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Encabezado: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Unidad 2. Final Parte 1

Elein Ramírez Marulanda

Jairo Humberto Guerrero

Ana Carolina Quintero

Abril 24 de 2022

Notas de autor

Elein Ramírez Marulanda, Ricardo Martínez Luna, Jairo Humberto Guerrero, Ana Carolina

Quintero, especialización en Dirección de Operaciones y Mejoramiento Continuo, Corporación

Universitaria Remington, Medellín Colombia.

Esta actividad es presentada para la tutora Yenny Alejandra Aguirre Álvarez como requisito

de la asignatura gestión de inventarios.

La correspondencia relacionada con este estudio debe ser dirigida a nombre de los autores,

Uniremington.

Email: eleinramirez@hotmail.com
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Encabezado: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
Contenido

1. Introducción........................................................................................................................................3

2. Objetivos.............................................................................................................................................4

3. Desarrollo de interrogantes.................................................................................................................4

3.1 Manejo actual de los inventarios de la empresa.................................................................................4

3.2 Tipos de inventarios manejados en la empresa...................................................................................5

3.3 Factores, variables y características consideran esta clasificación......................................................6

3.4 Costos de aprovisionamiento y de mantener unidades de inventario en los que incurre la empresa.6

3.5 Ciclo en el proceso de aprovisionamiento...........................................................................................7

3.6 Tipos de aprovisionamiento................................................................................................................7

3.7 En cuanto a las TIC, qué aplicaciones se usan actualmente y cuales se recomendaría usar................9

3.8 Indicadores para el proceso el aprovisionamiento..............................................................................9

3.9 Estrategias para el mantenimiento de inventarios utilizados por la empresa..................................10

3.10 Proceso de picking y packing.............................................................................................................10

3.11 Medición de niveles de servicio de la empresa.................................................................................11

3.12 Medición de niveles de servicio de la empresa.................................................................................12

3.1.1 Proceso de aplicación de los KPI´s.............................................................................................12

4. Conclusiones......................................................................................................................................13

Referencias................................................................................................................................................14
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Encabezado: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

1. Introducción

El

2. Objetivos
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3. Desarrollo de interrogantes

4. Nombre de la empresa:

5. C.I. UNIBAN

6. Razón social: Unión de bananeros de Urabá S.A

7. Productos o servicios ofrecidos:

Cajas para Industria Hortofrutícola

Snack a base de Plátano

Para el desarrollo de la presente actividad se dará respuesta a cada uno de los requerimientos del

siguiente formulario:

Parte 2
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3.1 Parte 1

3.1.1 Nombre de la empresa:

C.I. UNIBAN

3.1.2 Razón social:

Unión de bananeros de Urabá S.A

3.1.3 Productos o servicios ofrecidos:

Cajas para industria hortofructícula

Snack a base de plátano

ndustria Hortofrutícola

Snack a base de PlátanoParte 1

Nombre de la empresa: C.I. UNIBAN

Razón social: Unión de bananeros de Urabá S.A

Productos o servicios ofrecidos:

Cajas para Industria Hortofrutícola

Snack a base de Plátano

3.1.4 Manejo actual de los inventarios de la empresa

En la compañía seleccionada manejan tres tipos de inventario:

Inventario de materia prima e insumos: Las materias primas e insumos importados que se
requieren en producción de cajas y snack tienen una cobertura de 6 meses ya que el Left Time
es de 90 días.
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La materia prima principal para los snacks (Fruta), es adquirida de cuerdo a la
producción semanal

La materia prima que son nacionales tiene una cobertura de 3 meses ya que su left
time es de 20 días puestos en Urabá.

Inventario Producto en proceso: Para las cajas se tiene un inventario semanal de 1200000
cajas las cuales son enviadas a la finca.

Inventario Producto Terminado: se mantiene un inventario grande semanal para cubrir la

distribución de 12 contenedores de manera semanal

3.1.5 Tipos de inventarios manejados en la empresa

CLASIFICACION JUSTIFICACION TIPO DE INVENTARIO

Su naturaleza Representan la Perecederos (materia prima como la
clasificación particular de fruta)
la empresa, quienes
determinan cómo Volátiles (mermas)
almacenar dicho inventario.
Su disponibilidad Representa el estado en el En control de calidad (de acuerdo a
que se encuentra el la aprobación del sistema de calidad)
inventario para su fácil En cuarentena (cuando se tiene un
marcación y ubicación. no conforme que se está analizando)
Las ventas Es la clasificación que lleva ABC
el inventario a ingresos en
la empresa. Exportación
Su nivel Es la clasificación que ABC
determina los puntos altos Bajo pedido
y bajos del inventario, Exportación
además, cuándo se debe
de realizar un nuevo
pedido.
Su valor No todo lo que se Materia prima
agregado almacena agrega valor, Terminados
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Encabezado: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
esta clasificación permite Insumos
diferenciar los inventarios Repuestos
según su aporte.

3.1.6 Factores, variables y características consideran esta clasificación.

Factores:

 Que tengan una fácil y correcta localización

 Que el recorrido del Packing sea corto

 Se tenga un buen uso el espacio.

 Sea fácil realizar el inventario

Variables:

 Que se tenga buenas condiciones de almacenamiento

 Por fecha de vencimiento

 De acuerdo a los tiempos de entrega

 Periodo de abastecimiento para los productos importados

Características:

 Para las materias primas perecederas la temperatura del almacenamiento es importante

 De acuerdo a control de calidad

 Rotación de los productos.

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3.1.7 Costos de aprovisionamiento y de mantener unidades de inventario

en los que incurre la empresa

COSTOS DE APROVISIONAMIENTO COSTO DE INVENTARIOS

Búsqueda de proveedores Picking
Selección de proveedores Sistemas informáticos
Evaluación de proveedores Espacios de almacenamiento
Hacer un pedido Equipos
Relacionar el inventario Empaques y embalaje
Revisión del pedido Operaciones logísticas

El costo estimado de aprovisionamiento y de mantener los inventarios, está calculado

en un 25% del valor de los materiales (materias primas, repuestos y suministros), que
tienen un valor de: $12.000.000

CT= 12.000.000.000 * 25%= 3.000.000.000

Para este caso el costo total de pedir y mantener en inventario es de $3.000.000.000

3.1.8 Ciclo en el proceso de aprovisionamiento

3.1.9 Tipos de aprovisionamiento

TIPO CUÁL CÓMO

A. Según la concentración El área de Abastecimiento ubicada en
la ciudad de Medellín, gestiona todas
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Compras las compras para las plantas y áreas
centralizadas de Urabá, mediante las solicitudes que
se generan.
B. De acuerdo a la Compras Se tiene varios proveedores a los que
filosofía de gestión tradicionales se le compran las materias primas,
repuestos y suministros.
C. Según el tipo de bien Compras bienes El área de Abastecimiento, mediante
que se adquiere físicos cotizaciones analiza la mejor opción
de compra, teniendo en cuenta precio
razonable, entrega y especificaciones
de calidad.
D. Según los mercados Compras locales Las compras generalmente provienen
implicados de Medellín, Cartagena, Sincelejo,
Compras Barranquilla, Bogotá y Urabá.
internacionales Los materiales se solicitan de EE.UU,
Alemania, España, Brasil, Uruguay,
méxico y Canadá.
E. Según la naturaleza de Compras de Se realizan compras de papelería para
las compras economato un período de dos meses; para una
nueva solicitud se pide únicamente lo
que se requiere de acuerdo a un
inventario previo.
Compras de Para garantizar el proceso de la
elementos críticos producción y la mantenibilidad de la
maquinaria y los equipos de las
plantas de manufactura y las demás
áreas de servicio.
F. De acuerdo a la Se aprovisiona para tener una
frecuencia de adquisición cobertura de 3 meses; esto se
Compras determina por la ubicación geográfica
recurrentes de las plantas, estado de las vías y
evitar dasabastecimiento por escasez
de materiales.
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Encabezado: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
G. Según su forma de Debido a lo específico y
registro Por usuario o requerimientos de calidad para las
sector/Por certificaciones de los procesos, se
divisiones/Por hace necesario que los diferentes
sucursales proveedores de igual manera adopten
medidas para cumplir con las
especificaciones solicitadas por la
empresa.

3.1.10 En cuanto a las TIC, qué aplicaciones se usan actualmente y cuales

se recomendaría usar.

TIC APLICADA PARA QUÉ BENEFICIOS

A. Software SAP Para generar las Desde la necesidad del usuario o el
órdenes de compra, área, hasta la entrega de los
según la solicitud materiales para el consumo o la
que hacen los instalación, permite tener toda la
almacenes de la trazabilidad del proceso de
compañía. abastecimiento.
B. EDI Para solicitar por Mediante el análisis de las
correo las cotizaciones, permite tomar una
cotizaciones a los decisión de compra y de igual manera
proveedores y hacer la retroalimentación en cuanto a la
seguimiento de la entrega de los materiales, según el
compra. tiempo pactado.
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Encabezado: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
3.1.11 Indicadores para el proceso el aprovisionamiento.

Rango Desviación Rango Rango Desviación Rango Rango Desviación

Nombre Desviación Desviación
Objetivo del indicador Fórmula Me ta Agosto Agosto Sep Octubre Octubre Nov Dicie mbre Diciembre
indicador Sep 2021 Nov 2021
2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021
Indicar el tiempo
transcurrido desde que se Lead time=Fecha de
75%-
A. Lead time genera una orden de pedido entrega, menos fecha 100% 80%-99% <79% <74% 80%-99% <79% 76%-99% <75% 80%-99% <79%
99%
hasta que el producto llega del pedido
hasta nuestras instalaciones.
Lead time=25-5=20
B. Devolución Revelar la cantidad de
de materiales materiales que no cumple 0% 1%-12% >13% 1%-10% >11% 1%-12% >13% 1%-15% >16% 1%-12% >13%
al proveedor con las especificaciones Devol=N° Devol
N° Mat conf
C. Pedidos Muestra el cumplimiento
PCT=Ped entr 86%-
cumplidos en total de pedidos solicitados 100% 85%-99% <84% <85% 85%-99% <84% 86%-99% <85% 85%-99% <84%
X100% 99%
su totalidad por el usuario
Tot ped gener

Conclusiones:

- Para los 3 indicadores; los meses de agosto, octubre y diciembre, tuvieron el mismo
comportamiento.
- La desviación para los meses de septiembre y noviembre; fue de un mínimo
porcentaje.
- Para esta empresa el comportamiento general de estos 3 indicadores es estable.

3.1.12 Estrategias para el mantenimiento de inventarios utilizados por la

empresa.

- Establecer volúmenes de producto en inventario: No tener stock excesivo que

incremente en gastos de almacenamiento. Determinar el inventario con base en
datos de venta y demanda de los clientes.
- Realizar inventario físico cada cierto tiempo: esto con el fin de validar la información
del sistema, para validar que las unidades reales coincidan con las que el sistema
registra.

3.1.13 Proceso de picking y packing.

C.I UNIBAN, Unión de bananeros de Urabá S.A. actualmente utiliza un tipo de distribución de
flujo de la mercancía en sistema en U; el diseño de la infraestructura fue creada de acuerdo a
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las necesidades, naturaleza, forma y manejo de movimientos de cargue y descargue para la
mercancía, con el fin de optimizar el almacenamiento y el flujo de materiales tanto en el Picking
como para el Packing, motivo por el cual se genera más optimización dado que las áreas de
almacenaje son ubicadas al borde de las paredes y el espacio disponible debe ser amplio.

El proceso del picking inicia con la recopilación de los pedidos en plataforma interna de la
empresa, para lo cual se le comunica al operario encargado de identificar los productos para
cerrar sus órdenes de pedidos, teniendo en cuenta el lote y la ubicación, para finalizar el
pedido, es verificar el etiquetado de los productos, ya que debe coincidir con lo que el cliente
está solicitando y que el sellado de las cajas de los productos se encuentre en óptimas
condiciones, libre de anomalías.

El packing se hace por medio de pallets que posteriormente se disponen en estibas de madera
de 1.20 m de largo por 1m de ancho, donde cada pallet contiene 54 cajas de snacks. Son
transportadas en contenedores con capacidad de 10 pallets, es decir para el aprovechamiento
de la capacidad instalada se manejan 540 cajas de snacks por envío.

Las cajas van almacenadas en bultos de 32 cajas y se transportan a granel en los camiones
transportadores, según los pedidos de los clientes.

Con el fin de garantizar el flujo de los materiales almacenados en estibas de dicha longitud, se
hace necesario la circulación de una montacarga de 7.0 Ton. Si bien, el área de preparación de
pedidos es muy amplia con facilidad de movilidad de vehículos y montacargas, y la zona
indicada para la preparación de pedido. Se resalta que en la preparación de pedidos es
habitual, realizar el Picking y por factor de tiempo y costo, estos son cargados directamente a la
plataforma de los vehículos.

El área de despacho está conformada por una puerta de salida para el ingreso de los
contenedores y camiones y un área demarcada para estacionar y proceder con el cargue de
material, esta área tiene la particularidad de ingresar los vehículos para el recibo materias
primas y el área de despacho es de 20 metros cuadrados.

3.1.14 Medición de niveles de servicio de la empresa

Encuesta de seguimiento:
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Encabezado: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
Por medio de este método se solicita a los clientes que evalúen la calidad del servicio por
medio de una encuesta vía e-mail.

La encuesta de seguimiento se proporciona una visión integral de la percepción de los

productos comercializados (Snack a base de plátano y las cajas para la industria
Hortofrutícola).

El índice se realiza a través de encuestas o escalas de 1 al 5 o al 10 de forma inmediata

después de haber interactuado con el usuario.

Número de quejas y/o reclamos recibidos: Áreas del negocio problemáticas Indicador muestra
la inconformidad frente a un producto recibido. Se lleva un registro de quejas y reclamos en un
consolidado y se notifican de manera mensual. El valor óptimo es igual a 0.

Tasa de retención de clientes: Clientes contentos y fieles a la marca:

Este indicador refleja la capacidad de la empresa para conservar un cliente en determinado

tiempo. Se aplica este indicador de forma trimestral, el cual compara la cantidad de clientes al
inicio de un ciclo con la cantidad de clientes al cerrar el ciclo, con esto también es posible
identificar cuales clientes son recurrentes o esporádicos. A su vez se detectan desequilibrios y
toma de acciones si se encuentran balances negativos teniendo en cuenta la tasa media de
abandono de los clientes.

Indicador Net Promoter Score:

Este indicador mide la posibilidad de que un cliente pueda recomendar los productos de la
empresa. Este indicador hará saber que tan positivo se perciben los productos para que sean
recomendados a terceros.

Se calcula con la evaluación en una escala de 1 al 10, si el cliente recomendaría los

productos/servicios de la compañía.

3.1.15 Proceso de aplicación de los KPI´s

KPI Definición Formula Resultado

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CSAT Indice de satisfacción Encuesta a 200 clientes que
del cliente respondieron:

Clasificación CSAT Calificació

# Encuestados n
1 Muy insatisfecho
3 1
2 Insatisfecho
8 2
3 Indiferente ¿ Valoraciones positivas
CSAT = x 100
12 3
4 Satisfecho Total valoraciones obtenidas 66 4
5 Muy satisfecho
111 5

CSAT= 88,5%

NPS Posibilidad de que un Se entrevistaron 200 clientes

cliente recomiende el con las siguientes
producto o servicio a calificaciones:
alguien más.
# Encuestados Calificación
Clasificación NPS
25 0A6
Mi
n Max Resultado Promotores− Detractores 30 7y8
NPS=
0% 59% Razonable Total de encuestados 145 9 y 10
60
% 80% Bien
81 100
NPS =60 % Bien
% % Excelente
Retención La prosperidad de tu

( )
del cliente negocio depende en gran CE−CN Clasificación cliente
medida de la retención de TRC = x 100
tus cliente CS CE 326
CN 7
CE= Número de clientes al final del CS 320
periodo.

CN= Número de nuevos clientes TRC = 99,68%

adquiridos durante el período.

CS= Número de clientes al inicio

del periodo.
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Encabezado: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

8. Conclusiones

Referencias

AGUIRRE, YENNY (2019). Gestión de inventarios. Primera Edición. Plataforma Objeto Virtual

de Aprendizaje “OVA”. UNIREMINGTON.

MONTOYA, MAURICIO. (2021). Administración de operaciones. Plataforma Objeto Virtual de

Aprendizaje “OVA”. UNIREMINGTON.

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