrador, longitudes pequeñas que son
medidas también en una escala fija (nonio) y otra movible, la medida movible puede
tomarse directamente como micras (𝜇𝑚). Tiene mayor sensibilidad en su medición, esto
con el fin de acordar con el dato preciso del espacio medido. Las medidas observadas de
manera circular son mediciones longitudinales. Véase figura 2, 2.1 [2]

Figura 2. Sensibilidad de medición Figura 2.1. Partes de medición tornillo

En ambos instrumentos de medición pueden existir errores de calibración lo cual

proporciona datos erróneos, no precisos de las medidas halladas. [2]

3. Procedimiento
Inicialmente se toma un tuvo pvc junto al calibrador vernier donde se tomaron varias
medidas externas con las mordazas o brazos externos del calibrador, estas medidas fueron
tomadas en diferentes puntos exteriores del pvc, ( fig 3) de igual manera se realizaron varias
medidas a su diámetro interno con las mordazas cortas que son las adecuadas para esta
medición debido se contraen y se expanden desde el interior del tuvo, ajustando una medida
precisa (fig 4).

Aparatos de medida 2
Figura 3. Medición externa pvc Figura 4. Medición interna pvc

Tomo lugar una lámina de vidrio uniforme y con el mismo espesor en su longitud, donde
visiblemente tiene una longitud muy pequeña, con ayuda del tornillo micrométrico se
obtuvieron varios datos de la longitud de su grosor en diferentes puntos del vidrio,
determinando con precisión esta información, con el tornillo se tuvo mayor cuidado en
hallar su cantidad en la escala móvil (𝜇𝑚), ya que era muy sensible para establecerla móvil
y brindara la correcta medición del punto escogido. Véase figura 5, 5.1

Figura 5.1. calibración de medida en el

Figura 5. Medición espesor del vidrio
tornillo micrométrico

Aparatos de medida 3
 4. Resultado
PVC
Valores tabulados de la medida externa e interna del tubo pvc.
Medias Diámetro externo Diámetro interno
1 2,107 𝜇𝑚 (2107 ∙ 10−3 ) 1,703𝜇𝑚 (1703 ∙ 10−3 )
2 2,107 𝜇𝑚 (2107 ∙ 10−3 ) 1,703𝜇𝑚 (1703 ∙ 10−3 )
3 2,107 𝜇𝑚(2107 ∙ 10−3 ) 1,703𝜇𝑚 (1703 ∙ 10−3 )
4 2,107 𝜇𝑚 (2107 ∙ 10−3 ) 1,703𝜇𝑚 (1703 ∙ 10−3 )
5 2,105 𝜇𝑚 (2105 ∙ 10−3 ) 1,704𝜇𝑚 (1704 ∙ 10−3 )
6 2,107 𝜇𝑚 (2107 ∙ 10−3 ) 1,705𝜇𝑚 (1705 ∙ 10−3 )
Tabla 4.1 Datos de medida pvc
⃗ 𝑒𝑥 = ∑ 𝑑𝑒𝑥 /𝑛𝑑𝑒𝑥
𝐷 ⃗ 𝑖𝑛 = 10,221/6
𝐷
⃗ 𝑒𝑥 = 12,64/6
𝐷 ⃗ 𝑖𝑛 = 1,7035 𝜇𝑚
𝐷
⃗ 𝑒𝑥 = 2,106 𝜇𝑚
𝐷

Para el diámetro externo es error estadístico es:

⃗
|𝐷| = 𝐷𝑒𝑥 − 𝐷
Medida (𝐷𝑒𝑥 − 𝐷⃗)
𝑑1 =2,107 0,001
𝑑2 =2,107 0,001
𝑑3 =2,107 0,001
𝑑4 =2,107 0,001
𝑑5 =2,105 -0,001
𝑑6 =2,107 0,001
Tabla 4.2 error estadístico para cada referencia externa
Para el diámetro interno el error estadístico es:
Medida (𝐷𝑖𝑛 − 𝐷 ⃗)
𝑑1 = 1,703 -0,0005
𝑑2 = 1,703 -0,0005
𝑑 3 = 1,703 -0,0005
𝑑4 = 1,703 -0,0005
𝑑5 = 1,704 0,0005
𝑑6 = 1,705 0,0015
Tabla 4.3 error estadístico para punto de referencia interna

Aparatos de medida 4
VIDRIO
Medida Espesor del vidrio
1 1,42 𝜇𝑚
2 1,43 𝜇𝑚
3 1,44 𝜇𝑚
4 1,44 𝜇𝑚
5 1,44 𝜇𝑚
6 1,43 𝜇𝑚
Tabla 4.4 valores tomados
1,42 + 1,43 + 1,44 + 1,44 + 1,44 + 1,43
⃗ =
𝑉
6
⃗ = 1,43 𝜇𝑚
𝑉
Error estadístico
Medida (𝑉𝑛 − 𝑉⃗)
𝑣1 = 1,42 -0,01
𝑣2 = 1,43 0
𝑣3 = 1,44 0,01
𝑣4 = 1,44 0,01
𝑣5 = 144 0.01
𝑣6 = 1,43 0
Tabla 4.5 error estadístico para cada dato del vidrio

−0,01 + 0 + 0,01 + 0,01 + 0,01 + 0 = 0,02

𝑛−1=5
6
1 1
⃗)=
∑(𝑉𝑛 − 𝑉 (0,02)
5 6−1
𝑖=1

= 4 ∗ 10−3

𝑛
1
𝑆=√ ⃗)
∑(𝑉𝑛 − 𝑉
𝑛−1
𝑖=1

1
𝑆 = √ 0,004
6

𝑆 = 6,66666667 ∗ 10−4

Aparatos de medida 5
 Los análisis de resultadosP????

5. Conclusiones
 Mayor experiencia en medición de longitudes pequeñas, clasificar valores
estadísticos y manejar de instrumentos de calibración y sensibilidad
 La mayor sensibilidad posible permitirá datos más precisos al momento de
medir
 Aclaración sobre datos precisos y exactos.

6. Bibliografía
[1] 𝐸. 𝐶𝑎𝑏𝑟𝑒𝑟𝑎 PRACTICAS DE MECANICA NEWTONIANA I
[2] M. Maldonado, Mediciones teóricamente estadísticas con la calibración,
UNAM, México, 2013.

Aparatos de medida 6