PROCEDIMIENTOS VERSIÓN:

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1. OBJETIVO

Documentar las actividades necesarias y establecer una metodología para el adecuado

manejo y control de las obras a ejecutarse por parte de LUIS FRANCISCO GALEANO
HERRERA S.A.S que impliquen operación para la construcción de gaviones.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todas las actividades a ejecutar por parte de LUIS
FRANCISCO GALEANO HERRERA S.A.S que impliquen la operación para la para
construcción de gaviones.

3. PROPOSITO

Garantizar que el desarrollo de las operaciones se realice correctamente, teniendo prioridades

en normas como la seguridad y el control de la calidad.

4. RESPONSABILIDADES

 Obreros: Son las persona encargadas de operar las maquinas requeridas para el
proceso, debe informar sobre las condiciones riesgosas que se presenten durante el
desarrollo del trabajo, además es su responsabilidad protegerse con los elementos de
protección personal para garantizar el bienestar y la integridad del trabajador durante el
desarrollo de las actividades que se lleven a cabo.

 Supervisor o residente de obra: es la persona encargada de coordinar y supervisar el

correcto desarrollo de las actividades en ejecución.

 Coordinador HSE: Es el responsable de proveer los elementos de protección personal

requeridos en la operación y vigilar que estos estén siendo utilizados correctamente
durante el desarrollo de la actividad y que se encuentren en buenas condiciones.

4.1 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL A USAR

 Botas y casco de seguridad.

 Overol y guantes de cuero.

 Gafas y tapabocas desechables.

5. RECURSOS NECESARIOS

5.1 PERSONAL MINIMO

 La cuadrilla mínimo debe de constar de un (1) Oficial y seis (6) obreros.

5.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTA
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 Almádenas.
 Barras, picas, muelas y peinilla.
 Buggys, garabatos y pisones.
 Nivel, hilo, palas y estacas.
 Alicates

5.3 MATERIAL REQUERIDO

 Piedras.
 Malla eslabonada.
 Alambre galvanizado.
 Madera formaleta.

6. PROCEDIMIENTO

El presente documento se basa en los requerimientos del sistema HSEQ de LUIS

FRANCISCO GALEANO HERRERA S.A.S.

La operación para la para construcción de gaviones, se tendrán en cuenta los siguientes

pasos y se debe dar especial atención a cualquier observación del cliente o su representante
durante la ejecución de las actividades de obra de tal forma que puede generarse
desviaciones a las indicaciones establecidas en el presente procedimiento las cuales se
seguirán previa autorización del cliente.

6.1 GENERALIDADES
Los muros de gaviones son los formados por superposición de cajas de forma prismática
hexagonal, fabricadas generalmente mediante enrejado de alambre galvanizado en cuyo
interior se introducen rocas de pequeño tamaño

6.1.1 MALLA EN ALAMBRE GALVANIZADO

El material más utilizado en la elaboración de las mallas es el alambre de acero galvanizado,
con una resistencia mínima tracción de 42 kg/mm2. El diámetro de alambre más utilizado es
de 3 mm, pudiéndose emplear alambres de 2, 2.2, 2.4, 2.7 mm. Las mallas llegan plegadas a
obra y su peso oscila entre los 10 y 38 kg cada una. Las mallas utilizadas en los gaviones
tienen forma hexagonal y los alambres se unen entre sí enlazándolas mediante tres giros, lo
que se conoce como doble torsión

6.1.2 MATERIAL DE RELLENO

Como material de relleno se puede emplear cualquiera mientras que sus características
mantengan el equilibro estático de la estructura y proporcionen durabilidad al muro.
Normalmente, los materiales más utilizados son cantos rodados o piedras de cantera,
pudiéndose también emplear materiales artificiales producto de demoliciones. Deben utilizarse
materiales de elevado peso específico cuando la estructura esté sometida a las fuerzas
producidas por el agua o resistir el momento de vuelco en el caso de muros de gravedad. Las
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dimensiones de las rocas deben ser del orden de al menos 1.5 veces la abertura de la malla,
especialmente las piedras exteriores que estén en contacto con ella. Las rocas de relleno,
además de ser lo más densas posible, deben ser preferiblemente resistentes a los impactos y
a las acciones químicas y atmosféricas.

6.2 PREPARACION DEL TERRENO

Defina y demarque el sitio de excavación, se debe realizar una limpieza del predio si es
necesario para facilitar las operaciones y el tránsito de personal y carretillas con el material
de relleno, antes de iniciar la excavación, retire la tierra y rocas sueltas o expuestas a futuros
desprendimientos.

6.3 ARMADA DE LAS MALLAS

Una vez hecha la excavación proceda a armar la canasta, las mallas se reciben en obra
plegadas para facilitar así el transporte de las mismas en paquetes que contienen varias
unidades, e “in situ” se desdoblan. El despliegue de las mismas es recomendable realizarlo
sobre una superficie de terreno plana. Posteriormente se ensambla la malla dejando la tapa
superior abierta, la unión de las diferentes caras de la malla se lleva a cabo cosiendo
fuertemente los bordes con alambre galvanizado, para que pueda sufrir deformaciones sin
comprometer la estabilidad del muro. El alambre empleado en las costuras de las caras debe
ser de características similares al de la red para evitar que sea el elemento más débil frente a
la corrosión.

6.4 COLOCACION DEFINITIVA DE LA MALLA

Cuando la jaula es colocada en su situación definitiva, se amarran las aristas de las jaulas
contiguas se obtendrá una estructura monolítica que soportará el conjunto de las
solicitaciones a las que está sometida, es recomendable coser las aristas de las jaulas vacías
contiguas, para facilitar así la unión entre los diferentes gaviones.

6.5 LLENADO DE LAS MALLAS

Previo al llenado de los gaviones se coloca formaleta perimetralmente de la malla que se va

a llenar y así dar una forma regular para mejorar el acabado del gavión, será necesario
colocar en el interior de los mismos una serie de tirantes cuya misión será lograr que las
caras opuestas de las jaulas sean solidarias entre sí, evitando la aparición al deformarse de
abultamientos excesivos en las superficies. El relleno de las jaulas se podrá realizar de forma
manual o mediante máquinas, pero en ambos casos se deberá evitar la descarga de forma
violenta, el roce y los golpes para no dañar el recubrimiento de los alambres.

6.5 LIMPIEZA

El material de relleno y el alambre sobrante de esta operación deberá ser retirado por el
constructor y dispuesto en la forma y en los sitios que apruebe el Ingeniero representante por
el cliente.
7. PRECAUCIONES PRINCIPALES
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7.1 En el relleno se debe buscar reducir al máximo el número de huecos para proporcionar
en el muro un aspecto de compacidad debido a que la porosidad es directamente
proporcional al tamaño de los bloques de relleno, por tanto, para buscar el mayor peso del
gavión se deberán utilizar rocas lo más pequeñas posibles.

7.2 La operación de llenado se realiza conjuntamente con la instalación de tirantes, de

manera que se colocan las piedras hasta que se alcanza el primer nivel de tirantes
horizontales, se atan los mismos y así sucesivamente hasta llegar a la parte superior. Los
tirantes verticales se amarran a la base del gavión dejando los extremos sueltos hasta que se
cierra la jaula por la parte superior, la cual también se cose

7.3 Manipule correctamente la piedra, sin que su peso exceda de 20 a 25 kilogramos.

7.4 Coordine el cargue definiendo la ruta de cada operario, evitando asi el cruce entre estos.

7.5 Nunca lance una piedra para entregar al compañero, hágalo mano a mano y no olvide
manipularla con los guantes de carnaza.

7.6 Nunca transporte personal junto con la carga, ni exceda los limites maximos de velocidad
autorizados para cada tipo de via.

8. FLUJOGRAMA
INICIO

IDENTIFICAR Y UBICAR FUENTE DE

SUMINISTRO DE PIEDRA

SOLICITAR AUTORIZACION PARA

APROVICIONAMIENTO

CARGUE DE PIEDRA EN VEHICULO

EL LUGAR DE
APROVICIONAMIENT
ALMACENAAR PIEDRAS EN LUGAR LIMPIAR EL PREDIO PARA FACILITAR
O TIENE BUEN
INDICADO OPERACION
ACCESO?

RETIRAR DEL SITIO DE EXCAVACION

ELEMENTOS AJENOS AL PROCESO

REMOCION DE PIEDRAS
DEMARCAR AREA DE EXCAVACION CON
BASE A PROC. DE EXCAVACIONES

ARMADO DE LA CANASTA
SE REQUIERE
TRITURAR LAS HACERLO CON LA ALMADENA
PIEDRAS?
LLENADO DEL GAVION CON CAPAS HACIA
ARRIBA

RETIRAR FORMALETA

FIN
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9. DOCUMENTOS REFERENCIA

HSE-04-23 Formato de inspección de EPP.

HSE-04-28 Formato lista de chequeo para identificación de peligros.
HSE-04-36 Formato de entrega de dotación y elementos de protección personal.
HSE-04-36 Tabla de peligros
HSE-04-45 Formato charla diaria
HSE-04-99 Formato AST

10. CONTROL DE CAMBIOS

VERSION MOTIVO CAMBIO FECHA

00 Creación documento 9 NOV 2011

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

JOSE MANUEL GALEANO V. DIOGENES GALEANO HERRERA LUIS FRANCISCO GALEANO HERRERA
COORDINADOR HSEQ SUB-GERENTE GERENTE

FECHA ELABORACIÓN: 9 NOV 2011 FECHA ELABORACIÓN: 9 NOV 2011 FECHA ELABORACIÓN: 9 NOV 2011