UPN

MECÁNICA DE
SUELOS

PRACTICA N 02 °

GRANULOMETRIA

ANGULO ZAVALETA, VIVIANA BARBOZA

MEJÍA, ABELARDO CHALÁN PISCO,
DOCENTE ALEXANDER COLLANTES MATTO,
MARIETA ELIANA CERVANTES PERALTA
HUBERTH LEÓN ANGULO, CARLOS
NINA GÁLVEZ, GUILLERMO TASILLA
CORTEZ, ELADIO VARGAS GARCÍA,
ALEX YZQUIERDO CARRANZA,
GUSTAVO
 INTRODUCCIÓN

El suelo es un componente de gran importancia para el ingeniero civil, puesto que es

en él en donde se situarán los proyectos, y sirve, además, como material para la
construcción. Considerando las diversas propiedades físicas del suelo, se observa que
cuentan con variedad de tamaños de partículas, las que lo caracterizan y permiten
clasificarlos ya sea en bloques, gravas, arenas, arcillas y limos. Esta clasificación es
de relevancia para la selección de materiales para obras como: afirmado de
carreteras, en presas, las que necesitan materiales con graduaciones determinadas.

La granulometría es el proceso que permite dividir el suelo en diferentes fracciones,

seleccionadas por el tamaño de sus partículas componentes, distinguiendo una
fracción gruesa, que incluye gravas y arenas, partículas visibles a la vista; y una
fracción fina, que comprende limos y arcillas. La granulometría de la fracción gruesa
se determina por medios mecánicos, mientras que la de la fracción fina se determina
por sedimentación.
En la presente práctica se empleó el análisis granulométrico por tamizado en seco de
la muestra, el mismo que consistía en determinar la masa de suelo seco, retenida
entre los tamices consecutivos, para determinar el peso obtenido retenido respecto al
total de la muestra, al realizar los cálculos, se obtuvo el porcentaje de masa que pasa
por cada tamiz y con ello se pudo representar la curva granulométrica; los datos
obtenidos permitieron analizar la graduación del suelo y la distribución de tamaños de
sus partículas.

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 OBJETIVOS

OBJETIVO PRINCIPAL:

 Determinar cuantitativamente la distribución granulométrica o la distribución de los

tamaños de las partículas de una muestra seca de suelo por tamizado en los
diferentes tamices de mayor a menor, en el Laboratorio de Suelos de la
Universidad Privada del Norte.

OBJETIVOS SECUNDARIOS:

 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino y

grueso) en seco y con estos datos construir su curva granulométrica.

 Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una

muestra de agregados (fino, grueso)

 Hallar la curva granulométrica, mediante la realización de cálculos, para hallar el

Coeficiente de Uniformidad y Coeficiente de Curvatura.

 Analizar e interpretar la graduación del suelo y la distribución de tamaños de sus

partículas.

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 PRÁCTICA DE GRANULOMETRÍA

La granulometría: También llamada gradación del suelo, es el proceso por el cual se

determina la proporción en que participan los granos del suelo, en función de sus
tamaños.
Referencia ASTM D421, AASHTO T88, MTC E107-1999

MATERIALES:

• Juego de tamices de malla cuadrada con tapa y base (cuadro N°01 y foto
N°01).
• Balanza digital (foto N°02).
• Bandejas, cepillos y brochas (foto N°03).
• Muestra representativa del suelo (foto N°04).

TAMIZ Nº DIAMETRO (mm)

3 76.200
2 50.300
1 1/2 38.100
1 25.400
3/4 19.050
1/2 12.700
3/8 9.520
4 4.760
10 2.000
20 0.840
30 0.600
40 0.420
50 0.300
60 0.250
100 0.150
200 0.074
Cuadro N° 01

3
 Foto N° 01
Foto N° 02

Foto N° 03 Foto N° 04

FASES DEL ENSAYO:

1. Cuarteo de la muestra:

La muestra contaba con más de 5kg, necesitando sólo 3kg para el ensayo, por
lo que se cuartea la muestra (Foto N° 05): se mezcla hasta obtener una
muestra uniforme, se divide en 4 partes iguales y se toman dos partes, se va
realizando el mismo procedimiento hasta obtener el peso necesario (Foto N°
06).

4
Foto N° 05 Foto N° 06

2. Tamizado de la muestra:

Se ordenan los tamices, colocándolos desde la malla más pequeña a la más

grande, quedando ésta en la parte superior, cubierta con una tapa, y en la
parte inferior se coloca una charola (Foto N° 07).

Se coloca la muestra por la parte superior, sobre los tamices ya ordenados

(Foto N° 08), y se procede a zarandear durante 15 minutos, intentando no
perder el material Foto N° 09).

5
Foto N° 07 Foto N° 08

Foto N° 09

6
 3. Pesado del material retenido en cada tamiz:

Se pesa el contenido que se encuentra retenido en cada tamiz, colocándolo en

platos (de los que se deprecia el peso), y se anotan los resultados de los pesos
en la tabla, de acuerdo con el número de tamiz.

Foto N° 10: Tamiz 3” Foto N° 11: Tamiz # 1 1/2

Foto N° 12: Tamiz # 1 Foto N° 13: Tamiz # 3/4

7
Foto N° 14: Tamiz # 1/2 Foto N° 15: Tamiz # 3/8

Foto N° 16: Tamiz # 4 Foto N° 17: Tamiz # 10

8
Foto N° 18: Tamiz # 20 Foto N° 19: Tamiz # 30

Foto N° 20: Tamiz # 40 Foto N° 21: Tamiz # 50

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Foto N° 22: Tamiz # 60 Foto N° 23: Tamiz # 100

Foto N° 24: Tamiz # 200 Foto N° 25: Fondo

Nota: Al Fondo le sumamos el material perdido en el proceso: 7.1+10.3 = 17.4 gr

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Foto N° 26. Se muestra el suelo retenido por los diferentes tamices

4. Correcciones y cálculos:

Teniendo los datos, procedemos a realizar los cálculos para obtener el

porcentaje retenido, porcentaje retenido acumulado y porcentaje que pasa; y
con ello obtener el análisis gravimétrico con su respectivo gráfico.
Para realizar los cálculos se considera la siguiente fórmula:

W malla∗100
%Retenido=
W1

Donde:
Wmalla: Peso retenido por la malla.
W1: Peso de la muestra secada al horno.

Determinamos los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz

(%RA), para lo cual se sumaran en forma progresiva los %RP, es decir:

%RA1=%RP1
%RA2=%RP1+%RA2
%RA3=%RP1+%RA2+%RP3 , etc

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 ANALISIS GRANULOMETRICO – MECANICO

;Peso de la muestra seca + recipiente (gr) : 3070.00

Peso del recipiente (gr) : 28.30
Peso de la muestra seca, Ws (gr) : 3041.70
PESO % retenido % QUE
TAMIZ Nº DIAMETRO (mm) RETENIDO (gr) % RETENIDO acumulado PASA
3 76.200 0 0.00 0.00 100.00
2 50.300 0 0.00 0.00 100.00
1 1/2 38.100 0 0.00 0.00 100.00
1 25.400 22.1 0.73 0.73 99.27
3/4 19.050 132.4 4.35 5.08 94.92
1/2 12.700 353.5 11.62 16.70 83.30
3/8 9.520 334.5 11.00 27.70 72.30
4 4.760 613.4 20.17 47.86 52.14
10 2.000 380.1 12.50 60.36 39.64
20 0.840 210 6.90 67.27 32.73
30 0.600 285.2 9.38 76.64 23.36
40 0.420 434.5 14.28 90.93 9.07
50 0.300 169.9 5.59 96.51 3.49
60 0.250 9.3 0.31 96.82 3.18
100 0.150 48.5 1.59 98.41 1.59
200 0.074 30.9 1.02 99.43 0.57
FONDO 0.000 17.4 0.57 100.00 0.00
 3041.7 100.00

Cuadro N° 02. Datos obtenidos mediante cálculo

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 CURVA GRANULOMÉTRICA

Los resultados obtenidos se pasan a un gráfico en excel a escala logarítmica, en

donde se colocan en el eje de las ordenadas los porcentajes en peso de partículas, y
en el eje de las abscisas, los tamaños de los granos en milímetros.

Se considera un rango de valores de acuerdo con el sistema que se adopte, en

nuestro caso, consideramos el Sistema American Society for Testing and Materials
(ASTM):

Gráfico N°01: Curva Granulométrica de la muestra de suelo experimentada.

De acuerdo con la gráfica, se observa que los valores tienen un rango amplio, por lo
que es un suelo de grano grueso y bien graduado.

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Según Hazen, la permeabilidad de las arenas en estado suelto depende de dos
cantidades: Diámetro efectivo y Coeficiente de uniformidad, para hallar estos datos se
aplican las siguientes fórmulas:

FÓRMULA DE INTERPOLACIÓN:

(%PS− X)( DS−DI )

D X =DS−
%PS−Π

Donde:
DX: Diámetro incógnita (10, 30, 60).
DS: Diámetro de la malla superior.
DI: Diámetro de la malla inferior.
PS: Porcentaje que pasa por la malla superior.
PI: Porcentaje que pasa por la malla inferior.

D10
0.432
=
D30
0.770
=
D60
6.616
=

COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD (Cu): Sirve para medir y hallar el grado de

distribución de tamaños de las partículas del suelo.

Si las partículas son de similares tamaños (D60 y D10 no difieren mucho), entonces el
Cu será pequeño y el suelo se considera “uniforme” o “mal gradado”; inversamente, si
el suelo tiene diversos tamaños entre el máximo y mínimo, D60 y D10 van a diferir
considerablemente, por lo que Cu será grande y el suelo se considera “bien gradado”.

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 D 60 6.616
CU= =
D 10 0.432

Coeficiente de Uniformidad

CU= 15.327

COEFICIENTE DE CURVATURA: Brinda información sobre el equilibrio entre los

diversos tamaños, por lo que permite interpretar cómo se encuentra graduado el suelo.

2 2
(D 30) (0.770)
C C= =
D 10 x D60 0.432 x 6.616

Coeficiente de Curvatura

CC= 0.208

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 CONCLUSIONES

 Se determinó el análisis granulométrico se suelo en laboratorio de la UPN, y de

acuerdo con la curva mostrada gráficamente, es de pendiente aproximadamente
uniforme.

 El coeficiente de uniformidad nos resulta 15.327, esto significa que es un suelo

regular a bien gradado.

 El coeficiente de curvatura es 0.208, menor que 1 esto nos indica que hay más
sedimentos gruesos con relación a los finos

 Usando la Formula de Interpolación se obtiene que por la malla 0.432 pasa el 10%
de la muestra, de la misma manera por la malla 0.770 pasa el 30%; y por la malla
6.616 pasa el 60% de la muestra.

 Durante el tamizado siempre ocurren pérdidas de material, a causa de diversos

factores como, mallas en mal estado que atrapan partículas, material fino que se
lleva el aire al momento de realizar el pesaje ect. 

 El tamaño máximo para este suelo, fue del tamiz N°1(38.10mm) dado por el tamaño
mínimo de la abertura de la malla del tamiz por el cual paso el 100% del material,
mientras que tamaño máximo nominal para este suelo, fue en el tamiz N°200 (0.074
mm) dado por el tamaño mínimo de la abertura de la malla del tamiz, la cual retiene
0.57%.

 El mejor método para clasificar por tamaños las partículas gruesas es

evidentemente el tamizado, ya que cada tamiz suele denominarse por números que
se refieren a escalas establecidas.

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 BIBLIOGRAFÍA

 Días, Braja. (s.f.). Fundamentos e ingeniería geotécnica. California State University,

Sacramento.

 Iglesias, Celso (1997). Mecánica de suelos. España.

 http://www.bdigital.unal.edu.co/1864/4/cap3.pdf

 http://delegacion.caminos.upm.es/apuntes/ICCP/4_cuarto/Geotecnia/
MECANICA_DEL_SUELO-1.pdf

 http://geolabs.com.mx/blog/trabajo/distribucion-granulometrica/

 https://es.wikipedia.org/wiki/Mec%C3%A1nica_de_suelos

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