PROCEDIMIENTO PARA LA DETECCIÓN DE FALLAS

“La siguiente guía corresponde a un manual de procedimiento para la

detección de fallas del sistema automatizado de emplaye para estibas de
transportación”
Precauciones de Seguridad

Este dispositivo debe únicamente ser reparado por personal de servicio calificado.
Consulte el manual de mantenimiento para conocer los procedimientos adecuados
para asegurar la operación continua con seguridad y las precauciones que se
deben tomar para evitar daños y riesgos.
Precauciones que deben tomarse ANTES Y DURANTE LA DETECCIÓN DE
FALLAS, ASI COMO EN EL PROCESO DE SOLVENTARLAS.

A) No opere ni permita que la máquina funcione si se presenta una falla.

B) Realice las siguientes comprobaciones de seguridad antes de analizar la
máquina.
(1) Verificar la correcta operación de los botones de control.
(2) Verificar que se este operando correctamente la máquina.
(3) Verificar que el cable de alimentación no este dañado o pelado.
(4) Observar si la maquina no presenta daños físicos.
(5) Revisar si no tiene componentes flojos o sueltos.
C) Antes de conectar la alimentación de la máquina para llevar a cabo cualquier
prueba o inspección de servicios dentro de los compartimentos de la misma.
Revise los manuales pertinentes.
D) Cualquier componente defectuoso o desajustado en los sistemas de control,
mecánica, indicadores, y demás, deberán ser reparados, reemplazados o ajustar
los procedimientos descritos en este manual antes de que se ponga a funcionar la
máquina.
E) Se debe realizar una verificación auditiva de posibles ruidos derivados de fallas
mecánicas, cortos o alguna otra cuestión.

Atienda la señalética de precaución

DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE POSIBLES FALLAS
Esta tabla de solución de problemas detalla los problemas que puedan producirse
con el sistema automatizado de emplaye, junto con la causa y la solución de los
mismos. Si el problema (s) no puede resolverse después de consultar esta sección
y / o secciones correspondientes de este manual y otros manuales, acercarse a
personal capacitado.
Fallas generales de la maquina

FALLA CAUSAS POSIBLES ACCIÓN CORRECTIVA

Maquina no enciende  Botón de arranque Verifique el que botón de

dañado. arranque está en buenas
condiciones.
Revise que esté
conectado al sistema.
Remplace el botón por
otro.
 Fallo en el PLC. Verifique que las entradas
y salidas del PLC son las
correctas de acuerdo ala
programación.
 Alimentación Revise las condiciones del
dañada. cable de alimentación.
Mida voltajes para analizar
si llega al sistema.
Remplace el cable de
alimentación.
 Desconexión de Mida voltaje en los
algún componente. sistemas eléctricos de la
máquina para ubicar
alguna desconexión.
En dado caso de ubicar un
componente no
conectado, reconectar de
acuerdo a planos circuitos.
El rollo de plástico no gira.  Portarrollos Desmonte y limpie el
atascado. portarrollos.
Lubrique sus rodamientos.

 Rollo de medidas Verifique que las medidas

no adecuadas. sean las adecuadas.
Remplace el rollo por uno
adecuado.
  Obstrucción de giro Revise que aun
en el eje del componente u objeto no
portarrollos. este obstruyendo la
abertura del elevador.

Lámparas indicadoras no  Lámparas fundidas. Verifique si están en buen

encienden. estado.
Mida voltaje en sus
conexiones.
Remplace los elementos
por nuevos.
Pruebe si funcionan con
alguna otra fuente de
alimentación.
 Desconexión de la Verifique si están
red eléctrica. conectadas debidamente.

 Corto circuitos. Inspeccione físicamente

los elementos, observe
cortos o fusibles dañados.
Remplace en dado caso
de cortos circuitos.
Plataforma giratoria no  Daño en motor 1. Verifique el
gira. funcionamiento del motor.
Realice la prueba del
motor según las
recomendaciones del
fabricante del
motor
Remplace el motor.
 Ruptura de la Destape la cubierta de la
cadena de plataforma y verifique el
transmisión. estado de la cadena.
Remplace la cadena.

 Ruptura de Destape la cubierta y

engranes y verifique el estado de los
piñones. engranes y piñones.
Remplace engranes, y
piñones, si estos están
dañados.

 Cadena suelta. Coloque la cadena en el

engrane correspondiente.

Portarrollos no sube.  Sistema de control Verificar el funcionamiento

 dañado. del sistema de control.
Si el problema persiste,
realice una inspección de
la red eléctrica y
electrónica de la conexión
del sistema.

 Desconexión del Revise que el motor está

PLC. debidamente conectado al
sistema del elevador
mediante el PLC.
 Motor 2 dañado. Verifique el estado del
motor 2.
Compruebe que el motor
funciona.
Realice la prueba del
motor según las
recomendaciones del
fabricante del
motor
 Elevador dañado. Verifique internamente
que el elevador esté en
condiciones.
Remplace el sistema del
elevador si este presenta
daños.
 Carrera de ascenso Revise que la carrera de
obstruida. ascenso no este obstruida.

Portarrollos no baja  Sistema de control Verificar el funcionamiento

dañado. del sistema de control.
Si el problema persiste,
realice una inspección de
la red eléctrica y
electrónica de la conexión
del sistema.
 Desconexión del Revise que el motor está
PLC. debidamente conectado al
sistema del elevador
mediante el PLC.
 Motor 2 dañado. Compruebe que el motor
funciona.
Verifique el estado del
motor 2.
Realice la prueba del
motor según las
 recomendaciones del
fabricante del
motor.
 Elevador dañado. Desmontar para su
mantenimiento.
Lubricar y remplazar
piezas que presenten
daños.
Si el problema es mayor
remplace por completo.
 Sensor de altura Verificar el estado del
dañado. sensor.
Revisar que funcione el
sensor.
Si presenta daños
remplácelo.
 Desconexión del Haga mediciones de
cableado del pedal voltaje en búsqueda de la
pulsador. falla.
Compruebe que el
cableado está en buenas
condiciones, de lo
contrario remplácelo.
Verifique si el pedal
pulsador está en buenas
 Pedal pulsador condiciones.
dañado. Revise si el pedal pulsado
está conectado
correctamente.
Plataforma giratoria no 
se detiene
Paro de emergencia no 
funciona
Cuando el portarrollos 
llega a la altura máxima
la plataforma giratoria
no se detiene.

FALLAS PERSEPTIBLES

FALLA CAUSAS PROBABLES ACCIÓN CORRECTIVA

Vibraciones 
Ruidos internos 
Olor a quemado 

FALLAS DE ALIMENTACIÓN
FALLA CAUSAS PROBABLES ACCIÓN CORRECTIVA
Baja velocidad de Alimentación de voltaje de Compruebe el voltaje.
motores y bajo efecto la máquina es demasiado si el voltaje cae por debajo
lumínico de lámparas. baja de 115, la alimentación no
es lo suficientemente
fuerte para hacer
funcionar la máquina
correctamente.
Verificar que el voltaje sea
de 240 V.
Contactar con el
electricista de la planta.
No utilice cables de
extensión de uso
doméstico con la máquina.
Intermitencia de Intermitencia de corriente
alimentación de la eléctrica en la planta.
máquina.
Mayor consumo de otras
máquinas.