FACULTAD DE INGENIERIA

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

“Estudio de mortero y ladrillo”

DOCENTE:

- LUIS MATIAS TEJADA ARIAS

INTEGRANTES:
- VALERA VASQUEZ, JONATHAN
- ABANTO CHUQUEZ, JHON
- CABANILLAS SANTA CRUZ, JESÚS ALBERTO

CICLO: V

Cajamarca – Perú
2018-Il
 Introducción.

La resistencia mecánica del cemento y ladrillo, resulta ser la propiedad de mayor relevancia en
los diseños estructurales o de cualquier obra civil, de allí que su estimación requiera procesos
minuciosos. En este informe se tratarán dichas resistencias como propiedades obligadas a
determinar en morteros, ladrillos, tanto para conocer la variación en los resultados y como
cumplimiento de una labor académica.

1.1. Resumen y palabras clave:

El presente informe tiene la finalidad de dar a conocer todo el procedimiento, materiales, equipos
e instrumentos que se utilizan en laboratorio, datos registrados en la práctica que se encuentran
plasmados en las respectivas tablas y asimismo el correspondiente análisis de los resultados
obtenidos del ensayo de Mortero de cemento - arena, para compresión en cubos según la NTP
334.051 y ASTM C109 Para ello se elaboró cubos de mortero de 50mm.50mm.50mm. con un
diseño de mortero según la norma según la ASTM C109. También se realizó “Ensayo de unidad
de albañilería” (NTP 399.613 Y NTP 339.604), cuyo ensayo se realizó con el objetivo de
conocer la variabilidad dimensional, alabeo, convexidad, absorción, absorción máxima, succión
y resistencia a la tracción indirecta
Palabras clave: Mortero, ASTM, NTP, unidad de albañilería, alabeo, convexidad

1.2. Planteamiento del problema:

 ¿Qué se desarrolla?

Para mortero: Se diseñó la dosificación para un mortero tipo M para, posteriormente elaborar 3
cubos de 50mm.50mm.50mm (NTP. 339.610 / AST C270)
Para ladrillo: Se compró 5u de ladrillo King Kong.
 ¿Para qué?

Para mortero: Determinar la resistencia a la compresión, Esfuerzo deformación.

Para ladrillo: Realizar pruebas de resistencia a la compresión, variación dimensional, alabeo,
absorción.
Formulación del problema:

Diseñar y determinar la resistencia del mortero, estudiar las propiedades del ladrillo y clasificarlo.
1.3. Justificación e importancia de la investigación

a. ¿Cuál es el aporte teórico que se logró?

En mortero: Se logro conocer como es elabora la dosificación para diferentes tipas de mortero
según norma ASTM C 240, conocer las diferentes propiedades que un mortero debe tener.

En ladrillo: Se logro conocer términos normalizados como, por ejemplo, que es unidad de
albañilería, y como el ladrillo es importante en la construcción de edificaciones, tipos de muros
(portantes, no portantes) la diferencia entre un bloque y un ladrillo, se aprendió que existe
ladrillo sólido y hueco.

b. ¿Se llena un vacío del conocimiento?

Si, ya que a diferencia de cuando fue la introducción de estos temas se desconocía casi todas las
normas existentes y no se tenía conceptos que son importantes, así como también se desconocía
los ensayos que se debe realizar al mortero y ladrillo.

Son razonamientos teóricos y metodológicos, bien sustentados en otros estudios y experiencias,

que indican utilidad, relevancia, factibilidad y la conveniencia que tiene la realización del
estudio.
 Debe expresarse con sencillez y claridad.
 Debe responder a las siguientes preguntas:
a) ¿Cuál es el aporte teórico que se logró?
b) ¿Se llena un vacío del conocimiento?

1.4. Limitaciones
- Algunos de los integrantes del grupo les fue un poco complicado reunirse para poder
hacer los ensayos.
- Hacer los ensayos fue muy complicado ya que el limite de implementos en laboratorio es
poco, el vernier en laboratorio no existe muchos y se pierde demasiado tiempo
esperando para que otros grupos terminen de tomar sus medidas

1.4. Objetivos

En mortero:
Objetivo General
 Determinar la resistencia compresión de morteros usando cubos de 50 mm de lado
aproximadamente.
Objetivos específicos
 Aprender a rellenar los moldes de los cubos sin dejar aire y desmoldarlos sin romperlas
ni fisurarlas.
 Diseñar la dosificación para un mortero tipo M
En ladrillo:

Objetivo General
 Determinar las propiedades del ladrillo.
 Objetivos específicos
 Determinar si el ladrillo es hueco o sólido.
 Clasificar a qué tipo de ladrillo pertenece.
 Construir un cubo (molde) de 50mm de ancho.
I. Marco teórico.
2.1. Marco conceptual

A. El mortero que se diseño fue tipo M y tiene un promedio a la resistencia a la compresión de 176
Kg/cm2 y este se puede utilizar en muros portantes y se recomienda utilizar en exterior sobre el
nivel del suelo y no es recomendable para reparar juntas, esto se debe a que el mortero tipo M es
el que tiene mayor resistencia a la compresión que otros morteros y tiene un secado rápido.
B. El cemento utilizado para el mortero es tipo 1 Pacasmayo y su uso es general (pavimentos de
autopistas, pisos, puentes, edificios)
C. El ladrillo se compró en Sodimac, ladrillo pirámide King Kong 18, tipo sólido, dimensiones estándar
de largo 23cm, ancho 12.5 cm y alto 9cm, la resistencia según el fabricante es > a 130 kg/cm 2
D. Ladrillo tipo IV esto quiere decir que tiene resistencia y durabilidad alta y es apto para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio riguroso, se puede utilizar en muros
portantes en edificios de 1 pisos a más de 4, también se puede utilizar en zonas sísmicas del Perú

2.2. Definición de términos básicos

Términos Fuente 1 Fuente 2 Definición propia

básicos
Mortero https://calidra.com/ https://www.constru Masa compuesta por
usodelacal/mortero/ matica.com/constru aglomerantes, arena y agua
pedia/Morteros junto con un cementante.

Unidad de Norma E. 070 Se denomina a todo aquello

albañilería http://repositorio.unj que se puede manipular con
bg.edu.pe/handle/U una sola mano
NJBG/2812

Muro Norma E. 070 https://www.constru Se denomina muro portante

portante y matica.com/constru cuando la estructura soporta
no portante pedia/Estructuras_c cargas verticales y muros no
on_Muros_Portantes portantes a una estructura que
no soporta más que su propia
carga
II. Desarrollo Metodológico.

Procedimiento Fotografía

Se elaboro 3 moldes de cubos 50mm de

lado en el interior.

- Se elaboro la dosificación para el mortero

tipo M empezando como dato base 1440 gr de
arena.

Después de procedió a medir la cantidad de

cada material.

En un balde se preparó el mortero.

Se procede a llenar los moldes, antes de eso se

cubrió ligeramente con un agente separador de
concreto en este caso aceite. Después se
comienza a moldear los especímenes
“apisonado manual” que consiste en colocar
una capa de mortero de aproximadamente la
mitad del cubo (1 pulg), se apisona el mortero
32 veces en cada espécimen eso quiere decir
16 en la primera capa 16 y en la segunda se
hace en el siguiente orden (ver imagen)
Después se dejó secar por 24 horas los 3 cubos
para posteriormente colocar en agua durante 7
días
a. Diseño de mortero de estudio.
 Se diseño el mortero tipo M
 Con las siguientes proporciones de cal, agua, cemento, arena.
- Arena = 1440gr
- Cal = ¼
- Cemento = tipo 1
- Cemento: 2.625 kg
Cálculos.
- Cemento.
1440𝑔𝑟
= 428.57𝑐𝑚3 = 645𝑔𝑟
1.280 ∗ 2.625
- Cal hidratada
(428.57cm3) (0.250kg) = 107.14cm3 = 68.57gr

- Agua
((644.99) + (68.57)) x (0.485) = 346 cm3

- Arena.
Con proporción de arena 1440 gr que es necesario para una muestra de 3 bloques según
norma NTP 339.610

b. Elaboración y ensayo de resistencia a compresión de especímenes de mortero.

Procedimiento Fotografía
Una vez cumplido los 7 días, se sacó los
especímenes del agua, se secó exteriormente,
se midió la base con vernier y se sacó un
promedio de sus dimensiones,

Después los especímenes se sometieron al

ensayo de resistencia a la compresión.
 Cuadro dimensiones promedio de especímenes de cubos de mortero

c Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

A1 4.99 5.15 5.1
A2 4.98 5.17 5.04
A3 5 5.16 5.1
A4 4.99 5.17 5.03
Promedio Lado A (cm) 4.99 5.1625 5.0675
B1 5.04 5.11 5.08
B2 5.05 5.12 5.08
B3 5 5.1 5.06
B4 5.05 5.12 5.07
Promedio Lado B (cm) 5.035 5.1125 5.0725
C1 5.1 5.13 5.14
C2 5.12 5.12 5.1
C3 5.11 5.14 5.11
C4 5.1 5.14 5.13
Promedio Lado C (cm) 5.1075 5.1325 5.12

Cuadro de resistencia a la compresión máxima y promedio resistencia de cada espécimen de

mortero

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Esfuerzo (kg/cm2) Esfuerzo (kg/cm2) Esfuerzo (kg/cm2)
11.9404648 11.6709294
11.3665291
23.8809297 23.3418588
22.7330582
35.8213945 35.0127882
34.0995874
47.7618594 46.6837176
45.4661165
59.7023242 58.354647
56.8326456
71.6427891 70.0255764
68.1991747
83.5832539 81.6965057
79.5657039
95.5237187 93.3674351
90.932233
107.464184 105.038365
102.298762
119.404648 116.709294
113.665291
131.345113 128.380223
125.03182
143.285578 140.051153
136.398349
155.226043 151.722082
73.8824393
83.5832539 163.393011
175.063941
186.73487
202.296109
105.267206
C. Cuadro de cálculos de datos para gráfica esfuerzo vs deformación, Gráfico de curva de
Esfuerzo vs Deformación unitaria, curva de deformación elástica y deformación
plástica y punto de carga máxima de ruptura

Muestra 1
Deformación total Deformación unitaria Esfuerzo
Carga (kg)
(mm) (mm) (kg/cm2)
0.09 0.017621145 300 11.9404648
0.3 0.058737151 600 23.8809297
0.5 0.097895252 900 35.8213945
0.75 0.146842878 1200 47.7618594
0.95 0.186000979 1500 59.7023242
1.25 0.24473813 1800 71.6427891
1.55 0.303475281 2100 83.5832539
1.7 0.332843857 2400 95.5237187
2.4 0.46989721 2700 107.464184
2.8 0.548213412 3000 119.404648
3.7 0.724424865 3300 131.345113
4.5 0.881057269 3600 143.285578
5.5 1.076847773 3900 155.226043
83.5832539

Muestra 1
180 Grafico Esfuerzo - Deformación
160
140 y = 255.37x + 9.421
Esfuerzo (Kg/cm^2

120 R² = 0.9955 y = 80.266x + 71.419

R² = 0.9852 155.2260429
100
carga máxima de ruptura
80
60 Tramo plástico

40 Tramo elástico

20
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Deformación unitaria (mm)
 Muestra 2
Deformación total Deformación Esfuerzo
Carga (kg)
(mm) unitaria (mm) (kg/cm2)
0.15 0.029225524 300 11.3665291
0.32 0.062347784 600 22.7330582
0.54 0.105211885 900 34.0995874
0.76 0.148075986 1200 45.4661165
1.03 0.200681929 1500 56.8326456
1.35 0.263029713 1800 68.1991747
1.89 0.368241598 2100 79.5657039
2.15 0.418899172 2400 90.932233
2.45 0.477350219 2700 102.298762
2.8 0.545543108 3000 113.665291
3.4 0.662445202 3300 125.03182
3.9 0.759863614 3600 136.398349
73.8824393

Muestra 2
160
Grafico Esfuerzo - Deformación
140 y = 141.96x + 31.412
R² = 0.9838
120

100 y = 241.85x + 7.1905

Esfuerzo (Kg/cm^2

R² = 0.989
80 136.3983495

60
carga máxima de ruptura
40
Tramo elástico
20
Tramo plástico
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Deformación unitaria (mm)
 Muestra 3
Deformación total Deformación Esfuerzo
Carga (kg)
(mm) unitaria (mm) (kg/cm2)
0.05 0.009765625 300 11.6709294
0.1 0.01953125 600 23.3418588
0.15 0.029296875 900 35.0127882
0.21 0.041015625 1200 46.6837176
0.25 0.048828125 1500 58.354647
0.3 0.05859375 1800 70.0255764
0.35 0.068359375 2100 81.6965057
0.43 0.083984375 2400 93.3674351
0.48 0.09375 2700 105.038365
0.51 0.099609375 3000 116.709294
0.56 0.109375 3300 128.380223
0.61 0.119140625 3600 140.051153
0.66 0.12890625 3900 151.722082
0.7 0.13671875 4200 163.393011
0.76 0.1484375 4500 175.063941
0.8 0.15625 4800 186.73487
0.9 0.17578125 5200 202.296109
105.267206

Grafico Esfuerzo - Deformación

250 202.2961095

200 y = 1215.9x - 5.9499

R² = 0.994
Esfuerzo (Kg/cm^2

150

100 y = 1135.2x + 1.5219

R² = 0.9951
Tramo elástico
50

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
Deformación unitaria (mm)

Determinación del Módulo de elasticidad

Muestra E (kg/cm2)
Muestra 1 255.37
Muestra 2 241.85
Muestra 3 1135.2
D. VARIABILIDAD DIMENSIONAL DE LADRILLOS.

Procedimiento Fotografía
Se compro 5 ladrillos industriales, después se
procedió a medir con vernier:
Largo: dos medidas
Ancho: dos medidas
Alto: 4 medidas
Dando un promedio de 23.203; 12.563; 9.124
respectivamente.

Para calcular la variabilidad dimensional se

utiliza la siguiente formula
𝐷𝑁 − 𝐷𝑃
%𝑉 = 𝑋100
𝐷𝑁
Ejemplo (Largo)
23 − 23.175
%𝑉 = 𝑋100 = −0.7609
23
Donde:
L H A
DN =
23 9 12.5

Cuadro de % Variabilidad dimensional.

L (cm) L H (cm) H A (cm) A
V.D.
M 1 2 prom 1 2 3 4 prom V.D. 1 2 prom V.D.
- -
23. 23.17 0.760 9.1 9.142 1.5833333 12.5
1 23.2 2 5 9 9.1 9.15 9.2 2 5 3 12.5 8 12.54 -0.32
- -
23.2 23. 23.23 1.021 8.9 9.1 9.1 9.087 0.9722222 12.5
2 5 2 5 7 5 9.1 5 5 5 2 12.6 5 12.575 -0.6
- -
23. 0.869 9.1 9.142 1.5833333 12.5
3 23.2 2 23.2 6 9.2 9.15 9.1 2 5 3 5 12.6 12.575 -0.6
- -
23.20 0.884 9.124 12.563 0.506
3 1 1 -1.37962 3 7

E. ALABEO DE LADRILLOS.

Procedimiento Fotografía
Se coloco el ladrillo en una superficie, para medir
la concavidad y convexidad se siguió los
siguientes pasos.

Concavidad: Se colocó una regla en forma

diagonal al ladrillo y se introdujo la cuña y se
registra el valor máximo, se cruza de la forma
opuesta diagonalmente y se hace el mismo
proceso.
Convexidad: Se coloca el ladrillo sobre una
superficie plana, se coloca la cuña en los dos lados
de la diagonal o aristas, buscando el punto donde
las cuñas tengan la misma medida.

Cuadro de alabeo

Cara superior (mm) Cara inferior (mm)

Muestra CONCAVO CONVEXO CONCAVO CONVEXO ALABEO
1 2 0 3 0 3
2 3 0 2 0 3
3 2 0 2 0 2

F. PORCENTAJE DE VACÍOS DE LADRILLOS.

Procedimiento Fotografía
Para calcular los espacios vacíos, se tomó una
fotografía a cada ladrillo y se escaló con sus
medidas reales, así se pudo calcular el área bruta,
área de vacíos, área neta para poder clasificarlo,
además se determinó que el radio de cada
circunferencia es 1.51cm y la cantidad de huecos
es de 18.
- Área bruta: (b*h) = (12.58*23.175) = 291.54
- Área de vacíos: = (3.14*1.502)*18 = 127.17
- Área neta: Área bruta – Área vacía
= 291.54-127.17 = 164.37
- % Área neta: = ((172.7067*100)/291.54)
= 56.8%
De este modo se hizo los cálculos para las tres
muestras.

Muestra 1 2 3
Área bruta
291.54 292.180125 291.74
(cm2)
Área vacíos
127.17 127.17 127.17
(cm2)
Área neta
164.37 165.010125 164.57
(cm2)
Área neta
56.37991356 56.47547895 56.40981696
(%)
Clasif. de
Sólido Sólido Sólido
unidad
 G. ABSORCIÓN DE LADRILLOS.

Procedimiento Fotografía
Se sumergió los ladrillos durante 24 horas,
cumplido este tiempo de retiró los ladrillos del
agua y se secó superficialmente y luego se pesó,
en este caso se tomó como peso seco el ladrillo en
forma natural.

Para calcular la absorción se utilizó la siguiente

formula.

(𝑊ℎ−𝑊𝑠 )
%Absorción = 100 ∗ 𝑊𝑆
𝑊𝑠= 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛
𝑊ℎ = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 (24ℎ)

Peso
Espécimen
Seco 24h Absorción
1 2.623 3 14.37285551
2 2.578 2.98 15.59348332
3 2.577 2.96 14.86224292
Promedio % 14.94286058

H. SUCCIÓN DE LADRILLOS.

Procedimiento Fotografía
Primeramente, se toma las medidas del área que
se va exponer al contacto con el agua, se pesa su
masa seca, y se marcar 3 mm al ladrillo por toda
la vuelta, entonces se coloca al agua durante 1
minuto, después se saca y pesa.
Fórmula para succión:
(𝑃𝑠𝑢 − 𝑃𝑠𝑒)
%𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 200 ∗
𝐴
Psu: Peso de unidad en succión
Pse: Peso de unidad en seco
A: Área de contacto de la unidad
Ejemplo:
(2.700 − 2.605)
%𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 200 ∗
292.1076
= 0.065044 = 65.04
 Ancho cm W succión
Muestra Área cm2 W seco kg
ap Ip Kg
1 12.58 23.22 292.1076 2.605 2.63
2 12.65 23.25 294.1125 2.582 2.601

Muestra Succión

1 17.1169802
2 12.9202261

I. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LADRILLOS.

Procedimiento Fotografía
Primeramente, se tomó el dimensionamiento
de los dos ladrillos. Después se sometió a la
prueba se de compresión.

c Muestra 1 Muestra 2
A1 23.2 23.22
A2 23.18 23.26
A3 23.25 23.25
A4 23.25 23.25

Promedio Lado A (cm) 23.22 23.245

B1 12.6 12.6
B2 12.58 12.65
B3 12.57 12.62
B4 12.6 12.63

Promedio Lado B (cm) 12.5875 12.625

C1 9.1 9.13
C2 9.15 9.14
C3 9.12 9.16
C4 9.13 9.15

Promedio Lado C (cm) 9.125 9.145

J. Esfuerzo vs deformación de ladrillos y grafico esfuerzo deformación.

Ladrillo 1
Deformación Deformación Carga Esfuerzo
total (mm) unitaria (mm) (kg) (kg/cm2)
0.9 0.098630137 1000 3.42135628
1.25 0.136986301 2000 6.84271255
1.55 0.169863014 3000 10.2640688
1.8 0.197260274 4000 13.6854251
2 0.219178082 5000 17.1067814
2.25 0.246575342 6000 20.5281377
2.45 0.268493151 7000 23.9494939
2.68 0.29369863 8000 27.3708502
2.85 0.312328767 9000 30.7922065
3 0.328767123 10000 34.2135628
3.18 0.348493151 11000 37.634919
3.25 0.356164384 12000 41.0562753
3.45 0.378082192 13000 44.4776316
3.6 0.394520548 14000 47.8989879
3.85 0.421917808 15000 51.3203442
4.1 0.449315068 16000 54.7417004
4.35 0.476712329 17000 58.1630567

30.7922065

Ladrillo 1
70
Grafico Esfuerzo - Deformación
60
y = 138.48x - 12.459 y = 152.52x - 13.658
50 R² = 0.9883 R² = 0.9788
Esfuerzo (Kg/cm^2

58.16305671
40

30 Tramo elástico
20 Tramo plástico
10

0
0 0.2 0.4 0.6
Deformación unitaria (mm)
 Ladrillo 2
Deformación Deformación Carga Esfuerzo
total (mm) unitaria (mm) (kg) (kg/cm2)
0.9 0.098414434 1000 3.40752509
1.2 0.131219245 2000 6.81505019
1.45 0.158556588 3000 10.2225753
1.7 0.185893931 4000 13.6301004
2 0.218698742 5000 17.0376255
2.25 0.246036085 6000 20.4451506
2.5 0.273373428 7000 23.8526757
2.75 0.300710771 8000 27.2602007
2.88 0.314926189 9000 30.6677258
3.05 0.333515582 10000 34.0752509
3.2 0.349917988 11000 37.482776
3.35 0.366320394 12000 40.8903011
3.45 0.377255331 13000 44.2978262
3.7 0.404592674 14000 47.7053513
3.9 0.426462548 15000 51.1128764
4.2 0.459267359 16000 54.5204015
28.9639633

Ladrillo 2
60 Grafico Esfuerzo - Deformación
y = 176.42x - 24.442
50 R² = 0.9822 54.52040149
Esfuerzo (Kg/cm^2

40

30 y = 118.1x - 8.4771
R² = 0.9994
Tramo elástico
20 Tramo plástico

10

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Deformación unitaria (mm)

Determinación del Módulo de elasticidad

Muestra E (kg/cm2)
Muestra 1 138.48
Muestra 2 118.1
 K. Competencia: Identificación de problemas ambientales relacionados con los materiales
estudiados

Material Característica Problema ambiental

Mortero Fabricación de componente: La fabricación genera grandes cantidades de
cemento CO, CO2 hidrocarburos
Producción de desechos en Los desechos al ser arrojados al agua, lo
albañilería contaminan

Material Característica Problema ambiental

Ladrillo Desechos en partes Al desecharlos estos generan polvos, cenizas
bacterias que van expuestos a la población
Producción de ladrillo Se utiliza energía no renovable

L. Competencia: Elaboración de propuestas de buenas prácticas ambientales en el uso de

materiales de construcción

Material Característica Propuesta

Mortero Fabricación de componente: El gobierno debe fomentar la producción de
cemento cemento mediante vía húmeda que genera
menos emisiones …
Producción de desechos en El ministerio de construcción vivienda y
albañilería saneamiento debe de dar charlas sobre el
cuidado del ambiente en el trabajo en campo
de la construcción

Material Característica Propuesta

Ladrillo Desecho en partes
Producción de ladrillo
Se debe fomentar el reciclaje de estas
desechas ya que hay muchas formas de
reutilizar
Se debe utilizar material que tengan menos
impacto en la contaminación ambiental.
 M. Competencia de trabajo en equipo: Realización organizada de las tareas asignadas para
cada integrante del equipo en su conjunto.
Ser lo más sincero en la información: Presentar un cuadro con los nombres de los integrantes del
equipo (grupo) identificando las tareas de cada uno en la elaboración de la presente
investigación, por qué se le asignó y sus compromisos, si fue cumplido y que acciones (de haber
realizado) realizó para mejorar el trabajo en equipo, ejemplo:

Alumno Tarea Motivo de asignación Compromiso ¿Cumplió Acciones de

(competencia) compromiso? mejora de
equipo
Jonatan Elaborar Solicitó esta tarea, Enviar parte Si, se envió el Rectificar por
Valera parte uno y poca disponibilidad asignada al 11/11/18 lo menos 3
dos del de tiempo equipo el veces los
informe y unir 11/11/18 para cálculos que
las partes revisar se hayan
enviadas tenido que
elaborar
John Elaborar y Solicito esta tarea, Enviar parte Si se envió dentro del Solicitó que
chuquez procesar los manejo del tema asignada al plazo establecido todos los
datos de equipo el 11/11/18 integrantes
ensayos 11/11/18 para revisen al final
sobre revisar el trabajo y
ladrillos observen los
errores.
Jesus Elaborar y Solicito esta tarea, Enviar parte Si, envió en el plazo Tomar
Cabanillas procesar los manejo del tema asignada al equipo establecido decisiones
datos de el 11/11/18 grupales y
ensayos 11/11/18 para hacer el
sobre revisar trabajo más
morteros optimo

IV. Resultados y discusión

4.1. Mortero.
a. Análisis de resistencia a compresión de tipo de mortero.
Mortero tipo M a los 28 días debe tener 175 kg/cm2, a los 7 días una resistencia del 65% de 175kg/cm^2

Muestra 1= 83.58 Kg/cm2 A los 7 días 47.76%

Muestra 2 = 73.88 Kg/cm2 A los 7 días 42.22%
Muestra 3 = 105.28 kg/cm2 A los 7 días 60.16%

Como se puede observar ninguno de las tres muestras cumple con el porcentaje indicado
según la norma ASTM C 270

4.2. Ladrillos.
Para cada ITEM de propiedad del ladrillo estudiado siguiente verificar si menos del 20% cumple lo
indicado en la norma, según la E 0.70: “Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los
resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para
unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de
resultados, se rechazará el lote.”
a. Análisis Variabilidad dimensional de ladrillos.

Para el ladrillo tipo 4 la variabilidad es la siguiente

Muestra Variación de dimensión

1 -0.76086957 -1.58333333 -0.32

2 -1.02173913 -0.97222222 -0.6
3 -0.86956522 -1.58333333 -0.6

El 100% de los ladrillos cumple con las dimensiones según la E. 070

b. Alabeo de ladrillos.
El alabeo que se calculo fue el siguiente en cada muestra

Muestra ALABEO mm
1 3
2 3
3 2
Se puede decir que el alabeo cumple con la norma E. 070 ya que esta dentro del rango máximo
de alabeo.
c. Porcentaje de vacíos de ladrillos.
Como los tres ladrillos tienen más del 70% de la superficies de asiento (área), se denomina,
Unidad de albañilería solido
Muestra 1 2 3
Área bruta (cm2) 291.54 292.180125 291.74
Área vacíos (cm2) 127.17 127.17 127.17
Área neta (cm2) 164.37 165.010125 164.57
Área neta (%) 56.37991356 56.47547895 56.40981696
Clasif. de unidad Sólido Sólido Sólido

d. Absorción de ladrillos.

Absorción
Espécimen
14.37285551
1 15.59348332
2 14.86224292
Promedio 14.94286058

Como la absorción del ladrillo es menor al 22% cumple con la norma E. 0.70

e. Succión de ladrillos.

Muestra Succión

1 17.1169802
2 12.9202261

Como la succión está dentro del rango comprendido de 10 a 20gr/200cm^2-min, cumple con la
norme E. 0.70

f. Resistencia a la compresión de ladrillos.

Resistencia de ladrillo:
Ladrillo 1: 30.79 Kg/cm2 En clase de unidad de albañilería se clasifica en: Bloque NP
Ladrillo 2: 28.96 kg/cm2 En clase de unidad de albañilería se clasifica en: Bloque NP

Ladrillo 1: 30.79 Kg/cm2 En resistencias características de albañilería: No cumple con la

resistencia de 145 Kg/cm2 que debe tener un ladrillo King Kong industrial
Ladrillo 2: 28.96 kg/cm2 En resistencias características de albañilería: No cumple con la
resistencia de 145 Kg/cm2que debe tener un ladrillo King Kong industrial
III. CONCLUSIONES

 Se logro aprender como diseñar la dosificación para mortero

 Se determino la resistencia de cada mortero a los 7 días
 Se estudio las propiedades del ladrillo entre ellas; alabeo, variabilidad dimensional,
Porcentaje de vacíos, Absorción, Succión y su resistencia a la compresión
 Se clasifico al ladrillo.

VI. RECOMENDACIONES Y/O SUGERENCIAS

Recomendación: Leer todos los procedimientos con anticipación, ya

que depende de esto saber que se hará durante el transcurso de los
ensayos
Sugerencia: Los cálculos se deben ser comprobados varias veces
ya que existe la probabilidad de que a veces lo hagamos mal

VII.REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 SEED ScienceLab. 2006 Capacidad de absorción de la roca.

(http://www.planetseed.com/files/uploadedfiles/absorb_es.pdf)
 MARUCA, Eduardo Compilación de diapositivas de Aspectos prácticos de los ensayos en
Mortero.Buenos Aires: Servicio Geológico Minero Argentino.
(http://www.segemar.gov.ar/expo/exposiciones/15_Ensayo_Rocas_Maruca.pdf)
 MICROSOFT STUDENT – Encarta Premium 2009 diccionario de La Real Academia Española de la
Lengua.
 Norma E. 0.70

VIII. APÉNDICES