2020

INFORME REPARACION
DIPPERT202

Julio Alvarado Quispe

Supervisor de Soldadura
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10-12-2020
 Informe Reparación General OT-73 – DIPPERT202

CONTENIDO
1. RESUMEN 4

2. OBJETIVOS 7

3. EQUIPOS Y MÁQUINAS UTILIZADOS 7

4. REQUERIMIENTO DE MATERIALES 8

5. TRABAJOS REALIZADOS 9

5.1. ARENADO GENERAL DE COMPONENTES 9

5.2. PARTE SUPERIOR DEL CUCHARÓN Y OREJAS PRINCIPALES 9
5.3. PARTE DEL LABIO DEL CUCHARÓN (ACERO, CROMO, NIQUEL, MOLIBDEMO) 12
5.4. PARTE DEL INTERIOR DEL CUCHARÓN, PISO, LATERALES, TECHO Y LATCHKEEPER 14
5.5. PARTE INFERIOR Y LATERALES EXTERIORES DEL CUCHARÓN 15
5.6. REPARACIÓN DE LA TAPA, BARRETÓN Y BRAZOS CHICOS DEL CUCHARÓN 16
5.7. ACABADO Y DISPOSICIÓN FINAL DEL COMPONENTE 20

6. HORAS-HOMBRE UTILIZADAS 20

7. NORMAS APLICADAS 20

8. MATERIAL BASE 21

9. MATERIAL DE BARRETON 21

10. MATERIALES DE APORTE 21

11. NORMA AWS APLICADA CON PROCESO FCAW-G 21

12. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN VISUAL 21

13. CONCLUSIONES 23

14. RECOMENDACIONES 23

15. ESTATUS ACTUAL DEL COMPONENTE 23

16. ANEXOS ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

16.1. ENSAYO NDT DE OREJAS PRINCIPALES Y FRONTALES ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

16.2. ENSAYOS NDT DE LABIO DEL CUCHARON ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
16.3. ENSAYOS NDT DE LATCHKEEPER ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
16.4. MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE LATERAL INTERIOR ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
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16.5. MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE EXTERIOR CUCHARON ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
16.6. ENSAYOS NDT DE LABIO DEL BARRETON ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
16.7. ENSAYOS NDT DE LABIO DE LOS BRAZOS CHICOS ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
16.8. MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE COMPUERTA ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

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INFORME REPARACION GENERAL OT-73

DIPPERT202
PARA : JAVIER RICCI (Superintendente de Mantenimiento Mina – SPCC)
JORGE BARRIGA (Jefe de Palas y Perforadoras – SPCC)
FREDY GONZALES (Jefe de Taller de Soldadura – SPCC)
CC : WILBER HERENCIA (Planificador de Palas y Perforadoras – SPCC)
OMAR TARILLO (Supervisor de Palas y Perforadoras – SPCC)
HÉCTOR BUENO (Gerente General – USITEMSA)
CARLOS ROUILLÓN (Gerente Operaciones – USITEMSA)
ALEX TRUJILLO (Residente de Proyecto – USITEMSA)
ANGEL PALOMINO (Planificador – USITEMSA)
DE : JULIO ALVARADO QUISPE (Supervisor de Soldadura – USITEMSA)
ASUNTO : INFORME DE REPARACION GENERAL, DIPERT202
ÁREA : MANTENIMIENTO MINA
FECHA : 21/12/2020

Estimados se presenta los trabajos realizados en el DIPPERT202, en el presente informe se muestran los trabajos
realizados en la OT-73 para SPCC:

OT OT SPCC EMPRESA DESCRIPCION DESCRIPCION DE TRABAJOS COTIZADOS

USITEMSA
OT-73 2002519077 SPCC REP GENERAL CUCHARON BUCYRUS ESCO BI 1. ARENADO GENERAL DE
COMPONENTES.
DIPPERT202
2. PARTE SUPERIOR DEL CUCHARÓN Y
OREJAS PRINCIPALES.
3. RECUPERACION DE LABIO A LIMITE
NUEVO CON GALGA 3D.
4. PARTE DEL INTERIOR DEL
CUCHARÓN, PISO, LATERALES, TECHO
Y LATCHKEEPER.
5. PARTE INFERIOR Y LATERALES
EXTERIORES DEL CUCHARÓN.
6. ALCANCES REPARACIÓN DE LA TAPA,
BRAZOS CHICOS DEL CUCHARÓN.
7. ACABADO Y DISPOSICIÓN FINAL DEL
COMPONENTE.

Atte: Julio Alvarado Quispe

Supervisor de Soldadura – USITIEMSA

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1. RESUMEN

Los datos del componente son:

NOMBRE OT SPC FECHA EQUIPO FECHA FECHA PESO SALIENTE PESO REPARADO PESO PESO HH
COMPONENTE DESMONTAJE SALIENTE INICIO FIN [TN] DIPPER REPARADO GETS TOTALES
[TN] COMPUERTA
[TN]
[TN]
DIPPERT202 2002519007 27-01-2020 PALA 3 05-02-2020 18-12-2020 66 48 15 1.759 6436
Dentro de la OT-73 se han ejecutado los siguientes trabajos:

ITEM DESCRIPCION ACTIVIDADES OBSERVACIONES

1 ARENADO GENERAL DE LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DEL LABIO.
COMPONENTES. LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DE LATCHKEEPER.
LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DE OREJAS PRINCIPALES Y FRONTALES.
LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DE BRAZOS CHICOS BARRETON.
LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DE BARRETON.
2 PARTE SUPERIOR DEL ENSAYO NDT DE OREJAS PRINCIPALES Y FRONTALES. Se encontraros 9 fisuras menores en las
CUCHARÓN Y OREJAS bases de las orejas del techo se realizó la
PRINCIPALES. reparación de cordones de soldadura de
una anterior reparación realizada en campo.
RELLENAR DESGASTE DE LOS LATERALES DE LAS OREJAS PRINCIPALES, TOTALES 10 OREJAS SUPERIORES. Se encontró 5 fisuras en las orejas frontales
Y 02 FRONTALES. y se realizó la reparación, se recomienda
realizar el cambio de ambas orejas en la
próxima reparación.
RELLENAR, ALINEAR Y RECTIFICAR LOS ASIENTOS DE LOS BUJES, INSTALAR BUJES NUEVOS Y SOLDAR LOS
ANILLOS DE SEGURIDAD CORRESPONDIENTES.
INSPECCIONAR Y REPARAR RAJADURAS EN LA ESTRUCTURA Y BASES DE LAS OREJAS. Se realizó los ensayos de líquidos
penetrantes encontrando fisuras menores,
las cuales fueron reparadas y evidenciadas.
INSPECCION LAS OREJAS DE LOS BRAZOS CHICOS EN LA BASE .
3 PARTE DEL LABIO DEL RETIRAR LOS ADAPTADORES DE DIENTES.
CUCHARÓN (ACERO AL ENSAYOS NDT DE LABIO DEL CUCHARON. Se realizó pruebas de líquidos penetrantes
antes y después de haberse realizado la

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ITEM DESCRIPCION ACTIVIDADES OBSERVACIONES

CROMO NIQUEL recuperación con soldadura del labio a
MOLIBDENO). limite nuevo.
INSPECCIONAR Y REPARAR RAJADURAS EN GENERAL EN LA ESTRUCTURA DEL LABIO. Se repararon fisuras en las zona curva del
labio , se recomienda la evaluación por
parte de predictivo para su cambio.
RELLENAR DESGASTE A LÍMITE NUEVO DE LA PARTE FRONTAL DEL LABIO, LOS ASIENTOS DE LOS Se realizó el desbastado de los laterales y
ADAPTADORES Y RECTIFICAR DESGASTE DE LAS CARAS DE LOS AGUJEROS PORTA CUÑAS. PROBAR EL las puntas del labio. para que puedan calzar
AJUSTE CON PLANTILLA Y ADAPTADORES NUEVOS. los protectores de labio, adaptadores y
esquineros utilizando galga .
RELLENAR DESGASTE A LÍMITE NUEVO DE TODA LA SUPERFICIE DE LAS CARAS INTERIOR Y EXTERIOR DEL
LABIO.
RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO DE LAS CARAS INTERIOR Y EXTERIOR
DEL LABIO.
INSTALAR NUEVO JUEGO DE ADAPTADORES, DIENTES, ENTRE DIENTES Y PROTECTORES LATERALES.
4 PARTE DEL INTERIOR DEL ENSAYOS NDT DE LATCHKEEPER. Se realizo pruebas NDT.
CUCHARÓN, PISO, MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE LATERAL INTERIOR. Realizar Medición Interiores.
LATERALES, TECHO Y RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR PLANCHA BASE PISO, ESQUINEROS Y LATERALES DEL CUCHARÓN (POR Se retiró parte de la plancha base de
LATCHKEEPER CONDICIÓN). laterales y techo por condición
INSPECCIONAR Y REPARAR RAJADURAS EN GENERAL EN PISO, LATERALES, EL TECHO Y LATCHKEEPER Se reparó fisura en zona de plancha base de
DEL CUCHARÓN. techo y se cambió plancha base por
condición
RECUPERAR DIMENSIONES DEL LATCHKEEPER A LÍMITE NUEVO CON SOLDADURA CARA SUPERIOR
INSTALAR PLANCHA ANTIDESGASTE EN LA CARA INFERIOR.
RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVOS CAJONES PORTA AMORTIGUADORES. Se instalaron 02 cajones de amortiguación
con un total de 04 amortiguadores
RETIRAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO EN PLANCHA DE CARBURO DE CROMO DE 3/4
SEGÚN FORMATO ESTÁNDAR PARA CUCHARÓN BUCYRUS BI ESCO.
HABILITAR E INSTALAR RAMPA DE PROTECCIÓN DEL LATCHKEEPER SEGÚN PLANO.
5 PARTE INFERIOR Y MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE EXTERIOR CUCHARON. Se realizó medición de espesores.
LATERALES EXTERIORES RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR TRAMOS DE PLANCHAS ESTRUCTURAL EN LATERALES DEL CUCHARÓN.
DEL CUCHARÓN INSPECCIONAR Y REPARAR RAJADURAS EN GENERAL EN LA ZONA DE LOS MUERTOS, LOS LATERALES Se realizó cambio de los muertos laterales
EXTERIORES Y EL TALÓN DEL CUCHARÓN. 02 por cada lado por presentar desgaste
excesivo.
RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR EL KIT DE REVESTIMIENTO DEL FINAL DEL LABIO E INICIO DE LOS
MUERTOS.

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ITEM DESCRIPCION ACTIVIDADES OBSERVACIONES

RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR LOS MUERTOS CON DESGASTE SEVERO, RECUPERAR EL RESTO
MEDIANTE RELLENO Y PROTEGER EL PERFIL DE LOS MISMOS CON PLANCHA DE 500 BHN Y
ENTRAMADOS DE CITODUR 1000.
RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO DEL TALÓN DEL CUCHARÓN.
RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO DE LOS LATERALES EXTERIORES DEL
CUCHARÓN.
6 REPARACIÓN DE LA ENSAYOS NDT DE LABIO DEL BARRETON. Realizar NDT
TAPA, BARRETÓN Y ENSAYOS NDT DE LABIO DE LOS BRAZOS CHICOS. Mediante inspección visual se detectó
BRAZOS CHICOS DEL fisuras críticas .
CUCHARÓN MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE COMPUERTA. Se evidencia mediante inspección visual el
desgaste excesivo.
REPARAR AMBOS BRAZOS DE LAS BISAGRAS.
RELLENAR DESGASTE EN LOS LATERALES DE LAS OREJAS PORTA BUJES.
RELLENAR, ALINEAR Y RECTIFICAR LOS ASIENTOS DE LOS BUJES E INSTALAR BUJES NUEVOS.
RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REFUERZOS EN LA ESTRUCTURA PARTE POSTERIOR DE
LA TAPA.
CALZAR LOS FILOS LATERALES E INFERIOR DE LA TAPA A LÍMITE NUEVO.
RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO FRONTAL Y TALÓN DE LA TAPA.
REPARAR RAJADURAS EN LA ESTRUCTURA DE LA TAPA.
RECTIFICAR DESGASTE EN EL INTERIOR DEL TÚNEL PORTA BARRETÓN Y ACCESORIOS.
INSPECCIONAR RAJADURAS EN LA ESTRUCTURA DE LOS BRAZOS CHICOS. Se fabricaran 02 brazos chicos nuevos por
presentar fisuras críticas que atraviesan la
plancha estructural en todo su espesor
RELLENAR Y RECTIFICAR A LÍMITE NUEVO LAS CARAS Y LOS ASIENTOS PORTA BUJES DE LOS BRAZOS
CHICOS.
RECUPERAR LAS DIMENSIONES A LÍMITE NUEVO DEL BARRETÓN. Se realizó pruebas NDT finales.
7 ENSAYOS NDT, EFECTUAR ALIVIO DE TENSIONES AL COMPONENTE.
ACABADO Y ENSAMBLAR LA TAPA Y SUS ACCESORIOS AL CUCHARÓN Y VERIFICAR EL CORRECTO CIERRE DE LA
DISPOSICIÓN FINAL DEL MISMA.
COMPONENTE EL CUCHARÓN Y SUS ACCESORIOS DEBERÁN PINTARSE DE COLOR NEGRO Y ETIQUETADO COMO
TRABAJO TERMINADO.
INSPECCIÓN FINAL DEL COMPONENTE (SUPERVISOR Y JEFE DE TALLER DE SOLDADURA).

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2. OBJETIVOS

 Brindar información técnica a nuestro cliente S.P.C.C. referente a los trabajos realizados durante el servicio de
REPARACION GENERAL CUCHARON BUCYRUS BI ESCO DIPPERT202, con OT SPC 2002519007.
 Reportar los recursos dispuestos para la ejecución de este servicio: las horas-hombre, las máquinas, equipos y
los materiales consumidos.
 Identificar la condición inicial e informar el alcance técnico del servicio, requerido por el cliente, así como las
actividades realizadas para el aseguramiento de la calidad de las uniones soldadas, las normas técnicas y de
seguridad aplicables y el control dimensional asociado a los trabajos realizados
 Brindar recomendaciones para la mejora continua del proceso de reparación del componente con los
antecedentes de las reparaciones anteriores y extender el periodo de trabajo de partes y componentes.

3. EQUIPOS Y MÁQUINAS UTILIZADOS

Se requieren los siguientes equipos:

ITEM DESCRIPCION DE EQUIPOS UND CANT. OBSERVACIONES

1 MAQUINA DE SOLDAR DIMENSION 650 MARCA MILLER UND 6
2 MALETA EXTREME 12 MARCA MILLER UND 6
3 EQUIPO DE OXICORTE UND 4
4 CALENTADORES UND 4
5 TENAZAS DE ARCAIR K2000 UND 4
6 EXTENSIONES 220 UND 4
7 MANGUERAS PARA AIRE UND 4
8 FLUJOMETROS PARA C02 UND 6
9 ESMERILES DE 7” UND 4
10 ESMERILES DE 4 ½” UND 4
11 COMPRESOR DE AIRE KAESER K30 UND 1
12 MONTACARGA DE 10 TON UND 1
13 CAMION GRUA DE 12.6 TON UND 1
14 TECKLE DE PALANCA DE 3.2 TON UND 4
15 BARRENADORA UND 1

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4. REQUERIMIENTO DE MATERIALES

Se resume el balance de materiales requerido:

NRO. CONTRATO OT SPC RESERVA SPC OBSERVACIONES

TA006318 2002519077 5246320 - 5132263 - 5676301

FECHA CANTIDAD CANT CANT CANT %

ITEM COD. SAP DESCRIPCIÓN PROVEEDOR UND OBSERVACIONES
RECEPCIÓN RECIBIDA UTILIZADA DESPERD. DEVUELTA DESPERDICIO
1 30266747 ALAMBRE TUBULAR E71T-1 7100 Ø 1/16" SPCC 07-Feb ROLLO 30.00 30.00 0.00 0%
2 30269775 ALAMBRE TUBULAR 8000 Ni 2 Ø 1/16" SPCC 07-Feb ROLLO 40.00 40.00 0.00 0%
3 30289351 ELECTRODO DE CARBON ARCAIR DE Ø 3/8" SPCC 07-Feb CAJA 50.00 50.00 0.00 0%
4 51000860 ACETILENO (BOTELLA 10KG) SPCC KG 240.00 240.00 0.00 0% Entrega semanal
5 51000860 OXIGENO (BOTELLA 6 M3) SPCC M3 624.00 624.00 0.00 0% Entrega semanal
6 51000772 CO2 SIFON (BOTELLA 28KG) SPCC 07-Feb M3 140.00 140.00 0.00 0% Entrega semanal
7 51000861 CO2 (BOTELLA 28KG) SPCC KG 1,176.00 1176.00 0.00 0% Entrega semanal
8 30256961 PLATINA DE ACERO DE 1/4"x 1 1/2" x 20FT ASTM A-36 SPCC 07-Feb UND 0.00 0.00 0.00 0%
9 30254265 PINTURA ESMALTE COLOR NEGRO SPCC GLN 4.00 4.00 0.00 0%
10 30270137 ALAMBRE TUBULAR 309LT1 Ø 1/16" SPCC 07-Feb ROLLO 30.00 30.00 0.00 0%
11 30270947 PL ASTM 500 BHN 3/4"x 96" x 120" SPCC UND 3.00 3.00 0.00 0%
12 30270849 PL ASTM 514 1 ½”x96”x120” SPCC 07-Feb UND 3.00 3.00 0.00 0%
13 30271518 PL ASTM 500 BHN 1 1/2"x 96" x 120" SPCC 07-Feb UND 2.00 2.00 0.00 0%
14 30252035 BARRA MAX-ELL de ø 2” 15/16 Sc SPCC 07-Feb UND 4.00 4.00 0.00 0%
15 30328300 THINNER / SOLVENTE 5 GAL SPCC LATA 2.00 2.00 0.00 0%
16 30278687 KIT DE CARBURO DE CROMO 3"5/8"X 36"X3/4 SPCC 07-Feb UND 42.00 42.00 0.00 0%
17 30278681 KIT DE CARBURO DE CROMO DE 11"7/8"X36" 3/4 SPCC 07-Feb UND 51.00 51.00 0.00 0%
18 30271131 PL ASTM 400 BHN 3/4"x 96"x 120" SPCC UND 2.00 2.00 0.00 0%
19 30269501 PL ASTM 500 BHN 1"X96"X120" SPCC UND 2.00 2.00 0.00 0%

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5. TRABAJOS REALIZADOS

5.1. ARENADO GENERAL DE C OMPONENTES

 LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DEL LABIO

 LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DE LATCHKEEPER
 LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DE OREJAS PRINCIPALES Y FRONTALES
 LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DE BRAZOS CHICOS BARRETON
 LIMPIEZA MECANICA Y ARENADO DE BARRETON

Condición inicial del dipper Limpieza mecánica parte superior del dipper

Limpieza mecanica del labio Limpieza mecanica y arenado al metal blanco

5.2. PARTE SUPERIOR DEL CUCHARÓN Y OREJAS PRINCIPALES

 ENSAYO NDT DE OREJAS PRINCIPALES Y FRONTALES.

 RELLENAR DESGASTE DE LOS LATERALES DE LAS OREJAS PRINCIPALES, TOTALES 10 OREJAS SUPERIORES Y 02
FRONTALES.
 RELLENAR, ALINEAR Y RECTIFICAR LOS ASIENTOS DE LOS BUJES, INSTALAR BUJES NUEVOS Y SOLDAR LOS
ANILLOS DE SEGURIDAD CORRESPONDIENTES.
 INSPECCIONAR Y REPARAR RAJADURAS EN LA ESTRUCTURA Y BASES DE LAS OREJAS.
 INSPECCIONAR LAS OREJAS DE LOS BRAZOS CHICOS EN LA BASE.

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C1
D1 C2
D2
C3
C4 D3
D4

B2
B3 B4
B1
A1
A2

REGISTRO DE MEDIDAS FINALES DE ALOJAMIENTOS DE CUCHARON BUCYRUS BI ESCO DIPPERT202

N° DE PARTE POSICION Ø OREJA MECANIZADA mm.

Ø BUSHINGS mm. AJUSTE mm. AJUSTE PULG. Øint." Buje Øext." Buje Long." Buje
5P292D6 D1 241.180 241.470 0.290 0.0114 7-1/2" 9-1/2" 5"
5P292D6 D2 241.200 241.470 0.270 0.0106 7-1/2" 9-1/2" 5"
5P292D6 D3 241.200 241.470 0.270 0.0106 7-1/2" 9-1/2" 5"
5P292D6 D4 241.190 241.470 0.280 0.0110 7-1/2" 9-1/2" 5"
5P302D12 C1 241.25 241.55 0.3 0.0118 7-1/2" 9-1/2" 5"
5P302D9 C2 241.27 241.54 0.27 0.0106 7-1/2" 9-1/2" 5"
5P302D10 C3 241.33 241.59 0.26 0.0102 7-1/2" 9-1/2" 5"
5P302D10 C4 241.28 241.53 0.25 0.0098 7-1/2" 9-1/2" 5"
450-1494 B1 241.05 241.3 0.25 0.0098 8" 9-1/2" 5"
450-1494 B2 241.02 241.3 0.28 0.0110 8" 9-1/2" 5"
450-1494 B3 241.03 241.3 0.27 0.0106 8" 9-1/2" 5"
450-1494 B4 241.05 241.3 0.25 0.0098 8" 9-1/2" 5"
5P345D2 A1 292.04 292.32 0.28 0.0110 9-1/2" 11-1/2" 10-1/2"
5P345D2 A2 292.06 292.32 0.26 0.0102 9-1/2" 11-1/2" 10-1/2"

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Inspección por líquidos penetrantes 16 orejas Inspección por líquidos penetrantes 16 orejas

Relleno con soldadura y alineamiento de ejes Barrenado de alojamientos posición handle

Relleno con soldadura de alojamientos de pitch brace RH Relleno con soldadura y barrenado de orejas de pad lockl

Reparacion de fisura lado LH se recomienda cambio de Reparacion de fisura lado RH se recomienda cambio de
oreja en el proximo matenimiento oreja en el proximo matenimiento.

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Reparación de fisuras oreja de cucharon lado RH Reparación de fisuras oreja de cucharon lado LH

Instalación de bujes de ancla de compuerta. Barrenado e instalación de bujes de pad lock

5.3. PARTE DEL LABIO DEL CUCHARÓN (ACERO AL CROMO NIQU EL MOLIBDENO)

 RETIRAR LOS ADAPTADORES DE DIENTES

 ENSAYOS NDT DE LABIO DEL CUCHARON.
 INSPECCIONAR Y REPARAR RAJADURAS EN GENERAL EN LA ESTRUCTURA DEL LABIO.
 RELLENAR DESGASTE A LÍMITE NUEVO DE LA PARTE FRONTAL DEL LABIO, LOS ASIENTOS DE LOS ADAPTADORES.
Y RECTIFICAR DESGASTE DE LAS CARAS DE LOS AGUJEROS PORTA CUÑAS. PROBAR EL AJUSTE CON PLANTILLA Y
ADAPTADORES NUEVOS.
 RELLENAR DESGASTE A LÍMITE NUEVO DE TODA LA SUPERFICIE DE LAS CARAS INTERIOR Y EXTERIOR DEL LABIO.
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO DE LAS CARAS INTERIOR Y EXTERIOR DEL LABIO.
 INSTALAR NUEVO JUEGO DE ADAPTADORES, DIENTES, ENTRE DIENTES Y PROTECTORES LATERALES.

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Se retiró la totalidad de los gets del labio Se realizo la limpieza mecanica e inspeccion visual

Se realizó pruebas NDT y apertura de fisuras en labio Se realizó pruebas NDT y apertura de fisuras en asiento de
adaptadores

Recuperación con soldadura a limite nuevo zona de Esmerilado de guiadores de labio.

adaptadores.

Montaje de gets y pruebas de ajuste de adaptadores. Montaje de protectores laterales y esquineros.

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5.4. PARTE DEL INTERIOR D EL CUCHARÓN, PISO, L ATERALES, TECHO Y LA TCHKEEPER

 ENSAYOS NDT DE LATCHKEEPER.

 MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE LATERAL INTERIOR.
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR PLANCHA BASE PISO, ESQUINEROS Y LATERALES DEL CUCHARÓN (POR
CONDICIÓN).
 INSPECCIONAR Y REPARAR RAJADURAS EN GENERAL EN PISO, LATERALES, EL TECHO Y LATCHKEEPER DEL
CUCHARÓN.
 RECUPERAR DIMENSIONES DEL LATCHKEEPER A LÍMITE NUEVO E INSTALAR PLANCHA ANTIDESGASTE EN LA
CARA SUPERIOR E INFERIOR.
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVOS CAJONES PORTA AMORTIGUADORES.
 RETIRAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO EN PLANCHA DE CARBURO DE CROMO DE 3/4 SEGÚN
FORMATO ESTÁNDAR PARA CUCHARÓN BUCYRUS BI ESCO A PROPORCIONARSE.
 HABILITAR E INSTALAR RAMPA DE PROTECCIÓN DEL LATCHKEEPER SEGÚN PLANO.

Retirar plancha bimetálica de blindaje Instalación de planchas bimetálicas nuevas

Cambio de plancha estructural por condicion Instalación y soldeo de bimetálicas y cajón de

amortiguación LH

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Instalación y soldeo de bimetálicas y cajón de Montaje y soldeo de nueva rampa de latch keeper
amortiguación RH

Instalacion de plancha de blindaje de latch keeper Cambio de sección de plancha de techo por condición

5.5. PARTE INFERIOR Y LATERALES EXTERIORES DEL CUCHARÓN

 MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE EXTERIOR CUCHARON

 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR TRAMOS DE PLANCHAS ESTRUCTURAL EN LATERALES DEL CUCHARÓN
 INSPECCIONAR Y REPARAR RAJADURAS EN GENERAL EN LA ZONA DE LOS MUERTOS, LOS LATERALES EXTERIORES
Y EL TALÓN DEL CUCHARÓN
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR EL KIT DE REVESTIMIENTO DEL FINAL DEL LABIO E INICIO DE LOS MUERTOS
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR LOS MUERTOS CON DESGASTE SEVERO, RECUPERAR EL RESTO MEDIANTE
RELLENO Y PROTEGER EL PERFIL DE LOS MISMOS CON BARRAS DE CARBURO DE TUNGSTENO
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO DEL TALÓN DEL CUCHARÓN
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO DE LOS LATERALES EXTERIORES DEL CUCHARÓN

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Se retiró plancha de blindaje laterales exteriores RH Se retiró plancha de blindaje laterales exteriores LH

Soldeo de nueva plancha de blindaje de talón muertos y Instalación de nueva plancha de blindaje lateral exterior
cartelas

Soldeo de nueva plancha de blindaje lateral exterior Instalación de nueva plancha de blindaje zona inferior y
barra maxwel.

5.6. REPARACIÓN DE LA TAPA , BARRETÓN, BRAZOS CHICOS DEL CUCHARÓN

 ENSAYOS NDT DE LABIO DEL BARRETON

 ENSAYOS NDT DE LOS BRAZOS CHICOS
 MEDICION DE ESPESORES EN PLANCHA BASE COMPUERTA
 REPARAR AMBOS BRAZOS DE LAS BISSAGRAS
 RELLENAR DESGASTE EN LOS LATERALES DE LAS OREJAS PORTA BUJES
 RELLENAR, ALINEAR Y RECTIFICAR LOS ASIENTOS DE LOS BUJES E INSTALAR BUJES NUEVOS
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REFUERZOS EN LA ESTRUCTURA PARTE POSTERIOR DE LA TAPA
 CALZAR LOS FILOS LATERALES E INFERIOR DE LA TAPA A LÍMITE NUEVO
 RETIRAR, HABILITAR E INSTALAR NUEVO KIT DE REVESTIMIENTO FRONTAL Y TALÓN DE LA TAPA
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 REPARAR RAJADURAS EN LA ESTRUCTURA DE LA TAPA

 RECTIFICAR DESGASTE EN EL INTERIOR DEL TÚNEL PORTA BARRETÓN Y ACCESORIOS
 RECUPERAR LAS DIMENSIONES A LÍMITE NUEVO DEL BARRETÓN
 RELLENAR, ALINEAR Y RECTIFICAR LOS ASIENTOS DE LOS BUJES DE LAS OREJA

E1
E2
F1

F2
F3

F4

REGISTRO DE MEDIDAS FINALES DE DIPPER DOOR DE CUCHARON BUCYRUS BI ESCO DIPPERT202

N° DE PARTE POSICION Ø OREJA MECANIZADA mm.

Ø BUSHINGS mm. AJUSTE mm. AJUSTE PULG. Øint." Buje Øext." Buje Long." Buje
5P334D2 F1 95.14 95.38 0.24 0.0094 3" 3-3/4" 1-1/2"
5P334D2 F2 95.15 95.38 0.23 0.0091 3" 3-3/4" 1-1/2"
5P334D2 F3 95.12 95.38 0.26 0.0102 3" 3-3/4" 1-1/2"
5P334D2 F4 95.1 95.38 0.28 0.0110 3" 3-3/4" 1-1/2"
5P302D12 E1 241.04 241.31 0.27 0.0106 7-1/2" 9-1/2" 9"
5P302D12 E2 241.03 241.31 0.28 0.0110 7-1/2" 9-1/2" 9"

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Cambio total de la plancha base estructural Instalación de cartelas de talón y plancha de blindaje de
espalda y cajón de barretón

Instalacion de bujes Montaje de compuerta en cucharon

Soldeo de plancha de blindaje interior de compuerta Prueba de cierre de barretón en latch keeper

Prueba de correcto cierre de compuerta con dipper Distancia de 1-1/4” entre compuerta y dipper

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5.7. ACABADO Y DISPOSICIÓ N FINAL DEL COMPONENTE

 EFECTUAR ALIVIO DE TENSIONES AL COMPONENTE

 ENSAMBLAR LA TAPA Y SUS ACCESORIOS AL CUCHARÓN Y VERIFICAR EL CORRECTO CIERRE DE LA MISMA
 EL CUCHARÓN Y SUS ACCESORIOS DEBERÁN PINTARSE DE COLOR NEGRO Y ETIQUETADO COMO TRABAJO
TERMINADO
 INSPECCIÓN FINAL DEL COMPONENTE (SUPERVISOR Y JEFE DE TALLER DE SOLDADURA)

Montaje de compuerta y gets Montaje de barretón en compuerta

6. HORAS-HOMBRE PROYECTADAS

Se emplearon en total 45 días en la reparación del componente, distribuidas en 41 de reparación y 4 días para el
levantamiento de observaciones, alivio de tensiones y pintado del componente.

NRO. CONTRATO EQUIPO FLOTA F. INICIO F. TERMINO OBSERVACIONES

IDEAL
TAZ006318 DIPPERT202 PALA 3 05-02-2020 19-03-2020 No se culminó en
los tiempos
estimados por
estado de
emergencia y
falta de personal

Se proyecta emplear 6436 HH.

LABOR HORAS TOTAL HORAS HORAS HORAS

ITEM CATEGORIA QTY
[Días] DIA HORAS 25% 35% 100%
1 DIRECTO 14 30 11 1808 602
2 INDIRECTO 7 30 11 3020 1006

7. NORMAS APLICADAS

Las soldaduras se realizaron de acuerdo a la norma American Welding Society AWS 14.3/14. 3M 2005. SPECIFICATION
FOR WELDING EARTHMOVING CONSTRUCCION, AND AGRICULTURAL EQUIPMENT

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8. MATERIAL BASE

 ASTM 514 (ACEROS DE BAJA ALEACION Y ALTA RESISTENCIA HSLA)

 ASTM A128 (ACERO INOXIDABLE AL MANGANESO)
 Aleaciones de la serie 12
 Aleación 10E

9. MATERIAL DE BARRETON

 Acero baceado

10. MATERIALES DE APORTE

 Dual Shield 8000-Ni2

 Dual Shield 7100 ULTRA

11. NORMA AWS APLICADA CON PROCESO FCAW-G

 AWS A5.29; E81T1-Ni2C-J/Ni2M-J

 AWS A5.20;E71T1-1C-DH8/T-1M-D

12. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN VISUAL

DISCONTINUIDADES LINEALES: ninguna fisura, incluyendo fisuras de cráter son permitidos en las soldaduras o zonas
afectadas por el calor. otras discontinuidades lineales en estas áreas no excederán a 6mm/0.25” de largo. aplicarse
exámenes de partículas magnéticas para las áreas soldadas.

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POROSIDAD: la porosidad no debe exceder cuatro (4) agujeros en cada 100mm/4” de longitud de un simple cordón de
soldadura. en un simple poro evitar que exceda de 1.5mm/0.06” de diámetro.

ESCORIA: no está permitido visualmente escoria en ninguna capa de soldadura.

MORDEDURA: la mordedura no debe exceder de los siguiente:

ESPESOR DE MATERIAL MORDEDURA MAXIMA RANGO DE TAMAÑO NOMINAL

TOLERANCIA
Hasta 6mm/ 0.25” 10% del espesor de material Debajo de 10mm/0.38” +3/0.12” a -
de 6mm/0.25” a 1mm/0.03” 1mm/-0.03”
De 6mm/ 0.25” a 13mm/0.5.” 1.5mm/0.06” De 10mm/0.38” a 19mm/0.75” +3/0.12”
por encima de 1.5mm/0 a -1.5mm/-0.06”
Por encima de13mm/0.5”.

TRASLAPE: el traslape de soldadura no debe exceder 1.5mm/0.06” más allá de la línea de la soldadura

TAMAÑO DE LA SOLDADURA: el tamaño nominal de la soldadura de filete debe ser especificado en el dibujo
de la parte aplicable. las tolerancias deben ser como los especificados abajo:

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13. CONCLUSIONES

 Se concluye que la falta de material de blindaje tanto en la parte interior y exterior de los laterales del labio
resulta perjudicial ya que se evidencia el desgaste en el material base. Se instaló plancha de blindaje de 500 BHN
en la parte interior y exterior del labio, así como cartelas de refuerzos en los muertos laterales.
 Se blindo con plancha de 500BHN en los muertos inferiores para blindar esta zona y evitar un desgaste excesivo
y se culminó con un entramado con soldadura citodur 100.
 Se instaló cartelas de blindaje en la parte del talón de compuerta ya que esta zona presento un desgaste excesivo
en las planchas de blindaje que originalmente fue instalado y asi evitar el cambio de la plancha base por
desgaste.
 Se estandarizo las bocinas del techo del cucharon a P&H y BUCYRUS como se detalla en el esquema de ajustes
para todos los bujes por ser un cucharon hibrido.
 Fue necesario realizar el cambio de la totalidad de la plancha estructural de la compuerta por presentar un
desgaste excesivo llegando a medir hasta ½”.
 Se evidencio el desgaste de los bujes de compuerta.
 Se concluyó la totalidad de los trabajos con el V.B. por parte del personal de palas y las pruebas de apertura y
cierre de la compuerta quedando conformes con el trabajo.
 Se realizó la limpieza del canal de lubricación de orejas de pad lock.
 Se realizó el seguimiento del peso del dipper, compuerta y gets quedando pendiente el peso de los pitch brace,
pines y frenos de compuerta.

14. RECOMENDACIONES

 Se recomendó realizar el cambio de las planchas de blindaje antes que el desgaste llegue a la zona de las planchas
estructurales derivando en un debilitamiento del material soporte del dipper.
 Se recomendó la instalación de planchas de blindaje de 500 BHN en las zonas donde el material producto de la
operación facilita el desgaste.

15. ESTATUS ACTUAL DEL COMPONENTE

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