ASOCIACIÓN DE HIGIENISTAS DE LA REPÚBLICA ARGENTINA

A.H.R.A.

DIPLOMATURA EN HIGIENE OCUPACIONAL

MODULO IV

METODOS E INSTRUMENTAL DE MUESTREO

DE CONTAMINANTES QUIMICOS

COPIME 2012
 TIPOS DE EVALUACION

 De lectura directa
Dan el resultado en el lugar y momento del muestreo

 Captadores de contaminante
Retienen el agente en distintos soportes,
y se remiten al laboratorio para análisis posterior

– Pueden ser:
• Pasivos
• Activos
 CLSIFICACION DE LOS CONTAMINANTES

POR LA FORMA DE PRESENTARSE

Estos dan un comportamiento distinto, en el aire, al ser inhalados

y al ser capturados
 CLASIFICACION DE LOS CONTAMINANTES

• Gases: fluidos amorfos que ocupan todo el espacio que los contiene

• Vapores: son la fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida en CNPT

 Aerosoles: Dispersión de partículas sólidas o líquidas, < a 100 micras.

– Polvos: Suspensión de partículas sólidas.

– Nieblas: Suspensión de gotas, por condensación de un estado gaseoso o desintegración

de un estado líquido.

– Brumas: Suspensiones de pequeñas gotas, apreciables a simple vista y procedentes de

condensación del estado gaseoso.

– Humos: Partículas sólidas de procesos incompletos de combustión.

– Humos metálicos: Partículas sólidas metálicas (condensación del estado gaseoso)

– Fibras: Partículas sólidas, relación mínima, 3 a 1 diámetro y longitud

 METODOS DE REFERENCIA

La descripción del procedimiento integra tres niveles

 1º Un método general válido para todos los

contaminantes GRAL

 2º Un REFERENTE AL
método referente al sistema de captación
recomendado. SISTEMA DE
CAPTACIÓN

 3º Unmétodo especifico con información detallada

para muestrear el contaminante en cuestión ESPECÍFICO PARA UN
CONTAMINANTE O FAMILA
METODOS DE REFERENCIA
 GENERALIDADES

En la captación de contaminantes son necesarios:

 Procedimientos y equipos normalizados

 La elección del sistema de captación adecuado
 Tomar el aire más representativo, en la zona de respiración
 Máxima estabilidad de caudal de muestreo (caudal constante)
 Máxima eficacia de retención para el contaminante, al menos el 95%
 Higiene analítica apropiada para su valoración
 Tiempo acorde de muestreo
 Facilidad de manipulación y maniobrabilidad del sistema
 Mínima alteración de la muestra desde la captación hasta el análisis
 Determinación exacta del volumen muestreado (V = C x T)
 SISTEMA DE CAPTACIÓN

Sistema Activo:

CAPTADOR

La instrumentación básica
de captación consiste en:

 Colector del contaminante

 Conducto de conexión
MEDIDOR
DE FLUJO
 Medidor de flujo

 Bomba de succión
BOMBA DE
ASPIRACIÓN
 Fuente de energía
SISTEMAS DE CAPTACIÓN
MÁS COMUNES

 Filtros

 Sorbentes sólidos

 Sorbentes líquidos

 Recolección de porción aire

en bolsas o canister

 Sistemas combinados
 SISTEMAS DE FILTRACION

CLSIFICACION DE LOS POLVOS

Sedimentables
Por su tamaño Inhalables
Respirables

POLVO
Por su forma Polvo
Fibras

Animal
Por su composición Vegetal
Mineral
 TAMAÑO DE PARTICULA

Las 3 fracciones de interés por su capacidad de penetración

son:
 Fracción inhalable: La fracción másica total que se inhala por nariz y boca
 Fracción torácica: fracción que penetra más allá de la laringe.
 Fracción respirable: fracción que penetra en las vías respiratorias no ciliadas.
 EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO

- Bomba de muestreo
- Filtro de retención
- Portafiltros (caset)
- Soporte de filtro (pad)
- Manguera de conexión
- Ciclón separador de partículas
- Adaptador de conexión
- Rotametro
- Pack de baterías
 EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO

Bomba de aspiración de bajo, medio o alto caudal

• BOMBAS DE BAJO CAUDAL, las que operan hasta 0,5 l/min.

Se utilizan habitualmente para el muestreo de gases y vapores.

• BOMBAS DE CAUDAL MEDIO, las que operan hasta 5 l/min.

Se utilizan habitualmente para el muestreo de materia particulada.

•BOMBAS DE ALTO CAUDA, las que operan a caudales

hasta 30 l/min.
Se utilizan habitualmente para el muestreo
, fibras, elutiadores.

• BOMBAS POLIVALENTES, las que pueden actuar alto y bajo

caudal
BOMBAS DE MUESTREO

CARACTERISTICAS:
 Para muestreo personal y ambiental
 Su caudal se calibra en el margen específico
para cada contaminante.
 Con compensación de caudal por
contrapresión
 Autonomía de 8 hs.

 Seguridad intrínseca.
Requisitos importantes para la selección de una
bomba de muestreo personal
 EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO

Filtro:

De 45, 37 o 25 mm. Ø

De material y tamaño del poro, específicos para cada contaminante
 De ester de celulosa, PVC, acrilonitilo (filtros de membrana)
 Por una masa irregular de celulosa, vidrio, cerámica, carbón o poliestireno.
 Cada contaminante o familia de ellos requiere un tipo de filtro especifico .
 FILTROS DE FIBRA
Ventajas y Limitaciones
 FILTROS DE MEMBRANA
Ventajas y Limitaciones

FILTROS DE PORO
UNIFORME
 EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO

Cassettes Portafiltros :
• De poliestireno de 2 ó 3 cuerpos, en los que se coloca el filtro sobre el
pad de apoyo.
• Los cassettes se montan asegurando su estanqueidad
• Se colocan tapones en los orificios de entrada y salida.
Tubo flexible
•De material inalterable que no reacciona con sustancias químicas
Adaptador:
•Facilita una mejor conexión del tubo con el cassette.
Cronómetro, Termómetro y manómetro:
Para establecer las condiciones ambientales
Soporte de filtro:
De rejilla metálica o celulósico
Proporciona apoyo al filtro, evita su deformación y perdida de materiales
 Muestreo de Material Particulado en Suspensión
Para realizar un muestreo
se debe contar con:

 Bomba personal
 Filtros de PVC,37mm, 5
micrones y Pad (soporte de
membrana)
Cassette de 3 cuerpos
Tapones

Ciclón PM10 o soporte para

particulado total
Pinza y extractor
Disecador

Balanza
 Muestreo de Material particulado
en suspensión

Extracción de humedad

 Seleccionar el tipo de
membrana a utilizar

 Colocar en un disecador por lo

menos 2 hs

 Preparar el cassette de
muestreo, (se debe asegurar que
el cassette este limpio y seco)

 Identificar
el cassette
adecuadamente
 Muestreo de Material particulado
en suspensión

GRAVIMETRIA
 Tarar el filtro para conocer su peso pre
– muestreo

 Luego de pesar todos los filtros a

utilizar se deben pesar 2 filtros de mas
para ser utilizados como blancos
 Muestreo de Material particulado
en suspensión
A medida que se van tomando los pesos de los filtros se los debe colocar dentro del
cassette

El cassette se debe armar en

el siguiente orden:

 Base con cuadrille

 Pad
 Membrana
 Anillo
 Tapa
 Y por último Tapones en
los extremos Luego colocar el cassette en el ciclón o porta cassette de
acuerdo al tipo de muestreo a realizar
 Muestreo de Material particulado
en suspensión

 Colocar la bomba y el tren de

muestreo sobre la persona a ser
monitoreada

 Se engancha la bomba en la cintura y

se coloca el tren de muestreo como
se muestra en la foto

 Se debe tratar en lo posible de que la

manguera pase por detrás, haciendo
que el operario permanezca cómodo

 Asegurarse que la entrada de aire no

pueda ser bloqueada
accidentalmente
 Disecado del filtro

 Una vez realizado el muestreo se

vuelve a colocar el filtro en el
disecador, el mismo tiempo que
se lo dejo por primera vez

 También se deben colocar los

filtros utilizados como blancos
para volver a pesarlos

Comentario:
Los filtros blancos son utilizados para corregir factores externos a la medición que puedan influir
en el valor final ( Presión, Temperatura, error sistemático de medición, etc)
 Pesada del filtro

 Con mucho cuidad se retira el

filtro de cassette sin perder
muestra

 Se pesan los filtros utilizados

registrando el valor hallado

 También se pesan los filtros

destinados como blancos
 CÁLCULOS

Peso Inicial Peso Final Diferencia Tiempo de Caudal de Volumen

Filtro de peso muestreo muestreo
(mgr) (mgr) final (lts)
(mgr) (min) (lts/min)
1 15,11 16,55 1,44 120 2 240

Blancos

2 15,25 15,23 -0,02 Promedio de blancos (mgr)

3 15,58 15,54 -0,04 -0,03

(Dif – Prom blanc) x 1000 (1,44-(-0,03))x1000

Concentración = = = 6,125 mgr / m 3
Volumen final 240
 EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO

Ciclón separador de partículas (fracción respirable)

 El tamaño de partícula que separa, varía según la marca y el caudal

 Al entrar el aire en dirección tangencial, las partículas de mayor tamaño pierden su energía al chocar con las
paredes del cilindro y se depositan por gravedad.
 El punto de recorte de 50% es el tamaño del polvo que el dispositivo recolecta con un 50% de eficiencia.
 CABEZALES

Portafiltro abierto para fracción inhalable

Arsénico y Compuestos de Arsénico, DDT, Sales de

metales (solubles), Nieblas de aceite

Fibras Minerales

Cabezal de siete agujeros para fracción Inhalable (total)

Muestreador cónico para fracción inhalable

(Celulosa, Fibra de vidrio, Piedra caliza, Mármol, Yeso de

París, Humo de caucho, Polvo de proceso, Sílice, Talco,
Polvo de madera )
 CABEZALES

Muestreador ION de SKC para fracción inhalable

Cabezal para muestreo de plomo sus compuestos y partículas

radiactivas

Cabezal para humos de soldadura

 FILTROS TRATADOS QUÍMICAMENTE

VENTAJAS
 Los filtros se emplean como un sustituto para los medios
líquidos que pueden atrapar contaminantes.
 Los medios líquidos retienen químicamente el contaminante.
 Es más estable para el almacenamiento y análisis.
 Sirven de alternativa a los métodos húmedos.

DESVENTAJAS

• Es tedioso armarlos (si no se compran ya listos para usarse).

• Algunos son de rápida caducidad fuera de la cadena de frió
 MANIPULACIÓN DE LAS MUESTRAS

 Muestras en blanco o "Blancos“

 Son necesarios para corregir desvíos, se manipulan de forma idéntica
a las muestras, excepto pasar aire forzado.
 Deberá acompañar en todo momento al grupo de muestras y
remitirse para el análisis.
Materias primas
 En caso de interesar, se toman las muestras, en recipientes
apropiados y se transporta separado de las muestras.

Conservación
• Conservar con frío
• Reducir el tiempo entre captación y envío al Laboratorio
 TRANSPORTE DE LAS MUESTRAS

Deberá evitar:

 Pérdidas de porción de muestra

 Contaminación
 Alteraciones por acciones mecánicas
 Calentamiento
 Exposición a luz solar

Envío al laboratorio
• Inequívocamente identificadas.
• Cada lote con un remito indicando el tipo de análisis, y datos auxiliares
• Cada lote acompañado con sus blancos
IMÁGENES DE MUESTREO
IMÁGENES DE MUESTREO
IMÁGENES DE MUESTREO
 SORBENTES SÓLIDOS
INTRODUCCIÓN

 Consisten en pequeños gránulos o perlas

 Vienen en tubos para recoger distintas cantidades y tipos de

productos químicos

 Retienen el contaminante incluso en presencia de otros

contaminantes

 Permiten la desorción del contaminante

 Tienen capacidad para retener suficiente contaminante para el

análisis

 No causan cambios químicos en el contaminante

 SORBENTES SÓLIDOS

Tubo adsorbente de dos secciones

 El material adsorbente se dispone en el interior del tubo de vidrio de

diversos tamaños, en una, dos o tres porciones, separadas por espaciadores,
están cerrados a la llama y provistos de tapones para su protección una vez
usados.
 SORBENTES SÓLIDOS

TIPOS Y PROPIEDADES
Carbón activado

– El adsorbente sólido más comúnmente empleado

– Gran capacidad de adsorción
– Se deriva de cáscara de coco
– Lo afecta la humedad
– Es ideal para compuestos estables
– No es eficiente para compuestos muy volátiles, de bajo peso molecular o reactivos
– Adsorben el contaminante en la superficie
Silica-Gel:
– Empleado para colectar compuestos polares como alcoholes, aminas y fenoles
Tenax®:
– Polímero empleado para recolectar una amplia gama de compuestos.
Chromosorbs®, Resinas XAD Amberlite®:
– Polímeros porosos empleados para una variedad de muestreos (trabajo y ambiental).
 SORBENTES SÓLIDOS

El sorbente, el tipo de tubo, el caudal y el volumen, dependen del contaminante y

son consultados en la técnica especifica

La humedad disminuye la capacidad de retención se evitaran

captaciones de mucho volumen.

Se dispone una bomba, calibrada, en la cintura del operario.

Se fija el captador a la altura de la clavícula

Serompen los extremos del tubo, y se inserta en el

conducto de aspiración, dejándolo en posición vertical.

Durante el muestreo se vigila el caudal

Finalizadoel muestreo, se recuperará el tubo, cerrando sus

extremos y se identifica
 MUESTREADOR MÚLTIPLE

• Se repite la metodología del muestreo individual en cada tubo

• El caudal de la bomba deber ser mayor que la suma de los caudales
que pasan por los tubos.

Transporte de
muestras
 TOMA DE MUESTRA CON SORBENTES LÍQUIDOS

Muestreo con impinger o burbujeador

 Algunos compuestos, como ácidos, cloro, gases y

vapores inorgánicos, aerosoles, etc., pueden tomarse con
impingers
 Se emplea una bomba que burbujea aire a través del impactador
que contiene un medio líquido.
 Son frascos de vidrio especialmente diseñados.
 En algunos casos la boquilla del impactador está fritada, (gases y
vapores), permite un mejor contacto con el líquido
 El líquido retiene, disuelve o reacciona con el producto de interés
 EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO

Bomba de aspiración
 Bomba de muestreo, entre 0,5 y 1,5 I/m
Unidad de captación
 Uno, o dos impíngers en serie.
 Cada uno consta dedos piezas de vidrio, acoplables a
través de esmerilado:
- Vaso, de 30 ml, graduado en 5 ml.
- Cabezal, con borboteador.
 Trampa

 Paraproteger la bomba de condensaciones o arrastres.

Se utiliza un impinger vacío en serie.
 CONDICIONES GENERALES DE MUESTREO

 Calibrar la bomba dentro del rango indicado en la técnica

 Colocar la solución
absorbente, exactamente medida, en los
impingers, y conectar entre sí.
 Disminuir oaumentar el volumen de muestreo, en función
de la concentración esperada.
 Los
materiales de preparación, muestreo y transporte,
deben estar perfectamente limpios
 Uso de dos impingers en serie.
 Para gas o vapor se emplea borboteador fritado
 Para aerosol el borboteador normal
 Enalgunos contaminantes puede recomendarse un
prefiltro, para evitar interferencias de partículas
 Preparar para cada lote de muestras un " impinger blanco".
 FUENTES DE ERROR

• Mala manipulación y almacenamiento de muestras

 Análisis después de 1 – 2 semanas.
 La no conservación en frió en el campo, cuando se requiere.
 La no protección de la luz solar.
 No medir el antecedente del medio de muestreo.
 Sobrepasar los requisitos de caudal o volumen de aire.
 Mal lavado los frascos de muestreo o transporte
 Falta de blancos
 TRANSPORTE Y CONSERVACIÓN

 Acondicionadas para prevenir roturas


Si se transfieren las muestra a frascos:
– Frascos plásticos para soluciones alcalinas.
– Frascos de vidrio para las restantes.

 Identificar especificando 1º ó 2º impinger.

 Se guardan en frió y al abrigo de la luz solar.
 Las materias primas, deben enviarse separadas.
 Las muestras deben remitirse, con máxima rapidez.
 Muestras, y blanco, se trasladan en posición vertical bien tapadas, para evitar pérdidas.
 TOMA DE MUESTRA CON
BOLSAS Y CANISTER

Método alternativo a los métodos estándar

 INTRODUCCIÓN

 La toma de muestra consiste en llenar un

recipiente con el aire contaminado para su
posterior análisis.
 Se los conoce como muestras puntuales en
higiene, y como muestras “de aire entero” en
protección ambiental.
 Fugas, derrames y situaciones de emergencias,
que requieren rapidez en la recolección y análisis.
 Puntos máximos de concentración en ciertos
procesos o tareas.
 Usos de campo con instrumentos portátiles de
lectura directa.
 Gases o compuestos muy volátiles para los que no
hay tubos disponibles.
 DESCRIPCIÓN Y TIPOS DE BOLSAS

Diferentes tipos : por su forma

su capacidad
la calidad del material.

 Llevan una válvula y una pastilla de goma -"septum"-

para extraer aire mediante una jeringa.

 Las de "cinco capas" son las que mayores garantías de

estanqueidad y no reactividad presentan.

 Se recurre a tipos más sencillos si no tiene reactividad

con el contaminante; ej: Gases inertes

 Tedlar® -fluoruro de polivinilo; la mejor alternativa

para almacenamiento a corto plazo.

 Capa interior de polietileno de 5 capas aluminizadas;

para almacenamiento a largo plazo.
 LLENADO Y MANIPULACIÓN

Deben purgarse repetidas veces con aire puro o

nitrógeno.

Deben permanecer siempre cerradas, y vacías.

Terminado el llenado, se cierra comprobando

que no existan pérdidas.

No deben llenarse excesivamente, acorta su vida

útil.

Debe llevar control de los gases para que se han

utilizado, para prevenir contaminación.

Periódicamente debe comprobarse su

estanqueidad, llenándolas con un gas inerte.
 MÉTODOS DE RECOLECCIÓN

Recolección por bomba

– Se llena la bolsa con una bomba.

– Permite un llenado regular, efectuar muestras

promedio (de largo tiempo de muestreo).

– Expone a la bolsa

Llenado manual
– Consiste en llenar la bolsa con un sistema tipo inflador (el menos
aconsejable)
 MÉTODOS DE RECOLECCIÓN

Valija de recolección por vació:

Consiste en colocar la bolsa en un recipiente

estanco dejando en la parte externa la
válvula y hacer el vacío en el recipiente.

 Permite un llenado regular, conocer el

volumen muestreado y muestras promedio
de largo tiempo; es el mejor sistema.

 Montaje aparatoso.
 BOLSAS PARA MUESTRAS
SE ESPECIFICAN EN LOS SIGUIENTES MÉTODOS

• Óxido nitroso en NIOSH 6000

• Benceno en NIOSH 3700
• Hexafluoruro de azufre en NIOSH
• Dióxido de carbono en OSHA ID 172 6602

• Monóxido de carbono en OSHA ID 210 • Tricloroetileno en NIOSH 6602

• Óxido de etileno en NIOSH 3702 • Varios hidrocarburos en EPA 0040

 BOLSAS PARA MUESTRAS

DESVENTAJAS

 La duración en almacenamiento es limitada.

 Pérdidas de muestras si sucede una fuga en el transporte.
 Pueden ocurrir pérdidas de contaminantes por reacción absorción del material de
la bolsa, o difusión a través de ésta.
 No se concentra la muestra, limitar la detección de contaminantes diluidos.
 La no concentración, puede presentar problemas de sensibilidad analítica.
 El costo de una bolsa inerte es elevado y sólo es re-utilizable en pocas captaciones
 Toma de muestra personal difícil, aunque se pueden utilizar
 Desaconsejable si es factible muestrear con sistema de concentración
 Requieren proceso de descontaminación y verificación
 CANISTERS
INTRODUCCIÓN
RESPUESTA DE EMERGENCIA
• Recolección de múltiples muestras a varias distancias.
• Variación del tiempo de muestreo mediante elementos
de restricción de flujo
•Traslado de muestras a un lugar seguro.
 Con un volumen de 6 lts se ha optimizado ahora para
muestreo personal con garrafas de 400 ml.
 Mediante un mecanismo se puede hacer vacío o comprimir aire manualmente.
 El vacío de la garrafa succiona la muestra de aire sin necesidad de energia electrica
 Tienen reguladores de flujo que mantienen el caudal durante un período deseado,
desde segundos hasta 12 horas.
 También tienen un manómetro para vigilar el flujo.
 Es un método alternativo a las bolsas.
 Son adecuadas para captación de hidrocarburos ligeros, cloruro de vinilo, CO y CO2
 También se pueden utilizar para captar SO2, NH3 y H2.
 GARRAFAS PERSONALES (CANISTERS)

VENTAJAS

• Muestreo sin necesidad de • Para períodos largos de

atención directa. integración, hasta 12 horas.

• Recolección de múltiples • Períodos mas largos de

compuestos. almacenamiento que las bolsas.

• Recolección de compuestos • La superficie interior es muy inerte.

livianos.
• Volumen adecuado para análisis
• Son reutilizables. repetitivos.

• No necesitan energía eléctrica. • Son pequeños y livianos.

 GARRAFAS PERSONALES (CANISTERS)

•Períodos mas largos de almacenamiento que las bolsas.

• La superficie interior es muy inerte.
• Volumen adecuado para análisis repetitivos.
• Son pequeños y livianos

DESVENTAJAS
 Requieren equipos de análisis y limpieza especializados.

 No permiten efectuar el análisis en el sitio.

 Los costos del equipo y análisis pueden ser altos.

 LLENADO

Presenta tres métodos de llenado:

 Vacío
 Llenador manual, tipo inflador
 Llenador automático (por vacío)

Este equipo permite, interconectado con

los canister tomar muestras programadas
en tiempo y caudal, sucesivas y/o
simultaneas (hasta 5 recipientes)
 Abalado para medio ambiente por
normas internacionales
LLENADOR DE CANISTER
 LIMPIADOR DE CANISTER Y
GENERADOR DE VACIO

 Equipo auxiliar, su
función es una adecuada
limpieza, através de
ciclos sucesivos de
calentamiento y barrido
con gas inerte, para su
descontaminación
 CALIBRACION DE BOMBAS DE MUESTREO

TIPO DE CALIBRADORES

 PRIMARIOS
Implican la medición directa del caudal o el volumen

 SECUNDARIOS
Comparan sus calibraciones con los calibradores primarios.
Han demostrado que precisión con manipulación y cuidado razonables en la
operación.
 CALIBRADORES PRIMARIOS

 Flujómetros de burbuja
 Contadores de burbuja electrónicos
 Contadores de pistón electrónicos
 CALIBRADOR DE
PELÍCULA DE JABÓN (BURBUJA)
Este sistema es considerado PRIMARIO o de referencia
sobre los demás sistemas

 Se basa en el cronometraje del tiempo de ascensión entre marcas de una burbuja jabonosa
por el interior de una bureta graduada
 La bomba extrae aire a través de un turbo de vidrio volumétrico
 La película líquida – una burbuja de jabón - es intercalada en la trayectoria del flujo
 El flujo de aire hace que la película se mueva de una marca de volumen a la otra
 El tiempo de desplazamiento es medido con cronómetro
 Conociendo el tiempo de desplazamiento y el volumen del tubo, se calcula el caudal
 Se deben realizar como mínimo tres cronometrajes consecutivos
 Esos tres cronometrajes deben arrojar similar resultado, para afirmar el caudal
 Se realiza el control visual o óptico de la burbuja por la marca inferior y superior
 CONTADORES DE BURBUJA ELECTRÓNICOS

 Trabajan bajo el mismo principio del flujómetro de película manual

 Sensores infrarrojos toman electrónicamente el tiempo de “viaje” de la burbuja
 Un microprocesador calcula instantáneamente el caudal y lo indica digitalmente
 Puede estar en linea con una impresora que registra los datos
 CALIBRADORES SECUNDARIOS

CONTADOR DE PISTÓN

 El flujo de la bomba hace que el pistón dentro de la cámara suba y baje.

 Tiene sensores foto-ópticos que detectan la subida y la bajada del pistón.
 Tiene un microprocesador mide automáticamente el tiempo de
desplazamiento y calcula el caudal.

ORIFICIO CRÍTICO
 Es una boquilla convergente-divergente, depende de la sección del orificio y
de la presión en la entrada del orificio.
 Es independiente del vacío que se realice aguas abajo del orificio.

SENSOR DE FLUJO INTERNO

Contador electrónico incorporado a la bomba de muestreo
 CALIBRADORES SECUNDARIOS

ROTÁMETRO
El aire pasa a través de un tubo vertical graduado que
adentro tiene un flotante
El caudal se obtiene con el flotador en la zona de la
escala de lectura
El flujo de aire que se dirige hacia arriba por el tubo
hace que la esfera se estabilice en un punto
Se determina el caudal por lectura directa de la
posición del flotador con relación a la escala del tubo.

CONTADOR DE GAS
 Puedo no tener precisión exacta del
caudal, pero si del volumen muestreado
 CALIBRADOR SECUNDARIO DE PANEL
CON ROTAMETROS Y MANÓMETRO DE VACIÓ

• Panel de calibración de referencia, montado sobre valija de transporte, para realizar

chequeos en campo.
• Incluye manómetro de chequeo de compensación de flujo por contrapresión
• Rotametros de distinta escala,.
 MANÓMETRO Y TUBO PITOT
Manómetro analógico

 Este sistema se basa en la medición de la presión

dinámica (presión total - presión estática)

Manómetro de rama inclinada

Esquema manómetro de rama inclinada Manómetro digital

 FIJAR O VERIFICAR EL CAUDAL

Conecte un portador de flujo bajo ajustable a la admisión de la bomba

Inserteun tubo sorbente abierto en el portador de flujo bajo, con la flecha del
tubo apuntando hacia el portador.
Conecte un flujómetro a la punta expuesta del tubo sorbente.
Afloje el tornillo en el portador de flujo bajo.
Arranque la bomba usando el interruptor
Ajusteel caudal girando el tornillo para el ajuste del flujo, hasta que el
flujómeto indique el flujo deseado
No ajuste el flujo en la bomba, ajuste usando el portador de flujo bajo.
Reemplace el tubo usado para calibrar, con un tubo nuevo, para la muestra.
 RECOMENDACIONES PRÁCTICAS

 El sistema más adecuado de calibración es el de la bureta con solución jabonosa.

 Debe utilizarse un sistema en el que el caudal de calibración esté en la zona
central de su rango, o sea en el tercio medio de la escala.
 Cuando el muestreador recién sale de la recarga de baterías, es conveniente,
tenerlo funcionando 3 minutos para que elimine la sobrecarga
 El sistema debe incluir el soporte de retención a utilizar durante el
muestreo.

ERRORES COMUNES

1- Calibrador primario o secundario no calibrado

2- Colocar un rotámetro entre el tren de muestreo

y la bomba

3- Calibrar sin un tren completo de muestreo

representativo en línea
 Análisis de laboratorio
Algunos métodos utilizados

LA ABSORCIÓN ATÓMICA: se usa para medir plomo y distintos metales.

 Se recolectan mediante métodos gravimétricos.
 Se extrae de la muestra mediante ácidos.
 El metal absorbe radiación.
 La radiación emitida por la muestra, da la cantidad de átomos.

LA ESPECTROFOTOMETRÍA: se basa en principios colorimetricos.

 En este proceso, los colorantes y productos químicos se combinan.
 El color de la solución da lugar a diferentes cantidades de luz absorbida.

LA GRAVIMETRÍA: medición de peso.

 Las partículas se atrapan en filtros y se pesan.
 El peso del filtro con el contaminante, menos el peso de un filtro limpio, da la
cantidad del material particulado en un determinado volumen de aire.
 Análisis de laboratorio
Algunos métodos utilizados

LA QUIMILUMINISCENCIA DE FASE GASEOSA: para medir O3 por ej.

 Por reacción química con etileno, el ozono emite luz y esa luz se mide con un tubo foto
multiplicador.

LA IONIZACIÓN DE LLAMA: Se quema la muestra con una llama de Hidrógeno.

• El número de iones o electrones que se forma es proporcional al número de átomos de carbono en la
muestra y se cuenta electrónicamente.
LA IONIZACIÓN DE LUZ: Se ioniza la muestra con luz ultravioleta.
El número de iones o electrones que se forma es proporcional al número de átomos.

CROMATOGRÁFIA: (compuestos orgánicos volátiles)

• Alta resolución en PPB
RAYOS X: (minerales, metales)

MICROSCOPÍA ÓPTICA: (fibras de amianto)

ELECTROQUÍMICOS: (cianuros, fluoruros, metales)
•RECUERDEN SIEMPRE