INFORME CIERRE PARA SSEE - Rev. V.B PDF

INFORME DE GESTIÓN EN SALUD Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Gerencia: Ingeniería y Proyectos Revisión: 01
Código: HLC-SIG-IN-001 Página: 1 de 90
INFORME DE GESTIÓN EN SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
“CONSTRUCCIÓN DE DOS TANQUES PARA

PROYECTO: ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO DE COBRE
Y PLOMO”
EJECUCIÓN: De: 28-12-2019 Hasta: 15-08-2019
CONTRATO 15116/MOB01918
CONTENIDO
1. RESUMEN EJECUTIVO .............................................................................................. 4
1.1 Alcance del contrato: ............................................................................................. 4
1.2 Duración del proyecto ............................................................................................ 5
1.3 Resumen estadístico ............................................................................................. 5
1.4 Índice alcanzado de gestión en seguridad del proyecto (IFAR, ISAR) .................. 9
1.5 Resumen de Lecciones aprendidas y buenas prácticas ........................................ 9
1.5.1 Lecciones aprendidas:.................................................................................. 9
1.5.2 Buenas prácticas: ....................................................................................... 10
1.6 Cumplimiento a los objetivos planeados en el proyecto: ..................................... 11
2 REQUISITOS LEGALES Y DEL CLIENTE CUMPLIDOS .......................................... 12
2.1 Ley Nº 29783: ...................................................................................................... 12
2.2 Ley 30222: ........................................................................................................... 13
2.3 Decreto supremo N° 024-2016: ........................................................................... 13
3 REGISTROS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO................................................... 13
3.1 Documentos de gestión en seguridad: ................................................................ 13
3.2 Observaciones más relevantes OPT para mejorar los PETS. ............................. 17
4 RECURSOS Y AUTORIZACIONES .......................................................................... 21
4.1 Listar los recursos humanos: ............................................................................... 21
 Staf ...................................................................................................................... 24
 Operativo ............................................................................................................. 22
4.2 Lista de materiales: ............................................................................................. 23
4.3 Número y tipo de equipos utilizados (camionetas, volquetes, cisternas,
cargadores, etc.):................................................................................................. 26
 Registros de certificaciones de equipos y operadores. ....................................... 26
4.4 Listado de sustancias químicas usadas .............................................................. 27
5 LUGARES DE TRABAJO E INSTALACIONES ......................................................... 29
6 GESTIÓN DE SSI ...................................................................................................... 30
6.1 Desarrollo de cumplimientos se dio inicio en el mes de febrero. ......................... 30
6.2 Estrategia de gestión y organigrama: .................................................................. 34
6.3 Listado de Riesgos Críticos y Controles Específicos ........................................... 35
6.4 Listado de lesiones Personales ........................................................................... 37

6.5 Reporte de cumplimiento del programa de entrenamiento .................................. 38
6.6 Registro de faltas a reglas por la vida ................................................................. 38
6.7 Resultados de auditorias ..................................................................................... 39
6.8 Resumen y resultados de campañas de seguridad ............................................. 39
7 SIMULACROS DE RESPUESTA DE EMERGENCIAS ............................................. 40
8 SALUD OCUPACIONAL ............................................................................................ 41
9 COMITÉ DE SEGURIDAD ......................................................................................... 43
10 ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD ............................................................................. 44
10.1Resultados obtenidos: ........................................................................................ 44
10.2Personalizado de seguridad:............................................................................... 45
11 LECCIONES APRENDIDAS Y BUENAS PRÁCTICAS ............................................. 46
12 OTRAS PRACTICAS DE GESTIÓN EN SSI ............................................................. 47
12.1Campaña de sensibilización 2018: ..................................................................... 47
13 COMENTARIOS FINALES ........................................................................................ 48
14 ANEXOS .............................................................................................................. …..51
14.1Anexo N° 01 Cuadro con porcentajes detallado de cumplimientos: .................... 49
14.2Anexo N° 02 Cuadro estadístico detallado del proyecto IFAR –ISAR ................. 56
14.3Anexo N° 03 Actas del CSST .............................................................................. 58
14.4Anexo Nº 04 Aplicación de recomendaciones de monitoreo…………………….. 69
1. RESUMEN EJECUTIVO
El proyecto consta en la culminación del montaje de los dos nuevos tanques
0360-TKF409 y 0360-TKF410 para concentrado de cobre y plomo.
Los trabajos están constituidos por tres especialidades; Ingeniería civil,
Ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica e instrumentación.
1.1 Alcance del contrato:

Para el desarrollo de la construcción integral del Proyecto, se consideran los
siguientes ítems:
• Fabricación y montaje de los tanques 0360-TKF-409/410. Una vez montados

los tanques, el fondo interno se recubrirá con concreto y posteriormente se
aplicará un sistema de recubrimiento de polyúrea. Como alternativa se debe
evaluar el uso de Epoxi Fenólico Novolac (EPN).
• Fabricación de estructura soporte para Zaranda Lineal 0360-SCW-407. Incluye

la fabricación e instalación de la pasarela de mantenimiento y la fabricación de
las torres de apoyo hacia el piso del dique.
• Montaje de nueva zaranda lineal 0360-SCW-407 para concentrado de cobre.
• Montaje de agitador 0360-AGA-411 para el tanque 0360-TKF-410.
• Fabricación y montaje de estructura soporte de agitador 0360-AGA-411. Incluye

la fabricación de las columnas de apoyo de la estructura hacia lado este del
tanque.
• Montaje de agitador 0360-AGA-409 para el tanque 0360-TKF-409.
• Fabricación y montaje de estructura soporte de agitador 0360-AGA- 409 .

Incluye la fabricación de las columnas de apoyo de la estructura hacia lado este
del tanque.
• Instalación de nuevas líneas de tuberías de concentrado de cobre.
• Suministro e instalación de líneas de agua de proceso, aire de instrumentación

y aire de planta correspondientes a los tanques 0360-TKF-409/41O.
• Montaje del nuevo distribuidor vertical para concentrado de cobre SP-3614.
• Instalación de nuevo Cajón de residuos sólidos 0360-BNS-401.
• Instalación de nuevos chutes de alimentación y descarga de zaranda 0360-

SCW-407 (0360-STP-778/779/780/78 1).
• Montaje de dos nuevos distribuidores verticales, SP-3611 y 3612.

• Montaje de una bomba sumidero para los derrames en el tanque 0360-TKF-

41O, incluye las líneas de succión y recirculación (a ser confirmado este alcance
por I&P)
Al proceso de ejecución le corresponde la construcción de sus servicios
asociados de tuberías, válvulas, suministro de energía eléctrica (nueva
subestación eléctrica) e instrumentación y control.
1.2 Duración del proyecto

Inicio : 28/12/2018
Termino : 15/08/2019
La duración del proyecto corresponde a 7 meses y 18 días.
1.3 Resumen estadístico
Ítem Proyecto
HH Trabajadas 311,576.10
Total de trabajadores 305
HH Capacitadas 7969.5
Liderazgo visible 33
Evaluaciones de IPERC continuo 151
Inspecciones planeadas 97
OPT 92
Antito Refuerza 139
Check list de riesgos críticos 119
Foto-entrenamiento 94
Accidentes Fatales 0
Accidentes con ATP 01
Accidentes con AM 0
Accidentes con PA 05
Casi Accidente 18
Daños a la Propiedad 04
Incidente Medioambiental 0
HISTOGRAMAS
Durante la ejecución del proyecto se registró la mayor cantidad de HHT

en el mes de marzo, con un total de 311,576.
En él mes de enero se registró el mayor ingreso de personal generando

progresivamente un total de 305 trabajadores durante el proyecto.
Durante el proyecto se registró un total de 7,969.5 Horas Hombre Capacitadas.

EVENTOS OCURRIDOS DURANTE EL PROYECTO
En el mes de febrero se reportó 01 ATP con un total de 60 días perdidos.
Durante el proyecto se reportaron 05 PA, siendo Febrero el mes

con mayor reporte de lesiones personales.
EVENTOS OCURRIDOS EN EL PROYECTO
ITEM CLASIFIC. FECHA BREVE DESCRIPCION DEL EVENTO PLAN DE ACCION
El col a bora dor s e encontra ba con s us

compa ñeros gi ra ndo ma nua l mente l a 1- Retro a l i menta ci ón a todo el pers ona l de
es ca l era de ga to pa ra rea l i za r HLC en el IPERC
a gujeros con el ta l a dro ma gneti co, es 2- Retro a l i menta ci ón a todo el pers ona l
en el i ns ta nte de l a ma ni obra ma nua l de HLC s obre el correcto l eva nta mi ento de
1 PA 4/02/2019
l a es ca l era ha ce efecto pendul o en el ca rga s ma nua l es .
pi s o produci endo que l a pa rte 3- Reuni ones de coordi na ci on de l a l i nea
i nferi or meta l i ca de l a mi s ma gol pee de ma ndo s obre l a progra ma ci on de l os
en l a rodi l l a derecha produci endol e tra ba jos di a ri os .
una es cori a ci ón.
1- Incl ui r en el PETS -HLC-MEC 005 Tra ba jos

de s ol da dura el us o obl i ga tori o del
Ingres o de pa rti cul a (pol vo meta l i co) el a s ti co de a jus te de l os l entes Googl e.
2 PA 20/02/2019 a l ojo i zqui erdo del s ol da dor a l 2- Di fus i ón del us o correcto de l os l entes
momento de s a cudi r l os gua ntes . Googl e.
3- Col oca r pi ctogra ma de us o correcto de
l os l entes Googl e.
1- Impl ementa ci on de herra mi enta
El opera dor del ca mi ón grúa s e
(pes ca nte) pa ra evi ta r ma ni pul a ci on
encontra ba des pl ega ndo el
ma nua l del opera dor.
es ta bi l i za dor del a ntero l a do derecho,
2- Col oca r en todos l os es ta bi l i za dores del
l uego procedi o a ma ni pul a r
ca mi on grua s ti cker con
ma nua l mente l a ga ta es ta bi l i za dora
a dvertenci a :"TENSAR CADENA"
con el fi n de reti ra r el pi n de
3- Reubi ca ci on del ca jon donde s e gua rda n
3 ATP 23/02/2019 s eguri da d, es te s ol i ci to a yuda a l
a l moha di l l a s de a poyo pa ra evi ta r
ri gger qui en reti ro el pi n, en es e
a tra pa mi entos .
i ns ta nte l a ga ta gi ra y ca e s obre s u
4- Apl i ca r Pl a n de a cci ón envi a do por l a
eje (180º) debi do a que el pi s tón y l a
Al ta gerenci a de HLC.
ca dena que s ujeta l a ga ta es ta ba n
5- Impl ementa ci ón de forma to de
des templ a dos a tra pa ndo el 2º,3º y 4º
puntos de a tri ci ón y corte en ca mpo.
dedo de l a ma no i zqui erda .
Col a bora dor s ufre es cori a ci ón del 1- El a bora ci ón de progra ma de i ns pecci ón

dedo medi o y corte s uperfi ci a l en el de contenedores us a dos como ofi ci na .
4 PA 26/02/2019 dedo a nul a r a l i ntroduci r l os dedos a 2- Corregi r/repa ra r ma rcy col oca ci ón de
un ori fi ci o de l a cerra dura de l a ma ni ja s i nterna s y externa s de l a s puerta s
puerta meta l i ca . de l os contenedores
Col a bora dor s e des pl a za ba a l

1- Retroa l i menta ci ón a l a l ínea de ma ndo
es ta ci ona mi ento del bus pa ra
s obre es ta nda r DC 100 Li dera zgo y
reti ra rs e de obra , es donde pi s a ma l
res pons a bi l i da d.
con el pi e i zqui erdo y a l no s enti r
5 PA 15/05/2019 2- Di fus i ón del GSSL-SIND-PETS 114
ni nguna mol es ti a s i gue ca mi na ndo y
Derecho a nega rs e a rea l i xza r un tra ba jo
s ube a l bus , a l ba ja r en el
s eguro.
ca mpa mento nuevo es donde s i ente
mol es ti a y comuni vca a l s upervi s or.
El opera ri o a nda mi ero a l momento de
des monta r una pl a ta forma de
a proxi ma da mente 22kg. l eva nta l a 1- Retroa l i menta ci ón y prá cti ca en
6 PA 28/07/2019 es tructura con l a ma no derecha y por ma ni pul a ci ón de es tructura s .
evi ta r l a ca i da de l a pl a ta forma ha ce
un es fuerzo genera ndol e una
di s tens i on mus cul a r.
1.4 Índice alcanzado de gestión en seguridad del proyecto (IFAR, ISAR)

Los índices alcanzados por HLC. Ingenieria y Construcción SAC. en un
acumulado de 311,576.10 HHT fueron los siguientes:
INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTES REGISTRADOS:
IFAR= 3.21 objetivo IFAR<1.7
1 x 1 000,000
IF = ----------------------------- = 3.209
311,576.10
INDICE DE SEVERIDAD DE ACCIDENTES REGISTRADOS:
ISAR=192.57 objetivo ISAR=18
60 x 1 000,000
IS = ------------------------------ = 192.569
311,576.10
1.5 Resumen de Lecciones aprendidas y buenas prácticas
1.5.1 Lecciones aprendidas:
 La señalización es primordial en todo proyecto, la importancia de

delimitar el área de trabajo para evitar la exposición de
trabajadores a zonas críticas sobre todo cuando se realiza
trabajos en altura, izaje así como también importante delimitar las
áreas de transito personal.
 En los trabajos de Izaje especialmente cuando se realiza la
fijación de estabilizadores del camión grúa la comunicación entre
el operador y el rigger debe ser activa y considerar
obligatoriamente el procedimiento para la estabilización de la
grúa.
 El generar buenas prácticas y difundirlas como respetar el área
demarcada, no estar dentro del radio de giro de un equipo, no
pasar por debajo de niveles superiores donde se realizan trabajos,
no exponerse a cargas suspendidas, no colocar las manos en la
trayectoria de herramientas de poder, nos ayuda a disminuir la

exposición del trabajador a la línea de fuego.
 El uso de instructivos que resumen los pasos de manuales
extensos ayuda a la comprensión del personal involucrado en el
manejo de equipos y herramientas de poder.
 Los equipos de protección personal no pueden modificarse, ya
que no cumplen la función o disminuye la capacidad de protección
para la que fueron diseñados pudiendo causar estragos al
usuario.
 El orden y limpieza en las áreas reducidas de trabajo disminuyen
los riesgos de accidentes.
 Sin importar el cargo y área de trabajo se debe reportar
inmediatamente las condiciones inseguras que se observe.
 Las condiciones del área de traslado deben formar parte del
programa de inspecciones mensuales, accesos peatonales,
estacionamiento vehicular, áreas de tránsito peatonal, etc.
1.5.2 Buenas prácticas:
 Ganchos para grating; El traslado de los grating es una de las

actividades principales del proyecto, debido al peligro de
atrapamiento entre la estructura al trasladar y posicionar, se
implementó ganchos con la resistencia suficiente para manipular
sin exponer directamente la mano del trabajador a la línea de
fuego.
 Herramienta pescante; El camión grúa necesita de 04

estabilizadores para realizar las maniobras de izaje de los cuales
dos requieren de la intervención directa de la mano del operador.
Al accionar con el mando remoto en posición de reposo el
cilindro, permite que el seguro tipo pasador pueda ser extraído
fácilmente. Retirar el pin y el pasador de seguridad que mantiene
bloqueado en forma mecánica el estabilizador.
Al accionar el mando de rotación mediante el control remoto

permitiendo que el pistón de extensión de la cadena y el
estabilizador rote con velocidad controlada en aprox. 150º, el giro
que efectúa el estabilizador no es fija, por lo que es necesario la
intervención manual para lograr un ángulo de 90°, para evitar la
exposición a la línea de fuego de la mano del operador se
implementó la herramienta pescante (Un gancho con resistencia
y distancia necesaria para que el operador entre en contacto
directo con el estabilizador).
 Guardas de PVC; Debido al uso continuo de las herramientas

manuales filosas, el área de carpintería implementó guardas
utilizando tubería PVC.
Considerado una buena práctica ya que con el uso de esta guarda
se protege la mano de quien lo transporta y lo almacena.
1.6 Cumplimiento a los objetivos planeados en el proyecto:

SEGUIMIENTO DE INDICADORES DE OBJETIVOS DE SEGURIDAD

N OBJETIVO Objetivos
Indicadores Responsable Meta Ejecución % Cumpl.
° GENERAL Específicos
IFAR= (N° de
Índice de
Disminuir el Índice accidentes
frecuencia de Ing. Eduardo
de Frecuencia e registrables * IFAR<1.7 100% 100%
accidentes Castro Macha
Índice de 1000000)/HH
registrables
Severidad y Trabajadas
1
enfermedades
ocupacionales en Índice de ISAR= (N° de días
HLC Ingeniería y Severidad de perdidos * Ing. Eduardo
ISAR<18 100% 100%
Construcción S.A.C accidentes 1000000)/HH Castro Macha
registrables Trabajadas
Obtener un ratio de
capacitaciones al
personal en temas
de seguridad, salud Realizar
IC=(N° de HH
ocupacional y Capacitaciones y Ing. Eduardo
2 Capacitados*100)/Tr IC>2.0 100% 100%
medio ambiente, entrenamiento al Castro Macha
abajadas
en equilibrio con personal.
las horas hombre
trabajadas en el
proyecto.
INDICADORES DE GESTIÓN DE SALUD

OBJETIVO Objetivos Met
N° Indicadores Responsable Ejecución % Cumpl.
GENERAL Específicos a
Realizar (N° de evaluaciones
Prevenir
evaluaciones realizadas/N° total Ing. Eduardo Castro 100
1 enfermedades 100% 100%
médicos de trabajadores) * Macha %
ocupacionales
ocupacionales 100
2 REQUISITOS LEGALES Y DEL CLIENTE CUMPLIDOS
HLC ingeniería y construcción cuenta con un sistema de gestión de la seguridad

y salud en el trabajo, certificado con la ISO 45001 que sirvió de soporte para
mantener un ambiente de trabajo seguro y como complemento de la legislación
detallada a continuación:
2.1 Ley Nº 29783:

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento, aprobado por
Decreto Supremo Nº 005-2012-TR, tienen como objetivo promover una
cultura de prevención de riesgos laborales que permitan tener en el
trabajo un entorno laboral seguro para todas las trabajadoras y
trabajadores en el Perú, y se reglamentó D.S. N° 005-2012-TR
modificadas en el D.S. N° 006-20142017 EM y D.S. N°016-2016-TR.
2.2 Ley 30222:

Ley que modifica la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo
promulgada el 10/07/2014. El dispositivo legal modifica los artículos 13°,
26°, 28°, 32°, inciso d) del artículo 49°, 76° y cuarta disposición
complementaria modificatoria de la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
2.3 Decreto supremo N° 024-2016:

Reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería, modificada
mediante D.S. N°023-2017-EM.
HLC Ingeniería y Construcción cumplió con todo lo estipulado en el

reglamento D.S. 024 y su modificatoria.
 Evaluaciones medicas pre ocupacionales y de retiro.
 Seguro complementario de trabajos de riesgos.
 Capacitaciones en anexos N°4, N°5 y N°6, capacitaciones
especificas por puesto de trabajo ABS, equipos de poder, etc. y
reuniones de seguridad de 5 minutos.
3 REGISTROS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO
HLC Ingeniería y Construcción S.A.C. aplicó los siguientes documentos:
3.1 Documentos de gestión en seguridad:
 Políticas:
CÓDIGO NOMBRE REV.
HLC -SIG-PT-001 Política Integrada SSMA 1
HLC -SIG-PT-002 Política de alcohol y drogas 1
HLC -SIG-PT-003 Política de suspensión de tareas 1
HLC -SIG-PT-004 Política de respuesta a emergencias 1
HLC -SIG-PT-005 Principios de seguridad 1
HLC -SIG-PT-006 Reglas por la vida 1
HLC -SIG-PT-007 Política de responsabilidad social 1
Política del uso de celulares en el horario
HLC -SIG-PT-008
de trabajo 1
HLC -SIG-PT-009 Política de fatiga y somnolencia 1
 Matriz:
CÓDIGO NOMBRE REV.

HLC-SIG-MT-001 Matriz de IPERC 3
 Planes:
CÓDIGO NOMBRE REV.

Plan anual de seguridad y Salud
HLC-SSMA-PSI-01 1
Ocupacional HLC
Plan de Acción de objetivos específicos y
HLC-SSMA-PLA-SI-02 1
otros
HLC-SSMA-PLA-MA-02 Plan de Manejo Ambiental Operativo 2
Plan de Contingencia para derrame de
HLC-SSMA-PLA-MA-03 1
Hidrocarburos
HLC-ANT-PLA-PRECOM-
Plan de precomisionado eléctrico 1
ELEC-01
HLC-SSMA-PLA-SI-03 Plan de trabajo de fatiga y somnolencia 1
Plan de acción de seguridad y salud
HLC-SIG-PLA-SI-19 1
ocupacional
 Programas:
CÓDIGO NOMBRE REV.

HLC-SSMA-PCA-001 Programa de Capacitación Ambiental 1
Programa de inspección de gases
HLC-SIG-PG-002
comprimidos 1
HLC-SIG-PG-003 Programa de inspección mensual 1
HLC-SIG-PG-004 Programa de fatiga y somnolencia 1
HLC-SIG-PG-005 Programa anual de seguridad 1
HLC-SIG-PG-006 Programa de inspección de guardas 1
Programa de exámenes médicos
HLC-SIG-PG-010
ocupacionales 1
Programa de inspecciones de equipos y
HLC-SIG-PG-007
accesorios de izaje 1
 PETS Para trabajos críticos:
CÓDIGO NOMBRE REV.

PETS-HLC-ANT-RRCC-01 Trabajos en espacios confinados 1
PETS-HLC-ANT-RRCC-02 Control de riesgos de caídas 1
PETS-HLC-ANT-RRCC-03 Trabajos en caliente 1
PETS-HLC-ANT-RRCC-04 Excavaciones 1
PETS-HLC-ANT-RRCC-06 Tormentas Eléctricas 1
PETS-HLC-ANT-RRCC-10 Trabajos de Izaje 1
 Estándares HLC:
CÓDIGO NOMBRE REV.

Estándar de seguridad de equipo de
HLC-SSMA-ES-01 1
protección personal EPP
HLC-SSMA-ES-02 Seguimiento de tareas criticas 1
HLC-SSMA -ES-03 Estándar de descarte de EPP 1
HLC-SSMA-ES-04 Estándar de herramientas manuales 1
HLC-SSMA-ES-09 Estándar de seguridad de señales y colores 1

Estándar de escaleras, rampas, andamios y
HLC-SSMA-ES-10 1
plataformas
HLC-SSMA-ES-14 Estándar de seguridad de oxicorte 1
HLC-SSMA-ES-16 Estándar de seguridad de orden y limpieza 1
HLC-SSMA-ES-19 Estándar de seguridad de vigías 1
Estándar de manejo de materiales
HLC-SSMA-ES-19 1
peligrosos
Estándar de seguridad de manejo de
HLC-SSMA-ES-20 1
materiales y químicos peligrosos
 PETS del proyecto:
CÓDIGO NOMBRE REV.

PETS-HLC-ANT-CIV-001 Excavación de zanja manual 0
PETS-HLC-ANT-CIV-002 Relleno y compactado 2
PETS-HLC-ANT-CIV-003 Demolición de estructuras de concreto 1
Encofrado, desencofrado con paneles
PETS-HLC-ANT-CIV-004 1
madera y metálico
PETS-HLC-ANT-CIV-005 Corte, habilitación y armado de acero 1
PETS-HLC-ANT-CIV-007 Preparación y colocación de Grout 1
PETS-HLC-ANT-CIV-008 Sellado de juntas 1
PETS-HLC-ANT-CIV-009 Aplicación de poliuria interior tanque 1
PETS-HLC-ANT-CIV-010 Vaciado de concreto (camión mixer) 0
PETS-HLC-ANT-CIV-013 Excavación de zanja con equipo 0
Eliminación de material con Volquete -
retroexcavadora
PETS-HLC-ANT-CIV-016 Control topográfico 0
PETS-HLC-ANT-CIV-017 Colocación de concreto interior de tanque 1
Encontrado y desencofrado interior de
tanques
Perforación de concreto con broca
diamantina
PETS-HLC-ANT-CIV-020 Solaqueo y Reparación de estructuras 0
PETS-HLC-ANT-CIV-021 Colocación acero interior de tanque 1
PETS-HLC-ANT-CIV-025 Abastecimiento de fibra de acero al camión 0
de mezclado de concreto
PETS-HLC-ANT-CIV-026 Microclima 0
Control de alimentación de concreto a la
bomba
PETS-HLC-ANT-MEC-001 Montaje, uso, desmontaje (andamios) 1
PETS-HLC.ANT-MEC-002 Montaje de equipos mecánicos 1
Montaje y soldeo de tubería de alimentación
PETS-HLC-ANT-MEC-003 0
/ descarga
PETS-HLC-ANT-MEC-004 Limpieza mecánica, touch up ( tubería ) 0
PETS-HLC-ANT-MEC-005 Trabajos de soldadura 0
PETS-HLC-ANT-MEC-007 Termo fusión de tubería HDPE 1
PETS-HLC-ANT-MEC-008 Habilitación y corte de tuberías, 0
alimentación y descarga de concentrado
PETS-HLC-ANT-MEC-010 Soldeo de fondo de tanques 0
PETS-HLC-ANT-MEC-011 Instalación de Accesorios 0

Empernado, soldeo, fijación de escalera y
plataforma
PETS-HLC-ANT-MEC-015 Acabados (Esmerilado) 0
Habilitado y roscado de tuberías
galvanizadas
PETS-HLC-ANT-MEC-017 Montaje de estructuras 2
PETS-HLC-ANT-MEC-018 Montaje de tubería 2
PETS-HLC-ANT-MEC-019 Pruebas Hidrostáticas para tuberías 0
PETS-HLC-ANT-MEC-021 Prueba hidrostática del tanque 0
PETS-HLC-ANT-MEC-022 Recepción de materiales 0
PETS-HLC-ANT-MEC-024 Parada de Planta - Construcción de TIE-INS 0
PETS-HLC-ANT-MEC-025 Desmontaje de equipos mecánicos 0
PETS-HLC-ANT-MEC-027 Preparación superficial y pintado de tubería, 1
estructuras y tanques
PETS-HLC-ANT-MEC-028 Armado de grúa telescópica 1
PETS-HLC-ANT-MEC-030 Izaje con Camión Grúa 0
PETS-HLC-ANT-MEC-031 Tines parada de planta 1
Trabajos de tiens sobre tanques de
concentrado
PETS-HLC-ANT-MEC-038 Secado del fondo de concreto del tanque 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-001 Aislamiento Bloqueo y Señalización 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-002 Cableado de Fuerza y Control 1
Negado y conexionado de cables de fuerza
PETS-HLC-ANT-ELEC-004 1
y control
Soldadura de exotérmica de cable de cobre
desnudo
Tendido de cable fuerza, control dentro de
sala eléctrica ER 10
Tendido de cable para sistema de prueba a
tierra
PETS-HLC-ANT-ELEC-011 Trabajos sobre tanque en operación 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-012 Habilitado de tubería conduit 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-013 Habilitación y fabricación de soportaría 0
Instalación conexionado de cable de fibra
óptica
Instalación de artefacto de alumbrado
exterior
PETS-HLC-ANT-ELEC-016 Instalación de botoneras 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-017 Instalación de cajas de paso 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-018 Instalación de Luminarias 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-019 Instalación de pararrayo 0
instalación de pozo a tierra con registro y sin
registro
Tendido de cable fuerza en media tensión
PETS-HLC-ANT-ELEC-023 con MT y conexionado n estación principal 1
de 23 kv
PETS-HLC-ANT-ELEC-024 Instalación de soporte 0
Instalación de tablero de distribución de
servicios auxiliares
Pintado de cables eléctricos energizados
/Pintura ignifuga
Energización de ampliación de subestación

de 5MVA sala 10
Puesta en marcha del sistema de protección
catódica
Montaje, conexionado de gabinete y tablero
de control
Instalación de cables de media tensión y
prueba de VLF
PETS-HLC-ANT-ELEC-032 Montaje e Instalación de transformador de 1
servicios auxiliares tipo seco.
Montaje instalaciones conexionado de
equipos e instrumentos
PETS-HLC-ANT-ELEC-035 Montaje, instalación de soportaría y bandeja 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-038 Instalación de tomacorriente 0
PETS-HLC-ANT-ELEC-039 Tendido de cable en sub estación unitaria 0
PETS-HLC-ANT-PRE-001 Traslado de Personal 0
PETS-HLC-ANT-PRE-002 Movilización, desmovilización de equipos, 0
herramientas y materiales
PETS-HLC-ANT-PRE-003 Manejo de materiales Peligros 0
Uso manejo y almacenamiento de gases
PETS-HLC-ANT-PRE-004 0
comprimidos
 Instructivos:
CÓDIGO NOMBRE REV.

INS-HLC-ANT-MEC-001 Colocación de estabilizador de camión grúa. 0
INS-HLC-ANT-MEC-002 Uso TDS - Nordbank wearing compound 0
INS-HLC-ANT-MEC-003 Retiro temporal de GRATING 0
3.2 Observaciones más relevantes OPT para mejorar los PETS.
CÓDIGO NOMBRE OBSERVACIONES OPT

° Contar con accesos seguros para ingresos y salidas
de zanjas.
Relleno y ° Personal de apoyo se mantendrá alejado de vibro
PETS-HLC-ANT-CIV-002
compactado apisonador y a distancia prudente de pared de
trabajo.
° Uso de; traje de cuero, protector metatarso y

guantes anti vibratorios.
Demolición de
° Se realizara la tarea solo con cortadora de concreto,
PETS-HLC-ANT-CIV-003 estructuras de
con disco diamantado de 18 pulgadas.
concreto
° Para áreas menos de 50cmse usara amoladora
para corte.
° El taller debe estar habilitado con mesa de trabajo,

presas y tornillos de banco.
Encofrado,
° Para el traslado de material de encofrado se usara
desencofrado con
PETS-HLC-ANT-CIV-004 un mecanismo que evite el contacto directo de las
paneles madera y
manos.
metálico
° Se usaran sogas para retenida de barras y
roscadas.
° Se usaran discos de corte de acero de 4.5",7" y 14"

de acuerdo al equipo.
° La herramientas serán movilizadas en
Corte, habilitación y portaherramientas.
armado de acero ° El taller contará con biombos de material ignífugos.
° Para zonas donde el camión grúa no tiene alcance,
el acarreo se hará manualmente sin exceder los 25Kg
por trabajador.
° Guantes hycron y careta facial.

° Uso de yeso para orificios vacíos del encofrado,
para evitar escurrimiento del grout.
Preparación y ° El agua para la preparación del grout debe ser de
colocación de Grout 23°.
° Para el microclima debe usarse material ignifugo y
se mantendrá a 20°C.
° La instalación eléctrica será en función a INST 014.
° Uso de protector auditivo tipo copa, guantes anti

vibratorios, protector metatarso.
° Uso de cortadora de concreto y amoladora de 7" y
4.5"
Se usara agua en el área de corte para evitar la
PETS-HLC-ANT-CIV-008 Sellado de juntas polución.
° El corte será realizado con cortadora de concreto y
amoladora para áreas de difícil acceso.
° El traslado de material se realizara con carretillas
por un área definida y señalizados.
° Careta fácil transparente.

° Uso de bomba TK marca putzmeister, Camión
Colocación de mixer de 6m3 y Bomba telescópica.
PETS-HLC-ANT-CIV-017 concreto interior de ° Verificar la estandarización de los equipos.
tanque ° Los equipos eléctricos deben ser inspeccionados
por un personal de mantenimiento adicional a la
inspección del operador.
° El ingreso del acero se realizara de forma manual

entre dos personas, como peso máximo de 25 kg. Se
usaran sogas la cual estará dispuesta a lo largo del
Colocación acero
PETS-HLC-ANT-CIV-021 ingreso al manhole en los bordes del acero.
interior de tanque
° Se realizara el ingreso de material por encima del
tanque.
° Se implementa un vigía al área perimetral donde se

realiza el armado de andamio.
Montaje, uso,
° Todo material, radios, etc. que este e altura será
PETS-HLC-ANT-MEC-001 desmontaje
asegurado con drizas.
(andamios)
° El personal Andamiero debe contar con un carnet
que lo acredite por Ulma.
° Izaje con tecle cadena de paletas de agitador. El

tecle estará sujeta a la estructura principal del tanque.
° Se realizara un amarre provisional para empernar
las paletas (800kg) a una 0.5 m de altura sobre el
Montaje de equipos piso.
PETS-HLC.ANT-MEC-002
mecánicos ° Para las paletas superiores (1500 kg) estará a 4m
de altura, se usara un andamio para el alcance del
personal para el empernado, en ambas alturas una
vez realizado el empernado se procederá a retirar las
eslingas de izaje.
° Se adiciona el uso de cierra circular.

° Para el corte de tubería HDPE se usara disco d
acero con dientes de metal.
Termo fusión de
PETS-HLC-ANT-MEC-007 ° El operador deberá tener la capacitación y
tubería HDPE
certificación del uso de equipo de corte.
El corte con cierra circular será de la parte inferior a
la superior para evitar que se trabe por la presión.
° Equipos; taladro percutor con broca para

diamantina.
Montaje de ° Se instalaran paneles de protección a los trabajos
PETS-HLC-ANT-MEC-017
estructuras civiles.
° Los paneles metálicos tienen un peso aproximado
de 100 kg por ello se instalara uno por uno.
° Todo personal que participa en la actividad debe

contar con curso ABS contar con tarjeta y candado de
bloqueo.
PETS-HLC-ANT-MEC-018 Montaje de tubería ° Se usara botella de oxígeno y acetileno.
° Se realizara bloqueo grupal e individual.
° Para instalar la tubería se realizara oxicorte para
realizar el agujero en el caso.
° EL operador de manlift podrá operar a nivel del

piso o en la canastilla.
° El operador no podrá operar el manlift a nivel del
Preparación piso si la canastilla ingresara a un área restringida o
superficial y pintado si las condiciones climáticas disminuyen la visibilidad
PETS-HLC-ANT-MEC-027 de tubería, del operador.
estructuras y ° Para el traslado el operador estará en la canastilla y
tanques será guiado por un vigía.
° Para los trabajos de calado de nueros y letras, se
realizara en hojas bond y se reforzara con cinta
maskingtape.
° Para el retiro de tuberías deberá drenar las líneas y
Tines parada de delimitar el radio de acción y línea de fuego. Ningún
PETS-HLC-ANT-MEC-031
planta personal ajeno al trabajo deberá permanecer cerca al
área de trabajo.
° Se usara el manlift
PETS-HLC-ANT-ELEC- Cableado de Fuerza ° Se realizara la prueba a cables de baja tensión
002 y Control (Prueba de aislamiento y continuidad) con mego
metro y multímetro.
° EPPs, Uso de guantes dieléctricos clase 3 y clase

1.
° El personal que realiza este trabajo debe contar con
Negado y
la autorización previa capacitación para ingreso a
PETS-HLC-ANT-ELEC- conexionado de
sala eléctrica.
004 cables de fuerza y
° Retiro de cubierta de cable del conductor eléctrico
control
a megar.
° Posterior al megado de cables se procederá hacer
la descarga a tierra de los cables eléctricos.
° Epps, Uso de guantes hycron, ropa de cuero,

escarpines de cuero, cinta magnética y lentes google.
° La terminación de zanja de 70cm o
Tendido de cable 80cmx80cmx80cm para la malla puesta a tierra
PETS-HLC-ANT-ELEC-
para sistema de según plano se verá el tendido de cable desnudo.
010
prueba a tierra Se realizara tendido de cable desnudo 4/0 AWG y la
soldadura exotérmica de 4/0 a 4/0 AWG / 4/0 a 2/0
AWG; para el tendido de cable para el sistema de
puesta a tierra desnudo de Cu.
Tendido de cable
° Verificar que todo el ruteo esté libre de pintos con
fuerza en media
filo p bordes cortantes.
PETS-HLC-ANT-ELEC- tensión con MT y
° Los puntos a verificar son: Ingreso a ductos,
023 conexionado n
tubería de PVC que llega al ManHole N°03, soportes
estación principal de
dentro de manhole y tramo de bandeja 7302002 NE
23 kv
° Se verificara que el personal cuento con el EPPS

Montaje e Instalación
específico para la tarea ante de ingresar a la sala
PETS-HLC-ANT-ELEC- de transformador de
eléctrica.
032 servicios auxiliares
° Coordinar el ingreso a la sala eléctrica y y/o áreas
tipo seco.
de operación solo personal autorizado y capacitado.
4 RECURSOS Y AUTORIZACIONES
4.1 Listar los recursos humanos:
 Staff
N° MANO DE OBRA DIRECTA CANTIDAD

1 Gerente de proyecto 1
2 Residente 2
3 Administrador de obra 1
4 Administrador de contratos 1
5 Asistente de administración 2
6 Asistente de servicios generales 1
7 Supervisor civil 2
8 Supervisor mecánico 1
9 Supervisor de obras eléctricas e instrumentación 2
10 Jefe SSMA 2
11 Supervisor de Medio Ambiente 1
12 Supervisor SSMA 2
13 Asistente SSMA 1
14 Jefe de aseguramiento y control de calidad 1
15 Supervisor QC Civil 2
16 Supervisor QC Mecánico 2
17 Supervisor QC Electricista 2
18 Asistente de calidad 1
19 Gestor de calidad 1
20 Ing. De control de costos y valorizaciones 1
21 Jefe de oficina Técnica 1
22 Dibujante técnico 1
23 Coordinador TDC 2
24 Jefe de planeamiento y control de proyectos 1
25 Ingeniero de planeamiento 2
26 Topógrafo 2
27 Técnico en laboratorio de suelos y concreto 1
28 Coordinador logístico 1
29 Asistente de almacén 1
TOTAL 41
 Operativo
N° MANO DE OBRA DIRECTA CANTIDAD

1 Capataz mecánico 3
2 Capataz Electricista 1
3 Capataz Pintura 1
4 Capataz de Andamios 1
5 Capataz de Acabados 1
6 Oficial Mecánico 35
7 Oficial Electricista 8
8 Oficial de pintura 3
9 Oficial de andamios 8
10 Oficial Albañil 4
11 Oficial de almacén 1
12 Oficial Carpintero 7
13 Oficial de concreto 3
14 Oficial Ferrero 6
15 Oficial instrumentista 4
16 Oficial Rigger 1
17 Oficial tubero 3
18 Operario Albañil 2
19 Operario Andamiero 2
20 Operario Carpintero 4
21 Operario Andamiero 7
22 Operario Concreto 4
23 Operario Pintura 7
24 Operario Electricista 20
25 Operario Ferrero 5
26 Operario Instrumentista 6
27 Operario Mecánico 20
28 Operario rigger 1
29 Operario Tubero 7
30 Operario de andamios 1
31 Peón ayudante 8
32 Rigger 3
33 Soldador 3G 8
34 Soldador 6G 4
35 Operador de equipo pesado 6
36 Operador de Grúa 2
37 Operador de manlift 2
38 Conducto de equipos móviles 8
39 Técnico VLF 1
40 Técnico Termo fusión 1
TOTAL 219
4.2 Lista de materiales:

.
N° LISTA DE MATERIALES CANTIDAD
1 ALIMENTADOR DE ALAMBRE MIG/MAG 4
2 ALINEADOR DE EJES HORIZONTAL, VERTICAL Y TREN DE MAQUINAS 1
3 ALINEADOR DE POLEAS, 1
4 AMOLADORA (ESMERIL) ANGULAR 5"Ø, 1500 WATTS, 11000 RPM 22
5 AMOLADORA (ESMERIL) ANGULAR 7" 2400W 13

6 AMOLADORA (ESMERIL) INALÁMBRICA ANGULAR 4.5"Ø 4
7 ANEMÓMETRO AMPROBE, MOD:TMA 10A 1
8 ATORNILLADOR HILTI MOD. SFH-22A N/S: 7464669 3
9 BALANZA ELECTRÓNICA 30KG X 1GR 1
10 BOMBA HIDRÁULICA MANUAL 10000PSI 6
11 CABEZA VIBRATORIA H35 Ø1.1/2" 2
12 CALIBRADOR VERNIER 8" 5
13 COMPRESOR DE AIRE 2.0 HP, 100LTS, 145PSI 1
14 CONJUNTO DE EQUIPO PARA MEDICIÓN DE AIRE 2
15 CONTENEDOR 20 PIES 2
16 CONTENEDOR 40 PIES 4
17 CORTADORA DE CONCRETO Y ASFALTO 1
DETECTOR DE TENSIÓN 1.5-122KV, AMPROBE TIC 300 PRO
18 4
HIGH,N/S:171200288
19 DETECTOR DE TORMENTA, SKYSCAN 1
20 DETECTOR MULTI GAS PORTÁTIL MSA 2
21 DOBLADORA HIDRÁULICA DE TUBO 1.1/4" - 4", 1/2" -2 Y 3/8".3". 3
22 EQUIPO DE PINTURA 2
23 GATO HIDRÁULICO PORTA BOBINAS DE DOBLE COLUMNA 3TN 2
24 HIDRA LAVADORA 30-150BAR 2
25 HIGROTERMOMETRO DIGITAL 2
26 MEDIDOR DE HUMEDAD (SPEEDY) 1
27 KIT DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA GALGAGE (13 PIEZAS) 1
28 LUXÓMETRO AMPROBE, MOD:LM-120 (RANGO 200 000 Lx, 20 000 FC) 2
29 MAQUINA DE SOLDAR 220V 21

30 MARTILLO DEMOLEDOR DE 68J 2
31 MEDIDOR DE ESPESOR DE PINTURA ELCOMETER 2
32 MEDIDOR DE HUMEDAD EN CONCRETO 1
33 MEDIDOR DE RUGOSIDAD, TESTEX 1
MEGO METRO DIGITAL EXTECH, MOD: 380363, 250/500/1000V.
34 4
10GOHM N/S: 81104958
35 MEZCLADOR DE CONCRETO 4 PIES Y 9 PIES 2
36 MONITOR 18.5 , 19.5 LED 15
37 MOTOBOMBA AUTOCEBANTE DE 4" 1
38 MULTÍMETRO DIGITAL FLUKE 7
PINZA AMPERIMÉTRICA FLUKE, (1000A AC/DC, 1000 V AC/DC, 60kO,
39 6
1000 ìF, CAT IV-600V)
PISTOLA DE CALOR 2300 WATTS, METABO, MOD: HE23-650 N/S:
40 3
5074910158
41 PISTOLA DE FIJACIÓN, HILTI, MOD:DX 460 P8 SERIE: 502160 3
PRENSA TERMINAL HIDRÁULICO 8AWG A 750 MCM, 12TN CON
42 1
DADOS
43 RADIO DE COMUNICACIÓN, MOTOROLA DEP450 / 5WAT 35
44 ROSCADORA ELÉCTRICA (1/2"-2") RIDGID 3
45 ROTO MARTILLO 2
46 SIERRA CALADORA 750 WATTS, 500 - 2600 RPM 1
47 SIERRA CIRCULAR 184MM (7.1/4") DE 1200WATTS 2
48 SOPORTE MAGNÉTICO P/TALADRO 2
49 TALADRO ELÉCTRICO PERCUTOR 1300WATTS 0-1100/0-3100RPM 1
50 TALADRO MAGNÉTICO 500 WATTS 2
51 TALADRO ROTO MARTILLO 1010W 3
52 TECLE CADENA 2 TON, 3TN, 0.75TN, 1.5 TON. 21
53 TELURO METRO DIGITAL 2
TERMÓMETRO DIGITAL INFRARROJO T/PISTOLA -30 A 500ºC A+600°
54 9
A +650°C, -40°CA 800°C, -20°C A -250°C
55 TIRFOR 3.2 TON CON CABLE DE ACERO 20M Y PALANCA 2
TORQUI METRO DE GOLPE 100-600, 10-100, 200-1000,20-150, 30-250
56 9
LBS/PIE X3/4"
57 TRANSPALETA MANUAL 3TN 1
58 TRONZADORA 14" 2300 WATTS, 4000RPM 1
TURBINETA (ESMERIL RECTO 500W) BOSCH, MOD:GGS-28 L,
59 10
N/S:705092931
VIBRADOR DE CONCRETO 2.5HP ELÉCTRICO WACKER MOD: M2500
60 9
N/S:10848519
61 VIBRO APISONADOR 4
62 WINCHA PARA RANURADO 1
63 ADAPTADOR DE IMPACTO C/ENCASTRE 1/2" A 3/4" 4
64 BLOQUE RETRÁCTIL CON LÍNEA DE VIDA DE 12 Y 20 PIES NYLON 20
CAJA DE HERRAMIENTAS PVC 20", 18" Y 24" , 1.20 MM X 0.80 MM X
65 16
0.80 MM
CAMILLA RÍGIDA ESPESOR:18MM, MEDIDAS: 186 X 46CM, PESO:
66 2
7.5KG, RESISTENCIA: HASTA 110KG
67 CARRETILLA TIPO EMBUTIDA DE 5P3 C/LLANTA NEUMÁTICA 5
68 CILINDRO DE CALIBRACIÓN P/DETECTOR MULTIGAS MSA 1

69 EQUIPO DE OXICORTE VÍCTOR 2
70 FUMIGADORA MANUAL TIPO MOCHILA CAPACIDAD 20LTS 1
71 GATA BOTELLA 20 TON HIDRÁULICO 5
72 GATA TIPO PASTILLA DE 20TN M/ HI FORCÉ 6
73 GRABADORA DE METAL 1
GRILLETE TIPO LIRA DE 1" PARA 8.5TN,1.1/2" PARA 17TN, 1.3/4", 1/2"
74 PARA 2 TON PARA 25TN, 3/4" PARA 4.75TN,5/8" PARA 3.1/4TN 17
ACERO GALVANIZADO
75 HORNO ELÉCTRICO PARA SOLDADURA 25 KG, 5 KG. 15
LÍNEA DE ANCLAJE CON ABSORBEDOR DE IMPACTO TIPO Y
76 93
(NFPA1983, ANSI A10.32 ANSI Z359.1
77 MANGUERA PARA VIBRADOR DE CONCRETO DE 1.1/2" X 5 METROS 4
78 MANÓMETRO 0-30 PSI SS-304, 2.5" DIAL, CONEXIÓN 1/4" 14

79 MANTA IGNIFUGA LONA FLEX 1009 DE 6M X 2M 9
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE INSTRUMENTACIÓN 120 VAC/60Hz,
80 1
MONOFÁSICO
81 TABLERO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN MIXTO 220V-220V 1
TANQUE BLANCO TRANSLUCIDO DE 1100 LITROS CON JAULA
82 1
GALVANIZADA
TARRAJA MANUAL 1/2" - 2", MARCA: RIDGID, MOD:36475, N/S: HLC-
83 4
TM-016
84 ESTRUCTURA DE ANDAMIO EN TONELADAS 170

4.3 Número y tipo de equipos utilizados (camionetas, volquetes, cisternas,

cargadores, etc.):
N° EQUIPOS CANTIDAD
1 GRUPO ELECTRÓGENO DE 120KW OLYMPIAN 1
GRUPO ELECTRÓGENO MODASA, MODELO MP-76, 70 KW, 220V, 60HZ,
2 2
ENCAPSULADO PREMIUM
3 TORRE DE ILUMINACIÓN TEREX 1
4 GRÚA AUTOPROPULSADO AC 200 1
5 CAMIÓN GRÚA FASSI 560, MODELO M2-112 6X4 2
6 PLATAFORMA ARTICULADA (MANLIFT) GENIE 1
7 MINI BUS MERCEDES BENZ 2
8 COMBI TOYOTA HIACE 1
9 CAMIONETA HILUX 1
10 RETROEXCAVADORA 1
11 VOLQUETE 1
 Registros de certificaciones de equipos y operadores.
CÓDIGO
CAPACIDAD FECHA DE
DE EQUIPO CERTIFICA
MÁXIMA CERTIFICACIÓN
EQUIPO
GRÚA
AUTOPROPULSADO AC SGS DEL PERÚ
256-33388 200 TON 29-ene-19
200-1 TEREX DMAG CON S.A.C.
BOOM TELESCÓPICO
CAMIÓN FREIGHTLINER
253 - TOX 6601-0490 M2 112 GRÚA
22 TON 28-ene-18 GMI SRL
847 FASSI 600 RA:28
MODELO M2-1126X4
CAMIÓN FREIGHTLINER
231- BEREAU
M2 112 GRÚA FASSI 560 15 TON 05-set-2018
ALL736 VERITAS
RA.2.28 HE-DYNAMIC
PLATAFORMA
BEREAU
254- S125 ARTICULADA (MANLIFT) 230 KG 19-nov-18
VERITAS
GENIE S
CH-009 RETROEXCAVADORA - 02-set-2018 FERREYROS
H1I908 VOLQUETE 15 m3 04-set-2018 FERREYROS

FECHA DE
DNI NOMBRES OCUPACIÓN AUTORIZACIÓN CERTIFICA
POR ANTAMINA
40544155 Medina Ramírez Eliseo Emerson Operador Camión Grúa 18/08/2018 ANTAMINA
15755439 Silva Cuenca Alberto Reinaldo Operador Camión Grúa 03/10/2018 ANTAMINA
74037018 Peña Mendoza Enoc Jonás Operador Camión Grúa 29/01/2019 ANTAMINA
41334149 Melgarejo Moya Víctor Operador Camión Grúa 11/02/2019 ANTAMINA
29708888 Benítez Ayala Juan Carlos Operador de Grúa 29/01/2019 ANTAMINA
45092781 Flores Quispe Alwin Abraham Operador de Grúa 29/01/2019 ANTAMINA
45423707 Aponte Esquivel Elar Janin Operador Manlift 21/11/2018 ANTAMINA
19238591 Chávez Sisniegas Luis Gonzalo Operador Manlift 20/11/2018 ANTAMINA
71572422 Zavala Mercedes Brady Rigger 05/09/2018 ANTAMINA
73790255 Flores Vega Jhosep Rigger 15/01/2019 ANTAMINA
70600026 Díaz Peláez Javier Rigger 24/01/2019 ANTAMINA
40420497 Sarayasi Chara Herbert Rigger 29/01/2019 ANTAMINA
31674031 Lázaro Chinchay Yvan Rigger 29/01/2019 ANTAMINA
4.4 Listado de sustancias químicas usadas
N° SUSTANCIAS QUÍMICAS MSDS

1 ACEITE 80W90 SI
2 ACEITE 2 TIEMPOS SHELL X 200ML SI
3 ACEITE CORTE NUCLEAR RIDGID x 1gl SI
4 ACEITE DE MOTOR 10W-30 X 1 Litro SI
5 ACEITE DE MOTOR 15 W 40 TANQUE X 20 Litro SI
6 ACEITE MINERAL SI
7 ACEITE TSL PARA BOMBA GRACO SI
8 ACETILENO SI
9 ADITIVO HILTI (tanque x 20lt) SI
10 AFLOJA TODO WD-40 SI
11 ANTIESPATER EN SPRAY SI
12 BENTONITA SI
13 CARBURO DE CALCIO SI
14 CEMENTO CONDUCTIVO SI
15 CEMENTO TIPO 1P SI
16 CHEMALAC TANQUE X 5 GALONES SI
17 CHEN TOLS TANQUE X 5 GALONES SI
18 DISOLVENTE DIELÉCTRICO TANQUES X 20LT SI
19 FIRESTOP EN SALCHICHA SI
20 FIRESTOP FOAM SOLID CP620 SI
21 FORMADOR DE EMPAQUETADURAS SI
22 GALVANOX SI
23 GAS MIX (FERROLINE) SI
24 GAS PROPANO SI
25 GASOLINA SI
26 GRASA MULTIUSO X15K SI
27 HILTI R-500 SI
28 JABÓN LIQUIDO DETECTOR DE FUGAS SI
29 JABÓN LIQUIDO X 4LT SI
30 LIMPIADOR DE CONTACTOS SI
31 LOCTITE PC7218(WARI COMPAO) SI
32 MASILLA PLÁSTICA VELOZ X3 ANYPSA SI
33 OCRE ROJO SI
34 OXIGENO SI
35 PEGAMENTO PVC OATEY SI
36 PETRÓLEO SI
37 PINTURA ABLATIVA SI
38 PINTURA EN SPRAY CELESTE /BLANCA SI
39 REFRIGERANTE x 20 litros SI
40 REMOVEDOR DE OXIDO X 1Litros SI
41 SELLADOR DE EMPAQUETADURAS SI
42 SIKA ANTISOL TANQUE X 20 Litros SI
43 SIKA DUR 32GEL A+B SI
45 SIKA GROUT SI
46 SIKA PRIMER 429 X4LT SI
47 SIKA REP (BOLSA DE 30 KG) SI
48 SIKA FLEX 11 FC SI
49 SIKA SIL AC SI
50 SIKA TOP 77 (4 Litros) SI
51 SIKA TOP ARMATEC SI
52 SILICONA PARA TABLERO SI
53 SOLDADURA CELLOCORD SI
54 SOLDADURA EXOTERMICA SI
55 SOLDADURA SUPERCITO SI
56 SOLVENTE DIELÉCTRICO TANQUES X 20LT SI
57 THINNER ACRÍLICO SI
61 YESO SI
5 LUGARES DE TRABAJO E INSTALACIONES

El área de trabajo de HLC Ingeniería y Construcción S.A.C. fue Mineroducto.
Tanques, donde se
Almacenes y
desarrollaron los 409
talleres de
trabajos, mecánicos,
Carpintería y
eléctricos y civiles,
Fierrería.
principalmente TK 409 y
410. 410
Contenedores de uso para

oficinas
6 GESTIÓN DE SSI
6.1 El desarrollo de los cumplimientos del Programa Personalizado se

inició en el mes de febrero.
100% 100% 100% 100% 100% 100%
100%
El liderazgo visible tuvo un cumplimiento del 100% de lo

programado mensualmente con un total de 33 liderazgos durante el
proyecto, hubo buena interacción entre los trabajadores y líderes.
100% 100% 100% 100% 100% 100%
100%
Las inspecciones planeadas se cumplieron al 100% de lo

programado mensualmente con un total de 97 inspecciones, estas
se realizaron en todas las áreas, principalmente donde estaban
presentes los riesgos críticos.
100% 100% 100% 100%
100% 100%
100%
La verificación de los riesgos críticos se cumplieron al 100% de lo

programado mensualmente con un total de 119 verificaciones, se
interactuó con los RC-12, RC-15, RC-20, RC-21, RC-22, RC-23
100% 100% 100% 100%
100% 100%
Las observaciones planeadas de tarea se cumplieron al 100% de lo

programado mensualmente con un total de 82 observaciones, en el
mes de agosto no se programaron debido a los trabajos de
desmovilización.
100% 100% 100% 100%

100%
100%
100%
Las evaluaciones de IPERC continuo se cumplieron al 100% de lo

programado mensualmente con un total de 131 evaluaciones,
esta herramienta nos ayudó a identificar las deficiencias en la
identificación de riesgos y aplicación de sus controles.
100% 100% 100% 100%

100% 100%
100%
Las observaciónes puntuales a través del Antito refuerza se

cumplieron al 100% de lo programado mensualmente con un total
de 139 Antitos, esta herramienta nos ayudó a identificar las actos
inseguros que el personal realiza en el área de trabajo.
100% 100% 100% 100%

100% 100%
100%
Los foto entrenamiento se cumplieron al 100% de lo programado

mensualmente con un total de 94 acciones, esta herramienta nos
ayudó a reforzar en temas específicos de conducta de los
diferentes grupos de colaboradores.
100%
100% 100%
67% 67%
0%
0%
Los reportes de CA no se cumplieron según programación

mensual, solo en los meses de Marzo, Abril, Mayo se cumplió al
100%.
6.2 Estrategia de gestión y organigrama:
HLC Ingeniería y Construcción S.A.C. tuvo como estrategia de gestión la

capacitación constante del personal a todo nivel en identificar peligros,
evaluar riesgos y aplicación de medidas de control, mediante
capacitaciones continuas, talleres, y campañas del llenado correcto del
IPERC continuo.
Implementación de planes de acción para evitar la recurrencia de
incidentes y accidentes laborales con el involucramiento de todas las
áreas a diferente nivel.
Así mismo se realizó una revisión de todos los procedimientos operativos,
para complementar los controles aplicados, con el involucramiento de
todas las áreas.
6.3 Listado de Riesgos Críticos y Controles Específicos
N° Riesgo Crítico Controles específicos
- Autorización y aplicación de manejo defensivo y manejo en

mina.
- Cumplir lo establecido en el DC220 Control de fatiga y
somnolencia, cumplir con el programa de fatiga y
somnolencia
RC12_Atropello de personal - Cumplir el DC 112 Equipos motorizados tránsito y
1 por equipo o vehículos en seguridad vial.
tránsito. - Todo equipo en operación debe contar con un vigía y el
área de trabajo delimitado y señalizado.
- El equipo debe de cumplir el mantenimiento establecido en
el programa, para evitar fallas durante la operación.
- Cumplir el procedimiento establecido en el PETS
específico que corresponda a la tarea.
- Operador y rigger certificado y acreditado por Antamina.

- Equipos certificado y que cumpla con el programa de
mantenimiento.
- Contar con rigging plan para los trabajos.
- Cumplir el DC 111 Y PETS-HLC-MEC-030.
RC15_Caida de cargas - Verificar as condicione climáticas y mantener
2
suspendidas. comunicación constante con el centro de control.
- Delimitación del área de influencia.
- Mantener una comunicación constante con las áreas
involucrados en la tarea a través de radios.
- Verificar e inspeccionar los accesorios de izaje, certificados
de calidad, etc.
- Todos los equipos deberán de ser inspeccionados

mensualmente y antes de ser utilizados.
- El personal debe de estar capacitado para el uso de
equipos.
- El personal debe conocer la receta de manos.
- Todo equipo de poder o con riesgo de astricción deberá
contar con guarda de seguridad y dispositivo de hombre
RC20_Exposicion a energías –
muerto.
3 Atrapamiento por partes
- Se debe utilizar el formato HLC-SIG-F-037 Identificación
móviles.
de puntos de astricción y bordes cortantes para todas las
actividades.
- Se debe de delimitar el área de trabajo.
- El almacenamiento de los equipos y accesorios deben de
ser correctos y ordenados.
- El uso de equipos de protección personal debe ser
específico para cada actividad de corte, desbaste, etc.
- Todos los dispositivos anti caídas deben estar certificados

e inspeccionados correctamente.
- El equipo de protección individual debe cumplir las
especificaciones técnicas mínimas.
- El personal debe de contar con su fotocheck que lo
autoriza a realizar trabajos amas de 1.80m de altura.
- Los andamios, escaleras, manlift deben contar con
certificados vigentes.
- En caso de andamios la estructura debe estar aterrada.
4 RC21_Caida de distinto nivel - Se debe contar con barandas rígidas.
de personas y objetos (Altura) - Se delimitara el área de influencia en la parte inferior.
- Prohibido realizar trabajos en una misma vertical.
- Para el ascenso y descenso de la plataforma de debe de
utilizar los 3 puntos de apoyo.
- 5En caso de trabajos en escalera no se deberá de realizar
actividad con la espalda hacia la escalera, ni en los últimos
peldaños.
- Cumplir el DC117 brindado por Antamina.
- Asegurar todas las herramientas y materiales con drizas.
- Cumplir lo establecido en el procedimiento específico para
cada actividad en altura.
- No sobrecargar la plataforma, escalera y otro con
sobrepeso.
- Se deberá estar en comunicación constante con el centro
de control y las áreas involucradas en la actividad.
- El personal deberá a ver recibido la capacitación de ABS

por Antamina y aprobado el curso.
- Contar con la tarjeta de bloque y candado según lo
establecido en DC 115 Antamina.
- Llenar el registro FR 20 y ser aprobado por su supervisor
RC22_Contacto con energía
5 inmediato y supervisor Antamina.
eléctrica.
- Cumplir lo establecido en el PETS-HLC-ELEC-001.
- Uso de equipos de protección personal dieléctricos.
- Mantener la comunicación con el centro de control y áreas
involucradas en la tarea.
- Delimitar y señalizar el área de trabajo
- Contar con detectores fijos de tormentas eléctricos.

- Establecer refugios cercanos a los puntos de trabajo,
debidamente aterrados en caso de usar unidades móviles
se debe tener las ventanas y puertas cerradas.
- El personal debe recibir capacitación en tormentas
6 RC23_Caida de rayos –
eléctricas y realizar simulacros.
Tormenta Eléctrica
- Se deberá de contar con una radio troncalizada por áreas
de trabajo y además de radios de comunicación interna.
- Paralizar todos los trabajos de alto riesgo durante la
presencia de tormentas eléctricas.
6.4 Listado de lesiones Personales
Acciones
N° Incidente Fecha Tipo Clasificó Causas Básicas Estado
Recomendadas
Retroalimentación
en IPERC
Retroalimentación
79.3 FT – Controles en manipulación
Inadecuados. correcta de
Golpe en la Lesión Primer
1 FP- Intento inapropiado./ cargas.
rodilla 04/02/19 Personal Auxilio
ahorrar tiempo y Mejor cerrado
derecha
esfuerzo coordinación en
las actividades
por la
supervisión.
Mejorar el PETS -
005 trabajos de
soldadura.
Polvo Retroalimentación
metálico Lesión Primer 13 FT Estándares de en el uso correcto
2 20/02/19
ojo Personal Auxilio trabajo inadecuado de lentes google.
izquierdo Ubicar cerrado
señalización en
los frentes de
trabajo.
Implementación
de herramienta
(pescante) para
evitar
manipulación
manual del
operador RFI 36
Colocar en todos
Astricción los
de estabilizadores
segundo, Accidente del camión grúa
7.2 FP- Intento inaprop./
tercer y Lesión con sticker con
3 23/02/19 ahorrar tiempo y
cuarto Personal tiempo advertencia
esfuerzo
dedo de la perdido “TENSAR
mano CADENA”
cerrado
izquierda. Reubicación de
cajón donde se
guarda
almohadillas de
apoyo para evitar
atrapamientos
Formato de
identificación de
puntos a atricción
en campo
Elaborar
programa de
inspecciones de
Escoriación
contenedores
en el dedo
8.4 FT usados como
medio y
Lesión Primer Identificación/Evaluación oficinas.
4 corte 26/02/19
Personal Auxilio deficiente a exposición a Corregir marco y
superficial cerrado
perdida colocación de
en el dedo
manijas internas y
anular.
externas de las
puertas.
Retroalimentación
a la línea de
mando sobre el
Estándar DC 100
Lesión de
Lesión Primer 8 FT Liderazgo y/o Liderazgo y
5 pie 15/05/19
Personal Auxilio supervisión inadecuada responsabilidad.
izquierdo cerrado
Difusión del
PETS
GSSL - SIND –
PETS114 “
Distensión
Retroalimentación
muscular Lesión Primer 7.2 FP- Orientación
6 28/07/19 y práctica en cerrado
en muñeca Personal Auxilio deficiente
manipulación de
derecha
estructuras
6.5 Reporte de cumplimiento del programa de entrenamiento

de Capacitación
Total de Cursos
% Trabajadores
Total de Horas
Total de Horas
Desarrollados
Desarrolladas
Programados
Trabajadores
% de Cursos
Capacitados
Capacitados
Planificadas
Ejecutados
Ejecutadas
Número de
% Horas
Total de
Cursos
Administrativos 35
Sup. Operaciones 8000 15 42
7969.5 100% 100% 99.6 %
Sup. Seguridad 42 7
Trabajadores 223
TOTAL 42 8000 280 42 7969.5 100% 100% 99.6 %
El programa de capacitaciones se cumplió en un 99% con un índice de 2.5.

6.6 Registro de faltas a reglas por la vida
Regla
Descripción
N° Fecha Lugar por la Involucrado Empresa Acción Correctiva
del evento
vida
Apellidos Nombres Acción Estado
Retiró una
Retiro del
barrera dura
proyecto
sin
definitivamente.
Regla CHIMO HLC autorización
1 27/04/19 Mineroducto ÍTALO Retroalimentación Efectuado
N°2 PAIVA S.A.C. para
al personal de
acceder a
proyecto para
un área
evitar recurrencia.
restringida
Retiró una
Retiro del
barrera dura
proyecto
sin
definitivamente.
Regla ROJAS HLC autorización
2 27/04/19 Mineroducto BABEL Retroalimentación Efectuado
N°2 TORRES S.A.C. para
al personal de
acceder a
proyecto para
un área
evitar recurrencia
restringida
Regla CISNEROS VÍCTOR HLC No reporto Retiro inmediato
3 28/07/19 Mineroducto Efectuado
N°2 TAPIA JAM S.A.C accidente de proyecto
6.7 Resultados de auditorias
Tipo de Cantidad de Observaciones

Fecha Resultado
Auditoría observaciones levantadas
Mar - Auditoria 05 observaciones
Regular 05 al 100%
2019 Externa generales.
Auditoria 82.5% Nivel 4, Por
Abri - 2019 39 Observaciones
Interna mejorar. 39 l 100%
6.8 Resumen y resultados de campañas de seguridad
Campaña
N° Mes Actividades desarrolladas Logros
realizada
Que el personal
- Mejorar los procedimientos
operativo cumpla
establecidos para realizar un trabajo
y tenga claro el
Revisión de seguro.
1 Febrero procedimiento
PETS - Complementar los pasos de la tarea
para cada
establecidos para mejorar la
actividad a
aplicación de medidas de control.
realizar.
- Capacitaciones referente a la receta

de manos, uso correcto de
herramientas de poder, uso correcto
de herramientas manuales, uso de
guardas y sobre enfermadas
ocupacionales en la mano.
- Difusión y retroalimentación en la
Se disminuyó la
Matriz IPERC de manos de todas las
incidencia de
disciplinas.
accidentes en las
- Inspecciones a los equipos de
Febrero a Cuidado de manos.
2 protección personal que implica
Agosto manos
manos y dedos, equipos de poder
con riesgo de atrapamiento, atrición y
Se concientizo al
corte, verificación de guardas en
personal
todas las partes móviles.
respecto al
- Representaciones teatrales,
cuidado de las
dinámicas y sketch referente al
manos.
cuidado de manos.
- Premiaciones e incentivo a los
colaboradores más comprometidos
con la campaña cada fin de mes.
Se mejoró el
- Capacitaciones sobre correcto llenado del
llenado de IPERC continuó y la IPERC continuo
Llenado aplicación de controles. en la
correcto de - Inspecciones de verificación del identificación de
3 Mayo-Julio
IPERC llenado del IPERC continuo por peligros,
Continuo áreas, a cargo de la supervisión evaluación de
operativa y supervisión SSMA. riesgos y
aplicación de
controles.
Se mejoró la
- Capacitación en segregación segregación de
correcta de RRSS. DC 022. residuos sólidos.
Campaña de
Marzo- - Charlas de orden y limpieza. Se mejoró el
4 orden y
Agosto - Limpieza de áreas por los orden y la
limpieza
trabajadores 10 minutos antes de limpieza de las
salir del área de trabajo. áreas de trabajo.
7 SIMULACROS DE RESPUESTA DE EMERGENCIAS
Plan de
Fecha Foto Descripción Oportunidad de Mejora %
Acción
Siendo las 11:37 -Reducir el tiempo de
-Orden y
am el personal evacuación del interior del
limpieza del
realiza trabajos en tanque que fue de 3´53”.
acceso
la parte interior -Mejorar los accesos
(manhole) de
30/03/19 del tanque 409, (manhole) de ingreso y salida 100%
ingreso y
se emite la alerta del tanque para disminuir
salida del
roja y en personal tiempos de evacuación.
tanque, retirar
empieza a -El vigía debe contar con una
obstáculos.
evacuar. radio troncal izada adicional a
la radio interna.
Siendo las 03:25

-Mejorar la ubicación de la -Definir un
horas se
ambulancia, lo más cerca al área exclusiva
comunica la
lugar del evento. para
presencia de un
-Mejorar el tiempo de estacionamien
03/04/19 trabajador 100%
respuesta a emergencia 8´. to de
inconsciente
-Mantener despejado la vía ambulancia
dentro del tanque
de acceso para mejorar los de ser
(Espacio
tiempos de evacuación. necesario.
confinado).
Siendo las 10:00

horas se activa la
sirena debido a -Mejorar la interacción de los -Re inducción
un sismo de 8° en líderes de grupo a través de y
escala de Richter, las radios internas, para sensibilización
todo el personal comunicar el estado de su sobre la
31/05/19 de HLC que área. interacción y 100%
realiza trabajos en -Falta de liderazgo en el liderazgo a los
altura, espacio grupo para verificar el bien encargados
confinado y piso estar de los involucrados. de diversas
acude a los áreas.
puntos de reunión
más cercana.
8 SALUD OCUPACIONAL
Se realizó monitoreo en las áreas de trabajo, ver cuadro.

Se aplicó las recomendaciones del monitoreo y capacitación al personal
en SO, ver Anexo Nº 04.
PUESTO RECOMENDACIONES Y
N° MONITOREO METODOLOGÍA
MONITOREADOS CAPACITACIONES
-Oficinas: Implementar soportes de

-Oficinas: ERGO IBV
lap top y reposa muñecas.
y REBA. - Residente
-Campo: Andamiero, Montajista y
-Campo: OWAS. -Supervisor SSMA
mecánico: Evitar posturas con
Para ambos casos se -Supervisor operativo
piernas flexionadas y apoyo con el
usó el check list de la -Andamiero
1 Ergonómico suelo.
norma RM-375-2018- -Montajista
-En ambos casos realizar pausas
TR. -Esmerilador
activas
-El monitoreo se -Solador
- Capacitación al personal en
realizó durante una -Mecánico/ Armador
Ergonomía y posturas adecuadas.
jornada laboral.
-Difundir los resultados.
-Continuar con el plan de

-NTP-IS 9612:2010 mantenimiento preventivo de
Acústico (Ruido equipos (Disminución de ruido en la
Laboral). -Esmerilador fuente).
-D.S.024-2016 EM, -Soldador -Continuar con el uso de protección
Guía N° 1. -Mecánico/Armador personal auditiva.
-El monitoreo se -Supervisor de campo -Capacitación a los trabajadores
efectuará durante -Montajista sobre uso correcto y mantenimiento
toda la jornada laboral -Andamiero de Equipos de protección auditiva.
2 Dosimetría
o como mínimo el -Difundir los resultados de
70%de mismo. monitoreo.
-Seguir con el uso de protección

respiratoria, cuando se realizan
-NIOSH 7301 –
actividades que generen humos
Elementos (ICP) Aqua
metálicos.
Regia Ashing.
-Realizar los cambios oportunos de
-NTP 553 (España):
filtros de los respiradores de
Agentes Químicos,
-Esmerilador acuerdo a las recomendaciones del
Estrategias de
-Soldador fabricante.
3 Humos metálicos muestreo y
-Andamiero -Capacitación a los trabajadores
valorización.
-Montajista sobre los humos metálicos, sus
- El monitoreo se
componentes y los efectos a la
efectuará durante
salud.
toda la jornada laboral
-Informar a los trabajadores sobre
o como mínimo el
los niveles de exposición obtenidos
70% de mismo.
en el monitoreo.
-Medidor de radiación,
directa si interferencia
de sombre y/o
reflejos.
-Se recopilan los
-Continuar con el uso de crema con
datos directamente
-Andamiero filtro solar, cubrenucas para casco,
del equipo, se
-Montajista guantes y lentes con protección UV.
registran los valores
4 Radicación UV -Sup. Operativo -Los lentes que cuenten con
de irradiación €
-Supervisor SSMA protección lateral, con protección
máxima, mínima y de
mínima de 97%de luz filtrada.
promedio e la
radiación UVA y
directamente UVB.
-La medición se
realiza según la
duración del jornal.
-OSHA Technical -Pintor, Trabajos de -Continuar con el uso de lentes de
Manual Section II pintado y lijado en torre seguridad, guantes, respiradores.
chapter3: Direct- metálica. Los respiradores deben ser
Reading inspeccionados antes del uso y en
Instrumentation for air -COV: el proceso de limpieza y
contaminants. 1. Trementina desinfección.
5 Monitoreo de
-El punto de captación 2. Tolueno Capacitar al personal en el uso,
compuestos
del equipo se ubica 3. Metil amil cetona mantenimiento, limpieza y
orgánicos volátiles
en la zona de 4. Metil, Isobutil, almacenamiento adecuado de los
respiración del Cetona respiradores. .
trabajador, a una 5. Silicato de tetraetilo -Informar a los trabajadores los
distancia de 0.3m de 6. Xileno resultados de las evaluaciones a

la cara del trabajador exposición a COV.
(Ref.DS015-2005SA).
- El monitoreo se
efectuará durante
toda la jornada laboral
(Exposición a COV) o
como mínimo el 70%
de mismo.
9 COMITÉ DE SEGURIDAD
De acuerdo a lo establecido en la Ley N°29783, Ley de Seguridad y Salud

en el Trabajo, y su reglamento, aprobado por el D.S. N°005-2012-TR, en
la sociedad miera Antamina, siendo las 11:00 horas del 05 de Abril del
2019, en las instalaciones del SSEE HLC ingeniería y construcción,
ubicada en el minero ducto – concentradora, se ha reunido para la
instalación del Sub comité de Seguridad y Salud en el Trabajo (SUB
CSST) previa elecciones para la elección de los representantes de los
trabajadores y previa reunión con los representantes del empleador.
Listado de miembros del SUB CSST:
Miembros titulares del empleador:
NOMBRE Y APELLIDOS DNI CARGO

Aungelemer Blanco Betancourt 00092170 Gerente de Proyecto
Richard Del Castillo Reynoso 80019204 Jefe SSMA
Miembros suplentes del empleador:

Rosario Piñas Castro 70819680 Supervisor M.A.
Miembros titulares de los trabajadores:

Roberto Capcha Serna 26778497 Op. Instrumentista
Yemer Leonardo Tadeo Salazar 41296280 Operario Andamiero
Miembros suplentes de los trabajadores:

Iván Herbert Choque Cosme 46639047 Oficial mecánico
Ver actas del CSST en el Anexo 03

10 ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD
En el cuadro se muestra las estadísticas de HLC Ingenieria y
Construcción SAC obtenidas durante el proyecto “Construcción de dos
tanques para almacenamiento de concentrado de cobre y plomo” incluye
información sobre cantidad de trabajadores, HHT, incidentes e índices de
seguridad.
10.1 Resultados obtenidos:
MES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO. TOTAL
N°
TRAB. 125 151 233 205 120 175 150 92 305
TOTAL
TOTAL Horas
Hombre
39,765.1 37,389.5 59,641 48,930 39,128 38,416.5 37,470 10,836 311,576.10
Trabajad
as
Casi
Accident
e de 2 0 3 6 3 2 2 0 18
Segurida
INCIDENTES NO d
REGISTRABLES Daño a
Propieda 0 2 0 1 0 1 0 0 4
d
Primer
0 3 0 0 1 0 1 0 5
Auxilio
Atención
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Médica
INCIDENTES Tiempo
REGISTRABLES Perdido 0 1 0 0 0 0 0 0 1
Fatalida
0 0 0 0 0 0 0 0 0
d
DÍAS PERDIDOS 0 5 31 24 0 0 0 0 60
MES 0 26.75 0 0 0 0 0 0
IFAR ACUM 0 12.96 7.31 5.38 4.45 3.80 3.33 3.21
META 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7
MES 0 133.73 519.78 490.50 0 0 0 0
ISAR ACUM 0 64.80 263.17 323.06 266.84 227.90 199.51 192.57
META 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00
Días trabaj. sin ATP 17 23 31 30 31 30 31 15
HHT sin ATP 39,765.1 37,339.5 59,331 48,690 39,128 38,416.5 37,470 10,836
El proyecto se desarrolló con un total de 305 trabajadores con un total

acumulado de 311,576.10 HHT., ver Anexo 2
En el mes de Febrero se tuvo un ATP con un total de 60 días perdidos como

resultado un IFAR máximo acumulado de 12.96 y un ISAR máximo
acumulado de 323.06.
10.2 Personalizado de seguridad:
% %
TRABAJADOR PROGRAMADO EJECUTADO CUMPLIMIENTO ADICIONAL CUMPLIMIENTO
PROGRAMADO GLOBAL
Gerencias 84 84 100% 0 100%
Administrativos 50 50 100% 0 100%
Supervisión Operativa 146 142 97% 0 99%
Supervisión de Seguridad 225 227 100% 2 100%
El cumplimiento de lo programado para el personalizado en general fue de un

100%, El área de supervisión en el mes de febrero no logro el 100% y solo
alcanzo el 97%, en área de seguridad ejecuto más de lo programado en el
mes de abril, ello incremento al cumplimiento global, cerrando con al 100%.
Pirámide de la accidentalidad (Pirámide Bird)
PIRAMIDE DE BIRD ACUMULADO DEL PROYECTO
FRANK BIRD PROYECTO
LESIÓN SERIA
O GRAVE
1 ---- 1
LESIÓN
10 ---------- 05 MENOR
ACCIDENTE
30 ------------------------ 04 CON DAÑO A
LA
PROPIEDAD
600 -------------------------------- 18 CASI ACCIDENTES
311,576.10 HHT CON 01 ACCIDENTES REGISTRABLES (ATP), CON 60 DÍAS PERDIDOS

DURANTE TODO EL PROYECTO.
11 LECCIONES APRENDIDAS Y BUENAS PRÁCTICAS

Listado de experiencias que mejoraron la gestión de seguridad en el
proyecto, se considera el antes con la situación presentada y el después
con la mejora implementada y su beneficio.
SITUACIÓN PRESENTADA LECCIÓN APRENDIDA
1. Se replanteo el pan de trabajo por cada

actividad, ampliando los espacios y
El área designada para el proyecto, definiendo áreas exteriores para trabajos
contaba con áreas reducidas para el adicionales, como de soldadura y
desarrollo de diversas actividades que ensamblaje. Por avance de proyecto se
tenían que realizarse en paralelo, se movían los talleres para evitar saturar el
generó eventos en los cuales el acarreo área de montaje de estructuras.
de materiales y estructuras metálicas 2. Se definieron horas específicos para el
dificultaron el desarrollo normal de otros acarreo de materiales por áreas, y así evitar
trabajos. la saturación de las vías de accesos a la
parte inferior e interior de los tanques.
Los trabajadores del área de andamios
tenían dificultades para manipular las 1. Se concientizó al personal con respecto a los
trampillas al momento de ascender y riesgos que implica realizar el ascenso y
descender entre los cuerpos de descenso de los andamios con prisa.
andamios lo cual implicaba un peligro de 2. Se señalizaron las compuertas de andamios
astricción de manos. advirtiendo los riesgos de atrapamiento.
1. Verificar la resistencia de la herramienta

Ruptura de herramienta manual antes de su uso, complementado el check
(torquímetro) que se empleaba en el list pre uso.
ajuste de pernos en el ensamblaje de 2. Asegurar que el certificado emitido por el
estructuras de barandas, la herramienta proveedor sea original y vigente.
fue inspeccionada antes de su uso y 3. Regular la fuerza empleada al momento de
cumplía todos los requisitos para ser su uso.
utilizado. 4. Verificar las condiciones de almacenamiento
de la herramienta.
1. Aplicación de sanciones a personal que

Alteración de los equipos de protección altere los equipos de protección personal
personal, un trabajador retiro el elástico cual fuere el objetivo.
de los lentes google quitándole la 2. Retroalimentación ene l uso correcto de
estabilidad y fijación, lo que género que equipos de protección personal.
los lentes no cumpla su función. 3. Supervisión minuciosa en el uso correcto de
los equipos de protección personal.
1. Se elaboró un instructivo en el que se

Contacto directo de la mano del reduce los pasos indicados en el manual de
operador con el estabilizador de camión operaciones del camión grúa.
grúa cuando se asegura el pin de la gata 2. Se implementó una herramienta para evitar
hidráulica. el contacto directo de la mano del operador
con la gata hidráulica que forma parte del
estabilizador, y se realizó la capacitación de
la forma correcta de utilizarlo.
Al momento de izar con poleas las 1. Se modificaron las planchas de fenólico,

planchas fenólicas para sellar los realizando una perforación de un radio
espacios generados entre un cuerpo de suficiente para que la soga con la que es
andamio y otro, existía el riesgo de que izada pueda ingresar y sujetar de forma
la soga con la cual estaba sujetada estable.
podría correr y que el fenólico caiga. 2. Delimitar con mayor radio las áreas de izaje.
Vías de acceso con graba que podría 1. Se implementó un programa de

generar daños a los tobillos o lesiones. mantenimiento de vías de acceso a los
frentes de trabajo y tránsito peatonal, donde
se incluya señalización, rastrillaje y limpieza
general.
1. Se revisaron los procedimientos escritos de

trabajo, implementado el uso de drizas para
Caída de materiales de menor tamaño todos los equipos y materiales sueltos en
de la parte superior de tanques altura.
(Trabajos en altura) 2. Para el traslado de materiales de menor
tamaño se utilizar caja de herramientas o
baldes para su traslado.
3. Se delimitara mayor radio de influencia del
trabajo.
12 OTRAS PRACTICAS DE GESTIÓN EN SSI
Prácticas de valor agregado para el proyecto o aquellas que agregan

valor a la seguridad y que no han sido definidas en los ítems anteriores.
SITUACIÓN PRESENTADA PRÁCTICAS
Herramientas manuales filosas sin guarda Se implementaron gurdas para herramientas

de protección de fábrica. manuales filosas a base de tuberías de PVC con
las medidas exactas para cubrir el borde filoso,
aplicado a los arco sierra, serruchos, etc.
El contacto directo con las estructuras Es por ello que se implementaron unos ganchos
metálicas al momento de manipularlas o para manipulación de grating, con el objetivo de
ubicarlos en el lugar que se considere que no entre en contacto la mano con la estructura
tiene un alto potencial de astricción de metálica, se consideró la resistencia de los
manos. ganchos para evitar su ruptura al momento del
traslado.
12.1 Campaña de sensibilización 2018:
ACTIVIDAD DETALLE DE LA RESPONSABLE

Mes
PROGRAMADA ACTIVIDAD
Se capacito al Richard Del Castillo Reynoso
Campaña del IPERC
1. Revisión del IPERC personal sobre el Alejandro Huamani Jibaja
línea base por áreas correcto llenado d

de trabajo. los IPERC continuo,
2. Capacitación en y se realizó las
correcto llenado de revisiones diarias en
los IPERC continuo y campo para ver los
aplicación de resultados que
controles. obtenida la
3. Revisiones campo de campaña.
los IPERC continuos
por áreas de trabaj.
1. Inspección de áreas Se organizaron

de trabajos. todas las áreas para
2. Orden y limpieza mantener las áreas
antes durante y de trabajo ordenado
Campaña de Orden y Richard Del Castillo Reynoso
después de las y limpio, con la
Limpieza Alejandro Huamani Jibaja
actividades. finalidad de generar
3. Revisión y evidencia ambientes de
fotográfica para trabajo más
verificar el seguros.
cumplimiento.
13 COMENTARIOS FINALES
Durante la ejecución del proyecto HLC Ingenieria y Construcción mantuvo

su compromiso con la seguridad y salud de sus colaboradores,
brindándole los recursos necesarios para mantener áreas de trabajo
estables y seguros, a la vez se obtuvieron respuestas positivas por parte
de sus colaborados contribuyendo a los objetivos se seguridad y salud
ocupacional de HLC.
Con el fin de mejorar y reforzar el sistema de gestión en la seguridad y
salud en el trabajo, prevenir la recurrencia incidentes y accidentes, HLC
implemento diversos planes de acción, que ayudo a mejorar las
condiciones laborales, los procedimientos de trabajo y la implementación
de nuevas herramientas e instructivos, también se revisaron y mejoraron
los planes y programas de seguridad establecidos al inicio del proyecto.
De forma general el personal de HLC fortaleció sus conocimientos en

seguridad, gracias a la cultura de prevención y mejora continua que
mantiene Sociedad Minera Antamina.
14 ANEXOS
14.1 Anexo 01 Cuadro con porcentajes detallado de cumplimientos:

Fecha:
Programa Personalizado de Actividades SSI por la Supervisión 01/01/2019
Proyecto: "CONSTRUCCIÓN DE DOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO DE COBRE Y PLOMO"

SSMA
FEBRERO 2019
INSPECCIONES PLANEADAS INSPECCIONES DE RIESGOS EVALUACIÓN DE IPERC - FOTO ENTRENAMIENTO DE REPORTE DE CASI
LIDERAZGO VISIBLE OPT ANTITO REFUERZA CUMPLIMIE
N° NOMBRE Y APELLIDO GENERALES CRÍTICOS CONTINUO SEGURIDAD ACCIDENTES
NTO (%)
Prog. Cum. % Prog. Cum. % Prog. Cum. % Prog. Cum. % Prog. Cum. % Prog. Cum. % Prog. Cum. % Prog. Cum. %
OPERACIONES / CONSTRUCCIÓN 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Aungelmer Blanco 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 A. Huamani - Fredy Rendón 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
SUPERVISORES DE CAMPO 100% 100% 100% 100% 100% 100% 0% 86%
1 Fredy Galindo 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 0 0% 86%
3 Miguel Guzmán 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 0 0% 86%
OFICINA TÉCNICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Juan Saldaña 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
2 Mayco Canto 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
ADMINISTRACIÓN Y RR.HH. 100% 100% 100% 100% 100%
1 Henry Cóndor 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
ALMACÉN 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Rodolfo Ayestas 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
CALIDAD 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Américo Baltes - Ruth Espinoza 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Kevin Gonzales 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 William Escalante 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
Indira Palomino 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
SSMA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Jorge Vega 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Mioses Guarnís 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 José Ucañan 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
4 Fredy Pérez 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
5 5 100% 16 16 100% 21 21 100% 19 19 100% 28 28 100% 20 20 100% 16 16 100% 2 0 0% 97%
Fecha:

SSMA
MARZO 2019
INSPECCIONES PLANEADAS INSPECCIONES DE RIESGOS EVALUACIÓN DE IPERC - FOTO ENTRENAMIENTO DE
LIDERAZGO VISIBLE OPT ANTITO REFUERZA REPORTE DE CASI ACCIDENTES CUMPLIMI
N° NOMBRE Y APELLIDO GENERALES CRÍTICOS CONTINUO SEGURIDAD
ENTO (%)
2 A. Huamani - Fredy Rendón 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
1 Fredy Galindo 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 Miguel Guzmán 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
OFICINA TÉCNICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Juan Saldaña 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
2 Mayco Canto 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
ADMINISTRACIÓN Y RR.HH. 100% 100% 100% 100% 100%
1 Henry Condor 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
ALMACÉN 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Rodolfo Ayestas 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
CALIDAD 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Ruth Espinoza 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Kevin Gonzales 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 William Escalante 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
Indira Palomino 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
SSMA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Jorge Vega 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
2 Moisés Guarnís 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 José Ucañan 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
4 Fredy Pérez 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
5 5 100% 16 16 100% 21 21 100% 19 19 100% 28 28 100% 24 24 100% 16 16 100% 3 3 100% 100%
Fecha:

SSMA
ABRIL 2019
INSPECCIONES PLANEADAS INSPECCIONES DE RIESGOS EVALUACIÓN DE IPERC - FOTO ENTRENAMIENTO DE
N° NOMBRE Y APELLIDO GENERALES CRÍTICOS CONTINUO SEGURIDAD
ENTO (%)
2 A. Huamani - Fredy Rendon 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
1 Fredy Galindo 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Alex Saravia 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
OFICINA TÉCNICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Juan Saldaña 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
2 Mayco Canto 1 1 100% 1 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
ADMINISTRACION Y RRHH 100% 100% 100% 100% 100%
1 Henry Condor 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
ALMACEN 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Rodolfo Ayestas 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
CALIDAD 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Pablo Zevallos 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Angel Agreda 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 William Escalante/ Rody Vivas 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
4 Indira Palomino/ Ruth Espinoza 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
SSMA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Richard del Catillo 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
2 Jorge Vega 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 Jose ucañan 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 0 1 100% 100%
4 Fedry Perez 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 0 1 100% 100%
5 5 100% 16 16 100% 21 22 100% 19 19 100% 28 28 100% 24 24 100% 16 16 100% 3 5 100% 100%
Fecha:

SSMA
MAYO 2019
INSPECCIONES PLANEADAS INSPECCIONES DE RIESGOS EVALUACION DE IPERC - FOTOENTRENAMIENTO DE
N° NOMBRE Y APELLIDO GENERALES CRITICOS CONTINUO SEGURIDAD
ENTO (%)
2 A. Huamani - Fredy Rendon 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
1 Fredy Galindo 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 Alex Saravia 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
OFICINA TÉCNICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Juan Saldaña 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
2 Mayco Canto 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
1 Henry Condor 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
ALMACEN 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Rodolfo Ayestas 1 1 100% 1 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
CALIDAD 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Pablo Zevallos 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Angel Agreda /Julissa Quincho 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 William Escalante/ Rody Vivas 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
4 Indira Palomino 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
SSMA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
2 Jorge Vega 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
4 Fredy Perez 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
5 5 100% 15 15 100% 19 20 100% 17 17 100% 26 26 100% 22 22 100% 15 15 100% 3 3 100% 100%
Fecha:

SSMA
JUNIO 2019
ENTO (%)
OPERACIONES / CONSTRUCCIÓN 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Alejandro Huamani Jibaja 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Fredy Rendon 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
1 Farje Cuchillo Roger 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
1 Angela Barrueta 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
3 Alex Saravia 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
OFICINA TÉCNICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Juan Saldaña 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Mayco Canto 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
1 Henry Condor 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
CALIDAD 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Pablo Zevallos 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Angel Agreda /Julissa Quincho 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 Indira Palomino 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
SSMA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 95%
2 Jorge Vega 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 Fredy Perez 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 0 0% 86%
5 5 100% 14 14 100% 16 16 100% 9 9 100% 20 21 100% 20 21 100% 14 14 100% 3 2 100% 99%
Fecha:

SSMA
JULIO 2019
ENTO (%)
OPERACIONES / CONSTRUCCIÓN 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Eduardo Castro Macha 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Fredy Rendon /Alejandro Huamani 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
1 Farje Cuchillo Roger 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 0 0% 86%
1 Angela Barrueta / Piero Palomino 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
3 Alex Saravia/Arturo Sagastegui 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
OFICINA TÉCNICA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Juan Saldaña 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Mayco Canto 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
1 Henry Condor 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
CALIDAD 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Pablo Zevallos 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Angel Agreda /Julissa Quincho 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 Indira Palomino/William Escalante 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
SSMA 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Richard del Catillo 1 1 100% 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Jorge Vega 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
3 Fredy Perez 1 1 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 2 2 100% 1 1 100% 100%
5 5 100% 14 14 100% 16 16 100% 9 9 100% 17 17 100% 20 20 100% 14 14 100% 3 2 50% 99%
Fecha:

SSMA
AGOSTO 2019
ENTO (%)
OPERACIONES / CONSTRUCCIÓN 100% 100% 100%
1 Eduardo Castro Macha 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Fredy Rendon /Alejandro Huamani 1 1 100% 1 1 100% 100%
SUPERVISORES DE CAMPO 100% 100% 100% 100% 0% 90%
1 Farje Cuchillo Roger 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 0 0% 80%
3 Alex Saravia 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
ADMINISTRACION Y RRHH 100% 100% 100%
1 Henry Condor 1 1 100% 1 1 100% 100%
CALIDAD 100% 100% 100% 100%
1 Pablo Zevallos 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
2 Angel Agreda /William Escalante 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
SSMA 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 Jorge Vega 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 1 1 100% 100%
3 3 100% 6 6 100% 3 3 100% 0 0 3 3 100% 8 8 100% 3 3 100% 1 0 0% 97%
14.2 Anexo 02 Cuadro estadístico detallado del proyecto IFAR –ISAR
VICEPRESIDENCIA DE INGENIERIA Y PROYECTOS

INDICES DE ACCIDENTABILIDAD 2019
INCIDENTES NO
N° INCIDENTES REGISTRABLES DIAS DIAS IFAR ISAR
HHT HHT HHT REGISTRABLES Días trabaj.
AÑO MES TRAB. PERDIDOS ACUMULADO HHT sin ATP
SS.EE. TOTAL MES ACUMULADAS sin ATP
SS.EE. MES S 2019
CA DP PA AM ATP FATAL TOTAL ACUM MES ACUM META MES ACUM META
ENE-19 125 39,765.10 39,765.10 39,765.10 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 1.70 0.00 0.00 18.00 17 39,765.1
FEB-19 151 37,389.50 37,389.50 77,154.60 0 2 3 0 1 0 1 1 5 5 26.75 12.96 1.70 133.73 64.80 18.00 23 37,339.5
MAR-19 233 59,641.00 59,641.00 136,795.60 3 0 0 0 0 0 0 1 31 36 0.00 7.31 1.70 519.78 263.17 18.00 31 59,331.0
ABR-19 205 48,930.00 48,930.00 185,725.60 6 1 0 0 0 0 0 1 24 60 0.00 5.38 1.70 490.50 323.06 18.00 30 48,690.0
2019
MAY-19 120 39,128.00 39,128.00 224,853.60 3 0 1 0 0 0 0 1 0 60 0.00 4.45 1.70 0.00 266.84 18.00 31 39,128.0
JUN-19 175 38,416.50 38,416.50 263,270.10 2 1 0 0 0 0 0 1 0 60 0.00 3.80 1.70 0.00 227.90 18.00 30 38,416.5
JUL-19 150 37,470.00 37,470.00 300,740.10 2 0 0 0 0 0 0 1 0 60 0.00 3.33 1.70 0.00 199.51 18.00 31 37,470.0
AGO-19 92 10,836.00 10,836.00 311,576.10 0 0 0 0 0 0 0 1 0 60 0.00 3.21 1.70 0.00 192.57 18.00 15 10,836.0

14.3 Anexo 03 Actas del CSST









14.4 Anexo 04 Aplicación de recomendaciones del monitoreo y capacitación

en S.O.






CAPACITACION: CORRECTO USO DEL PROTECTOR SOLAR




CAPACITACION: USO DE PROTECTOR RESPIRATORIO PARA HUMOS METALICOS Y VOC




CAPACITACION: RIESGOS DISERGONOMICOS





CAPACITACION: CORRECTO USO Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE

PROTECCION AUDITIVA



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INFORME DE GESTIÓN EN SALUD Y

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INFORME DE GESTIÓN EN SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

“CONSTRUCCIÓN DE DOS TANQUES PARA

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6.4 Listado de lesiones Personales ........................................................................... 37

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1.1 Alcance del contrato:

• Fabricación y montaje de los tanques 0360-TKF-409/410. Una vez montados

• Fabricación de estructura soporte para Zaranda Lineal 0360-SCW-407. Incluye

• Montaje de nueva zaranda lineal 0360-SCW-407 para concentrado de cobre.

• Montaje de agitador 0360-AGA-411 para el tanque 0360-TKF-410.

• Fabricación y montaje de estructura soporte de agitador 0360-AGA-411. Incluye

• Montaje de agitador 0360-AGA-409 para el tanque 0360-TKF-409.

• Fabricación y montaje de estructura soporte de agitador 0360-AGA- 409 .

• Instalación de nuevas líneas de tuberías de concentrado de cobre.

• Suministro e instalación de líneas de agua de proceso, aire de instrumentación

• Montaje del nuevo distribuidor vertical para concentrado de cobre SP-3614.

• Instalación de nuevo Cajón de residuos sólidos 0360-BNS-401.

• Instalación de nuevos chutes de alimentación y descarga de zaranda 0360-

• Montaje de dos nuevos distribuidores verticales, SP-3611 y 3612.

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• Montaje de una bomba sumidero para los derrames en el tanque 0360-TKF-

1.2 Duración del proyecto

La duración del proyecto corresponde a 7 meses y 18 días.

1.3 Resumen estadístico

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Durante la ejecución del proyecto se registró la mayor cantidad de HHT

En él mes de enero se registró el mayor ingreso de personal generando

Durante el proyecto se registró un total de 7,969.5 Horas Hombre Capacitadas.

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EVENTOS OCURRIDOS DURANTE EL PROYECTO

En el mes de febrero se reportó 01 ATP con un total de 60 días perdidos.

Durante el proyecto se reportaron 05 PA, siendo Febrero el mes

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EVENTOS OCURRIDOS EN EL PROYECTO

ITEM CLASIFIC. FECHA BREVE DESCRIPCION DEL EVENTO PLAN DE ACCION

El col a bora dor s e encontra ba con s us

1- Incl ui r en el PETS -HLC-MEC 005 Tra ba jos

Col a bora dor s ufre es cori a ci ón del 1- El a bora ci ón de progra ma de i ns pecci ón

Col a bora dor s e des pl a za ba a l

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1.4 Índice alcanzado de gestión en seguridad del proyecto (IFAR, ISAR)

INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTES REGISTRADOS:

IFAR= 3.21 objetivo IFAR<1.7

INDICE DE SEVERIDAD DE ACCIDENTES REGISTRADOS:

ISAR=192.57 objetivo ISAR=18

1.5 Resumen de Lecciones aprendidas y buenas prácticas

1.5.1 Lecciones aprendidas:

 La señalización es primordial en todo proyecto, la importancia de

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trayectoria de herramientas de poder, nos ayuda a disminuir la

1.5.2 Buenas prácticas:

 Ganchos para grating; El traslado de los grating es una de las

 Herramienta pescante; El camión grúa necesita de 04

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Al accionar el mando de rotación mediante el control remoto

 Guardas de PVC; Debido al uso continuo de las herramientas

1.6 Cumplimiento a los objetivos planeados en el proyecto:

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SEGUIMIENTO DE INDICADORES DE OBJETIVOS DE SEGURIDAD