Reduzca los costos de energía con la medición del consumo de aire
comprimido
WOLFGANG BLESSING
Si hablamos de costos de operación de
plantas de aire comprimido, en realidad
estamos hablando de los costos de la
energía, ya que representan alrededor del
70 al 80 % de los costos totales de una
planta de aire comprimido.
Dependiendo del tamaño de la planta, esto
significa considerables costes operativos.
Incluso en plantas pequeñas, esto puede
suponer, fácilmente, desde 1.00 a 20.000 €
anuales.
Sin embrago, ésta es una cantidad que
puede ser fácilmente reducida, incluso en
instalaciones con un buen
mantenimiento.En el caso de una
instalación de un compresor de 20 Kw, con
una mala distribución de aire, puede crear,
costes de energía redundantes de más de
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Cada fábrica necesita de aire
comprimido, sin embargo, no se es
consciente de que éste es uno de los
tipos de energía más caros. Por lo
tanto, el uso inteligente del aire
comprimido tiene un enorme
potencial de ahorro de energía. En la
mayoría de los casos, el usuario se
centra principalmente en la
producción. Con el fin de ahorrar
energía, a menudo se instalan nuevos
compresores, sistemas de control o
de recuperación de calor.
50.000 € por año.La principal preocupación
se debe centrar en la eliminación de fugas y
en el correcto diámetro de las líneas de aire
comprimido, para minimizar las pérdidas de
carga.
Fuentes de energía como la electricidad,
agua o gas, son habitualmente
monitorizadas y por lo tanto, los costes son
transparentes.
Al contrario del aire comprimido, una fuga de
agua es fácilmente de localizar, debido a la
visibilidad de la fuga. Por ese motivo,
rápidamente son arregladas. Las fugas de
aire comprimido habitualmente son
silenciosas y no localizadas, por lo que
provocan costes innecesarios, incluso
durante la parada de producción o durante
el fin de semana.
Durante todo ese tiempo, los compresores,
están funcionando para mantener la presión
constante en el sistema, una pérdida de
presión provocada por fugas.
En el caso de plantas de aire comprimido
que han estado creciendo durante años, el
ratio de fugas puede estar, en torno al 25-
30%.
En algunos casos, los compresores de aire
trabajan los 365 días del año.
No incluidos están los gastos ocultos de la
producción del aire comprimido limpio y
seco. Los secadores de refrigeración y
adsorción están produciendo aire seco, con
altos costes de funcionamiento. Ese aire,
que más adelante, se pierde por las fugas
del circuito de tuberías.
Hoy en día, en constante aumento de los
costos energéticos, este potencial de ahorro
energético, tiene que ser aplicado para
mantener la competitividad de la empresa
en el mercado. Sólo si el consumo de las
máquinas individuales o plantas es
claramente conocido para todos, será
posible plantear planes de ahorro
energético.
Sin embargo, a menudo el usuario
desconoce el promedio de fugas de aire que
tiene en su instalación. A continuación, le
mostramos como puede determinar la
cantidad de fugas que tiene su compañía.
El simple pero inexacto método del envase
era aplicado muy a menudo. Es posible
determinar de una forma simple la cantidad
de fugas del sistema, por medio del vaciado
del tanque.
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Por medio de esta medición, usted sólo
necesita un reloj y un manómetro. Además,
usted debe conocer el volumen de
almacenamiento del tanque, así como el del
sistema del aire comprimido.
Para la primera medición, el tanque y el
sistema de aire comprimido, se ajustan a la
presión superior de
corte. Todos los consumidores tienen que
estar desconectados.
Entonces, el compresor es desconectado y
no habrá alimentación de aire comprimido
en el sistema.
Ahora, el tiempo T es medido, desde que
hay una caída de presión de 1 a 2 bar debido
a las fugas.
La caída de presión entre la cual selleva a
cabo la medición, es libremente
seleccionable. Sin embargo, en la práctica,
el método descrito es muy lento e
inadecuado, debido a las siguientes
razones:
• El volumen de almacenamiento, tuberías
de distribución, no se puede determinar
exactamente.
• La precisión de la medida de presión
diferencial y tiempo de medida, tiene que ser
observado.
• Durante la caída de presión, el volumen del
aire comprimido se enfría y por tanto,
cambia el valor del volumen de referencia.
• No es posible una medición online con
registros del consumo.
Este método pertenece a las llamadas
mediciones indirectas, como también la
medición de la carga y descarga, durante la
cual, el consumo de corriente es medido por
medio de pinzas amperimétricas y calculado
de nuevo el caudal según los datos técnicos
del compresor.

Determinación de las fugas de aire

comprimido con modernos medidores
de caudal

Un sistema moderno de medición del

consumo de aire comprimido, debe ser
capaz de medir el consumo de aire real y
también las fugas más pequeñas de una
forma rápida y exacta, además de registrar
todos los datos.

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NUEVO: Estación de caudal para aire estación de caudal DS 400 se suministra
comprimido y gases. complemente conectada. De esa forma, no
es necesario perder ningún tiempo en leer
Único en el mundo con pantalla gráfica de complicados manuales de instrucciones.
3.5”, pantalla táctil y función de impimir.

Durante más de 20 años, CS Instruments

desarrolla, fabrica y comercializa sensores
de caudal precisos a largo plazo, para aire
comprimido y gases.

Con la nueva estación de caudal “lista para

funcionar” DS 400, el caudal en m³/h, l/min
etc así como el volumen de aire consumido
en m³, puede ser medido.

La nueva estación de caudal, funciona bajo La superación de los niveles de alarma

el principio de medida calorimétrico.
El elemento más importante es el sensor de
caudal, el cual ha sido probado durante
años. Se caracteriza por una nueva
estructura de sensor, térmicamente más
eficiente, que muestra una temperatura de
chip más alto en caso de mismos valores de
conexión eléctrica. En comparación con
otros instrumentos de medición
calorimétricos, el sensor tiene una masa
considerablemente más baja y por lo tanto
un tiempo de respuesta más rápido.
introducidos, se pueden documentar de
forma óptica y acústica. Dos relés para pre-
alarma y alarma principal pueden ser
configurados libremente. Además, cada
relé, puede ser configurado con retardos a la
conexión yo desconexión.
La operación intuitiva, con la pantalla gráfica
táctil de 3.5 pulgadas, función de zoom y la
tecla de impresión, es única en el mundo en
esta clase de precio

Sensores de medida de compensación de

presión y temperatura no son necesarios.La
ventaja es, que el cliente puede usar el
sensor de caudal, a diferentes presiones y
temperaturas sin ninguna otra
compensación.

A parte del aire comprimido, también se

pueden medir otros gases, como Oxígeno,
CO2,. Argón, gas natural y Helio. La

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El display gráfico, con función zoom,
muestra el valor actual de caudal, los
valores pico y las fugas de un vistazo. Los
valores pueden ser almacenados en
memoria.
Así, el usuario, puede echar un vistazo a las
curvas de medición almacenadas, sin
necesidad de ningún ordenador, en
cualquier momento y en el sitio. Esto
concede un rápido y fácil análisis del
consumo del aire comprimido y gases.
Por medido de la tecla de impresión, el
pantallazo de los valores actuales puede ser
almacenado como un archivo de imagen, en
la tarjeta de memoria interna o en un stick
USB y , a posterior, imprimir en un Pc, sin
necesidad de ningún tipo de software
adicional.
Ideal para la documentación de los valores
medidos / curvas, en el lugar. Las curvas
medidas en color, se pueden enviar por
correo electrónico como archivos de imagen
o integrados en un informe de servicio.
El registrador de datos interno permite el
almacenamiento de los datos medidos
durante varios años. Los datos medidos
pueden ser evaluados a través de una
memoria USB , vía Ethernet, mediante el
cómodo software CS Soft básico.
Particularmente confortable, es el análisis
del consumo con sólo un toque de un botón.
El CS Soft básico dibuja automáticamente
informes diarios, semanales y mensuales.
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Características especiales:
 3.5" pantalla gráfica, manejo intuitivo a
través de la pantalla táctil.
 Función de zoom para un análisis preciso
de los valores medidos.
 Análisis de Consumo con informes
diarios / semanales / mensuales.
 Curvas de medición de color con
nombres.
 Cálculos matemáticos. Además de varios
consumidores a un consumo de energía o
el total de los costos por kWh / m³.
 Printer Key: Opcional indicaciones se
pueden almacenar como imagen
archivos directamente en una memoria
USB y se envía por e-mail sin ningún
software.
 2 contactos de alarma.
 Retardo de la alarma libremente ajustable
para ambos contactos de alarma con
función de reinicio.
 Hasta 4 entradas de sensor para
sensores de flujo: Además del punto de
rocío, la presión, la temperatura, el
consumo, los medidores de potencia
activos, sensores de terceras partes
opcionales pueden conectarse
Pt100/1000, 0/4..20 mA, 0-1 / 10 V,
Modbus, pulso.
 Registrador de datos integrado de 2 GB.
 USB, Ethernet interface, RS 485.
 Webserver.

Sensor de caudal VA 400 para aire comprimido y gases

La instalación del sensor de flujo VA 400 se
lleva a cabo por medio de una válvula de
bola de 1/2 "y se puede hacer bajo carga del
sistema. El anillo de seguridad evita que el
instrumento sea expulsado por la presión de
funcionamiento.

Para la instalación en diferentes diámetros

de tubería, el VA 400 se pueden pedir en
longitudes especiales: 120, 160, 220, 300,
400 mm.

Por lo tanto, es posible utilizar el sensor de

flujo VA 400 de diámetros interiores de la
tubería de 1/2 "hasta 12" y más grande. El
posicionamiento exacto del sensor se lleva a
cabo con la ayuda de la escala de
profundidad grabado en el eje de los
sensores.

Por lo tanto, la profundidad de inserción se

determina por la longitud del sensor.
Si no hay válvula de 1/2 bola presente para
llevar a cabo la instalación del sensor VA
400, CS Instruments GmbH tiene dos
posibles alternativas para ofrecer:
1-Es necesario soldar una toma de ½” en la
tubería y la Válvula de bola se rosca en ella.
2-Puede ser pedido un collar de perforación
CS instruments.
Haciendo uso de la plantilla de perforación
especializada, entonces es posible realizar
una toma en la tubería bajo carga. La viruta
metálica es retenida por un filtro especial en
la broca de perforación. Después la sonda
VA 400 se puede instalar.
El Rango de medición del VA 400, permiye
realizar mediciones en caso cualquier
aplicación. Incluso altos rangos de medición

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en tuberías pequeñas, se pueden medir.

Somos Distribuidores autorizados en

Chile

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