1

¿A qué se refiere la mampostería?; Muros de hormigón ciclópeo; Muros de piedra

base; Paredes de bloques de concreto y cerámica; Pilaretes y viguetas: materiales,

herramientas, equipos y procedimientos

Hidalgo Párraga Arianna Gissell

Facultad de Arquitectura, Universidad San Gregorio de Portoviejo

Procesos Constructivo

Arq. Mirian Guillén

5to “B”

Miércoles, 26 de enero del 2022

 2

¿A qué se refiere la mampostería?

Analizando la investigación realizada por (Julián Pérez Porto, 2018) acerca de la definición

de mampostería, puedo aludir que:

La mampostería es un sistema constructivo basado en la disposición manual de

mampuestos que suelen emplearse sin labrar. (…)
Puede decirse que la mampostería se basa en la superposición de materiales. Este
método se usa para construir muros y límites de parámetros en caminos.
Actualmente (…) las piezas de mampostería se unen con una argamasa
de arena, cal, cemento y agua. En la antigüedad solía utilizarse barro, excremento
de caballo o de vaca y paja, entre otros materiales naturales.
La denominada mampostería ordinaria, por lo tanto, se realiza con un mortero
de cemento o de cal. La idea es que haya que rellenar con el mortero la menor
cantidad posible de huecos, para lo cual los ladrillos o las piedras tienen que
adaptarse entre sí.

Por otro lado, (Ramirez, 2019) nos proporciona más información acerca de la mampostería

y los distintos tipos de estos:

La mampostería es un sistema de construcción tradicional bastante utilizada en el

diseño de exteriores y en general. Consiste en superponer rocas, ladrillos o bloques
de concreto prefabricado, para la edificación de muros o paramentos.
Se realiza de forma manual, y para su adición se emplea una mezcla de cemento o
cal, con arena y agua. En la antigüedad solía utilizarse barro, excremento de caballo
o de vaca y paja, entre otros materiales de construcción naturales.
Otro beneficio de este tipo de construcción es su durabilidad y resistencia, además
evita desperdicios y logra una apariencia pulcra.
Con el paso del tiempo se han desarrollado diversos tipos de mampostería. Algunos
de los más empleados son:
 Mampostería ordinaria.
 Mampostería en seco.
 Mampostería concertada.
 Mampostería careada.
 Mampostería confinada.
 Mampostería estructural.
 Mampostería decorativa.
 3

Figura 1. ¿Qué es la mampostería?. Consultado el (26/01/22). Recuperado de:

https://issuu.com/dannyis1702/docs/mamposteria_listo_para_entregar/s/11196834

Muros de hormigón ciclópeo

De acuerdo con lo mencionado por (Maiztegui, 2021) puedo citar que: “Antiguamente, se

conocía como “ciclópea” a una técnica constructiva basada en la utilización de bloques de

piedra de grandes dimensiones que, superpuestos y vinculados entre sí, sin ningún tipo de

argamasa o mortero, permitían materializar diversas estructuras.

Figura 2. Las murallas ciclópeas: habilidades constructivas y misterio. Consultado el (26/01/22). Recuperado de:
https://ichi.pro/es/las-murallas-ciclopeas-habilidades-constructivas-y-misterio-74165114447266

Acorde con lo mencionado anteriormente, (Construmatica, 2012) nos menciona lo siguiente:

 4

El Hormigón Ciclópeo es un tipo de material de construcción usado

en Cimentaciones, en lechos marinos o de río.
Este es un sistema que ha quedado prácticamente en desuso; se usaba en
construcciones con cargas poco importantes, exceptuando las construcciones
auxiliares como vallas de cerramiento en terrenos suficientemente resistentes.
El hormigón ciclópeo se realiza añadiendo piedras más o menos grandes del lugar, a
medida que se va hormigonando para economizar material; se van llenando los
intersticios entre las rocas hasta conseguir homogeneizar el conjunto.

Por otra parte, (Baselli, 2011) nos indica ciertas características de los muros ciclópeos:

Los muros de contención de hormigón ciclópeo tienen una buena reacción ante
esfuerzos de compresión que ejerce un empuje lateral sobre la superficie excavada, sin
embargo, el desempeño del muro de contención a esfuerzos de pandeo por sub
momentos de tracción ocasionados por curvas laterales, niveles freáticos, vertientes
internas o bajos coeficientes de cohesión son bajos, por lo cual se debe incrementar el
espesor del muro de contención para retener estas cargas.

Figura 3. ¿Qué es el hormigón ciclópeo? Diversos usos y aplicaciones en obras de arquitectura.

Consultado el (26/01/22). Recuperado de: https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/962231/que-es-
el-hormigon-ciclopeo-diversos-usos-y-aplicaciones-en-obras-de-arquitect

Muros de piedra base

Conforme lo investigado por (Nolalo, 2019) acerca los muros piedra, puedo aludir que:

Los muros de piedra, también conocidos como muros de piedra natural son
construcciones verticales que en la decoración y en la arquitectura moderna poseen
diferentes funciones.
 5

(…) Se utilizan para aislar el terreno de una vivienda de la calle y para establecer
límites en zonas específicas de jardines y patios.
La característica esencial en un muro de piedra es la clase de piedra por la cual está
compuesto. Cuando se desea realizar la construcción de un muro de esta clase se
debe tomar en cuenta cual es el tipo de piedra que mejor les conviene a las
necesidades que se tienen.

El tamaño de las piedras con las que se realiza el muro de piedra establece las
condiciones del tipo de construcción que se llevará a cabo. En el caso de muros
grandes de exterior es recomendable hacer uso de piedras grandes, mientras que en
los muros pequeños de interior se emplean piedras pequeñas.

Figura 4. Muro piedra. Consultado el (26/01/22). Recuperado de:

https://cursosonlineweb.com/muro-de-piedra.html

En cuanto a las ventajas de este tipo de muro, ( Mundo Constructor, 2021) nos aporta con lo

siguiente:

Durabilidad: Las construcciones de piedra son muy durables y resistentes, de modo

que se vuelven valiosas con el tiempo. El material conserva su apariencia a lo largo
de los años sin deterioro, ahorrando así costes de mantenimiento.
Reutilizable: Esta característica lo convierte en un material de construcción
sostenible por excelencia, pues su vida útil no termina junto a la del edificio, la piedra
se puede reciclar y usar en una nueva construcción.
Inercia térmica: Debido a su masa, este material posee una elevada inercia térmica,
lo que lo convierte en un gran aislante que eleva la eficiencia energética de la
vivienda. Las paredes de piedra poco a poco se calientan durante el día y luego
irradian el calor en la noche fría.
Versatilidad: La piedra natural permite una gran cantidad de aplicaciones en todo
tipo de proyectos de construcción, pues se adapta a interiores y exteriores, por lo que
puede ser instalada tanto en suelos, paredes y fachada.
Variedad estética: Una ventaja evidente de la piedra natural es la amplia variedad
de texturas y colores que ofrece, lo cual la hace perfecta para cualquier ambiente. El
material ofrece múltiples acabados y tonos, además su utilización le da exclusividad
a un hogar, pues ninguna piedra es igual que otra.
 6

Ignífuga: La piedra natural ofrece gran seguridad contra incendios en fachadas

exteriores, pues es completamente ignífuga.

Figura 5. Muro piedra. Consultado el (26/01/22). Recuperado

de: https://cursosonlineweb.com/muro-de-piedra.html

Paredes de bloques de concreto y cerámica

Paredes de bloques de concreto

Investigando sobre los bloques de concreto, (Franco, 2018) nos aporta lo siguiente:

El bloque de cemento es un material prefabricado que se utiliza principalmente para

construir muros. Al igual que los ladrillos comunes, los bloques funcionan en
conjunto al apilarse y al unirse con mortero formado generalmente por cemento,
arena y agua. Para llevar a cabo esta unión, los bloques presentan un interior hueco
que permite el paso de las barras de acero y el relleno de mortero.
Existe una gran variedad de dimensiones y texturas, desde las superficies lisas más
tradicionales a terminaciones estriadas o rugosas, además de unidades especiales para
esquinas o para vigas con armaduras longitudinales. Sus dimensiones se mueven
entre el clásico 8x8x16 pulgadas (aprox. 19x19x39 cm), para uso estructural, y otras
versionas más esbeltas para tabiquería, con dimensiones cercanas a las 8x3.5x39
pulgadas (aprox. 19x9x39 cm).

Figura 6. Arquitectura con bloques de cemento: ¿cómo construir con este material modular y de bajo costo?
Consultado el (26/01/22). Recuperado de: https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/889483/arquitectura-
con-bloques-de-cemento-como-construir-con-este-materi
 7

Además (Franco, 2018) nos aporta con el proceso de fabricación de las paredes de bloque de

concreto:

A grandes rasgos, su fabricación consta de 4 procesos:

 Mezcla: luego de pesarse, se incorporan las cantidades adecuadas de arena, grava

y cemento en seco, para mezclarse automáticamente y agregar agua al final del proceso.
 Moldeado: en una máquina especializada, la mezcla es compactada sobre moldes que
definen la forma y tamaño de sus cavidades interiores y su textura exterior. Este proceso
es ayudado generalmente por vibraciones mecánicas.
 Curado: los bloques son ingresados en hornos a vapor para endurecerse.
 Cubicado: los bloques secos son apilados en cubos para ser almacenados.

Figura 7. Arquitectura con bloques de cemento: ¿cómo construir con este material modular y de bajo costo?
Consultado el (26/01/22). Recuperado de: https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/889483/arquitectura-
con-bloques-de-cemento-como-construir-con-este-materi

Paredes de bloque de cerámica

(Magnone, 2017) nos menciona el porqué de este nuevo material, donde nos indica que:

Ahorrar energía es una de las premisas en la construcción de todo el mundo.

Ese criterio trajo consigo nuevos sistemas que no sólo tienen en cuenta el diseño,
sino también los materiales.
En ese marco se incluyen los ladrillos cerámicos, cuyo origen se remonta a la
necesidad de hacer más liviano el ladrillo común. Así, tras algunos ensayos, se le
incorporaron perforaciones horizontales.

Además, el mismo (Magnone, 2017) nos indica la composición de este material:

 8

Estamos ante un material más liviano y de mayor rendimiento a partir de una

mezcla de arcillas y agua, que es la base de la cerámica roja. Esa mezcla se moldea
luego en un proceso de extrusión realizado por una máquina ladrillera.
Ya conformados, los ladrillos se someten a secado artificial en grandes cámaras, a
una temperatura entre 80°C y 90°C. Así, se obtiene un producto con las
características físicas y mecánicas del adobe. Luego, estas piezas se colocan en
hornos continuos de cocción a entre 900°C y 950°C, obteniéndose los
bloques y ladrillos de cerámica roja.

Figura 8. Un protagonista de las obras. Su historia, composición y las principales

características. Precios por unidad. Consultado el (26/01/22). Recuperado de:
https://www.lavoz.com.ar/casa-diseno/cuales-son-las-virtudes-del-ladrillo-ceramico/

Por otra parte (Herrera, 2006) nos indica de que esta hecho este materiales y ciertas

características que lo destacan:

El bloque cerámico puede utilizarse para muros portantes de una o de varias hojas.
Actualmente los muros monocapa están en desuso, por el alto coste de la mano de
obra. Lo más parecido existente en el mercado es el muro de bloque cerámico
aligerado: termoarcilla y Bioblock, o el muro de ladrillo macizo cocido o natural.
- Termoarcilla: es un material cerámico que se presenta en forma de bloque de
arcilla aligerada. La mezcla de arcilla contiene componentes granulares (poli
estireno extruido) que se gasifican durante la cocción, dando lugar a poros
celulares. Se consigue con ello una mejora de su comportamiento mecánico y su
aislamiento térmico y acústico; a su vez, permite utilizarla como muro de una sola
hoja, sin recurrir a soluciones multicapa. Entre sus características técnicas cabe
destacar:
* Se comporta bien como aislante térmico y acústico, gracias a la porosidad del
bloque. La falta de juntas verticales, su gran formato, la junta horizontal con rotura
de puente térmico y el uso de mortero aislante mejoran esta situación.
* En cuanto a la resistencia mecánica, la unión con el mortero es perfecta debido a
la buena adherencia con la cerámica y el machihembrado.
* La resistencia al fuego es alta para cualquier espesor.
* Se comporta bien frente a la humedad debido a la interrupción de los capilares por
las celdillas; sin embargo, la impermeabilidad depende del revestimiento, que debe
 9

ser cuidadosamente ejecutado.

* No suelen producirse condensaciones.

Figura 9. EL BLOQUE CERÁMICO. TIPOS Y DIMENSIONES. Consultado el (26/01/22).

Recuperado de: http://ceramicagrupoj.blogspot.com/2006/03/441-el-bloque-cermico-tipos-y.html

Pilaretes y viguetas: materiales, herramientas, equipos y procedimientos

Pilaretes

De acuerdo con la investigación realizada por (Gavidia, 2015): “Son elementos que

trabajan principalmente bajo carga axial por compresión o, además de ésta, combinada

con flexión”

Figura 10. TRABAJO DE TITULACIONPREVIO A LA OBTENCION DEL TITULO

DEINGENIERO CIVIL. Consultado el (26/01/22). Recuperado de:
https://docplayer.es/63176017-Universidad-de-guayaquil.html

Viguetas

Analizando lo dicho por (Mayo 3, 2018), puedo citar que:

 10

Las viguetas son elementos estructurales de concreto armado, diseñadas para

sostener cargas lineales, concentradas o uniformes, en una sola dirección.

Una vigueta puede actuar como elemento primario en marcos rígidos de vigas y
columnas, aunque también pueden utilizarse para sostener losas macizas o
nervadas.

Figura 11. ¿Qué es una Vigueta de Concreto? Consultado el (26/01/22). Recuperado

de: https://www.fabricamayo3.com/post/qu%C3%A9-es-una-vigueta-de-concreto

Investigando acerca de los pilares y viguetas, (Construmática, 2018) nos aporta con su trabajo

en donde nos indica los materiales, herramientas, equipos y procedimiento de estas dos

estructuras:

Materiales
 Hormigón
 Acero

Herramientas
 Equipo de Ferrallado:
1 Grúa pequeña.
 Equipo de Hormigonado:
1 Camión Hormigonera
1 Grúa con Cubilote.
1 Bomba de Hormigón.
Vibradores (debe tenerse siempre en reserva).

Equipos
 1 Capataz.
 1 Cuadrilla de Encofradores: 2 Oficiales, 1 Peón.
 1 Cuadrilla de Ferrallistas: 2 Oficiales, 1 Peón.
 1 Cuadrilla de Hormigonado: 1 Oficial, 2 Peones.
 Estudio topográfico: 1 Topógrafo, 1 Peón.

Procedimientos
Se ejecutan siguiendo el proceso expresado a continuación:
 Armaduras
 11

Para la elaboración y colocación de las armaduras, se comienza efectuando el replanteo

comprobando las esperas; se coloca la armadura según los planos que integran la
documentación técnica.
Indicar con marcas la posición de las barras de reparto antes de colocarlas sobre
la armadura principal.
Para garantizar los recubrimientos exigidos, y según lo que indica la normativa EHE,
debe verificarse que los separadores tengan las dimensiones adecuadas.
Los anclajes y/o solapes de las esperas deben tener una longitud mínima según lo
esperado en la normativa EHE.
Se verificará el correcto atado de las armaduras para impedir su movimiento durante el
hormigonado, también se colocan los separadores que garanticen los recubrimientos
previstos por proyecto, controlando estos puntos antes de hormigonar.
 Encofrados

Después de realizado el armado, se procede a encofrar comprobando.

Limpiar la superficie y aplicar desencofrante; realizar el montaje correspondiente.
Acodalar con puntales y verificar con la plomada cada una de sus caras ajustando lo
necesario los puntales.
Marcar el nivel del hormigonado con clavos u otro sistema visible.
Si el elemento se realiza en dos fases, se marca la junta con berenjeno.
 Hormigonado
Antes de comenzar con el hormigonado, se monta un caballete o andamio,según el
caso, a fin de permitir el fácil acceso a los operarios hasta la coronación del pilar.
Se efectúa el vertido del hormigón tratando de evitar disgregaciones y con cuidado para
que no se produzcan desplazamientos de las armaduras o encofrados; se tendrá cuidado
también para no formar juntas, coqueras o planos de debilidad.
Para alturas mayores a 2 m., si no hay bombeo para el hormigón, ni puede ejecutarse el
pilar en dos fases, la solución es utilizar un embudo metálico con una manguera, lo que
evita caídas libres mayores a 1,50 m.
El hormigón se coloca en forma continua o en capas; si se realiza en capas, las esperas
se harán cuidando que no se forme junta fría, de manera que cuando se coloca una capa,
la anterior se encuentra aún en estado plástico.
La compactación del hormigón se realiza mediante el uso de vibradores de aguja,
introduciendo en forma vertical la aguja dentro de la masa, en forma rápida y profunda;
extrayéndola luego con lentitud y a velocidad constante, una y otra vez hasta que fluya
la lechada a la superficie.
Compactar el hormigón en tongadas no mayores a 60 cm. En estos casos, la aguja del
vibrador debe introducirse en la capa inferior entre 10 y 15 cm.
Después de hormigonar, se comprueba el aplomado del pilar, dejando pasar un lapso
aproximado a 30 minutos para verificar que no se haya producido ningún
desplazamiento.
 Desencofrado
El lapso mínimo para desencofrar después de hormigonar, es de 24 horas. Transcurrido
ese tiempo debe comprobarse el aspecto del hormigón.
Si a pesar de las previsiones, aparecieran coqueras, se procede según su tamaño y si el
hormigón va visto o no.
 12

Cuando el hormigón no es visto, si las coqueras no superan una profundidad de 15 mm,

se dejan como están. Si se ven las armaduras pero con continuidad en la sección del
pilar (50 mm), solo se tapan con un mortero específico de reparación. Si fuesen más
profundas, directamente se derriba el pilar para volver a construirlo.
Para hormigón visto, se taparán las coqueras de hasta una profundidad de 15 mm.
 Juntas
Las juntas de hormigonado deben estar previstas en el proyecto.
Si se produce una junta no prevista, debe considerarse su ejecución en la dirección de
los máximos esfuerzos; si ésto no puede realizarse, se formará con ella el mayor ángulo
posible.
Cuando el hormigonado se interrumpe por un período de tiempo que supere las 4 horas
(entre 4 y 6 hs.), se procede limpiando la junta con un chorro de aire y agua a presión o
con otro sistema que realice la limpieza de la lechada superficial, a dejando el árido
visto y eliminando también todo árido que haya quedado suelto .
 Curado
El curado se lleva a cabo mediante riego de agua por 7 días consecutivos, o regando con
un líquido de curado (filmógeno).
El curado se efectúa en toda la superficie después de finalizado el vibrado y habiendo
finalizado la tarea de enrasado de la superficie final para impedir la formación de
fisuras de retracción plástica al perder su contenido de humedad.
El líquido filmógeno se extiende sobre la superficie húmeda y saturada, pero sin llegar a
formar charcos.
Después de haber desencofrado se realiza de inmediato el curado, teniendo en cuenta la
la temperatura ambiente; si es muy alta, hay viento o muy baja humedad, se
intensificarán los procesos de curado.
Si el curado se realiza con agua, el proceso se extiende como mínimo por 4 días; se
aumentará el tiempo de curado a 7 días si las temperaturas son muy bajas.

Figura 12. Ejecución de Pilares. Consultado el (26/01/22). Recuperado de:

https://www.construmatica.com/construpedia/Ejecuci%C3%B3n_de_Pilares#Materiales
 13

Bibliografía

Mundo Constructor. (27 de noviembre de 2021). Ventajas de usar piedra natural en la

construcción. Obtenido de Mundo Constructor:

https://www.mundoconstructor.com.ec/ventajas-de-usar-piedra-natural-en-la-

construccion/

Baselli, A. (22 de noviembre de 2011). Muros de contgencion ciclopeo. Su uso y

caracteristicas . Obtenido de MailxMail: http://www.mailxmail.com/muro-

contencion-hormigon-ciclopeo-h-c-uso-caracteristicas_h

Construmatica. (03 de enero de 2012). Hormigón Ciclópeo. Obtenido de Construmatica:

https://www.construmatica.com/construpedia/Hormig%C3%B3n_Cicl%C3%B3peo

Construmática. (17 de octubre de 2018). Ejecución de Pilares. Obtenido de Construmática:

https://www.construmatica.com/construpedia/Ejecuci%C3%B3n_de_Pilares#Materi

ales

Franco, J. T. (27 de febrero de 2018). Arquitectura con bloques de cemento: ¿cómo construir

con este material modular y de bajo costo? Obtenido de ArchDaily:

https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/889483/arquitectura-con-bloques-de-

cemento-como-construir-con-este-material-modular-y-de-bajo-costo

Gavidia, A. C. (abril de 2015). Elaboracion de los procedimientos de fabricación y montaje

de una estructura de acero para un edificio tipo. Obtenido de

file:///C:/Users/Datos/Downloads/CD-6256.pdf

Herrera, L. A. (24 de marzo de 2006). EL BLOQUE CERÁMICO. TIPOS Y DIMENSIONES.

Obtenido de Ceramica: http://ceramicagrupoj.blogspot.com/2006/03/441-el-bloque-

cermico-tipos-y.html
 14

Julián Pérez Porto, A. G. (2018). Definicionde Manpostería. Obtenido de Definicion de:

https://definicion.de/mamposteria/

Magnone, H. (18 de julio de 2017). Un protagonista de las obras. Su historia, composición

y las principales características. Precios por unidad. . Obtenido de La Voz:

https://www.lavoz.com.ar/casa-diseno/cuales-son-las-virtudes-del-ladrillo-

ceramico/

Maiztegui, B. (25 de octubre de 2021). ¿Qué es el hormigón ciclópeo? Diversos usos y

aplicaciones en obras de arquitectura. Obtenido de ArchDaily:

https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/962231/que-es-el-hormigon-ciclopeo-

diversos-usos-y-aplicaciones-en-obras-de-arquitectura

Mayo 3. (05 de octubre de 2018). ¿Qué es una Vigueta de Concreto? Obtenido de Mayo 3:

https://www.fabricamayo3.com/post/qu%C3%A9-es-una-vigueta-de-concreto

Nolalo, B. (2019). Muro de Piedra. Obtenido de Cursos OnlineWeb:

https://cursosonlineweb.com/muro-de-piedra.html

Ramirez, M. (31 de octubre de 2019). Mampostería: Qué es y tipos de muros más empleados

en la actualidad. Obtenido de Rubicon Mexico:

https://rubiconmexico.com/blog/mamposteria-que-es-y-tipos-de-muros-mas-

empleados-en-la-actualidad/