“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA NACIONAL”

FACULTAD DE INGENIERÍA

TEMA:

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 “DISEÑO DE UN SISTEMA DE ELEVACION DE MOLDE-COMPACTACION
PARA UNA MÁQUINA DE BLOQUES SEMIAUTOMÁTICA DE CEMENTO
VIBRO-PRENSADOS”

DOCENTE:

ANDREE GUTIERREZ SUCLLA

NOMBRE DEL CURSO:

ELEMENTOS DE MAQUINAS Y FUNDAMENTOS DE DISEÑO

SECCION:

24009

INTEGRANTES:

Yeyson Javier Chucuya Chipana U20101709

Bryan Alejandro Casquino Mamani U17300619
Carlos Urquizo Colque 1600872
Florencio Raul Cana

CICLO:

Marzo

Arequipa - 2022

INDICE
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................................... 4
JUSTIFICACION DEL PROBLEMA ....................................................................................... 5
1. OBJETIVOS....................................................................................................................... 6
1.1. Objetivo general: ................................................................................................................ 6
1.2. Objetivos específicos: ........................................................................................................ 6
2. ANTECEDENTES ........................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2.1. Estado del arte: ................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
2.1.1. Tipo de máquinas: ..................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2.1.1.1. Máquina bloquetera manual:.................................. ¡Error! Marcador no definido.
2.1.1.2. Máquina bloquetera semiautomática: .................... ¡Error! Marcador no definido.

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2.1.1.3. Máquina bloquetera automática: ............................ ¡Error! Marcador no definido.
2.1.2. Proceso de fabricación de bloques de cemento: ........ ¡Error! Marcador no definido.
2.1.3. Partes principales de una bloquetera de cemento: ..... ¡Error! Marcador no definido.
2.1.3.1. Estructura mecánica principal: ............................... ¡Error! Marcador no definido.
2.1.3.2. Sistema neumático: ................................................ ¡Error! Marcador no definido.
2.1.3.3. Sistema de vibro-prensado: .................................... ¡Error! Marcador no definido.
2.1.3.4. Sistema electrico y de contrrol:.............................. ¡Error! Marcador no definido.
2.1.3.5. Sistema de moldeo: ................................................ ¡Error! Marcador no definido.
3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y RESPONSABLES:....... ¡Error! Marcador no
definido.
4. DIAGRAMA GANTT. .................................................... ¡Error! Marcador no definido.
5. MEMORIA DE CALCULO ............................................ ¡Error! Marcador no definido.
5.1. GRADOS DE MOVILIDAD: .......................................... ¡Error! Marcador no definido.
5.2. ANALISIS DE POSICION Y VELOCIDAD .................. ¡Error! Marcador no definido.
5.3. PARA RELACION ENTRE LA CAJA Y EL ESPROKET ............ ¡Error! Marcador no
definido.
5.4. Cálculo de caja reductora: ................................................ ¡Error! Marcador no definido.
6. GESTIÓN DE LOS RECURSOS: ................................... ¡Error! Marcador no definido.
6.1. Elementos mecánicos ....................................................... ¡Error! Marcador no definido.
6.2. Elementos estructurales: ................................................... ¡Error! Marcador no definido.
6.3. Materiales para la elaboración del sistema de vibración: . ¡Error! Marcador no definido.
6.4. Elementos eléctricos y electrónicos ................................. ¡Error! Marcador no definido.
7. CONCLUSIONES ........................................................... ¡Error! Marcador no definido.
8. ANEXOS .......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.

INTRODUCCION
El presente documento está enfocado en el diseño de una máquina semiautomática para la
fabricación de bloques de cemento vibro-prensados con capacidad de cuatro unidades por ciclo
de producción.
La fabricación de bloques de concreto suele ser un proceso deficiente poco tecnificado, en
ocasiones artesanal y muy pocas veces automatizado; por lo que se pretende diseñar una
máquina que englobe dichos puntos para la obtención del producto, este proyecto pretende

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satisfacer estas necesidades obteniendo un producto de excelente calidad y cumpliendo con la
demanda del cliente.
A medida que el ser humano ha transcurrido por los diferentes cambios sean estos: climáticos,
socio-económico y/o evolutivos, ha desarrollado a la par formas de adaptación, un claro
ejemplo es el traspaso de cavernas a chozas y posteriormente a casas de diferente mampostería
(arcilla, concreto, etc.). Para satisfacer esta necesidad de vivienda el ser humano ha ido
desarrollando un sinfín de mecanismos que ayuden a la fabricación de los estos elementos. Así
por ejemplo la elaboración de los bloques de concreto se da gracias a las máquinas, las primeras
de ellas manuales, con la ayuda del avance tecnológico, hoy en día estos bloques se fabrican de
manera totalmente automatizada, sin embargo, el coste para la implementación de estos equipos
es muy elevado, haciendo difícil la adquisición para algunas empresas que trabajan en este
campo. Analizando las características de este tipo de máquinas, por un lado, las manuales,
donde el principal problema se basa en la baja cantidad de producción a elevados costos.
El fin de este proyecto es la construcción de una máquina semiautomática de iguales
características en su tipo que las existentes en el mercado nacional y con un costo relativamente
bajo al de una máquina fabricada en el exterior, sin olvidar que el producto final cumplirá las
características que una maquina industrial y manual poseen para la fabricación de bloques de
concreto. Ayudando de esta manera al desarrollo de las microempresas que elaboran bloques
de cemento, ofreciendo productos de calidad a los clientes y desarrollando una producción más
eficiente.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La población humana ha generado una gran demanda de viviendas, pistas, veredas y la

incrementación de parques, por ende, la extracción y la producción de materiales de
construcción también se ha visto incrementado.
Para la producción de dichas bloquetas y de los diferentes tipos se necesitan una variedad que
máquinas, pero la principal que se encargar de hacer el moldeado y compactado es la maquina
bloquetera. Dichas maquinas las encontramos en el mercado industrial, es decir que la gran

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mayoría de máquinas son grandes y muy costosas, las cuales se caracterizan por que generan
una gran cantidad de bloquetas en un corto tiempo a comparación de las máquinas de uso
artesanal que necesitan la mano del hombre. Por esta situación los pequeños y medianos
productores de bloquetas en su mayoría utilizan una maquina bloquetera mecánica donde es
necesario la operación continua de un persona, produciendo limitadas cantidades de bloquetas
al día, no logrando satisfacer la demanda de bloquetas en su localidad.
Para la obtención una máquina la cual nos permita hacer una cantidad media de bloques en un
tiempo promedio equivalente, se requiere la integración y acoplamiento de sistemas mecánicos,
electrónicos y de control. Al comenzar con el diseño del sistema mecánico se definen
características importantes como lo son algunas distancias necesarias para el ensamble y las
dimensiones de los elementos y mecanismos que van a resolver el problema y se adecuen a las
especificaciones de la demanda, también se definen el tipo de materiales a utilizar, y con esto,
las propiedades físicas más relevantes, como son el peso, el módulo elástico, la dureza, el
tamaño, etc.
Por ultimo para diseñar los elementos del sistema mecánico se debe conocer el problema que
resuelve cada uno de éstos, así como tener una idea de su forma y cómo interacciona con el
resto de los componentes. Con estos datos se creará un diseño asistido por computadora, se
harán los cálculos correspondientes y se establecen algunas características y dimensiones, para
luego pasar al armado y ensamblado de la máquina.

JUSTIFICACION DEL PROBLEMA

Puesto que tenemos la necesidad y la capacidad como estudiantes de ingeniería de crear un

prototipo de maquina bloquetera semiautomática para la producción de bloquetas al por mayor,
realizamos el proyecto en mención que nos permite realizar el prototipo de una maquina
semiautomática para la fabricación de bloquetas.

Como es de conocimiento nuestra ciudad está creciendo en forma acelerada por los alrededores
y es muy necesario la construcción de casas de bloqueta y las personas que hacen las bloquetas

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aún no tienen máquinas que realicen al por mayor en el día a día por lo que una bloquetera semi
automática ayudara en el abastecimiento para los lugareños en cantidades grandes.

La construcción de una maquina bloquetera semiautomática ayudaría mucho a las personas de

escasos recursos que quieran tener una vivienda provisional a bajo costo ya que las bloquetas
tienen un costo menor que ladrillos o sillares también que su producción es más rápida y ofrece
una garantía buena porque la bloquetera tiene un costo mínimo de mantenimiento y producción.

La Industria Nacional de los prefabricados de hormigón está en constante evolución y progreso

para lo cual debe contar no solo con equipos que se encuentren a la altura de cubrir y satisfacer
sus necesidades y exigencias, sino también que estén al alcance de sus posibilidades, por lo
tanto, el desarrollo de un producto Nacional que cumpla con estas características resulta una
necesidad inmediata para el crecimiento de la industria de los Prefabricados.

En la actualidad los grandes productores se encuentran equipados, “por lo general”, de máquina

importadas que tienen un elevado costo de adquisición, es por ello que la existencia de un
producto nacional que cubra sus exigencias y lo haga a un menor costo, permitiría ser una
opción con mayor viabilidad para los pequeños y medianos productores.

1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo general:
• Diseñar y modelar un sistema de elevacion de molde para una máquina de bloques
semiautomática de cemento vibro-prensados.

1.2. Objetivos específicos:

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• Definir y establecer los diferentes mecanismos y componetes para satisfacer las
necesidad y exigencias del cliente para el diseño de la máquina semiautomática de
bloques de cemento.
• Realizar el calculo y diseño de cada uno de los sistemas que componenel mecanismo.
• Modelar el mecanismo y su funcionamiento haciendo uso de softwares computarizados.
• Estudiar y analizar antecedentes existentes en el mercado actual sobre máquinas
bloqueteras de concreto.