1.

FLUJOGRAMA

Tratamientos térmicos en aceros Materiales y Equipos

Finalidad

6 probetas de acero 1045, 1 barra

Obtener diferentes Se calentaron las 6 probetas y las 2 barras durante media hora y se de acero 1045 y 1 barra de acero
microestructuras para el mismo realizaron los siguientes tratamientos térmicos al retirar las muestras 4140.
acero en función al tratamiento del horno:
térmico que se le hizo

Normalizado: La primera probeta (1045) se dejó enfriar al Horno a 870°C, Pinzas, peto
protector y careta.
aire libre hasta llegar a temperatura ambiente.

Recocido: La segunda probeta (1045) se dejó enfriar dentro del horno,

Se colocó sobre un material refractario
hasta temperatura ambiente durante 24 horas.

Materiales y Equipos
Temple en distintos medios: Las probetas 3,4, y 5 (1045), al ser
retiradas del horno, se sumergieron en cada medio de temple Medios para temple: agua, aceite,
respectivamente, agitando durante 15 segundos. salmuera (usando sal común)
Norma

Revenido: Se sometió a la sexta probeta a un temple para luego calentarla nuevamente

durante 30min y se dejó enfriar al ambiente.
A255-29 metalográfica Materiales y Equipos

Ensayo de Jominy: Las dos barras de acero (1045 y 4140) se sometieron a un temple en Medio para temple:
agua donde únicamente un extremo de toda la barra estuvo en contacto con el agua agua. Horno a 400
durante 10min. °C
Finalidad
Finalidad
Poder visualizar su Posteriormente, a todas las probetas y barras se les realizó la preparación
microestructura metalográfica
metalográfica

Finalmente, se midió la dureza de las probetas tratadas térmicamente. A

las
A las barras de acero (1045 y 4140) también se les midió la dureza, Materiales y Equipos
longitudinalmente sobre la línea central de uno de los planos de la barra
en intervalos de 1/16’’ desde el extremo templado de la barra,
posteriormente se realizó una
Durómetro
Finalidad

Resultados
Dureza (HB) de las probetas con TT
Estudiar la variación de la dureza respecto al tratamiento Temple en Salmuera. Temple en
térmico y microestructura agua. Temple en aceite. Revenido,
Normalizado y Recocido.

Finalidad
Lograr una superficie plana.
Obtener una superficie
plana tipo espejo,
removiendo así las
rayas generadas en el
desbaste.
Finalidad
Finalidad
Finalidad
Finalidad
Poder observar la
microestructura de las
probetas, para así determinar
sus componentes y cantidad
de fases
Preparación metalográfica, ataque químico y microscopía óptica Materiales y Equipos
6 probetas de acero 1045, 1 barra
Primeramente, se realizó a cada probeta un desbaste grueso y se de acero 1045 y 1 barra de acero
procedió a lavarlas con abundante agua. 4140 previamente tratadas
térmicamente. Agua, alcohol y
algodón.
Seguidamente, se les practicó un desbaste fino moviendo las Materiales y Equipos
piezas en la misma dirección sobre el papel abrasivo, al cambiar
de papel de lija se giró 90 grados la dirección de la pieza De igual
Máquina de Cinta esmeriladora
forma, al terminar este proceso se lavaron las probetas con
abundante agua.
Papeles esmeriles (orden y número de
las lijas: 240, 320,400 y 600).
Materiales y
Equipos
Posteriormente se pulieron las probetas y barras.
Un paño abrasivo (con partículas de
alúmina) sujeto a un disco giratorio y con
un grifo de agua constante (utilizando
primero alúmina de 1 micrón y luego de
Finalmente se realizó un ataque químico: con, durante 1.5 segundos. 0.3 micrones).
Seguidamente se secó la pieza con aire caliente para poder ser
observada al microscopio. Se tomaron las fotomicrografías de la
superficie de la probeta utilizando aumentos de 50X, 100X, 200X y
400x
Materiales y Equipos
Para el ataque: Nital
al 5% aforado en
100 ml de etanol.
Campana de
extracción de gases,
 Tabla. Resultados de dureza en las probetas de acero 1045 sometidas a distintos
tratamientos térmicos.

Medición Salmuera C Revenido C Normalizado Temple con Temple con

(±0.5) (±0.5) C (±0.5) Agua C Aceite C
(±0.5) (±0.5)
1 62.0 45.0 93.0 58.0 21
2 61.0 46.0 94.0 59.0 22
3 61.0 46.0 93.0 58.0 22
4 62.0 45.0 94.0 60.0 21
5 60.0 45.0 94.0 57.0 22

Medio
Recocido 90B 90B 89B 90B 90B

2.1 Acero 1045 recocida.

2.2 Acero 1045 normalizado.
2.3 Acero 1045 templado en agua.
2.4 Acero 1045 templado en aceite.
2.5 Acero 1045 templado en salmuera
2.6 Acero 1045 revenido.
2.6 Probetas Jominy 1045 y 4140.

3 Conclusiones.
4. Bibliografía.
Tabla Resultados de dureza a lo largo de las probetas Jominy 1045 y 4140

Jumini Acero 1045 Acero 1045 Acero 4140 Acero 4140

(Distancia (Dureza ±0.5) (Escala) (Dureza±0.5 ) (Escala)
mm)
5 52.0 C 53.0 C
10 29.0 C 51.5 C
15 26.0 ±0.5 C 49.0 C
20 24.0 ±0.5 C 45. C
25 21.5 ±0.5 B 41.0 C
30 20.5 ±0.5 B 38.0 C
35 97.0 B 37.5 C
40 97.0 B 34.0 C
45 97.0 B 34.0 C
50 96.0 B 34.0 C
55 96. B 33.0 C
60 95.0 B 33.0 C
65 94.0 B 32.0 C
70 94.0 B 32.0 C
75 93. B 31.0 C
80 93.0 B 31.0 C
85 91.0 B 31.0 C
90 91.0 B 31.0 C
95 90.0 B
100 88.0 B