UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

APLICADAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES
I
PRÁCTICA No: 1
TEMA:
COMPRESIÒN EN MAMPUESTOS

NOMBRE DE LOS ALUMNOS:

FREIRE ENCALADA SHIRLEY NICOLE
GALARZA ÁLVARO DIEGO FRANCISCO
JIMÉNEZ JIMÉNEZ DANNY ANDERSON
MAILA LEIVA PAMELA FERNANDA
PULLA TENECOTA RONMEL CRISTIAN
RIVERA GARCÍA MARLON ENRIQUE
RODRIGUEZ FIALLO JESSENYA CAROLINA
GRUPO No: 4
SEMESTRE: TERCERO PARALELO: PRIMERO
FECHA DE REALIZACIÓN:
09/12/2020
FECHA DE ENTREGA:
 16/12/2020
1.-TEMA
Compresión en mampuestos
2.-INTRODUCCIÓN
¿Qué es un mampuesto?
La mampostería es un sistema constructivo tradicional que consiste en la superposición manual
de mampuestos mediante diversos métodos, unidos con la ayuda de un mortero y levantando
muros para fines variados. La palabra mampuesto se compone de la unión de otras dos que son
mano y puesto, estos pueden ser: ladrillos, bloques de cemento prefabricados, elementos o
materiales de piedra, etc. Un mampuesto es una piedra sin procesar, la cual se va a colocar en
obra con la mano, como se observa en la Ilustración No. 1. Son una solución tradicional y eficaz
que se ha utilizado durante mucho tiempo en la construcción a lo largo de la historia. El sistema
puede reducir el desperdicio de materiales utilizados y producir muros de carga.
Ilustración 1, Construcción de un murete.

Fuente: Regal, (1984).

Los mampuestos pueden ser de tipo macizo o hueco, están fabricados de diversos materiales
tales como: arcilla cocida, arena, piedra pómez y mortero, también se utiliza como mampuesto la
piedra natural. La carga portante se considera como las primeras fisuras, se debe considerar la
carga de rodamiento, que en la mayoría de los casos es menor que la carga máxima. La falla se
caracteriza por la fragilidad, la dirección de la carga debe ser coherente con la dirección de
trabajo del deslizador. Los mampuestos son utilizados en gran cantidad, por lo que deben ser
creados a partir de materia prima de la cual se disponga abundantemente, además debe cumplir
con ciertas características las cuales son:
- Ser resistentes a la deformación.
- Ser capaces de soportar grandes cargas.
 - Ser capaces de recuperar su forma original al quitar la carga.
Poseer información acerca de estas propiedades es necesario para precautelar la vida de las
personas y realizar una construcción resistente y de manera segura. En ingeniería es de suma
importancia conocer a profundidad el material a usar en un proyecto, sus propiedades mecánicas
sus características y el comportamiento que estos presentan frente a diferentes situaciones.
(Regal, 1984). Es por eso por lo que se debe realizar ensayos sobre los materiales a utilizar en
una construcción para conocer cada uno de estos parámetros.
Tipos de mampostería

 Mampostería ordinaria.

Utilice mortero o mortero para fijar los componentes y rellenar los espacios entre ellos. Las
piedras, ladrillos y otros materiales deben organizarse de tal manera que se minimice el espacio
para el relleno de mezclas de cemento o cal.

 Mampostería en seco.

Construido con piedras o ladrillos, no se utiliza mortero. En cambio, usa mampostería elegida
cautelosamente para mantener la estabilidad. El espacio vacío está lleno de ripio y las piedras
pequeñas son perfectas para los agujeros.

 Mampostería concertada.

Utilice mampostería tallada en la superficie de la junta. Estos materiales están dispuestos en

forma poligonal, con una cara enfrentada entre sí o juntas, por lo que tienen una apariencia
regular cuando se ven desde arriba. Cuando la estructura sea más gruesa que la mampostería,
primero se coloca los lados visibles en la pared. Luego se rellena con mampostería, con ripio si
es necesario.

 Mampostería careada.

En este tipo de mampostería, las piedras o ladrillos se tallan en la superficie expuesta y deben
estar prolijos. La mayoría no necesita tener un tamaño o forma únicos. El espacio vacío dentro de
la fachada se puede rellenar con otra mampostería o escombros.

 Mampostería confinada.

Consiste en estructuras de ladrillo fijadas con mortero, estas estructuras son en forma de columna
y reforzadas desde el suelo con vigas y hormigón. Pueden soportar el peso de paredes y techos, e
incluso pueden soportar otros edificios construidos sobre ellos.

 Mampostería estructural.

Este es el método utilizado en la construcción de casas y edificios. Tiene muros verticales

fabricados con mortero de cemento y reforzados con varillas metálicas en su interior, se
caracteriza por poseer una fuerte resistencia. También hay una estructura de mampostería
reforzada, que retiene estos componentes, lo que es ideal para proteger el edificio de desastres
naturales.

 Mampostería decorativa.

Se utiliza para embellecer muros internos y externos, calles y avenidas, plazas y otros lugares
públicos. Utiliza piedra ordinaria, generalmente pulida y barnizada. Agregue belleza y calidez a
la estructura.
La cantidad adecuada para ensayar mampuestos se encuentra en las normativas INEN 3049 para
ladrillos, la cual estipula la utilización de 5 ladrillos secos enteros y sin defectos apreciables, e
INEN 3066 para bloques de hormigón donde se establece la utilización de 3 bloques de
hormigón siguiendo el anexo E (resistencia a la compresión simple). Ambos materiales se
ensayarán con una capa de cemento Pórtland cubriendo el área a ensayar, la misma que se dejará
secar durante 24 horas.
Normas que se aplican para ensayos

 Normas INEN

El Documento de Conformidad con Sello de Calidad INEN es un instrumento que se entrega a

las empresas que solicitan la certificación de uno o varios de los productos que oferta en el
mercado, garantizando que éstos cumplen con los requisitos establecidos en las normas
nacionales, normas internacionales y reglamentos técnicos aplicables; con el fin de contribuir a
mejorar la calidad de la producción nacional para que pueda competir en mejores condiciones
tanto en el mercado nacional como internacional (GOB, 2020).
De acuerdo con su uso tenemos tres tipos de mampostería; mampostería estructural, mampostería
no estructural y alivianamientos en losa, de acuerdo con su densidad los podemos clasificar
como livianos, medianos y normales (INEN, 2016).
La mampostería permite reducir el desperdicio de materiales utilizados en una construcción,
generando fachadas adecuadas de acuerdo con el tipo de edificación que se requiera erigir,
aprovechando sus propiedades junto con las de otros materiales que brindan seguridad tanto al
constructor como a las personas usuarias de dicha edificación (Yánez, 2018).
La compresión en mampuestos es un ensayo que se realiza con el fin de obtener la resistencia de
dicho material aplicando una carga externa de comprensión, para realizar este ensayo se rige a
las normas NTE INEN 3066 y NTE INEN 3049, estas detallan los métodos, especificaciones y
procedimientos que se seguirán para la realización de este ensayo.
El Servicio Ecuatoriano de Normalización Ecuatoriano en la norma NTE INEN 3066 nos
presenta conceptos que son esenciales para comprender el efecto de la compresión sobre un
mampuesto y evaluar los datos obtenidos, conforme a esto tenemos los siguientes términos:
  Bloque de hormigón: es una pieza simple hecha con cemento hidráulico, agua y áridos.
 Plano de carga: es la superficie perpendicular a la carga.
 Resistencia a la compresión bruta: resulta de dividir la carga de rotura a compresión y su
superficie bruta.
 Superficie bruta: área paralela al plano de carga.
 Superficie neta: división de volumen neto para su altura.

 Normas ASTM

Las normas de ASTM International se usan en investigaciones y proyectos de desarrollo,

sistemas de calidad, comprobación y aceptación de productos y transacciones comerciales por
todo el mundo. Son unos de los componentes integrales de las estrategias comerciales
competitivas de hoy en día (AEC, 2019).
Dos de las principales normas de ASTIM son la C90, especificación para piezas de mampostería
portantes de concreto y la C216 de ASTM, especificación para ladrillos de mampostería macizas
hechas de arcilla o pizarra. La C90 incluye las piezas de mampostería de concreto huecas y
macizas fabricadas con cemento hidráulico, agua y agregados minerales. La C216 incluye
ladrillos fabricados mediante la quema de materiales de arcilla y pizarra, destinados al uso en
albañilería y que brindan componentes estructurales o cara vista, o ambos, a la estructura. Ambas
normas se utilizan ampliamente en todo el mundo (ASTM, 2012).
Otras normas claves del C15 incluyen la C62, especificación para ladrillos de construcción
(piezas de mampostería macizas fabricadas con arcilla o pizarra), la C652, especificación para
ladrillos huecos (piezas de mampostería huecas fabricadas con arcilla o pizarra) y la C1692,
práctica para la construcción y prueba de mampostería de concreto aireado (ASTM, 2012).

 Normas INCOTEC

ICONTEC es una entidad de carácter privado, cuya Misión es fundamental para brindar soporte
y desarrollo correcto de un producto y así poder proteger al consumidor. Esta entidad colabora
con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas
en los mercados interno y externo.
Las normas ICONTEC contemplan una serie de pasos y metodologías que deben aplicarse a los
trabajos escritos, pudiendo referirse a ensayos, tesis, trabajos de grado y diversos textos de índole
profesional. Al elaborar un trabajo escrito hay que tener claro el tema central, el contenido debe
ser presentado de forma ordenada con información y definiciones reales de la misma, es
importante seguir los parámetros de las normas Icontec, así el trabajo puede ser leído y entendido
por cualquier persona (INCOTEC, 1997).
La norma INCOTEC que se utiliza en este tipo de ensayos es la NTC 4076, esta norma establece
los requisitos para unidades de mampostería, perforadas o macizas (bloques o ladrillos), de
concreto, elaboradas con cemento hidráulico, agua, agregados minerales y aditivos, con la
inclusión o no de otros materiales, aptas para elaborar mampostería no estructural, interior o
exterior y para las chapas de concreto. (INCOTEC, 1997).
Los morteros para mampostería no estructural como material de unión y apoyo deben ser
diseñados para cumplir los requisitos establecidos en las Normas Técnicas Colombianas NTC o
su equivalente a la norma internacional y en la NSR 2010. Esta última si bien profundiza poco en
el diseño de los elementos y de las mezclas, sí exige que estas se deben diseñar de tal forma que
no representen un peligro para la vida (Claros, 2020).
Ciertamente, las normas técnicas tienen un efecto sobre el comercio de los países y ese efecto
podrá ser positivo o negativo para las partes interesadas, que dependerá del grado en que se
involucren en los procesos de normalización del país y su contribución para desarrollar normas
más confiables que mejoren la calidad de vida en materia de seguridad, salud humana, animal y
vegetal, protección al consumidor y al ambiente (Signe, 2015).
Todos los que vamos a trabajar en el sector de la construcción debemos tener la responsabilidad
de conocer muy bien estás normas, los controles y propiedades más importantes para la
mampostería estructural, mampostería no estructural y de esta manera a través de nuestro trabajo
poder ofrecer calidad a nuestros futuros clientes.
¿Qué es el área neta?
El área neta, se determina a partir de unidades diferentes de las sometidas al ensayo de
compresión. El ensayo de resistencia a compresión se basa en la suposición de que las unidades
utilizadas para determinar el volumen neto (unidades para determinar la absorción) tienen el
mismo volumen neto que las unidades utilizadas para el ensayo a compresión. En el caso de
bloques fabricados con caras intencionalmente irregulares (split-face blocks), las unidades deben
ser separadas al momento que son muestreadas del lote, y cortadas de manera que las unidades
para el ensayo de absorción tengan un volumen neto que sea representativo visualmente y una
masa que sea representativa de las unidades para el ensayo a compresión. (Norma Técnica
Ecuatoriana, NTE INEN 3066, 2016)
¿Qué es el esfuerzo neto?
El Esfuerzo neto viene a ser el esfuerzo útil, que queda para la superestructura, después de
quitarle el esfuerzo que va a utilizar el peso de relleno del suelo y la carga de piso. Este
usualmente se incrementa, este aumento del esfuerzo neto en el suelo depende de la carga por
área unitaria a la que la cimentación está sometida, en la profundidad debajo de la cimentación
en la que se hace la estimación del esfuerzo, entre otros factores. Es necesario estimar el
incremento neto del esfuerzo vertical en el suelo, que ocurre como resultado de la construcción
de una cimentación, para así calcular los asentamientos. (Braja Das,)
¿Qué es área nominal bruta?
El área Bruta de un espécimen es el área total de la sección perpendicular a la dirección de la
carga como se dice en las Normas Inen 639 (2012) “incluidas las áreas dentro de las celdas y los
espacios entre las salientes” exceptuando cuando estos espacios vayan a ser ocupados por
porciones de mampostería adyacente
Resistencia a compresión del área neta es la división entre la carga máxima de compresión y el
área neta de espécimen. A diferencia con la resistencia a comprensión del área bruta, que es la
división entre la carga máxima de compresión, pero con el área bruta del espécimen. (Norma
Técnica ecuatoriana, NTE INEN 639:2012)
¿Qué es esfuerzo nominal?
Aclarando que la superficie bruta es la superficie paralela al plano de carga del bloque de
hormigón, esta es la multiplicación del largo por el ancho del mismo. Por otro lado, la superficie
neta es la superficie de hormigón paralela al plano de carga del bloque de hormigón. Esta es la
división entre el volumen neto de hormigón del bloque para su altura.
Y por último el volumen total que es el resultado de multiplicar la superficie bruta del bloque de
hormigón por su altura. (Norma Técnica ecuatoriana, NTE INEN 639:2012). El esfuerzo bruto
será mayor al nominal ya que se calcula con un área más grande.
Tipos de mampuestos

 Ladrillo jaboncillo en Tabla

El ladrillo jaboncillo en tabla, véase la Ilustración 2, es usado para edificaciones, ya que al estar
en tabla mejora su resistencia, en esta disposición podrá soportar pesos más grandes, la utilidad
de este rebaje es el poder albergar en la tabla un espesor de mortero suficiente que garantice la
perfecta adherencia entre piezas, evitando problemas de estanqueidad y resistencia, sobre todo al
emplear llagas de espesores inferiores a 0.5cm. Estos Ladrillos simulan los antiguos ladrillos de
fabricación artesanal (hechos a mano), con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas
propiedades ornamentales.
Ilustración 2, Ladrillo jaboncillo en tabla.

Fuente: Fuente: Garcés, J. & Ramos, A. (2018)

  Ladrillo jaboncillo en Canto

El ladrillo jaboncillo en canto, véase la Ilustración 3, generalmente es usado para pequeñas

edificaciones, ya que tendrá una resistencia muy baja, con este material se podrá realizar
paredes a mayor rapidez siendo que tiene un área mayor a comparación de un ladrillo
jaboncillo en tabla, el beneficio de usar este material es que se podrá realizar el trabajo más
rápido y de manera efectiva. Estos ladrillos simulan los antiguos ladrillos de fabricación
artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ilustración 3, Medidas del ladrillo jaboncillo en Canto.

Fuente: Fuente: Garcés, J. & Ramos, A. (2018)

 Ladrillo Mambron

Un ladrillo Mambron es un material de construcción, normalmente cerámico y con forma

ortopédica, cuyas dimensiones más normales permiten que un operario lo pueda colocar con una
sola mano. Se emplea en albañilería para la construcción en general. Este se obtiene mediante la
extrusión de la arcilla a través de una boquilla o por pensado sobre un molde. Tienen pequeñas
perforaciones con menos de un 10 % en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas
tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.
Ilustración 4, Medidas del ladrillo Mambron
 Fuente: Garcés, J. & Ramos, A. (2018).

 Murete

Es un tipo de ladrillo que tiene la característica de tener unos orificios pasantes en su interior en
sentido longitudinal. El volumen total de los huecos debe ser igual o mayor al 70% del volumen
total del ladrillo.1 La finalidad de estos orificios es reducir el material y el peso al ladrillo,
facilitando su colocación y reduciendo su coste.
La normativa española distingue entre ladrillo aligerado y ladrillo hueco propiamente dicho. En
el primer caso los huecos ocupan entre el 45% y el 60% en volumen y en el segundo, entre el
60% y el 70%.1
Los tabiques realizados con ladrillo hueco no suelen tener finalidad resistente, por lo que se
emplean normalmente como elementos divisorios.
Ilustración 5. Medidas del Murete

Fuente: Fuente: Garcés, J. & Ramos, A. (2018)

 Adoquín

Los adoquines son elementos macizos de diferentes materiales cuya función es formar
pavimentos, los más usados en la antigüedad eran adoquines labrados de piedra, generalmente de
granito y basalto, materiales seleccionados para este trabajo gracias a la dureza que estos ofrecen,
las piedras o bloques labrados que se usarán a manera de adoquines pueden poseer cualquier
forma (Fig. #1) que proporcione facilidad a la hora de colocar unidades de manera continua y
simétrica formando una superficie llana o capa de rodadura sobre la cuál circulan personas,
animales o vehículos, generalmente las formas más usadas son las rectangulares. En la actualidad
existen también adoquines de arcilla y de hormigón, a estos últimos se les agregan tinte con un
único fin estético. (Santafé, s.f.).
El pavimento es una estructura que comprende varias capas de diferentes materiales superpuestos
y con ciertos centímetros de espesores por capa, con lo que se recubre el suelo de manera
artificial para que esté firme y liso, las capas que conforman el pavimento reciben de forma
directa las cargas que posteriormente se transmiten al terreno natural, estas capas son:
subrasante, sub-base, base y capa de rodadura. (Santafé, s.f.).
Los adoquines poseen algunas diferencias con respecto al tipo de material que los conforma, los
de arcilla cocida, su principal característica es haber sido sometidos a tratamientos térmicos, se
cuecen a altas temperaturas con el fin de conseguir una mejor adherencia entre sus partículas y
sean extremadamente duraderos, este tipo de adoquines no necesita de pigmentos ya que por sí
solos poseen una gran gama de tonos claros a oscuros, esto conlleva a que sus colores no se
desvanezcan con el tiempo, también requiere de poco mantenimiento y sus piezas son fáciles de
reemplazar; Adoquines de hormigón, sus precios son similares a los adoquines de arcilla, se
pueden teñir con tintes si se desea, cabe recalcar que el mayor enemigo de este tipo de adoquín
es el agua, por lo que al menos una vez al año se debe revisar la dilatación entre las juntas si aún
poseen arena o el mortero usado para rellenarlas, caso contrario se deberá emboquillar
nuevamente, y al no poseer color de forma natural requerirá de repintado, todo esto supone un
costo de mantenimiento superior al de los adoquines de arcilla, estos dos tipos de adoquín tanto
el de arcilla como el de hormigón son bastante resistentes, no sucede lo mismo con los adoquines
de piedra que en algunos casos poseen durabilidades menores, poseen variedad de colores lo cual
los hace muy atractivos para decoración y espacios exteriores, pero no suelen ser muy usados
para tránsito vehicular. (Santafé, s.f.).
Ilustración
Ilustración 6. Diferentes
6, Diferentes formas
formas de adoquines
de adoquines de hormigón
de hormigón.

Fuente: Manek, (s.f.).

 Ladrillo Industrial

Los ladrillos son materiales de construcción compuestos de arcilla, según su método de

fabricación se clasifican en dos tipos: el primero es el ladrillo artesanal, elaborado a mano, se
caracteriza por ser irregular, poroso y difiere en tamaño por unidades. El segundo tipo son los
ladrillos industriales, denominados de este modo ya que su producción se realiza en maquinaria
obteniendo miles de unidades por día.
Los procesos a los cuales es sometida la arcilla para la obtención de ladrillos industriales
comienza en las canteras recolectando el material con palas mecánicas, las cuales posteriormente
transportan los componentes a molinos que disminuyen el tamaño de la arcilla desmenuzándola
con ayuda de rodillos, luego se procede a mezclar arcillas mediante alimentadores que regulan
con variadores de velocidad la cantidad de ingrediente necesario procedente de cada tolva
dependiendo del tipo de ladrillo que se necesite, la mezcla llega a un molino de martillo que
tritura aún más el material hasta llegar a un tamaño por debajo de 1mm, luego se lo tamiza y se
agrega agua para que pueda cohesionarse, la mezcla pasa a través de cintas a una máquina de
vapor cuya función es conseguir un 18% de humedad en la masa, después se somete a cámaras
de vacío donde se succiona las partículas de aire con el fin de que el ladrillo tenga aún más
cohesión para obtener mayor resistencia, a continuación se presiona la arcilla contra un molde y
así se obtiene la forma que tendrá el ladrillo.
Para el secado se introducen los ladrillos a un túnel que posee niveles de temperatura, de modo
que el ladrillo pierda humedad de forma lenta y progresiva, el ladrillo se cuece por encima de
1000°C temperatura máxima por 4 horas, por encima de 1150°C se producen ladrillos de poca
porosidad y alta resistencia. El color del ladrillo varía dependiendo a la temperatura de cocción al
que es sometido, véase la ilustración 7.
Ilustración 7, Color del ladrillo en función de la temperatura de cocción

1100°C
1150°C
1200°C
1300°C 1250°C
(quemado)

Fuente: Hispalyt, (2015).

Según la norma chilena NCh169 “Ladrillos cerámicos – Clasificación y requisitos” los ladrillos
cerámicos de fabricación industrial (hechos en máquina), de acuerdo con sus propiedades físicas
y mecánicas se clasifican mediante clases y grados, de igual forma también existe una
clasificación de uso, en función de su forma, terminación y dimensiones.
Clasificación por clases: existen 3 clases que dependen de las oquedades que presenta el
material; la primera son los Ladrillos macizos hechos a máquina (MqM), no poseen huecos son
macizos; Ladrillos perforados hechos a máquina (MqP) son aquellos cuyo volumen está por
debajo del 50% del volumen bruto o volumen neto; Ladrillos huecos hechos a máquina (MqH)
poseen un volumen mayor o igual al 50% del volumen bruto.
Clasificación por grados: Dependiendo de la resistencia a la compresión, adherencia y
absorción de agua se clasifican en grado 1, grado 2, y grado 3.
Clasificación por uso: en clasificación por su uso se encuentran los Ladrillos cara vista (V) y
Ladrillos para ser revestidos (NV), ambos con tolerancias de planeidad de ± 4 mm y tolerancias
dimensionales: Largo ± 5 mm, Ancho ± 3 mm, Alto ± 3 mm. Las principales diferencias entre estos
dos tipos de ladrillo están en los requisitos de fisura superficial, fisura pasada, desconchamiento
y Eflorescencia. Los requisitos de forma y dimensiones para esta clasificación se encuentran
detallados en NCh168.
Según las normas NTE INEN 3049 Parte 2, existen 3 tipos de ladrillos cerámicos (en general)
según la disposición de sus oquedades y el volumen ocupado por estas son: Perforación
Horizontal (PH), perforación vertical (PV) y macizas (M).
Clases de unidades de Perforación Vertical (PV): son dos clases; Clase I, se aplican en
sistemas de muros de mampostería estructural donde se pide mayor resistencia y espesor de
pared. Clase II resistencias y espesor de pared moderado. Unidades Macizas (M) unidades que
no poseen perforaciones, en caso de tenerlas estas no pueden superar el 25% del volumen total.
De acuerdo con las propiedades físicas de los materiales se clasifican también para mampostería
estructural, véase la Tabla N°1.
Tabla No 1. Propiedades físicas de las unidades para mampostería estructural

Fuente: NTE INEN 3049 Parte 2, (2019).

 Adobe

Son bloques o unidades de la albañilería con barro y algún componente ligante como la paja, la
viruta, crines de caballo, cal, etc. En general se selecciona tierra limpia que no contenga piedras
ni tierra de cultivo. Los suelos más aptos son los constituidos con lima, arena y arcilla. Los
constituidos por arena tienen una aptitud de entre el 55% al 70%, los suelo constituidos por lima
tienen una aptitud de entre el 15% al 25% y los de arcilla varían entre 10% a 20%.
El adobe tiene varias ventajas como su bajo precio, su fácil fabricación, proporcionan muros a
prueba de sonido, son malos conductores de calor, entre otras. Así mismo tiene desventajas como
su poca resistencia a la compresión, su débil amarre entre una pieza y otra, existe la facilidad de
que se desarrollen roedores y otras alimañas, etc.
Entre las propiedades del adobe está su densidad que varía entre 1200-1700 Kg/m3, tiene una
buena resistencia a la tracción, su absorción al agua varía entre 0-5%, tiene una baja resistencia
al hielo y alta al fuego y su retracción de secado varía entre 0.2-1mm/m. Sus dimensiones
estándar son entre 19 a 24 cm de ancho, entre 40 y 50 cm de largo y entre 12 a 16 cm de alto.
Para adobes rectangulares el largo será aproximadamente el doble del ancho y la relación entre el
largo y la altura debe ser de orden 4 a 1, en lo posible la altura debe ser mayor a 8 cm.
El adobe es estabilizado cuando se ha agregado o incorporado otros materiales con el fin de
mejorar sus condiciones de estabilidad en presencia de humedad, es decir combate la humedad y
la erosión en los muros, existen varios tipos como la cal, el asfalto y la goma de tuna véase en la
ilustración 8.
Ilustración 8, Ejemplos de adobes recién hechos.

Fuente: Construcciones en tierra (2017)

 Tapial

Se llama tapial a una técnica bastante antigua que consiste en la construcción de muros con tierra
arcillosa, compactada a golpes y empleando un encofrado de madera o metálico para contenerla,
en el proceso se van colocando dos maderas paralelas, en las que se vierte tierra en capas de 10 o
15 cm, la tierra compactada se deseca con el sol y cuando el tapial queda levantado se hacen
puertas y ventanas a cincel. Tiene varias ventajas como la gran inercia térmica que permite
permanecer fresco durante el día y soltar el calor acumulado durante la noche, tiene capacidad de
difusión es hidro giroscópico es decir que conserva humedad, entre otras. (Concreto Armado,
2015).
Tienen una alta resistencia al impacto además de ser económico y ecológico ya que no es
necesario el uso de energía para transformarlo en material útil, gracias a que es un material de
humedad interior – exterior, se consigue mantener un porcentaje de humedad interior saludable y
beneficiosa para el ser humano, también se utiliza como aislante y resulta cálido y tiene emisión
radiactiva muy baja.
Los tapiales son construcciones monolíticas y por lo tanto son más estables que los adobes, el
barro se utiliza en un estado más húmedo, la técnica del tapial brinda una retracción más baja y
una mayor resistencia. Según la norma E-080, las dimensiones de los tapiales deberán tener un
de largo máximo de 1,50 m., ancho mayor a 40 cm y altura máxima de 60 cm. El espesor
mínimo de los encofrados debe ser de 20 mm véase en la ilustración 9. (Concreto Armado,
2015).
Ilustración 9. Construcción de un tapial.

Fuente: Construcciones en tierra, (2017).

Resistencia neta mínima a la comprensión

 Bloques hormigón

Dimensiones: (Largo x ancho x altura)

 0.4 x 0.3 x 0.2 m
 0.3 x 0.2 x 0.15 m
 0.2 x 0.1 x 0.1 m

Tabla No 2. Resistencia neta mínima a la comprensión simple (Mpa)

Descripción Resistencia neta mínima a la comprensión simple (Mpa)

Clase A Clase B Clase C

Bloque de hormigón 12.4 3.5 1.4

Promedio de 3 bloques 13.8 4.0 1.7

Fuente: NTE INEN 3066 (2016).

 Ladrillos estructurales

Dimensiones: (Largo x ancho x altura)

 0.24 x 0.12 x 0.06 m
 0.26 x 0.13 x 0.065 m
 0.3 x 0.15 x 0.075 m
 0.4 x 0.2 x 0.1 m
 Tabla No 3. Unidades físicas de las unidades de mampostería estructural

Unidades físicas de las unidades de mampostería estructural

Tipo Resistencia mínima a la compresión MPa
Promedio 5 unidades Unidad
Clase I – Perforación Vertical 24 20
Clase II – Perforación 18 15
Vertical
Perforación Horizontal 5 3.5
Unidades Macizas 20 15
Fuente: NTE INEN 3049 (2019)
Para las unidades de 20 cm de altura y mayores, solo se aplica el 75 % del requisito de
resistencia a la compresión.

 Ladrillos no estructurales

Dimensiones: (Largo x ancho x altura)

 0.24 x 0.12 x 0.06 m
 0.26 x 0.13 x 0.065 m
 0.3 x 0.15 x 0.075 m
 0.4 x 0.2 x 0.1 m
Tabla No 4. Unidades físicas de las unidades de mampostería no estructural

Unidades físicas de las unidades de mampostería no estructural

Tipo Resistencia mínima a la compresión MPa
Promedio 5 unidades Unidad
Perforación Horizontal 3 2
Perforación Vertical 14 10
Unidades Macizas 14 10
Unidades livianas PH 2 1.5
Fuente: NTE INEN 3049 (2019)

 Ladrillos industriales

Tabla No 5. Dimensiones de ladrillos industriales

Dimensiones: (Largo x ancho x altura)

0.29 x 0.14 x 0.05 m
 Resistencia mínima a la compresión MPa:
4
Fuente: NCh2123, (2003).

 Adoquín

Tabla No 6. Dimensiones del adoquín

Dimensiones: (Largo x ancho x altura)

0.24 x 0.12 x 0.06 m
Resistencia mínima a la compresión MPa:
34
Fuente: NTC4017, (2005).

 Adobe

Tabla No 7. Dimensiones del adobe

Dimensiones: (Largo x ancho x altura)

(0.4-0.5) x (0.19-0.24) x (0.12-0.16) m
Resistencia mínima a la compresión MPa:
1.25
Fuente: NTP e 080, (2017).

 Ladrillo Recocido

Tabla No 8. Dimensiones del ladrillo recocido

Dimensiones: (Largo x ancho x altura)

0.20 x 0.10 x 0.065 m en promedio
Resistencia mínima a la compresión MPa:
60.4MPa
Fuente: NTC4017, (2005).

 Tapial

Tabla No 9. Dimensiones de Tapial

Dimensiones: (Largo x ancho x altura)

0.23 x 0.115 x 0.045 m
Resistencia mínima a la compresión MPa:
2 MPa sin refuerzo.
1.5 MPa con refuerzo de paja.
Fuente: NTP e 080, (2017.)
Costos en el mercado

Tabla No 10. Costos de mampuestos en diferentes regiones

 Mampuesto Región – Costo
Quito Latacunga Guayaquil

Ladrillo jaboncillo 50 ctvs. / unidad 35 ctvs./ cada uno 25 ctvs. / unidad

Ladrillo mambrón 25 ctvs. / unidad 26 ctvs. / unidad 22 ctvs. / unidad

Adoquín rectangular 10.50$ / mt2 8$ / mt2 6$ / mt2

Adoquín hexagonal 7 $/ mt2 7. 20 $/ mt2 o 0,36 / 5.50 $ / mt2
unidad
Ladrillo industrial 50 ctvs. / unidad 50 ctvs. / unidad 50 ctvs. / unidad

Adobes 50 ctvs. / unidad 50 ctvs. / unidad 35 ctvs. / unidad

Fuente: Maila P, (2020).

3.-OBJETIVOS
Objetivos generales:

 Conocer las propiedades básicas de mantenimiento para mampostería mediante ensayos

de compresión en muestras representativas.
 Analizar varias alternativas para el mejor uso de este tipo de materiales en la construcción
de obras civiles.
Objetivos específicos:

 Determinar el tipo de falla de los diferentes mampuestos sometidos a compresión.

 Comparar el rendimiento de los diferentes mampuestos a través de los cálculos de los
datos de la tabla mediante las distintas fórmulas entregadas.
 Determinar el rendimiento de cada tipo de mampuesto para sus diferentes usos.

4.-EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

4.1.- EQUIPO
Tabla No 11: Equipos
EQUIPO: APRECIACIÓN CAPACIDAD

Máquina Universal A ± 10 kg 60 ton

Flexómetro A ± 0,01 m -
 Balanza A ± 0,2 kg 100 kg
Fuente: Rivera M, (2020)
4.2.-HERRAMIENTAS
Tabla No 12: Herramientas
N° Herramienta

1 Placa metálica

Fuente: Rivera M. (2020)

4.3.-MATERIALES
Tabla No 13: Materiales
MATERIAL: MEDIDA NORMATIVA

a = 124 mm
Ladrillo Jaboncillo en
b = 245 mm Norma INEN 3049-5
tabla
Lm = 76 mm

a = 71 mm
Ladrillo Jaboncillo en
b = 237 mm Norma INEN 3049-5
canto
Lm = 122 mm

a = 158 mm
Ladrillo mambrón en
b = 348 mm Norma INEN 3049-5
tabla
Lm = 71 mm

h = 303 mm
Cilindro de hormigón Norma INEN 3049-5
Ø = 152 mm

a = 158 mm
Murete b = 348 mm Norma INEN 3049-5
Lm = 357,7 mm
 a = 162 mm
Bloque hueco de
b = 400 mm Norma INEN 3066
hormigón
Lm = 200 mm

a = 129 mm
Ladrillo industrial en
b = 270 mm Norma INEN 3049-5
tabla
Lm = 87 mm

a = 87 mm
Ladrillo industrial
b = 270 mm Norma INEN 3049-5
horizontal en canto
Lm = 129 mm

a = 120 mm
Ladrillo industrial con
b = 289 mm Norma INEN 3049-5
alivianamiento vertical
Lm = 97 mm

Fuente: Rivera M. (2020)

6.-PROCEDIMIENTO
1. Con ayuda del flexómetro tomar las dimensiones correspondientes para cada sólido de
prueba de mampuestos macizos, donde: (a) profundidad, (b) largo, (h) altura y (Ø)
diámetro. Anotar los datos en la tabla 18.
2. Tomar las medidas correspondientes, (a) profundidad, (b) largo y (h) altura, para cada
uno de los mampuestos alivianados. Anotarlos en la tabla 19.
3. Medir las dimensiones de los alivianamientos, huecos u oquedades para cada mampuesto
alivianado, (a’) y (b’) y realizar el conteo de los mismos dependiendo a la disposición de
la sección donde se aplicará la carga (canto, tabla). Anotar los datos en la tabla 20.
4. Con ayuda de la balanza realizar el pesaje de cada uno de los mampuestos a ser
ensayados.
5. Colocar una placa metálica para que la carga sea homogénea en toda la sección del sólido
de prueba. Colocar el mampuesto como lo indica la norma INEN 3066 y 3049-5, alineado
sobre la placa base de la máquina Universal. En el caso del cilindro se debe colocar las
palcas de neopreno antes del ensayo.
6. Ensayar los mampuestos con sus centroides de superficies de carga alineadas con el
centro de aplicación de carga proporcionada por la máquina universal, de manera que el
centroide y la carga mantengan un ángulo de 90°, es decir de manera perpendicular.
 7. Realizar el ensayo y registrar la carga en Kg, en la tabla 18 para mampuestos macizos y
en la tabla 19 para mampuestos alivianados. La carga máxima que soporta el material se
debe tomar antes de que esté presente una falla, cuando el mampuesto falle se deberá
tomar la carga resultante y observar el tipo de falla que presenta el material.

7.-ESQUEMA DE LA PRÁCTICA
Tabla No 14: Equipos
Fotografía 1: Máquina Universal Fotografía 2: Flexómetro

Fuente: Santamaria J, (2020) Fuente: Truper (2020)

Fotografía 3: Balanza

Fuente: Santamaria J, (2020)

Fuente: Rivera M. (2020)

Tabla No 15: Herramientas

Fotografía 13: Placa Metálica
 Fuente: Rivera M, (2019)
Fuente: Rivera M. (2020)
Tabla No 16: Materiales
Fotografía 5: Ladrillo Jaboncillo en canto
Fotografía 4: Ladrillo Jaboncillo en tabla

Fuente: Santamaria J, (2020)

Fuente: Santamaria J, (2020)
Fotografía 6: Ladrillo Mambrón en tabla Fotografía 7: Cilindro de Hormigón

Fuente: Santamaria J, (2020) Fuente: IPE, (2019)

Fotografía 8: Murete Fotografía 9: Bloque hueco de Hormigón
 Fuente: Santamaria J, (2020)
Fuente: Santamaria J, (2020)

Fotografía 10: Ladrillo Industrial en tabla Fotografía 11: Ladrillo Industrial en canto

Fuente: Santamaria J, (2020) Fuente: Santamaria J, (2020)

Fotografía 12: Ladrillo Industrial alivianamiento vertical

Fuente: Fábrica Orellana, (s.f.)

Fuente: Rivera M. (2020)

Tabla No 17: Procedimiento

 Fotografía 15: Peso de los materiales
Fotografía 14: Medición de dimensiones

Fuente: Butron A, (2019)

Fuente: Guadalupe, (2018)
Fotografía 16: Conteo de oquedades Fotografía 17: Colocación del mampuesto en
la maquina universal

Fuente: Santamaria J, (2020) Fuente: Belmont J, (2016)

Fotografía 18: Mampuesto con su centroide Fotografía 19: Mampuesto sometido a una
perpendicular a la carga y colocación de la carga mayor a la soportable
placa para una carga homogénea

Fuente: Belmont J, (2016)

Fuente: Ayala, (2019).
Fuente: Rivera M. (2020)
7.- TABLAS Y GRÁFICAS
Tabla No 18. Mampuestos Macizos

Volume Densida
Dimensiones Masa Carga Área Esfuerzo
n d Forma
Tipo de Costo
N° Y de
Mampuesto a b h Ø V (c m3) P P A (mm2 ) σ ($)
m (Kg) (Kg/m¿¿ 3)¿falla
(mm) (mm) (mm) (mm) (Kg) (N) (MPa)

Ladrillo
1 Jaboncillo 124 245 76 - 3,15 2308,88 9572 95720 30380,00 3,15 1364,30 45° 0,35 
en tabla
Ladrillo
2 Jaboncillo 71 237 122 - 3,15 2052,89 9664 96640 16827,00 5,74 1534,42 90°  0,35
en canto
Ladrillo
3 Mambrón en 158 348 71 - 5,25 3903,86 17438 174380 54984,00 3,17 1344,82 45° 0,26 
tabla
Cilindro de
4 - - 303 152 12,15 5498,19 40917 409170 18145,84 22,55 2209,82 45° -
hormigón

5 Murete 158 348 357,7 - 33,10 19667,78 11155 111550 54984,00 2,03 1682,96 45° -

Fuente: Rodríguez J, (2020)

Nota: El costo de los mampuestos macizos fue consultado en la provincia de Pichincha, en la ciudad de San Francisco de Quito.
 Tabla No 19. Mampuestos Alivianados

Dimensiones Área Área Esfuer Esfuer

Volumen Carga Densidad
(mm) Masa Bruta Neta zo zo Forma
Tipo de Vb Bruta Costo
N° m Ab An Bruto Neto de
Mampuesto A B H ( c m3 ) P P ρb ($)
(Kg) ( m m 2) ( m m 2) σb σn 3 falla
(mm) (mm) (mm) (Kg) (N) ( Kg/m )
(MPa) (MPa)
Bloque
1 hueco de 162 400 200 12,55 12960 8568 85680 64800 32976 1,32 2,60 968,364 45° 0,35
hormigón
Ladrillo
2 industrial en 129 270 87 2,45 3030,21 15603 156030 34830 28626 4,48 5,45 808,525 90° 0,65
tabla
Ladrillo
3 industrial en 87 270 129 2,45 3030,21 8162 81620 23490 20388 3,47 4,00 808,525 90° 0,65
canto
Ladrillo
industrial
4 120 289 97 2,95 3363,96 41218 412180 34680 17480 11,89 23,58 876,943 90° 0,27
alivianamien
to vertical
Fuente: Rodríguez J, (2020)
Nota: El costo de los mampuestos alivianados fue consultado en la provincia de Pichincha, en la ciudad de Quito, a excepción del ladrillo
industrial con alivianamiento vertical, su precio pertenece a la ladrillera Falco, provincia del Azuay, ciudad Cuenca.
 Tabla No 20. Alivianamientos

Dimensiones de alivianamiento
(mm)
N° Tipo de Mampuesto
a' a'' b' h' #

Bloque hueco de
1 102 - 104 - 3
hormigón
Ladrillo industrial en
2 47 - 66 - 2
tabla
Ladrillo industrial en
3 66 - 47 - 1
canto
Ladrillo industrial
4 alivianamiento 50 - 86 - 4
vertical
Fuente: Rodríguez J, (2020)
8.- CÁLCULOS TÍPICOS
Tabla No 21. Cálculos Representativos de la Práctica

Mampuestos Macizos

Área Volumen

A=a ×b
V=A×h
Dónde:
Dónde:

A → Área ( mm 2 )
V →Volumen ( c m3 )
a → Longitud(mm)
A → Área ( mm2 )
b → Ancho ( mm )
h → Altura ( mm )

A=124 mm x 245 mm 2
30380,00 m m x 76 mm
V=
¿¿
A=30380 ( mm )
2

V =2308,88 ( c m )
3

Área Cilindro Volumen Cilindro

 2 2
π∅ V =π × r × h
A=
4 Dónde:
Dónde: V →Volumen ( c m )
3
2
A → Área (m m ) r 2 →radio al cuadrado ( m m2 )
π → Constante pi π → Constante pi
∅ → diámetro (mm) h → Altura ( mm )

π (152 mm)2
A=
4 V =π × ( 152mm 2
2 ) 1 c m3
×303 mm × ¿ ¿
A=18145,84 ( m m )
2
V =5498,19 ( c m )
3

Densidad Esfuerzo

m P
γ= σ=
V A
Dónde: Dónde:
γ → Densidad ( Kg/m ) 3
σ → Esfuerzo(MPa)
m→ Masa ( Kg ) P →Carga ( N)
V →Volumen ( c m3 ) A → Área ( mm2 )
3.15 Kg ( 100 cm ) 3 95720 N
γ= × σ= 2
2308,88 c m
3
1m
3 30380 mm
σ =3,15(MPa)
γ=1364,30 ( Kg/m )
3

Mampuestos Alivianados
Área Bruta Área Neta

Ab =a ×b An =A b− A aliv
Dónde:
Dónde: An → Área neta ( m m )
2

A → Área ( mm )
2
Ab → Área bruta ( m m )
2

a → Longitud(mm)
Aaliv → Área del alivianamiento ( mm2 )
b → Ancho ( mm )
2
Ab =162 mm× 400 mm An =64800 mm −(102mm ×104 mm ×3 mm)
2
An =32976 mm
Ab =64800 ( mm 2 )

Volumen Bruto Densidad Bruta

 m
γ b=
V b =A b ×h Vb
Dónde: Dónde:
V b →Volumen bruto ( c m ) γ b → Densidad Bruta ( Kg/ m3 )
3

Ab → Área bruta ( m m ) m→ Masa ( Kg )

2

h → Altura ( mm ) V b →Volumen bruto ( c m3 )

3 3
2 1c m 12,55 Kg ( 100 cm )
V b =64800 mm × 200 mm× γ b= ×
( 10 mm )3 12960 c m3 1 m3
3
V b =12960 c m γ b=1364,30 ( Kg/ m3 )

Esfuerzo Bruto Esfuerzo Neto

P P
σ b= σ n=
Ab An

Dónde: Dónde:
σ b → Esfuerzo(MPa) σ n → Esfuerzo( MPa)
P →Carga (N) P →Carga ( N)
A → Área bruta ( mm ) An → Área neta ( mm )
2 2

85680 N 85680 N
σ b= 2 σ n=
64800 mm 32976 mm2
σ b=1,32(MPa) σ n=2,60(MPa)

Fuente: Rodríguez J, (2020).

9.- ANÁLISIS DE RESULTADOS

 Freire Encalada Shirley Nicole

Al ordenar los datos en las tablas podemos decir que los ladrillos industriales alivianados nos
presentan diferentes esfuerzos netos y brutos, depende de en la posición en la que se encuentre,
ya sea vertical y horizontal, y también de la resistencia del material, en nuestro caso la posición
más resistente es la horizontal.

 Galarza Álvaro Diego Francisco

El área donde van a ser aplicadas las cargas es de suma importancia ya que está será un factor
clave del esfuerzo que obtendremos, como en el caso del ladrillo jaboncillo que se les aplicó
cargas casi similares, pero en tabla el área fue de 30380 (mm2 ) y el esfuerzo fue de 3,15 MPa, y
por otro lado en canto el área fue de 16827 (mm2 ) y el esfuerzo fue mayo con 5,74 MPa.

 Jiménez Jiménez Danny Anderson

Al analizar los resultados obtenidos por los equipos y ordenarlos en las diferentes tablas es
posible obtener el esfuerzo que cada mampuesto posee ya que influirá mucho la colocación de
este, porque se obtiene diferentes resultados al colocarlos en canto y tabla. Al igual que con un
mampuesto con alivianamiento horizontal o vertical. La forma de la falla es diferente para cada
mampuesto y coincide muy pocas veces. En el caso de sus áreas se puede comprobar que no
necesariamente debe existir una mayor área para tener mayor esfuerzo ya que dependiendo del
tipo de mampuesto podremos tener un área menor con mayor esfuerzo para ser más exactos el
área donde se aplica la carga no es directamente proporcional al esfuerzo.

 Pulla Tenecota Ronmel Cristian

El material con que se realizan los mampuestos depende directamente para la resistencia del
mismo y el soporte de la carga máxima como lo dictan las normas NTE INEN 294 Y NTE INEN
3066, teniendo como anfitriones a los mampuestos de hormigón tales como: Cilindro de
Hormigón con Carga máxima = 55645.37kgf, Bloque Hueco de Hormigón con Carga Máxima =
14512.46kgf asegurando y brindando mayor durabilidad

 Rivera García Marlon Enrique

Conociendo los resultados podemos afirmar que el Cilindro de Hormigón con un esfuerzo de
22,55 Mpa, presenta el mayor esfuerzo del ensayo realizado debido a la masa de 12,15 kg y su
volumen de 5498,19 c m 3presentando así una falla explosiva, una de las más destructivas que
puede presentar un elemento, podemos afirmar que a mayor masa presenta una mayor
resistencia.

 Rodríguez Fiallo Jessenya Carolina

Con base en los resultados obtenidos, al ensayar los mampuestos macizos se observa que el
ladrillo Jaboncillo en tabla y el ladrillo jaboncillo en canto poseen la misma masa de 3.15 Kg,
pero densidades muy diferentes de 1364.30 (Kg/m^3) y 1534.42 (Kg/m^3)
correspondientemente, así mismo existe una diferencia considerable con respecto al esfuerzo
alcanzado, el ladrillo Jaboncillo en tabla con un esfuerzo de 3,15 (MPa) y el ladrillo Jaboncillo
en canto con un esfuerzo de 5,74 (MPa).
En los mampuestos alivianados, el ladrillo industrial en tabla y el ladrillo industrial en canto
poseen la misma masa de 2,45 (Kg) y misma densidad de 808,525 (Kg/m^3), sin embargo, para
el ladrillo industrial en tabla su esfuerzo bruto fue de 4,48 (MPa) y su esfuerzo neto de 5,45
(MPa); el ladrillo industrial en canto alcanzó un esfuerzo bruto de 3,47 (MPa) y un esfuerzo neto
de 4 (MPa), cabe recalcar que ambos materiales tuvieron una misma forma de falla a 90°.
  Maila Leiva Pamela Fernanda

Se determinó que el ladrillo industrial en tabla obtuvo un esfuerzo neto de 5,45 (MPa) y el
ladrillo industrial en canto alcanzó un esfuerzo neto de 4,0 (MPa) por consiguiente se concluye
que el ladrillo industrial en tabla es más resistente que el ladrillo industrial horizontal en canto,
esto quiere decir que la resistencia que va a tener cada mampuesto, depende de su área a la cual
va a ser aplicada la compresión y de sus composiciones químicas fabricadas de acuerdo a las
Normas INEN.
10.- CONCLUSIONES
Galarza Álvaro Diego Francisco

 El esfuerzo nos indica la resistencia interna que ofrece un área, en este caso podemos
determinar que el ladrillo jaboncillo en canto con un esfuerzo de 5,74 MPa tiene una
resistencia más alta, que la del ladrillo jaboncillo en tabla con un esfuerzo de3,15 MPa.
 El mampuesto macizo con más resistencia (esfuerzo) es el cilindro hormigón con 22,55
MPa, mientras que el mampuesto macizo con menos resistencia es el murete con un
esfuerzo de 2,03 MPa.
Rodríguez Fiallo Jessenya Carolina

 Con el análisis de los resultados se puede observar que, primeramente, al referirnos a

mampuestos macizos la disposición de la sección en la que se aplicará la carga influye de
manera significativa, a pesar de que estos tengan las mismas masas, como en el caso del
ladrillo Jaboncillo, el cual en canto que alcanzó un esfuerzo de 5,74 (MPa) y en tabla
alcanzó los 3,15 (MPa), entre los dos, el ladrillo Jaboncillo en canto resistió más que el
ladrillo Jaboncillo en tabla, ya que en canto poseemos menor área.
En los mampuestos alivianados ensayados, no sucede igual que en los macizos, se probó
dos materiales de masas, densidades y volúmenes iguales, uno en canto y el otro en tabla,
el ladrillo industrial en tabla alcanzó los 5,45 (MPa) de esfuerzo neto, mientras que el
ladrillo industrial en canto alcanzó un esfuerzo neto de 4 (MPa), en el caso de estos dos
sucede que el material en tabla tuvo una resistencia mayor, por lo que se puede concluir
que en caso de los mampuestos alivianados ensayados, tiene mayor importancia la
disposición de las oquedades a la carga.
 Haciendo uso de la Tabla N°1 de propiedades físicas de las unidades para mampostería
estructural perteneciente a NTE INEN 3049 Parte 2, tenemos que, el ladrillo industrial
con alivianamiento vertical el cual alcanzó 23,58 (MPa) de Esfuerzo neto a compresión,
siendo el material más resistente a compresión de los materiales ensayados, pertenece a la
clasificación de Perforación vertical de clase 1, (PV-clase I), lo que quiere decir que esta
unidad sirve para muros de mampostería reforzada.
Rivera García Marlon Enrique

 Cuando se estudia la resistencia de un mampuesto alivianado se debe considerar el área

neta de la superficie de aplicación de la fuerza, de no ser así obtendríamos el esfuerzo
bruto del mampuesto el cual es menor que el esfuerzo neto de acuerdo con los datos de
todos los mampuestos ensayados, entonces podemos decir que existe una relación
inversamente proporcional entre el área y el esfuerzo.
 Si comparamos los valores de la resistencia de los mampuestos macizos con los
establecidos en la norma NTE INEN 3066, deducimos que se trata de mampuestos no
estructurales y que además no se cumple con la resistencia mínima a la compresión por
bloque establecida que es de 3,5 MPa esto puede deberse a varios factores, como la
calibración de la máquina universal, pero una de las causas principales para que estos
mampuestos no cumplan con la resistencia mínima es su forma de fabricación, los
mampuestos utilizados en la presente práctica fueron fabricados de manera artesanal.
Pulla Tenecota Ronmel Cristian

 Los mampuestos con los que se trabajó en esta práctica fueron los básicos que se utilizan
en la construcción, éstos son bloques alivianados de hormigón, ladrillos macizos y
ladrillos industriales alivianados. Pueden ser utilizados para construir muros simples o
divisorios, muros estructurales, y en la construcción de lozas.

 En esta práctica, luego de haber realizado los respectivos cálculos, se puede concluir que
el esfuerzo neto de los mampuestos alivianados es mayor al esfuerzo que realizan los
mampuestos macizos.
Jiménez Jiménez Danny Anderson

 El ladrillo industrial alivianado vertical tiene una gran resistencia a la compresión pues
tiene el mayor valor de los esfuerzos obtenidos en los ensayos realizados con un esfuerzo
neto de 23.58 (MPa) en comparación con el bloque hueco de hormigón y el ladrillo
industrial en tabla y en canto.
 En los ladrillos se presentan características muy interesantes, ya que los macizos
tendieron en su mayoría a fracturarse en 45º, a diferencia de que los mampuestos
alivianados presentan fractura de 90º ya sean horizontales o verticales, de modo que se
puede teorizar que los mampuestos son del mismo material, pero con diferentes
características, por lo que algunos soportan más carga que otros.
Freire Encalada Shirley Nicole

 En la presente práctica de mampuestos, se puede concluir las características que tiene

cada material dado y su comportamiento al estar sometido a una carga máxima, dado que
este tipo de datos nos permiten inferir para que tipo de construcciones pueden ser
utilizados y aplicarlo en la vida cotidiana.
  Los mampuestos con los que se trabajó en esta práctica fueron los básicos que se utilizan
en la construcción, éstos son bloques alivianados de hormigón, ladrillos macizos y
ladrillos industriales alivianados. Pueden ser utilizados para construir muros simples o
divisorios, muros estructurales, y en la construcción de lozas.
Maila Leiva Pamela Fernanda

 En esta práctica de compresión en mampuesto se llega a una conclusión que de cada

mampuesto al ejercer una fuerza de compresión (dependiendo a la posición en que vaya a
ser aplicada) va a sufrir fallas o fracturas, estas dependen de la calidad del mismo. Siendo
la forma de falla más común de 90° y 45° del cual si se va hacer un proyecto de
edificación sostenible y sustentable, el Ingeniero Civil debe tener en claro que los
mampuestos de acuerdo a sus características van a tener diferentes tipos de usos y de ello
va a depender la calidad de obra.
 Los mampuestos macizos (ladrillo jaboncillo y mambrón) y mampuestos Alivianados
(ladrillo industrial horizontal y vertical), se los ensayo en la posición de canto y tabla, en
el cual tenemos que la carga que soporta el ladrillo jaboncillo en tabla es de 95720 [N] es
menor a la carga que soporta el ladrillo jaboncillo, pero en posición de canto que es de
96640 [N] lo cual se puede llegar a concluir que en una obra civil si afecta la posición de
los mampuestos.
11.-RECOMENDACIONES:

 Revisar que cada una de las muestras a ser ensayada esté en perfecto estado, caso
contrario realizar el recubrimiento con mortero de las superficies que van a estar en
contacto para la aplicación de cargas, de manera que el esfuerzo se distribuya
uniformemente.

 Verificar que el equipo a utilizar esté bien calibrado, en especial la maquina universal,
todo con la finalidad de evitar errores al momento de realizar el ensayo y conseguir mejor
precisión y exactitud en los datos obtenidos, en especial en la obtención del valor de la
carga.
 Se debe tener cuidado al momento de manipular los mampuestos a utilizarse en el
ensayo, pues estos son frágiles, y una caída de estos puede producir su rotura y por ende
se estaría desperdiciando muestras.
 Al momento de tomar las dimensiones de las aristas en los mampuestos hay que verificar
de qué medida se trata, b (la más larga), a (la más corta) o h (altura) para que no haya
equivocaciones y los cálculos sean adecuados

12.- BIBLIOGRAFIA
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https://www.gob.ec/inen#:%7E:text=El%20INEN%20est%C3%A1%20reconocido
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Agrija Ediciones. ISBN 84-96191-07-9.

 (S/n). (2018). Mampostería y sus usos en la construcción. Recuperado de:

https://www.cementoscibao.com/mamposteria-usos-en-la-construccion/
 (S/n). (2016). Mampostería. Recuperado de:
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construcción. https://issuu.com/catalogosencico
 Norma técnica ecuatoriana (Segunda revisión). Bloques huecos de Hormigon. Muestreo y
Ensayos. (NTE INEN 639:2012)
 Braja M. Das (S.A) Fundamentos de ingeniera geotécnica. Extraído de:
https://issuu.com/williamgamboa/docs/fundamentos_de_ingenieria_geot_cnica_-
__braja_m._d/126
 Norma técnica ecuatoriana. Bloques huecos de Hormigon. Requisitos y Métodos de
Ensayos. (NTE INEN 639:2012)
 Normas Icontec (2005). NTC 4017. https://es.scribd.com/doc/199898739/NTC-4017
 INN Chile (2003). NCH 2123.
http://www.confinedmasonry.org/wp-content/uploads/2009/09/Chile_NCh2123-2003.pdf
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http://www3.vivienda.gob.pe/dgprvu/docs/TITULO_III_EDIFICACIONES/III.2%20EST
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 Concreto Armado (2015). Adobe y adobón.
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https://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/SPSO12/wilhelm_spso12.html
 Normas Icontec. (2020, 22 noviembre). Normas Icontec. https://normasicontec.co

 Duran, R. (25 de junio de 2018). Albañiles. Obtenido de Tipos de adoquines para instalar
un piso en exteriores: https://www.albaniles.org/albanileria/tipos-de-adoquines-para-
instalar-un-piso-en-exteriores/
 HISPALYT. (02 de Febrero de 2015). Obtenido de Reportaje fabricación de ladrillos cara
vista en Fabricando Made in Spain de TVE1: https://www.youtube.com/watch?
v=FU7rzJsKUcU
 Santafé. (s.f.). MANUAL DE ADOQUINES SANTAFE. Obtenido de https://neufert-
cdn.archdaily.net/uploads/product_file/file/67575/Manual_de_Instalaci
%C3%B3n_Adoquines_Espa%C3%B1ol.pdf
13.-ANEXOS
Figura 1. Adobe en canto

Fuente: Ensayo Kerly S (2015)

Figura 2. Adobe en tabla

Fuente: Ensayo Kerly S (2015)

Figura 3. Ladrillo Mambron en canto
 Fuente: Ensayo Kerly S (2015)
Figura 4. Murete

Fuente: Ensayo Kerly S. (2015)

Figura 5. Tipos de bloque de hormigón y su uso

Fuente: Braja M. Das (S.A)

Figura 6. Fallas por deslizamiento

Fuente: Concreto Armado (2015).

Figura 7. Mampuesto de bloque

Fuente: Bellido A, (2008)