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Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE-L, Caizaguano, Ortiz; Tituaña,Toapanta Convertidor Monofásico.

Desarrollo de un control PID para el llenado y vaciado de


un tanque de agua
Caisaguano, Bryan,Tituaña Xavier,Abigail Toapanta, Bryan Ortiz
, darioxavier2694@yahoo.es,
Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE extensión Latacunga

I.INTRODUCCIÓN
Resumen Un control PID es un controlador realimentado cuyo
En el presente trabajo se realizó el control PID de una propósito es reducir el error existente entre una señal
planta de nivel, en si es proceso consiste en simular dos de referencia de una planta con la señal de salida de
tanques de agua a los cuales se implemento un control la misma [9].PID significa Proporcional, Derivativo e
de nivel, para que el nivel de agua siempre sea el Integrativo y cada uno de estos cumplen con una
función específica en el control total del PID,
adecuado, así mismo este sistema es calentado por una
generalmente los algoritmos básicos usados son del
resistencia y llevado hacia la simulación de una ducha, tipo P, PI e PID, el control P o proporcional es el
el control PID permite no desperdiciar el nivel del agua, encargado de reducir el tiempo de crecimiento y
además de mantenerlo constante en el set-point, a reduce el error, un PI elimina el error en estado
través de este informe se detallaran los procesos que se estable y un PID es un control total donde se aplica
siguieron para poder implementar este tipo de control, al una reducción del error, una eliminación del error en
matemática implicada y el desarrollo del control estado estable y una predicción que lo realiza el
estado derivativo. [10]
Abstract La industria ha venido usando este tipo de
controladores durante muchos años y el tipo de
In the present work the PID control of a level plant was aplicaciones que puede realizarse con estos es muy
carried out, in its process it consists of simulating two amplia es así como se puede encontrar trabajos con
water tanks to which a level control is implemented, so PID para los deslizamientos de robots SCARA [11],
controladores digitales [12], control de cruces de
that the water level is always adequate, likewise this
crucero de vehículos [13] ,y así innumerables
one. PID system allows not to waste the water level, in aplicaciones, normalmente este tipo de controles
addition to keeping constant at the reference point, tienen problemas cuando el sistema necesita de
through this report will detail the processes that did mucha más precisión ya que no suelen reaccionar de
follow to implement this type of control, the mathematics una forma adecuada debido al ruido que suministra,
involved and the development of control es por eso que se han implementado distintos tipo de
controles aparte de los PID como son los controles
Palabras Clave difusos como en el trabajo de [10], PLC y distintos
Nivel tipos de controladores, pero los más usados por las
Control industrias casi un 95% son del tipo PID [9].
PID
Automatización Objetivos
Planta a. OBJETIVO GENERAL
 Diseñar e implementar un control
PID a una planta cuya variable a ser
controlada es el nivel de agua de un
tanque.
b. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar el proceso que se desea
controlar.

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 Analizar el modelamiento VI. REFERENCIAS


matemático del proceso y obtener su
función de transferencia [1] J. Redondo, Elecetrónica de Potencia, Mexico, 2005.
 Diseñar e implementar el control [2] E. G. Torba, «Rectificador Controlado con circuito de
control de cruce con rampa,» Santander, 2014.
PID para los tanques [3] Techlandia, «Techlandia,» Techlandia, 02 10 2010. [En
línea]. Available: https://techlandia.com/detector-cruce-
II. PROCEDIMIENTO cero-hechos_45009/. [Último acceso: 15 01 2018].

Autores
Xavier Tituaña
III. IMPLEMENTACIÓN Nació el 02 de mayo de 1995, estudio en el colegio
de la Policía Nacional y se graduó de bachiller con
la especialidad de Físico Matemático.Actuamente es
estudiante de la Universidad de las Fuerzas
IV. ANÁLISIS DE RESULTADOS Armadas ESPE extensión Latacunga, donde cursa la
carrera de Ingeniería Mecatrónica.

V. CONCLUSIONES

 Se obtuvo el modelo matemático de la


planta que es el equivalente al vaciado y
llenado de un tanque, del que se obtuvo
su función de transferencia para poder
implementar el PID.
 EL control PID permitió generar el
control de la variable nivel de los tanques
tratando de que el error sea el mínimo
posible, este tratando de llegar lo más
próximo a su set-point al momento de
percibir una perturbación que en este caso
es llenar el tanque o reducir su nivel de
agua.
 Para la obtención de los datos se utilizó
un sensor ultrasónico, que permitió medir
el nivel del tanque y ser llevado al control
para poder realizar la compensación del
set-poin activando o desactivando las
bombas de llenado y vaciado de agua de
la planta.

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